JPH06198599A - Edge bending method and edge bending device for blade for cutting die - Google Patents
Edge bending method and edge bending device for blade for cutting dieInfo
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- JPH06198599A JPH06198599A JP4198644A JP19864492A JPH06198599A JP H06198599 A JPH06198599 A JP H06198599A JP 4198644 A JP4198644 A JP 4198644A JP 19864492 A JP19864492 A JP 19864492A JP H06198599 A JPH06198599 A JP H06198599A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、紙箱等の製造のための
抜き型に用いられる刃物材料の折曲げ方法と折り曲げ装
置に係り、特に刃物の折り曲げ位置を正確に設定維持し
て容易に折り曲げることができる刃曲げ方法及び装置に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and apparatus for bending a blade material used in a die for manufacturing a paper box or the like, and particularly to easily bend a blade by accurately setting and maintaining the bending position. The present invention relates to a method and an apparatus for bending a blade.
【０００２】[0002]
【従来の技術】紙箱等の製造のための紙型を切取り成型
する際使われる抜き型は木材等の板材よりなるボード
と、このボード上に目的とする紙型の平面輪郭に沿って
挿設される刃物、言わばトムソン刃よりなる。刃物材料
は帯状の基体部を有し、この基体部の側縁に両刃または
片刃の刃部が形成されており、多数の切断及び折り曲げ
作業を経てボードにレーザ加工等によって所定平面形状
に形成されている貫通溝内にその刃部が一定高さ突出す
るように挿設される。通常、鋼鉄製のストリップからな
る刃物材料は素材を所望の輪郭に切り取るために、その
輪郭と同一の平面形状が得られるよう数回の切断及び折
り曲げ加工が施される。2. Description of the Related Art A punching die used for cutting and molding a paper die for manufacturing a paper box or the like is a board made of a plate material such as wood, and is inserted on the board along the plane contour of the intended paper die. It is made of a Thompson blade, a kind of cutlery. The blade material has a belt-shaped base portion, and a double-edged or single-edged blade portion is formed on the side edge of the base portion, and after a number of cutting and bending operations, the board is formed into a predetermined planar shape by laser processing or the like. The blade portion is inserted into the through groove so that the blade portion projects a certain height. Generally, a blade material made of steel strip is cut and bent several times so as to obtain the same planar shape as the contour in order to cut the material into a desired contour.
【０００３】刃物用折り曲げ装置は、一般的に木材の平
坦な作業面上に垂直に設置される雌型と雄型からなる一
対の曲げ型を有する。これらの曲げ型のうち一つは通常
固着され、もう一つは適切な駆動手段によって固定曲げ
型に向かって接近及び離間できるようなっている。折り
曲げ加工される刃物を雌雄曲げ型間に可動曲げ型の移動
方向に対して横に位置させ駆動手段を操作して可動曲げ
型を固定曲げ型に接近させれば、雌雄の形状で相互作用
する二つの曲げ型によって刃物は曲げられる。雌雄一対
の曲げ型は刃物の曲げ角度及び曲げ半径に応じて適切に
選定して交替可能になっている。[0003] A blade bending device generally has a pair of bending dies, which are vertically installed on a flat work surface of wood, and which are made up of a female die and a male die. One of these bend dies is usually fixed and the other is adapted to be moved towards and away from the fixed bend dies by suitable drive means. If the blade to be bent is positioned between the male and female bending dies in the transverse direction with respect to the moving direction of the movable bending dies and the driving means is operated to bring the movable bending dies closer to the fixed bending dies, the male and female shapes interact with each other. The blade is bent by the two bending dies. The pair of male and female bending dies can be appropriately selected and replaced according to the bending angle and the bending radius of the blade.
【０００４】このような従来の曲げ装置において、作業
者が刃物の折り曲げ位置を設定しようとする際、抜き型
のボードに形成された貫通溝の屈曲位置を物差しで測っ
たり、刃物を直接に当たってみてペンなどで刃物上に表
示して、その表示部を雌雄曲げ型の間に位置させ折り曲
げ作業を施した。あるいは刃物の切断面部と相接するス
トッパを曲げ装置の本体の側部に設置し、このストッパ
の位置を測定した寸法や計算された寸法に応じて適切に
調整しながら折り曲げ位置を設定することも知られてい
る。この公知の曲げ装置においては、やはり曲げ位置の
微細調整のために高価なバーニアキャリパーを付着して
使用したりした。In such a conventional bending apparatus, when the operator tries to set the bending position of the blade, the bending position of the through groove formed on the punching board is measured with a ruler, or the blade is directly hit. It was displayed on the blade with a pen and the like, and the display was placed between the male and female bending dies to perform bending work. Alternatively, a stopper that is in contact with the cutting surface of the blade may be installed on the side of the body of the bending device, and the bending position may be set while adjusting the position of this stopper appropriately according to the measured or calculated dimensions. Are known. In this known bending apparatus, an expensive vernier caliper is also attached and used for fine adjustment of the bending position.
