JPH06227944A - Cosmetic - Google Patents
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- JPH06227944A JPH06227944A JP4228393A JP4228393A JPH06227944A JP H06227944 A JPH06227944 A JP H06227944A JP 4228393 A JP4228393 A JP 4228393A JP 4228393 A JP4228393 A JP 4228393A JP H06227944 A JPH06227944 A JP H06227944A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、透明性が高い複合化処
理アモルファス型超微粒子酸化チタンを配合すること
で、紫外線防御能に富み、透明性が高く、青白さの少な
い化粧料に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cosmetic material having a high UV protection ability, a high transparency and a low bluish whiteness, by blending a composite treatment amorphous type ultrafine particle titanium oxide having a high transparency.
【０００２】[0002]
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
超微粒子酸化チタンは凝集が強く、皮膚塗布時に皮膚が
青白く見える、隠ぺい力が強く白さが目立つ、紫外線防
御能が弱い等の問題があった。2. Description of the Related Art Conventionally, the problems to be solved by the invention
Ultrafine particle titanium oxide has strong aggregation, and there are problems that the skin looks pale when applied to the skin, the hiding power is strong and the whiteness is noticeable, and the ultraviolet protection ability is weak.
【０００３】そこで、本発明者等は、凝集が極めて少な
い超微粒子酸化チタンを、チタンテトライソプロポキシ
ド及びポリシロキサンの同時気相加水分解法によって得
ることで、紫外線防御能が高く、透明性に優れ、青白さ
を示さない、複合化処理アモルファス型超微粒子酸化チ
タンを開発することに成功した。Therefore, the inventors of the present invention obtained ultrafine particle titanium oxide having extremely little aggregation by a simultaneous vapor phase hydrolysis method of titanium tetraisopropoxide and polysiloxane, and thus had high ultraviolet protection ability and transparency. We have succeeded in developing a composite-processed amorphous ultrafine particle titanium oxide that is excellent and does not show bluishness.
【０００４】そして、ポリシロキサンとの同時気相加水
分解法を用いたことで、超微粒子酸化チタンが撥水化処
理され、耐水性の向上が可能となった。By using the simultaneous vapor phase hydrolysis method with polysiloxane, the ultrafine titanium oxide is treated to be water repellent and the water resistance can be improved.
【０００５】さらに、超微粒子酸化チタンには光触媒活
性があることが知られているが、この光触媒活性もポリ
シロキサンとの同時気相加水分解法により、大幅に低下
させることが可能となった。Further, it is known that ultrafine titanium oxide has a photocatalytic activity, and this photocatalytic activity can be greatly reduced by the simultaneous vapor phase hydrolysis method with polysiloxane.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、チタンテトラ
イソプロポキシド及びポリシロキサンの同時気相加水分
解法によって得られる平均粒径７〜４０ｎｍの複合化処
理アモルファス型超微粒子酸化チタンを配合すること
で、紫外線防御能に富み、透明性が高く、青白さの少な
い化粧料に関する。According to the present invention, a composite treated amorphous type ultrafine titanium oxide having an average particle size of 7 to 40 nm obtained by a simultaneous vapor phase hydrolysis method of titanium tetraisopropoxide and polysiloxane is blended. Therefore, the present invention relates to a cosmetic material having a high UV protection ability, a high transparency, and a low bluish tinge.
【０００７】以下に本発明の構成を詳説する。本発明で
用いられる超微粒子酸化チタンは、チタンテトライソプ
ロポキシド及びポリシロキサンの同時の気相加水分解法
により製造された、平均粒径７〜４０ｎｍの複合化処理
アモルファス型超微粒子酸化チタンである。平均粒径の
測定は、電子顕微鏡（ＴＥＭ）観察により一次粒子径の
平均として求めている。The structure of the present invention will be described in detail below. The ultrafine particle titanium oxide used in the present invention is a composite-treated amorphous ultrafine particle titanium oxide having an average particle size of 7 to 40 nm, which is produced by a simultaneous vapor phase hydrolysis method of titanium tetraisopropoxide and polysiloxane. . The average particle size is measured by observing with an electron microscope (TEM) as an average of primary particle sizes.
