JPH0621772U - Applicator - Google Patents
ApplicatorInfo
- Publication number
- JPH0621772U JPH0621772U JP6543092U JP6543092U JPH0621772U JP H0621772 U JPH0621772 U JP H0621772U JP 6543092 U JP6543092 U JP 6543092U JP 6543092 U JP6543092 U JP 6543092U JP H0621772 U JPH0621772 U JP H0621772U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thin tube
- tip
- spring
- valve body
- applicator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Pens And Brushes (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 製作の容易な大径のスプリングを採用し、ス
プリングの組立作業を容易にする。
【構成】 スプリング４をストレート部４１とコイル部
４２により一体に形成する。前記ストレート部を細管２
内に挿通し、該ストレート部４１先端が弁体３を前方に
押圧する。
(57) [Summary] [Purpose] A large-diameter spring that is easy to manufacture is used to facilitate spring assembly work. [Structure] The spring 4 is integrally formed by a straight portion 41 and a coil portion 42. The straight part is the thin tube 2
The tip end of the straight portion 41 pushes the valve body 3 forward.
Description
【０００１】[0001]
本考案は誤字修正液、化粧液、インキ等、比較的高粘度の塗布液の塗布具に関 する。さらに詳細には、先端内壁に座部を有する細管を先端部に設け、該細管内 に弁体を配置し、該弁体が、スプリングによって前方に付勢されて前記座部に圧 接されるとともに、一部が細管先端より僅かに前方に突出されてなる塗布具に関 する。 The present invention relates to an applicator for a relatively high viscosity coating liquid such as a typographical error correction liquid, a cosmetic liquid, and an ink. More specifically, a thin tube having a seat portion on the inner wall of the tip is provided at the tip portion, and a valve element is arranged in the thin tube, and the valve element is urged forward by a spring and pressed against the seat portion. At the same time, the present invention relates to an applicator part of which is projected slightly forward from the tip of the thin tube.
【０００２】[0002]
従来この種の塗布具は、（１）弁体を前方に押圧するスプリングの全体を細管 内に収容する構成、あるいは（２）スプリングによっ前方に付勢された押圧体を 細管内に後方より挿通させ、該押圧体が弁体を前方に押圧する構成が、実開平１ −１２８８７５号公報等に開示されている。 Conventionally, this type of applicator has (1) a structure in which the entire spring that presses the valve body forward is housed in the thin tube, or (2) a pressing body that is biased forward by the spring into the thin tube from the rear. A construction in which the pressing body pushes the valve body forward is disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 1-128875.
【０００３】[0003]
前記従来の塗布具（１）は、細管内にスプリング全体を収容させるため、スプ リングのコイル部外径を小さくする必要がある。そのため、スプリング全体が小 さくなり、組立作業が細密になって、生産性が低下する。また、スプリングの外 径に制約があるため、自由に所望の弾発力のスプリングを設計し難い。 Since the conventional applicator (1) accommodates the entire spring in the thin tube, it is necessary to reduce the outer diameter of the coil portion of the spring. As a result, the entire spring becomes smaller, the assembly work becomes finer, and the productivity decreases. In addition, since the outer diameter of the spring is limited, it is difficult to freely design a spring having a desired elastic force.
【０００４】 また、前記従来の塗布具（２）は、スプリングと押圧体の組立作業の手間を要 すばかりか部品数が増え、製造上コスト高となる。また、前記組立によって弁体 押圧力のばらつきが生じやすい。Further, the conventional applicator (2) not only requires labor for assembling the spring and the pressing body, but also increases the number of parts, resulting in high manufacturing cost. In addition, the assembly tends to cause variations in the pressing force of the valve body.
【０００５】 本考案は、前記従来の問題点を解決するものであって、スプリングの組立を簡 略化するとともに、製作が容易な比較的大きな外径のスプリングを採用でき、そ の結果、ばらつきのない安定した弁体押圧力を有する塗布具を提供しようとする ものである。The present invention solves the above-mentioned problems of the prior art by simplifying the assembly of the spring and adopting a spring with a relatively large outer diameter that is easy to manufacture, and as a result, there is a variation. It is an object of the present invention to provide an applicator having a stable valve body pressing force.
