JPH06204070A - 長方形コイルの巻線方法および巻線機 - Google Patents
長方形コイルの巻線方法および巻線機Info
- Publication number
- JPH06204070A JPH06204070A JP4359386A JP35938692A JPH06204070A JP H06204070 A JPH06204070 A JP H06204070A JP 4359386 A JP4359386 A JP 4359386A JP 35938692 A JP35938692 A JP 35938692A JP H06204070 A JPH06204070 A JP H06204070A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- winding form
- winding mold
- drive shaft
- rectangular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 巻型１の長辺部１１の中間に凹部１４を設
け、巻型１を回転した時、巻型１の駆動軸３に垂直方向
の巻型１の最端部の位置に倣って電線１０をガイドする
出口ローラ９を移動し、かつ巻型に巻付けた電線の最外
周に接触しない程度に出口ローラ９を巻型１に近付ける
ものである。 【効果】 長方形コイルの長辺部に膨らみがなくなるの
で、コイルの寸法精度が高く、コイルの占めるスペース
が小さい長方形コイルを提供できる。
け、巻型１を回転した時、巻型１の駆動軸３に垂直方向
の巻型１の最端部の位置に倣って電線１０をガイドする
出口ローラ９を移動し、かつ巻型に巻付けた電線の最外
周に接触しない程度に出口ローラ９を巻型１に近付ける
ものである。 【効果】 長方形コイルの長辺部に膨らみがなくなるの
で、コイルの寸法精度が高く、コイルの占めるスペース
が小さい長方形コイルを提供できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気機器の長方形コイ
ルを形成する巻線方法および巻線機に関する。
ルを形成する巻線方法および巻線機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、長方形の巻型に電線を巻付けてコ
イルを成形する場合、巻型の一部分に電線の一方端を固
定し、巻型を回転して巻型の周囲に電線を巻付けてい
る。しかし、電線に弾性があるため、図５に示すよう
に、巻型１のコーナ部１３で正確に直角に曲がらず、コ
ーナ部１３とコーナ部１３の間の長辺部１１に沿って巻
付けられる電線１０は幾分浮き上がって、長辺部１１に
密着しない。したがって、コイルの寸法精度が悪く、コ
イルの占積率も悪いので、巻型の直線部に膨らみを持た
せ、電線を巻型に密着するようにしたものが開示されて
いる（例えば、実開平２−２６３５９号、実開平４−８
８３５２号）。
イルを成形する場合、巻型の一部分に電線の一方端を固
定し、巻型を回転して巻型の周囲に電線を巻付けてい
る。しかし、電線に弾性があるため、図５に示すよう
に、巻型１のコーナ部１３で正確に直角に曲がらず、コ
ーナ部１３とコーナ部１３の間の長辺部１１に沿って巻
付けられる電線１０は幾分浮き上がって、長辺部１１に
密着しない。したがって、コイルの寸法精度が悪く、コ
イルの占積率も悪いので、巻型の直線部に膨らみを持た
せ、電線を巻型に密着するようにしたものが開示されて
いる（例えば、実開平２−２６３５９号、実開平４−８
８３５２号）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記構成で
は、コイルの形状が正確に長方形にならず、長方形の溝
の中に装着するような場合は、隙間が出来て不安定にな
ると共に、コイルの占める空間が大きくなり、とくに電
線の太さが大きくなるほど膨らみの影響が大きくなると
いう欠点があった。本発明は、コイルの直線部に膨らみ
のない、長方形コイルを形成することを目的とするもの
である。
は、コイルの形状が正確に長方形にならず、長方形の溝
の中に装着するような場合は、隙間が出来て不安定にな
ると共に、コイルの占める空間が大きくなり、とくに電
線の太さが大きくなるほど膨らみの影響が大きくなると
いう欠点があった。本発明は、コイルの直線部に膨らみ
のない、長方形コイルを形成することを目的とするもの
である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、長方形の巻型
を回転して前記巻型に電線を巻付ける長方形コイルの巻
線方法において、前記巻型の長辺部の中間に凹部を設
