JPH0622478B2 - 魚卵における夾雑物の除去方法とその除去装置 - Google Patents
魚卵における夾雑物の除去方法とその除去装置Info
- Publication number
- JPH0622478B2 JPH0622478B2 JP2140413A JP14041390A JPH0622478B2 JP H0622478 B2 JPH0622478 B2 JP H0622478B2 JP 2140413 A JP2140413 A JP 2140413A JP 14041390 A JP14041390 A JP 14041390A JP H0622478 B2 JPH0622478 B2 JP H0622478B2
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- Japan
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- tank
- pipe
- water
- open
- cyclone
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- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本願は、魚卵における夾雑物の除去方法とその除去装置
に関するものである。
に関するものである。
[従来の技術] 従来、この種のものにあっては、下記のようなものにな
っている。
っている。
手選別による除去。
回転篩い等の篩い選別除去(網目孔つき回転胴内水洗浄
方式)。
方式)。
水槽内で攪拌羽根を回転して攪拌洗浄(さらしタン
ク)。
ク)。
[発明が解決しようとする課題] 従来の技術で述べたものにあっては、下記のような問題
点を有していた。
点を有していた。
魚卵(シシャモの卵、かずのこ等)をバラ子の状態で、
原料または商品として利用する場合(例えば、寿司ネ
タ、成形かずのこ等)、夾雑物としての寄生虫(アニサ
キス等)の死骸、小骨、鱗等を可能な限り除去する必要
がある。特に寄生虫の死骸の混入は著しくその商品価値
を落とし、クレームの対象となりやすい。
原料または商品として利用する場合(例えば、寿司ネ
タ、成形かずのこ等)、夾雑物としての寄生虫(アニサ
キス等)の死骸、小骨、鱗等を可能な限り除去する必要
がある。特に寄生虫の死骸の混入は著しくその商品価値
を落とし、クレームの対象となりやすい。
この寄生虫(アニサキス等)を除去するために、目視に
よる手作業にて、除去を行なっているが、直径約1〜1.3
mm φ程度の小さい卵の中からさらに細い寄生虫(アニ
サキス等)を分離除去する作業は、人手が多くかかるだ
けでなく、その選別効率が悪く非常に能率の悪い工程と
なっている。
よる手作業にて、除去を行なっているが、直径約1〜1.3
mm φ程度の小さい卵の中からさらに細い寄生虫(アニ
サキス等)を分離除去する作業は、人手が多くかかるだ
けでなく、その選別効率が悪く非常に能率の悪い工程と
なっている。
試験的に在来の網目孔つき回転胴内水洗浄方式で、洗
浄、除去を行なってみたが、製品の回収割合と寄生虫の
除去効率が思わしくなく実用には至らなかった。
浄、除去を行なってみたが、製品の回収割合と寄生虫の
除去効率が思わしくなく実用には至らなかった。
本願は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みな
されたものであり、その目的とするところは、次のよう
な事のできるものを提供しようとするものである。
されたものであり、その目的とするところは、次のよう
な事のできるものを提供しようとするものである。
1.省力化(人員削減)。
2.分離、除去効率の向上(特に寄生虫(アニサキス
等)の死骸の除去効率の向上)。
等)の死骸の除去効率の向上)。
3.品質の向上。
[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するために、本発明のものは下記のよう
になるものである。
になるものである。
すなわち、第1発明は、下記の第1工程ないし第3工程
からなる魚卵における夾雑物の除去方法である。
からなる魚卵における夾雑物の除去方法である。
第1工程 所定容量に構成された原料タンク2内に処理を所望する
魚卵と水を収納し、攪拌羽根で攪拌すること。
魚卵と水を収納し、攪拌羽根で攪拌すること。
第2工程 濃度調節タンク4で処理すること。
第3工程 サイクロン4Eで処理すること。
第2発明の魚卵における夾雑物の除去装置は下記のよう
に構成されている。