【０００５】このように従来の曲げ装置においては、刃
物の折り曲げ位置を作業者が個々の手作業によって折り
曲げ長さの測定及びストッパの調整などを通じて設定す
べきであり、かつ熟練度の低い作業者の場合、多くの施
行錯誤過程を要することもある。従って、折り曲げ位置
設定過程が非常に煩わしく熟練を要するし、多くの時間
がかかるという問題点があった。ひいては折り曲げ部の
不正確性に鑑みて刃物切断位置の許容差を大幅に考慮す
べく、ブリッジ切取り部において切取り幅に多くの余裕
をもたすべきなので材料の損失が大きくなるのみなら
ず、刃物の強度も低下させるという問題点もあった。As described above, in the conventional bending apparatus, the operator should set the bending position of the blade by manually measuring the bending length and adjusting the stopper, and the operator is not highly skilled. In the case of, a lot of implementation and error processes may be required. Therefore, there is a problem that the bending position setting process is very troublesome, requires skill, and takes a lot of time. As a result, in order to greatly consider the tolerance of the cutting position of the blade in consideration of the inaccuracy of the bent portion, there should be a lot of margin in the cutting width at the bridge cutting portion, so not only the material loss increases but also the cutting edge. There was also a problem in that the strength of the
【０００６】一方、図８に示した通り、刃物３２が多数
の複雑な折り曲げ部を有するように折り曲げ加工するた
めには、図９に示したように相互に協働する雌雄一対の
曲げ型３３、３４を使用する。ところが、曲げ加工の為
に使われる雌雄曲げ型３３、３４が十分に作動可能な余
裕空間を有する場合は、十分な強度及び大きさの曲げ型
３３、３４を使って所望の位置及び個数の曲げ加工を円
滑に行なえるが、図８のように刃物３２が複雑な形状で
数回にわけて折り曲げられるべき場合、特に少なくとも
３辺が閉鎖され曲げ型３３、３４の占有または移動でき
る空間が限定されており、またその空間が極めて狭い場
合はその折り曲げ作業が非常に困難になる。On the other hand, as shown in FIG. 8, in order to bend the blade 32 so as to have a large number of complicated bending portions, a pair of male and female bending dies 33 which cooperate with each other as shown in FIG. , 34 are used. However, when the male and female bending dies 33 and 34 used for bending have a sufficient space for operation, the bending dies 33 and 34 having sufficient strength and size are used to bend at a desired position and number. Although the processing can be performed smoothly, when the blade 32 should be bent in a complicated shape several times as shown in FIG. 8, at least three sides are closed and the space in which the bending dies 33, 34 can be occupied or moved is limited. If the space is extremely narrow, the bending work becomes very difficult.
【０００７】このような場合の折り曲げ作業のため、従
来にはその限定された空間内で作業可能な程度の大きさ
を有する小型の曲げ型３３、３４を使用した。しかし、
かかる小型の曲げ型を使用する場合は、折り曲げ過程で
生じる折り曲げ力によって曲げ型が曲げ変形されること
もあり、これによって曲げ型の使用寿命が縮められる問
題点があった。また、この曲げ変形の問題点に鑑みて薄
い厚さの刃物を使用したりするが、この場合は刃物の使
用寿命が縮められる問題点が生じる。このような問題点
を解決するために刃物３２の長手方向に対して横にその
幅全体にわたり刃物の厚さの一部を、図１０に示された
ようにグラインダなどを用いて“Ｖ”形状でカッティン
グし、そのＶカッティング部位を小さい曲げ力で曲げる
方法が知られている。しかし、この方法では別途のグラ
インダなどの工具あるいは設備を必要とする問題点があ
る。また、この場合は折り曲げ位置を予めＶ形状で切り
取っておくので、曲げ部の強度が著しく低下するのみな
らず、折り曲げ部の折り曲げのラウンディングを適切に
選定することができない問題点がある。For the bending work in such a case, conventionally, small bending dies 33 and 34 having a size capable of working in the limited space are used. But,
When such a small bending die is used, the bending die may be bent and deformed by the bending force generated during the bending process, which shortens the service life of the bending die. Further, in consideration of this problem of bending deformation, a blade having a small thickness is used, but in this case, there is a problem that the service life of the blade is shortened. In order to solve such a problem, a part of the thickness of the blade across the entire width of the blade 32 with respect to the longitudinal direction is used to form a "V" shape by using a grinder or the like as shown in FIG. There is known a method of cutting with V and bending the V cutting portion with a small bending force. However, this method has a problem that a separate tool or equipment such as a grinder is required. Further, in this case, since the bending position is cut out in a V shape in advance, there is a problem that not only the strength of the bending portion is significantly reduced but also the bending rounding of the bending portion cannot be appropriately selected.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は前述したような従来技術の問題点を解決するために、
折り曲げ加工される刃物の位置を正確で簡単に設定維持
できるようにする刃曲げ方法及び刃曲げ装置を提供する
ことである。本発明の他の目的は、折り曲げ用の曲げ型
のための余裕空間が狭くて複雑な曲げ部位を容易に折り
曲げる方法を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above.
