JPH06227107A - Printer - Google Patents
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- JPH06227107A JPH06227107A JP4396493A JP4396493A JPH06227107A JP H06227107 A JPH06227107 A JP H06227107A JP 4396493 A JP4396493 A JP 4396493A JP 4396493 A JP4396493 A JP 4396493A JP H06227107 A JPH06227107 A JP H06227107A
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- ink ribbon
- cassette
- ribbon cassette
- mechanism frame
- cassettes
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、互いに近接して並設さ
れる少なくとも３個のインクリボンカセットが着脱可能
に設けられた熱転写式プリンタ等のプリンタに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printer, such as a thermal transfer printer, in which at least three ink ribbon cassettes arranged in parallel with each other are detachably provided.
【０００２】[0002]
【従来の技術】転写式プリンタでは、プラテンと印字ヘ
ッドとの間に記録媒体とともにインクリボンカセットの
インクリボンが通され、このリボンのインクを印字ヘッ
ドにより記録媒体に転写する。このようなプリンタに使
用されているインクリボンカセットは、そのリボン巻芯
を回転させる駆動機構が取付けられた機構フレームに着
脱可能に取付けられ、適宜交換される。2. Description of the Related Art In a transfer type printer, an ink ribbon of an ink ribbon cassette is passed between a platen and a print head together with a recording medium, and the ink of this ribbon is transferred to the recording medium by the print head. The ink ribbon cassette used in such a printer is detachably attached to a mechanism frame to which a drive mechanism for rotating the ribbon core is attached, and is appropriately replaced.
【０００３】図１７および図１８は機構フレーム１に対
するインクリボンカセット２の装着構造を示している。
これらの図中機構フレーム１には、操作軸３が回転可能
に取付けられているとともに、この操作軸３を間におい
てスペーサ４が取付けられている。操作軸３には装着用
のカム５と操作レバー６とが夫々固定されている。イン
クリボンカセット２は、凹所７の両側に位置される対向
部２ａを有し、これら対向部２ａの先端間にわたってイ
ンクリボン２ｂが移動されるようになっている。このカ
セット２には、凹所７内に突出するカム受け突部８が形
成されている。17 and 18 show the mounting structure of the ink ribbon cassette 2 to the mechanism frame 1.
An operation shaft 3 is rotatably attached to the mechanism frame 1 in these figures, and a spacer 4 is attached with the operation shaft 3 interposed therebetween. A mounting cam 5 and an operating lever 6 are fixed to the operating shaft 3, respectively. The ink ribbon cassette 2 has facing portions 2a located on both sides of the recess 7, and the ink ribbon 2b is moved between the tips of the facing portions 2a. The cassette 2 is formed with a cam receiving projection 8 that projects into the recess 7.
【０００４】前記インクリボンカセット２は、その幅方
向に沿って操作軸３が凹所７を貫通するようにセットさ
れた後に、操作レバー６を介して操作軸３とともにカム
５を手で回動させて、このカム５を図１７および図１８
に示されるようにカム受け突部８に係合させることによ
り、カム５とスペーサ４との間に挟まれて機構フレーム
１に取付けられる。また、この装着状態から図１８の矢
印方向に操作軸３を手で回して、カム受け突部８からカ
ム５を外した後に、インクリボンカセット２を掴んで引
出すことにより、このカセット２が機構フレーム１から
取外されるようになっている。In the ink ribbon cassette 2, after the operation shaft 3 is set so as to penetrate the recess 7 along the width direction, the cam 5 is manually rotated together with the operation shaft 3 via the operation lever 6. This cam 5 is shown in FIG. 17 and FIG.
By engaging with the cam receiving projection 8 as shown in FIG. 3, it is sandwiched between the cam 5 and the spacer 4 and attached to the mechanism frame 1. Further, by rotating the operation shaft 3 by hand in the direction of the arrow in FIG. 18 from this mounted state to remove the cam 5 from the cam receiving projection 8, the ink ribbon cassette 2 is grasped and pulled out, so that this cassette 2 is a mechanical frame. It is designed to be removed from 1.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】以上のように従来は、
インクリボンカセット２の着脱に際して、カセット２の
挿入操作および引出し操作の他に、操作軸３を回動させ
なければならないから、着脱作業が面倒であるという問
題がある。As described above, the prior art is as follows.
When the ink ribbon cassette 2 is attached or detached, the operation shaft 3 must be rotated in addition to the insertion operation and the withdrawal operation of the cassette 2, so that there is a problem that the attachment and detachment work is troublesome.
【０００６】また、インクリボンカセット２を機構フレ
ーム１から取外す場合には、このカセット２を掴む必要
がある。ところで、インクリボンカセット２を３個以上
並設する場合には、その着脱操作のために、両隣りに他
のインクリボンカセットがあるインクリボンカセット
と、その両隣りのインクリボンカセットとの間に、カセ
ット２を掴む指が入るだけのスペースが必要である。When the ink ribbon cassette 2 is detached from the mechanism frame 1, it is necessary to grasp this cassette 2. By the way, when three or more ink ribbon cassettes 2 are arranged side by side, the cassette 2 is placed between the ink ribbon cassettes having other ink ribbon cassettes on both sides and the ink ribbon cassettes on both sides for the attachment / detachment operation. You need enough space for your fingers to grab.
【０００７】そのため、インクリボンカセット２を３個
以上並設する場合には、これらカセット２の並び方向の
配置スペースが大きくなるので、機構フレーム１ひいて
はプリンタの小形化を図る場合に不利である。Therefore, when three or more ink ribbon cassettes 2 are arranged side by side, the space for arranging these cassettes 2 in the arrangement direction becomes large, which is disadvantageous when the mechanical frame 1 and hence the printer are downsized.
【０００８】本発明の目的は、インクリボンカセットの
着脱操作を容易にできるとともに、３個以上並設される
インクリボンカセットの設置スペースを小さくできるプ
リンタを得ることにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a printer which can easily attach and detach ink ribbon cassettes and can reduce the installation space for three or more ink ribbon cassettes arranged in parallel.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は、互いに近接し
て並設される少なくとも３個のインクリボンカセット
を、機構フレームに着脱可能に支持したプリンタに適用
される。The present invention is applied to a printer in which at least three ink ribbon cassettes arranged in parallel with each other are detachably supported on a mechanism frame.
【００１０】そして、請求項１に係るプリンタは、前記
目的を達成するために、前記機構フレームと対向する前
記インクリボンカセットの一側壁に開口する複数の嵌合
部と嵌合し、前記機構フレームの各カセット取付け位置
に夫々別々に突設された互いに平行な複数本の位置決め
軸と、前記機構フレームの各カセット取付け位置または
前記各インクリボンカセットの前記一側壁に夫々取付け
られて、前記インクリボンカセットが装着された際に前
記一側壁で押されて弾性変形するカセット押出しばね
と、前記機構フレームの各カセット取付け位置に夫々取
付けられ、前記各インクリボンカセットの前記一側壁に
夫々設けられた係止部に係脱されるロック部、および前
記インクリボンカセットが装着のために押し込まれた際
に前記ロック部を前記係止部に係合させるとともに、装
着された前記インクリボンカセットの取出しのために前
記インクリボンカセットが押し込まれた際に前記ロック
部を前記係止部から離す動作機構を有した押し込み動作
式の保持体とを具備したものである。In order to achieve the above-mentioned object, the printer according to a first aspect of the invention is fitted with a plurality of fitting portions that are opened in one side wall of the ink ribbon cassette facing the mechanism frame, and the A plurality of parallel positioning shafts respectively projectingly provided at the respective cassette mounting positions and the respective cassette mounting positions of the mechanism frame or the one side wall of the respective ink ribbon cassettes are respectively mounted to mount the ink ribbon cassettes. When pushed, the cassette push-out spring is elastically deformed by being pushed by the one side wall, and is attached to each cassette attachment position of the mechanism frame, and is engaged with the locking portion provided on the one side wall of each ink ribbon cassette. The lock part to be removed and the lock part to the front when the ink ribbon cassette is pushed in for mounting. A push-motion type holding member that engages with the locking portion and has an operating mechanism that separates the lock portion from the locking portion when the ink ribbon cassette is pushed in for taking out the mounted ink ribbon cassette. It is equipped with and.
【００１１】また、同様の目的を達成するために、請求
項２に係るプリンタは、前記機構フレームと対向する前
記インクリボンカセットの一側壁に開口する複数の嵌合
部と嵌合し、前記機構フレームの各カセット取付け位置
に夫々別々に突設された互いに平行な複数本の位置決め
軸と、前記機構フレームの各カセット取付け位置に夫々
取付けられ、前記各インクリボンカセットの前記一側壁
に夫々設けられた係止部に係脱されるロック部、および
前記インクリボンカセットが装着のために押し込まれた
際に前記ロック部を前記係止部に係合させるとともに、
装着された前記インクリボンカセットの取出しのために
前記インクリボンカセットが押し込まれた際に前記ロッ
ク部を前記係止部から離す動作機構を有した押し込み動
作式の保持体と、前記保持体および前記インクリボンカ
セットの駆動軸が通る長孔を有して、前記機構フレーム
と前記各インクリボンカセットとの間に配置され、前記
インクリボンカセットの前記機構フレームと対向する一
側壁と接して前記インクリボンカセットを支持する支持
テーブルと、一端部を前記機構フレームの各カセット取
付け位置に夫々回動自在に連結し、他端部を前記支持テ
ーブルに回動自在に連結して設けられた支持アーム、お
よびこの支持アームを付勢して設けられ前記支持テーブ
ルが前記インクリボンカセットの前記一側壁で押された
際に弾性変形するカセット押出しばねを有し、かつ、前
記支持アームの長さが同一な少なくとも３個の支持機構
とを具備したものである。In order to achieve the same object, a printer according to a second aspect of the present invention is fitted with a plurality of fitting portions that are opened in one side wall of the ink ribbon cassette facing the mechanism frame, and the printer is provided with the mechanism frame. A plurality of parallel positioning shafts respectively projectingly provided at the respective cassette mounting positions, and a pair of mounting shafts respectively mounted at the respective cassette mounting positions of the mechanism frame and provided on the one side wall of each of the ink ribbon cassettes. A lock portion that is engaged with and disengaged from a stopper portion, and the lock portion is engaged with the locking portion when the ink ribbon cassette is pushed in for mounting,
A pushing operation type holding body having an operating mechanism for separating the lock portion from the locking portion when the ink ribbon cassette is pushed in for taking out the mounted ink ribbon cassette, the holding body and the ink ribbon cassette A support table having an elongated hole through which the drive shaft of the ink ribbon cassette is disposed, the support table being disposed between the mechanism frame and each of the ink ribbon cassettes and supporting one side wall of the ink ribbon cassette facing one side wall of the mechanism frame. A support arm having one end rotatably connected to each cassette mounting position of the mechanism frame and the other end rotatably connected to the support table, and urging the support arm. And the supporting table elastically deforms when pressed by the one side wall of the ink ribbon cassette. It has a set extrusion springs, and the length of the support arm is obtained by including a same at least three support mechanisms.
【００１２】[0012]
【作用】前記請求項１において、機構フレームの各カセ
ット取付け位置に突設された複数本の位置決め軸は、こ
れに嵌合されるインクリボンカセットの嵌合部を介し
て、このインクリボンカセットを位置決めするととも
に、インクリボンカセットを所定の取付け姿勢に保持す
る。According to the first aspect of the invention, the plurality of positioning shafts projecting at the respective cassette mounting positions of the mechanism frame position the ink ribbon cassette through the fitting portions of the ink ribbon cassette fitted to the positioning shafts. At the same time, the ink ribbon cassette is held in a predetermined mounting posture.
【００１３】カセット押出しばねは、機構フレームに対
して装着されるインクリボンカセットの機構フレームに
対向する一側壁で押されて弾性変形し、それにより、イ
ンクリボンカセットを押し返すばね力を蓄え、蓄えられ
たばね力でインクリボンカセットの保持力が消失した際
に、インクリボンカセットを機構フレームから離れる方
向に押し返す。The cassette pushing out spring is elastically deformed by being pushed by one side wall of the ink ribbon cassette which is mounted on the mechanism frame and which faces the mechanism frame, thereby accumulating a spring force for pushing back the ink ribbon cassette, and the accumulated spring force. When the holding force of the ink ribbon cassette disappears, push the ink ribbon cassette back in the direction away from the mechanism frame.
【００１４】インクリボンカセットの係止部は、機構フ
レームに取付けられた保持体を押して、この保持体のロ
ック部に係合され、保持体とともにインクリボンカセッ
トをカセット押出しばねの力に抗して機構フレームに取
付け保持する。The locking portion of the ink ribbon cassette pushes the holder attached to the mechanism frame to engage with the lock portion of the holder, and together with the holder, the ink ribbon cassette resists the force of the cassette pushing spring and the mechanism frame. Attach and hold.
【００１５】また、保持体の動作機構は、ロック部の動
きを支配し、前記係止部との係合を行わせるとともに、
ロック部に係止部が係合されている状態から更にインク
リボンカセットで機構フレーム側に押された際に、ロッ
ク部を係止部から離して、保持体によるインクリボンカ
セットの保持力を消失させる。Further, the operating mechanism of the holding body controls the movement of the lock portion to engage with the locking portion, and
When the ink ribbon cassette is further pushed toward the mechanism frame from the state in which the lock portion is engaged with the lock portion, the lock portion is separated from the lock portion, and the holding force of the holding body of the ink ribbon cassette is lost.