【０００６】[0006]
本考案塗布具１は、先端内壁に座部２１を有する細管２を先端部に設け、該細 管２内に弁体３を配置し、該弁体３が、スプリング４によって前方に付勢されて 前記座部２１に圧接されるとともに、一部が細管２先端より僅かに前方に突出さ れてなる塗布具であって 前記スプリング４はコイル部４２とストレート部４１ により一体に形成され、前記コイル部４２が細管２より後方に配置され、前記ス トレート部４１が前記細管２内に挿通され、該ストレート部４１先端が前記弁体 ３を前方に押圧してなることを要件とする。 The applicator 1 of the present invention is provided with a thin tube 2 having a seat portion 21 on the inner wall of the tip at the tip, and a valve body 3 is arranged in the thin tube 2, and the valve body 3 is biased forward by a spring 4. Is an applicator that is pressed against the seat portion 21 and partially protrudes slightly forward from the tip of the thin tube 2. The spring 4 is integrally formed by a coil portion 42 and a straight portion 41. It is required that the coil portion 42 is arranged behind the thin tube 2, the straight portion 41 is inserted into the thin tube 2, and the tip of the straight portion 41 presses the valve body 3 forward.
【０００７】 スプリング４は、材料として、ステンレス鋼等の金属、あるいはプラスチック など挙げられる。スプリング４のコイル部４２は、巻数は一巻乃至複数巻であり 、形状は円柱、円錐、鼓形、たる形等、いずれであってもよい。また、ストレー ト部４１の先端は、弁体３を前方に押圧しやすいように折り曲げたり、膨らませ ることもできる。The spring 4 may be made of metal such as stainless steel or plastic. The coil portion 42 of the spring 4 has one or more turns, and may have any shape such as a cylinder, a cone, a drum shape, and a barrel shape. The tip of the straight portion 41 can be bent or inflated so that the valve body 3 can be easily pushed forward.
【０００８】 弁体３は、例えば、ボール、突出部３１及びその後部に弁部３２を有する弁棒 、あるいは弁部３２の後部に流量規制部を配設したもの等、有効である。The valve body 3 is effective, for example, a ball, a valve rod having a protrusion 31 and a valve portion 32 at the rear portion thereof, or a flow rate regulating portion provided at the rear portion of the valve portion 32.
【０００９】 ストレート部４１先端は、弁体３を前方に押圧すればよく、弁体３に後方より 当接、挿着、係止等いずれの状態であってもよい。The tip of the straight portion 41 may press the valve body 3 forward, and may be in any state such as abutting, inserting and locking the valve body 3 from the rear.
【００１０】[0010]
スプリング４がコイル部４２とストレート部４１により一体に形成されたので 、部品数を減らして、組立作業を簡略化できるとともに、その結果、ばらつきの ない弁体３押圧力を得ることができる。 また、コイル部４２を細管２内に収容させないため、コイル部４２外径の設計 上の制約が解除され、製作が容易な比較的大きな外径のスプリング４を採用でき る。また、前記大径のスプリング４の採用によって、組立作業がいっそうスムー ズとなる。 Since the spring 4 is integrally formed by the coil portion 42 and the straight portion 41, the number of parts can be reduced, the assembling work can be simplified, and as a result, the pressing force of the valve body 3 without variation can be obtained. Further, since the coil portion 42 is not housed in the thin tube 2, the restriction on the outer diameter of the coil portion 42 is removed, and the spring 4 having a relatively large outer diameter which is easy to manufacture can be adopted. Also, the adoption of the large-diameter spring 4 makes the assembly work smoother.
【００１１】[0011]
本考案実施例を図面に従って説明する。 Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
【００１２】 図１乃至図３は第１実施例を示す。内部に塗布液が収容された可撓性容器５の 先端開口部には、首部材６が螺着される。前記首部材６の先端は、先細形状とな り、先端孔６１が開口され、該先端孔６１に細管２が装着されている。1 to 3 show a first embodiment. A neck member 6 is screwed into the opening of the distal end of the flexible container 5 containing the coating liquid therein. The front end of the neck member 6 has a tapered shape, and a front end hole 61 is opened, and the thin tube 2 is attached to the front end hole 61.
