JPH0620537A - Wire storage device equipped with cooling through - Google Patents
Wire storage device equipped with cooling throughInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ケーブルの製造時に、
製造されたケーブルを連続的に巻取るために使用する冷
却トラフ付き貯線装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to the production of a cable,
The present invention relates to a storage device with a cooling trough used for continuously winding manufactured cables.
【0002】[0002]
【従来の技術】ケーブルの製造時、ケーブル温度が高い
製造ラインにおいては、冷却トラフを設置し、これに依
り当該ケーブルに対する水冷を図っている。 そして、
製品が特に大物にしてかつ高速生産を図っているような
場合、冷却トラフもこれに即応させてその冷却能力を高
める必要がある。2. Description of the Related Art At the time of manufacturing a cable, a cooling trough is installed in a manufacturing line having a high cable temperature, whereby water cooling of the cable is achieved. And
If the product is particularly large and is intended for high-speed production, the cooling trough needs to adapt to this and enhance its cooling capacity.
【0003】従来、冷却トラフの冷却能力を向上させる
方法としては下記の手段が取られていた。第1の手段と
して、冷却トラフを長くするか、または、冷却トラフ内
を複数回繰り返して通過させることに依り、製品が冷却
トラフ内を通過する時間を長くする方法が挙げられ
る。。第2の手段として、冷却水の温度を下げて製品の
温度降下を早めるようにする方法が挙げられる。Conventionally, the following means have been taken as a method for improving the cooling capacity of the cooling trough. The first means is to lengthen the cooling trough or to repeatedly pass through the cooling trough a plurality of times to lengthen the time for the product to pass through the cooling trough. . As a second means, there is a method of lowering the temperature of the cooling water to accelerate the temperature drop of the product.
【0004】然し乍、上記した第2の手段では、冷却水
の温度を下げることには限界があり、従って、第1の手
段である製品の通過時間を長くする方法が一般的であ
る。However, in the above-mentioned second means, there is a limit in lowering the temperature of the cooling water, and therefore, the method of the first means, which is to extend the passage time of the product, is generally used.
【0005】また、ケーブルの製造時、製造されたケー
ブルを巻取る場合、製造ラインを停止させることなく巻
取りドラムを交換するため、従来は下記のような手段が
取られていた。すなわち、複数の移動及び固定プーリー
に対してケーブルをターンさせると共に、移動プーリー
を定張力で引っ張って貯線させるようにし、かつ、固定
プーリー側に巻取り速度の同調信号を発する制御帯を設
けて成る貯線装置を用い、これに依り、ドラム交換時に
ラインを停止させることなく貯線し、ドラム交換後は制
御帯位置まで貯線したケーブルを回収して使用に供する
ようにする方法が一般的手段として多く採用されてい
た。Further, when winding the manufactured cable during the manufacture of the cable, the following means have been conventionally used to replace the winding drum without stopping the manufacturing line. That is, the cable is turned to a plurality of movable and fixed pulleys, the movable pulley is pulled with a constant tension to store the wire, and a control band for issuing a tuning signal of the winding speed is provided on the fixed pulley side. It is a common practice to use a storage line device that consists of a storage line device that allows the line to be stored without stopping the line when the drum is replaced, and to collect the stored cable up to the control band position for use after the drum is replaced. It was widely adopted as a means.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】前記した冷却トラフト
の冷却能力を向上させるための第1の手段であると、設
置スペースが大きくなる点、既に設置したラインの場合
は冷却トラフ増設が困難とされる点、複数個のトラフ内
を通過させる場合は装置のコストが高くなる点、絶縁厚
さが特に厚いケーブルの場合は表面は冷却されるが内部
は冷却されにくいために冷却長さを著しく大きく取るこ
とが必要となる点、以上のような問題点が生じるもので
あった。The first means for improving the cooling capacity of the cooling trough described above requires a large installation space, and it is difficult to add a cooling trough in the case of an already installed line. However, the cost of the device is high when passing through multiple troughs, and in the case of a cable with a particularly thick insulation thickness, the surface is cooled but the inside is difficult to cool, so the cooling length is significantly increased. It is necessary to take the above-mentioned problems.
