JPH06233920A - 濾過装置 - Google Patents
濾過装置Info
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- JPH06233920A JPH06233920A JP4588293A JP4588293A JPH06233920A JP H06233920 A JPH06233920 A JP H06233920A JP 4588293 A JP4588293 A JP 4588293A JP 4588293 A JP4588293 A JP 4588293A JP H06233920 A JPH06233920 A JP H06233920A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/22—Controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2311/00—Details relating to membrane separation process operations and control
- B01D2311/14—Pressure control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/04—Backflushing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/12—Use of permeate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 加圧ガス供給手段や濾過液供給手段を別途設
けることなく逆洗が行え、コンパクトで製造コストの安
い濾過装置を提供する。 【構成】 二以上の濾過器１，２の被濾過流体供給領域
１ｂ，２ｂに被濾過流体供給ライン１０及び逆洗流体排
出ライン３０を、濾過流体取出領域１ｃ，２ｃに濾過流
体取出ライン２０を接続し、各ライン１０，２０，３０
には、ライン切換手段としての二方弁１２，１３，３
１，３２、及びライン閉鎖手段としての二方弁２１を設
け、濾過時には一の濾過器１又は２から得られる濾過流
体を閉鎖した濾過流体取出ライン２０を通して他の濾過
器２又１に供給して逆洗流体として使用する。
けることなく逆洗が行え、コンパクトで製造コストの安
い濾過装置を提供する。 【構成】 二以上の濾過器１，２の被濾過流体供給領域
１ｂ，２ｂに被濾過流体供給ライン１０及び逆洗流体排
出ライン３０を、濾過流体取出領域１ｃ，２ｃに濾過流
体取出ライン２０を接続し、各ライン１０，２０，３０
には、ライン切換手段としての二方弁１２，１３，３
１，３２、及びライン閉鎖手段としての二方弁２１を設
け、濾過時には一の濾過器１又は２から得られる濾過流
体を閉鎖した濾過流体取出ライン２０を通して他の濾過
器２又１に供給して逆洗流体として使用する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は濾過装置、特に加圧ガ
ス供給手段や濾過液供給手段を別途設けなくても逆洗が
行え、コンパクトで製造コストの安い濾過装置に関す
る。
ス供給手段や濾過液供給手段を別途設けなくても逆洗が
行え、コンパクトで製造コストの安い濾過装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】濾過装置
は、一般的に濾過材が充填された濾過器と、この濾過器
に被濾過流体を供給する被濾過流体供給ラインと、濾過
器を通過して得られた濾過流体を取り出す濾過流体取出
ラインとから構成されている。
は、一般的に濾過材が充填された濾過器と、この濾過器
に被濾過流体を供給する被濾過流体供給ラインと、濾過
器を通過して得られた濾過流体を取り出す濾過流体取出
ラインとから構成されている。
【０００３】ところで、この種の濾過装置では、濾過材
の目詰まり等を防止するために濾過工程を一定時間行う
ごとに逆洗を行うのが一般的である。ここに、逆洗とい
うのは、濾過工程とは逆に例えば濾過流体を逆洗流体と
して濾過流体取出側から濾過器に供給し、この逆洗流体
を濾過器の被濾過流体供給側から排出させることによ
り、濾過材の付着物を除去する方法であり、前記逆洗流
体は通常加圧ガスや加圧ポンプによって供給される。
の目詰まり等を防止するために濾過工程を一定時間行う
ごとに逆洗を行うのが一般的である。ここに、逆洗とい
うのは、濾過工程とは逆に例えば濾過流体を逆洗流体と
して濾過流体取出側から濾過器に供給し、この逆洗流体
を濾過器の被濾過流体供給側から排出させることによ
り、濾過材の付着物を除去する方法であり、前記逆洗流