【０００８】本発明で用いられるポリシロキサンの種類
としては、化４または化５または化６で示される。The types of polysiloxane used in the present invention are shown in Chemical formula 4 or Chemical formula 5 or Chemical formula 6.
【０００９】[0009]
【化４】 [Chemical 4]
【００１０】（但し、Ｒ1 ＝ＯＣＨ3 、ＯＣ2 Ｈ5 、Ｏ
Ｃ3 Ｈ7 またはＨであり、ｎの平均値は１〜４であ
る。）(However, R 1 = OCH 3 , OC 2 H 5 , O
C 3 H 7 or H, and the average value of n is 1 to 4. )
【００１１】[0011]
【化５】 [Chemical 5]
【００１２】（但し、Ｒ2 ＝ＯＣＨ3 、ＯＣ2 Ｈ5 、Ｏ
Ｃ3 Ｈ7 またはＨであり、ｍの平均値は３〜８であ
る。）(However, R 2 = OCH 3 , OC 2 H 5 , O
C 3 H 7 or H, and the average value of m is 3 to 8. )
【００１３】[0013]
【化６】 [Chemical 6]
【００１４】ここで、ｎの平均値が５以上、またはｍの
平均値が９以上となると、蒸気圧が低くなり、気相処理
するのに十分な量のポリシロキサンを供給することが困
難となる。また、Ｒ1 、Ｒ2 のアルコキシ基の炭素数が
４以上となると、蒸気圧が低くなり、気相処理するのに
十分な量のポリシロキサンを供給することが困難となる
ばかりでなく、加水分解あるいは酸化チタン表面との反
応性が落ちるため、処理が不十分となる問題がある。Here, when the average value of n is 5 or more, or the average value of m is 9 or more, the vapor pressure becomes low, and it becomes difficult to supply a sufficient amount of polysiloxane for gas phase treatment. Become. Further, when the number of carbon atoms of the alkoxy groups of R 1 and R 2 is 4 or more, the vapor pressure becomes low, which makes it difficult to supply a sufficient amount of polysiloxane for vapor phase treatment, and There is a problem that the treatment becomes insufficient because the decomposition or the reactivity with the surface of titanium oxide decreases.
【００１５】本発明では、これらのポリシロキサンを単
独で使用しても、２種類以上を併用しても良い。In the present invention, these polysiloxanes may be used alone or in combination of two or more kinds.
【００１６】本発明で用いられるポリシロキサンの量
は、チタンテトライソプロポキシド（以後ＴＴＩＰと略
する）１００重量部に対して、１〜４０重量部が好まし
く、さらに好ましくは５〜３０重量部である。１重量部
未満では、表面処理が不十分となり、４０重量部以上で
は表面処理の効果に差が認められず、不都合は生じない
が不経済である。The amount of the polysiloxane used in the present invention is preferably 1 to 40 parts by weight, more preferably 5 to 30 parts by weight, based on 100 parts by weight of titanium tetraisopropoxide (hereinafter abbreviated as TTIP). is there. If it is less than 1 part by weight, the surface treatment becomes insufficient, and if it is 40 parts by weight or more, no difference is observed in the effect of the surface treatment, and no inconvenience occurs but it is uneconomical.
【００１７】本発明で用いられる複合化処理アモルファ
ス型超微粒子酸化チタンの製造方法の一例を以下に示
す。尚、本発明はこの方法に限定されるものではない。An example of a method for producing the composite type amorphous ultrafine particle titanium oxide used in the present invention is shown below. The present invention is not limited to this method.