An object of the present invention is to provide a blade bending method and a blade bending apparatus that enable the position of a blade to be bent to be set and maintained accurately and easily. Another object of the present invention is to provide a method for easily bending a complicated bending portion having a small margin space for a bending die for bending.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明は帯状の基体部とこの基体部の一側縁に
沿って形成されている刃部とからなる紙器抜き型用刃物
の曲げ方法において、前記刃物の折り曲げる位置に該当
をする前記基体部の他方側縁を切り取ってノッチを形成
する段階と、前記ノッチ部を刃曲げ用雄型と雌型との間
に位置させる段階と、前記雄型と雌型を相対して接近さ
せ刃物を折り曲げる段階とを含むことを特徴とする刃物
曲げ方法を提供する。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a cutter for a paper-die cutting die, which comprises a belt-shaped base portion and a blade portion formed along one side edge of the base portion. In the bending method, the step of cutting out the other side edge of the base portion corresponding to the bending position of the blade to form a notch, and the step of positioning the notch portion between the blade bending male mold and the female mold And a step of bending the blade by bringing the male die and the female die closer to each other and bending the blade.
【００１０】また、本発明は抜き型用刃物を挟んで対向
位置する雌型と雄型よりなる一対の曲げ型を相互に接近
離間させて刃物を折り曲げる刃曲げ装置において、曲げ
加工される刃物の曲げ位置に予め形成されているノッチ
に係合して前記刃物をその長手方向の曲げ位置に設定維
持させるための突出ガイドを前記雌型と雄型との間に設
けたことを特徴とする刃曲げ装置を提供する。Further, according to the present invention, in a blade bending apparatus for bending a blade by causing a pair of bending dies composed of a female die and a male die, which are opposed to each other with the punching die blade interposed therebetween, to bend the blade dies, the blade dies to be bent are formed. A blade characterized in that a protrusion guide for engaging with a notch previously formed at a bending position and setting and maintaining the blade at the bending position in the longitudinal direction is provided between the female mold and the male mold. A bending device is provided.
【００１１】[0011]
【実施例】以下、添付した図面に基づいて本発明を更に
詳細に説明する。図１は本発明による刃曲げ装置の斜視
図で、本図面からわかるように本刃曲げ装置は公知の装
置の基本的な構成を殆ど含めてある。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a perspective view of a blade bending apparatus according to the present invention. As can be seen from this drawing, the blade bending apparatus includes most of the basic structure of a known apparatus.
【００１２】本体１の作業面２上には一対をなす雄型３
と雌型４が設置されている。雄型３は略円筒形の柱の形
状をし、その下段部は広い断面積を有する略正四角形の
基部であって、これによって本体１の作業面２上に着脱
可能に設置される。そして、必要に応じて曲げ作業中の
加圧力による雄型３の曲げを防止するため、雄型の上段
部には保持ロッド１１が補強部材として備えられ、保持
ロッド１１は保持スタンド１０によって保持され、調節
スクリュー１２によって雄型３の大きさに応じて位置調
節できる。A pair of male molds 3 are formed on the work surface 2 of the main body 1.
