JPH0622940Y2 - connector - Google Patents
connectorInfo
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- JPH0622940Y2 JPH0622940Y2 JP1986013703U JP1370386U JPH0622940Y2 JP H0622940 Y2 JPH0622940 Y2 JP H0622940Y2 JP 1986013703 U JP1986013703 U JP 1986013703U JP 1370386 U JP1370386 U JP 1370386U JP H0622940 Y2 JPH0622940 Y2 JP H0622940Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- connector
- metal fitting
- clamp metal
- contactor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はコネクタに係り、特にコネクタ本体をカバーで
覆った構成のコネクタに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a connector, and more particularly to a connector having a structure in which a connector body is covered with a cover.
従来の技術 従来のコネクタは例えば実開昭５８−７１９８５号に示
されるような構造であり、各リード線に圧着されている
接触子が、コネクタの回動蓋構造の挟持部間に固定して
ある。リード線はコネクタより単に引き出されているだ
けである。2. Description of the Related Art A conventional connector has a structure as shown, for example, in Japanese Utility Model Laid-Open No. 58-71985, in which contacts crimped to respective lead wires are fixed between the holding portions of the rotary lid structure of the connector. is there. The lead wire is simply pulled out from the connector.
考案が解決しようとする問題点 このため、リード線を引っ張ったような場合には、この
引っ張り力が接触子との接続部に作用し、この接続部を
傷めたり、この接続部で断線したりする虞れがあるとい
う問題点があった。Therefore, when the lead wire is pulled, this pulling force acts on the connection part with the contact, damages this connection part, or disconnects at this connection part. There was a problem that there is a risk of doing so.
またコネクタは回動蓋構造の挟持部が閉じた状態に固定
されているとはいえ、露出しているため、不要に開いて
しまう虞れもあり、信頼性の点で問題点があった。Further, although the connector is fixed in a state in which the holding portion of the rotary lid structure is closed, it is exposed and may be unnecessarily opened, which is a problem in terms of reliability.
本考案は上記問題点を解決したコネクタを提供すること
を目的とする。An object of the present invention is to provide a connector that solves the above problems.
問題点を解決するための手段 本考案は、リード線の先端の接触子を保持するコネクタ
本体にコネクタカバーを取り付け、ケーブルに嵌合させ
た円筒形状のクランプ金具を圧着し略楕円形状としてケ
ーブルの一端に固定し、このクランプ金具を、コネクタ
カバーの矩形状空間の収容部内に、その対角線方向に位
置して収容した構成としたものである。MEANS TO SOLVE THE PROBLEM The present invention attaches a connector cover to a connector body that holds a contact at the tip of a lead wire, crimps a cylindrical clamp metal fitting fitted to the cable, and forms a substantially elliptical shape of the cable. The clamp fitting is fixed to one end, and the clamp metal fitting is housed in the housing portion of the rectangular space of the connector cover while being positioned in the diagonal direction thereof.
作用 略楕円形に変形されたクランプ金具が、矩形状空間の収
容部内に、その対角線方向に位置して収容部内に係止さ
れて収容された構成は、ケーブル側より伝わってきた引
っ張り力は勿論ケーブルの捩り力を、この場所で受け止
めて、接触子側へは伝達させないように作用する。Action The configuration in which the clamp fitting deformed into an approximately elliptical shape is housed in the accommodation space in the rectangular space by being diagonally positioned and locked in the accommodation space is not limited to the pulling force transmitted from the cable side. The twisting force of the cable is received at this location and acts so as not to be transmitted to the contactor side.
クランプ金具が円筒形状であり、これをケーブルに嵌合
させた状態で、圧着した構成は、クランプ金具のケーブ
ルの一端への圧着を簡便とすると共に、圧着されたクラ
ンプ金具を形が同一の略楕円形状とするように作用す
る。The clamp fitting has a cylindrical shape and is crimped in a state where it is fitted to the cable, which makes it easy to crimp the clamp fitting to one end of the cable, and the crimped clamp fitting has the same shape. It works like an ellipse.
