JPH0622149Y2 - Tandem pump - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は、ポンプハウジングの中空室内に、第１、第２
ロータを回転可能に配置したタンデムポンプに関するも
のである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial field of application> The present invention provides a first and a second chamber in a hollow chamber of a pump housing.
The present invention relates to a tandem pump in which a rotor is rotatably arranged.

＜従来の技術＞ 従来のこの種のタンデムポンプは、第４図に示すように
ポンプハウジング１の中空室２内に、第１カムリング３
と、中間サイドプレート４と、第２カムリング５と、リ
ヤサイドプレート６を順に積層して嵌挿し、この第１カ
ムリング３内に第１ロータ７を、第２カムリング５内に
第２ロータ８を回転可能に配置する構成となっている。<Prior Art> A conventional tandem pump of this type includes a first cam ring 3 inside a hollow chamber 2 of a pump housing 1 as shown in FIG.
, The intermediate side plate 4, the second cam ring 5, and the rear side plate 6 are sequentially stacked and fitted, and the first rotor 7 is rotated in the first cam ring 3 and the second rotor 8 is rotated in the second cam ring 5. It is arranged to be possible.

そしてリヤサイドプレート６の外端に第１，第２作用室
９ａ，９ｂを設け、この第１，第２作用室９ａ，９ｂに
導入される吐出流体の流体圧にてリヤサイドプレート６
を第２カムリング５ならびに第２ロータ８側に押圧し、
また中間サイドプレート４を第１カムリング３ならびに
第１ロータ７側に押圧するとともにこのリヤサイドプレ
ート６の中央部分を第２ロータ８側に弾性変形させて隙
間を減少させ、摺接部からの油洩れを防止するようにし
ている。The first and second working chambers 9a and 9b are provided at the outer ends of the rear side plate 6, and the rear side plate 6 is driven by the fluid pressure of the discharge fluid introduced into the first and second working chambers 9a and 9b.
To the second cam ring 5 and the second rotor 8 side,
In addition, the intermediate side plate 4 is pressed against the first cam ring 3 and the first rotor 7 side, and the central portion of the rear side plate 6 is elastically deformed toward the second rotor 8 side to reduce the gap, thereby preventing oil leakage from the sliding contact portion. I try to prevent it.

＜考案が解決しようとする課題＞ しかしながらかかる従来のタンデムポンプにおいては、
前記第１，第２作用室９ａ，９ｂに導入される吐出流体
の流体圧によって中間サイドプレート４の中央部分を弾
性変形させることはできず、従ってこの中間サイドプレ
ート４と第１，第２ロータ７，８間の隙間からの油洩れ
を確実に防止することはできず、容積効率が悪いという
問題があった。<Problems to be solved by the invention> However, in such a conventional tandem pump,
The central portion of the intermediate side plate 4 cannot be elastically deformed by the fluid pressure of the discharge fluid introduced into the first and second action chambers 9a and 9b, so that the intermediate side plate 4 and the first and second rotors are not deformed. There was a problem that oil leakage from the gap between 7 and 8 could not be reliably prevented and volumetric efficiency was poor.

＜課題を解決するための手段＞ 本考案は、上述した問題点を解決するためになされたも
ので、中間サイドプレートを、第１，第２サイドプレー
トにて構成し、この第１，第２サイドプレート間に吐出
ポートに連通する圧力室を形成したものである。<Means for Solving the Problems> The present invention has been made to solve the above-described problems, and the intermediate side plate is configured by first and second side plates. A pressure chamber communicating with the discharge port is formed between the side plates.

＜作用＞ 上述した構成により、第１，第２サイドプレート間の圧
力室に圧力流体を供給することで、この第１サイドプレ
ートの中央部分は第１ロータ側に、また第２サイドプレ
ートの中央部分は第２ロータ側にそれぞれ弾性変形す
る。<Operation> With the above-described configuration, by supplying the pressure fluid to the pressure chamber between the first and second side plates, the central portion of the first side plate is located on the first rotor side and the central portion of the second side plate is located. The parts elastically deform toward the second rotor side.

これによって第１サイドプレートと第１ロータ間ならび
に第２サイドプレートと第２ロータ間の隙間を減少させ
ることができ、この隙間からの油洩れを防止できる。As a result, the gaps between the first side plate and the first rotor and between the second side plate and the second rotor can be reduced, and oil leakage from this gap can be prevented.