け、前記巻型を回転した時、前記巻型の駆動軸に垂直方
向の前記巻型の最端部の位置に倣って前記電線をガイド
する出口ローラを移動し、かつ前記巻型に付けた前記電
線の最外周と接触しない程度に前記出口ローラを前記巻
型に近付けるものである。前記方法を実現する巻線機
は、長辺部の中間に凹部を設けた長方形の巻型と、前記
巻型を回転駆動する駆動軸と、前記駆動軸に垂直な横軸
方向に前記駆動軸の回転数の２倍のピッチで前記巻型の
対角線の長さと短辺部の長さの差の１／２以上のストロ
ークを往復移動し得る倣い手段と、前記倣い手段によっ
て移動する出口ローラとを備えたものであり、とくに前
記倣い手段が、巻型の回転量の２倍の回転量で回転する
クランク機構で構成したものである。
を回転して前記巻型に電線を巻付ける長方形コイルの巻
線方法において、前記巻型の長辺部の中間に凹部を設
け、前記巻型を回転した時、前記巻型の駆動軸に垂直方
向の前記巻型の最端部の位置に倣って前記電線をガイド
する出口ローラを移動し、かつ前記巻型に付けた前記電
線の最外周と接触しない程度に前記出口ローラを前記巻
型に近付けるものである。前記方法を実現する巻線機
は、長辺部の中間に凹部を設けた長方形の巻型と、前記
巻型を回転駆動する駆動軸と、前記駆動軸に垂直な横軸
方向に前記駆動軸の回転数の２倍のピッチで前記巻型の
対角線の長さと短辺部の長さの差の１／２以上のストロ
ークを往復移動し得る倣い手段と、前記倣い手段によっ
て移動する出口ローラとを備えたものであり、とくに前
記倣い手段が、巻型の回転量の２倍の回転量で回転する
クランク機構で構成したものである。
【０００５】
【作用】電線を巻型に巻付ける時、出口ローラによって
電線が長方形の巻型の長辺部にに近付けられるので、電
線がコーナ部で直角に曲げられ、長辺部で膨らむことが
なくなる。
電線が長方形の巻型の長辺部にに近付けられるので、電
線がコーナ部で直角に曲げられ、長辺部で膨らむことが
なくなる。
【０００６】
【実施例】本発明を図に示す実施例について説明する。
図１は本発明の実施例を示す側面図で、巻型１は断面を
長辺部１１と短辺部１２からなるほぼ長方形に形成し、
各コーナ部１３の間の各辺に凹部１４を形成してあり、
巻型プーリ２を駆動する駆動軸３に固定して、巻型プー
リ２と同期して巻型１が回転するようにしてある。駆動
軸３と平行に設けられたクランク軸４には巻型プーリ２
の直径の１／２の直径を有するクランクプーリ５を固定
し、巻型プーリ２とクランクプーリ５にはタイミングベ
ルト２１を巻き掛け、巻型プーリ２が１回転する時にク
ランクプーリ５が２回転するようにしてある。クランク
プーリ５には径方向に伸びる摺動溝５１を設け、摺動溝
５１にはクランクピン５２を備えたスライドブロック５
３を摺動し得るように装着し、調整ねじ５４によってク
ランクピン５２のストロークが、巻型１の対角線の長さ
と短辺部１２の長さの差の１／２より大きい長さになる
ように位置を調整できるようにしてある。駆動軸３とク
ランク軸４の間には駆動軸３とクランク軸４を結ぶ方向
に伸びる摺動部６１を備えたガイドブロック６を設け、
摺動部６１に摺動するスライダ７を設けてある。スライ
ダ７のクランク軸４側の端部には、ロッド８の一方端を
自由に回動し得るように連結ピン８１によりピン連結
し、ロッド８の他方端をクランクピン５２にピン連結し
てある。スライダ７の駆動軸３側の端部には出口ローラ
９を自由に回動し得るように支持してある。９１はガイ
ドローラで、電線１０を出口ローラ９に円滑に供給する
ようにしてある。出口ローラ９と巻型１の位置関係は、
駆動軸３とクランク軸４を結ぶ横軸Ｘ方向に対して巻型
１の長辺部１１が垂直になるように配置した時、出口ロ
ーラ９の外周が巻型１に巻き付けた電線１０の最外周と
接触しないように、クランクピン５２のデッドポイント
の位置を決めてある。巻型１に電線を巻付ける場合、巻
型１の長辺部１１が横軸Ｘに対して垂直になるように駆
動軸３に固定する。次にガイドローラ９１を介して出口
ローラ９に巻きつけられた電線１０の端部を巻型１の一
端に固定し、駆動軸３を回転する。駆動軸３を１回転す
ると、巻型１と共に巻型プーリ２が１回転し、更にタイ
ミングベルト２１を介してクランクプーリ５が２回転す
る。この時、出口ローラ９は、図１に示すように、巻型
１の長辺部１１が横軸Ｘに垂直の状態で巻型１に最も近
付き、巻型１が回転して長辺部１１が横軸Ｘに平行に近
付くにしたがってクランクピン５２の横軸方向の位置が
駆動軸３から離れる方向に移動し、同時にロッド８、ス
ライダ７を介して出口ローラ９も駆動軸３から離れ、図
２に示すように、巻型１の対角線上のコーナ部１３が横
軸Ｘ上に来た時、出口ローラ９は長辺部１１のコーナ部