に構成されている。
所定容量に構成された原料タンク2には、攪拌モータ2
Aで回転する攪拌羽根が配設され、原料タンクからの原
料である魚卵を水と一緒に圧送する圧送パイプ3の途中
には、圧送ポンプ3Aが介在されていると共に、先端に
は原料供給用調整バルブ3Bが設けられ、圧送パイプの
先端に連結された適数個の濃度調整タンク4は、上面が
開口している所定容量のタンク部4Aと、このタンク部
4Aの底部近傍で回転する攪拌羽根4Bと、一側壁の上
方に開設したオーバーフロー口4Cと、タンク部4Aの
底部中央に連結された吸引パイプ4Dと、この吸引パイ
プ4Dの途中にはポンプ4D1と水量調整バルブ4D2
が介在されていると共に、その先端に連結されたサイク
ロン4Eとから構成され、バルブ4E11を有するサイ
クロン4Eにおける下端の処理済魚卵の排出口4E1
は、完成品収納タンク5に対して開口するよう構成さ
れ、一方、オーバーフロー口4Cは、パイプ4C2を介
してオーバー水回収とい6が連結され、オーバー水回収
とい6は、切替えとい6Aを介してオーバー水処理タン
ク7に連結され、このオーバー水処理タンク7は、上面
が開口している所定容量のタンク部7Aと、この前方側
壁に添って着脱自在に装着された上面が開口しているス
トレーナ部7Bと、前方側壁の上方に開設したオーバー
フロー口7Cと、このオーバーフロー口の下方に添着し
たオーバーフローとい7Dと、タンク部7Aの底部に連
結された戻りパイプ7Eとから構成され、また、サイク
ロン4Eにおける上方に設けられた夾雑物の排出口4E
2には異物回収とい8が連結され、この異物回収とい8
は、切替えバルブ8Aを介して異物処理タンク9に連結
され、この異物処理タンク9は、上面が開口している所
定容量のタンク部9Aと、この前方側壁に添って着脱自
在に装着された上面が開口しているストレーナ部9B
と、前方側壁の上方に開設したオーバーフロー口9C
と、このオーバーフロー口の下方に添着したオーバーフ
ローとい9Dと、タンク部9Aの底部に連結された戻り
パイプ9Eとから構成され、戻りパイプ7Eと戻りパイ
プ9Eの先端は、別途配設された所定容量の補給タンク
10の上方位置で連通連結され、この補給タンクの上方
には定水位バルブ10Aを有する給水パイプ10Bが連
結され、かつ、この補給タンクの底面近傍に連結された
給水パイプ10Cは濃度調整タンク4における上面開口
部に対して開口するよう構成されている。
Aで回転する攪拌羽根が配設され、原料タンクからの原
料である魚卵を水と一緒に圧送する圧送パイプ3の途中
には、圧送ポンプ3Aが介在されていると共に、先端に
は原料供給用調整バルブ3Bが設けられ、圧送パイプの
先端に連結された適数個の濃度調整タンク4は、上面が
開口している所定容量のタンク部4Aと、このタンク部
4Aの底部近傍で回転する攪拌羽根4Bと、一側壁の上
方に開設したオーバーフロー口4Cと、タンク部4Aの
底部中央に連結された吸引パイプ4Dと、この吸引パイ
プ4Dの途中にはポンプ4D1と水量調整バルブ4D2
が介在されていると共に、その先端に連結されたサイク
ロン4Eとから構成され、バルブ4E11を有するサイ
クロン4Eにおける下端の処理済魚卵の排出口4E1
は、完成品収納タンク5に対して開口するよう構成さ
れ、一方、オーバーフロー口4Cは、パイプ4C2を介
してオーバー水回収とい6が連結され、オーバー水回収
とい6は、切替えとい6Aを介してオーバー水処理タン
ク7に連結され、このオーバー水処理タンク7は、上面
が開口している所定容量のタンク部7Aと、この前方側
壁に添って着脱自在に装着された上面が開口しているス
トレーナ部7Bと、前方側壁の上方に開設したオーバー
フロー口7Cと、このオーバーフロー口の下方に添着し
たオーバーフローとい7Dと、タンク部7Aの底部に連
結された戻りパイプ7Eとから構成され、また、サイク
ロン4Eにおける上方に設けられた夾雑物の排出口4E
2には異物回収とい8が連結され、この異物回収とい8
は、切替えバルブ8Aを介して異物処理タンク9に連結
され、この異物処理タンク9は、上面が開口している所
定容量のタンク部9Aと、この前方側壁に添って着脱自
在に装着された上面が開口しているストレーナ部9B
と、前方側壁の上方に開設したオーバーフロー口9C
と、このオーバーフロー口の下方に添着したオーバーフ
ローとい9Dと、タンク部9Aの底部に連結された戻り
パイプ9Eとから構成され、戻りパイプ7Eと戻りパイ
プ9Eの先端は、別途配設された所定容量の補給タンク
10の上方位置で連通連結され、この補給タンクの上方
には定水位バルブ10Aを有する給水パイプ10Bが連