＜実施例＞ 以下本考案の実施例を第１図、第２図および第３図に基
づいて説明する。１０は第１ポンプハウジング、１１は
第１ポンプハウジング１０に連結された第２ポンプハウ
ジングである。第１ポンプハウジング１０と第２ポンプ
ハウジング１１内には断面が円形の中空室１３が形成さ
れ、この中空室１３に第１カムリング２０と、中間サイ
ドプレート６０と、第２カムリング２２と、リヤサイド
プレート２３が順に積層して嵌挿されている。<Embodiment> An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1, 2, and 3. Reference numeral 10 is a first pump housing, and 11 is a second pump housing connected to the first pump housing 10. A hollow chamber 13 having a circular cross section is formed in each of the first pump housing 10 and the second pump housing 11, and the first cam ring 20, the intermediate side plate 60, the second cam ring 22, and the rear side plate are formed in the hollow chamber 13. 23 are sequentially stacked and fitted.

第１ポンプハウジング１０には回転軸２４が第１，第２
カムリング２０，２２の中心回りに回転可能に軸承さ
れ、この回転軸２４には第１カムリング２０と対応する
位置で第１ロータ２５がスプライン係合され、第２カム
リング２２と対応する位置で第２ロータ２６がスプライ
ン係合されている。第１ロータ２５および第２ロータ２
６には複数のベーン２７が半径方向に摺動可能に保持さ
れ、第１，第２カムリング２０，２２の内周には前記ベ
ーン２７の一端が摺接する断面が卵形形状の内周カム面
２０ａ，２２ａが形成されている。In the first pump housing 10, the rotary shaft 24 has first and second rotary shafts 24.
The cam rings 20 and 22 are rotatably supported around the centers thereof. The first rotor 25 is spline-engaged with the rotary shaft 24 at a position corresponding to the first cam ring 20, and the second rotor 25 at a position corresponding to the second cam ring 22. The rotor 26 is in spline engagement. First rotor 25 and second rotor 2
A plurality of vanes 27 are slidably held in the radial direction on the inner peripheral surface of the inner peripheral surface of the first and second cam rings 20 and 22, and one end of the vane 27 is in sliding contact with the inner peripheral cam surface having an oval cross section. 20a and 22a are formed.

前記中間サイドプレート６０は第１，第２サイドプレー
ト６０ａ，６０ｂより構成され、この第１サイドプレー
ト６０ａの第１ロータ２５側の面には、第２図に示すよ
うに吐出ポート２１ａと吸入ポート２１ｂが形成され、
第２サイドプレート２１ｂの第２ロータ２６側の面とリ
ヤサイドプレート２３の第２ロータ２６側の面には吐出
ポート２３ａと吸入ポート２３ｂが形成されている。The intermediate side plate 60 is composed of first and second side plates 60a and 60b. The surface of the first side plate 60a on the first rotor 25 side has a discharge port 21a and a suction port 21a as shown in FIG. 21b is formed,
A discharge port 23a and a suction port 23b are formed on the surface of the second side plate 21b on the second rotor 26 side and the surface of the rear side plate 23 on the second rotor 26 side.

また第１サイドプレート６０ａの側面には第３図に示す
ように凹部６１が形成されている。この凹部６１はほぼ
菱形形状をなし、その外周ならびに内周をＯリング６
２，６３にて密封されて圧力室６４が構成され、この圧
力室６４は貫通穴６５を介して前記吐出ポート２１ａと
連通し、また貫通穴６６を介して背圧溝６７とも連通し
ている。Further, a concave portion 61 is formed on the side surface of the first side plate 60a as shown in FIG. The recess 61 has a substantially rhombic shape, and the outer and inner circumferences of the recess 61 are O-rings 6.
A pressure chamber 64 is configured by being sealed with 2, 63. The pressure chamber 64 communicates with the discharge port 21a through a through hole 65 and also communicates with a back pressure groove 67 through a through hole 66. .