実施例 次に本考案になるコネクタの一実施例について説明す
る。Embodiment Next, an embodiment of the connector according to the present invention will be described.
第１図，第２図（Ａ）乃至（Ｃ）に示すように、コネク
タ１は、コネクタ本体２にこれを覆うようにカバー３が
固定された構成である。コネクタ本体２は後側（ケーブ
ルが引き出されている側）半分がカバー３内に収容され
ており、前側（ソケットに挿入される側）半分がカバー
３より突出している。As shown in FIGS. 1 and 2 (A) to (C), the connector 1 has a structure in which a cover 3 is fixed to the connector body 2 so as to cover the same. The rear half of the connector body 2 (the side from which the cable is pulled out) is housed in the cover 3, and the front half (the side inserted into the socket) protrudes from the cover 3.
コネクタ本体２は、ケーブル４の端より引き出された複
数のリード線５の夫々の先端に圧着固定された複数の接
触子６が、ハウジング７内に整列して固定された構成で
ある。The connector body 2 has a configuration in which a plurality of contacts 6 crimped and fixed to the respective tips of a plurality of lead wires 5 drawn out from the end of the cable 4 are aligned and fixed in a housing 7.
接触子６は、第３図（Ａ），（Ｂ）に示すように、接触
子部６ａと圧着端子部６ｂとが一体とされ、両者間にフ
ランジ６ｃを有する構成である。As shown in FIGS. 3 (A) and 3 (B), the contactor 6 has a structure in which the contactor portion 6a and the crimping terminal portion 6b are integrated, and a flange 6c is provided therebetween.
ハウジング７は、樹脂成形品であり、第４図（Ａ）乃至
（Ｄ）及び第５図に示すように、本体部７ａと、薄肉の
ヒンジ部７ｂ，７ｃを中心に回動しうる上下一対の蓋部
７ｄ，７ｅとよりなる。The housing 7 is a resin molded product, and as shown in FIGS. 4 (A) to 4 (D) and FIG. 5, a pair of upper and lower parts which can be rotated around a main body part 7a and thin hinge parts 7b, 7c. And lids 7d and 7e.
本体部７ａは、帯状体を略台形状としてなる囲い部７
ｆ、囲い部７ｆ内に横に二列に並んだ筒部７ｇ，７ｈ、
後方に張り出した左右の側壁部７ｉ，７ｊ、筒部７ｇ，
７ｈの間の位置より後方に張り出し側壁部７ｉ，７ｊ間
を横架する基台部７ｋとよりなる。The main body portion 7a is an enclosure portion 7 in which a belt-like body is formed into a substantially trapezoidal shape.
f, cylindrical portions 7g and 7h arranged in two rows in the enclosure 7f,
The left and right side wall portions 7i and 7j protruding rearward, the cylindrical portion 7g,
The base portion 7k extends rearward from the position between 7h and laterally bridges between the side wall portions 7i and 7j.
蓋部７ｄは、内側に、接触子係止部７ｌ、リード線はみ
出し防止用のフェンス部７ｍ、左右側面に爪部７ｎ，７
ｏ、外側に一対の爪部７ｐ，７ｑを有する。別の蓋部７
ｄも上記蓋部７ｄと同様に、接触子係止部７ｒ、フェン
ス部７ｓ、爪部７ｔ，７ｕ、爪部７ｖ，７ｗを有する。
蓋部７ｄ，７ｅは夫々ヒンジ部７ｂ，７ｃの屈曲を伴っ
て矢印Ａ，Ｂ方向に回動可能である。The lid portion 7d has a contactor locking portion 7l, a fence portion 7m for preventing the lead wire from protruding, and claw portions 7n, 7 on the left and right side surfaces.
o, it has a pair of claws 7p and 7q on the outside. Another lid 7
Similarly to the lid portion 7d, d also has a contactor locking portion 7r, a fence portion 7s, claw portions 7t and 7u, and claw portions 7v and 7w.
The lids 7d and 7e are rotatable in the directions of arrows A and B with bending of the hinges 7b and 7c, respectively.
