JPH0621011Y2 - 粉粒体サンプル検査装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、オンライン管から連続してサンプリングした
粉粒体サンプルについての着色異物の混入数やその大き
さ等の検査を連続して自動で行なう粉粒体サンプル検査
装置に関するものである。

（従来の技術） 従来、オンライン管内を流れる薬品や樹脂原料等の粉粒
体について着色異物の混入数やその大きさ等について検
査するには、その都度人手によりオンライン管内にサン
プリング用器具を挿入して粉粒体サンプルを採取し、そ
のサンプルを人手により検査していた。このため、検査
には手間や時間がかかり、検査中にサンプルが変質した
りして、得られた検査データの精度も悪いものであっ
た。またその都度得られたサンプルについて検査するだ
けであるので、得られた検査データはオンライン管内を
連続して流れているサンプルの性状を正確に反映してい
るとは言えないものであった。

（考案の目的） 本考案は、オンライン管から連続してサンプリングした
粉粒体サンプルについての着色異物の混入数やその大き
さ等の検査を連続して自動で行なうことができる粉粒体
サンプル検査装置を提供することを目的とする。

（考案の構成） 本考案は、オンライン管から連続して所定量ずつサンプ
リングした粉粒体サンプルを空気と分離して捕集するサ
イクロンと、傾斜して設けられ捕集されたサンプルを下
側の壁に沿わせて下方に運搬する運搬管と、運搬管の出
口に配置され運搬されてきたサンプルを所定量ずつ切出
して、オンライン管にサンプルを戻す輸送管に供給する
供給手段とを備え、運搬管には運搬されるサンプルを一
層にならす層厚調節手段が設けられ、層厚調節手段下方
の運搬管の下側には運搬管内のサンプルを撮影するため
のテレビカメラが、及び下側、上側の少なくとも一方側
にはサンプルを照らすためのストロボがそれぞれ運搬管
に沿って設けられ、運搬管はテレビカメラ及びストロボ
に面する部分が透明であり、供給手段には運搬管の透明
部分全体に常にサンプルが存在しているよう供給手段の
切出し量を調節する供給調節手段が設けられていること
を特徴とする粉粒体サンプル検査装置である。

（作用） オンライン管から連続してサンプリングした粉粒体サン
プルは、サイクロンで分離捕集され、運搬管内を移動し
その途中の透明部分でテレビカメラにより撮影され、そ
の後供給手段、輸送管を経てオンライン管に戻される。
従って粉粒体サンプルについての着色異物の混入数やそ
の大きさ等の検査はオンライン管から連続してサンプリ
ングしつつ連続して自動で行なわれることとなる。しか
も透明部分ではサンプルは層厚調節手段により１層にな
らされた状態でテレビカメラ側の壁に沿って移動するの
で、透明部分の全てのサンプルは均等な距離からテレビ
カメラにより撮影され、更に透明部分の全体には供給手
段及び供給調節手段により常にサンプルが存在している
ので、常に一定量のサンプルが画一的に撮影される。従
って得られた検査データは高精度なものとなる。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図に基づいて説明する。第１図
は本考案の一実施例による粉粒体サンプル検査装置を示
す部分縦断面図である。図において、１はオンライン管
２内の粉粒体（例えば塩化ビニルのペレット）をサンプ
リングするサンプリングノズルであり、これは管２内を
空気流と共に流れる粉粒体をくまなく均一に所定量ずつ
連続してサンプリングするものである。３はサンプリン
グされ空気流と共にサンプル輸送管４を通って送られて
くる粉粒体サンプルを空気と分離するサイクロンであ
り、ホッパ５の上開口に連結して設けられている。ホッ
パ５は装置の上面に支持柱５ａで支持され固定されてい
る。サンプル輸送管４は吹出しノズル４ａを介してサイ
クロン３の側部に連通されている。またサイクロン３の
上部には空気吹出し管６が連通されている。

ホッパ５の下底の排出口からは運搬管７が斜めに延びて
設けられ、その出口はトラフ１０上に位置している。運
搬管７はホッパ５の排出口に連結された第１の管部７ａ
と、これに連結された第２の管部７ｂと、これに連結さ
れ出口がトラフ１０上に位置する第３の管部７ｃとから
なっている。

第１の管部７ａはステンレス鋼製で断面四角形であり、
次第に細くなって管部７ｂとの連結部分の縦方向の管径
はサンプル１個が余裕を持って通る程度の値、例えばこ
こでは粒径の1.5〜３倍であり、横方向の管径はサンプ
ルが複数列をなして通る程度の値、例えばここでは粒径
の４倍よりも少し大きな値となっている。なお横方向の
管径はサンプルが１列で通る程度であってもよい。そし
て管部７ａには管内を通るサンプルの静電気を除去する
静電除去器８が、また管部７ｂとの連結部分付近に管内
を通るサンプルを１層にならすための層厚調節器９が取
付けられている。層厚調節器９は第２図に示すように管
部７ａの外壁に固定された支持部９ａに摺動自在に支持
されて管部７ａ内に鉛直に挿入されるスライドゲート９
ｂからなっており、スライドゲート９ｂは管部７ａの挿
入された部分の横方向の管径と略同じ幅を有しており、
層厚調節器９はスライドゲート９ｂの下縁と管部７ａの
下側の壁との間隔を所定の値に設定することによってサ
ンプルを１層にならすようになっている。また管部７ａ
には管内のサンプルを覗き見るための覗き窓３７ａが設
けられている。