結され、かつ、この補給タンクの底面近傍に連結された
給水パイプ10Cは濃度調整タンク4における上面開口
部に対して開口するよう構成されている。
[作用] 1.圧送ポンプ3Aの原料供給用調整バルブ3Bの作用
は、第2工程で濃度調整タンク4の魚卵の水に対する濃
度を調整するために、卵供給量を調整する目的であり、
濃度を最適にするための条件作りをする。
は、第2工程で濃度調整タンク4の魚卵の水に対する濃
度を調整するために、卵供給量を調整する目的であり、
濃度を最適にするための条件作りをする。
2.吸引パイプ4Dの途中の水量調整バルブ4D2の作
用は、サイクロン4Eの入口水量を調整することによ
り、サイクロンの分離効率を最適なものとするための条
件作りをする。
用は、サイクロン4Eの入口水量を調整することによ
り、サイクロンの分離効率を最適なものとするための条
件作りをする。
3.サイクロン4Eの処理済魚卵の排出口4E1に設け
たバルブ4E11の作用は、サイクロン4Eの排出量を
調整することにより、サイクロンの分離効率を最適なも
のとするための条件作りをする。
たバルブ4E11の作用は、サイクロン4Eの排出量を
調整することにより、サイクロンの分離効率を最適なも
のとするための条件作りをする。
4.異物回収とい8の切替えバルブ8Aの作用は、本装
置の運転中、ストレーナの異物を除去、掃除する時に、
当該ストレーナへの異物流入を止めるものである。
置の運転中、ストレーナの異物を除去、掃除する時に、
当該ストレーナへの異物流入を止めるものである。
[発明の実施例] 実施例について図面を参照して説明する。
第1発明としての魚卵における夾雑物の除去方法は下記
の通りである。
の通りである。
第1工程 所定容量に構成された原料タンク2内に処理を所望する
魚卵と水を収納し、攪拌羽根で攪拌する。
魚卵と水を収納し、攪拌羽根で攪拌する。
この場合、魚卵と水の混合割合(重量)は約1:1と
し、ポンプにて圧送しやすくする。
し、ポンプにて圧送しやすくする。
なお、ポンプにて圧送できれば、この混合比にこだわら
ない。
ない。
第2工程 濃度調整タンク4で処理する。
この工程では、魚卵の水に対する濃度を調整する。
すなわち、魚卵と水の混合割合(重量)を約1:10〜
1:50に希釈することにより、次の第3工程をより効
率よく、卵の回収率を高め、分離効率を高める最適な条
件作りをするためである。
1:50に希釈することにより、次の第3工程をより効
率よく、卵の回収率を高め、分離効率を高める最適な条
件作りをするためである。
第3工程 サイクロン4Eで処理する。
この第3工程では、サイクロン内部の遠心力並びに剪断
力により、比重の違う魚卵と夾雑物が水中内で分離され
る。
力により、比重の違う魚卵と夾雑物が水中内で分離され
る。
1は第1発明を具体的に実現するのに好適な魚卵におけ
る夾雑物の除去装置である。
る夾雑物の除去装置である。
2は所定容量に構成された原料タンクで、攪拌モータ2
Aで回転する攪拌羽根(図示略)が配設されている。
Aで回転する攪拌羽根(図示略)が配設されている。
この原料タンク内に収納される処理を所望する魚卵と水
の混合割合(重量)は約1:1である。
の混合割合(重量)は約1:1である。
3は原料タンクからの原料である魚卵を水と一緒に圧送
する圧送パイプで、途中に圧送ポンプ3Aが介在されて
いると共に、先端には原料供給用調整バルブ3Bが設け
られている。
する圧送パイプで、途中に圧送ポンプ3Aが介在されて
いると共に、先端には原料供給用調整バルブ3Bが設け
られている。
4は圧送パイプの先端に連結された適数個の濃度調整タ
ンクである(図示の場合は3個を並列させてたものとな
っているが、設計上適宜増減されることは当然であ
る)。
ンクである(図示の場合は3個を並列させてたものとな
っているが、設計上適宜増減されることは当然であ
る)。
そこで、この濃度調整タンク4は、上面が開口している
所定容量のタンク部4Aと、このタンク部4Aの底部近
傍で回転する攪拌羽根4Bと、一側壁の上方に開設した
オーバーフロー口4Cと、タンク部4Aの底部中央に連
結された吸引パイプ4Dと、この吸引パイプ4Dの途中
にはポンプ4D1と水量調整バルブ4D2が介在されて
いると共に、その先端に連結されたサイクロン4Eとか
ら構成されている。
所定容量のタンク部4Aと、このタンク部4Aの底部近
傍で回転する攪拌羽根4Bと、一側壁の上方に開設した
オーバーフロー口4Cと、タンク部4Aの底部中央に連
結された吸引パイプ4Dと、この吸引パイプ4Dの途中
にはポンプ4D1と水量調整バルブ4D2が介在されて