第１図において第１ポンプハウジング１０には２本のピ
ン３０が回転軸２４と平行に打ち込み固定され、これら
のピン３０は第１カムリング２０の穴３１，中間サイド
プレート６０と第２カムリング２２とリヤサイドプレー
ト２３の穴３２を貫通している。これによって第１カム
リング２０と第２カムリング２２がピン３０を介して第
１ポンプハウジング１０に位相決めされた状態で支持さ
れる。前記穴３２は楕円形状に形成され、この穴３２と
ピン３０間には半径方向に隙間３３が形成され、これら
の隙間３３によって吐出ポート２１ａと後述する第２作
用室４３とを連通する第１連通路３４が構成されてい
る。In FIG. 1, two pins 30 are fixed to the first pump housing 10 by driving in parallel with the rotary shaft 24. These pins 30 are formed in the hole 31, the intermediate side plate 60 and the second cam ring 22 of the first cam ring 20. It penetrates the hole 32 of the rear side plate 23. As a result, the first cam ring 20 and the second cam ring 22 are supported by the first pump housing 10 via the pins 30 in a phased state. The hole 32 is formed in an elliptical shape, and a gap 33 is formed between the hole 32 and the pin 30 in the radial direction. The gap 33 connects the discharge port 21a and a second action chamber 43 described later to the first working chamber 43. The communication passage 34 is configured.

第２ポンプハウジング１１のリヤサイドプレート２３側
端面には円筒形状の嵌合突起部４０が形成され、これと
対向するリヤサイドプレート２３の端面には前記嵌合突
起部４０の外周に嵌合するる嵌合突起部４１が形成され
ている。これら嵌合突起部４０，４１によって第２ポン
プハウジング１１の中空室１３内に２つの空間、即ち第
１作用室４２と第２作用室４３を形成している。第１作
用室４２には第２サイドプレート２３を第２ロータ２６
側へ押しつけるスプリング４４が介挿され、この第１作
用室４２は第２サイドプレート２１に形成された第３連
通路４５を介して吐出ポート２３ａに連通している。第
２作用室４３はリヤサイドプレート２３に形成された第
２連通路４６を介して第１連通路３４につながってお
り、第１連通路３４の一端は第１サイドプレート６０ａ
の第１ロータ２５側の面に形成された連通溝４７（第２
図参照）を介して吐出ポート２１ａにつながっている。A cylindrical fitting protrusion 40 is formed on an end face of the second pump housing 11 on the rear side plate 23 side, and an end face of the rear side plate 23 facing the cylindrical fitting protrusion 40 is fitted to the outer periphery of the fitting protrusion 40. A mating protrusion 41 is formed. These fitting protrusions 40 and 41 form two spaces in the hollow chamber 13 of the second pump housing 11, that is, a first working chamber 42 and a second working chamber 43. In the first working chamber 42, the second side plate 23 is provided with the second rotor 26.
A spring 44 that presses to the side is inserted, and the first working chamber 42 communicates with the discharge port 23a through a third communication passage 45 formed in the second side plate 21. The second working chamber 43 is connected to the first communication passage 34 via a second communication passage 46 formed in the rear side plate 23, and one end of the first communication passage 34 has a first side plate 60a.
Of the communication groove 47 (second
(See the drawing) to the discharge port 21a.

前記中空室１３の内周と第１ロータ２５並びに第２ロー
タ２６の外周間にはそれぞれ吸入ポート２１ｂ並びに吸
入ポート２３ｂに連通する第１環状溝５０並びに第２環
状溝５１が形成され、第１環状溝５０は第１ポンプハウ
ジング１０に形成された吸入通路５２を介して第１流量
制御弁５３に連通し、第２環状溝５１は第２ポンプハウ
ジング１１に形成された吸入通路５４を介して第２流量
制御弁５５に連通している。吐出ポート２１ａは第１ポ
ンプハウジング１０に形成された吐出通路５６を介して
第１流量制御弁５３に連通し、吐出ポート２３ａは第２
ポンプハウジング１１に形成された吐出通路５７を介し
て第２流量制御弁５５に連通している。第１流量制御弁
５３並びに第２流量制御弁５５によって流量制御された
油はそれぞれ異なる流体機器に送給される。A first annular groove 50 and a second annular groove 51 communicating with the suction port 21b and the suction port 23b are formed between the inner circumference of the hollow chamber 13 and the outer circumferences of the first rotor 25 and the second rotor 26, respectively. The annular groove 50 communicates with the first flow rate control valve 53 through the suction passage 52 formed in the first pump housing 10, and the second annular groove 51 through the suction passage 54 formed in the second pump housing 11. It communicates with the second flow control valve 55. The discharge port 21a communicates with the first flow rate control valve 53 via the discharge passage 56 formed in the first pump housing 10, and the discharge port 23a is the second
It communicates with the second flow rate control valve 55 via a discharge passage 57 formed in the pump housing 11. The oils whose flow rates are controlled by the first flow rate control valve 53 and the second flow rate control valve 55 are fed to different fluid devices.