【００１６】したがって、インクリボンカセットの嵌合
部を位置決め軸に合わせて、このカセットを挿入するこ
とにより、カセット押出しばねを弾性変形させながら、
係止部に保持体のロック部を自動的に係合させて、イン
クリボンカセットを機構フレームのカセット取付け位置
に取付け保持できる。Therefore, by inserting the cassette by aligning the fitting portion of the ink ribbon cassette with the positioning shaft, and elastically deforming the cassette pushing spring,
The lock portion of the holding body is automatically engaged with the locking portion, so that the ink ribbon cassette can be attached and held at the cassette attachment position of the mechanism frame.
【００１７】また、装着状態にあるインクリボンカセッ
トを機構フレーム側に更に押し込むことにより、保持体
によるインクリボンカセットの保持力が消失されるか
ら、押出しばねに蓄えられたばね力で、インクリボンカ
セットを位置決め軸に沿って機構フレームから離れる方
向に押出す。そのため、インクリボンカセットを、それ
に隣接した他のインクリボンカセットに邪魔されること
なく掴んで引き出すことができる。Further, by further pushing the ink ribbon cassette in the mounted state toward the mechanism frame side, the holding force of the ink ribbon cassette by the holder disappears, so that the spring force stored in the pushing spring causes the ink ribbon cassette to act as a positioning shaft. Along the direction away from the mechanical frame. Therefore, the ink ribbon cassette can be grasped and pulled out without being disturbed by another ink ribbon cassette adjacent thereto.
【００１８】前記請求項２において、位置決め軸、係止
部、および保持体の作用は請求項１のものと同様であ
る。そして、少なくとも３個の支持機構は、そのアーム
を介して支持テーブルを支持して、このテーブルを、同
一長さの前記各アームの回動により機構フレームに対し
て平行を保ちながら移動させる。しかも、これら支持機
構のカセット押出しばねは、機構フレームに対して装着
されるインクリボンカセットの一側壁で支持テーブルが
押された際に弾性変形し、それにより、インクリボンカ
セットを押し返すばね力を蓄え、蓄えられたばね力でイ
ンクリボンカセットの保持力が消失した際に、インクリ
ボンカセットを機構フレームから離れる方向に押し返
す。また、支持テーブルは、インクリボンカセットを機
構フレームに対し傾くことなく平行に支持して、機構フ
レームへのカセット装着状態を安定させる。In the second aspect, the functions of the positioning shaft, the locking portion, and the holding body are the same as those of the first aspect. Then, at least three support mechanisms support the support table via their arms, and the tables are moved while being parallel to the mechanism frame by the rotation of the arms having the same length. Moreover, the cassette pushing-out spring of these supporting mechanisms elastically deforms when the supporting table is pushed by one side wall of the ink ribbon cassette mounted to the mechanism frame, thereby accumulating and storing the spring force for pushing back the ink ribbon cassette. When the holding force of the ink ribbon cassette disappears due to the applied spring force, the ink ribbon cassette is pushed back in the direction away from the mechanism frame. Further, the support table supports the ink ribbon cassette in parallel with the mechanism frame without tilting, and stabilizes the cassette mounting state on the mechanism frame.
【００１９】したがって、この請求項２においても、イ
ンクリボンカセットの嵌合部を位置決め軸に合わせて、
このカセットを挿入することにより、機構フレーム側へ
の支持テーブルおよびアームの変位を介してカセット押
出しばねを弾性変形させながら、係止部に保持体のロッ
ク部を自動的に係合させて、インクリボンカセットを機
構フレームのカセット取付け位置に取付け保持できる。Therefore, also in this aspect, the fitting portion of the ink ribbon cassette is aligned with the positioning shaft,
By inserting this cassette, the lock part of the holder is automatically engaged with the locking part while elastically deforming the cassette pushing spring through the displacement of the support table and the arm toward the mechanism frame side, and the ink ribbon cover The set can be attached and held at the cassette attachment position of the mechanism frame.
【００２０】また、装着状態にあるインクリボンカセッ
トを機構フレーム側に更に押し込むことにより、保持体
によるインクリボンカセットの保持力が消失される。そ
うすると、カセット押出しばねに蓄えられたばね力で、
各アームが回動されるとともに支持テーブルが機構フレ
ームに対して離れる方向へ変位を介するから、インクリ
ボンカセットを位置決め軸に沿って機構フレームから離
れる方向に押出す。そのため、このインクリボンカセッ
トを、それに隣接した他のインクリボンカセットに邪魔
されることなく掴んで引き出すことができる。Further, by further pushing the ink ribbon cassette in the mounted state toward the mechanism frame side, the holding force of the ink ribbon cassette by the holder is lost. Then, with the spring force stored in the cassette pushing spring,
Since each arm is rotated and the support table is displaced in the direction away from the mechanism frame, the ink ribbon cassette is pushed out along the positioning axis in the direction away from the mechanism frame. Therefore, this ink ribbon cassette can be grasped and pulled out without being disturbed by another ink ribbon cassette adjacent thereto.
【００２１】[0021]
【実施例】以下、図１〜図８を参照して本発明の第１実
施例を説明する。図１および図２に示す符号１１は前面
が開放された箱状をなすプリンタＰのケースであって、
このケース１１の例えば略右半分は固定前面パネル１２
で塞がれている。固定前面パネル１２の上部には、プリ
ンタＰの状態の表示と操作をするための操作部１３が設
けられ、かつ、下部にはケース１１の前方に引出すこと
ができる上下一対の引出し１４，１５が取付けられてい
る。固定前面パネル１２には、操作部１３と引出し１
４，１５との間に位置して保守パネル部１６および電源
スイッチ１７等が設けられている。保守パネル部１６は
プリンタＰの保守および点検の際に開かれる。ケース１
１内には、固定前面パネル１２の後方に位置して図示し
ない電源部および制御部が夫々内蔵されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. Reference numeral 11 shown in FIGS. 1 and 2 denotes a box-shaped case of the printer P having an open front surface,
For example, a substantially right half of the case 11 is a fixed front panel 12
Is blocked by. An operation unit 13 for displaying and operating the state of the printer P is provided on the upper portion of the fixed front panel 12, and a pair of upper and lower drawers 14 and 15 that can be pulled out to the front of the case 11 are provided on the lower portion. Installed. The fixed front panel 12 includes an operation unit 13 and a drawer 1.
A maintenance panel section 16 and a power switch 17 are provided between the terminals 4 and 15. The maintenance panel section 16 is opened during maintenance and inspection of the printer P. Case 1
A power supply unit and a control unit, which are not shown, are provided inside the fixed rear panel 12 behind the fixed front panel 12.
【００２２】ケース１１の略左半分には、このケース１
１の前方に引出し自在な印字機構ユニット２１が設けら
れている。このユニット２１の前後方向への移動は、例
えば机の引出し等において通常実施されているガイド構
造と同様に、ケース１１の左側の側壁１１ａ（図１参
照）または底壁の少なくとも一方に設けたガイドと、印
字機構ユニット２１に設けられて前記ガイドに摺接する
摺動子とを備えるガイド構造（図示しない）により行わ
れる。The case 1 is provided on the substantially left half of the case 11.
A print mechanism unit 21 that can be pulled out is provided in front of the printer 1. The movement of the unit 21 in the front-rear direction is performed by, for example, a guide provided on at least one of the left side wall 11a (see FIG. 1) and the bottom wall of the case 11, similar to a guide structure that is usually used in a desk drawer or the like. And a slider provided in the printing mechanism unit 21 and in sliding contact with the guide, the guide structure (not shown).
【００２３】印字機構ユニット２１は、前面パネル２２
と、機構フレーム２３と、五つの印字部２４〜２８と、
図示しない印字部駆動機構と、記録媒体供給部としての
一対のホッパ２９，３０と、搬送路３１と、スタッカ３
２等を備えている。The printing mechanism unit 21 includes a front panel 22.
A mechanical frame 23, five printing units 24 to 28,
A print unit drive mechanism (not shown), a pair of hoppers 29 and 30 as a recording medium supply unit, a transport path 31, and a stacker 3
It has 2 etc.
【００２４】前面パネル２２は、印字機構ユニット２１
がケース１１内に格納された際に、固定前面パネル１２
と面一に並んで、このパネル１２とケース１１の左側の
側壁１１ａとの間の開口を塞いで配置される。The front panel 22 is the printing mechanism unit 21.
Fixed front panel 12 when is stored in case 11.
Are arranged flush with each other to close the opening between the panel 12 and the left side wall 11a of the case 11.
【００２５】機構フレーム２３は、前面パネル２２に後
方に突出して設けられている。このフレーム２３は、図
１に示すように印字機構ユニット２１が引出された際に
ケース１１の外部に露出されるものであって、図示しな
い底板部と、上下方向に延びる垂直な縦板部２３ａと、
この縦板部２３ａの上端に直角に折曲げられて前記側壁
１１ａに向かう上板部２３ｂとを有している。前記印字
部駆動機構は縦板部２３ａの側壁１１ａがわの側面に取
付けられていて、その上方は上板部２３ｂで覆われてい
る。The mechanism frame 23 is provided on the front panel 22 so as to project rearward. As shown in FIG. 1, the frame 23 is exposed to the outside of the case 11 when the printing mechanism unit 21 is pulled out, and includes a bottom plate portion (not shown) and a vertical vertical plate portion 23a extending in the vertical direction. When,
The vertical plate portion 23a has an upper plate portion 23b which is bent at a right angle and extends toward the side wall 11a. The side wall 11a of the vertical plate portion 23a is attached to the side surface of the shaft of the printing portion drive mechanism, and the upper portion thereof is covered with the upper plate portion 23b.
【００２６】縦板部２３ａの上部表面、すなわち、前記
印字部駆動機構を取付けた側面と反対側の上部側面に
は、印字部２４〜２８が互いに近接して並設されてい
る。図２に示すように各印字部２４〜２８は、夫々印字
ヘッド３３と、プラテン３４と、インクリボンカセット
３５とを備えて形成されている。On the upper surface of the vertical plate portion 23a, that is, on the upper side surface opposite to the side surface on which the printing portion driving mechanism is attached, the printing portions 24 to 28 are juxtaposed close to each other. As shown in FIG. 2, each of the printing units 24 to 28 includes a print head 33, a platen 34, and an ink ribbon cassette 35.
【００２７】印字ヘッド３３には端面形のラインサーマ
ルヘッドが採用されている。この印字ヘッド３３は図示
しないヘッド保持機構に上下動可能に支持され、このヘ
ッド保持機構を介してリボンカセット３５の着脱の際な
ど必要に応じて上下動されるようになっている。プラテ
ン３４は、適宜回転駆動されるローラからなり、その周
面には印字ヘッド３３が接触されている。An end surface type line thermal head is used as the print head 33. The print head 33 is supported by a head holding mechanism (not shown) so as to be able to move up and down, and is vertically moved through the head holding mechanism as needed when attaching and detaching the ribbon cassette 35. The platen 34 is composed of a roller that is appropriately rotated, and the print head 33 is in contact with the peripheral surface of the platen 34.
【００２８】インクリボンカセット３５は、図４に示す
ように長手方向一端部に相離間する一対の腕部３６ａを
有したカセットケース３６内に、一対の円筒状リボン巻
芯３７，３８を回転自在に並設するとともに、２本のリ
ボンガイド３９，４０を設けている。インクリボン４１
はリボン巻芯３７，３８にわたって設けられている。さ
らに、カセットケース３６内には４本の嵌合部４２が設
けられているとともに、両腕部３６ａの先端部にも夫々
丸棒からなるリボンガイド４３，４４が設けられてい
る。As shown in FIG. 4, the ink ribbon cassette 35 has a pair of cylindrical ribbon cores 37 and 38 rotatably mounted in a cassette case 36 having a pair of arms 36a spaced apart from each other in the longitudinal direction. Two ribbon guides 39 and 40 are provided in parallel with each other. Ink ribbon 41
Is provided over the ribbon cores 37 and 38. Further, four fitting portions 42 are provided in the cassette case 36, and ribbon guides 43 and 44 made of round bars are provided at the tip ends of both arm portions 36a.
【００２９】合成樹脂製のカセットケース３６は、その
周壁をなすケース主部４５に相対向する一対の側壁４
６，４７をねじ止めして、前記一対のリボン巻芯３７，
３８の並び方向に長い形状をなしているとともに、この
ケース３６の相対向する一対の腕部３６ａ間はヘッド収
容部４８を形成している。この収容部４８は一対のリボ
ン巻芯３７，３８の並び方向の一端部に設けられてい
る。The cassette case 36 made of synthetic resin has a pair of side walls 4 opposed to a case main portion 45 forming a peripheral wall thereof.
6 and 47 are screwed to fix the pair of ribbon cores 37,
38 has a long shape in the direction of arrangement, and a head accommodating portion 48 is formed between a pair of opposing arm portions 36a of the case 36. The accommodating portion 48 is provided at one end of the pair of ribbon cores 37, 38 in the arranging direction.
【００３０】リボンガイド３９，４０，４３，４４は夫
々金属パイプからなり、カセットケース３６の厚み方向
に延びて側壁４６，４７にわたって設けられている。互
いに平行な嵌合部４２は、円筒状をなしてカセットケー
ス３６の厚み方向に延びて側壁４６，４７にわたって設
けられているとともに、その両端は夫々側壁４６，４７
に開口されている。The ribbon guides 39, 40, 43, 44 are made of metal pipes, respectively, and extend in the thickness direction of the cassette case 36 and are provided over the side walls 46, 47. The mutually parallel fitting portions 42 have a cylindrical shape and extend in the thickness direction of the cassette case 36 and are provided over the side walls 46 and 47, and both ends thereof are respectively side walls 46 and 47.