【0007】また、前記した冷却が不充分な場合、内部
が冷却されない状態でケーブルに巻取ることとなる。
従って、時間の経過に伴い内部の熱が表面に伝わり、ド
ラム内部に巻取られたケーブルが、粘着したり変形した
りする等の問題が発生することとなる。 このような問
題は、厚肉、張力巻したケーブルにあっては特に顕著で
ある。If the above-mentioned cooling is insufficient, the cable will be wound on the cable without cooling the inside.
Therefore, with the passage of time, the internal heat is transferred to the surface, and problems such as the cable wound inside the drum sticking or deforming occur. Such a problem is particularly remarkable in a thick-walled, tension-wound cable.
【0008】本発明は、以上各述べたような従来に於け
る問題点の解消化を図り、ケーブルに対する冷却能力の
著しい向上化を図った新規の冷却トラフ付き貯線装置を
提供するものである。The present invention solves the above-mentioned problems in the prior art, and provides a novel storage line device with a cooling trough, in which the cooling capacity for a cable is significantly improved. .
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は、冷却トラフ内
に貯線するためのプーリーを装設することに依って、製
造された被覆ケーブルの貯線作業と同時にかつ並行して
冷却処理が果たされるように成す。 また、固定プーリ
ーと移動プーリーとで構成される貯線機構を、当該移動
プーリーの移動に基づき、巻取り速度制御帯が遠近2ヵ
所に形成されるように構成し、定常運転時には有効冷却
長さを長く取り、ドラム交換時には有効冷却長さを短く
とるように切換えることに依り、貯線量を有効に使える
ように成した。 本発明はこのような手段の採用に基づ
き、従来の問題点を解消したものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a cooling treatment at the same time and in parallel with the storage operation of a manufactured coated cable by installing a pulley for storing the wire in a cooling trough. It will be fulfilled. In addition, the storage line mechanism composed of a fixed pulley and a moving pulley is configured so that the winding speed control band is formed at two near and far positions based on the movement of the moving pulley. By taking a long time and switching the drum so that the effective cooling length is shortened when replacing the drum, the stored dose can be used effectively. The present invention solves the conventional problems based on the adoption of such means.
【0010】[0010]
【実施例】図1及び図2において、1は押出し機であっ
て、被覆されかつ加熱状態の被覆ケーブルKを押し出す
ためのものである。 2は該押出し機1の前方に設置し
た冷却トラフであって、上記のように押し出された被覆
ケーブルKに対する第1次冷却を行うためのものであ
る。1 and 2, reference numeral 1 denotes an extruder for extruding a coated cable K in a coated and heated state. Reference numeral 2 denotes a cooling trough installed in front of the extruder 1 for performing primary cooling on the coated cable K extruded as described above.
【0011】3は上記冷却トラフ2の上方に設けた貯線
装置設置用架台、4は該架台3上に設けた貯線部冷却ト
ラフであって、前記した被覆ケーブルKに対する第2次
冷却を行うためのものである。 そして、当該貯線部冷
却トラフ4の先端寄りには固定プーリー5が、また、同
後端寄りには移動プーリー6が夫々装設されている。7
は当該移動プーリー6に対する駆動用ウインチである。Reference numeral 3 is a storage line device installation stand provided above the cooling trough 2, and reference numeral 4 is a storage line section cooling trough provided on the stand 3, which is used for secondary cooling of the above-mentioned covered cable K. It is for doing. A fixed pulley 5 is installed near the tip of the storage line cooling trough 4, and a movable pulley 6 is installed near the rear end thereof. 7
Is a winch for driving the moving pulley 6.
【0012】8は第1ガイドプーリー、9は第2ガイド
プーリーであって、これらは冷却トラフ2を経て送られ
る被覆ケーブルKを、移動プーリー6方向に案内するた
めのものである。Reference numeral 8 is a first guide pulley, 9 is a second guide pulley, and these are for guiding the coated cable K sent through the cooling trough 2 toward the moving pulley 6.