第２の管部７ｂはガラス又は透明樹脂で形成されてお
り、第２図のIII−III断面図である第３図に示すように
断面四角形であり、下側の壁１７ａと両側の壁１７ｂ、
１７ｃとが一体に形成され、上側の壁１７ｄが蓋をする
ように固着されている。そして管部７ｂは両端に設けた
フランジ２７ｂ、２７ｂを管部７ａ、７ｃの端部にそれ
ぞれ設けたフランジ２７ａ、２７ｃにボルト固定して連
結されている。第３の管部７ｃは管部７ａと同じくステ
ンレス鋼製で断面四角形である。また管部７ｂ、７ｃの
管径は管部７ａの管部７ｂとの連結部分の管径と同じで
ある。

トラフ１０は断面四角形の筒状体であり、上面と、底面
及び側面とが別体に形成されている。そして第３の管部
７ｃの出口は上面に形成された孔部１０ａを通って底面
上にサンプルの粒径の数倍程度の間隔を隔てて位置して
いる。トラフ１０の下にはトラフ１０に振動を与える電
磁コイル１１が設けられており、トラフ１０は電磁コイ
ル１１による振動により第２図に示すように底面上に積
もったサンプルを一定量ずつ切出して図中矢印Ａ方向に
移動させるようになっている。

そしてトラフ１０は弾性管１２及びエジェクター１３を
介して輸送管１４に連通されている。輸送管１４は支持
柱１４ａにより装置の側面に支持されており、オンライ
ン管２に連通されている。弾性管１２はトラフ１０の振
動が輸送管１４に伝わるのを阻止するものであり、エジ
ェクター１３は輸送管１４内にオンライン管２に向かう
空気流を生じさせるものである。

２１は第２の管部７ｂの下側に管部７ｂに沿って配置さ
れ、管部７ｂ内を移動する全てのサンプルを撮影するテ
レビカメラ、２２ａおよび２２ｂは管部７ｂの下側及び
上側にそれぞれ配置され、管部７ｂ内の全てのサンプル
を間欠的に照らすストロボである。

３１は第２の管部７ｂの全体に常にサンプルが存在して
いるようにトラフ１０による切出し量を設定すべく電磁
コイル１１からトラフ１０に与えられる振動の強さを調
節する振動調節器、３２はテレビカメラ２１からの影像
が映し出されるモニター、３３は映像信号処理器、３４
は画像解析器であり、これらはテレビカメラ２１からの
影像信号を画像解析して着色異物の混入数やその大きさ
等を判断するものである。３５はストロボ２２ａ、２２
ｂのサイクル等を制御するストロボスコープ、３６は電
源の調整を行なう電源フィルタである。

次に本実施例装置の動作について説明する。オンライン
管２内を流れる粉粒体はサンプリングノズル１によりく
まなく均一に所定量ずつ連続してサンプリングされ空気
流と共にサンプル輸送管４を通ってサイクロン３に送ら
れてくる。サンプルは吹出しノズル４ａからサイクロン
３内に吹出され、サイクロン３内を旋回しながら空気と
分離される。空気は空気吹出し管６から排出される。分
離されたサンプルはホッパ５内に僅かに溜りつつ第１の
管部７ａ内に落下し管部７ａの下側の壁に沿って下方に
移動する。

管部７ａ内を移動してきたサンプルは静電除去器８によ
り静電気が除去され、次いで層厚調節器９により１層に
ならされる。このため層厚調節器９の上方の管部７ａ内
にはサンプルが少し溜った状態となる。

１層にならされ、ここでは４列となったサンプルは第２
の管部７ｂ内をそのままの状態で下側の壁に沿って下方
に移動する。そしてこのとき管部７ｂ内のサンプルはス
トロボ２２ａ、２２ｂにより両側から間欠的に照らされ
てテレビカメラ２１により撮影され、サンプル中の着色
異物の混入数やその大きさが測定される。

第２の管部７ｂ内を移動してきたサンプルは第３の管部
７ｃ内を移動してトラフ１０の底面上に落下し、第２図
に示すように積もった状態となる。このとき管部７ｃ内
にあるサンプルは出口の部分で積もったサンプルにつか
えた状態となっている。