いると共に、その先端に連結されたサイクロン4Eとか
ら構成されている。
この濃度調整タンク4では、魚卵の水に対する濃度を調
整する。
整する。
すなわち、魚卵と水の混合割合(重量)を約1:10〜
1:50に希釈することになる。
1:50に希釈することになる。
サイクロン4Eは公知のものである。
図中、4B1は攪拌用モータ、4C1はオーバーフロー
口4Cに張設されたネットである。
口4Cに張設されたネットである。
このように濃度調整タンク4は、タンク部4Aとサイク
ロン4Eとが一対の状態に構成されている。
ロン4Eとが一対の状態に構成されている。
そこで、4E1はバルブ4E11を有するサイクロン4
Eにおける下端の処理済魚卵の排出口であるが、図示の
ように3連の構成のものでは、一番左方に位置するサイ
クロン4Eの排出口4E1は、すぐ隣に位置する濃度調
整タンク4の上面で開口するよう構成され、順次この状
態の後、最終位置に位置するサイクロン4Eの排出口4
E1は完成品収納タンク5に対して開口するよう構成さ
れている。
Eにおける下端の処理済魚卵の排出口であるが、図示の
ように3連の構成のものでは、一番左方に位置するサイ
クロン4Eの排出口4E1は、すぐ隣に位置する濃度調
整タンク4の上面で開口するよう構成され、順次この状
態の後、最終位置に位置するサイクロン4Eの排出口4
E1は完成品収納タンク5に対して開口するよう構成さ
れている。
一方、オーバーフロー口4Cは、パイプ4C2を介して
オーバー水回収とい6が連結され、オーバー水回収とい
6は、切替えとい6Aを介してオーバー水処理タンク7
に連結されている。
オーバー水回収とい6が連結され、オーバー水回収とい
6は、切替えとい6Aを介してオーバー水処理タンク7
に連結されている。
そこで、このオーバー水処理タンク7は、上面が開口し
ている所定容量のタンク部7Aと、この前方側壁に添っ
て着脱自在に装着された上面が開口しているストレーナ
部7Bと、前方側壁の上方に開設したオーバーフロー口
7Cと、このオーバーフロー口の下方に添着したオーバ
ーフローとい7Dと、タンク部7Aの底部に連結された
戻りパイプ7Eとから構成されている。
ている所定容量のタンク部7Aと、この前方側壁に添っ
て着脱自在に装着された上面が開口しているストレーナ
部7Bと、前方側壁の上方に開設したオーバーフロー口
7Cと、このオーバーフロー口の下方に添着したオーバ
ーフローとい7Dと、タンク部7Aの底部に連結された
戻りパイプ7Eとから構成されている。
タンク7には液面が上昇すれば、水位を検出し、ポンプ
7E1を自動運転する公知の水位検出器(図示略)が取
付けられている。
7E1を自動運転する公知の水位検出器(図示略)が取
付けられている。
ストレーナ部7Bは、格子で角筒状に構成されたストレ
ーナ枠7B1と、このストレーナ枠に係脱自在に構成さ
れた濾過用の布袋7B2と、ストレーナ枠に対して布袋
を押さえる布袋押さえ7B3と、ストレーナ枠をタンク
部7Aに支持するためのキャッチ金具7B4とから構成
されている。
ーナ枠7B1と、このストレーナ枠に係脱自在に構成さ
れた濾過用の布袋7B2と、ストレーナ枠に対して布袋
を押さえる布袋押さえ7B3と、ストレーナ枠をタンク
部7Aに支持するためのキャッチ金具7B4とから構成
されている。
また、サイクロン4Eにおける上方に設けられた夾雑物
の排出口4E2には異物回収とい8が連結され、この異
物回収とい8は、切替えバルブ8Aを介して異物処理タ
ンク9に連結されている。
の排出口4E2には異物回収とい8が連結され、この異
物回収とい8は、切替えバルブ8Aを介して異物処理タ
ンク9に連結されている。
そこで、この異物処理タンク9は、上面が開口している
所定容量のタンク部9Aと、この前方側壁に添って着脱
自在に装着された上面が開口しているストレーナ部9B
と、前方側壁の上方に開設したオーバーフロー口9C
と、このオーバーフロー口の下方に添着したオーバーフ
ローとい9Dと、タンク部9Aの底部に連結された戻り
パイプ9Eとから構成されている。
所定容量のタンク部9Aと、この前方側壁に添って着脱
自在に装着された上面が開口しているストレーナ部9B
と、前方側壁の上方に開設したオーバーフロー口9C
と、このオーバーフロー口の下方に添着したオーバーフ
ローとい9Dと、タンク部9Aの底部に連結された戻り
パイプ9Eとから構成されている。
タンク9には液面が上昇すれば、水位を検出し、ポンプ
9E1を自動運転する水位検出器が取付けられている。
9E1を自動運転する水位検出器が取付けられている。
ストレーナ部9Bは、格子で角筒状に構成されたストレ
