JPH0622680Y2 - 長尺紙巻取装置 - Google Patents
長尺紙巻取装置Info
- Publication number
- JPH0622680Y2 JPH0622680Y2 JP1987081954U JP8195487U JPH0622680Y2 JP H0622680 Y2 JPH0622680 Y2 JP H0622680Y2 JP 1987081954 U JP1987081954 U JP 1987081954U JP 8195487 U JP8195487 U JP 8195487U JP H0622680 Y2 JPH0622680 Y2 JP H0622680Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- take
- winding
- winding shaft
- boss
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、プリンタに使用される長尺紙巻取装置に関
する。
する。
従来の技術 例えば、金銭登録機に使用するジヤーナル用紙のように
長尺状の紙を巻取る巻取装置を備えたプリンタにおい
て、その巻取装置として第２図に示すようなものが存す
る。すなわち、相対向するフレーム１にＵ字形の切欠２
が形成され、これらの切欠２に支軸２の両端が保持され
ている。この支軸３にはモータ（図示せず）に連結され
たギヤ３０と座金３１と巻取軸３２とが回転自在に嵌合
され、さらに、座金３１と巻取軸３２の端面との間に圧
縮スプリング３３が介装され、支軸３の両端付近に形成
された環状の溝４には止め輪５が止着されている。ま
た、図示しないが、座金３１と巻取軸３２とは一体的に
回転するように両者の嵌合部分に互いに係合する突部と
凹部とが形成されているものである。
長尺状の紙を巻取る巻取装置を備えたプリンタにおい
て、その巻取装置として第２図に示すようなものが存す
る。すなわち、相対向するフレーム１にＵ字形の切欠２
が形成され、これらの切欠２に支軸２の両端が保持され
ている。この支軸３にはモータ（図示せず）に連結され
たギヤ３０と座金３１と巻取軸３２とが回転自在に嵌合
され、さらに、座金３１と巻取軸３２の端面との間に圧
縮スプリング３３が介装され、支軸３の両端付近に形成
された環状の溝４には止め輪５が止着されている。ま
た、図示しないが、座金３１と巻取軸３２とは一体的に
回転するように両者の嵌合部分に互いに係合する突部と
凹部とが形成されているものである。
したがつて、長尺状の紙を端部から巻取軸３２に巻回
し、ギヤ３０を継続的に回転させると、圧縮スプリング
３３の力により座金３１がギヤ３０の側面に圧接されて
いるため、座金３１と巻取軸３２とは摩擦力により追従
回転する。したがつて、他の紙送り装置（図示せず）に
より巻取軸３２の方向へ送られた紙は順次巻取軸３２に
巻取られる。他の紙送り装置による紙送り動作が停止す
ると、座金３１と巻取軸３２とは停止するが、ギヤ３０
は座金３１に対してスリツプしながら回転し続ける。し
たがつて、巻取軸３２上の紙の巻回径の変化の拘らず、
送つた分だけの紙を巻取軸３２により巻取り、紙が弛む
ことを防止する。
し、ギヤ３０を継続的に回転させると、圧縮スプリング
３３の力により座金３１がギヤ３０の側面に圧接されて
いるため、座金３１と巻取軸３２とは摩擦力により追従
回転する。したがつて、他の紙送り装置（図示せず）に
より巻取軸３２の方向へ送られた紙は順次巻取軸３２に
巻取られる。他の紙送り装置による紙送り動作が停止す
ると、座金３１と巻取軸３２とは停止するが、ギヤ３０
は座金３１に対してスリツプしながら回転し続ける。し
たがつて、巻取軸３２上の紙の巻回径の変化の拘らず、
送つた分だけの紙を巻取軸３２により巻取り、紙が弛む
ことを防止する。
考案が解決しようとする問題点 しかし、止め輪４は鋼板により形成されて熱処理も施さ
れているため硬度が高く、また、常に圧縮スプリング３
３の力によりスラスト荷重を受けているため支軸３の溝
４が摩耗し幅が広くなる。このため、巻取軸３２が軸方
向に動き巻取る紙の直進性が損なわれ、また、圧縮スプ
リング３３の力が低下するためギヤ３０から座金３１へ
の回転伝達トルクも低下し、紙の紙取動作が不安定にな
る。さらに、回転力を伝達するためにギヤ３０と巻取軸