It is open to.
【００３１】印字部２４〜２８のインクリボン４１は、
印字ヘッド３３の長さと略同じ幅を有しており、例えば
図４に示されるようにリボン巻芯３８の外周に巻き付け
られている。リボン巻芯３８から繰り出されたインクリ
ボン４１は、リボンガイド４３，４４を経由した後、リ
ボンガイド３９，４０を経由して他方のリボン巻芯３７
に巻き取られている。また、印字部２８のインクリボン
４１も、図２に示されるようにリボン巻芯３８に巻き付
けられ、リボンガイド４３，４４，３９，４０を順次経
由してリボン巻芯３７に巻き取られるようになってい
る。The ink ribbons 41 of the printing units 24-28 are
The print head 33 has a width substantially the same as the length of the print head 33, and is wound around the ribbon core 38, as shown in FIG. 4, for example. The ink ribbon 41 fed from the ribbon core 38 passes through the ribbon guides 43 and 44, and then passes through the ribbon guides 39 and 40 and the other ribbon core 37.
Has been wound up. Further, the ink ribbon 41 of the printing unit 28 is also wound around the ribbon core 38 as shown in FIG. 2, and is wound around the ribbon core 37 via the ribbon guides 43, 44, 39 and 40 in sequence. Has become.
【００３２】したがって、各印字部２４〜２８のインク
リボン４１において、そのリボンガイド４３，４４間に
渡って設けられる部分４１ａは、ヘッド収容部４８に臨
んでカセットケース３６の外部に露出されている。この
露出した部分４１ａは一対のリボン巻芯３８，３９の並
び方向と略直交する方向に設けられて、印字ヘッド３３
とプラテン３４との間に挟まれることにより図４の２点
鎖線に示すように多少屈曲されるようになっている。Therefore, in the ink ribbon 41 of each of the printing portions 24 to 28, the portion 41a provided between the ribbon guides 43 and 44 is exposed to the outside of the cassette case 36 facing the head housing portion 48. . The exposed portion 41a is provided in a direction substantially orthogonal to the direction in which the pair of ribbon cores 38 and 39 are arranged, and the print head 33 is provided.
By being sandwiched between the platen 34 and the platen 34, the platen 34 is slightly bent as shown by the chain double-dashed line in FIG.
【００３３】このインクリボンカセット３５は、前記縦
板部２３ａのカセット取付け面に突出された一対の駆動
軸４９，５０（図２参照）に、前記リボン巻芯３７，３
８を夫々着脱自在に嵌合させることにより、縦板部２３
ａに取付けられる。駆動軸４９，５０は、前記図示しな
い印字部駆動機構により同一方向に回転され、リボン巻
芯３７，３８との嵌合状態では、これら双方に設けられ
た凹凸（リボン巻芯３７，３８の凹凸のみ図４に示され
る。）の嵌合によりリボン巻芯３７，３８を同時に回転
させるようになっている。なお、印字部２４〜２７の駆
動軸４９，５０はいずれも時計方向に回転され、印字部
２８の駆動軸４９，５０は反時計方向に回転される。The ink ribbon cassette 35 has a pair of drive shafts 49 and 50 (see FIG. 2) projecting from the cassette mounting surface of the vertical plate portion 23a, and the ribbon cores 37 and 3.
8 by detachably fitting the vertical plate portion 23
It is attached to a. The drive shafts 49 and 50 are rotated in the same direction by the printing unit drive mechanism (not shown), and in the fitted state with the ribbon cores 37 and 38, the concavities and convexities provided on both of them (concave and convex of the ribbon cores 37 and 38). (Only shown in Fig. 4), the ribbon cores 37 and 38 are rotated simultaneously. The drive shafts 49 and 50 of the printing units 24 to 27 are all rotated clockwise, and the drive shafts 49 and 50 of the printing unit 28 are rotated counterclockwise.
【００３４】図３〜図６に示されるようにカセットケー
ス３６の機構フレーム２３と対向する背面側の側壁４７
の長手方向中間には、四角形の通孔５１が形成されてい
るとともに、係止部としての係止金具５２が通孔５１の
下部を塞いで取付けられている。係止金具５２は図６に
示されるように細長い金属板の両端部を折り曲げて取付
け部５２ａとしたもので、これら取付け部５２ａは通孔
５１の孔縁にねじ５３（図４参照）で固定されていて、
取付け部５２ａ間の中間部分が通孔５１内に配置されて
いる。なお、５４はナットを示している。As shown in FIGS. 3 to 6, a rear side wall 47 of the cassette case 36 which faces the mechanism frame 23.
A rectangular through hole 51 is formed in the middle in the longitudinal direction of the above, and an engaging metal fitting 52 as an engaging portion is attached so as to close the lower part of the through hole 51. As shown in FIG. 6, the locking metal fitting 52 is formed by bending both ends of an elongated metal plate to form a mounting portion 52a. The mounting portion 52a is fixed to the hole edge of the through hole 51 with a screw 53 (see FIG. 4). Has been done,
An intermediate portion between the mounting portions 52a is arranged in the through hole 51. In addition, 54 has shown the nut.
【００３５】図３および図５等に示されるように機構フ
レーム２３の縦板部２３ａのカセット取付け位置には、
４本の互いに平行な位置決め軸５５が突設されている。
これら位置決め軸５５には前記嵌合部４２が着脱自在に
嵌合される。各位置決め軸５５の先端部は先細状に形成
されているとともに、位置決め軸５５の突出基部にはス
トッパ部５５ａが設けられている。ストッパ部５５ａは
例えばスリーブで形成されているが、位置決め軸５５と
一体に形成しても良い。As shown in FIGS. 3 and 5, the vertical plate portion 23a of the mechanism frame 23 is at the cassette mounting position.
Four parallel positioning shafts 55 are provided so as to project.
The fitting portion 42 is detachably fitted to the positioning shafts 55. The tip end of each positioning shaft 55 is formed in a tapered shape, and a stopper base 55a is provided on the protruding base of the positioning shaft 55. The stopper portion 55a is formed of, for example, a sleeve, but may be formed integrally with the positioning shaft 55.
【００３６】図３および図４に示されるように縦板部２
３ａのカセット取付け位置には、インクリボンカセット
３５の側壁４７に押されて圧縮される一対のカセット押
出しばね５６，５７が夫々取付けられている。これら押
出しばね５６，５７には円錐形コイルばねが使用され、
その小径側座巻き端部が縦板部２３ａに固定されている
とともに、大径側座巻き端部には受け板５８が固定され
ている。As shown in FIGS. 3 and 4, the vertical plate portion 2
At the cassette mounting position of 3a, a pair of cassette pushing springs 56 and 57 that are pressed and compressed by the side wall 47 of the ink ribbon cassette 35 are mounted, respectively. Conical coil springs are used for these pushing springs 56 and 57,
The small-diameter side end-winding end is fixed to the vertical plate portion 23a, and the large-diameter side end-winding end is fixed to a receiving plate 58.
【００３７】一方のカセット押出しばね５６は、位置決
め軸５５で位置決めされたインクリボンカセット３５の
通孔５１に対し上方に対応して配置されているととも
に、他方のカセット押出しばね５７は、同インクリボン
カセット３５の通孔５１に対し下方に対応して配置され
ている。One of the cassette pushing springs 56 is arranged above the through hole 51 of the ink ribbon cassette 35 positioned by the positioning shaft 55, and the other cassette pushing spring 57 is arranged in the same ribbon ribbon 35. It is arranged corresponding to the lower side of the through hole 51.
【００３８】さらに、機構フレーム２３の縦板部２３ａ
には、カセット押出しばね５６，５７間に位置して保持
体としてのラッチ５９が取付けられている。このラッチ
５９は、縦板部２３ａにねじ止めされた取付けベース６
０にねじ止め（図５参照）されて、縦板部２３ａに設け
た孔６１を貫通して設けられている。Further, the vertical plate portion 23a of the mechanism frame 23
A latch 59 as a holding body is attached to the cassette pushing spring 56, 57. The latch 59 is provided on the mounting base 6 screwed to the vertical plate portion 23a.
It is screwed to 0 (see FIG. 5) and penetrates through a hole 61 provided in the vertical plate portion 23a.
【００３９】ラッチ５９は、ロック部６２と、動作機構
６３とを備えている。ロック部６２は例えば側面視Ｌ字
状の回動アームであって、その回動により前記係止金具
５２に係脱されるようになっている。The latch 59 includes a lock portion 62 and an operating mechanism 63. The lock portion 62 is, for example, a rotation arm having an L shape in a side view, and is engaged with and disengaged from the locking fitting 52 by the rotation thereof.
【００４０】動作機構６３はロック部６２を従動させる
被押圧部６３ａを有している。動作機構６３は、いわゆ
る押し込み動作式のものであって、その被押圧部６３ａ
が押し込まれることにより、ロック部６２を下向きに回
動させて、その状態を一旦仮止めするとともに、次ぎに
被押圧部６３ａが再び押し込まれることにより、被押圧
部６３ａの前記仮止めを解除して、この被押圧部６３ａ
を押し戻すと同時にロック部６２を上向きに回動させる
ように構成されている。The operating mechanism 63 has a pressed portion 63a that follows the lock portion 62. The operating mechanism 63 is of a so-called pushing operation type, and has a pressed portion 63a.
Is pushed, the lock portion 62 is rotated downward to temporarily fix the state, and then the pressed portion 63a is pushed again to release the temporary fixing of the pressed portion 63a. This pressed portion 63a
It is configured to rotate the lock portion 62 upward at the same time as pushing back.
【００４１】図２に示すように前記搬送路３１は上側搬
送路部３１ａと、下側搬送路部３１ｂとから形成されて
いる。上側搬送路部３１ａはスタッカ３２に向かうにつ
れて斜め上向きに傾斜されている。そして、前記構成の
各印字部２４〜２７は上側搬送路部３１ａの上面側に一
定間隔ごとに並設されている。As shown in FIG. 2, the transport path 31 is composed of an upper transport path portion 31a and a lower transport path portion 31b. The upper transport path portion 31a is inclined obliquely upward toward the stacker 32. The printing units 24 to 27 having the above-described configuration are arranged side by side at regular intervals on the upper surface side of the upper conveyance path unit 31a.
【００４２】印字部２４〜２７のインクリボンカセット
３５相互は、これらのカセット３５を手で掴もうとした
場合に隣接するリボンカセット３５が邪魔になる程度に
互いに近接して配置されている。残る一つの印字部２８
は上下搬送路部３１ａ，３１ｂ間であって、しかも、印
字部２６，２７相互間に位置して上側搬送路部３１ａの
下面側に配設されている。The ink ribbon cassettes 35 of the printing units 24 to 27 are arranged so close to each other that the adjacent ribbon cassettes 35 interfere with each other when the cassettes 35 are grasped by hand. Remaining one printing section 28
Is disposed between the upper and lower transport path portions 31a and 31b, and between the printing portions 26 and 27, and is disposed on the lower surface side of the upper transport path portion 31a.
【００４３】なお、下側搬送路部３１ｂの終端に最も近
い印字部２４のインクリボンカセット３５には、イエロ
ーのインクリボン４１を用いたものが使用されており、
その隣の印字部２５のインクリボンカセット３５には、
マゼンダのインクリボン４１を用いたものが使用され、
さらに、搬送方向下流側に隣接した印字部２６のインク
リボンカセット３５には、シアンのインクリボン４１を
用いたものが使用されている。また、残り二つの印字部
２７，２８のインクリボンカセット３５には、ブラック
のインクリボン４１を用いたものが夫々使用されてい
る。A yellow ink ribbon 41 is used as the ink ribbon cassette 35 of the printing unit 24 closest to the end of the lower transport path 31b.
In the ink ribbon cassette 35 of the printing unit 25 next to it,
The one using the magenta ink ribbon 41 is used,
Further, a cyan ink ribbon 41 is used for the ink ribbon cassette 35 of the printing unit 26 adjacent to the downstream side in the transport direction. As the ink ribbon cassettes 35 of the remaining two printing units 27 and 28, those using the black ink ribbon 41 are used.
【００４４】すなわち、この実施例はマルチカラープリ
ントができる例であり、各印字部２４〜２７はその色の
明度が高い順に並べられており、しかも、印字部２８を
上側搬送路部３１ａを挟んで他の印字部２４〜２７とは
反対側に配設して、両面プリントができるようにしてあ
る。That is, this embodiment is an example in which multi-color printing can be performed, and the printing units 24 to 27 are arranged in the order of increasing lightness of the color, and the printing unit 28 sandwiches the upper conveyance path unit 31a. Is arranged on the side opposite to the other printing units 24 to 27 so that double-sided printing can be performed.
【００４５】前記ホッパ２９，３０は下側搬送路部３１
ｂの下側に夫々設けられている。ホッパ２９，３０内に
は記録媒体としてのタグＡが多数枚積層されて収納され
ている。各ホッパ２９，３０の内部にはタグＡ群が載置
される昇降板（図示しない）が収納されているととも
に、この昇降板を昇降させる図示しない電動昇降機構が
各ホッパ２９，３０に夫々設けられている。電動昇降機
構は図示しないセンサーに基づいて昇降板を少しずつ上
昇させて、この昇降板上のタグＡ群の上端を同じ高さ位
置を保つようになっている。The hoppers 29 and 30 are provided with a lower conveying path portion 31.
They are provided below b. A large number of tags A as recording media are stacked and housed in the hoppers 29 and 30. An elevating plate (not shown) on which the tag A group is placed is housed inside each hopper 29, 30, and an electric elevating mechanism (not shown) for elevating the elevating plate is provided in each hopper 29, 30. Has been. The electric lifting mechanism raises the lifting plate little by little based on a sensor (not shown) so that the upper end of the tag A group on this lifting plate is kept at the same height position.
【００４６】両ホッパ２９，３０は印字機構ユニット２
１の移動方向（前後方向）に沿って並設されているとと
もに、前面パネル２２側のホッパ２９は他のホッパ３０
よりも背が高い。これらホッパ２９，３０は、互いに連
結されて、前面パネル２２の下部に設けられた開口２２
ａ（図１参照）を通してケース１１の前方に引出し自在
に設けられている。Both hoppers 29 and 30 are the printing mechanism unit 2
The hoppers 29 on the front panel 22 side are arranged side by side along the moving direction (front-back direction) of the other hopper 30.
Taller than. These hoppers 29 and 30 are connected to each other and are provided in an opening 22 provided in a lower portion of the front panel 22.
It is provided so as to be freely drawn out in front of the case 11 through a (see FIG. 1).
【００４７】これらホッパ２９，３０の前後方向への移
動は、例えば机の引出し等において通常実施されている
ガイド構造と同様に、機構フレーム２３に設けたガイド
と、ホッパ２９，３０に設けられて前記ガイドに摺接す
る摺動子とを備えるガイド構造（図示しない）で行われ
るようになっている。The movement of the hoppers 29, 30 in the front-rear direction is performed by the guides provided on the mechanism frame 23 and the hoppers 29, 30 in the same manner as the guide structure which is usually used in the drawer of a desk or the like. A guide structure (not shown) including a slider slidingly contacting the guide is used.
【００４８】図２に示すように搬送路３１の下側搬送路
部３１ｂは、ホッパ２９内のタグＡを取出すための第１
搬送部３１b1と、ホッパ３０内のタグＡを取出すための
第２搬送部３１b2とで形成されている。これら両搬送部
３１b1，３１b2の終端部側部分は、円弧状に曲げられて
前記上側搬送路部３１ａの始まり端に合流されている。
なお、図２中７１は第１搬送部３１b1の始まり端に配置
された給紙機構、７２は第２搬送部３１b2の始まり端に
配置された給紙機構で、これらによって各ホッパ２９，
３０内のタグＡが送り出される。As shown in FIG. 2, the lower conveying path portion 31b of the conveying path 31 is a first portion for taking out the tag A in the hopper 29.
The transport unit 31b1 and the second transport unit 31b2 for taking out the tag A in the hopper 30 are formed. The end-side portions of both of the transport portions 31b1 and 31b2 are bent in an arc shape and joined to the starting end of the upper transport path portion 31a.
In FIG. 2, reference numeral 71 denotes a sheet feeding mechanism arranged at the starting end of the first conveying section 31b1 and 72 denotes a sheet feeding mechanism arranged at the starting end of the second conveying section 31b2.
Tag A in 30 is sent out.
【００４９】図２中７３は両搬送部３１b1，３１b2の終
端部に夫々設けられた送りローラ、７４は上側搬送路部
３１ａの印字部２４，２５間に配置された送りローラ、
７５は上側搬送路部３１ａの印字部２５，２６間に配置
された送りローラ、７６は上側搬送路部３１ａの終端部
に配置された送りローラである。In FIG. 2, numeral 73 is a feed roller provided at the end of each of the transport sections 31b1 and 31b2, and 74 is a feed roller disposed between the printing sections 24 and 25 of the upper transport path section 31a.
Reference numeral 75 denotes a feed roller arranged between the printing portions 25 and 26 of the upper conveyance path portion 31a, and 76 denotes a feed roller arranged at the end portion of the upper conveyance path portion 31a.
【００５０】前記スタッカ３２は、上側搬送路部３１ａ
の終端に連続するように設けられている。スタッカ３２
は、前面パネル２２の上部に設けた記録媒体取出し口７
８の下部に配置されて、その受け部３２ｂを上側搬送路
３１ａの終端に連続させて斜め上向きに配置されてい
る。The stacker 32 has an upper conveying path portion 31a.
It is provided so as to be continuous with the end of. Stacker 32
Is a recording medium eject port 7 provided on the upper part of the front panel 22.
8 is arranged at the lower part of the No. 8 and the receiving portion 32b is arranged diagonally upward so that the receiving portion 32b is continuous with the end of the upper conveying path 31a.
【００５１】前記構成のプリンタＰにおいて、ホッパ２
９，３０に夫々収納されたタグＡ群のうち最上端に位置
するものは、電源スイッチ１７を介して電源が投入され
ることによって、給紙機構７１，７２および第１搬送部
３１b1，第２搬送部３１b2の動作を介して予め定められ
た位置まで搬送されて待機される。このようなプリフィ
ードは、一枚のタグＡが発行されるたびに、発行された
側のホッパからなされる。In the printer P having the above structure, the hopper 2
Of the groups of tags A housed in 9 and 30, respectively, the one located at the uppermost end is turned on via the power switch 17, so that the paper feed mechanisms 71 and 72, the first transport unit 31b1, and the second transport unit 31b1. It is transported to a predetermined position through the operation of the transport unit 31b2 and is on standby. Such a pre-feed is performed from the hopper on the issuing side each time one tag A is issued.
【００５２】そして、タグＡを印字する信号を図示され
ない制御部が受信することにより、このプリンタＰは発
行動作を開始する。つまり、前記入力信号に応じて選択
された第１搬送部３１b1または第２搬送部３１b2が動作
されるとともに送りローラ７３〜７６が夫々動作される
から、これらにより与えられる搬送力で、プリフィード
位置に待機しているタグＡが上側搬送路部３１ａに通さ
れる。When the control unit (not shown) receives the signal for printing the tag A, the printer P starts the issuing operation. That is, since the first transport unit 31b1 or the second transport unit 31b2 selected according to the input signal is operated and the feed rollers 73 to 76 are respectively operated, the pre-feed position is given by the transport force given by these. The tag A standing by is passed through the upper transport path portion 31a.
【００５３】そうすると、タグＡの上側の片面に、印字
部２４〜２７のうちの少なくとも一つの印字部による印
字が施され、かつ、同タグＡの下側の片面には印字部２
８による印字が施される。印字が施されたタグＡは、上
側搬送路部３１ａの終端から記録媒体取出し口７８部分
に搬入される。Then, at least one printing unit of the printing units 24-27 is printed on one side of the tag A, and the printing unit 2 is provided on one side of the lower side of the tag A.
8 is applied. The printed tag A is carried into the recording medium ejecting port 78 from the end of the upper conveying path portion 31a.
【００５４】そして、以上のような発行動作の繰返しに
より、上側搬送路部３１ａの終端に対して斜め上向きに
連なったスタッカ３２の受け部３２ｂ上に、タグＡがス
タックされる。図２中２点鎖線で示されるようにスタッ
カ３２上に積み重ねられた印刷済みのタグＡ群は指で掴
んで取出される。By repeating the issuing operation as described above, the tag A is stacked on the receiving portion 32b of the stacker 32 which is diagonally upward with respect to the end of the upper conveying path portion 31a. As shown by the chain double-dashed line in FIG. 2, the printed tag A group stacked on the stacker 32 is taken out by grasping it with a finger.
【００５５】前記構成のプリンタＰにおいて、印字機構
ユニット２１を前方に引き出した状態で、インクリボン
カセット３５を機構フレーム２３に取付けるには、カセ
ットケース３６の各嵌合部４２を、機構フレーム２３の
４本の位置決め軸５５に合わせて、インクリボンカセッ
ト３５を機構フレーム２３に近付けるように挿入すれば
よい。In the printer P having the above-described structure, in order to attach the ink ribbon cassette 35 to the mechanism frame 23 in a state where the printing mechanism unit 21 is pulled out to the front, each fitting portion 42 of the cassette case 36 is attached to the mechanism frame 23. The ink ribbon cassette 35 may be inserted so as to approach the mechanism frame 23 in alignment with the book positioning shaft 55.
【００５６】そうすると、インクリボンカセット３５の
嵌合部４２が夫々４本の位置決め軸５５に嵌合され、各
位置決め軸５５によって機構フレーム２３に対してイン
クリボンカセット３５が位置決めされながら、各位置決
め軸５５を案内として押し込まれる。そのため、カセッ
トケース３６の機構フレーム２３と対向する側壁４７
が、受け板５８に当って、自由状態にあった一対のカセ
ット押出しばね５６，５７を、前記側壁４７と機構フレ
ーム２３の縦板部２３ａとの間に挾んで弾性変形させ
て、これらのばね５６，５７にインクリボンカセット３
５を押し返すばね力を蓄えさせる。Then, the fitting portions 42 of the ink ribbon cassette 35 are respectively fitted to the four positioning shafts 55, and the positioning shafts 55 are positioned while the ink ribbon cassette 35 is positioned with respect to the mechanism frame 23. Pushed in as a guide. Therefore, the side wall 47 facing the mechanism frame 23 of the cassette case 36
However, by hitting the receiving plate 58, the pair of cassette pushing springs 56 and 57 in the free state are sandwiched between the side wall 47 and the vertical plate portion 23a of the mechanism frame 23 to be elastically deformed, and these springs are pressed. Ink ribbon cassette 3 on 56 and 57
Store the spring force that pushes back 5.
【００５７】以上の押し込み操作により、カセットケー
ス３６に固定された係止金具５２は図７中矢印に示され
るようにラッチ５９の被押圧部６３ａと正対して、次第
に被押圧部６３ａに接近する。そして、カセット押出し
ばね５６，５７のばね力の蓄えがある程度進んだ時点
で、ラッチ５９のロック部６２がカセットケース３６の
通孔５１に挿入されるとともに、係止金具５２により被
押圧部６３ａが押し込まれるので、ラッチ５９の動作機
構６３が動作されて、その被押圧部６３ａの移動に連動
してロック部６２が下向きに回動する。By the above-mentioned pushing operation, the locking metal fitting 52 fixed to the cassette case 36 faces the pressed portion 63a of the latch 59 as shown by the arrow in FIG. 7, and gradually approaches the pressed portion 63a. . Then, when the accumulation of the spring force of the cassette pushing springs 56, 57 progresses to some extent, the lock portion 62 of the latch 59 is inserted into the through hole 51 of the cassette case 36, and the pressed metal portion 63a is pushed by the locking metal fitting 52. Since it is pushed in, the operating mechanism 63 of the latch 59 is operated, and the lock portion 62 rotates downward in conjunction with the movement of the pressed portion 63a.
【００５８】それによって、図８に示されるようにロッ
ク部６２が係止金具５２に引っ掛けられる。なお、この
ような状態になった時点で動作機構６３は節動音を発す
るとともに、図８に示す状態を一旦保持してロック部６
２を仮止めする。As a result, the lock portion 62 is hooked on the locking fitting 52 as shown in FIG. Note that, in such a state, the operating mechanism 63 makes a nodal sound and temporarily holds the state shown in FIG.
Temporarily fix 2.
【００５９】したがって、インクリボンカセット３５か
ら手を離すことにより、このカセット３５は、カセット
押出しばね５６，５７のばね力で図３および図５中２点
鎖線で示す最大押し込み位置から、少し手前側に押戻さ
れて、前後方向のがたつきを防止される。また、上下左
右には位置決め軸５５への嵌合部４２の嵌合により位置
決めされているから、以上のようにして、インクリボン
カセット３５は所定の姿勢を保って機構フレーム２３に
装着される。Therefore, by releasing the hand from the ink ribbon cassette 35, the cassette 35 is moved a little forward by the spring force of the cassette pushing springs 56 and 57 from the maximum pushing position shown by the two-dot chain line in FIGS. It is pushed back to prevent rattling in the front-back direction. Further, the ink ribbon cassette 35 is mounted on the mechanism frame 23 in a predetermined posture as described above because the positioning is performed by fitting the fitting portion 42 to the positioning shaft 55.
【００６０】以上のようにインクリボンカセット３５の
嵌合部４２を位置決め軸５５に合わせて、このカセット
３５を挿入するだけのワンタッチ作業により、簡単に機
構フレーム２３のカセット取付け位置にインクリボンカ
セット３５を取付け保持できる。As described above, the ink ribbon cassette 35 is easily attached to the cassette attachment position of the mechanism frame 23 by a one-touch operation in which the fitting portion 42 of the ink ribbon cassette 35 is aligned with the positioning shaft 55 and the cassette 35 is inserted. Can hold
【００６１】また、既述の印字動作に基づいてインクリ
ボン４１が消費されるインクリボンカセット３５を、交
換のために引き出された印字機構ユニット２１の機構フ
レーム２３から取外すには、まず、インクリボンカセッ
ト３５を押し込むことにより、手前側に突出させた後
に、掴んで手前側に引き出せばよい。In order to remove the ink ribbon cassette 35, which consumes the ink ribbon 41 based on the above-described printing operation, from the mechanism frame 23 of the printing mechanism unit 21 pulled out for replacement, first, the ink ribbon cassette 35. By pushing in, it is projected to the front side, then grasped and pulled out to the front side.