And female mold 4 is installed. The male mold 3 is in the shape of a substantially cylindrical column, and the lower part thereof is a base of a substantially square shape having a wide cross-sectional area, which is removably installed on the work surface 2 of the main body 1. In order to prevent the bending of the male die 3 due to the pressing force during the bending work as needed, a holding rod 11 is provided as a reinforcing member in the upper step portion of the male die, and the holding rod 11 is held by the holding stand 10. The position can be adjusted according to the size of the male die 3 by the adjusting screw 12.
【００１３】雌型４は本体１の作業面２上に形成された
溝内で摺動可能なスライダー５に交替可能に設置され
る。スライダー５は、レバー保持部７に保持されてヒン
ジピン８を中心として回動操作可能な駆動レバー６にヒ
ンジピンで連結されており、これによって駆動レバー６
の回動操作に応じて水平方向に摺動できる。スライダー
５の水平移動に沿って雌型４は雄型３に対して接近ある
いは離間してその間に位置されている刃物を曲げる。こ
こで、スライダー５は前記駆動レバー６以外の他の色々
の公知の駆動手段によって駆動しうるのは勿論のことで
ある。The female die 4 is replaceably installed on a slider 5 slidable in a groove formed on the work surface 2 of the main body 1. The slider 5 is connected to a drive lever 6 which is held by a lever holding portion 7 and can be rotated about a hinge pin 8 by a hinge pin.
It can slide in the horizontal direction according to the turning operation of. Along with the horizontal movement of the slider 5, the female die 4 approaches or separates from the male die 3 and bends the blade located between them. Here, it goes without saying that the slider 5 can be driven by various known drive means other than the drive lever 6.
【００１４】図２は図１の縦断面図であって、曲げ型が
存する領域のみを拡大図示したものである。雌型４と雄
型３の間には作業面２の平面から一定高さ及び長さに突
出されている突出ガイド１３が設置されている。突出ガ
イド１３は、可動スライダー５に揺動軸１５によって揺
動可能に保持されているガイド保持体１４の一端部によ
って保持されている。ガイド保持体１４の他端部にはリ
ンクロッド１６の一端部がリンク結合されており、リン
クーロッド１６の他端部は作業面２に固定的に突出設置
された突出部１７に連結されている。ガイド保持体１４
はこのようなリンク結合及び揺動軸１５によってスライ
ダー５が水平移動するにつれて揺動し、それにより突出
ガイド１３は作業面から突出上昇したり下降したりす
る。FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of FIG. 1 and shows an enlarged view of only the region where the bending die exists. A projecting guide 13 projecting from the plane of the work surface 2 to a constant height and length is installed between the female die 4 and the male die 3. The protrusion guide 13 is held by one end of a guide holder 14 which is held by the movable slider 5 so as to be swingable by a swing shaft 15. One end of a link rod 16 is linked to the other end of the guide holding body 14, and the other end of the link-rod 16 is connected to a protruding portion 17 fixedly protrudingly installed on the work surface 2. . Guide holder 14
Oscillates as the slider 5 moves horizontally due to the link coupling and the oscillating shaft 15, whereby the protrusion guide 13 protrudes and descends from the work surface.
【００１５】図３は図２に示された領域に対応する平面
図であって、曲げ加工される刃物２０が雄型３と雌型４
の間に配置されている。刃物２０の曲げ位置は突出ガイ
ド１３によって決定される。このため、刃物２０の側縁
部にはその曲げ位置に応じて図４の（Ａ）、（Ｂ）及び
（Ｃ）に例示された通り、突出ガイド１３と食い合うこ
とのできるノッチが形成されている。このような曲げ位
置表示用ノッチは、刃物用切断機で切取り加工したり、
図１の曲げ装置で適切な型セットを用いて切取り加工で
きる。特に、自動化された切断システムにおいて、各曲
げ部位の角度及び半径などに応じて予め貯蔵された材料
伸張率データに基づいて正確な曲げ位置を計算し、この
計算された位置にノッチ加工することによって曲げ加工
作業を全体的に極めて短い時間内に正確な位置で行え
る。FIG. 3 is a plan view corresponding to the region shown in FIG. 2, in which the blade 20 to be bent has a male die 3 and a female die 4.
It is located between. The bending position of the blade 20 is determined by the protrusion guide 13. Therefore, a notch capable of engaging with the protrusion guide 13 is formed on the side edge portion of the blade 20 as illustrated in FIGS. 4A, 4B and 4C depending on the bending position thereof. ing. Such a bending position notch can be cut with a cutting machine for blades,
The bending device of FIG. 1 can be used for cutting using a suitable mold set. In particular, in an automated cutting system, an accurate bending position is calculated based on the material elongation rate data stored in advance according to the angle and radius of each bending portion, and notch processing is performed at this calculated position. Bending work can be performed at a precise position in a very short time as a whole.
【００１６】このように刃物２０に形成されたノッチを
曲げ装置の突出ガイド１３に図３のように位置させた
後、駆動レバー６を用いて可動曲げ型４を移動させて固
定曲げ型３に接近させることによって刃物２０は所定位
置で所望の角度及び半径で曲げられる。この際、可動曲
げ型４、即ちスライダー５が移動する前に作業面２から
一定高さ突出している突出ガイド１３は可動曲げ型４が
固定型に向かって移動するにつれ、ガイド保持体１４が
リンクロッド１６及び揺動軸１５によって回動されるの
で、作業面２の表面から下降して作業面の下部に降りる
ことになる。これにより、刃物２０のノッチと形状合わ
せている突出ガイド１３は曲げ加工中に曲げ作業を妨害
しない。After the notch formed on the blade 20 is positioned on the projecting guide 13 of the bending device as shown in FIG. 3, the movable bending die 4 is moved by using the drive lever 6 to form the fixed bending die 3. By approaching, the blade 20 is bent at a predetermined position and at a desired angle and radius. At this time, as the movable bending die 4, that is, the protrusion guide 13 protruding from the work surface 2 by a certain height before the slider 5 moves, the guide holder 14 is linked to the movable holding die 4 as the movable bending die 4 moves toward the fixed die. Since it is rotated by the rod 16 and the swing shaft 15, it descends from the surface of the work surface 2 and descends to the lower part of the work surface. As a result, the protruding guide 13, which conforms to the notch of the blade 20, does not interfere with the bending operation during bending.
【００１７】このように本発明による曲げ装置によって
刃物２０の縁部に連続的に形成されたマーキングノッチ
を曲げ装置の突出ガイド１３に順次的に位置させながら
次第に曲げることによって数回の曲げ作業を迅速で便利
に、かつ正確な位置で行なえる。また、作業中突出ガイ
ド１３が加工するようになっているので曲げ作業にも差
し支えない。As described above, the marking notch continuously formed on the edge of the blade 20 by the bending device according to the present invention is gradually positioned while being sequentially positioned on the protruding guide 13 of the bending device, thereby performing several bending operations. It's fast, convenient, and precise. Further, since the protruding guide 13 is processed during the work, it does not interfere with the bending work.
【００１８】図５は突出ガイド１３の上昇及び下降運動
と関連した本発明の他の一実施例を示したものである。
図２の実施例においては突出ガイド１３が揺動可能なガ
イド保持体１４に設置され、ガイド保持体１４の揺動運
動によって上昇及び下降するようになっていたが、本実
施例においてはガイド保持体２３がスライダー５に向か
った斜面部２４を備え、この斜面部２４はスライダー５
の接近移動時スライダー５と相互作用してガイド保持体
２３、即ち突出ガイド１３を下降させる。突出ガイド１
３がスライダー５の正逆移動によって交互的に上昇及び
下降できるようガイド保持体２３は圧縮ばね２５によっ
て保持されている。このような構成によって図２の実施
例と同様の効果が得られる。その他、電磁気式、機械式
などの多様なメカニズムを用いて突出ガイド３を上昇及
び下降させる構成を考慮できることは勿論である。FIG. 5 shows another embodiment of the present invention related to the upward and downward movements of the protrusion guide 13.
In the embodiment of FIG. 2, the projecting guide 13 is installed on the swingable guide holder 14 and is raised and lowered by the swing motion of the guide holder 14, but in this embodiment, the guide holder 13 is held. The body 23 includes a sloped portion 24 facing the slider 5, and the sloped portion 24 is the slider 5
At the time of the approaching movement, the guide holding body 23, that is, the protruding guide 13 is moved down by interacting with the slider 5. Projection guide 1
The guide holding body 23 is held by a compression spring 25 so that the slider 3 can be alternately moved up and down by the forward and reverse movements of the slider 5. With such a configuration, the same effect as that of the embodiment of FIG. 2 can be obtained. In addition, it goes without saying that a configuration in which the protrusion guide 3 is raised and lowered by using various mechanisms such as an electromagnetic type and a mechanical type can be considered.
【００１９】図６は突出ガイド１３をガイド保持体１４
または２３上で可動曲げ型４の移動方向に沿って位置調
節可能にした本発明の一実施例をそれぞれ正面図（ａ）
及び縦断面図（ｂ）で図示したものである。曲げ型３、
４は曲げ半径に応じて種々の大きさのセットで組合わさ
れるもので、曲げ半径の大きさに応じて曲げ型の移動方
向に曲げられる刃物の設定位置が相違する。図７の実施
例はこのような曲げ型の移動方向での位置変動を補償す
るためのもので、ガイド保持体１４または２３に設定さ
れた突出ガイド１３をある程度位置移動可能にしたもの
である。これにより、曲げ半径の大小に応じて突出ガイ
ド１３の位置を適切に調節して適応的に曲げ加工でき
る。In FIG. 6, the protrusion guide 13 and the guide holder 14 are attached.
A front view (a) of an embodiment of the present invention in which the position can be adjusted along the moving direction of the movable bending die 4 on or 23.
And a longitudinal sectional view (b). Bending die 3,
Reference numeral 4 is a combination of sets of various sizes depending on the bending radius, and the set positions of the blades to be bent in the moving direction of the bending die differ depending on the size of the bending radius. The embodiment shown in FIG. 7 is for compensating for such a position variation in the moving direction of the bending die, and the projecting guide 13 set in the guide holding body 14 or 23 can be moved to some extent. As a result, the position of the protrusion guide 13 can be appropriately adjusted according to the size of the bending radius, and bending can be adaptively performed.
【００２０】図７は刃物２０に形成されているノッチと
相互作用して刃物２０の折り曲げ位置を設定維持できる
突出ガイドの他の一例を示したものである。本実施例に
おいて、雄型３の基部に隣接して可動雌型４の摺動方向
と同一の方向に作業面２から所定深さ削られた溝２８が
形成されており、この溝２８領域に作業面２の平面から
所定高さ突出した弾性ワイヤ２９が設定されている。弾
性ワイヤ２９は固定部材３０によって保持される。この
ような構成により、作業面２の平面から突出した弾性ワ
イヤ２９は刃物２０に予め形成されているノッチに食い
合って前述した実施例の突出ガイドと同様に刃物２０の
折り曲げ位置を正確に捜し出して保持する。そして雌型
４が雄型３に向かって接近する時は雌型４の接触加圧力
によって溝２８内に弾性的に受容され、折り曲げ作業を
妨害せず、雌型が離間する場合、再び弾性的に復帰して
作業面２上に突出される。FIG. 7 shows another example of the protrusion guide which can interact with the notch formed in the blade 20 to set and maintain the bending position of the blade 20. In this embodiment, a groove 28 is formed adjacent to the base of the male die 3 in the same direction as the sliding direction of the movable female die 4 by a predetermined depth from the work surface 2, and in the groove 28 region. An elastic wire 29 protruding from the plane of the work surface 2 by a predetermined height is set. The elastic wire 29 is held by the fixing member 30. With such a configuration, the elastic wire 29 protruding from the plane of the work surface 2 engages with the notch formed in the blade 20 in advance, and the bending position of the blade 20 is accurately searched for similarly to the protruding guide of the above-described embodiment. Hold. When the female die 4 approaches the male die 3, it is elastically received in the groove 28 by the contact pressure of the female die 4, does not interfere with the bending work, and when the female die is separated, the female die 4 becomes elastic again. And is projected onto the work surface 2.
【００２１】図８及び図９は本発明によって曲げ加工可
能な抜き型の刃物例を図示したものである。ストリップ
形状の刃物３２を図８に示したとおり、複雑でありなが
らも曲げ型のための余裕空間の狭い平面形状で折り曲げ
るため、該当曲げ位置に図４（Ｃ）に示した通りの細長
いノッチ３６を予め形成する。このようなノッチ３６が
形成された刃物３２は、図８のように閉空間内で適切に
作業できる。小型の雌型３３とやはり小型の雄型３４を
用いて従来と同様な方法で曲げ加工される。曲げ装置上
に対向して配置された雌型３３と雄型３４との間に細長
いノッチ３６によって曲げ位置が表示されている刃物３
２を位置させ、曲げ装置の駆動部を適切に駆動して一対
の曲げ型３３、３４を徐々に接近させれば、一対の曲げ
型３３、３４の輪郭に沿って刃物３２は折り曲げられ
る。この際曲げ作業に使われる一対の曲げ型３３、３４
は刃物３２の曲げ角度及び曲げ半径を考慮して適切に選
定される。FIG. 8 and FIG. 9 show an example of a cutting tool which can be bent according to the present invention. As shown in FIG. 8, since the strip-shaped blade 32 is bent in a plane shape which is complicated but has a small margin space for the bending die, the elongated notch 36 as shown in FIG. Are formed in advance. The cutting tool 32 having such notches 36 can be appropriately worked in a closed space as shown in FIG. The small female die 33 and the small male die 34 are also used for bending in the same manner as the conventional method. A blade 3 whose bending position is indicated by an elongated notch 36 between a female die 33 and a male die 34 which are arranged to face each other on a bending device.
2 is positioned and the driving part of the bending device is appropriately driven to gradually bring the pair of bending dies 33 and 34 closer to each other, whereby the blade 32 is bent along the contours of the pair of bending dies 33 and 34. At this time, a pair of bending dies 33, 34 used for bending work
Is appropriately selected in consideration of the bending angle and the bending radius of the blade 32.
【００２２】刃物３２の曲げ作業においては、刃物３２
の曲げ位置に細長いノッチ３６を予め形成しておいたの
で、要求される曲げ力は切り取られたノッチ３６の長さ
に比例して減少し、これにより小型の曲げ型を使用して
も曲げ型の曲げ変形などを起こさず所望の曲げ作業を円
滑に行なえる。一方、曲げ加工される刃物３２に予め切
取り成型されるノッチの幅は最終的に曲げ成型される刃
物３２の該当曲げ部の曲げ半径に直接に影響を与え、こ
れによりその幅は曲げ部の曲げ半径に応じて決定され
る。また、ノッチ３６の長さはそのノッチ３６の形成に
よって縮められるべく曲げ力の大きさに応じて決定され
る。従って、ノッチ３６の長さは刃物３２の厚さ及び強
度に応じて曲げ過程に要求される曲げ力及び使われる曲
げ型の強度に応じて決定される。In the bending work of the blade 32, the blade 32
Since the elongated notch 36 has been previously formed at the bending position of the, the required bending force is reduced in proportion to the length of the cut-out notch 36, which allows the bending die to be used even if a small bending die is used. The desired bending work can be performed smoothly without causing bending deformation. On the other hand, the width of the notch that is cut and formed in advance in the bent blade 32 directly affects the bending radius of the corresponding bent portion of the bent blade 32 that is finally bent. It is determined according to the radius. Further, the length of the notch 36 is determined according to the magnitude of the bending force so that the notch 36 can be contracted by forming the notch 36. Therefore, the length of the notch 36 is determined according to the thickness and strength of the cutting tool 32 and the bending force required for the bending process and the strength of the bending die used.
【００２３】また、細長いノッチ３６は図４（Ａ）及び
（Ｂ）に示されている折り曲げ位置表示用ノッチと同様
に刃物材料の折り曲げ位置を示すので、図１ないし図３
を参照して説明した刃曲げ装置を使うことによって正確
に設定して容易に折り曲げ作業が行なえる。Further, the elongated notch 36 indicates the bending position of the blade material similarly to the bending position indicating notches shown in FIGS. 4 (A) and 4 (B).
By using the blade bending device described with reference to, accurate setting can be performed and bending work can be easily performed.
【００２４】[0024]
【発明の効果】以上述べたように、本発明の刃曲げ方法
及び装置は簡単でありながら便利に、かつ正確な位置で
刃物の曲げ作業を可能にして、特に刃物の曲げ位置を示
す切取り加工を自動的に行う際有利である。また曲げ型
のための余裕空間が狭い曲げ部位を折り曲げる場合、そ
の折り曲げ位置に単に細長いノッチを形成することによ
って、曲げ型の屈曲、刃物の強度低下などの問題を起こ
さず簡単で容易に曲げ作業ができる効果を奏でる。As described above, the method and apparatus for bending a blade of the present invention is simple, convenient, and enables a bending operation of a cutting tool at an accurate position, and particularly a cutting process showing the bending position of the cutting tool. It is advantageous to automatically perform. Also, when bending a bending part with a small margin space for the bending die, simply forming an elongated notch at the bending position will not cause problems such as bending of the bending die and reduction of the strength of the cutting tool, and the bending work will be simple and easy. The effect that can be played.
【図１】本発明による刃曲げ装置の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a blade bending device according to the present invention.
【図２】図１の部分拡大縦断面図である。FIG. 2 is a partially enlarged vertical sectional view of FIG.
【図３】図２に示した領域の平面図である。FIG. 3 is a plan view of a region shown in FIG.