ーナ枠9B1と、このストレーナ枠に係脱自在に構成さ
れた濾過用の布袋9B2と、ストレーナ枠に対して布袋
を押さえる布袋押さえ9B3と、ストレーナ枠をタンク
部9Aに支持するためのキャッチ金具9B4とから構成
されている。
ーナ枠9B1と、このストレーナ枠に係脱自在に構成さ
れた濾過用の布袋9B2と、ストレーナ枠に対して布袋
を押さえる布袋押さえ9B3と、ストレーナ枠をタンク
部9Aに支持するためのキャッチ金具9B4とから構成
されている。
戻りパイプ7Eと戻りパイプ9Eの先端は、別途配設さ
れた所定容量の補給タンク10の上方位置で連通連結さ
れている。
れた所定容量の補給タンク10の上方位置で連通連結さ
れている。
この補給タンクの上方には定水位バルブ10Aを有する
給水パイプ10Bが連結され、かつ、この補給タンクの
底面近傍に連結された給水パイプ10Cは、濃度調整タ
ンク4における上面開口部に対して開口するよう構成さ
れている。
給水パイプ10Bが連結され、かつ、この補給タンクの
底面近傍に連結された給水パイプ10Cは、濃度調整タ
ンク4における上面開口部に対して開口するよう構成さ
れている。
図中、10C1はポンプ、Bはバルブである。
図示は省略するが、各ポンプ、攪拌機などを手動あるい
は自動運転するための公知の操作盤が設けられている。
は自動運転するための公知の操作盤が設けられている。
[発明の効果] 本発明は、上述の通り構成されているので次に記載する
効果を奏する。
効果を奏する。
1.人員削減 除去に要していた作業員7〜8名が、本装置の導入で、
装置のオペレーターとして1〜2名でよい。
装置のオペレーターとして1〜2名でよい。
2.除去効率の向上 虫の残存数を比較すると、本装置により除去した場合、
手選別の時の1/10以下となり、効率が向上した。サイク
ロンの段数をふやすことにより、さらに除却効率を上げ
ることが可能である。
手選別の時の1/10以下となり、効率が向上した。サイク
ロンの段数をふやすことにより、さらに除却効率を上げ
ることが可能である。
3.品質の向上 サイクロン内部での洗浄効果により、卵の表面の汚れが
落ち、つやのよいきれいな状態となる。
落ち、つやのよいきれいな状態となる。
夾雑物だけでなく、破損した卵、未成熟卵等の比重の軽
い卵も分離、除去されるために、粒径、粒質のそろった
卵が回収できるようになり、品質の向上につながる。
い卵も分離、除去されるために、粒径、粒質のそろった
卵が回収できるようになり、品質の向上につながる。
第1図は全体の構成を示す斜視図、 第2図は濃度調整タンクとサイクロンを中心にした一部
を切欠いた斜視図、 第3図はサイクロンの一部を切欠いた斜視図、 第4図は同上の作用を説明する略図的斜視図、 第5図は処理タンクの一部を切欠いた斜視図、 第6図はストレーナ部の分解した斜視図である。 1……魚卵における夾雑物の除去装置、 2……原料タンク、 3……圧送パイプ、 4……濃度調整タンク 5……完成品収納タンク、 6……オーバー水回収とい、 7……オーバー水処理タンク、 8……異物回収とい、 9……異物処理タンク、 10……補給タンク。
を切欠いた斜視図、 第3図はサイクロンの一部を切欠いた斜視図、 第4図は同上の作用を説明する略図的斜視図、 第5図は処理タンクの一部を切欠いた斜視図、 第6図はストレーナ部の分解した斜視図である。 1……魚卵における夾雑物の除去装置、 2……原料タンク、 3……圧送パイプ、 4……濃度調整タンク 5……完成品収納タンク、 6……オーバー水回収とい、 7……オーバー水処理タンク、 8……異物回収とい、 9……異物処理タンク、 10……補給タンク。
Claims (2)
- 【請求項1】下記の第1工程ないし第3工程からなるこ
とを特徴とする魚卵における夾雑物の除去方法。 第1工程 所定容量に構成された原料タンク2内に処理を所望する
魚卵と水を収納し、攪拌羽根で攪拌すること。 第2工程 濃度調整タンク4で処理すること。 第3工程 サイクロン4Eで処理すること。 - 【請求項2】所定容量に構成された原料タンク2には、
攪拌モータ2Aで回転する攪拌羽根が配設され、原料タ
ンクからの原料である魚卵を水と一緒に圧送する圧送パ
イプ3の途中には、圧送ポンプ3Aが介在されていると
共に、先端には原料供給用調整バルブ3Bが設けられ、
圧送パイプの先端に連結された適数個の濃度調整タンク
4は、上面が開口している所定容量のタンク部4Aと、
このタンク部4Aの底部近傍で回転する攪拌羽根4B
と、一側壁の上方に開設したオーバーフロー口4Cと、
タンク部4Aの底部中央に連結された吸引パイプ4D
と、この吸引パイプ4Dの途中にはポンプ4D1と水量