【００６２】すなわち、カセットケース３６が機構フレ
ーム２３側に押し込まれると、これに取付けた係止金具
５２が直ぐにラッチ５９の被押圧部６３ａを押して動作
機構６３を動作させるので、節動音を伴って前記の仮止
め状態が解除されて、被押圧部６３ａが手前側に押し出
されると同時に、それに連動してロック部６２が上向き
に回動される。それによって、ロック部６２が係止金具
５２から外れるので、ラッチ５９によるインクリボンカ
セット３５の保持力が消失する。That is, when the cassette case 36 is pushed into the mechanism frame 23 side, the locking metal fitting 52 attached thereto immediately pushes the pressed portion 63a of the latch 59 to operate the operating mechanism 63, so that there is a nodal sound. As a result, the temporarily fixed state is released and the pressed portion 63a is pushed out toward the front side, and at the same time, the lock portion 62 is rotated upward in conjunction with it. As a result, the lock portion 62 is disengaged from the locking fitting 52, so that the holding force of the ink ribbon cassette 35 by the latch 59 disappears.
【００６３】そうすると、カセット押出しばね５６，５
７がそれに蓄えたばね力でインクリボンカセット３５を
機構フレーム２３から離れる方向に押し返すので、この
インクリボンカセット３５はそれに隣接した他のインク
リボンカセット３５に対して手前側に突出される。Then, the cassette pushing springs 56, 5
7 pushes the ink ribbon cassette 35 back in the direction away from the mechanism frame 23 by the spring force stored in it, so that this ink ribbon cassette 35 is projected to the front side with respect to other ink ribbon cassettes 35 adjacent thereto.
【００６４】したがって、印字部２４〜２７が近接して
並設されているにも拘らず、取外し操作をしたインクリ
ボンカセット３５の両側に隣接した他のインクリボンカ
セット３５に邪魔されることなく、取外すべきインクリ
ボンカセット３５を掴み、手前側に引き出して機構フレ
ーム２３から取外すことができる。Therefore, even though the printing sections 24 to 27 are arranged in close proximity to each other, they should be removed without being disturbed by other ink ribbon cassettes 35 adjacent to both sides of the ink ribbon cassette 35 that has been removed. The ink ribbon cassette 35 can be grasped, pulled out to the front side, and detached from the mechanism frame 23.
【００６５】このようにインクリボンカセット３５の取
外しは、面倒な回動操作を必要とすることなく、インク
リボンカセット３５の押し込み操作と、それに引き続く
引き出し操作とにより、容易に行うことができる。As described above, the removal of the ink ribbon cassette 35 can be easily performed by the pushing operation of the ink ribbon cassette 35 and the subsequent pulling operation without requiring a troublesome turning operation.
【００６６】以上のように機構フレーム２３に対するイ
ンクリボンカセット３５の着脱は、着脱されるインクリ
ボンカセット３５に隣接した他のインクリボンカセット
３５に邪魔されることなく実施できる、そのため、並設
される印字部２４〜２７のインクリボンカセット３５
を、これらカセット３５を掴むために、互いに隣接した
インクリボンカセット３５間に指が入るスペースを設け
る必要がなく、互いに近接して配置できる。したがっ
て、印字部２４〜２７の各インクリボンカセット３５の
並び方向の設置スペースを小さくでき、そのため、プリ
ンタＰの小形化を図る場合に有利である。As described above, the ink ribbon cassette 35 can be attached to and detached from the mechanism frame 23 without being disturbed by another ink ribbon cassette 35 adjacent to the ink ribbon cassette 35 to be attached / detached. ~ 27 ink ribbon cassette 35
In order to grip these cassettes 35, it is not necessary to provide a space for a finger to enter between the ink ribbon cassettes 35 adjacent to each other, and they can be arranged close to each other. Therefore, the installation space in the arrangement direction of the ink ribbon cassettes 35 of the printing units 24 to 27 can be reduced, which is advantageous when the printer P is downsized.
【００６７】図９〜図１６は本発明の第２実施例を示し
ている。この実施例の説明にあたり、前記第１実施例と
同様な構成については、前記第１実施例の対応する構成
と同一符号を付して、その説明を省略し、以下、前記第
１実施例とは異なる構成についてのみ説明するととも
に、図９〜図１６に図示されない構成については必要に
より図１〜図８を参照する。9 to 16 show a second embodiment of the present invention. In the description of this embodiment, the same components as those in the first embodiment will be designated by the same reference numerals as those of the corresponding components in the first embodiment, and the description thereof will be omitted. Will be described only for different configurations, and as for configurations not shown in FIGS. 9 to 16, refer to FIGS. 1 to 8 as necessary.
【００６８】この第２実施例は、インクリボンカセット
３５のカセットケース１０１の構成と、嵌合部１０２お
よび位置決め軸１０３の配置と、ラッチ（保持体）５９
によるインクリボンカセット１０１の保持力の消失に伴
い、インクリボンカセット３５を機構フレーム２３から
前方へ離れるように押出すをカセット押出し装置１０４
の構成とが、前記第１実施例とは異っており、その他の
部分は図示しない部分を含めて前記第１実施例とは同様
な構成である。In the second embodiment, the structure of the cassette case 101 of the ink ribbon cassette 35, the arrangement of the fitting portion 102 and the positioning shaft 103, and the latch (holding body) 59.
When the holding force of the ink ribbon cassette 101 is lost due to, the cassette pushing device 104 pushes the ink ribbon cassette 35 away from the mechanism frame 23 to the front.
The configuration is different from that of the first embodiment, and the other portions are the same as those of the first embodiment including a portion not shown.
【００６９】図９および図１０に示されるようにカセッ
トケース１０１は、前面または後面が開口された前後一
対のケース部材１０１ａ，１０ｂを、その開口面同志を
合わせた状態で連結して形成されている。カセットケー
ス１０１の側壁４６，４７に渡ってこれらに両端が開口
された嵌合部１０２は、互いに平行に２本設けられてい
る。これら嵌合部１０２は、側壁４６，４７に開口して
内方に向けて一体に突設された円筒部の先端面を、互い
に突き当てて形成されている。なお、図９および図１０
中１０５は側壁４６，４７に開口された通孔であり、こ
れらにはインクリボンカセット３５の着脱に伴い駆動軸
４９，５０が挿脱されるようになっている。As shown in FIGS. 9 and 10, the cassette case 101 is formed by connecting a pair of front and rear case members 101a and 10b whose front or rear surfaces are opened so that their opening surfaces are aligned with each other. There is. Two fitting portions 102 having both ends opened to the side walls 46 and 47 of the cassette case 101 are provided in parallel with each other. These fitting portions 102 are formed by abutting the leading end surfaces of cylindrical portions that are integrally opened on the side walls 46 and 47 and project inward. Note that FIG. 9 and FIG.
The inside 105 is a through hole opened in the side walls 46 and 47, and the drive shafts 49 and 50 are inserted into and removed from these through the attachment and detachment of the ink ribbon cassette 35.
【００７０】図１１に示されるように一方の嵌合部１０
２は、カセットケース１０１のヘッド収容部４８側に寄
せて、このケース１０１の中心線の片側に位置して設け
られ、かつ、他方の嵌合部１０２は、前記一方の嵌合部
１０２よりも上方において、カセットケース１０１の中
心線の他方の片側に位置して設けられている。図１１お
よび図１２等に示されるように互いに平行な位置決め軸
１０３は２本使用されている。As shown in FIG. 11, one fitting portion 10
2 is provided closer to the head accommodating portion 48 side of the cassette case 101 and located on one side of the center line of the case 101, and the other fitting portion 102 is more than the one fitting portion 102. It is provided on the other side of the center line of the cassette case 101 in the upper part. As shown in FIGS. 11 and 12, two positioning shafts 103 parallel to each other are used.
【００７１】次ぎに、カセット押出し装置１０４につい
て説明する。この装置１０４は、機構フレーム２３とイ
ンクリボンカセット３６との間に設けられるものであっ
て、機構フレーム２３の一部をなして、その前面に固定
される補助機構フレーム２３ｃと、インクリボンカセッ
ト１０１のように縦長な支持テーブル１０６と、第１〜
第３支持機構１０７〜１０９を備えている。なお、補助
機構フレーム２３ｃは省略してもよい。Next, the cassette pushing device 104 will be described. The device 104 is provided between the mechanism frame 23 and the ink ribbon cassette 36, and forms a part of the mechanism frame 23 and is fixed to the front surface of the auxiliary mechanism frame 23c and the ink ribbon cassette 101. The vertically long support table 106 and the first to first
The third support mechanism 107-109 is provided. The auxiliary mechanism frame 23c may be omitted.
【００７２】補助機構フレーム２３ｃは、機構フレーム
２３の各カセット取付け位置に夫々固定されるものであ
って、ユニット化された押出し装置１０４の装置ベース
をなしている。この補助機構フレーム２３ｃには、ラッ
チ５９が取付けられているとともに、支持テーブル１０
６の両側に位置される２本の位置決め軸１０３が、前記
嵌合部１０２に対応して突設されている。なお、１０３
ａは位置決め軸と一体の大径部である。The auxiliary mechanism frames 23c are fixed to the cassette mounting positions of the mechanism frame 23, respectively, and form the unit base of the unitized push-out unit 104. A latch 59 is attached to the auxiliary mechanism frame 23c, and the support table 10
Two positioning shafts 103 located on both sides of 6 are provided so as to project corresponding to the fitting portion 102. Note that 103
a is a large-diameter portion integrated with the positioning shaft.
【００７３】板金製の支持テーブル１０６は、図１３等
に示されるように正面から見た形状が長方形状をなすテ
ーブル本体１１１を備え、この本体１１１の長手方向
（上下方向）両端の角部には夫々ブッシュ１１２を取付
けられている。さらに、テーブル本体１１１の両側縁部
を折曲げてなる一対の側板１１１ａの上端部には、相対
向する小孔１１３が形成され、また、両側板１１１ａの
下端部には連結軸１１５，１１６が夫々別々に突設され
ている。The support table 106 made of sheet metal is provided with a table main body 111 having a rectangular shape when viewed from the front as shown in FIG. 13 and the like, and the main body 111 is provided with corners at both ends in the longitudinal direction (vertical direction). Each has a bush 112 attached. Further, small holes 113 facing each other are formed at the upper ends of a pair of side plates 111a formed by bending both side edges of the table body 111, and connecting shafts 115, 116 are provided at the lower ends of the side plates 111a. Each is projected separately.
【００７４】テーブル本体１１１には縦長の通孔１１４
が設けられている。この通孔１１４には一対の駆動軸４
９，５０およびこれら両軸４９，５０間に位置されたラ
ッチ５９が通されるようになっている。A vertically long through hole 114 is formed in the table body 111.
Is provided. A pair of drive shafts 4 are provided in the through holes 114.
9, 50 and a latch 59 located between these two shafts 49, 50 are passed through.
【００７５】第１〜第３支持機構１０７〜１０９は、支
持テーブル１０６を支持し、このテーブル１０６を機構
フレーム２３に対して常に平行な状態を保って前後方向
に移動させるために用いられている。The first to third support mechanisms 107 to 109 are used to support the support table 106 and move the table 106 in the front-rear direction while always keeping the table 106 parallel to the mechanism frame 23. .
【００７６】すなわち、図１４等に示されるように第１
支持機構１０７は、機構ベース１２１と、支持軸１２２
と、一対の支持アーム１２３と、カセット押出しばねと
しての一対のねじりコイルばね１２４とを備えている。
機構ベース１２１は補助機構フレーム２３ｃの上端部に
ねじ止めされ、その相対向する両側壁１２１ａにわたり
支持軸１２２が貫通して横架されている。That is, as shown in FIG.
The support mechanism 107 includes a mechanism base 121 and a support shaft 122.
, A pair of support arms 123, and a pair of torsion coil springs 124 as cassette pushing springs.
The mechanism base 121 is screwed to the upper end of the auxiliary mechanism frame 23c, and the support shaft 122 penetrates horizontally across both side walls 121a facing each other.
【００７７】支持軸１２２の両端部には夫々支持アーム
１２３の一端部が回動自在に連結されている。そして、
両支持アーム１２３と前記側壁１２１ａとの間には支持
軸１２２の端部を巻装してねじりコイルばね１２４が夫
々配置されている。これらのばね１２４の一端部１２４
ａは補助機構フレーム２３ｃに引っ掛けられ、かつ、他
端部１２４ｂは支持アーム１２３にその下側から引掛け
られている。各ねじりコイルばね１２４は支持アーム１
２３に支持軸１２２を中心に図１４（Ａ）において右向
きに回動する付勢力を与えるようになっている。なお、
図１４中１２５は分解止めの止め輪を示している。One end of a support arm 123 is rotatably connected to both ends of the support shaft 122. And
An end portion of the support shaft 122 is wound between the support arms 123 and the side wall 121a, and torsion coil springs 124 are arranged respectively. One end 124 of these springs 124
a is hooked on the auxiliary mechanism frame 23c, and the other end portion 124b is hooked on the support arm 123 from below. Each torsion coil spring 124 is a support arm 1
23, an urging force that rotates rightward in FIG. 14A about the support shaft 122 is applied. In addition,
In FIG. 14, reference numeral 125 denotes a disassembly stop ring.
【００７８】このような構成の第１支持機構１０７の一
対の支持アーム１２３の相互間隔は、図１１に示される
ように前記支持テーブル１６の幅寄り僅かに広くなって
いる。これら支持アーム１２３の他端部（支持軸１２２
と反対側の先端部）は、前記小孔１１３を貫通し側板１
１１ａに渡って横架された連結軸１２６の両端部に夫々
回動自在に連結されている。なお、図１１中１２７は止
め輪である。The mutual distance between the pair of support arms 123 of the first support mechanism 107 having such a configuration is slightly wider toward the width of the support table 16 as shown in FIG. The other ends of the support arms 123 (the support shaft 122
The tip end on the side opposite to the side plate 1 penetrates through the small hole 113.
11a are rotatably connected to both ends of a connecting shaft 126 that is laterally extended. In addition, 127 in FIG. 11 is a retaining ring.
【００７９】図１５等に示されるように第２支持機構１
０８は、機構ベース１３１と、支持軸１３２と、一つの
支持アーム１３３と、カセット押出しばねとしての一つ
のねじりコイルばね１３４とを備えている。機構ベース
１３１は補助機構フレーム２３ｃに上側の前記位置決め
軸１０３の真下に位置してねじ止めされ、その相対向す
る両側壁１３１ａにわたって支持軸１２２が貫通して横
架されている。なお、図１５中１３５は分解止めの止め
輪を示している。As shown in FIG. 15 and the like, the second support mechanism 1
08 includes a mechanism base 131, a support shaft 132, one support arm 133, and one torsion coil spring 134 as a cassette pushing spring. The mechanism base 131 is screwed to the auxiliary mechanism frame 23c directly below the upper positioning shaft 103, and the support shaft 122 extends horizontally across the opposite side walls 131a. Incidentally, reference numeral 135 in FIG. 15 denotes a retaining ring for preventing disassembly.
【００８０】支持アーム１３３は第１支持機構１０７の
支持アーム１２３と同一長さである。支持アーム１３３
の一端部は前記両側壁１３１ａ間に位置して支持軸１３
２に回動自在に連結されている。さらに前記両側壁１３
１ａ間は、支持アーム１３３の一端部の内側に位置して
ねじりコイルばね１３４が支持軸１３２を巻装して設け
られている。このばね１３４の一端部１３４ａは補助機
構フレーム２３ｃに引っ掛けられ、かつ、他端部１３４
ｂは支持アーム１３３にその下側から引掛けられてい
る。ねじりコイルばね１３４は支持アーム１３３に支持
軸１３２を中心に図１５（Ａ）において右向きに回動す
る付勢力を与えるようになっている。The support arm 133 has the same length as the support arm 123 of the first support mechanism 107. Support arm 133
One end of the support shaft 13 is located between the side walls 131a.
It is rotatably connected to 2. Furthermore, the both side walls 13
Between 1a, a torsion coil spring 134 is provided inside one end of the support arm 133 and the support shaft 132 is wound around the torsion coil spring 134. One end portion 134a of the spring 134 is hooked on the auxiliary mechanism frame 23c and the other end portion 134a.
b is hooked on the support arm 133 from below. The torsion coil spring 134 applies a biasing force to the support arm 133 to rotate rightward in FIG. 15 (A) about the support shaft 132.
【００８１】このような構成の第２支持機構１０８の支
持アーム１３３の他端部（支持軸１３２と反対側の先端
部）は、前記支持テーブル１０６の一方の連結軸１１５
に回動自在に連結されている。なお、図１１中１３６は
止め輪である。The other end of the support arm 133 of the second support mechanism 108 having such a structure (the tip on the side opposite to the support shaft 132) is connected to one of the connecting shafts 115 of the support table 106.
Is rotatably connected to. Incidentally, 136 in FIG. 11 is a retaining ring.
【００８２】図１６等に示されるように第３支持機構１
０９は、機構ベース１４１と、第１支持軸１４２と、第
２支持軸１４３と、一つの支持アーム１４４と、カセッ
ト押出しばねとしての一つのねじりコイルばね１４５
と、検出レバー１４６と、コイルばね１４７と、センサ
１４８とを備えている。As shown in FIG. 16 and the like, the third support mechanism 1
Reference numeral 09 denotes a mechanism base 141, a first support shaft 142, a second support shaft 143, one support arm 144, and one torsion coil spring 145 as a cassette pushing spring.
A detection lever 146, a coil spring 147, and a sensor 148.
【００８３】機構ベース１４１は補助機構フレーム２３
ｃに下側の前記位置決め軸１０３の真上に位置してねじ
止めされ、その上部において相対向する第１側壁１４１
ａにわたって第１支持軸１４２が貫通して横架されてい
る。第２支持軸１４３は、機構ベース１４１の下部にお
いて相対向する第２側壁１４１ｂに渡って第１支持軸１
４２と平行に横架されている。The mechanism base 141 is the auxiliary mechanism frame 23.
The first side wall 141 located on the lower side of the positioning shaft 103 on the lower side of c and screwed to face the upper side.
The first support shaft 142 penetrates across a and is horizontally installed. The second support shaft 143 extends over the second side walls 141b facing each other in the lower portion of the mechanism base 141.
It is laid in parallel with 42.
【００８４】支持アーム１４４は前記両支持アーム１２
３，１３３と同一長さである。支持アーム１４４の一端
部は第１支持軸１４２に回動自在に連結されている。そ
して、支持アーム１２３とこれに対向する第１側壁１４
１ａとの間には第１支持軸１４２を巻装してねじりコイ
ルばね１４５が設けられている。このばね１４５の一端
部１４５ａは補助機構フレーム２３ｃに引っ掛けられ、
かつ、他端部１４５ｂは支持アーム１４４にその下側か
ら引掛けられている。ねじりコイルばね１４５は支持ア
ーム１４４に第１支持軸１４２を中心に図１６（Ａ）に
おいて右向きに回動する付勢力を与えるようになってい
る。The support arms 144 are the support arms 12 described above.
It has the same length as 3,133. One end of the support arm 144 is rotatably connected to the first support shaft 142. Then, the support arm 123 and the first side wall 14 facing the support arm 123.
A torsion coil spring 145 is provided by winding a first support shaft 142 between the first support shaft 142 and 1a. One end 145a of the spring 145 is hooked on the auxiliary mechanism frame 23c,
Moreover, the other end portion 145b is hooked on the support arm 144 from below. The torsion coil spring 145 applies a biasing force to the support arm 144 so as to rotate rightward in FIG. 16 (A) about the first support shaft 142.
【００８５】検出レバー１４６は第２支持軸１４３に回
動自在に支持されている。このレバー１４６の下端部
と、機構ベース１４１の下部に一体に設けられたばね受
け片１５０とにわたって、前記コイルばね１４７が取付
けられている。このばね１４７は、図１２に示されるよ
うに検出レバー１４６を、その上端部が支持テーブル１
０６の前面よりも少し補助機構フレーム２３ｃ側に位置
されるように付勢している。The detection lever 146 is rotatably supported by the second support shaft 143. The coil spring 147 is attached to the lower end of the lever 146 and the spring receiving piece 150 integrally provided on the lower portion of the mechanism base 141. As shown in FIG. 12, the spring 147 has a detection lever 146, the upper end of which is the support table 1.
The front side of 06 is biased so as to be positioned slightly closer to the auxiliary mechanism frame 23c side.
【００８６】検出レバー１４６は検出孔１４６ａが形成
された検出片１４６ｂを有している。この検出片１４６
ｂに対向して機構ベース１４１の下端部に前記センサ１
４８が固定されている。センサ１４８には例えば反射型
の光電スイッチが採用されていて、その投受光面は検出
片１４６ｂで覆われている。The detection lever 146 has a detection piece 146b having a detection hole 146a formed therein. This detection piece 146
The sensor 1 is attached to the lower end of the mechanism base 141 so as to face b.
48 is fixed. For example, a reflection type photoelectric switch is adopted as the sensor 148, and the light emitting / receiving surface thereof is covered with the detection piece 146b.
【００８７】検出レバー１４６、コイルばね１４７、お
よびセンサ１４８はカセットセンサを検出している。こ
のカセットセンサは、図１６に示されるようにコイルば
ね１４７のばね力で検出片１４６ｂがセンサ１４８の投
受光面に当接された状態では、投光された光が検出孔１
４６ａが通過して、受光部に反射光が入射されることが
ないので、インクリボンカセット３５がカセット取付け
位置に非セット状態であることを検出する。また、カセ
ットセンサは、検出レバー１４６がコイルばね１４７に
抗してインクリボンカセット３５で押されて回動するこ
とに伴い、このレバー１４６の検出片１４６ｂがセンサ
１４８の投受光面から離されたときに、この検出片１４
６ｂで反射される投光部からの光を受光して、インクリ
ボンカセット３５がカセット取付け位置にセットされた
ことを検出する。The detection lever 146, the coil spring 147, and the sensor 148 detect the cassette sensor. In this cassette sensor, when the detection piece 146b is in contact with the light emitting / receiving surface of the sensor 148 by the spring force of the coil spring 147 as shown in FIG.
Since the reflected light does not enter the light receiving portion after 46a passes, it is detected that the ink ribbon cassette 35 is not set at the cassette mounting position. When the detection lever 146 is pushed and rotated by the ink ribbon cassette 35 against the coil spring 147, the detection piece 146b of the lever 146 is separated from the light emitting / receiving surface of the sensor 148. In addition, this detection piece 14
The light from the light projecting portion reflected by 6b is received to detect that the ink ribbon cassette 35 is set at the cassette mounting position.
【００８８】前記のようなカセットセンサを取付けて形
成された第３支持機構１０９における支持アーム１４４
の他端部（支持軸１３２と反対側の先端部）は、前記支
持テーブル１０６の他方の連結軸１１６に回動自在に連
結されている。なお、図１６中１４９は夫々分解止めの
止め輪であり、また、図１１中１５１はコイルばね１４
７を通すために補助機構フレーム２３ｃに形成された逃
げ溝である。The support arm 144 in the third support mechanism 109 formed by mounting the cassette sensor as described above.
The other end (the tip on the side opposite to the support shaft 132) is rotatably connected to the other connection shaft 116 of the support table 106. Reference numeral 149 in FIG. 16 is a snap ring for stopping disassembly, and 151 in FIG. 11 is a coil spring 14.
It is an escape groove formed in the auxiliary mechanism frame 23c for passing 7.
【００８９】以上の構成を備えた第２実施例のプリンタ
Ｐにおいて、前記第１〜第３支持機構１０７〜１０９の
４本の同一長さの支持アーム１２３，１３２，１４４に
より上端部両端および下端部両端を夫々支持された支持
テーブル１０６は、補助機構フレーム２３ｃに対して平
行に支持されるとともに、無負荷、つまり、インクリボ
ンカセット３５がセットされていない状態では、支持テ
ーブル１０６は各ねじりコイルばね１２４，１３４，１
４５のばね力により、図１０および図１２に示されるよ
うに補助機構フレーム２３ｃから最も離されて支持され
る。互いに平行を保つ支持アーム１２３，１３２，１４
４は、前記無負荷の状態で、その補助機構フレーム２３
ｃ側の一端が支持テーブル１０６側の他端よりも上方に
配置されるように斜めになっている。In the printer P of the second embodiment having the above construction, the upper and lower ends and the lower end of the first to third support mechanisms 107 to 109 are supported by the four support arms 123, 132 and 144 of the same length. The support table 106, which is supported at both ends of the part, is supported in parallel with the auxiliary mechanism frame 23c, and when there is no load, that is, when the ink ribbon cassette 35 is not set, the support table 106 has each torsion coil spring. 124,134,1
Due to the spring force of 45, it is supported farthest from the auxiliary mechanism frame 23c as shown in FIGS. Support arms 123, 132, 14 that keep parallel to each other
4 is the auxiliary mechanism frame 23 in the unloaded state.
The one end on the c side is inclined so that it is arranged above the other end on the support table 106 side.
【００９０】この状態からインクリボンカセット３５を
機構フレーム２３に取付けるには、カセットケース３６
の２つの嵌合部１０２を、補助機構フレーム２３ｃの２
本の位置決め軸１０３に合わせて、インクリボンカセッ
ト３５を補助機構フレーム２３ｃが固定された機構フレ
ーム２３に近付けるように挿入すればよい。To attach the ink ribbon cassette 35 to the mechanism frame 23 from this state, the cassette case 36
The two fitting parts 102 of the auxiliary mechanism frame 23c
The ink ribbon cassette 35 may be inserted so as to come close to the mechanism frame 23 to which the auxiliary mechanism frame 23c is fixed, according to the positioning shaft 103 of the book.
【００９１】そうすると、インクリボンカセット３５の
嵌合部１０２が夫々位置決め軸１０３に嵌合され、各位
置決め軸１０３によってインクリボンカセット３５が機
構フレーム２３に対して位置決めされながら、各位置決
め軸１０３を案内として押し込まれる。Then, the fitting portions 102 of the ink ribbon cassette 35 are respectively fitted to the positioning shafts 103, and the positioning shafts 103 push the positioning shafts 103 as guides while positioning the ink ribbon cassette 35 with respect to the mechanism frame 23. Be done.
【００９２】そのため、カセットケース３６の補助機構
フレーム２３ｃと対向する側壁４７が、支持テーブル１
０６のブッシュ１１２に当って、このテーブル１０６を
押すから、各支持機構１０７〜１０９のねじりコイルば
ね１２４，１３４，１４５を巻き緩むように弾性変形さ
せながら、４本の支持アーム１２３，１３２，１４４
が、互いに平行を保ちながら図１０中支持軸１２２，１
３２，１４２を支点として反時計回りに夫々回動され
る。Therefore, the side wall 47 of the cassette case 36, which faces the auxiliary mechanism frame 23c, has the support table 1
Since the table 106 is pushed by hitting the bush 112 of 06, the four support arms 123, 132, 144 are elastically deformed so that the torsion coil springs 124, 134, 145 of the respective support mechanisms 107-109 are wound and loosened.
However, the supporting shafts 122, 1 in FIG.
Each of them is rotated counterclockwise around the fulcrums 32 and 142.