体は通常加圧ガスや加圧ポンプによって供給される。
【０００４】従って、加圧ガスによって逆洗流体（濾過
流体）を供給する場合には、濾過流体取出ラインに濾過
流体を貯留するクッションタンクを設け、コンプレッサ
等の加圧ガス供給手段によってクッションタンク内の濾
過流体を加圧する必要があり、また加圧ポンプによって
逆洗流体を供給する場合には、加圧ポンプや濾過液槽等
の濾過液供給装置が必要となり、濾過装置全体が大型
化，複雑化するため、設置スペースが大きくなると共に
イニシャルコストが高くなるといった欠点がある。
流体）を供給する場合には、濾過流体取出ラインに濾過
流体を貯留するクッションタンクを設け、コンプレッサ
等の加圧ガス供給手段によってクッションタンク内の濾
過流体を加圧する必要があり、また加圧ポンプによって
逆洗流体を供給する場合には、加圧ポンプや濾過液槽等
の濾過液供給装置が必要となり、濾過装置全体が大型
化，複雑化するため、設置スペースが大きくなると共に
イニシャルコストが高くなるといった欠点がある。
【０００５】そこで、この考案の課題は、上述した加圧
ガス供給手段や、濾過液供給手段を別途設けることなく
逆洗が行なえ、コンパクトで製造コストの安い濾過装置
を提供することにある。
ガス供給手段や、濾過液供給手段を別途設けることなく
逆洗が行なえ、コンパクトで製造コストの安い濾過装置
を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明は、被濾過流体供給ライン及び濾過流体取
出ラインに対して二以上の濾過器を並列的に接続して成
る濾過装置において、前記各濾過器の被濾過流体供給側
を、逆洗流体排出ラインに対して並列的に接続し、前記
被濾過流体供給ライン及び逆洗流体排出ラインには、各
濾過器ごとに、両ラインを切り換えるライン切換手段を
設けると共に前記濾過流体取出ラインには、ライン閉鎖
手段を設け、逆洗時には、前記ライン切換手段によって
少なくとも一の濾過器を逆洗流体排出ライン側に切り換
えると共に、前記濾過流体取出ラインを前記ライン閉鎖
手段によって閉鎖して逆洗流体供給ラインとし、他の濾
過器を通過して得られた濾過液を逆洗流体として、前記
逆洗流体供給ラインを通して前記少なくとも一の濾過器
の濾過流体取出側に供給し、前記逆洗流体排出ラインか
ら排出するようにしたのである。
め、この発明は、被濾過流体供給ライン及び濾過流体取
出ラインに対して二以上の濾過器を並列的に接続して成
る濾過装置において、前記各濾過器の被濾過流体供給側
を、逆洗流体排出ラインに対して並列的に接続し、前記
被濾過流体供給ライン及び逆洗流体排出ラインには、各
濾過器ごとに、両ラインを切り換えるライン切換手段を
設けると共に前記濾過流体取出ラインには、ライン閉鎖
手段を設け、逆洗時には、前記ライン切換手段によって
少なくとも一の濾過器を逆洗流体排出ライン側に切り換
えると共に、前記濾過流体取出ラインを前記ライン閉鎖
手段によって閉鎖して逆洗流体供給ラインとし、他の濾
過器を通過して得られた濾過液を逆洗流体として、前記
逆洗流体供給ラインを通して前記少なくとも一の濾過器
の濾過流体取出側に供給し、前記逆洗流体排出ラインか
ら排出するようにしたのである。
【０００７】また、前記濾過流体取出ラインを、各濾過
器からの個別ラインと、この個別ラインが並列的に接続
される環状ラインと、この環状ラインから取り出される
合流ラインとによって構成し、前記環状ラインには、各
個別ライン間及び個別ライン、合流ライン間にそれぞれ
環状ラインを閉鎖するライン閉鎖手段を設け、逆洗時
は、少なくとも２個所の前記ライン閉鎖手段によって環
状ラインを閉鎖することにより、環状ラインの一部を逆
洗流体供給ラインとして区画し、環状ラインを、濾過流
体取出ライン及び逆洗流体供給ラインの双方として使用
するようにすると逆洗を行いながら同時に濾過を行うこ
とも可能となるので非常に効率的である。
器からの個別ラインと、この個別ラインが並列的に接続
される環状ラインと、この環状ラインから取り出される
合流ラインとによって構成し、前記環状ラインには、各
個別ライン間及び個別ライン、合流ライン間にそれぞれ
環状ラインを閉鎖するライン閉鎖手段を設け、逆洗時
は、少なくとも２個所の前記ライン閉鎖手段によって環
状ラインを閉鎖することにより、環状ラインの一部を逆
洗流体供給ラインとして区画し、環状ラインを、濾過流
体取出ライン及び逆洗流体供給ラインの双方として使用
するようにすると逆洗を行いながら同時に濾過を行うこ
とも可能となるので非常に効率的である。
【０００８】
【作用】逆洗時には、被濾過流体供給ラインが、濾過器
及び閉鎖された濾過流体取出ラインを介して逆洗しよう