調整バルブ4D2が介在されていると共に、その先端に
連結されたサイクロン4Eとから構成され、バルブ4E
11を有するサイクロン4Eにおける下端の処理済魚卵
の排出口4E1は、完成品収納タンク5に対して開口す
るよう構成され、一方、オーバーフロー口4Cは、パイ
プ4C2を介してオーバー水回収とい6が連結され、オ
ーバー水回収とい6は、切替えとい6Aを介してオーバ
ー水処理タンク7に連結され、このオーバー水処理タン
ク7は、上面が開口している所定容量のタンク部7A
と、この前方側壁に添って着脱自在に装着された上面が
開口しているストレーナ部7Bと、前方側壁の上方に開
設したオーバーフロー口7Cと、このオーバーフロー口
の下方に添着したオーバーフローとい7Dと、タンク部
7Aの底部に連結された戻りパイプ7Eとから構成さ
れ、また、サイクロン4Eにおける上方に設けられた夾
雑物の排出口4E2には異物回収とい8が連結され、こ
の異物回収とい8は、切替えバルブ8Aを介して異物処
理タンク9に連結され、この異物処理タンク9は、上面
が開口している所定容量のタンク部9Aと、この前方側
壁に添って着脱自在に装着された上面が開口しているス
トレーナ部9Bと、前方側壁の上方に開設したオーバー
フロー口9Cと、このオーバーフロー口の下方に添着し
たオーバーフローとい9Dと、タンク部9Aの底部に連
結された戻りパイプ9Eとから構成され、戻りパイプ7
Eと戻りパイプ9Eの先端は、別途配設された所定容量
の補給タンク10の上方位置で連通連結され、この補給
タンクの上方には定水位バルブ10Aを有する給水パイ
プ10Bが連結され、かつ、この補給タンクの底面近傍
に連結された給水パイプ10Cは濃度調整タンク4にお
ける上面開口部に対して開口するよう構成されているこ
とを特徴とする魚卵における夾雑物の除去装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2140413A JPH0622478B2 (ja) | 1990-05-29 | 1990-05-29 | 魚卵における夾雑物の除去方法とその除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2140413A JPH0622478B2 (ja) | 1990-05-29 | 1990-05-29 | 魚卵における夾雑物の除去方法とその除去装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0430774A JPH0430774A (ja) | 1992-02-03 |
JPH0622478B2 true JPH0622478B2 (ja) | 1994-03-30 |
Family
ID=15268153
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2140413A Expired - Lifetime JPH0622478B2 (ja) | 1990-05-29 | 1990-05-29 | 魚卵における夾雑物の除去方法とその除去装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0622478B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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EP3516968B1 (en) * | 2016-09-20 | 2023-05-10 | Nippon Suisan Kaisha, Ltd. | Method for producing fish roe paste having foreign substances removed therefrom, and apparatus for producing fish roe paste having foreign substances removed therefrom |
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-
1990
- 1990-05-29 JP JP2140413A patent/JPH0622478B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH0430774A (ja) | 1992-02-03 |
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