【００１８】チタンのアルコキシドと過剰の水とポリシ
ロキサンを蒸発させ、同一反応器中でチタンのアルコキ
シドの加水分解によりアモルファス型の超微粒子酸化チ
タンを製造すると同時に、ポリシロキサンで酸化チタン
表面を複合化処理することにより、複合化処理アモルフ
ァス型超微粒子酸化チタンを製造する。このとき、各原
料を蒸発しやすくするために、空気、窒素、ヘリウム、
アルゴン等のガスにより希釈しても良い。また、この時
の反応温度が４００℃を超えるとアモルファス型超微粒
子酸化チタンの結晶化が始まり、後述する化粧料に用い
たときの透明性が低下するため、４００℃以下とするこ
とが好ましい。The titanium alkoxide, excess water and polysiloxane are evaporated, and the titanium alkoxide is hydrolyzed in the same reactor to produce amorphous ultrafine particle titanium oxide. At the same time, the titanium oxide surface is complexed with polysiloxane. By processing, composite-processed amorphous ultrafine particle titanium oxide is produced. At this time, in order to easily evaporate each raw material, air, nitrogen, helium,
It may be diluted with a gas such as argon. Further, if the reaction temperature at this time exceeds 400 ° C., crystallization of the amorphous ultrafine particle titanium oxide starts, and the transparency when used in the cosmetics described below decreases, so it is preferably 400 ° C. or less.
【００１９】こうして得られた複合化処理アモルファス
型超微粒子酸化チタンは、微粒子が生成した後、凝集す
る前に超微粒子レベルで粒子表面を複合化処理されかつ
安定化されているため、化粧料に用いる溶媒や油剤に対
して優れた分散性を示し、アモルファス型であることに
よる低屈折率と相まって非常に優れた透明性と紫外線遮
蔽性を示す。The composite-processed amorphous type ultrafine particle titanium oxide thus obtained has a composite surface treated and stabilized at an ultrafine particle level after the fine particles are formed and before they are aggregated. It exhibits excellent dispersibility in the solvent and oil agent used, and in combination with the low refractive index due to its amorphous form, it exhibits excellent transparency and ultraviolet shielding properties.
【００２０】本発明に適用されるアモルファス型超微粒
子酸化チタンの例としては、出光興産（株）製の出光チ
タニアＩＴ−ＵＤシリーズ品等が挙げられる。Examples of the amorphous type ultrafine titanium oxide particles applicable to the present invention include Idemitsu titania IT-UD series products manufactured by Idemitsu Kosan Co., Ltd.
【００２１】また、本発明で用いる複合化処理アモルフ
ァス型超微粒子酸化チタンには、全体の１０重量％以下
の範囲で、アルミニウム、珪素、ジルコニウム、鉄から
選ばれる元素が混合、または表面被覆されていても良
い。また、シリコーン処理、カップリング剤処理、脂肪
酸処理、アミノ酸処理等の表面処理が後処理されてあっ
ても構わない。The composite-treated amorphous ultrafine particle titanium oxide used in the present invention is mixed or surface-coated with an element selected from aluminum, silicon, zirconium and iron in a range of 10% by weight or less based on the whole. May be. Further, surface treatment such as silicone treatment, coupling agent treatment, fatty acid treatment, amino acid treatment and the like may be post-treated.
【００２２】本発明で用いる、複合化処理アモルファス
型超微粒子酸化チタンの化粧料への配合量は、化粧料１
００重量部に対して、０．０１〜２０重量部が好まし
く、さらに好ましくは、０．１〜１０重量部である。The compounding amount of the composite-processed amorphous ultrafine titanium oxide used in the present invention is 1% for cosmetics.
The amount is preferably 0.01 to 20 parts by weight, more preferably 0.1 to 10 parts by weight, based on 00 parts by weight.
【００２３】本発明の化粧料には、複合化処理アモルフ
ァス型超微粒子酸化チタン以外に、通常化粧料に用いら
れる粉体類、色素、樹脂、油剤、シリコーンオイル、界
面活性剤、香料、防腐剤、殺菌剤、溶剤、水等を同時に
配合することができる。The cosmetics of the present invention include powders, pigments, resins, oils, silicone oils, surfactants, fragrances and preservatives which are usually used in cosmetics, in addition to the composite-processed amorphous ultrafine titanium oxide. , A bactericide, a solvent, water and the like can be simultaneously added.