トラフ１０の底面上に積もったサンプルは電磁コイル１
１から与えられる振動により一定量ずつ切出されて第２
図中矢印Ａ方向に送られ、これに伴って運搬管７内のサ
ンプルが下方に移動しトラフ１０の底面上に積もってい
く。即ちトラフ１０によるサンプルの切出しと運搬管７
内のサンプルの移動とは連動している。このとき電磁コ
イル１１から与えられる振動の強さは、覗き窓３７ａか
ら管部７ａ内にサンプルがあるか否かを確認しつつ振動
調節器３１を調節することにより、トラフ１０による切
出し量が多すぎて運搬管７内のサンプルが早く移動して
管部７ｂ内にサンプルが存在しない部分が生じることが
ないような強さとなっている。従って管部７ｂ内には常
に一定量のサンプルが存在している。

トラフ１０により送られてきたサンプルは、エジェクタ
ー１３により生じた空気流により弾性管１２、エジェク
ター１３及び輸送管１４を経てオンライン管２内に戻さ
れる。

（考案の効果） 以上のように本考案によれば、連続してサンプリングし
た粉粒体サンプルを管部７ｂ内を移動させながらテレビ
カメラ２１で撮影し、その後オンライン管２内に戻すよ
うにしたので、連続してサンプリングした粉粒体サンプ
ルについての着色異物の混入数やその大きさ等の検査を
連続して自動で行なうことができる。従ってオンライン
管２内を連続して流れる粉粒体の性状を正確に反映した
検査データを得ることができる。

またこのように連続して自動で行なうことができるの
で、人手を不要とでき、高精度な検査データを得ること
ができる。特に管部７ｂ内のサンプルは層厚調節器９に
より１層にならされた状態でテレビカメラ２１側の壁に
沿って移動するので、重なって見えないサンプルをなく
し、全てのサンプルを均等な距離からテレビカメラ２１
で撮影することができ、しかも管部７ｂ内には常に一定
量のサンプルが存在しているので、サンプル中の着色異
物を常に同じサンプル量について把握でき、検査を画一
化することができ、検査データは高精度なものとなる。

更にサンプリングされた粉粒体サンプルは、比較的短い
時間内に、即ちサンプリングノズル１でサンプリングさ
れ、サイクロン３で分離捕集され、管部７ａ、７ｂ内を
移動するという時間内に検査されるので、サンプルを変
質させることなく、より高精度な検査データを得ること
ができる。

また検査終了後のサンプルはオンライン管２内に戻され
るので、検査のためにオンライン管２を流れる粉粒体に
ロスが生じるのを防止できる。

（別の実施例） 層厚調節器９としては第４図に示すような回転ローラ９
ｃからなるものを用いてもよい。回転ローラ９ｃは常に
矢印Ｂ方向に回転しており、管部７ａの下側の壁との間
隔を上記実施例と同様に所定の値に設定可能となってい
る。これによっても上記実施例と同様にサンプルを１層
にならすことができる。

またトラフ１０の代りに回転板を用いるようにしてもよ
い。即ち第１図において回転板表面に管部７ｃの出口を
近接させ、回転板を回転させてサンプルを少しずつ出口
部分から移動させつつ運搬管７内のサンプルを下方に移
動させるようにしてもよい。なお回転板上のサンプルは
出口部分から移動した後は輸送管１４の入口に落下する
ように設定しておく。またこの例では電磁コイル１１は
不要であるが、振動調節器３１の代りに回転板の回転速
度を調節する速度調節器を設ける必要がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例による粉粒体サンプル検査装
置を示す部分縦断面図、第２図はその要部拡大図、第３
図は第２図のIII−III断面図、第４図は層厚調節器の別
の例を示す縦断面図。２……オンライン管、３……サイ
クロン、７……運搬管、９……層厚調節器、１０……ト
ラフ、１４……輸送管、２１……テレビカメラ、２２
ａ、２２ｂ……ストロボ、３１……振動調節器。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】オンライン管から連続して所定量ずつサン
   プリングした粉粒体サンプルを空気と分離して捕集する
   サイクロンと、傾斜して設けられ捕集されたサンプルを
   下側の壁に沿わせて下方に運搬する運搬管と、運搬管の
   出口に配置され運搬されてきたサンプルを所定量ずつ切
   出して、オンライン管にサンプルを戻す輸送管に供給す
   る供給手段とを備え、運搬管には運搬されるサンプルを
   一層にならす層厚調節手段が設けられ、層厚調節手段下
   方の運搬管の下側には運搬管内のサンプルを撮影するた
   めのテレビカメラが、及び下側、上側の少なくとも一方
   側にはサンプルを照らすためのストロボがそれぞれ運搬
   管に沿って設けられ、運搬管はテレビカメラ及びストロ
   ボに面する部分が透明であり、供給手段には運搬管の透
   明部分全体に常にサンプルが存在しているよう供給手段
   の切出し量を調節する供給調節手段が設けられているこ
   とを特徴とする粉粒体サンプル検査装置。