第１図及び第６図に示すように、接触子６は、上段列の
筒部７ｇ内に収容されて、且つフランジ６ｃを筒部７ｇ
の後端近傍の端面７ｇ−１と係止部７ｌにより挾まれる
ように係止されて長手方向上位置規制され、筒部７ｇよ
り抜け出ない状態で固定してある。係止部７ｌは、第７
図に示すように、接触子６の中心線ＣＬを寸法ａ越える
位置まで延在しており、フランジ６ｃを押さえる面積
（同図中クロスハッチングで示す）が広くなっている。
従って、係止部を接触子６の中心線ＣＬに留めた場合に
比べて押え面積が広くなり、接触子６はより堅固に固定
されている。As shown in FIGS. 1 and 6, the contactor 6 is housed in the cylindrical portion 7g in the upper row, and the flange 6c is connected to the cylindrical portion 7g.
The end face 7g- 1 in the vicinity of the rear end is locked by the locking portion 7l so as to be sandwiched, the position in the longitudinal direction is regulated, and the cylindrical portion 7g is fixed without coming out. The locking portion 7l is the seventh
As shown in the figure, it extends to a position where the center line CL of the contact 6 exceeds the dimension a, and the area for pressing the flange 6c (shown by cross hatching in the figure) is wide.
Therefore, compared with the case where the locking portion is fixed to the center line CL of the contactor 6, the pressing area becomes wider, and the contactor 6 is more firmly fixed.
接触子６に続くリード線５は、フェンス部７ｍに当接し
て屈曲した状態でハウジング７内に収まっており、後方
へのはみ出しが制限されている。The lead wire 5 following the contactor 6 is accommodated in the housing 7 in a state where the lead wire 5 is in contact with the fence portion 7m and is bent, and the protrusion to the rear is restricted.
下段列の筒部７ｎ内に収容されている接触子６及びこれ
に続くリード線５も、上記と同様に固定され、ハウジン
グ７内に収まっている。The contactor 6 housed in the lower row of cylinders 7n and the lead wire 5 following it are also fixed in the same manner as above and are housed in the housing 7.
なお、接触子６は、第８図に示すように、蓋部７ｄが開
いている状態で、矢印Ｃで示すように、後側より所定の
筒部７ｇ内に差し込み、同図中二点鎖線で示す最終位置
まで挿入し、その後、蓋部７ｄを矢印Ａ方向に回動させ
て閉じ、爪部７ｎ，７ｏと凹部７ｉ−１，７ｊ−１との
係合により閉蓋位置にロックさせることにより、第６図
に示すようにハウジング７内に固定される。なお、別の
蓋部７ｅは、爪部７ｔ，７ｕを夫々凹部７ｉ−２，７ｊ
−２に係合させて閉蓋位置にロックされる。As shown in FIG. 8, the contactor 6 is inserted into a predetermined cylindrical portion 7g from the rear side as shown by an arrow C in a state where the lid portion 7d is opened, and the two-dot chain line in FIG. After that, the lid 7d is rotated in the direction of arrow A to be closed, and the claws 7n and 7o are engaged with the recesses 7i- 1 and 7j- 1 to be locked in the closed position. By this, it is fixed in the housing 7 as shown in FIG. It should be noted that the other lid portion 7e includes the claw portions 7t and 7u, which are recessed portions 7i- 2 and 7j, respectively.
- 2 to engage to lock the closed position.