【００２４】油剤としては、化粧料で一般に用いられる
油剤であれば良く、例えば、植物性油脂、動物性油脂等
の油脂類、植物性ロウ、動物性ロウ等のロウ類、高級脂
肪酸類及びその塩、高級アルコール類、多価アルコール
類、合成エステル類、炭化水素類、水添油、シリコーン
オイル等が挙げられる。The oil agent may be any oil agent commonly used in cosmetics, and examples thereof include oils and fats such as vegetable oils and fats, animal oils and fats, waxes such as vegetable waxes and animal waxes, higher fatty acids and the like. Examples thereof include salts, higher alcohols, polyhydric alcohols, synthetic esters, hydrocarbons, hydrogenated oils and silicone oils.
【００２５】シリコーンオイルとしては、トリメチルシ
ロキシケイ酸、ポリエーテル変性シリコーン、シリコー
ン生ゴム、ジメチルポリシロキサン、メチルハイドロジ
ェンポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、
アモジメチコーン、環状シリコーン等のポリシロキサン
骨格を持った化合物が挙げられる。As the silicone oil, trimethylsiloxysilicic acid, polyether modified silicone, silicone raw rubber, dimethylpolysiloxane, methylhydrogenpolysiloxane, methylphenylpolysiloxane,
Examples thereof include compounds having a polysiloxane skeleton such as amodimethicone and cyclic silicone.
【００２６】界面活性剤としては、化粧料で一般に用い
られる界面活性剤であれば良く、例えばノニオン型、カ
チオン型、アニオン型等の界面活性剤が挙げられる。The surfactant may be any surfactant generally used in cosmetics, and examples thereof include nonionic, cationic and anionic surfactants.
【００２７】本発明の化粧料としては、白粉、ファンデ
ーション、プレストパウダー、水使用ファンデーショ
ン、２ウェイファンデーション、口紅、頬紅、アイシャ
ドウ、眉墨、アイライナー、マスカラ、ネイルカラー、
チークカラー、ベースファンデーション、化粧水、乳
液、クリーム、パック、エッセンス、サンスクリーン、
サンオイル、日焼け止めクリーム、アフターシェーブロ
ーション、プレシェーブローション、ハンドローショ
ン、ハンドクリーム等が挙げられる。The cosmetics of the present invention include white powder, foundation, pressed powder, foundation using water, 2-way foundation, lipstick, blusher, eye shadow, eyebrow, eyeliner, mascara, nail color,
Cheek color, base foundation, lotion, emulsion, cream, pack, essence, sunscreen,
Examples include sun oil, sunscreen cream, aftershave lotion, preshave lotion, hand lotion and hand cream.
【００２８】[0028]
【実施例】以下、実施例及び比較例によって本発明を詳
細に説明する。EXAMPLES The present invention will be described in detail below with reference to examples and comparative examples.
【００２９】尚、本発明の紫外線防御能及び透明性の評
価は、化粧料を石英セルに挟み込んだ試料を作製し、７
００〜１９０ｎｍの範囲の分光分布を分光光度計（島津
ＭＰＳ−２０００型）にて測定して行った。紫外線防
御能は、３２０〜２８０ｎｍのＵＶ−Ｂ領域の紫外線に
対する防御能を評価した。透明性は７００〜４００ｎｍ
の範囲の可視光線の透過性で評価した。そして、実施例
と比較例を比較し、紫外線防御能に優れている場合を
○、劣っている場合を×、また透明性に優れている場合
（透過率が高い場合）を○、劣っている場合を×として
判定した。In the evaluation of the ultraviolet protection ability and transparency of the present invention, a sample in which a cosmetic material was sandwiched between quartz cells was prepared, and
The spectral distribution in the range of 00 to 190 nm was measured with a spectrophotometer (Shimadzu MPS-2000 type). As the UV protection ability, the protection ability against UV rays in the UV-B region of 320 to 280 nm was evaluated. Transparency is 700-400nm
It was evaluated by the transmittance of visible light in the range. Then, the examples and the comparative examples are compared, and when the ultraviolet protection ability is excellent, it is ○, when it is inferior, and when it is excellent in transparency (when the transmittance is high), it is inferior. The case was judged as x.