【0013】10は計尺器であって、被覆ケーブルKの送
り長さを計測して、これの計測信号に基づき巻取り速度
の制御を行うためのものである。 11は巻取機、12は巻
取りドラムであって、被覆ケーブルKに対する巻取りを
行うためのものである。Reference numeral 10 is a measuring instrument for measuring the feed length of the coated cable K and controlling the winding speed based on the measurement signal. Reference numeral 11 is a winding machine, and 12 is a winding drum for winding the coated cable K.
【0014】13は第3ガイドプーリー、14は第4ガイド
プーリーであって、これらは貯線部冷却トラフ4を経て
送られる被覆ケーブルKを巻取機11方向に案内するため
のものである。Reference numeral 13 is a third guide pulley, and 14 is a fourth guide pulley, which guide the coated cable K sent through the storage line section cooling trough 4 toward the winder 11.
【0015】また、前記した貯線部冷却トラフ4には、
図2に示すように、給水配管15及び排水配管16が施され
ており、冷却水が循環供給されるように成っている。
17はエァーワイパーである。Further, the storage line cooling trough 4 is
As shown in FIG. 2, a water supply pipe 15 and a drainage pipe 16 are provided so that cooling water is circulated and supplied.
17 is an air wiper.
【0016】18は切換え制御用リミットスイッチであっ
て、被覆ケーブルKの巻取り速度の変更を行うためのも
のである。Reference numeral 18 denotes a changeover control limit switch for changing the winding speed of the coated cable K.
【0017】図1及び図2に示す状態において、押出し
機1に依り被覆されかつ加熱状態で押し出される被覆ケ
ーブルKは、冷却トラフ2で第1次冷却処理が施された
後、ガイドプーリー8,9を介して図1に示す矢印方向
に送られる。 そして、固定プーリー5及び移動プーリ
ー6を介してターンされて、貯線部冷却トラフ4を通過
させることに依り、第2次冷却処理が施される。 すな
わち、冷却トラフ4で冷却しきれなかった分の冷却処理
が施されるわけである。In the state shown in FIGS. 1 and 2, the coated cable K coated by the extruder 1 and extruded in the heated state is subjected to the primary cooling treatment by the cooling trough 2 and then the guide pulley 8, It is sent via 9 in the direction of the arrow shown in FIG. Then, the secondary cooling process is performed by being turned through the fixed pulley 5 and the moving pulley 6 and passing through the storage line section cooling trough 4. That is, the cooling process is performed for the amount that cannot be completely cooled by the cooling trough 4.
【0018】上記のように第2次冷却処理が施された被
覆ケーブルKは、ガイドプーリー13,14を介して計尺器
10に送られ、当該計尺器10で条長を計測された後、巻取
機11を介してドラム12に巻取られる。The coated cable K which has been subjected to the secondary cooling treatment as described above is measured with the scales through the guide pulleys 13 and 14.
After being sent to 10, the length of the strip is measured by the measuring instrument 10, it is wound on a drum 12 via a winder 11.
【0019】また、巻取り速度の制御帯と冷却長の関係
であるが、これは図2について説明する。 巻取機11は
定常状態においては制御帯Aで、下記する計尺器10が発
するυ1 の速度信号で、その速度の制御がなされてい
る。 従って、貯線装置の長さを有効に使用した冷却長
L1 が得られる。The relationship between the winding speed control zone and the cooling length will be described with reference to FIG. In the steady state, the winder 11 is in the control band A, and its speed is controlled by the speed signal of ν 1 emitted from the scale 10 described below. Therefore, the cooling length L 1 that effectively uses the length of the storage device can be obtained.
