JPH061988U - Joint - Google Patents

Joint

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JPH061988U
JPH061988U JP4764192U JP4764192U JPH061988U JP H061988 U JPH061988 U JP H061988U JP 4764192 U JP4764192 U JP 4764192U JP 4764192 U JP4764192 U JP 4764192U JP H061988 U JPH061988 U JP H061988U
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JP
Japan
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pipe
joint
tube
wall surface
plastic pipe
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JP4764192U
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Japanese (ja)
Inventor
増雄 邱
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増雄 邱
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は流体の流れを阻害することなく、か
つパイプに特別な加工を施すことなく接続することので
きるジョイントを提供するものである。 【構成】 ジョイント本体内にジョイント本体と一体化
された内環管を備えている。ジョイント本体の内壁面と
内環管の外壁面との間には所定の間隔を有する円状ミゾ
が形成され、この円状ミゾにパイプの端部を挿入して固
着することにより、パイプの結合が行われる。
(57) [Abstract] [Purpose] The present invention provides a joint that can be connected without impeding the flow of fluid and without performing special processing on a pipe. [Constitution] An inner ring tube integrated with the joint body is provided in the joint body. A circular groove with a predetermined interval is formed between the inner wall surface of the joint body and the outer wall surface of the inner ring pipe, and the pipe end is connected and fixed by inserting the end portion of the pipe into this circular groove. Is done.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は水道管等の導管に用いられるプラスチックパイプを結合するためのジ ョイントに関するものである。 The present invention relates to a joint for connecting a plastic pipe used for a conduit such as a water pipe.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

従来のジョイントは所謂内環管の設計がない。それ故プラスチックパイプとジ ョイントの導接管が接合した後、環囲の厚みを残す。そしてこの環囲厚みは水を 出す導接管にあっては水を阻む欠点がある以外に、導管内の流水がその環囲厚み を衝撃する為、そのうちにプラスチックパイプと導接管のジョイントがゆるんで 両者を分離してしまい、導管の水漏れ現象を引き起こす。 The conventional joint has no so-called inner ring tube design. Therefore, the thickness of the enclosure is left after the plastic pipe and the connecting pipe of the joint are joined. In addition to the drawback of blocking the water in the conduit that discharges water, this thickness of the surrounding environment also causes the running water in the conduit to impact the surrounding thickness, so that the joint between the plastic pipe and the conduit becomes loose in the meantime. The two are separated, causing a water leak phenomenon in the conduit.

【0003】 又従来のポリ塩化ビニル(PVC)パイプは毒性があるので欧米諸国や日本で は法令規制によって飲料水の導管としての使用を禁止している。ジョイントでも 有毒のプラスチック材を使って製造したものも禁止になっている。Since conventional polyvinyl chloride (PVC) pipe is toxic, it is prohibited by law in Western countries and Japan to be used as a conduit for drinking water. Even joints manufactured using toxic plastic materials are prohibited.

【0004】[0004]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

それで本考案者は積極的に無毒性飲料水用パイプの開発研究に従事した。例え ば研究開発に成功した飲料水用パイプは内層がポリエチレン(PE)又はポリプ ロピレン(PP)材料で外層がPVC材料であり、飲料水が接触する飲料水用パ イプは無毒性材質である。また本考案のジョイントも無毒性材質のものを使って 製造し、飲料水の無毒性を確保して、飲料水を絶対安全に到達させるのが本考案 の動機と目的である。 Therefore, the inventor actively engaged in the research and development of pipes for non-toxic drinking water. For example, the pipe for drinking water that has been successfully researched and developed has a polyethylene (PE) or polypropylene (PP) material as the inner layer and a PVC material as the outer layer, and the drinking water pipe with which the drinking water comes in contact is a non-toxic material. In addition, the joint of the present invention is also manufactured using non-toxic materials, the non-toxicity of drinking water is ensured, and the motive and purpose of the present invention is to reach drinking water absolutely safely.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

本考案によるジョイントは、ジョイント本体内壁面に延伸した内環管を具え、 この内環管外壁面とジョイントの導接管内壁面の間に間隔dを形成して円状ミゾ を形成し、この円状ミゾを利用してプラスチックパイプに入れ、且つ内環管と導 接管を挟んで固着することにより、プラスチックパイプとジョイントを結合する よう構成される。 The joint according to the present invention comprises an inner ring tube extending on the inner wall surface of the joint body, and a circular groove is formed by forming a space d between the outer wall surface of the inner ring tube and the inner wall surface of the guiding tube of the joint. It is configured to connect the plastic pipe and the joint by putting it in a plastic pipe using the groove and fixing it by sandwiching the inner pipe and the conducting pipe.