【００３０】青白さの評価方法は、黒色紙上に化粧料を
薄く塗布し、Ｄ６５ランプの下で、目視により判断し
た。そして、青白さが感じられる場合を×、感じられな
い場合を○、判定が出来ない場合を−で評価した。The bluishness was evaluated by thinly applying a cosmetic on black paper and visually observing it under a D65 lamp. Then, when the bluish white was felt, it was evaluated as ×, when it was not felt, it was evaluated as ◯, and when it could not be judged, it was evaluated as −.
【００３１】実施例１ ＴＴＩＰ８５部に対してヘキサメチル−１，５−ジエト
キシトリシロキサン１５部を複合化した、複合化処理ア
モルファス型超微粒子酸化チタンを作製した（一次粒子
径：１２ｎｍ）。この超微粒子を用い、下記の処方に
て、サンスクリーン剤を作製した。EXAMPLE 1 Composite-processed amorphous ultrafine titanium oxide was prepared by compositing 15 parts of hexamethyl-1,5-diethoxytrisiloxane with 85 parts of TTIP (primary particle diameter: 12 nm). Using these ultrafine particles, a sunscreen agent was prepared according to the following formulation.
【００３２】[0032]
【表１】 [Table 1]
【００３３】各成分の混合物を、サンドミルを用いて分
散した後、容器に充填して製品とした。The mixture of each component was dispersed using a sand mill and then filled in a container to obtain a product.
【００３４】比較例１ 実施例１の複合化処理アモルファス型超微粒子酸化チタ
ンを、アナターゼ型超微粒子酸化チタン（Ｐ−２５、デ
グサ社製）に変更した他はそのままでサンスクリーン剤
を作製した。Comparative Example 1 A sunscreen agent was produced as it was, except that the composite type amorphous ultrafine particle titanium oxide of Example 1 was changed to anatase type ultrafine particle titanium oxide (P-25, manufactured by Degussa).
【００３５】実施例２ ＴＴＩＰ８０部に対して１，１，３，３，５，５，７，
７−オクタメチルテトラシロキサン２０部を複合化した
複合化処理アモルファス型超微粒子酸化チタンを作製し
た（一次粒子径：３５ｎｍ）。この超微粒子を用い、下
記の処方にて、クリーム状化粧料を作製した。Example 2 80 parts of TTIP, 1, 1, 3, 3, 5, 5, 7,
A composite-treated amorphous ultrafine titanium oxide composite of 20 parts of 7-octamethyltetrasiloxane was prepared (primary particle diameter: 35 nm). Using these ultrafine particles, a creamy cosmetic was prepared according to the following formulation.
【００３６】[0036]
【表２】 [Table 2]
【００３７】成分Ｃをスーパーミキサーを用いて混合
し、これに成分Ｂを加えた。これに、予め７０℃にて混
合しておいた成分Ａを混合し、室温まで冷却した。つい
で、容器に充填し、製品とした。The component C was mixed using a super mixer, and the component B was added thereto. This was mixed with Component A which had been mixed at 70 ° C. in advance, and cooled to room temperature. Then, it was filled in a container to obtain a product.
【００３８】比較例２ 実施例２の複合化処理アモルファス型超微粒子酸化チタ
ンを、湿式法で作製したルチル型超微粒子酸化チタン
（平均粒径３５ｎｍ）に変更した他はそのままで、クリ
ーム状化粧料を作製した。Comparative Example 2 A creamy cosmetic composition was used as it was, except that the composite-processed amorphous ultrafine particle titanium oxide of Example 2 was changed to rutile type ultrafine particle titanium oxide (average particle size 35 nm) produced by a wet method. Was produced.
【００３９】実施例３ ＴＴＩＰ９０部に対して１，３，５，７，９−ペンタメ
チルシクロペンタシロキサン１０部を複合化した複合化
処理アモルファス型超微粒子酸化チタンを作製した（一
次粒子径：１７ｎｍ）。この超微粒子を用い、下記の処
方にて、サンスクリーン剤を作製した。Example 3 90% of TTIP was mixed with 10 parts of 1,3,5,7,9-pentamethylcyclopentasiloxane to prepare a composite-treated amorphous ultrafine particle titanium oxide (primary particle diameter: 17 nm). ). Using these ultrafine particles, a sunscreen agent was prepared according to the following formulation.