【0020】そして、制御帯Aではドラム12の交換時に
貯線することが出来ないため、当該ドラムの交換時に
は、巻取り条長の手前にプリセットした計尺器10の速度
信号をυ1 からυ2 に切換え、制御帯Aから制御帯Bに
移動させる。 その後、巻取り条長に達した時点では巻
取機11を停止させれば、移動プーリー6が移動し、貯線
が可能と成る。In the control band A, the wire cannot be stored when the drum 12 is replaced. Therefore, when the drum is replaced, the speed signal of the measuring instrument 10 preset before the winding length is changed from υ 1 to υ. Switch to 2 and move from control band A to control band B. After that, when the winding length is reached, if the winding machine 11 is stopped, the moving pulley 6 moves, and the wire can be stored.
【0021】ドラム交換の間の有効冷却長はL2 とな
り、定常状態の冷却長L1 に比べて短くなり、冷却能力
は低下するが、この間の被覆ケーブルKは巻取りの外周
部となって外気に触れており、従って、冷却不測の問題
は発生しない。 尚、L3 は貯線範囲を示す。The effective cooling length during the replacement of the drum is L 2 , which is shorter than the cooling length L 1 in the steady state, and the cooling capacity is lowered, but the covered cable K during this period becomes the outer peripheral portion of the winding. It is exposed to the open air, so there are no problems with cooling surprises. Incidentally, L 3 represents a貯線range.
【0022】ドラム12の交換が完了したら、巻取機11を
再び起動させる。 この時、当該起動のタイミングは、
移動プーリー6が切換え制御用リミットスイッチ18の位
置まで移動した時点とし、当該時点で巻取り速度を、制
御帯Aの信号υ1 で行い、これに依り必要な冷却能力が
再び得られる状態となる。When the replacement of the drum 12 is completed, the winder 11 is restarted. At this time, the start timing is
It is assumed that the moving pulley 6 has moved to the position of the limit switch 18 for changeover control, and at that time, the winding speed is controlled by the signal υ 1 of the control band A, whereby the necessary cooling capacity can be obtained again. .
【0023】[0023]
【発明の効果】本発明は、冷却トラフ内に貯線するため
のプーリーを装設することに依って、製造された被覆ケ
ーブルの貯線作業と同時にかつ並行して冷却処理が果た
されるように成したから、冷却トラフ付き貯線装置とし
ての形態が著しくコンパクト化され、従って、設置スペ
ースが著しく小さなものとされる。更に本発明は、固定
プーリーと移動プーリーとで構成される貯線機構を、当
該移動プーリーの移動に基づき、巻取り速度制御帯が遠
近2ヵ所に形成されるように構成し、定常運転時には有
効冷却長さを長く取り、ドラム交換時には有効冷却長さ
を短くとるように切換えることに依り、貯線量を有効に
使えるようにしたから、上記のようなプーリー移動が成
されない多本掛け冷却トラフと貯線装置とを組み合わせ
たものに比して、プーリー数が半減されるばかりでな
く、製造コストも著減化される。According to the present invention, by installing the pulley for storing the wire in the cooling trough, the cooling process can be performed simultaneously with and concurrently with the wire storing operation of the manufactured coated cable. As a result, the form of the storage line device with cooling trough is remarkably made compact, and therefore the installation space is remarkably small. Further, according to the present invention, the storage line mechanism composed of the fixed pulley and the moving pulley is configured such that the winding speed control band is formed at two near and far positions based on the movement of the moving pulley, which is effective during steady operation. By taking a long cooling length and switching the drum so that the effective cooling length is shortened when replacing the drum, the stored dose can be effectively used. The number of pulleys is halved and the manufacturing cost is significantly reduced as compared with the combination with the storage device.
【図1】本発明に係る冷却トラフ付き貯線装置を、押出
しラインに適用した場合を示した説明用一部切欠側面図
である。FIG. 1 is a partially cutaway side view for explanation showing a case where a storage line device with a cooling trough according to the present invention is applied to an extrusion line.
【図2】本発明に係る冷却トラフ付き貯線装置を示し、
かつ、その移動プーリーの位置と巻取り信号を示すグラ
フとを対応させて描いた縦断側面図である。FIG. 2 shows a storage line device with a cooling trough according to the present invention,
In addition, it is a vertical cross-sectional side view in which the position of the moving pulley and the graph showing the winding signal are associated with each other.