なお、第９図に示すように、接触子６の筒部７ｇ内への
挿入が不完全である場合にも、蓋部７ｄを閉じる動作の
途中で蓋部７ｄの係止部７ｌがフランジ６ｃに当接し、
これ以後の蓋部７ｄを閉じる動作に伴って係止部７ｌが
矢印Ｄ方向に押し、接触子６を筒部７ｇ内に挿入させ
る。従って、接触子６の挿入が不完全である場合にも、
接触子６は所定位置まで押し込まれて正常に固定され
る。こゝで、係止部７ｌが第７図に示すように定めてあ
るため、接触子６の挿入不足寸法ｂが比較的大である場
合にも、係止部７ｌによる接触子６の押し込みが可能と
なり、好都合である。Note that, as shown in FIG. 9, even when the contactor 6 is not completely inserted into the cylindrical portion 7g, the locking portion 7l of the lid portion 7d has the flange 6c in the middle of the operation of closing the lid portion 7d. Abut
With the subsequent operation of closing the lid portion 7d, the locking portion 7l pushes in the direction of the arrow D, and the contactor 6 is inserted into the cylindrical portion 7g. Therefore, even if the contactor 6 is not completely inserted,
The contact 6 is pushed to a predetermined position and fixed normally. Here, since the locking portion 7l is defined as shown in FIG. 7, even when the insufficient insertion dimension b of the contactor 6 is relatively large, the pressing of the contactor 6 by the locking portion 7l occurs. It is possible and convenient.
第１図，第６図，第１０図に示すように、ケーブル４の
端部には、クランプ金具８が圧着固定してある。クラン
プ金具８は元々は円筒形状であり、ケーブル４にゆるく
嵌合され、ケーブル４の端部に位置決めし、押し潰して
変形させてケーブル４に圧着してあり、第１０図に示す
ように、後側部分が略楕円形となっている。As shown in FIGS. 1, 6, and 10, a clamp metal fitting 8 is crimped and fixed to the end portion of the cable 4. The clamp metal fitting 8 is originally cylindrical in shape, is loosely fitted to the cable 4, is positioned at the end portion of the cable 4, is crushed and deformed, and is crimped to the cable 4. As shown in FIG. The rear part is almost oval.
蓋部７ｄ，７ｅが閉じて略直方体形状となったコネクタ
本体２に対して、第６図に示すように後側よりカバー３
を矢印Ｅ方向に移動させて、カバー３がコネクタ本体２
を覆うように取り付けられる。As shown in FIG. 6, the cover 3 is inserted from the rear side of the connector body 2 having a substantially rectangular parallelepiped shape by closing the lids 7d and 7e.
Move in the direction of arrow E, and the cover 3
It is attached so that it covers.
カバー３は、第１１図（Ａ）乃至（Ｃ），第１２図，第
１３図に示すように、矩形枠形状の本体部３ａと、後側
のケーブル導出部３ｂとを有する。As shown in FIGS. 11A to 11C, 12 and 13, the cover 3 has a rectangular frame-shaped main body portion 3a and a rear cable lead-out portion 3b.
本体部３ａの上面には、前記爪部７ｐ，７ｑと係合する
孔３ｃ，３ｄ及び爪部７ｐ，７ｑを案内する溝３ｅ，３
ｆ、下面には爪部７ｖ，７ｗと係合する孔３ｇ，３ｈ、
及び爪部７ｖ，７ｗを案内する溝３ｉ，３ｊが形成して
ある。On the upper surface of the main body 3a, holes 3c and 3d that engage with the claws 7p and 7q and grooves 3e and 3 that guide the claws 7p and 7q.
f, holes 3g and 3h that engage with the claws 7v and 7w on the lower surface,
And grooves 3i and 3j for guiding the claws 7v and 7w are formed.
第２図（Ａ）に一部示すように、カバー３とコネクタ本
体２とは、爪部７ｐ，７ｑが夫々孔３ｃ，３ｄと係合
し、爪部７ｖ，７ｗが夫々孔３ｇ，３ｈと係合して結合
してある。As shown in part in FIG. 2 (A), in the cover 3 and the connector body 2, the claw portions 7p and 7q are engaged with the holes 3c and 3d, respectively, and the claw portions 7v and 7w are formed into the holes 3g and 3h, respectively. Engaged and coupled.