３２との間に座金３１と圧縮スプリング３３とを介装す
るため、部品点数が増加する等の問題がある。
れているため硬度が高く、また、常に圧縮スプリング３
３の力によりスラスト荷重を受けているため支軸３の溝
４が摩耗し幅が広くなる。このため、巻取軸３２が軸方
向に動き巻取る紙の直進性が損なわれ、また、圧縮スプ
リング３３の力が低下するためギヤ３０から座金３１へ
の回転伝達トルクも低下し、紙の紙取動作が不安定にな
る。さらに、回転力を伝達するためにギヤ３０と巻取軸
３２との間に座金３１と圧縮スプリング３３とを介装す
るため、部品点数が増加する等の問題がある。
問題点を解決するための手段 一端に所定直径のボスが突出形成され外周に長尺状の紙
の端部が巻回される巻取軸と、一端に前記巻取軸のボス
と同径のボスが形成されるとともにモータに連結された
駆動輪体と、フレームに保持されるとともにそれぞれ前
記ボスと対向させて前記巻取軸と前記駆動輪体とを同軸
上で回転自在に保持する支軸と、この支軸に止着されて
前記巻取軸と前記駆動輪体との端面に当接する複数のス
トツパと、前記駆動輪体又は前記巻取軸との何れか一方
に係合されたフツクを一端に有して両端がこれらの駆動
輪体と巻取軸とのボスに所定の締付力をもつて巻回され
たスプリングとよりなるものである。
の端部が巻回される巻取軸と、一端に前記巻取軸のボス
と同径のボスが形成されるとともにモータに連結された
駆動輪体と、フレームに保持されるとともにそれぞれ前
記ボスと対向させて前記巻取軸と前記駆動輪体とを同軸
上で回転自在に保持する支軸と、この支軸に止着されて
前記巻取軸と前記駆動輪体との端面に当接する複数のス
トツパと、前記駆動輪体又は前記巻取軸との何れか一方
に係合されたフツクを一端に有して両端がこれらの駆動
輪体と巻取軸とのボスに所定の締付力をもつて巻回され
たスプリングとよりなるものである。
作用 したがつて、駆動輪体の一方向のみの回転をスプリング
により巻取軸に伝達するが、スプリングの捻り方向の力
により回転伝達を行うため、駆動輪体と巻取軸とにスラ
スト方向の荷重が作用せず、ストツパと支軸との止着部
分の摩耗を防止して耐久性を向上させる。また、スプリ
ングの捻りトルクが安定するため、駆動輪体から巻取軸
に伝達される回転トルクが一定となる。さらに、駆動輪
体と巻取軸との間に回転伝達部材として一つのスプリン
グだけを設ければ良いため部品点数を少なくすることが
可能となり、駆動輪体から巻取軸への動力伝達は直接的
であるため、その効率がきわめて高いものである。
により巻取軸に伝達するが、スプリングの捻り方向の力
により回転伝達を行うため、駆動輪体と巻取軸とにスラ
スト方向の荷重が作用せず、ストツパと支軸との止着部
分の摩耗を防止して耐久性を向上させる。また、スプリ
ングの捻りトルクが安定するため、駆動輪体から巻取軸
に伝達される回転トルクが一定となる。さらに、駆動輪
体と巻取軸との間に回転伝達部材として一つのスプリン
グだけを設ければ良いため部品点数を少なくすることが
可能となり、駆動輪体から巻取軸への動力伝達は直接的
であるため、その効率がきわめて高いものである。
実施例 この考案の一実施例を第１図に基づいて説明する。支軸
３の保持構造は第２図において説明した通りであるので
同一符号を用い説明も省略する。支軸３にはそれぞれ合
成樹脂により形成された駆動輪体であるギヤ６と巻取軸
７とが回転自在に嵌合され、支軸３の両端付近に形成さ
れた環状の溝４にはギヤ６と巻取軸７との端面に当接す
るストツパである止め輪５が止着されている。そして、
巻取軸７には、巻取るべき長尺状の紙の端部を挾み込む
溝８と、紙の側縁を揃えるフランジ９とが形成され、こ
のフランジ９の外側面にはボス１０と周壁１１とが支軸
３の軸心上に形成され、ギヤ６の側面にはボス１２が一
体的に形成され、これらのボス１０，１２にはスプリン
グ１３の両端がやや緊張状態で巻回され、このスプリン
グ１３の一端に形成されたフツク１４は周壁１１に形成
された小孔１５に係合されている。
３の保持構造は第２図において説明した通りであるので
同一符号を用い説明も省略する。支軸３にはそれぞれ合
成樹脂により形成された駆動輪体であるギヤ６と巻取軸
７とが回転自在に嵌合され、支軸３の両端付近に形成さ
れた環状の溝４にはギヤ６と巻取軸７との端面に当接す
るストツパである止め輪５が止着されている。そして、