【図3】図2に於けるX−X線断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line XX in FIG.
1 押出し機 2 冷却トラフ 3 貯線装置設置用架台 4 貯線部冷却トラフ 5 固定プーリー 6 移動プーリー 7 駆動用ウインチ 8 第1ガイドプーリー 9 第2ガイドプーリー 10 計尺器 11 巻取機 12 巻取りドラム 13 第3ガイドプーリー 14 第4ガイドプーリー 15 給水配管 16 排水配管 17 エァーワイパー 18 切換え制御用リミットスイッチ K 被覆ケーブル A 定常時巻取り速度制御帯 B ドラム交換時巻取り速度制御帯 L1 定常時有効冷却範囲 L2 ドラム交換時有効冷却範囲 L3 貯線範囲 υ1 ドラム交換時速度信号 υ2 定常時速度信号1 Extruder 2 Cooling Trough 3 Storage Line Installation Frame 4 Storage Line Cooling Trough 5 Fixed Pulley 6 Moving Pulley 7 Drive Winch 8 First Guide Pulley 9 Second Guide Pulley 10 Scale 11 Winder 12 Winder Drum 13 3rd guide pulley 14 4th guide pulley 15 Water supply piping 16 Drainage piping 17 Air wiper 18 Changeover limit switch K Coated cable A Constant winding speed control band B Drum replacement winding speed control band L 1 Steady state Effective cooling range L 2 Effective cooling range at drum replacement L 3 Storage line range υ 1 Drum replacement speed signal υ 2 Steady speed signal
Claims (2)
を装設することに依って、製造された被覆ケーブルの貯
線作業と同時にかつ並行して冷却処理が果たされるよう
に成したことを特徴とする冷却トラフ付き貯線装置。1. A cooling trough is provided with a pulley for storing a wire, so that a cooling process can be performed simultaneously with and in parallel with the wire storing operation of the manufactured coated cable. A storage line device with a characteristic cooling trough.
れる貯線機構を、当該移動プーリーの移動に基づき、巻
取り速度制御帯が遠近2ヵ所に形成されるように構成
し、定常運転時には有効冷却長さを長く取り、ドラム交
換時には有効冷却長さを短くとるように切換えることに
依り、貯線量を有効に使えるようにした冷却トラフ付き
貯線装置。2. A storage line mechanism composed of a fixed pulley and a moving pulley is configured such that a winding speed control band is formed at two near and far positions based on the movement of the moving pulley, which is effective during steady operation. A storage line device with a cooling trough that allows the effective use of the stored dose by taking a long cooling length and switching to a shorter effective cooling length when replacing the drum.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19755992A JP2998871B2 (en) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | Wire storage device with cooling trough |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP19755992A JP2998871B2 (en) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | Wire storage device with cooling trough |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH0620537A true JPH0620537A (en) | 1994-01-28 |
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ID=16376514
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP19755992A Expired - Lifetime JP2998871B2 (en) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | Wire storage device with cooling trough |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002157930A (en) * | 2000-11-20 | 2002-05-31 | Daikin Ind Ltd | Device for manufacturing covered cable |
CN107644713A (en) * | 2017-09-15 | 2018-01-30 | 嘉兴奥亿普数据电缆有限公司 | It is a kind of to wind the good cable production machines of effect |
CN108919448A (en) * | 2018-09-04 | 2018-11-30 | 武汉烽理光电技术有限公司 | The automatic marking device and its marking method of large capacity grating array optical cable |
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1992
- 1992-07-01 JP JP19755992A patent/JP2998871B2/en not_active Expired - Lifetime
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CN107644713B (en) * | 2017-09-15 | 2024-03-26 | 嘉兴奥亿普数据电缆有限公司 | Effectual cable apparatus for producing of rolling |
CN108919448A (en) * | 2018-09-04 | 2018-11-30 | 武汉烽理光电技术有限公司 | The automatic marking device and its marking method of large capacity grating array optical cable |
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