１３から外れる位置に移動する。更に巻型１が回転し、
図３に示すように、巻型１の長辺部１１が横軸Ｘに平行
になった状態で、クランクピン５２は駆動軸３から最も
離れたデッドポイントの位置に移動し、それに伴って出
口ローラ９は短辺部１２に対向する位置に移動する。こ
の状態から更に巻型１が回転すると、クランクピン５２
は駆動軸３側に近付き、図１に示すように出口ローラ９
を巻型の長辺部１１に近付ける。このように、電線１０
を巻型１に巻付ける時、出口ローラ９によって電線１０
が長方形の巻型１の長辺部１１に近付けられるので、図
４に示すように、電線１０がコーナ部１３で直角に曲げ
られ、長辺部１１で膨らむことがなくなる。なお、上記
では巻型１が回転した時の横軸方向の端部にほぼ倣うよ
うに、出口ローラ９を横軸Ｘ方向に移動する手段として
クランク機構を使用したが、クランクプーリに巻型の端
部の横軸方向の移動位置に倣うカムを設け、カムによっ
て出口ローラを移動するようにしてもよい。
図１は本発明の実施例を示す側面図で、巻型１は断面を
長辺部１１と短辺部１２からなるほぼ長方形に形成し、
各コーナ部１３の間の各辺に凹部１４を形成してあり、
巻型プーリ２を駆動する駆動軸３に固定して、巻型プー
リ２と同期して巻型１が回転するようにしてある。駆動
軸３と平行に設けられたクランク軸４には巻型プーリ２
の直径の１／２の直径を有するクランクプーリ５を固定
し、巻型プーリ２とクランクプーリ５にはタイミングベ
ルト２１を巻き掛け、巻型プーリ２が１回転する時にク
ランクプーリ５が２回転するようにしてある。クランク
プーリ５には径方向に伸びる摺動溝５１を設け、摺動溝
５１にはクランクピン５２を備えたスライドブロック５
３を摺動し得るように装着し、調整ねじ５４によってク
ランクピン５２のストロークが、巻型１の対角線の長さ
と短辺部１２の長さの差の１／２より大きい長さになる
ように位置を調整できるようにしてある。駆動軸３とク
ランク軸４の間には駆動軸３とクランク軸４を結ぶ方向
に伸びる摺動部６１を備えたガイドブロック６を設け、
摺動部６１に摺動するスライダ７を設けてある。スライ
ダ７のクランク軸４側の端部には、ロッド８の一方端を
自由に回動し得るように連結ピン８１によりピン連結
し、ロッド８の他方端をクランクピン５２にピン連結し
てある。スライダ７の駆動軸３側の端部には出口ローラ
９を自由に回動し得るように支持してある。９１はガイ
ドローラで、電線１０を出口ローラ９に円滑に供給する
ようにしてある。出口ローラ９と巻型１の位置関係は、
駆動軸３とクランク軸４を結ぶ横軸Ｘ方向に対して巻型
１の長辺部１１が垂直になるように配置した時、出口ロ
ーラ９の外周が巻型１に巻き付けた電線１０の最外周と
接触しないように、クランクピン５２のデッドポイント
の位置を決めてある。巻型１に電線を巻付ける場合、巻
型１の長辺部１１が横軸Ｘに対して垂直になるように駆
動軸３に固定する。次にガイドローラ９１を介して出口
ローラ９に巻きつけられた電線１０の端部を巻型１の一
端に固定し、駆動軸３を回転する。駆動軸３を１回転す
ると、巻型１と共に巻型プーリ２が１回転し、更にタイ
ミングベルト２１を介してクランクプーリ５が２回転す
る。この時、出口ローラ９は、図１に示すように、巻型
１の長辺部１１が横軸Ｘに垂直の状態で巻型１に最も近
付き、巻型１が回転して長辺部１１が横軸Ｘに平行に近
付くにしたがってクランクピン５２の横軸方向の位置が
駆動軸３から離れる方向に移動し、同時にロッド８、ス
ライダ７を介して出口ローラ９も駆動軸３から離れ、図
２に示すように、巻型１の対角線上のコーナ部１３が横
軸Ｘ上に来た時、出口ローラ９は長辺部１１のコーナ部
１３から外れる位置に移動する。更に巻型１が回転し、
図３に示すように、巻型１の長辺部１１が横軸Ｘに平行
になった状態で、クランクピン５２は駆動軸３から最も
離れたデッドポイントの位置に移動し、それに伴って出
口ローラ９は短辺部１２に対向する位置に移動する。こ
の状態から更に巻型１が回転すると、クランクピン５２
は駆動軸３側に近付き、図１に示すように出口ローラ９
を巻型の長辺部１１に近付ける。このように、電線１０
を巻型１に巻付ける時、出口ローラ９によって電線１０
が長方形の巻型１の長辺部１１に近付けられるので、図
４に示すように、電線１０がコーナ部１３で直角に曲げ
られ、長辺部１１で膨らむことがなくなる。なお、上記
では巻型１が回転した時の横軸方向の端部にほぼ倣うよ
うに、出口ローラ９を横軸Ｘ方向に移動する手段として
クランク機構を使用したが、クランクプーリに巻型の端
部の横軸方向の移動位置に倣うカムを設け、カムによっ
て出口ローラを移動するようにしてもよい。