こゝで爪部７ｐ，７ｑ間、孔３ｃ，３ｄ、溝３ｅ，３ｆ
間は夫々寸法Ｘ１に、爪部７ｖ，７ｗ間、孔３ｇ，３ｈ
間、溝３ｉ，３ｊ間は夫々寸法Ｘ２（≠Ｘ１）に定めて
ある。Ｘ１≠Ｘ２であることにより、コネクタ本体２と
カバー３とが所定の向き関係にある場合にのみ、両者の
結合が可能となり、誤った向き関係にある場合には爪部
７ｐ，７ｑ，７ｖ，７ｗがカバー３の入口部端面に当接
してそれ以上の結合作業が制限される。従って結合され
たコネクタ本体２とカバー３とは必ず正常な向き関係に
ある。Here, between the claw portions 7p and 7q, holes 3c and 3d, grooves 3e and 3f.
The space is the dimension X 1 , the space between the claws 7v and 7w, and the holes 3g and 3h.
And between the grooves 3i and 3j are set to the dimension X 2 (≠ X 1 ), respectively. Since X 1 ≠ X 2 , the connector body 2 and the cover 3 can be coupled only when they have a predetermined orientation relationship, and when they have an incorrect orientation relationship, the claw portions 7p, 7q, 7v and 7w come into contact with the end surface of the inlet portion of the cover 3 to restrict further joining work. Therefore, the connector main body 2 and the cover 3 which are connected are always in the normal orientation.
また、蓋部７ｄ，７ｅはカバー３により覆われており、
これが開くことは絶対に無く、コネクタ１はカバー無し
の構成に比べて信頼性に優れている。The lids 7d and 7e are covered with the cover 3,
This never opens, and the connector 1 is more reliable than the structure without the cover.
第１１図（Ａ）乃至（Ｃ），第１２図，第１３図に示す
ように、ケーブル導出部３ｂには、矩形状空間であるク
ランプ金具収容部３ｋ、及びラッパ形状の導出口３ｌが
形成してある。As shown in FIGS. 11 (A) to (C), FIG. 12, and FIG. 13, the cable lead-out portion 3b is provided with a clamp metal fitting housing 3k, which is a rectangular space, and a trumpet-shaped lead-out port 3l. I am doing it.
第１図及び第１０図に示すように、収容部３ｋ内にクラ
ンプ金具８が収容されており、ケーブル４は導出部３ｂ
を通して後方に引き出されている。As shown in FIGS. 1 and 10, the clamp metal fitting 8 is accommodated in the accommodation portion 3k, and the cable 4 is connected to the lead-out portion 3b.
Is pulled out through.
クランプ金具８の後端は、収容部３ｋの端面３ｋ−１と
当接している。このため、第１図中ケーブル４を矢印Ｆ
方向に強く引っ張ったような場合にも、この力Ｆは、端
面３ｋ−１に係止したクランプ金具８により受け止めら
れ、これ以上先には伝わらない。The rear end of the clamp metal fitting 8 is in contact with the end surface 3k- 1 of the housing portion 3k. Therefore, the cable 4 in FIG.
Even when it is strongly pulled in the direction, this force F is received by the clamp metal fittings 8 locked to the end face 3k- 1 , and is not transmitted any further.
またクランプ金具８は第１０図に示すように、矩形状収
容部３ｋの対角線方向に位置しており、矢印Ｇ方向に回
動することも制限されている。このため、ケーブル４を
第１図中矢印Ｈで示すように捩ったような場合にも、こ
の捩り力はクランプ金具８の個所で受け止められ、これ
より先には伝わらない。Further, as shown in FIG. 10, the clamp metal fitting 8 is located in the diagonal direction of the rectangular accommodating portion 3k and is also restricted from rotating in the arrow G direction. Therefore, even when the cable 4 is twisted as shown by the arrow H in FIG. 1, this twisting force is received by the clamp metal fitting 8 and is not transmitted further.
このため、ケーブル４を引っ張った場合にも捩った場合
にも、リード線５と接触子６との接続部には力が作用せ
ず、接続部が完全に保護され、接続部で断線する事故は
確実に防止される。Therefore, when the cable 4 is pulled or twisted, no force acts on the connection portion between the lead wire 5 and the contact 6, the connection portion is completely protected, and the connection portion is disconnected. Accidents are certainly prevented.
また、リード線５は屈曲して余裕をもたせており、何ら
かの原因でケーブル４と接触子６との間の距離が長くな
ったときにも、この距離の変化を吸収して接続部に力が
作用しないようになっている。Further, the lead wire 5 is bent so as to have a margin, and even if the distance between the cable 4 and the contact 6 becomes long for some reason, the change in this distance is absorbed and the force is applied to the connecting portion. It does not work.
また、クランプ金具８の円形の他端はコネクタ本体２の
後面に当接しており、矢印Ｆ方向の他にこれとは逆方向
の変位も制限されている。Further, the other end of the circular shape of the clamp metal fitting 8 is in contact with the rear surface of the connector main body 2, and the displacement in the direction opposite to the arrow F direction is restricted.
また導出口３ｌの内面はラッパ形状としてあるため、コ
ネクタ１とケーブル４とが屈曲したような場合にも、ケ
ーブル４は、第１図中二点鎖線で示すように導出口３ｌ
の内面に沿ってゆるやかに屈曲することになり、ケーブ
ル４の傷みが極力少ないようにしてある。Further, since the inner surface of the outlet 3l has a trumpet shape, even if the connector 1 and the cable 4 are bent, the cable 4 can be connected to the outlet 3l as shown by a chain double-dashed line in FIG.
Therefore, the cable 4 is gently bent along the inner surface thereof so that the cable 4 is damaged as little as possible.
なお、上記構成のコネクタ１は、第１図中二点鎖線で示
すソケット１０と接続される。ソケット１０のコンタク
トピン１１は、筒部７ｇ，７ｈ内に相対的に進入して接
触子６と接触する。The connector 1 having the above structure is connected to the socket 10 shown by the chain double-dashed line in FIG. The contact pin 11 of the socket 10 relatively enters into the cylindrical portions 7g and 7h and comes into contact with the contactor 6.
考案の効果 上述の如く、本考案になるコネクタによれば、ケーブル
の一端に圧着してあり、略楕円形とされたクランプ金具
を、コネクタカバーの矩形状空間の収容部の対角線方向
に位置して収容部内に係止された構成であるため、ケー
ブルに引っ張り力が作用した場合には勿論、ケーブルの
捩り力をクランプ金具の個所で受け止めることが出来、
引っ張り力及び捩り力がリード線と接触子との接続部ま
で及ぶことを防止出来る。これにより、断線し易い接続
部の個所で断線する事故を確実に防止出来る。Effect of the Invention As described above, according to the connector of the present invention, the clamp metal fitting, which is crimped to one end of the cable and has a substantially oval shape, is positioned in the diagonal direction of the accommodating portion of the rectangular space of the connector cover. Since it is configured to be locked in the housing portion, it is of course possible to receive the twisting force of the cable at the location of the clamp metal fitting when the tensile force acts on the cable,
It is possible to prevent the pulling force and the twisting force from reaching the connecting portion between the lead wire and the contact. As a result, it is possible to reliably prevent an accident in which the wire is broken at a portion of the connection portion where the wire is easily broken.
また、クランプ金具が最初は円筒形状を有しており、こ
れをケーブルに嵌合させ、ケーブルの一端に位置決めし
てここで圧着しているため、クランプ金具のケーブルの
一端への圧着を、作業性良く簡便に行うことが出来る。Also, since the clamp metal fittings initially have a cylindrical shape, they are fitted to the cable, positioned on one end of the cable, and crimped here, so the work of crimping the clamp metal fittings to one end of the cable It can be performed easily and easily.
上記コネクタカバーはコネクタ本体を覆っているため、
コネクタ本体が回動蓋構造の場合には蓋が不要に開くこ
とを確実に防止できるという特長を有する。Since the connector cover covers the connector body,
When the connector body has a rotating lid structure, it has a feature that it is possible to reliably prevent the lid from opening unnecessarily.
第１図は本考案になるコネクタの一実施例の断面図、第
２図（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は夫々第１図のコネクタの
平面図，正面図，側面図、第３図（Ａ），（Ｂ）はリー
ド線に圧着された接触子を拡大して示す平面図，正面
図、第４図（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）は夫々コネ
クタ本体を構成するハウジングの平面図，一部縦断正面
図，右側面図，左側面図、第５図は第４図（Ｂ）中Ｖ−
Ｖ線に沿う断面矢視図、第６図はコネクタ本体にカバー
を取り付ける過程を説明する図、第７図は係止部による
接触子の係止状態を示す第６図中VII−VII線に沿う拡大
矢視図、第８図は接触子のハウジング内への組付けを説
明する図、第９図は蓋部を閉じる動作により、不完全挿
入状態の接触子が押し込まれる状況を説明する図、第１
０図はクランプ金具のカバー内の収容状態を示す第１図
中Ｘ−Ｘ線に沿う断面矢視図、第１１図（Ａ），
（Ｂ），（Ｃ）は夫々カバーの一部切截平面図，右側面
図，左側面図、第１２図及び第１３図は夫々第１１図
（Ａ）中XII−XII線及びXIII−XIII線に沿う断面矢視図
である。 １……コネクタ、２……コネクタ本体、３……カバー、
３ｋ……クランプ金具収容部、３ｋ−１……端面、４…
…ケーブル、６……接触子、７……ハウジング、７ｄ，
７ｅ……蓋部、８……クランプ金具。FIG. 1 is a sectional view of an embodiment of the connector according to the present invention, and FIGS. 2 (A), (B), and (C) are plan, front, side, and third views of the connector of FIG. 1, respectively. Figures (A) and (B) are enlarged plan views and front views of the contactor crimped to the lead wire, and Figures 4 (A), (B), (C), and (D) respectively show the connector body. Of the housing constituting the above, a partially longitudinal front view, a right side view, a left side view, and FIG. 5 is V- in FIG. 4 (B).
FIG. 6 is a view for explaining the process of attaching the cover to the connector main body, and FIG. 7 is a VII-VII line in FIG. 6 showing the contact state of the contact by the engagement portion. Fig. 8 is an enlarged view along the arrow, Fig. 8 is a diagram for explaining the assembling of the contactor into the housing, and Fig. 9 is a diagram for explaining a situation in which the contactor in the incompletely inserted state is pushed in by the operation of closing the lid. , First
Fig. 0 is a sectional view taken along the line XX in Fig. 1 showing the state of the clamp metal fitting housed in the cover, Fig. 11 (A),
(B) and (C) are partially cutaway plan views, right side views, left side views, respectively, and FIGS. 12 and 13 are XII-XII line and XIII-XIII line in FIG. 11 (A), respectively. It is a cross-sectional arrow view along a line. 1 ... Connector, 2 ... Connector body, 3 ... Cover,
3k ... Clamp metal housing 3k- 1 ... End face, 4 ...
… Cable, 6… Contactor, 7… Housing, 7d,
7e ... Lid part, 8 ... Clamp metal fitting.
Claims (1)
線と接続された複数の接触子を保持するコネクタ本体
と、 元々は内筒形状を有しており、上記ケーブルに嵌合させ
た後、押し潰されて上記ケーブルの一端に圧着され、 少なくとも一部を略楕円形とされたクランプ金具と、 該クランプ金具を収容するための矩形状空間を有する収
容部を有し、上記コネクタ本体を覆うように取り付けら
れたコネクタカバーとよりなり、 上記クランプ金具が、上記収容部の対角線方向に位置し
て該収容部内に係止されて収容された構成としたことを
特徴とするコネクタ。1. A connector main body for holding a plurality of contacts connected to respective lead wires drawn out from one end of a cable, and originally having an inner cylindrical shape, and after being fitted to the cable, The connector body is crushed and crimped to one end of the cable, and has at least a part of a substantially elliptical clamp metal fitting, and a housing portion having a rectangular space for housing the clamp metal fitting, and covers the connector body. A connector cover attached as described above, wherein the clamp metal fitting is located in a diagonal direction of the accommodating portion and locked and accommodated in the accommodating portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| JP1986013703U JPH0622940Y2 (en) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | connector |
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Family Applications (1)
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Citations (1)
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Family Cites Families (2)
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1986
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Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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