次に上述した構成に基づいて作用について説明する。回
転軸２４が回転すると第１，第２ロータ２５，２６がと
もに回転し、ベーン２７が回転方向に移動する。ベーン
２７は内周カム面２０ａ，２２ａにならって半径方向に
移動し、内周カム面２０ａ，２２ａと第１，第２ロータ
２５，２６の外周間を複数のベーン２７で仕切って形成
したポンプ室の容積が増減し、各吸入ポート２１ｂ，２
３ｂから油を吸引し、各吐出ポート２１ａ，２３ａへ油
が吐出される。吐出ポート２１ａへ吐出された油は吐出
通路５６、第１流量制御弁５３を経て流体機器に送ら
れ、吐出ポート２３ａへ吐出された油は吐出通路５７、
第２流量制御弁５５を経て第１流量制御弁５３側と異な
る流体機器に送られる。Next, the operation will be described based on the configuration described above. When the rotating shaft 24 rotates, the first and second rotors 25 and 26 rotate together, and the vane 27 moves in the rotating direction. The vane 27 moves in the radial direction following the inner peripheral cam surfaces 20a, 22a, and is formed by partitioning the inner peripheral cam surfaces 20a, 22a and the outer circumferences of the first and second rotors 25, 26 with a plurality of vanes 27. As the volume of the chamber increases or decreases, each suction port 21b, 2
Oil is sucked from 3b, and the oil is discharged to the discharge ports 21a and 23a. The oil discharged to the discharge port 21a is sent to the fluid device through the discharge passage 56 and the first flow rate control valve 53, and the oil discharged to the discharge port 23a is discharged to the discharge passage 57,
It is sent to a fluid device different from the first flow rate control valve 53 side via the second flow rate control valve 55.

流体機器の作動状態により吐出ポート２１ａと吐出ポー
ト２３ａは油の圧力が異なり、吐出ポート２１ａ側の油
の圧力は第１連通路３４、第２連通路４６を介して第２
作用室４３に導かれ、一方吐出ポート２３ａ側の油の圧
力は第３連通路４５を介して第１作用室４２に導かれ
る。この結果リヤサイドプレート２３には第１作用室４
２ならびに第２作用室４３に供給される油の圧力が作用
する。これによりリヤサイドプレート２は第２カムリン
グ２７側へ押しられるとともにその中央部分が第２ロー
タ２６側に弾性変形し、その結果第２ロータ２６との間
の隙間が減少して油のリークが防止される。The discharge port 21a and the discharge port 23a have different oil pressures depending on the operating state of the fluid device, and the oil pressure on the discharge port 21a side is the second via the first communication passage 34 and the second communication passage 46.
The pressure of the oil on the side of the discharge port 23 a is guided to the working chamber 43, and is guided to the first working chamber 42 via the third communication passage 45. As a result, the rear side plate 23 has the first working chamber 4
2 and the pressure of the oil supplied to the second working chamber 43 act. As a result, the rear side plate 2 is pushed toward the second cam ring 27 side and the central portion thereof is elastically deformed toward the second rotor 26 side, and as a result, the gap between the rear side plate 2 and the second rotor 26 is reduced and oil leakage is prevented. It

同時に吐出ポート２１ａから貫通穴６５を介して圧力室
６４に油が供給され、この油の流体圧によって第１サイ
ドプレート６０ａの中央部分が第１ロータ２５側に弾性
変形し、また第２サイドプレート２１ｂが第２ロータ２
６側に弾性変形し、その結果この第１，第２サイドプレ
ート６０ａ，６０ｂと第１，第２ロータ２５，２６との
間の隙間がそれぞれ減少して油のリークが防止され、い
ずれのポンプも効率よく吐出することができる。At the same time, oil is supplied to the pressure chamber 64 from the discharge port 21a through the through hole 65, and the central portion of the first side plate 60a elastically deforms toward the first rotor 25 side by the fluid pressure of this oil, and the second side plate 21b is the second rotor 2
6 is elastically deformed, and as a result, the gaps between the first and second side plates 60a and 60b and the first and second rotors 25 and 26 are respectively reduced to prevent oil leakage, whichever pump Can be discharged efficiently.