【００１３】 前記細管２は、先端に弁体３としてボール（外径１ｍｍ）が収容されており、 前記細管２先端内壁にはテーパ状の座部２１が形成され、その僅かに後方の細管 ２内壁には塑性変形によりボール受座２２が突設されている。前記座部２１と前 記ボール受座２２の間において、前記ボールが僅かの軸方向の移動可能状態（が たつき約０．１ｍｍ）で抱持されている。A ball (outer diameter 1 mm) is housed at the tip of the thin tube 2 as a valve body 3, and a tapered seat portion 21 is formed on the inner wall of the leading end of the thin tube 2, and the thin tube 2 slightly rearward thereof is provided. A ball seat 22 is provided on the inner wall by plastic deformation. Between the seat portion 21 and the ball seat 22 described above, the ball is held in a slightly axially movable state (rattling about 0.1 mm).
【００１４】 塗布時、ボールを後方に押圧すると、該ボールと前記座部２１の間に隙間が形 成され、塗布液が細管２先端より流出される。また、塗布時、ボールは前記ボー ル受座２２によって、全てが細管２内に没入されず、一部を外部に露出している 。つまり、細管２の先端口元は被塗布面と非接触に設定され、ボールのみが被塗 布面と接触するため、滑らかな塗布感が得られる。When the ball is pressed backward during application, a gap is formed between the ball and the seat portion 21, and the application liquid flows out from the tip of the thin tube 2. Further, at the time of application, the balls are not entirely immersed in the thin tube 2 but partially exposed to the outside by the ball seat 22. That is, the mouth of the tip of the thin tube 2 is set to be in non-contact with the surface to be coated, and only the balls are in contact with the surface to be coated, so that a smooth coating feeling can be obtained.
【００１５】 前記容器５開口部には、コイル部４２と、該コイル部４２前方に延設のストレ ート部４１が一体に形成されてなるスプリング４（線径およそ０．３ｍｍ）が取 り付けられている。前記コイル部４２は、外径が前記細管２内径より大きく形成 されて、前記細管２より後方に配置され、容器５開口部に装着されたバネ座７に よって軸方向に係止されている。一方、前記ストレート部４１は、細管２に後方 より挿入され、その先端が前記ボールを、当接状態で前方に押圧し、前記座部２ １に圧接させている。A spring 4 (having a wire diameter of about 0.3 mm) formed by integrally forming a coil portion 42 and a straight portion 41 extending forward of the coil portion 42 is provided at the opening of the container 5. It is attached. The coil portion 42 has an outer diameter larger than the inner diameter of the thin tube 2, is arranged rearward of the thin tube 2, and is axially locked by a spring seat 7 attached to an opening of the container 5. On the other hand, the straight portion 41 is inserted into the thin tube 2 from the rear side, and the tip of the straight portion 41 presses the ball forward in the abutting state and press-contacts the seat portion 21.
【００１６】 また、図３に示す如く、前記ストレート部４１の先端は、前記ボール受座２２ によって、前記ボール中央を確実に押圧するよう細管２内の中心位置にガイドさ れている。また、前記ボール受座２２は、塗布液流量規制部としても機能してい る。Further, as shown in FIG. 3, the tip end of the straight portion 41 is guided by the ball seat 22 to a central position in the thin tube 2 so as to surely press the center of the ball. Further, the ball seat 22 also functions as a coating liquid flow rate control unit.
【００１７】 図４は塗布具１先端部の第２実施例を示す。図２同様、先端に座部２１を有す る細管２内に、弁体３としてボールが収容され、該ボールは、スプリング４のス トレート部４１の先端が当接されて、前方に押圧されている。図２のようなボー ル受座２２は形成されていないが、前記ストレート部４１は先端が径方向に膨ら んでおり、ボールへの当接を確実にするとともに、予め先端の磨耗を考慮してい る。また、他の構成は第１実施例と同様である。FIG. 4 shows a second embodiment of the tip of the applicator 1. As in FIG. 2, a ball is accommodated as the valve body 3 in the thin tube 2 having the seat portion 21 at the tip, and the ball is pressed forward by the tip of the slat portion 41 of the spring 4 abutting. ing. Although the ball seat 22 as shown in FIG. 2 is not formed, the tip of the straight portion 41 is swelled in the radial direction to ensure contact with the ball and to consider wear of the tip beforehand. ing. Further, the other structure is similar to that of the first embodiment.