とする濾過器の濾過流体取出側に接続され、濾過流体が
そのまま逆洗流体として連続的に逆洗しようとする濾過
器に供給されるので、逆洗流体専用の供給手段を別途設
ける必要がない。
及び閉鎖された濾過流体取出ラインを介して逆洗しよう
とする濾過器の濾過流体取出側に接続され、濾過流体が
そのまま逆洗流体として連続的に逆洗しようとする濾過
器に供給されるので、逆洗流体専用の供給手段を別途設
ける必要がない。
【０００９】また、請求項２に記載した発明にあって
は、濾過流体取出ライン中の環状ラインの一部を逆洗流
体供給ラインとして使用するだけなので逆洗時でも逆洗
に関与しない濾過器については通常の濾過状態が維持さ
れる。
は、濾過流体取出ライン中の環状ラインの一部を逆洗流
体供給ラインとして使用するだけなので逆洗時でも逆洗
に関与しない濾過器については通常の濾過状態が維持さ
れる。
【００１０】
【実施例】以下、実施例について図面を参照して説明す
る。
る。
【００１１】図１に示すように、この濾過装置は、２台
の濾過器１，２、被濾過流体供給ライン１０、濾過流体
取出ライン２０及び逆洗流体排出ライン３０から構成さ
れており、前記各濾過器１，２は、各ライン１０，２
０，３０によって並列的に接続されている。
の濾過器１，２、被濾過流体供給ライン１０、濾過流体
取出ライン２０及び逆洗流体排出ライン３０から構成さ
れており、前記各濾過器１，２は、各ライン１０，２
０，３０によって並列的に接続されている。
【００１２】前記濾過器１，２は、充填された濾過材１
ａ，２ａによって被濾過流体供給領域１ｂ，２ｂと濾過
流体取出領域１ｃ，２ｃとに区画されており、前記被濾
過流体供給ライン１０及び濾過流体取出ライン２０は、
それぞれ対応する領域に接続されている。なお、前記濾
過材１ａ，２ａとしては、半透膜から成る多数本の中空
糸を使用している。
ａ，２ａによって被濾過流体供給領域１ｂ，２ｂと濾過
流体取出領域１ｃ，２ｃとに区画されており、前記被濾
過流体供給ライン１０及び濾過流体取出ライン２０は、
それぞれ対応する領域に接続されている。なお、前記濾
過材１ａ，２ａとしては、半透膜から成る多数本の中空
糸を使用している。
【００１３】前記被濾過流体供給ライン１０は、被濾過
流体を濾過器１，２に圧送する加圧ポンプ１１を有して
おり、前記被濾過流体供給ライン１０と逆洗流体排出ラ
イン３０との切り換えを行うライン切換手段の構成要素
の１つとして二方弁１２，１３が各濾過器１，２ごとに
設けられている。
流体を濾過器１，２に圧送する加圧ポンプ１１を有して
おり、前記被濾過流体供給ライン１０と逆洗流体排出ラ
イン３０との切り換えを行うライン切換手段の構成要素
の１つとして二方弁１２，１３が各濾過器１，２ごとに
設けられている。
【００１４】また、前記濾過流体取出ライン２０は、各
濾過器１，２からの合流部分にライン閉鎖手段としての
二方弁２１が設けられている。
濾過器１，２からの合流部分にライン閉鎖手段としての
二方弁２１が設けられている。
【００１５】前記逆洗流体排出ライン３０は、前記濾過
器１，２の被濾過流体供給領域１ｂ，２ｂに接続されて
おり、前記被濾過流体供給ライン１０と同様にライン切
換手段の構成要素としての二方弁３１，３２が各濾過器
１，２に対応して設けられている。
器１，２の被濾過流体供給領域１ｂ，２ｂに接続されて
おり、前記被濾過流体供給ライン１０と同様にライン切
換手段の構成要素としての二方弁３１，３２が各濾過器
１，２に対応して設けられている。
【００１６】また、前記被濾過流体供給ライン１０及び
濾過流体取出ライン２０には、各濾過材１ａ，２ａの目
詰まり等を個々に検出すべく、濾過材１ａ，２ａ前後の
差圧を測定するための圧力計１４，１５及び２２，２３
が各濾過器１，２の前後に設けられている。さらに、前
記被濾過流体供給ライン１０及び濾過流体取出ライン２
０の合流部の圧力を検出して濾過器１，２双方を含む装
置全体の差圧を測定する差圧測定器４０が設置されてい
る。
濾過流体取出ライン２０には、各濾過材１ａ，２ａの目
詰まり等を個々に検出すべく、濾過材１ａ，２ａ前後の
差圧を測定するための圧力計１４，１５及び２２，２３
が各濾過器１，２の前後に設けられている。さらに、前
記被濾過流体供給ライン１０及び濾過流体取出ライン２
０の合流部の圧力を検出して濾過器１，２双方を含む装
置全体の差圧を測定する差圧測定器４０が設置されてい
る。
【００１７】以下、この濾過装置の動作について説明す
る。
る。
【００１８】この濾過装置は、３〜１２０分間の濾過を
行った後に、各濾過器１，２について５〜３０秒間の逆
洗を行って濾過器１，２の性能を回復させるといった具
合に、濾過工程と逆洗工程とを交互に繰り返すようにな