【００９３】そうすると、支持テーブル１０６が補助機
構フレーム２３ｃとの平行を保ちながら、下方へ変位し
つつ補助機構フレーム２３ｃに近付けられ、このとき、
ねじりコイルばね１２４，１３４，１４５は、前記の弾
性変形により、インクリボンカセット３５を押し返すば
ね力を蓄える。Then, the supporting table 106 is moved downward while approaching the auxiliary mechanism frame 23c while maintaining the parallel with the auxiliary mechanism frame 23c.
The torsion coil springs 124, 134, 145 store the spring force that pushes back the ink ribbon cassette 35 due to the elastic deformation.
【００９４】以上の押し込み操作の進行により、カセッ
トケース３６に固定された係止金具５２がラッチ５９の
被押圧部６３ａと正対して、次第に被押圧部６３ａに接
近する。そして、カセット押出しばね５６，５７のばね
力の蓄えがある程度進んだ時点で、ラッチ５９のロック
部６２がカセットケース３６内に挿入されて、ラッチ５
９の動作機構６３が動作されるので、ロック部６２が下
向きに回動し、節動音を発してインクリボンカセット３
５の係止金具５２に引っ掛けられる。As the pushing operation progresses as described above, the locking metal fitting 52 fixed to the cassette case 36 directly faces the pressed portion 63a of the latch 59 and gradually approaches the pressed portion 63a. Then, when the spring force of the cassette pushing springs 56, 57 has advanced to some extent, the lock portion 62 of the latch 59 is inserted into the cassette case 36, and the latch 5 is released.
Since the operation mechanism 63 of No. 9 is operated, the lock portion 62 rotates downward, and a nodal sound is emitted to generate the ink ribbon cassette 3
5 is hooked on the locking metal fitting 52.
【００９５】したがって、インクリボンカセット３５か
ら手を離すことにより、このカセット３５は、ねじりコ
イルばね１２４，１３４，１４５のばね力で少し手前側
に押戻されて、前後方向のがたつきを防止される。な
お、以上のラッチ５９の動作は第１実施例で既に説明し
たので、ここでは詳しい説明を省略する。Therefore, by releasing the hand from the ink ribbon cassette 35, the cassette 35 is slightly pushed back by the spring force of the torsion coil springs 124, 134, 145 to prevent rattling in the front-rear direction. It The operation of the latch 59 described above has already been described in the first embodiment, and a detailed description thereof will be omitted here.
【００９６】以上のようにインクリボンカセット３５の
嵌合部１０２を位置決め軸１０３に合わせて、このカセ
ット３５を挿入するだけのワンタッチ作業により、簡単
に機構フレーム２３のカセット取付け位置にインクリボ
ンカセット３５を取付け保持できる。As described above, the ink ribbon cassette 35 can be easily attached to the cassette mounting position of the mechanism frame 23 by a one-touch operation in which the fitting portion 102 of the ink ribbon cassette 35 is aligned with the positioning shaft 103 and the cassette 35 is inserted. Can hold
【００９７】そして、前記のようにして取付けられたイ
ンクリボンカセット３５は、所定の姿勢を保って極めて
安定した状態に保持される。The ink ribbon cassette 35 attached as described above is maintained in a very stable state while maintaining a predetermined posture.
【００９８】すなわち、大形の支持テーブル１０６を用
いて、その上下各２か所のブッシュ１１２をインクリボ
ンカセット３５に当接して、このカセット３５を支持す
るので、ねじりコイルばね１２４，１３４，１４５の付
勢力、つまり、支持テーブル１０６のブッシュ１１２を
介してインクリボンカセット３５を前方へ押す力を、各
ブッシュ１１２から略等距離にあるラッチ５９に均等に
加えることができる。That is, since the large-sized support table 106 is used to abut the bushes 112 at the upper and lower two positions on the ink ribbon cassette 35 to support the cassette 35, the torsion coil springs 124, 134, 145 are supported. The biasing force, that is, the force that pushes the ink ribbon cassette 35 forward through the bushes 112 of the support table 106 can be evenly applied to the latches 59 that are approximately equidistant from the bushes 112.
【００９９】しかも、インクリボンカセット３５を支持
する支持テーブル１０６を、その上下両端部の両側から
ねじりコイルばね１２４，１３４，１４５で付勢するか
ら、同一長さの４本の支持アーム１２３，１３２，１４
４で支持された支持テーブル１０６を動揺しないように
支持して、その４個のブッシ１１２でインクリボンカセ
ット３５を押さえることができる。Moreover, since the support table 106 for supporting the ink ribbon cassette 35 is urged by the torsion coil springs 124, 134, 145 from both upper and lower ends thereof, four support arms 123, 132 of the same length, 14
It is possible to support the support table 106 supported by No. 4 so as not to shake, and press the ink ribbon cassette 35 with the four bushes 112.
【０１００】このようにしてインクリボンカセット３５
の装着状態を極めて安定なものとできる。そのために、
ねじりコイルばね１２４，１３４，１４５のばね力のば
らつきで、インクリボンカセット３５が傾いて装着され
ることを防止できるとともに、印字に伴うインクリボン
４１の走行によりインクリボンカセット３５に走行方向
に沿って作用する引張り力に拘らず、その力でインクリ
ボンカセット３５が動揺することを少なくできる。In this way, the ink ribbon cassette 35
The mounting state of can be made extremely stable. for that reason,
Due to the variation in the spring force of the torsion coil springs 124, 134, 145, the ink ribbon cassette 35 can be prevented from being mounted in a tilted manner, and the ink ribbon 41 runs along the running direction due to the running of the ink ribbon 41 accompanying printing. Regardless of the pulling force, it is possible to reduce the shaking of the ink ribbon cassette 35 due to the pulling force.
【０１０１】したがって、以上のようなインクリボンカ
セット３５の取付け姿勢の安定化により、インクリボン
４１の走行に伴う皺などの発生が少なくなり、印字品質
を向上できる。Therefore, by stabilizing the mounting posture of the ink ribbon cassette 35 as described above, the occurrence of wrinkles and the like due to the running of the ink ribbon 41 is reduced, and the printing quality can be improved.
【０１０２】また、インクリボンカセット３５を、交換
のために引き出された印字機構ユニット２１の機構フレ
ーム２３から取外すには、まず、インクリボンカセット
３５を押し込むことにより、手前側に突出させた後に、
掴んで手前側に引き出せばよい。In order to remove the ink ribbon cassette 35 from the mechanism frame 23 of the printing mechanism unit 21 that is pulled out for replacement, first, the ink ribbon cassette 35 is pushed in to protrude toward the front side,
Just grab it and pull it toward you.
【０１０３】すなわち、カセットケース３６が機構フレ
ーム２３側に押し込まれると、これに取付けた係止金具
５２が直ぐにラッチ５９の被押圧部６３ａを押して動作
機構６３を動作させるので、その被押圧部６３ａが手前
側に押し出されると同時に、それに連動してロック部６
２が上向きに回動される。それによって、ロック部６２
が係止金具５２から外れるので、ラッチ５９によるイン
クリボンカセット３５の保持力が消失する。That is, when the cassette case 36 is pushed into the mechanism frame 23 side, the locking metal fitting 52 attached thereto immediately pushes the pressed portion 63a of the latch 59 to operate the operating mechanism 63, so that the pressed portion 63a. Is pushed out to the front side, and at the same time, the lock part 6 is interlocked with it.
2 is rotated upward. Thereby, the lock portion 62
Is released from the locking metal fitting 52, the holding force of the ink ribbon cassette 35 by the latch 59 disappears.
【０１０４】そうすると、ねじりコイルばね１２４，１
３４，１４５が、それに蓄えたばね力でインクリボンカ
セット３５を補助機構フレーム２３ｃから離れる方向に
押し返し、インクリボンカセット３５はそれに隣接した
他のインクリボンカセット３５に対して手前側に突出さ
れる。Then, the torsion coil springs 124, 1
34 and 145 push back the ink ribbon cassette 35 in the direction away from the auxiliary mechanism frame 23c by the spring force stored therein, and the ink ribbon cassette 35 is projected to the front side with respect to other ink ribbon cassettes 35 adjacent thereto.
【０１０５】したがって、取外し操作をしたインクリボ
ンカセット３５の両側に隣接した他のインクリボンカセ
ット３５に邪魔されることなく、取外すべきインクリボ
ンカセット３５を掴み、手前側に引き出して機構フレー
ム２３から取外すことができる。Therefore, the ink ribbon cassette 35 to be removed can be grasped, pulled out to the front side, and removed from the mechanism frame 23 without being disturbed by the other ink ribbon cassettes 35 adjacent to both sides of the ink ribbon cassette 35 which has been removed. .
【０１０６】このようにインクリボンカセット３５の取
外しは、面倒な回動操作を必要とすることなく、インク
リボンカセット３５の押し込みと、それに引き続く引き
出しとにより、容易に行うことができる。As described above, the removal of the ink ribbon cassette 35 can be easily performed by pushing the ink ribbon cassette 35 and subsequently pulling it out without requiring a troublesome turning operation.
【０１０７】また、以上のように機構フレーム２３に対
するインクリボンカセット３５の着脱は、着脱されるイ
ンクリボンカセット３５に隣接した他のインクリボンカ
セット３５に邪魔されることなく実施できる。そのた
め、並設されるインクリボンカセット３５を、カセット
３５を掴むために、互いに隣接したインクリボンカセッ
ト３５間に指が入るスペースを設ける必要がなく、互い
に近接して配置できる。したがって、各インクリボンカ
セット３５の並び方向の設置スペースを小さくでき、そ
のため、プリンタＰの小形化を図る場合に有利である。As described above, the ink ribbon cassette 35 can be attached to and detached from the mechanism frame 23 without being disturbed by another ink ribbon cassette 35 adjacent to the ink ribbon cassette 35 to be attached and detached. Therefore, the ink ribbon cassettes 35 arranged side by side do not need to be provided with a space for the fingers to enter between the adjacent ink ribbon cassettes 35 in order to grip the cassettes 35, and can be arranged close to each other. Therefore, the installation space in the arrangement direction of the ink ribbon cassettes 35 can be reduced, which is advantageous for downsizing the printer P.
【０１０８】なお、本発明は前記各実施例には制約され
ない。例えば、前記第１実施例においてカセット押出し
ばね５６，５７は、インクリボンカセット３５の側壁４
７に取付けてもよい。さらに前記第１実施例ではラッチ
（保持体）を一個、カセット押出しばねを２個設けた
が、この逆に二個のラッチと、これらの間に配置される
一個のカセット押出しばねを用いて、インクリボンカセ
ット３５の着脱ができるようにしてもよい。The present invention is not limited to the above embodiments. For example, in the first embodiment, the cassette pushing springs 56 and 57 are provided on the side wall 4 of the ink ribbon cassette 35.
It may be attached to 7. Further, in the first embodiment, one latch (holding body) and two cassette pushing springs are provided, but on the contrary, two latches and one cassette pushing spring arranged between them are used, The ink ribbon cassette 35 may be detachable.
【０１０９】前記第２実施例において、第１支持機構１
０７は支持テーブル１０６の上部２箇所を支持したが、
これに代えて支持テーブル１０６の上部中央部１箇所の
みを支持して、支持テーブル１０６の下部両側を支持す
る第２，第３支持部１０８，１０９と合わせて、合計３
箇所で支持テーブル１０６を支持するようにしてもよ
い。また、支持テーブル１０６のブッシュ１１２は３か
所以上に設ければよいとともに、さらに、これらブッシ
ュ１１２を省略する代わりに、支持テーブル１０６の前
面の全体（全面）でインクリボンカセット３５を支持さ
せてもよい。In the second embodiment, the first support mechanism 1
07 supported two upper parts of the support table 106,
Instead, the support table 106 is supported only at one central portion in the upper portion, and the second and third support portions 108 and 109 that support both lower sides of the support table 106 are combined to make a total of three.
The support table 106 may be supported at some place. Further, the bushes 112 of the support table 106 may be provided at three or more places. Further, instead of omitting the bushes 112, the entire front surface (entire surface) of the support table 106 may support the ink ribbon cassette 35. Good.
【０１１０】また、本発明において係止部５２には、側
壁４７または縦板部２３ａに開けた孔の縁を利用しても
よい。Further, in the present invention, the locking portion 52 may utilize the edge of the hole formed in the side wall 47 or the vertical plate portion 23a.
【０１１１】[0111]
【発明の効果】以上詳記した本発明の請求項１，２に係
るプリンタにおいては、インクリボンカセットの嵌合部
を位置決め軸に合わせて、このカセットを機構フレーム
側に近付くように押し込むだけのワンタッチ操作で、イ
ンクリボンカセットを機構フレームに取付け保持できる
とともに、この装着状態から、インクリボンカセットを
機構フレーム側に更に押し込むことにより、このインク
リボンカセットを、それに隣接した他のインクリボンカ
セットに邪魔されることなく掴み得る位置へ自動的に押
出して、その引き出しができる。したがって、機構フレ
ームに対するインクリボンカセットを着脱作業を容易に
できる。In the printer according to the first and second aspects of the present invention described in detail above, the one-touch operation is performed only by aligning the fitting portion of the ink ribbon cassette with the positioning shaft and pushing the cassette closer to the mechanism frame. The ink ribbon cassette can be attached and held to the mechanism frame by operation, and by pushing the ink ribbon cassette further toward the mechanism frame from this mounted state, the ink ribbon cassette can be grasped without being disturbed by other ink ribbon cassettes adjacent to it. It can be automatically pushed to the position where it is obtained and withdrawn. Therefore, the work of attaching / detaching the ink ribbon cassette to / from the mechanism frame can be facilitated.