【００１８】 図５は塗布具１先端部の第３実施例を示す。先端に座部２１を有する細管２内 に、半球面の突出部３１と弁部３２を有する弁体３が収容されている。前記弁体 ３は、後部に中心孔３３が開口され、該中心孔３３にスプリング４のストレート 部４１が挿着されている。そして、前記弁体３は、前方に押圧されて前記座部２ １に圧接され、突出部３１を僅かに細管２先端より突出させている。FIG. 5 shows a third embodiment of the tip of the applicator 1. A valve body 3 having a hemispherical protrusion 31 and a valve portion 32 is housed in a thin tube 2 having a seat portion 21 at its tip. The valve body 3 has a central hole 33 opened at the rear portion thereof, and the straight portion 41 of the spring 4 is inserted into the central hole 33. The valve body 3 is pressed forward and pressed against the seat portion 21 so that the protrusion 31 is slightly protruded from the tip of the thin tube 2.
【００１９】 図６は塗布具１先端部の第４実施例を示す。第３実施例同様、先端に座部２１ を有する細管２内に、半球面の突出部３１と弁部３２を有する弁体３が収容され ている。前記弁体３は、後端面にストレート部４１先端が折り曲げられて当接さ れているとともに、後部に大径部３４が形成され、その大径部３４と細管２内壁 によって塗布液の流量規制が行われる。FIG. 6 shows a fourth embodiment of the tip of the applicator 1. As in the third embodiment, the valve body 3 having the hemispherical projection 31 and the valve portion 32 is housed in the thin tube 2 having the seat portion 21 at the tip. The valve body 3 has a rear end face in which the tip of the straight portion 41 is bent and abutted, and a large diameter portion 34 is formed in the rear portion, and the large diameter portion 34 and the inner wall of the thin tube 2 regulate the flow rate of the coating liquid. Is done.
【００２０】 図７は塗布具１先端部の第５実施例を示す。弁体３は、先端に円柱状の突出部 ３１と、その後方に球面状の弁部３２が形成され、細管２内に配置されている。 前記弁体３は後方に開口する中心孔３３が設けられ、該中心孔３３にストレート 部４１先端が遊挿されて、該中心孔３３底面に当接され、前記弁体３を前方に押 圧している。FIG. 7 shows a fifth embodiment of the tip of the applicator 1. The valve body 3 has a cylindrical projection 31 at the tip and a spherical valve 32 at the rear of the projection 31, and is arranged in the thin tube 2. The valve body 3 is provided with a center hole 33 that opens rearward, and the tip of the straight portion 41 is loosely inserted into the center hole 33 and abuts the bottom surface of the center hole 33 to press the valve body 3 forward. ing.
【００２１】[0021]
本考案は前記構成にしたことにより、スプリングの組立が簡略化され、ばらつ きのない安定した弁体押圧力を有する塗布具を提供できる。 また、製作が容易な比較的大きな外径のスプリングを採用でき、組立作業がい っそうスムーズとなる。 According to the present invention having the above-mentioned configuration, the assembly of the spring is simplified, and it is possible to provide an applicator having a stable valve body pressing force without variations. In addition, a spring with a relatively large outer diameter, which is easy to manufacture, can be used, which makes the assembly work much smoother.
【図１】本考案第１実施例の要部縦断面図である。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a main part of a first embodiment of the present invention.
【図２】本考案第１実施例の要部拡大縦断面図である。FIG. 2 is an enlarged vertical sectional view of a main part of the first embodiment of the present invention.
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。3 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
【図４】本考案第２実施例の要部拡大縦断面図である。FIG. 4 is an enlarged vertical sectional view of an essential part of a second embodiment of the present invention.
【図５】本考案第３実施例の要部拡大縦断面図である。FIG. 5 is an enlarged vertical sectional view of an essential part of a third embodiment of the present invention.
【図６】本考案第４実施例の要部拡大縦断面図である。FIG. 6 is an enlarged vertical sectional view of an essential part of a fourth embodiment of the present invention.
【図７】本考案第５実施例の要部拡大縦断面図である。FIG. 7 is an enlarged vertical sectional view of an essential part of a fifth embodiment of the present invention.