【0006】 本考案によるジョイントはまた、ジョイントの中に内層管と外層管を形成し、 その内層管には内環管と外環管があり、且つこの内外環管の挟合によって形成さ れた間隔dは円状ミゾ及び内層管の外環管と外層管の外環管内表面を緊密に結合 して、プラスチックパイプを挟合するようにも構成されうる。The joint according to the present invention also forms an inner layer pipe and an outer layer pipe in the joint, the inner layer pipe includes an inner ring pipe and an outer ring pipe, and is formed by sandwiching the inner and outer ring pipes. The distance d may be configured so that the circular groove and the outer ring tube of the inner layer tube are tightly coupled to the inner surface of the outer ring tube of the outer layer tube to sandwich the plastic pipe.

【0007】[0007]

【作用】[Action]

本考案のジョイントは無毒性材料を採用して射出成形される。ジョイントの導 接管内のの内環管の外壁面が導接管の内壁面との間に形成された間隔を有する円 状ミゾにプラスチックパイプを固定する作用を利用し、且つ導接管とプラスチッ クパイプが結合した後、環囲厚みがないのでジョイントとプラスチックパイプは 絶対に離脱しない。 The joint of the present invention is injection-molded using a non-toxic material. Utilizing the action of fixing the plastic pipe to the circular groove with the gap formed between the outer wall surface of the inner ring tube in the guide tube of the joint and the inner wall surface of the guide tube, the guide tube and the plastic pipe are After joining, the joint and the plastic pipe are never separated because there is no surrounding thickness.

【0008】 本考案ジョイントはそのプラスチックパイプの内層が微軟性のPE、又はPP 材料で造られ、PE又はPP材料の内層が具えている弾性によってプラスチック パイプとジョイントの間を結合し、堅く固めることになる。The joint of the present invention is such that the inner layer of the plastic pipe is made of a soft PE or PP material, and the inner layer of the PE or PP material has elasticity to bond between the plastic pipe and the joint and harden it. become.

【0009】[0009]

【実施例】【Example】

本考案の構造特点及び考案の目的、動機によって本考案最良の実施例を得るこ とができ、付図に示す如とし。ここに付図により以下に解説する。 The best embodiment of the present invention can be obtained according to the structural features of the present invention, the purpose of the invention, and the motivation, as shown in the attached drawings. This is explained below with the attached figure.

【0010】 図1〜4に示す如く、本考案の実施例によるジョイント1は三方ジョイントで ある。三方ジョイント1は3本の導接管11及び本体内壁面100から導接管1 1の内部に延伸した内環管12を有するジョイント本体10があり、又この内環 管12の外壁面120と導接管11の内壁面110との間には小さな間隔dを形 成している。As shown in FIGS. 1 to 4, the joint 1 according to the embodiment of the present invention is a three-way joint. The three-way joint 1 includes a joint body 10 having three guiding tubes 11 and an inner ring tube 12 extending from the inner wall surface 100 of the body to the inside of the guiding tube 11, and the outer wall surface 120 of the inner tube 12 and the guiding tube. A small space d is formed between the inner wall surface 110 and the inner wall surface 110.

【0011】 このようにしてプラスチックパイプを導接管11の入口121に挿入すれば、 プラスチックパイプ2の長い分を導接管11と内環管12で形成された円状ミゾ 13の中に入れられる(図1参照)。そしてプラスチックパイプ2は内環管12 と導接管11との間に挟み合わされ、且つプラスチックパイプの外壁面20を膠 付けすることにより導接管の内壁面とつぎ合わさって固着される。By inserting the plastic pipe into the inlet 121 of the guide pipe 11 in this way, the long portion of the plastic pipe 2 is put into the circular groove 13 formed by the guide pipe 11 and the inner ring pipe 12 ( (See FIG. 1). Then, the plastic pipe 2 is sandwiched between the inner ring pipe 12 and the guide pipe 11, and the outer wall surface 20 of the plastic pipe is glued to be joined and fixed to the inner wall face of the guide pipe.

【0012】 これにより、ジョイント1とプラスチックパイプ2の間の結合を堅固にし、且 つプラスチックパイプの管厚環囲を形成することなく、しかも流水を阻む欠点も ない。更に円状ミゾ13の間隔dはプラスチックパイプの厚みによってジョイン トの寸法規格も変える事ができ、如何なる規格のプラスチックパイプにも適用で きる。As a result, the joint between the joint 1 and the plastic pipe 2 is firmly connected, and a thick pipe surrounding the plastic pipe is not formed, and there is no drawback of blocking running water. Further, the interval d of the circular groove 13 can change the dimensional standard of the joint depending on the thickness of the plastic pipe, and can be applied to any standard plastic pipe.