巻取軸７には、巻取るべき長尺状の紙の端部を挾み込む
溝８と、紙の側縁を揃えるフランジ９とが形成され、こ
のフランジ９の外側面にはボス１０と周壁１１とが支軸
３の軸心上に形成され、ギヤ６の側面にはボス１２が一
体的に形成され、これらのボス１０，１２にはスプリン
グ１３の両端がやや緊張状態で巻回され、このスプリン
グ１３の一端に形成されたフツク１４は周壁１１に形成
された小孔１５に係合されている。
このような構成において、長尺状の紙を端部から巻取軸
７の溝８に挾み込み、スプリング１３の巻線方向に合わ
せてギヤ６を継続的に回転させると、ボス１２とスプリ
ング１３の内周との摩擦によりスプリング１３が回転
し、フツク１４と小孔１５との係合により巻取軸７が回
転する。したがつて、他の紙送り装置（図示せず）によ
り巻取軸７の方向へ送られた紙は順次巻取軸７に巻取ら
れる。他の紙送り装置による紙送り動作が停止すると、
巻取軸７とスプリング１３とは停止するが、ギヤ６はス
プリング１３に対してボス１２をスリツプさせながら回
転し続ける。したがつて、巻取軸７上の紙の巻回径の変
化に拘らず、送つた分だけの紙を巻取軸７により巻取
り、紙が弛むことを防止する。
７の溝８に挾み込み、スプリング１３の巻線方向に合わ
せてギヤ６を継続的に回転させると、ボス１２とスプリ
ング１３の内周との摩擦によりスプリング１３が回転
し、フツク１４と小孔１５との係合により巻取軸７が回
転する。したがつて、他の紙送り装置（図示せず）によ
り巻取軸７の方向へ送られた紙は順次巻取軸７に巻取ら
れる。他の紙送り装置による紙送り動作が停止すると、
巻取軸７とスプリング１３とは停止するが、ギヤ６はス
プリング１３に対してボス１２をスリツプさせながら回
転し続ける。したがつて、巻取軸７上の紙の巻回径の変
化に拘らず、送つた分だけの紙を巻取軸７により巻取
り、紙が弛むことを防止する。
このように、ギヤ６の一方向のみの回転をスプリング１
３により巻取軸７に伝達するが、スプリング１３の捻り
方向の力により回転伝達を行うため、ギヤ６と巻取軸７
とにスラスト方向の荷重が作用せず、溝４が止め輪５に
より摩耗して幅が広げられることがなく、これにより、
耐久性を向上させることができる。また、スプリング１
３の捻りトルクが安定するため、ギヤ６から巻取軸７に
伝達される回転トルクが一定となる。さらに、ギヤ６と
巻取軸７との間に回転伝達部材として一つのスプリング
１３だけで設ければ良いため部品点数を少なくすること
が可能となる。
３により巻取軸７に伝達するが、スプリング１３の捻り
方向の力により回転伝達を行うため、ギヤ６と巻取軸７
とにスラスト方向の荷重が作用せず、溝４が止め輪５に
より摩耗して幅が広げられることがなく、これにより、
耐久性を向上させることができる。また、スプリング１
３の捻りトルクが安定するため、ギヤ６から巻取軸７に
伝達される回転トルクが一定となる。さらに、ギヤ６と
巻取軸７との間に回転伝達部材として一つのスプリング
１３だけで設ければ良いため部品点数を少なくすること
が可能となる。
なお、スプリング１３の一端に形成したフツク１４を巻
取軸７に係合させた状態で説明したが、このフツク１４
をギヤ６に係合させるようにしても良い。
取軸７に係合させた状態で説明したが、このフツク１４
をギヤ６に係合させるようにしても良い。
考案の効果 この考案は上述のように構成したので、駆動輪体の一方
向のみの回転をスプリングにより巻取軸に伝達するが、
スプリングの捻り方向の力により回転伝達を行うため、
駆動輪体と巻取軸とにスラスト方向の荷重が作用するこ
とがなく、これにより、ストツパと支軸との止着部分の
摩耗を防止して耐久性を向上させることができ、また、
スプリングの捻りトルクが安定するため、駆動輪体から
巻取軸に伝達される回転トルクを一定にすることがで
き、さらに、駆動輪体と巻取軸との間に回転伝達部材と
して一つのスプリングだけを設ければ良いため部品点数
を少なくすることができ、駆動輪体から巻取軸への動力
伝達は直接的であるため、その効率がきわめて高い等の
効果を有する。
向のみの回転をスプリングにより巻取軸に伝達するが、
スプリングの捻り方向の力により回転伝達を行うため、
駆動輪体と巻取軸とにスラスト方向の荷重が作用するこ
とがなく、これにより、ストツパと支軸との止着部分の