１ 塗布具 ２ 細管 ２１ 座部 ２２ ボール受座 ３ 弁体 ３１ 突出部 ３２ 弁部 ３３ 中心孔 ３４ 大径部 ４ スプリング ４１ ストレート部 ４２ コイル部 ５ 容器 ６ 首部材 ６１ 先端孔 ７ バネ座 1 Applicator 2 Thin tube 21 Seat part 22 Ball seat 3 Valve body 31 Projection part 32 Valve part 33 Center hole 34 Large diameter part 4 Spring 41 Straight part 42 Coil part 5 Container 6 Neck member 61 Tip hole 7 Spring seat
Claims (1)
け、該細管内に弁体を配置し、該弁体が、スプリングに
よって前方に付勢されて前記座部に圧接されるととも
に、一部が細管先端より僅かに前方に突出されてなる塗
布具において、 前記スプリング４はコイル部４２とストレート部４１に
より一体に形成され、前記コイル部４２が細管２より後
方に配置され、前記ストレート部４１が前記細管２内に
挿通され、該ストレート部４１先端が前記弁体３を前方
に押圧してなることを特徴とする塗布具１。1. A thin tube having a seat on the inner wall of the tip is provided at the tip, and a valve body is disposed in the thin tube, and the valve body is biased forward by a spring to be pressed against the seat. In the applicator, a part of which is projected slightly forward from the tip of the thin tube, the spring 4 is integrally formed by a coil portion 42 and a straight portion 41, and the coil portion 42 is arranged rearward of the thin tube 2, The applicator 1 characterized in that the straight portion 41 is inserted into the thin tube 2, and the tip of the straight portion 41 presses the valve body 3 forward.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992065430U JP2577544Y2 (en) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | Applicator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992065430U JP2577544Y2 (en) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | Applicator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0621772U true JPH0621772U (en) | 1994-03-22 |
| JP2577544Y2 JP2577544Y2 (en) | 1998-07-30 |
Family
ID=13286878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992065430U Expired - Fee Related JP2577544Y2 (en) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | Applicator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2577544Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013095054A (en) * | 2011-10-31 | 2013-05-20 | Pentel Corp | Coil spring for ballpoint pen tip |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0558362U (en) * | 1992-01-22 | 1993-08-03 | セーラー万年筆株式会社 | Applicator |
-
1992
- 1992-08-26 JP JP1992065430U patent/JP2577544Y2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0558362U (en) * | 1992-01-22 | 1993-08-03 | セーラー万年筆株式会社 | Applicator |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013095054A (en) * | 2011-10-31 | 2013-05-20 | Pentel Corp | Coil spring for ballpoint pen tip |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2577544Y2 (en) | 1998-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5876142A (en) | Ball-point pen | |
| US5762435A (en) | Cap for writing instrument | |
| JPH0621772U (en) | Applicator | |
| EP0564410B1 (en) | Corrector | |
| JPH0618616Y2 (en) | Liquid applicators such as writing instruments and cosmetics | |
| JP3416677B2 (en) | Applicator | |
| JP2575720Y2 (en) | Applicator | |
| JPH062788Y2 (en) | Valve opening mechanism of applicator with valve | |
| JP3604787B2 (en) | Applicator | |
| JPH07195025A (en) | Coating utensil and its production | |
| JP2606386Y2 (en) | Cap fitting structure | |
| JP3605865B2 (en) | Coating tool and bonding structure of chip and core of coating tool | |
| JPH0556487U (en) | Raw ink type applicator | |
| JP2577549Y2 (en) | Side knock type applicator | |
| JP3624335B2 (en) | Writing instrument | |
| JP2512055Y2 (en) | Brush fixed structure | |
| EP0829431A1 (en) | Fluid dispenser | |
| JPH0725257Y2 (en) | Fluid ejector | |
| JPH0315174Y2 (en) | ||
| JPH0626383Y2 (en) | Applicator with valve | |
| JPH0810403Y2 (en) | Applicator with valve | |
| JPH0824885B2 (en) | Applicator | |
| JPS635913Y2 (en) | ||
| JP2589405Y2 (en) | Capillary writing instrument | |
| JPH0440774Y2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |