JPH06198676A - Centering device of injection molding machine - Google Patents
Centering device of injection molding machineInfo
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- JPH06198676A JPH06198676A JP1710693A JP1710693A JPH06198676A JP H06198676 A JPH06198676 A JP H06198676A JP 1710693 A JP1710693 A JP 1710693A JP 1710693 A JP1710693 A JP 1710693A JP H06198676 A JPH06198676 A JP H06198676A
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- injection
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- injection unit
- molding machine
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1781—Aligning injection nozzles with the mould sprue bush
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1773—Means for adjusting or displacing the injection unit into different positions, e.g. for co-operating with different moulds
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は射出成形機の型締装置と
射出装置の芯出し装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mold clamping device for an injection molding machine and a centering device for an injection device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図３及び図４は従来の型締装置のベース
下面から金型芯出し穴までの高さ（センタハイトとい
う）Ｈcl,1と、射出装置のベース下面からノズル中心ま
での高さ（同じくセンタハイトという）Ｈinj,1 が基本
的に同じ高さで作られている射出成形機の芯出し装置に
おける微調整機構を示す正面図及びその側面図である。
図中１は型締装置、２は射出装置、３はダイヘッド、４
は金型芯出し穴、５は射出装置摺動面、７ａは座、８は
ノズル、９ａは調整ボルト、１１は基礎ボルト、１２ａ
はクランプベース、１２ｂはインジェクションベース、
１３は射出装置下部を示している。またこの装置では射
出装置２の下部１３に前後夫々１個づつのシュー２３が
固定ボルト２４によって固定されており、同固定ボルト
２４を中間に挟んで、押しボルト２２を一対設けてお
く。これにより射出装置２は前後に自由にその傾斜を決
めることが出来、ノズル８の上下方向の芯は容易に調整
出来るようになる。また水平方向のノズル８の芯ずれ
は、インジェクションベース１２ｂの摺動面５に設けら
れた射出装置の前後への動きのガイドをするギブ１９
（図４）のギブ押え２０に、水平方向調節ボルト２１を
螺合させておく。2. Description of the Related Art FIGS. 3 and 4 show the height (center height) Hcl, 1 from the lower surface of the base of a conventional mold clamping device to the centering hole of the mold, and the height from the lower surface of the base of the injection device to the center of the nozzle. FIG. 2 is a front view and a side view showing a fine adjustment mechanism in a centering device of an injection molding machine in which a Hinj, 1 (also referred to as a center height) is basically made to have the same height.
In the figure, 1 is a mold clamping device, 2 is an injection device, 3 is a die head, 4
Is a die centering hole, 5 is an injection device sliding surface, 7a is a seat, 8 is a nozzle, 9a is an adjusting bolt, 11 is a base bolt, and 12a.
Is a clamp base, 12b is an injection base,
Reference numeral 13 denotes the lower part of the injection device. Further, in this apparatus, one shoe 23 is fixed to the lower portion 13 of the injection device 2 by front and rear shoes 23, respectively, and a pair of push bolts 22 are provided with the fixing bolt 24 interposed therebetween. Thereby, the inclination of the injection device 2 can be freely determined back and forth, and the vertical core of the nozzle 8 can be easily adjusted. Further, the misalignment of the nozzle 8 in the horizontal direction gives a gib 19 for guiding the forward and backward movement of the injection device provided on the sliding surface 5 of the injection base 12b.
A horizontal adjustment bolt 21 is screwed into the gib retainer 20 (FIG. 4).
【０００３】さて図３及び図４において、上下方向にノ
ズル８の芯を調整する時は、固定ボルト２４を射出装置
２の下部１３の４隅全てで緩めたのち、ノズル８を上げ
たい場合は押しボルト２２を押し込み、下げたい場合は
緩めればよい。また水平方向への調整は、固定ボルト２
４をしっかり締め付ける前に、水平方向調節ボルト２１
で射出装置２の下部１３を左右から押し、シュー２３の
上を微動させる。次いで上下、左右の芯出しが終了した
ら調節ボルト２１は抜き勝手に緩め、固定ボルト２４を
しっかりと締め付ける。3 and 4, when adjusting the core of the nozzle 8 in the vertical direction, when it is desired to lift the nozzle 8 after loosening the fixing bolts 24 at all four corners of the lower portion 13 of the injection device 2. If the push bolt 22 is pushed in and lowered, it may be loosened. For horizontal adjustment, use the fixing bolt 2
Before tightening 4, tighten the horizontal adjustment bolt 21
Pushes the lower portion 13 of the injection device 2 from the left and right to slightly move the shoe 23. Next, when the vertical and horizontal centering is completed, the adjustment bolt 21 is loosened freely and the fixing bolt 24 is firmly tightened.
【０００４】ところで射出成形機の場合、型締装置１と
射出装置２の容量（サイズ）の組合せは一意的に決まる
ものではなく、使用目的（成形品の種類等）によりいろ
いろな組合せとなるのが通常である。例えば図５、図６
は大きな型締装置１と小さな射出装置２を組合せた場合
を示すが、射出成形機としての機能を果たすためには、
型締装置１と射出装置２のセンタハイトは一致していな
ければならない。この為、通常は射出装置における射出
ユニット本体を載荷するインジェクションベース１２ｂ
をセンタハイトが一致するよう新設計するか、図５、図
６に示すようにインジェクションベース１２ｂの上面を
図中１２ｃとして示すように嵩上げして高さを合わせる
（この場合ΔＨだけ嵩上げしている）等の方法がとられ
る。なお、図中の各高さはＨcl,2＝Ｈinj,2 ＝Ｈinj,1
＋ΔＨの関係となっている。By the way, in the case of an injection molding machine, the combinations of capacities (sizes) of the mold clamping device 1 and the injection device 2 are not uniquely determined, but various combinations may be made depending on the purpose of use (type of molded product, etc.). Is normal. For example, FIGS.
Shows a case where a large mold clamping device 1 and a small injection device 2 are combined, but in order to function as an injection molding machine,
The center heights of the mold clamping device 1 and the injection device 2 must match. For this reason, the injection base 12b that normally loads the injection unit body in the injection device is usually used.
Are newly designed so that the center heights match, or the upper surface of the injection base 12b is raised as shown in FIG. 5 and FIG. 6 to match the height (in this case, ΔH is raised). ) Etc. are taken. The heights in the figure are Hcl, 2 = Hinj, 2 = Hinj, 1
The relationship is + ΔH.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記従来
の方法では、大きさの異なる型締装置と射出装置を組合
せる場合、そのセンタハイトを一致させるために射出ユ
ニット側のベース高さをその都度変更して製作する必要
があり、加えて金型の芯出し穴とノズルのセンタを合致
させる必要があるため、これらを微調整するための装置
が必要であった。そこで本発明はこの高さ調整をやり易
くできる新規な芯出し装置を提供することにより、前記
従来の問題点を解決しようとするものである。However, in the above-mentioned conventional method, when a mold clamping device and an injection device having different sizes are combined, the base height on the injection unit side is changed each time in order to match the center heights. In addition, it is necessary to make the centering hole of the mold and the center of the nozzle, so that a device for finely adjusting them has been required. Therefore, the present invention is intended to solve the above-mentioned conventional problems by providing a novel centering device capable of easily adjusting the height.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】このため本発明は、スク
リュ、スクリュシリンダ、ホッパ等により構成される射
出ユニット本体と、これを所定の高さに載荷するための
インジェクションベースとにより構成される射出成形機
において、同射出ユニット本体とインジェクションベー
スを各々独立して設け、この両者間に射出ユニット本体
を垂直方向に昇降させる射出ユニット昇降手段を設けて
なるもので、これを課題解決のための手段とするもので
ある。Therefore, according to the present invention, an injection unit main body composed of a screw, a screw cylinder, a hopper, etc., and an injection base for loading the injection unit main body at a predetermined height. In the molding machine, the injection unit main body and the injection base are independently provided, and an injection unit elevating means for vertically elevating the injection unit main body is provided between the injection unit main body and the injection base. The means for solving the problem is provided. It is what
【０００７】[0007]
【作用】本発明では射出装置をスクリュ、シリンダ、ホ
ッパ等射出装置本体部分と、これを載荷するベース部分
とに分け、その間の部分に両者間の間隔を調整出来る射
出ユニット昇降手段を設けた。このため型締装置と射出
装置との組合せがいろいろ変わっても昇降装置の上下動
操作だけで型締装置と射出装置間のセンタハイトを合わ
せることが出来、金型の芯（樹脂注入口センタ）と射出
ノズルの高さも容易に調整出来る。In the present invention, the injection device is divided into an injection device main body part such as a screw, a cylinder, a hopper, and a base part on which the injection device is loaded, and an injection unit elevating means for adjusting the interval between the two is provided in the part between them. Therefore, even if the combination of the mold clamping device and the injection device is changed, the center height between the mold clamping device and the injection device can be adjusted only by the vertical movement operation of the lifting device, and the mold core (resin injection port center) And the height of the injection nozzle can be easily adjusted.
【０００８】[0008]
【実施例】以下本発明を図面の実施例について説明する
と、図１は本発明の実施例を示す芯出し装置の正面図で
あり、図２は図１のＡ矢視図である。なお、本発明の実
施例において、前記従来と同一部分は同一の符号を用い
て説明することにする。本発明は射出ユニット昇降手段
３１としてボルト３２及びロックナット３３，３４，３
５を使用した点に特徴があり、その他の構成は従来例の
装置と同様であるので、ここでは従来例の装置と相違し
ている点について説明する。本実施例では射出ユニット
本体部分とこれを載荷するベース部分とを分離し、これ
らの間に射出ユニット昇降手段を設けている。射出ユニ
ット昇降手段としてのボルト及びナットは図５中左側
（型締装置側）に２個所、右側（機械エンド側）に１個
所設けてあり、計３点で射出ユニット本体の高さ及び水
平度を調整できるようにしており、またシュー２３には
固定ボルト２４が設けられている。前記ボルト３２は予
め台盤３０にロックナット３３で固定され、回らないよ
うになっている。またボルト３２の下端はナット３４，
３５によってインジェクションベース１２ｂに固定でき
るように取付けられている。1 is a front view of a centering device showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a view taken in the direction of arrow A in FIG. In the embodiments of the present invention, the same parts as those of the conventional device will be described using the same reference numerals. The present invention uses a bolt 32 and lock nuts 33, 34, 3 as the injection unit lifting means 31.
5 is used, and the other configurations are the same as those of the conventional apparatus, and therefore the points different from the conventional apparatus will be described here. In this embodiment, the injection unit main body portion and the base portion on which the injection unit main body is loaded are separated, and the injection unit lifting means is provided between them. Two bolts and nuts are provided on the left side (mold clamping device side) and one side on the right side (machine end side) in FIG. 5 as means for raising and lowering the injection unit. The shoe 23 is provided with a fixing bolt 24. The bolt 32 is previously fixed to the base 30 with a lock nut 33 so as not to rotate. The lower end of the bolt 32 has a nut 34,
It is attached by 35 so that it can be fixed to the injection base 12b.
【０００９】次に前記の如く構成された射出ユニット昇
降手段３１における芯出し作業を説明すると、先ず芯出
し（高さ調整）開始にあたりロックナット３５を緩めて
おき、所定の高さで水平となるよう３個所のナット３４
を回動させる。こうした作業により射出装置２のセンタ
ハイトを型締装置１のセンタハイトに合わせ、調整が終
了したところでロックナット３５を締めて昇降を固定す
る。次に射出ノズルの水平方向の微調整は、従来装置と
同様に射出装置下部１３とシュー２３を固定するボルト
２４を予め緩めておき、図６中左右に位置する調整ボル
ト２１を互いに押し引きして、左右の芯が金型側とノズ
ル側とで一致するよう調整する。その後芯が合ったとこ
ろでボルト２４を締めてシュー２３を固定する。以上の
動作（操作）により、型締装置と射出装置の上下、左右
の芯出し調整を行なうことが出来る。なお、射出昇降ユ
ニット手段としては、実施例に示すボルト／ナット機構
に代えて、高さ調整ができるトグル機構、くさび機構等
同様な機能を奏するものを使用できることは勿論であ
る。Next, the centering operation of the injection unit elevating means 31 constructed as described above will be explained. First, at the start of centering (height adjustment), the lock nut 35 is loosened and becomes horizontal at a predetermined height. 3 nuts 34
Rotate. By such work, the center height of the injection device 2 is matched with the center height of the mold clamping device 1, and when the adjustment is completed, the lock nut 35 is tightened to fix the elevation. Next, for fine adjustment in the horizontal direction of the injection nozzle, the bolts 24 for fixing the lower part 13 of the injection device and the shoe 23 are loosened in advance as in the conventional device, and the adjustment bolts 21 positioned on the left and right in FIG. 6 are pushed and pulled to each other. Adjust so that the left and right cores are aligned on the die side and the nozzle side. After that, when the core is aligned, the bolt 24 is tightened to fix the shoe 23. By the above operation (operation), it is possible to perform centering adjustment of the mold clamping device and the injection device in the vertical and horizontal directions. It is needless to say that as the injection lifting / lowering unit means, instead of the bolt / nut mechanism shown in the embodiment, a height adjusting toggle mechanism, a wedge mechanism or the like having similar functions can be used.
【００１０】[0010]
【発明の効果】以上詳細に説明した如く本発明による
と、射出装置本体とインジェクションベースの間に両者
間の間隔を調整出来る射出ユニット昇降手段を設けるこ
とにより、機械高さ（センタハイト）の異なる型締装置
と射出装置をその都度インジェクションベースを新たに
作り直すようなことなく容易に組合せることが可能とな
る。また本昇降手段によりサイズ違いの型締−射出装置
の高さ調整の他、金型芯と射出ノズル芯との微妙な芯合
せも同時に可能となる等の優れた効果を奏するものであ
る。As described in detail above, according to the present invention, the machine height (center height) is different by providing the injection unit elevating means which can adjust the distance between the injection device body and the injection base. It is possible to easily combine the mold clamping device and the injection device without having to remake the injection base each time. In addition to the height adjustment of the mold clamping-injection device of different sizes, the main elevating means can also perform fine alignment of the die core and the injection nozzle core at the same time, which is an excellent effect.
【図１】本発明の実施例に係る射出成形機の芯出し装置
の正面図である。FIG. 1 is a front view of a centering device of an injection molding machine according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１のＡ矢視図である。FIG. 2 is a view on arrow A in FIG.
【図３】従来の射出成形機における芯出し装置の正面図
である。FIG. 3 is a front view of a centering device in a conventional injection molding machine.
【図４】図３のＢ矢視図である。FIG. 4 is a view on arrow B of FIG.
【図５】型締装置と射出装置のセンタハイトが大きく異
なる組合せの場合を示す従来装置の正面図である。FIG. 5 is a front view of a conventional device showing a case where the center heights of the mold clamping device and the injection device are greatly different from each other.
【図６】図５のＣ矢視図である。6 is a view on arrow C of FIG.
２ 射出装置 １２ａ クランプベース １２ｂ インジェクションベース １３ 射出装置下部 ２３ シュー ２４ ボルト ３０ 台盤 ３２ ボルト ３３，３４，３５ ロックナット 2 Injection device 12a Clamp base 12b Injection base 13 Injection device lower part 23 Shoe 24 Bolt 30 Platform 32 Bolt 33, 34, 35 Lock nut
Claims (1)
により構成される射出ユニット本体と、これを所定の高
さに載荷するためのインジェクションベースとにより構
成される射出成形機において、同射出ユニット本体とイ
ンジェクションベースを各々独立して設け、この両者間
に射出ユニット本体を垂直方向に昇降させる射出ユニッ
ト昇降手段を設けたことを特徴とする射出成形機の芯出
し装置。1. An injection molding machine comprising an injection unit main body composed of a screw, a screw cylinder, a hopper, etc., and an injection base for loading the injection unit main body at a predetermined height. A centering device for an injection molding machine, characterized in that bases are provided independently of each other, and an injection unit elevating means for vertically elevating the injection unit body is provided between the bases.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1710693A JPH06198676A (en) | 1993-01-07 | 1993-01-07 | Centering device of injection molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1710693A JPH06198676A (en) | 1993-01-07 | 1993-01-07 | Centering device of injection molding machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06198676A true JPH06198676A (en) | 1994-07-19 |
Family
ID=11934784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1710693A Withdrawn JPH06198676A (en) | 1993-01-07 | 1993-01-07 | Centering device of injection molding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06198676A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020025331A1 (en) * | 2018-07-30 | 2020-02-06 | Kraussmaffei Technologies Gmbh | Plasticizing unit |
-
1993
- 1993-01-07 JP JP1710693A patent/JPH06198676A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020025331A1 (en) * | 2018-07-30 | 2020-02-06 | Kraussmaffei Technologies Gmbh | Plasticizing unit |
| US20210268701A1 (en) * | 2018-07-30 | 2021-09-02 | Kraussmaffei Technologies Gmbh | Plasticizing unit |
| US11654602B2 (en) | 2018-07-30 | 2023-05-23 | Kraussmaffei Technologies Gmbh | Plasticizing unit |
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|---|---|---|---|
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