摩耗を防止して耐久性を向上させることができ、また、
スプリングの捻りトルクが安定するため、駆動輪体から
巻取軸に伝達される回転トルクを一定にすることがで
き、さらに、駆動輪体と巻取軸との間に回転伝達部材と
して一つのスプリングだけを設ければ良いため部品点数
を少なくすることができ、駆動輪体から巻取軸への動力
伝達は直接的であるため、その効率がきわめて高い等の
効果を有する。
【図面の簡単な説明】 第１図はこの考案の一実施例を示す縦断正面図、第２図
は従来例を示す縦断正面図である。 １…フレーム、３…支軸、５…止め輪（ストツパ）、６
…ギヤ（駆動輪体）、７…巻取軸、１３…スプリング、
１４…フツク
は従来例を示す縦断正面図である。 １…フレーム、３…支軸、５…止め輪（ストツパ）、６
…ギヤ（駆動輪体）、７…巻取軸、１３…スプリング、
１４…フツク
Claims (1)
- 【請求項１】一端に所定直径のボスが突出形成され外周
に長尺状の紙の端部が巻回される巻取軸と、一端に前記
巻取軸のボスと同径のボスが形成されるとともにモータ
に連結された駆動輪体と、フレームに保持されるととも
にそれぞれ前記ボスと対向させて前記巻取軸と前記駆動
輪体とを同軸上で回転自在に保持する支軸と、この支軸
に止着されて前記巻取軸と前記駆動輪体との端面に当接
する複数のストツパと、前記駆動輪体又は前記巻取軸と
の何れか一方に係合されたフツクを一端に有して両端が
これらの駆動輪体と巻取軸とのボスに所定の締付力をも
つて巻回されたスプリングとよりなることを特徴とする
長尺紙巻取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987081954U JPH0622680Y2 (ja) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | 長尺紙巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987081954U JPH0622680Y2 (ja) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | 長尺紙巻取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63190244U JPS63190244U (ja) | 1988-12-07 |
| JPH0622680Y2 true JPH0622680Y2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=30934167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987081954U Expired - Lifetime JPH0622680Y2 (ja) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | 長尺紙巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0622680Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2681276B2 (ja) * | 1988-03-11 | 1997-11-26 | 富士通株式会社 | ジャーナル用紙巻き取り機構 |
| JP6229893B2 (ja) * | 2014-03-04 | 2017-11-15 | ブラザー工業株式会社 | 印刷装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58193852A (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-11 | Ricoh Co Ltd | 印字装置の紙またはフイルム巻き取り装置 |
-
1987
- 1987-05-28 JP JP1987081954U patent/JPH0622680Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63190244U (ja) | 1988-12-07 |
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