なお、上述した実施例は、楕円形状の穴３２と円形状の
ピン３０とで第１連通路３４を形成した例について述べ
たが、円形状のピン３０の外周に長手方向に切欠きを形
成し、この切欠きの部分に第１連通通路を形成しても良
い。この場合、穴３２は円形状であっても良い。In the above-described embodiment, the example in which the first communication path 34 is formed by the elliptical hole 32 and the circular pin 30 has been described, but a notch is formed in the longitudinal direction on the outer periphery of the circular pin 30. However, the first communication passage may be formed in this cutout portion. In this case, the hole 32 may be circular.

＜考案の効果＞ 以上述べたように本考案は、中間サイドプレートを第
１，第２サイドプレートより構成し、この第１，第２サ
イドプレート間に形成した圧力室に高圧流体を導入する
ようにしたので、この流体圧にて中間サイドプレートを
構成する第１，第２サイドプレートをそれぞれ第１，第
２ロータのそれぞれに対して弾性変形させてその隙間を
減少させることができ、この隙間からの油のもれが少な
くなって容積効率を向上することができる利点を有す
る。<Advantages of the Invention> As described above, the present invention is configured so that the intermediate side plate is composed of the first and second side plates, and the high pressure fluid is introduced into the pressure chamber formed between the first and second side plates. Therefore, the fluid pressure can elastically deform the first and second side plates forming the intermediate side plate with respect to each of the first and second rotors to reduce the gap. There is an advantage that the oil leakage from the oil is reduced and the volumetric efficiency can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図と第２図は本考案の実施例を示すもので、第１図
はタンデムポンプの縦断面図、第２図は第１図における
II-II線断面図、第３図は第１図におけるIII-III線断面
図、第４図は従来のタンデムポンプの縦断面図である。 １０……第１ポンプハウジング、１１……第２ポンプハ
ウジング、１３……中空室、２０……第１カムリング、
２２……第２カムリング、２３……リヤサイドプレー
ト、６０……中間サイドプレート、６０ａ……第１サイ
ドプレート、６０ｂ……第２サイドプレート、６４……
圧力室。1 and 2 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a tandem pump, and FIG. 2 is shown in FIG.
II-II sectional view, FIG. 3 is a III-III sectional view in FIG. 1, and FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a conventional tandem pump. 10 ... First pump housing, 11 ... Second pump housing, 13 ... Hollow chamber, 20 ... First cam ring,
22 ... second cam ring, 23 ... rear side plate, 60 ... middle side plate, 60a ... first side plate, 60b ... second side plate, 64 ...
Pressure chamber.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】ポンプハウジングの中空室内に、第１カム
リングと中間サイドプレートと第２カムリングとリヤサ
イドプレートを順に積層して嵌挿し、この第１カムリン
グ内にこの内周カム面に摺接するベーンを半径方向に摺
動可能に保持した第１ロータを装嵌し、前記第２カムリ
ング内にこの内周カム面に摺接するベーンを半径方向に
摺動可能に保持した第２ロータを装嵌し、この第１，第
２ロータを回転軸にて回転駆動して前記各サイドプレー
トに形成された吸入ポートから流体を吸引し、吐出ポー
トへ流体を吐出するようにしたタンデムポンプにおい
て、前記中間サイドプレートを、第１，第２サイドプレ
ートにて構成し、この第１，第２サイドプレート間に前
記吐出ポートに連通する圧力室を形成したことを特徴と
するタンデムポンプ。1. A first cam in a hollow chamber of a pump housing.
Ring, middle side plate, second cam ring and rear support
Id plates are sequentially stacked and fitted, and the first camlin
A vane that slides on this inner peripheral cam surface is slid in the
The first rotor, which is movably held, is fitted to the second camry.
The vanes that are in sliding contact with this inner peripheral cam surface are radially
The second rotor held slidably is fitted to
2 Side rotation by rotating two rotors around the rotary shaft
Fluid is sucked from the suction port formed on the
A tandem pump that discharges fluid to the
The intermediate side plate to the first and second side plates.
It is composed of a sheet and is placed between the first and second side plates.
It is characterized in that a pressure chamber communicating with the discharge port is formed.
A tandem pump.