っており、前記濾過工程と逆洗工程の切り換えは図示し
ない制御手段によって行われる。
行った後に、各濾過器１，２について５〜３０秒間の逆
洗を行って濾過器１，２の性能を回復させるといった具
合に、濾過工程と逆洗工程とを交互に繰り返すようにな
っており、前記濾過工程と逆洗工程の切り換えは図示し
ない制御手段によって行われる。
【００１９】濾過時には、表１に示すように、前記二方
弁１２，１３，２１が開、二方弁３１，３２が閉となっ
て、前記被濾過流体供給ライン１０と濾過流体取出ライ
ン２０が開放される。
弁１２，１３，２１が開、二方弁３１，３２が閉となっ
て、前記被濾過流体供給ライン１０と濾過流体取出ライ
ン２０が開放される。
【００２０】従って、加圧ポンプ１１によって供給され
る被濾過流体が各濾過器１，２の被濾過流体供給領域１
ｂ，２ｂから濾過材１ａ，２ａを通過する際に濾過さ
れ、濾過流体が濾過流体取出領域１ｃ，２ｃを経て濾過
流体取出ライン２０から取り出される。
る被濾過流体が各濾過器１，２の被濾過流体供給領域１
ｂ，２ｂから濾過材１ａ，２ａを通過する際に濾過さ
れ、濾過流体が濾過流体取出領域１ｃ，２ｃを経て濾過
流体取出ライン２０から取り出される。
【００２１】一方、逆洗は各濾過器１，２ごとに行われ
るが、いずれの濾過器１又２を先に逆洗するかについて
は、任意に設定できるようになっている。また、一方の
濾過器１又は２を逆洗する際は、他方の濾過器２又は１
によって濾過された濾過流体が逆洗流体として使用され
るようになっており、その切り換えは前記制御手段によ
って行われる。以下、この逆洗工程について詳細に説明
する。
るが、いずれの濾過器１又２を先に逆洗するかについて
は、任意に設定できるようになっている。また、一方の
濾過器１又は２を逆洗する際は、他方の濾過器２又は１
によって濾過された濾過流体が逆洗流体として使用され
るようになっており、その切り換えは前記制御手段によ
って行われる。以下、この逆洗工程について詳細に説明
する。
【００２２】まず、濾過器１の逆洗を行う場合には、表
１に示すように、二方弁１３，３１が開，二方弁１２，
２１，３２が閉となり、二方弁２１によって閉鎖された
前記濾過流体取出ライン２０が、逆洗流体供給ラインと
して使用される。従って、加圧ポンプ１１によって供給
された被濾過流体は、濾過器２のみに供給され、この濾
過器２から得られる濾過流体が逆洗流体として前記濾過
流体取出ライン２０を通って、濾過器１の濾過流体取出
領域１ｃに供給される。そして、この逆洗流体が、通常
の濾過時とは逆に濾過流体取出領域１ｃ側から濾過材１
ａを通って被濾過流体供給領域１ｂ側に送られ、濾過材
１ａを洗浄して逆洗流体排出ライン３０から排出され
る。
１に示すように、二方弁１３，３１が開，二方弁１２，
２１，３２が閉となり、二方弁２１によって閉鎖された
前記濾過流体取出ライン２０が、逆洗流体供給ラインと
して使用される。従って、加圧ポンプ１１によって供給
された被濾過流体は、濾過器２のみに供給され、この濾
過器２から得られる濾過流体が逆洗流体として前記濾過
流体取出ライン２０を通って、濾過器１の濾過流体取出
領域１ｃに供給される。そして、この逆洗流体が、通常
の濾過時とは逆に濾過流体取出領域１ｃ側から濾過材１
ａを通って被濾過流体供給領域１ｂ側に送られ、濾過材
１ａを洗浄して逆洗流体排出ライン３０から排出され
る。
【００２３】このようにして濾過器１の逆洗が完了する
と、続いて濾過器２の逆洗に移行するが、この場合は、
表１に示すように、二方弁１２，３２が開，二方弁１
３，２１，３１が閉に切り換えられ、前記濾過器１の逆
洗の場合と同様に濾過器２の逆洗が行われる。
と、続いて濾過器２の逆洗に移行するが、この場合は、
表１に示すように、二方弁１２，３２が開，二方弁１
３，２１，３１が閉に切り換えられ、前記濾過器１の逆
洗の場合と同様に濾過器２の逆洗が行われる。
【００２４】このような濾過−逆洗−濾過といった一連
の流れにおいて、取り出される濾過流体の取出流量をＱ
1 ，排出される逆洗流体の排出流量をＱ2 ，装置全体の
差圧をΔＰとすると、図２乃至図４に示すように変化
し、逆洗後は濾過材１ａ，２ａの目詰まりが解消して差
圧ΔＰが小さくなっていることがわかる。なお、図３で
符号Ｉ，IIは、それぞれ濾過器１，２の逆洗を示してい
る。
の流れにおいて、取り出される濾過流体の取出流量をＱ
1 ，排出される逆洗流体の排出流量をＱ2 ，装置全体の
差圧をΔＰとすると、図２乃至図４に示すように変化
し、逆洗後は濾過材１ａ，２ａの目詰まりが解消して差
圧ΔＰが小さくなっていることがわかる。なお、図３で
符号Ｉ，IIは、それぞれ濾過器１，２の逆洗を示してい
る。
【００２５】この濾過装置は、上記のように濾過器を２
台使用しているが、これに限定されるものではなく３台
以上使用することもできる。濾過器の設置台数（ｎ）が
偶数台の場合は、ｎ／２台の濾過器から得られた濾過流
体を残りのｎ／２台の濾過器の逆洗流体として使用する
ことになるが、設置台数（ｎ）が奇数台の場合は、（ｎ
−１）／２台の濾過器からの濾過流体を残りの（ｎ−
１）／２＋１台の濾過器の逆洗流体として使用するか、
又は、（ｎ−１）／２＋１台の濾過器からの濾過流体を
残りの（ｎ−１）／２台の濾過器の逆洗流体として使用
することになる。
台使用しているが、これに限定されるものではなく３台
以上使用することもできる。濾過器の設置台数（ｎ）が
偶数台の場合は、ｎ／２台の濾過器から得られた濾過流
体を残りのｎ／２台の濾過器の逆洗流体として使用する
ことになるが、設置台数（ｎ）が奇数台の場合は、（ｎ
−１）／２台の濾過器からの濾過流体を残りの（ｎ−
１）／２＋１台の濾過器の逆洗流体として使用するか、
又は、（ｎ−１）／２＋１台の濾過器からの濾過流体を
残りの（ｎ−１）／２台の濾過器の逆洗流体として使用
することになる。
【００２６】
【表１】
【００２７】図５は他の実施例を示している。この濾過
装置は、濾過器５１，５２，５３、加圧ポンプ６１を有
する被濾過流体供給ライン６０、濾過流体取出ライン７
０、逆洗流体排出ライン８０から構成され、前記被濾過
流体供給ライン６０及び逆洗流体排出ライン８０に、ラ
イン切換手段として二方弁６２，６３，６４及び８１，
８２，８３を設けている点で前記実施例と同様である。
装置は、濾過器５１，５２，５３、加圧ポンプ６１を有
する被濾過流体供給ライン６０、濾過流体取出ライン７
０、逆洗流体排出ライン８０から構成され、前記被濾過
流体供給ライン６０及び逆洗流体排出ライン８０に、ラ
イン切換手段として二方弁６２，６３，６４及び８１，
８２，８３を設けている点で前記実施例と同様である。
【００２８】しかし、この濾過装置は、前記濾過流体取
出ライン７０を、各濾過器５１，５２，５３に接続され
る個別ライン７１，７２，７３と、この個別ライン７
１，７２，７３が接続される環状ライン７４と、環状ラ
イン７４から取り出される合流ライン７５とによって構
成し、前記環状ライン７４の各個別ライン７１，７２，
７３、合流ライン７５間にライン閉鎖手段としての二方
弁７４ａ，７４ｂ，７４ｃ，７４ｄを設けている点で前
記実施例とは異なる。そして、この濾過装置は、このよ
うな構成を採用したことにより、逆洗時であっても逆洗
に関与しない濾過器から通常の濾過時と同様に濾過流体
を得ることができる。以下、その動作について詳細に説
明する。
出ライン７０を、各濾過器５１，５２，５３に接続され
る個別ライン７１，７２，７３と、この個別ライン７
１，７２，７３が接続される環状ライン７４と、環状ラ
イン７４から取り出される合流ライン７５とによって構
成し、前記環状ライン７４の各個別ライン７１，７２，
７３、合流ライン７５間にライン閉鎖手段としての二方
弁７４ａ，７４ｂ，７４ｃ，７４ｄを設けている点で前
記実施例とは異なる。そして、この濾過装置は、このよ
うな構成を採用したことにより、逆洗時であっても逆洗
に関与しない濾過器から通常の濾過時と同様に濾過流体
を得ることができる。以下、その動作について詳細に説
明する。
【００２９】まず、濾過時には、表２に示すように、二
方弁６２，６３，６４，７４ａ〜７４ｄが開，二方弁８
１，８２，８３が閉となり、前記実施例と同様、被濾過
流体供給ライン６０から供給された被濾過流体が各濾過
器５１〜５３によって濾過され、その濾過流体が濾過流
体取出ライン７０を経て合流ライン７５から取り出され
る。
方弁６２，６３，６４，７４ａ〜７４ｄが開，二方弁８
１，８２，８３が閉となり、前記実施例と同様、被濾過
流体供給ライン６０から供給された被濾過流体が各濾過
器５１〜５３によって濾過され、その濾過流体が濾過流
体取出ライン７０を経て合流ライン７５から取り出され
る。
【００３０】一方、逆洗は、前記実施例と同様に各濾過
器５１，５２，５３ごとに行われ、残りの二台の濾過器
のうち一台の濾過器からの濾過流体が逆洗流体として使
用され、他の濾過器からの濾過流体はそのまま取り出さ
れる。
器５１，５２，５３ごとに行われ、残りの二台の濾過器
のうち一台の濾過器からの濾過流体が逆洗流体として使
用され、他の濾過器からの濾過流体はそのまま取り出さ
れる。
【００３１】まず、濾過器５１を逆洗する場合は、表２
に示すように、二方弁６２，７４ａ，７４ｃ，８２，８
３が閉，二方弁６３，６４，７４ｂ，７４ｄ，８１が開
となり、濾過器５２が逆洗用として、又濾過器５３が濾
過用として使用される。なお、濾過時間及び逆洗時間
は、前記実施例の場合と同様である。
に示すように、二方弁６２，７４ａ，７４ｃ，８２，８
３が閉，二方弁６３，６４，７４ｂ，７４ｄ，８１が開
となり、濾過器５２が逆洗用として、又濾過器５３が濾
過用として使用される。なお、濾過時間及び逆洗時間
は、前記実施例の場合と同様である。
【００３２】従って、被濾過流体供給ライン６０からの
被濾過流体は、濾過器５２，５３に供給され、それぞれ
の濾過器５２，５３で濾過され、その濾過流体が個別ラ
イン７２，７３に送り出される。
被濾過流体は、濾過器５２，５３に供給され、それぞれ
の濾過器５２，５３で濾過され、その濾過流体が個別ラ
イン７２，７３に送り出される。
【００３３】ここで、個別ライン７２に送り出された濾
過流体は、逆洗流体として前記環状ライン７４の二方弁
７４ｂを通って濾過器５１の濾過流体取出領域に供給さ
れ、濾過材を通って被濾過流体供給領域に送り出され
る。そして、この逆洗流体は、前記逆洗流体排出ライン
８０を通って排出される。一方、個別ライン７３に送り
出された濾過流体は、前記環状ライン７４の二方弁７４
ｄを通って、前記合流ライン７５から取り出される。
過流体は、逆洗流体として前記環状ライン７４の二方弁
７４ｂを通って濾過器５１の濾過流体取出領域に供給さ
れ、濾過材を通って被濾過流体供給領域に送り出され
る。そして、この逆洗流体は、前記逆洗流体排出ライン
８０を通って排出される。一方、個別ライン７３に送り
出された濾過流体は、前記環状ライン７４の二方弁７４
ｄを通って、前記合流ライン７５から取り出される。
【００３４】このようにして、濾過器５１の逆洗が完了
すると、続いて濾過器５２，５３の逆洗に移行するが、
その逆洗動作は、表２に示すような二方弁６２〜６４、
７４ａ〜７４ｄ、８１〜８３の開閉状態の下、濾過器５
１の場合と同様に行われる。なお、表２において、濾過
器５２の逆洗に関して、二種類の弁開閉状態があるの
は、濾過器５１又は５３のいずれを逆洗用として使用す
るかによって弁開閉状態が異なるからである。
すると、続いて濾過器５２，５３の逆洗に移行するが、
その逆洗動作は、表２に示すような二方弁６２〜６４、
７４ａ〜７４ｄ、８１〜８３の開閉状態の下、濾過器５
１の場合と同様に行われる。なお、表２において、濾過
器５２の逆洗に関して、二種類の弁開閉状態があるの
は、濾過器５１又は５３のいずれを逆洗用として使用す
るかによって弁開閉状態が異なるからである。
【００３５】
【表２】
【００３６】このように、逆洗と同時に濾過流体を取り
出すためには、少なくとも３台以上の濾過器が必要であ
るが、本実施例においても、二方弁７４ａ，７４ｄを
閉、二方弁７４ｂ，７４ｃを開にすることにより、前記
実施例と同様に全ての濾過器を逆洗用として使用するこ
ともできる。
出すためには、少なくとも３台以上の濾過器が必要であ
るが、本実施例においても、二方弁７４ａ，７４ｄを
閉、二方弁７４ｂ，７４ｃを開にすることにより、前記
実施例と同様に全ての濾過器を逆洗用として使用するこ
ともできる。
【００３７】なお、上記二つの実施例では、濾過時間が
一定になるように制御され、予めセットされた時間で逆
洗を開始するようになっているが、図１に示すような、
差圧測定器４０によって濾過差圧、即ち濾過材の目詰ま
りを検出し、一定差圧以上に達した段階で逆洗を開始す
るようにしてもよい。
一定になるように制御され、予めセットされた時間で逆
洗を開始するようになっているが、図１に示すような、
差圧測定器４０によって濾過差圧、即ち濾過材の目詰ま
りを検出し、一定差圧以上に達した段階で逆洗を開始す
るようにしてもよい。
【００３８】
【発明の効果】以上のように、この発明の濾過装置は、
一の濾過器から得られる濾過流体を閉鎖された濾過流体
取出ラインを通してそのまま他の濾過器に供給して逆洗
流体として使用するようにしたため、従来のように逆洗
流体専用の供給手段を別途設ける必要がなく、低コスト
で製造でき、設置スペースも少なくてすむという効果が
得られる。
一の濾過器から得られる濾過流体を閉鎖された濾過流体
取出ラインを通してそのまま他の濾過器に供給して逆洗
流体として使用するようにしたため、従来のように逆洗
流体専用の供給手段を別途設ける必要がなく、低コスト
で製造でき、設置スペースも少なくてすむという効果が
得られる。
【００３９】また、濾過流体取出ラインの一部を環状ラ
インによって構成し、この環状ラインの一部を逆洗流体
供給ラインとして使用するようにしたものは、逆洗を行
いながら同時に濾過流体を取り出すことができるため、
濾過と逆洗を効率的に行うことができる。
インによって構成し、この環状ラインの一部を逆洗流体
供給ラインとして使用するようにしたものは、逆洗を行
いながら同時に濾過流体を取り出すことができるため、
濾過と逆洗を効率的に行うことができる。
【図１】この発明に係る一実施例を示すシステム図であ
る。
る。
【図２】濾過流体の取出流量の変化を示す図である。
【図３】逆洗流体の排出流量の変化を示す図である。
【図４】装置全体の差圧の変化を示す図である。
【図５】他の実施例を示すシステム図である。
１，２，５１，５２，５３ 濾過器 １ａ，２ａ 濾過材 １ｂ，２ｂ 被濾過流体供給領域 １ｃ，２ｃ 濾過流体取出領域 １０，６０ 被濾過流体供給ライン １１，６１ 加圧ポンプ ２０，７０ 濾過流体取出ライン ３０，８０ 逆洗流体排出ライン １２，１３，２１，３１，３２ 二方弁 ６２〜６４，７４ａ〜７４ｄ，８１〜８３ 二方弁 ７１〜７３ 個別ライン ７４ 環状ライン ７５ 合流ライン
Claims (4)
- 【請求項１】 被濾過流体供給ライン及び濾過流体取出
ラインに対して二以上の濾過器を並列的に接続して成る
濾過装置において、 前記各濾過器の被濾過流体供給側を、逆洗流体排出ライ
ンに対して並列的に接続し、前記被濾過流体供給ライン
及び逆洗流体排出ラインには、各濾過器ごとに、両ライ
ンを切り換えるライン切換手段を設けると共に前記濾過
流体取出ラインには、ライン閉鎖手段を設け、逆洗時に
は、前記ライン切換手段によって少なくとも一の濾過器
を逆洗流体排出ライン側に切り換えると共に、前記濾過
流体取出ラインを前記ライン閉鎖手段によって閉鎖して
逆洗流体供給ラインとし、他の濾過器を通過して得られ
た濾過液を逆洗流体として、前記逆洗流体供給ラインを
通して前記少なくとも一の濾過器の濾過流体取出側に供
給し、前記逆洗流体排出ラインから排出するようにした
ことを特徴とする濾過装置。 - 【請求項２】 前記濾過流体取出ラインを、各濾過器か
らの個別ラインと、この個別ラインが並列的に接続され
る環状ラインと、この環状ラインから取り出される合流
ラインとによって構成し、前記環状ラインには、各個別
ライン間及び個別ライン、合流ライン間にそれぞれ環状
ラインを閉鎖するライン閉鎖手段を設け、逆洗時は、少
なくとも２個所の前記ライン閉鎖手段によって環状ライ
ンを閉鎖することにより、環状ラインの一部を逆洗流体
供給ラインとして区画し、環状ラインを、濾過流体取出
ライン及び逆洗流体供給ラインの双方として使用するよ
うにした請求項１記載の濾過装置。 - 【請求項３】 前記濾過器の濾過材が中空糸膜である請
求項１又は請求項２に記載の濾過装置。 - 【請求項４】 ３乃至１２０分間の濾過に対して５乃至
３０秒間の逆洗を行うように濾過と逆洗とを切り換える
制御手段を備えた請求項１，２又は３に記載の濾過装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5045882A JP3013646B2 (ja) | 1993-02-09 | 1993-02-09 | 濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5045882A JP3013646B2 (ja) | 1993-02-09 | 1993-02-09 | 濾過装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06233920A true JPH06233920A (ja) | 1994-08-23 |
| JP3013646B2 JP3013646B2 (ja) | 2000-02-28 |
Family
ID=12731610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5045882A Expired - Lifetime JP3013646B2 (ja) | 1993-02-09 | 1993-02-09 | 濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3013646B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1009457C2 (nl) * | 1998-06-19 | 1999-12-21 | Sepeq B V | Inrichting en werkwijze voor het filteren van een vloeistof. |
| JP2002346348A (ja) * | 2001-05-28 | 2002-12-03 | Kurita Water Ind Ltd | 膜濾過装置 |
| JP2008036506A (ja) * | 2006-08-04 | 2008-02-21 | Suido Kiko Kaisha Ltd | スラリー固液分離膜ろ過装置の運転方法およびスラリー固液分離膜ろ過装置 |