【０００７】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、長
方形コイルの長辺部に膨らみがなくなるので、コイルの
寸法精度が高く、コイルの占めるスペースが小さい長方
形コイルを提供できる効果がある。
方形コイルの長辺部に膨らみがなくなるので、コイルの
寸法精度が高く、コイルの占めるスペースが小さい長方
形コイルを提供できる効果がある。
【図１】本発明の実施例を示す側面図である。
【図２】本発明の実施例の動作中の状態を示す側面図で
ある。
ある。
【図３】本発明の実施例の動作中の状態を示す側面図で
ある。
ある。
【図４】本発明の実施例の長方形コイルを示す平面図で
ある。
ある。
【図５】従来例の長方形コイルを示す平面図である。
１ 巻型 １１ 長辺部 １２ 短辺部 １３ コーナ部 １４ 凹部 ２ 巻型プーリ ２１ タイミングベルト ３ 駆動軸 ４ クランク軸 ５ クランクプー
リ ５２ クランクピン ６ ガイドブロッ
ク ７ スライダ ８ ロッド ８１ 連結ピン ９ 出口ローラ １０ 電線
リ ５２ クランクピン ６ ガイドブロッ
ク ７ スライダ ８ ロッド ８１ 連結ピン ９ 出口ローラ １０ 電線
Claims (3)
- 【請求項１】 長方形の巻型を回転して前記巻型に電線
を巻付ける長方形コイルの巻線方法において、前記巻型
の長辺部の中間に凹部を設け、前記巻型を回転した時、
前記巻型の駆動軸に垂直方向の前記巻型の最端部の位置
に倣って前記電線をガイドする出口ローラを移動し、か
つ前記巻型に付けた前記電線の最外周と接触しない程度
に前記出口ローラを前記巻型に近付けることを特徴とす
る長方形コイルの巻線方法。 - 【請求項２】 長方形の巻型を回転して前記巻型に電線
を巻付ける長方形コイルの巻線機において、長辺部の中
間に凹部を設けた前記長方形の巻型と、前記巻型を回転
駆動する駆動軸と、前記駆動軸に垂直な横軸方向に前記
駆動軸の回転数の２倍のピッチで前記巻型の対角線の長
さと短辺部の長さの差の１／２以上のストロークを往復
移動し得る倣い手段と、前記倣い手段によって移動する
出口ローラとを備えたことを特徴とする長方形コイルの
巻線機。 - 【請求項３】 前記倣い手段を、巻型の回転量の２倍の
回転量で回転するクランク機構で構成した請求項２記載
の長方形コイルの巻線機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4359386A JPH06204070A (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 長方形コイルの巻線方法および巻線機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4359386A JPH06204070A (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 長方形コイルの巻線方法および巻線機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06204070A true JPH06204070A (ja) | 1994-07-22 |
Family
ID=18464243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4359386A Pending JPH06204070A (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 長方形コイルの巻線方法および巻線機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06204070A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113066659A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-07-02 | 中国科学院力学研究所 | 一种拼装式大磁矩方形线圈制作装置与方法 |
-
1992
- 1992-12-25 JP JP4359386A patent/JPH06204070A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113066659A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-07-02 | 中国科学院力学研究所 | 一种拼装式大磁矩方形线圈制作装置与方法 |
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