【0013】 又図5、6、7、8および9には本考案の第2、第3、第4、第5、第6実施 例によるジョイントを示す図であり、これら実施例はそれぞれ水道、電気業界お いて常用されている45度の三方ジョイント、十字ジョイント、直角ベンドパイ プジョイント、同径ジョイント、異径ジョイントである。FIGS. 5, 6, 7, 8 and 9 are views showing joints according to second, third, fourth, fifth and sixth embodiments of the present invention. These are 45 degree three-way joints, cross joints, right angle bend pipe joints, equal diameter joints and different diameter joints commonly used in the electric industry.

【0014】 その中本考案の具える内環管12は各ジョイントの導接管11が何本あるにし ても各導接管11の中には内環管12がそれぞれ設けられており、斯して本考案 のジョイントは図のような現用のジョイントに限定されず、どんなタイプのジョ イントでも適用でき、同様の作用効果を遂行しうる構成である。In the inner ring tube 12 of the present invention, the inner ring tube 12 is provided in each guiding tube 11 regardless of the number of guiding tubes 11 of each joint. The joint of the present invention is not limited to the existing joint as shown in the figure, but can be applied to any type of joint and has the same structure and effect.

【0015】 また、図10および11は本考案の別の二種類の実施例によるジョイントであ り、この二種類の実施例のジョイントはそれぞれ二重管構造を採用している。10 and 11 show joints according to another two embodiments of the present invention, and the joints of the two embodiments respectively have a double pipe structure.

【0016】 これらの中、図10に示すジョイント3は、内環管32と外環管33を有する 内層管30を予め成形し、その後で外層管31の内壁面34を外環管33の外環 管33と緊密に結合した形で外層管31を形成させており、内層管30が簡単に 外層管31から落脱することがない。Among these, in the joint 3 shown in FIG. 10, an inner layer tube 30 having an inner ring tube 32 and an outer ring tube 33 is preformed, and then an inner wall surface 34 of the outer layer tube 31 is attached to the outer ring tube 33. The outer layer tube 31 is formed in a form tightly coupled to the ring tube 33, so that the inner layer tube 30 does not easily fall off from the outer layer tube 31.

【0017】 図11に示すジョイント4もまた内層管40に内環管42および内環管43を 具えており、内層管40の外表面は若干の結合歯430を具え、外層管41の内 表面上に向かい合って形成された結合歯410と結合する。これにより絶対的に 堅固な効果を有することになり、且つ前記ジョイントと同様な効能もある。The joint 4 shown in FIG. 11 also includes an inner ring tube 42 and an inner ring tube 43 in the inner layer tube 40, the outer surface of the inner layer tube 40 is provided with some connecting teeth 430, and the inner surface of the outer layer tube 41 is It is combined with the connecting teeth 410 formed facing each other. As a result, it has an absolutely strong effect and also has the same effect as the joint.

【0018】[0018]

【考案の効果】[Effect of device]

ジョイントが無毒性材料を採用して射出成形されることにより、飲料水用パイ プのジョイントに使用でき、ジョイントの各導接管内にそれぞれ設けられた内環 管の外壁面が、導接管の内壁面との間に形成された間隔dを有する円状ミゾにプ ラスチックパイプを固定するため、導接管とプラスチックパイプが結合した後に 環囲厚みがなく、ジョイントとプラスチックパイプを確実に結合できる。 Since the joint is injection-molded using non-toxic material, it can be used as a joint for drinking water pipes, and the outer wall surface of the inner pipe provided inside each joint pipe of the joint is Since the plastic pipe is fixed to the circular groove having the space d formed between the joint wall and the wall surface, there is no surrounding thickness after the connecting pipe and the plastic pipe are joined, so that the joint and the plastic pipe can be securely joined.

【0019】 また、プラスチックパイプの内層を微軟性のPE、又はPP材料で造り、PE 又はPP材料の内層が具えている弾性によってプラスチックパイプとジョイント の間を結合することにより、堅く固めることができる。Further, the inner layer of the plastic pipe is made of a slightly soft PE or PP material, and the inner layer of the PE or PP material has elasticity to bond between the plastic pipe and the joint so that it can be solidified. .

【0020】 この故に、上に述べた所を総合すれば、本考案の構造特徴はジョイントとプラ スチックパイプの結合問題を解決する上において優良な設計の突破性を具備し、 実用の特性に符合するものである。Therefore, if the above points are put together, the structural features of the present invention have a breakthrough of a good design in solving the joint problem of the joint and the plastic pipe, and meet the practical characteristics. To do.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案の第1実施例によるジョイントとプラス
チックパイプとの結合状態を示す側面断面図である。
FIG. 1 is a side sectional view showing a joint state of a joint and a plastic pipe according to a first embodiment of the present invention.

【図2】図1に示すものの正面断面図である。FIG. 2 is a front sectional view of what is shown in FIG.

【図3】図1に示すものの斜視図である。3 is a perspective view of what is shown in FIG. 1. FIG.

【図4】本考案の第1実施例を示す断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing a first embodiment of the present invention.

【図5】本考案の第2実施例を示す断面図である。FIG. 5 is a sectional view showing a second embodiment of the present invention.

【図6】本考案の第3実施例を示す断面図である。FIG. 6 is a sectional view showing a third embodiment of the present invention.

【図7】本考案の第4実施例を示す断面図である。FIG. 7 is a sectional view showing a fourth embodiment of the present invention.

【図8】本考案の第5実施例を示す断面図である。FIG. 8 is a sectional view showing a fifth embodiment of the present invention.

【図9】本考案の第6実施例を示す断面図である。FIG. 9 is a sectional view showing a sixth embodiment of the present invention.

【図10】本考案の第7実施例を示す断面図である。FIG. 10 is a sectional view showing a seventh embodiment of the present invention.

【図11】本考案の第8実施例を示す断面図である。FIG. 11 is a sectional view showing an eighth embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1、3、4 ジョイント 10 ジョイント本体 100 内壁面 11 導接管 110 内壁面 12 内環管 120 外壁面 13 円状ミゾ 2 プラスチックパイプ 20 外壁面 30、40 内層管 31、41 外層管 32、42 内環管 33、43 外環管 410、430 結合歯 d 間隔 1,3,4 Joint 10 Joint body 100 Inner wall surface 11 Guide tube 110 Inner wall surface 12 Inner ring tube 120 Outer wall surface 13 Circular groove 2 Plastic pipe 20 Outer wall surface 30,40 Inner layer tube 31,41 Outer layer tube 32,42 Inner ring Tube 33, 43 Outer ring tube 410, 430 Connecting tooth d Interval

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 ジョイント本体の内壁面に延伸した内環
管を具え、この内環管の外壁面とジョイントの導接管の
内壁面の間に間隔dを有して円状ミゾを形成し、この円
状ミゾを利用してプラスチックパイプに入れ、且つ内環
管と導接管を挟んで固着し、プラスチックパイプとジョ
イントを結合することを特徴とするジョイント。
1. A circular groove is formed between the outer wall surface of the inner ring tube and the inner wall surface of the guiding tube of the joint, the inner ring tube extending to the inner wall surface of the joint body. A joint characterized in that the circular groove is used to insert into a plastic pipe, and the inner ring pipe and the guiding pipe are sandwiched and fixed to join the plastic pipe and the joint.
【請求項2】 間隔dはプラスチックパイプの厚みより
少し大きく、且つプラスチックパイプの管厚及びジョイ
ントの寸法規格によって変更されることを特徴とする請
求項1記載のジョイント。
2. The joint according to claim 1, wherein the distance d is slightly larger than the thickness of the plastic pipe and is changed according to the pipe thickness of the plastic pipe and the dimensional standard of the joint.
【請求項3】 ジョイントの中に内層管と外層管を形成
し、その内層管には内環管と外環管があり、且つこの内
外環管の挟合によって形成された間隔dは円状ミゾ及び
内層管の外環管と外層管の外環管内表面を緊密に結合し
て、プラスチックパイプを挟合することを特徴とするジ
ョイント。
3. An inner layer pipe and an outer layer pipe are formed in a joint, and the inner layer pipe has an inner ring pipe and an outer ring pipe, and a gap d formed by sandwiching the inner and outer ring pipes is circular. A joint characterized in that the outer ring pipe of the groove and the inner layer pipe and the inner surface of the outer ring pipe of the outer layer pipe are tightly coupled to each other to sandwich the plastic pipe.
【請求項4】 ジョイントの内外層管を異なった材質で
製造することを特徴とする請求項3記載のジョイント。
4. The joint according to claim 3, wherein the inner and outer layer pipes of the joint are made of different materials.
【請求項5】 内層管の外環管外表面は若干の結合歯で
外層管の内表面の向かい合った結合歯と相互に結合する
ことを特徴とする請求項3記載のジョイント。
5. The joint according to claim 3, wherein the outer surface of the outer tube of the inner layer tube is connected with the facing connecting teeth of the inner surface of the outer layer tube by some connecting teeth.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02253091A (en) * 1989-03-24 1990-10-11 Osaka Gas Co Ltd Electrofusion joint
JPH03223593A (en) * 1990-01-29 1991-10-02 Sekisui Chem Co Ltd Connecting structure of anticorrosive metal pipe

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