| JP2008207158A (ja) * | 2007-02-28 | 2008-09-11 | Mrc Home Products Kk | 浄水装置 |
| WO2009008386A1 (ja) * | 2007-07-06 | 2009-01-15 | Mitsubishi Rayon Engineering Co., Ltd. | 浄水装置の運転方法 |
| JP2009090276A (ja) * | 2007-09-18 | 2009-04-30 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 飲料用水濾過システム |
| JP2018158297A (ja) * | 2017-03-23 | 2018-10-11 | 株式会社ウェルシィ | 膜濾過装置の運転方法及び膜濾過装置 |
| JP2019022870A (ja) * | 2017-07-24 | 2019-02-14 | 住友電気工業株式会社 | 水処理装置及び水処理方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SG11201701407VA (en) * | 2014-08-25 | 2017-03-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Water treatment device and operating method for same |
-
1993
- 1993-02-09 JP JP5045882A patent/JP3013646B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1009457C2 (nl) * | 1998-06-19 | 1999-12-21 | Sepeq B V | Inrichting en werkwijze voor het filteren van een vloeistof. |
| EP0965377A1 (en) * | 1998-06-19 | 1999-12-22 | SepeQ B.V. | Device for filtering a liquid and method for disinfecting such a device |
| US6203714B1 (en) | 1998-06-19 | 2001-03-20 | Sepeq B.V. | Device for filtering a liquid and method for disinfecting such a device |
| JP2002346348A (ja) * | 2001-05-28 | 2002-12-03 | Kurita Water Ind Ltd | 膜濾過装置 |
| JP2008036506A (ja) * | 2006-08-04 | 2008-02-21 | Suido Kiko Kaisha Ltd | スラリー固液分離膜ろ過装置の運転方法およびスラリー固液分離膜ろ過装置 |
| JP2008207158A (ja) * | 2007-02-28 | 2008-09-11 | Mrc Home Products Kk | 浄水装置 |
| WO2009008386A1 (ja) * | 2007-07-06 | 2009-01-15 | Mitsubishi Rayon Engineering Co., Ltd. | 浄水装置の運転方法 |
| JP5280204B2 (ja) * | 2007-07-06 | 2013-09-04 | 三菱レイヨン株式会社 | 浄水装置の運転方法 |
| JP2009090276A (ja) * | 2007-09-18 | 2009-04-30 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 飲料用水濾過システム |
| JP2018158297A (ja) * | 2017-03-23 | 2018-10-11 | 株式会社ウェルシィ | 膜濾過装置の運転方法及び膜濾過装置 |
| JP2019022870A (ja) * | 2017-07-24 | 2019-02-14 | 住友電気工業株式会社 | 水処理装置及び水処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3013646B2 (ja) | 2000-02-28 |
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