【００４０】[0040]
【表３】 [Table 3]
【００４１】成分Ａと成分Ｂを混合した。ついで、混合
液を撹拌しながら、成分Ｃをゆっくりと投入した。そし
て、溶液を容器に充填し製品とした。Component A and component B were mixed. Then, the component C was slowly added while stirring the mixed solution. Then, the solution was filled in a container to obtain a product.
【００４２】比較例３ 実施例３の複合化処理アモルファス型超微粒子酸化チタ
ンを、湿式法で作製したルチル型酸化チタン（平均粒径
０．３５μｍ）に変更した他はそのままで、サンスクリ
ーン剤を作製した。Comparative Example 3 A sunscreen agent was used as it was, except that the composite type amorphous ultrafine particle titanium oxide of Example 3 was changed to rutile type titanium oxide (average particle size 0.35 μm) produced by a wet method. It was made.
【００４３】実施例４ ＴＴＩＰ７０部に対して１，１，３，３，５，５−ヘキ
サメチルトリシロキサン１５部と１，３，５，７−テト
ラメチルシクロテトラシロキサン１５部を複合化した複
合化処理アモルファス型超微粒子酸化チタンを作製した
（一次粒子径２６ｎｍ）。この超微粒子を用い、下記の
処方にて、ファンデーションを作製した。尚、シリコー
ン処理顔料は、顔料１００部に対してメチルハイドロジ
ェンポリシロキサン３部を噴霧、混合した後、１２０℃
にて１時間加熱処理して作製した。Example 4 A composite in which 15 parts of 1,1,3,3,5,5-hexamethyltrisiloxane and 15 parts of 1,3,5,7-tetramethylcyclotetrasiloxane were combined with 70 parts of TTIP. A chemically treated amorphous ultrafine particle titanium oxide was produced (primary particle diameter 26 nm). Using these ultrafine particles, a foundation was prepared with the following formulation. The silicone-treated pigment was sprayed with 3 parts of methyl hydrogen polysiloxane to 100 parts of the pigment, and after mixing, 120 ° C.
Was prepared by heating for 1 hour.
【００４４】[0044]
【表４】 [Table 4]
【００４５】粉体成分をヘンシェルミキサーにて混合し
た後、予め混合しておいた液体成分を加え、さらに撹
拌、混合した。ついで、アトマイザーを用いて粉砕を行
った後、金型を用いて打型し、製品とした。After the powder components were mixed with a Henschel mixer, the liquid components that had been mixed in advance were added, and the mixture was further stirred and mixed. Then, after pulverizing with an atomizer, it was punched with a die to obtain a product.
【００４６】比較例４ 実施例４の複合化処理アモルファス型超微粒子酸化チタ
ンを、シリコーン処理セリサイトに変更した他はそのま
まで、ファンデーションを作製した。Comparative Example 4 A foundation was prepared in the same manner as in Example 4, except that the composite-treated amorphous ultrafine titanium oxide particles were changed to silicone-treated sericite.
【００４７】実施例１〜４及び比較例１〜４で作製した
化粧料について、紫外線防御能、透明性、青白さについ
て評価を行った。結果を表５に示す。The cosmetics prepared in Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 4 were evaluated for their UV protection ability, transparency and paleness. The results are shown in Table 5.
【００４８】[0048]
【表５】 表５より、実施例の化粧料は何れも対応する比較例に対
して、紫外線防御能、透明性、青白さの何れかの性能で
同等もしくは勝っていることが判る。特に化粧料中の顔
料の割合に対する超微粒子酸化チタンの割合が高いもの
ほど、その差がはっきりしていることが判る。[Table 5] From Table 5, it can be seen that all the cosmetics of the Examples are equivalent to or superior to the corresponding Comparative Examples in the performances of ultraviolet protection, transparency, and bluishness. In particular, it can be seen that the higher the ratio of the ultrafine particle titanium oxide to the ratio of the pigment in the cosmetic, the clearer the difference.