【０１１２】その上、既述のようにインクリボンカセッ
トを手前側に突出させた後に引き外せるので、３個以上
並設されるインクリボンカセット相互間に、これらカセ
ットを掴むためのスペースを必要とすることがなく、し
たがって、前記各カセットの並び方向の設置スペースを
小さくでき、プリンタの小形化を図る場合に有利であ
る。In addition, as described above, since the ink ribbon cassettes can be pulled out after being projected to the front side, a space for holding these ink ribbon cassettes must be provided between the three or more ink ribbon cassettes arranged side by side. Therefore, the space for installing the cassettes in the arrangement direction can be reduced, which is advantageous in downsizing the printer.
【図１】印字機構ユニットをケースから引出した状態を
示す本発明の第１実施例に係るプリンタの斜視図。FIG. 1 is a perspective view of a printer according to a first embodiment of the present invention showing a state where a printing mechanism unit is pulled out from a case.
【図２】図１に示された印字機構ユニットの一部の構成
を示す略側面図。FIG. 2 is a schematic side view showing the configuration of part of the printing mechanism unit shown in FIG.
【図３】前記第１実施例に係るインクリボンカセットが
機構フレームに取付け保持された状態を一部断面して示
す側面図。FIG. 3 is a side view showing a partial cross section of a state in which the ink ribbon cassette according to the first embodiment is attached and held to a mechanism frame.
【図４】図３中Ｚ−Ｚ線に沿って示す断面図。FIG. 4 is a sectional view taken along line ZZ in FIG.
【図５】インクリボンカセット回りを図３中矢印Ｙ方向
から見て一部断面して示す平面図。FIG. 5 is a plan view showing the vicinity of the ink ribbon cassette as seen in the direction of arrow Y in FIG.
【図６】前記第１実施例に係る係止金具を示す断面図。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a locking fitting according to the first embodiment.
【図７】前記第１実施例に係る係止金具とラッチとを係
合される前の状態を示す断面図。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state before the locking fitting and the latch according to the first embodiment are engaged with each other.
【図８】前記第１実施例に係る係止金具とラッチとが係
合された状態を示す断面図。FIG. 8 is a cross-sectional view showing a state in which the locking fitting and the latch according to the first embodiment are engaged.
【図９】本発明の第２実施例に係るプリンタが備えるイ
ンクリボンカセットが補助機構フレームに取付け保持さ
れた状態を示す側面図。FIG. 9 is a side view showing a state in which the ink ribbon cassette included in the printer according to the second embodiment of the invention is attached and held to the auxiliary mechanism frame.
【図１０】前記第２実施例に係るプリンタが備えるイン
クリボンカセットが補助機構フレームに対して前方へ押
し出された状態を一部断面して示す側面図。FIG. 10 is a side view, partly in section, showing a state in which the ink ribbon cassette included in the printer according to the second embodiment is pushed forward with respect to the auxiliary mechanism frame.
【図１１】図９中Ｘ−Ｘ線に沿ってカセット押出し装置
まわりの構成を示す正面図。FIG. 11 is a front view showing the configuration around the cassette pushing-out device taken along line XX in FIG. 9.
【図１２】図１１に示された機構フレームのカセット押
出し装置まわりの構成を同図１１中矢印Ｗ方向から見て
示す側面図。12 is a side view showing the structure around the cassette pushing-out device of the mechanism frame shown in FIG. 11 as seen from the direction of arrow W in FIG.
【図１３】（Ａ）は前記第２実施例に係る支持テーブル
の構成を示す正面図。（Ｂ）は支持テーブルの構成を図
１３（Ａ）中矢印Ｖ方向から見て示す側面図。FIG. 13A is a front view showing the structure of a support table according to the second embodiment. FIG. 13B is a side view showing the configuration of the support table when viewed from the direction of arrow V in FIG.
【図１４】（Ａ）は前記第２実施例に係る第１支持機構
の構成を示す側面図。（Ｂ）は第１支持機構の構成を図
１４（Ａ）中矢印Ｕ方向から見て示す背面図。FIG. 14A is a side view showing a configuration of a first support mechanism according to the second embodiment. FIG. 14B is a rear view showing the configuration of the first support mechanism as viewed from the direction of arrow U in FIG.
【図１５】（Ａ）は前記第２実施例に係る第２支持機構
の構成を示す側面図。（Ｂ）は第２支持機構の構成を図
１５（Ａ）中矢印Ｔ方向から見て示す背面図。FIG. 15A is a side view showing a configuration of a second support mechanism according to the second embodiment. FIG. 16B is a rear view showing the configuration of the second support mechanism as seen from the direction of arrow T in FIG.
【図１６】（Ａ）は前記第２実施例に係る第３支持機構
の構成を同図１６（Ｂ）中矢印Ｓ方向から見て示す側面
図。（Ｂ）は第３支持機構の構成を正面図。（Ｃ）は第
３支持機構の構成を同図１６（Ｂ）中矢印Ｒ方向から見
て示す側面図。16 (A) is a side view showing the configuration of a third support mechanism according to the second embodiment as seen from the direction of arrow S in FIG. 16 (B). (B) is a front view of the configuration of the third support mechanism. 16C is a side view showing the configuration of the third support mechanism as viewed in the direction of arrow R in FIG. 16B.
【図１７】従来例に係るインクリボンカセットの装着状
態を示す側面図。FIG. 17 is a side view showing a mounted state of an ink ribbon cassette according to a conventional example.
【図１８】同従来例に係るインクリボンカセットの装着
状態を示す正面図。FIG. 18 is a front view showing a mounted state of the ink ribbon cassette according to the conventional example.
２３…機構フレーム、 ２３ａ…補助機
構フレーム、３５…インクリボンカセット、 ４
２…嵌合部、４７…カセットケースの一側壁、 ４
９，５０…駆動軸、５２…係止金具（係止部）、
５５…位置決め軸、５６，５７…カセット押出しば
ね、 ５９…ラッチ（保持体） ６２…ロック部、 ６３…動作機
構、１０２…嵌合部、 １０３…位
置決め軸、１０４…カセット押出し装置、 １０
６…支持テーブル、１０７…第１支持機構、
１０８…第２支持機構、１０９…第３支持機構、
１１２…ブッシュ、１１４…通孔 １２３，１３３，１４４…支持アーム、１２４，１３
４，１４５…ねじりコイルばね（カセット押出しば
ね）、１２４ａ，１３４ａ，１４５ａ…ばねの一端部、
１２４ｂ，１３４ｂ，１４５ｂ…ばねの他端部。23 ... Mechanism frame, 23a ... Auxiliary mechanism frame, 35 ... Ink ribbon cassette, 4
2 ... Fitting part, 47 ... One side wall of cassette case, 4
9, 50 ... drive shaft, 52 ... locking metal fitting (locking portion),
55 ... Positioning shaft, 56, 57 ... Cassette pushing spring, 59 ... Latch (holding body) 62 ... Lock part, 63 ... Operating mechanism, 102 ... Fitting part, 103 ... Positioning shaft, 104 ... Cassette pushing device, 10.
6 ... Support table, 107 ... 1st support mechanism,
108 ... 2nd support mechanism, 109 ... 3rd support mechanism,
112 ... Bushing, 114 ... Through hole 123, 133, 144 ... Support arm, 124, 13
4, 145 ... Torsion coil spring (cassette pushing spring), 124a, 134a, 145a ... One end of the spring,
124b, 134b, 145b ... The other end of the spring.
Claims (2)
個のインクリボンカセットを、機構フレームに着脱可能
に支持したプリンタにおいて、 前記機構フレームと対向する前記インクリボンカセット
の一側壁に開口する複数の嵌合部と嵌合し、前記機構フ
レームの各カセット取付け位置に夫々別々に突設された
互いに平行な複数本の位置決め軸と、 前記機構フレームの各カセット取付け位置または前記各
インクリボンカセットの前記一側壁に夫々取付けられ
て、前記インクリボンカセットが装着された際に前記一
側壁で押されて弾性変形するカセット押出しばねと、 前記機構フレームの各カセット取付け位置に夫々取付け
られ、前記各インクリボンカセットの前記一側壁に夫々
設けられた係止部に係脱されるロック部、および前記イ
ンクリボンカセットが装着のために押し込まれた際に前
記ロック部を前記係止部に係合させるとともに、装着さ
れた前記インクリボンカセットの取出しのために前記イ
ンクリボンカセットが押し込まれた際に前記ロック部を
前記係止部から離す動作機構を有した押し込み動作式の
保持体とを具備したプリンタ。1. At least three juxtaposed close to each other
In a printer in which individual ink ribbon cassettes are detachably supported by a mechanism frame, the ink ribbon cassettes are fitted to a plurality of fitting portions that open on one side wall of the ink ribbon cassette that faces the mechanism frame, and each cassette mounting position of the mechanism frame is attached. A plurality of mutually parallel positioning shafts, which are respectively provided to protrude, and are attached to the cassette mounting positions of the mechanism frame or the one side wall of each ink ribbon cassette, respectively, when the ink ribbon cassette is mounted. A cassette pushing spring that is elastically deformed by being pushed by the one side wall, and a lock that is attached to each cassette mounting position of the mechanism frame and that is engaged and disengaged with a locking portion provided on each one side wall of each ink ribbon cassette. Part and the lock when the ink ribbon cassette is pushed in for mounting. A push-motion type having a mechanism for engaging the locking portion with the locking portion and for moving the lock portion away from the locking portion when the ink ribbon cassette is pushed in for taking out the mounted ink ribbon cassette. And a printer having a holder.
個のインクリボンカセットを、機構フレームに着脱可能
に支持したプリンタにおいて、 前記機構フレームと対向する前記インクリボンカセット
の一側壁に開口する複数の嵌合部と嵌合し、前記機構フ
レームの各カセット取付け位置に夫々別々に突設された
互いに平行な複数本の位置決め軸と、 前記機構フレームの各カセット取付け位置に夫々取付け
られ、前記各インクリボンカセットの前記一側壁に夫々
設けられた係止部に係脱されるロック部、および前記イ
ンクリボンカセットが装着のために押し込まれた際に前
記ロック部を前記係止部に係合させるとともに、装着さ
れた前記インクリボンカセットの取出しのために前記イ
ンクリボンカセットが押し込まれた際に前記ロック部を
前記係止部から離す動作機構を有した押し込み動作式の
保持体と、 前記保持体および前記インクリボンカセットの駆動軸が
通る長孔を有して、前記機構フレームと前記各インクリ
ボンカセットとの間に配置され、前記インクリボンカセ
ットの前記機構フレームと対向する一側壁と接して前記
インクリボンカセットを支持する支持テーブルと、 一端部を前記機構フレームの各カセット取付け位置に夫
々回動自在に連結し、他端部を前記支持テーブルに回動
自在に連結して設けられた支持アーム、およびこの支持
アームを付勢して設けられ前記支持テーブルが前記イン
クリボンカセットの前記一側壁で押された際に弾性変形
するカセット押出しばねを有し、かつ、前記支持アーム
の長さが同一な少なくとも３個の支持機構とを具備した
プリンタ。2. At least 3 juxtaposed close to each other
In a printer in which individual ink ribbon cassettes are detachably supported by a mechanism frame, the ink ribbon cassettes are fitted to a plurality of fitting portions that open on one side wall of the ink ribbon cassette that faces the mechanism frame, and each cassette mounting position of the mechanism frame is attached. A plurality of parallel positioning shafts, each of which is separately projecting from each other, and attached to respective cassette attachment positions of the mechanism frame, and engageable with and disengaged from locking portions provided on the one side wall of each ink ribbon cassette. And a lock portion to be engaged with the locking portion when the ink ribbon cassette is pushed in for mounting, and the ink ribbon cassette is pushed in for taking out the mounted ink ribbon cassette. The push-in operation type holding mechanism having an operation mechanism for separating the lock part from the locking part when A body, a holding body, and an elongated hole through which the drive shaft of the ink ribbon cassette passes, the wall being disposed between the mechanism frame and each of the ink ribbon cassettes and facing the mechanism frame of the ink ribbon cassette; A support table that is in contact with and supports the ink ribbon cassette is provided, one end of which is rotatably connected to each cassette mounting position of the mechanism frame, and the other end of which is rotatably connected to the support table. A support arm; and a cassette pushing spring that is provided to bias the support arm and that elastically deforms when the support table is pushed by the one side wall of the ink ribbon cassette, and the length of the support arm is A printer having at least three identical support mechanisms.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4396493A JPH06227107A (en) | 1992-12-11 | 1993-03-04 | Printer |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33195392 | 1992-12-11 | ||
| JP4-331953 | 1992-12-11 | ||
| JP4396493A JPH06227107A (en) | 1992-12-11 | 1993-03-04 | Printer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06227107A true JPH06227107A (en) | 1994-08-16 |
Family
ID=26383796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4396493A Pending JPH06227107A (en) | 1992-12-11 | 1993-03-04 | Printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06227107A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100395964B1 (en) * | 2000-11-01 | 2003-08-27 | 엘지엔시스(주) | The media cassette of automatic dispenser |
| JP2008509823A (en) * | 2004-08-10 | 2008-04-03 | ダイモ | Cassette fixing and discharging configuration |
-
1993
- 1993-03-04 JP JP4396493A patent/JPH06227107A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100395964B1 (en) * | 2000-11-01 | 2003-08-27 | 엘지엔시스(주) | The media cassette of automatic dispenser |
| JP2008509823A (en) * | 2004-08-10 | 2008-04-03 | ダイモ | Cassette fixing and discharging configuration |
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