【００４９】[0049]
【発明の効果】以上のことから、本発明は、チタンテト
ライソプロポキシド及びポリシロキサンの同時気相加水
分解法によって得られる平均粒径７〜４０ｎｍの複合化
処理アモルファス型超微粒子酸化チタンを配合すること
で、紫外線防御能に富み、透明性が高く、青白さの少な
い化粧料を提供することは明かである。As described above, according to the present invention, the compounded amorphous ultrafine particle titanium oxide having an average particle size of 7 to 40 nm obtained by the simultaneous vapor phase hydrolysis method of titanium tetraisopropoxide and polysiloxane is blended. By doing so, it is obvious that a cosmetic having a high UV protection ability, a high transparency and a low bluish color is provided.
フロントページの続き (72)発明者 土田 幸宏 千葉県袖ヶ浦市長浦駅前６−20−２ (72)発明者 黒田 章裕 神奈川県小田原市寿町５丁目３番28号 鐘 紡株式会社化粧品研究所内 (72)発明者 荻野 和男 神奈川県小田原市寿町５丁目３番28号 鐘 紡株式会社化粧品研究所内Front page continued (72) Inventor Yukihiro Tsuchida 6-20-2 Nagaura Station, Sodegaura City, Chiba Prefecture (72) Inventor Akihiro Kuroda 5-328, Kotobuki-cho, Odawara City, Kanagawa Kanebo Co., Ltd. Cosmetics Research Institute (72 ) Inventor Kazuo Ogino 5-328, Kotobuki-cho, Odawara City, Kanagawa Prefecture, Kanebo Co., Ltd.
Claims (1)
１または化２または化３で示されるポリシロキサンの同
時気相加水分解法によって得られる平均粒径７〜４０ｎ
ｍの複合化処理アモルファス型超微粒子酸化チタンを配
合することを特徴とする化粧料。 【化１】 （但し、Ｒ1 ＝ＯＣＨ3 、ＯＣ2 Ｈ5 、ＯＣ3 Ｈ7 また
はＨであり、ｎの平均値は１〜４である。） 【化２】 （但し、Ｒ2 ＝ＯＣＨ3 、ＯＣ2 Ｈ5 、ＯＣ3 Ｈ7 また
はＨであり、ｍの平均値は３〜８である。） 【化３】 1. An average particle size of 7 to 40 n obtained by a simultaneous vapor phase hydrolysis method of titanium tetraisopropoxide and the polysiloxane represented by Chemical formula 1, Chemical formula 2 or Chemical formula 3.
A cosmetic material characterized by compounding m-type composite ultrafine titanium oxide particles. [Chemical 1] (However, R 1 = OCH 3 , OC 2 H 5 , OC 3 H 7 or H, and the average value of n is 1 to 4.) (However, R 2 = OCH 3 , OC 2 H 5 , OC 3 H 7, or H, and the average value of m is 3 to 8.)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4228393A JPH06227944A (en) | 1993-02-05 | 1993-02-05 | Cosmetic |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP4228393A JPH06227944A (en) | 1993-02-05 | 1993-02-05 | Cosmetic |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06227944A true JPH06227944A (en) | 1994-08-16 |
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ID=12631727
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|---|---|---|---|
| JP4228393A Pending JPH06227944A (en) | 1993-02-05 | 1993-02-05 | Cosmetic |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06227944A (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5700451A (en) * | 1995-05-24 | 1997-12-23 | The Procter & Gamble Company | Sunscreen composition |
| JP2007525999A (en) * | 2004-03-03 | 2007-09-13 | ダウ・コーニング・コーポレイション | Method for forming structurally defined organic molecules |
| JP2008539292A (en) * | 2005-04-26 | 2008-11-13 | ヌプレクス レジンズ ビー．ブイ． | Coated particles and coating compositions comprising coated particles |
-
1993
- 1993-02-05 JP JP4228393A patent/JPH06227944A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5700451A (en) * | 1995-05-24 | 1997-12-23 | The Procter & Gamble Company | Sunscreen composition |
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