【図４】本発明の曲げ装置で折り曲げられるために曲げ
位置表示用ノッチが形成されている刃物の例示図であ
る。FIG. 4 is a view showing an example of a cutting tool having a bending position indicating notch formed to be bent by the bending apparatus of the present invention.
【図５】本発明の他の一実施例である。FIG. 5 is another embodiment of the present invention.
【図６】位置調節できる突出ガイドの設置例示図であ
る。FIG. 6 is a view showing an installation example of a protrusion guide whose position can be adjusted.
【図７】突出ガイドの他の一実施例の説明図である。FIG. 7 is an explanatory view of another embodiment of the protrusion guide.
【図８】抜き型の一例を示した平面図である。FIG. 8 is a plan view showing an example of a punching die.
【図９】図７の“Ａ”部分の折り曲げ加工のための説明
図である。9 is an explanatory diagram for bending the "A" portion of FIG. 7. FIG.
【図１０】従来の折り曲げ方法を説明するための斜視図
である。FIG. 10 is a perspective view for explaining a conventional bending method.
１・・・本体 ２・・・作業面 ３、３４・・・雄型 ４、３３・・・雌型 ５・・・スライダー ６・・・駆動レバー １１・・・保持ロッド １３・・・突出ガイド １４・・・ガイド保持体 ２０、３２・・・刃物 ３１・・・ボード 1 ... Main body 2 ... Work surface 3, 34 ... Male type 4, 33 ... Female type 5 ... Slider 6 ... Drive lever 11 ... Holding rod 13 ... Projection guide 14 ... Guide holder 20, 32 ... Blade 31 ... Board
Claims (8)
って形成されている刃部とからなる紙器抜き型用刃物の
刃曲げ方法及において、 前記刃物の折り曲げ位置に該当する前記基体部の他方側
縁を切り取ってノッチを形成する段階と、 前記ノッチ部を刃曲げ用雌型と雄型との間に位置させる
段階と、 前記雌型と雄型を相対接近させ刃物を曲げる段階を含む
ことを特徴とする刃物曲げ方法。1. A method of bending a blade for a paper machine punching die comprising a belt-shaped base portion and a blade portion formed along one side edge of the base portion, wherein the bending position corresponds to the bending position of the blade. Cutting off the other side edge of the base portion to form a notch, positioning the notch portion between a blade bending female die and a male die, and bending the blade by bringing the female die and the male die relatively close to each other A method for bending a blade, which comprises the steps of:
相互作用して折り曲げ位置を決定する案内突起部を設け
ることを特徴とする請求項１項記載の刃物曲げ方法。2. The method for bending a cutting tool according to claim 1, further comprising: providing a guide protrusion that interacts with the notch and determines a bending position between the female die and the male die.
あることを特徴とする請求項１項または２項記載の刃物
曲げ方法。3. The tool bending method according to claim 1, wherein the notch is an elongated lateral cutout groove.
げ部の曲げ半径及び使用される曲げ型の強度、大きさな
ど折り曲げ条件に応じて決定されることを特徴とする請
求項３項記載の刃物曲げ方法。4. The width and length of the notch are determined according to bending conditions such as the bending radius of the blade bending portion, the strength and size of the bending die used, and the like. How to bend a knife.
型と雄型よりなる一対の曲げ型を相互に接近離間させて
刃物を折り曲げる刃曲げ装置において、曲げ加工される
刃物の曲げ位置に予め形成されているノッチに係合して
前記刃物をその長手方向の曲げ位置に設定維持させる突
起ガイドが前記雌型と雄型との間に設置されていること
を特徴とする刃物曲げ装置。5. A blade bending apparatus for bending a blade by causing a pair of bending dies including a female die and a male die, which are opposed to each other with a punching die blade interposed therebetween, to bend the blade at a bending position of the blade to be bent. A blade bending apparatus, characterized in that a protrusion guide for engaging a preformed notch and setting and maintaining the blade at a bending position in its longitudinal direction is installed between the female die and the male die.
相互離間位置に存する時作業面から突出し、曲げ型の接
近移動中に前記作業面の平面下に下降することを特徴と
する請求項５項記載の刃物曲げ装置。6. The projecting guide projects from the work surface when the pair of bending dies are located at mutually separated positions, and descends below the plane of the working surface while the bending dies move closer to each other. The blade bending device according to the item.
して設置されて前記作業面から弾性的に上昇及び下降可
能な弾性ワイヤであることを特徴とする請求項５項また
は６項記載の刃物曲げ装置。7. The elastic wire according to claim 5, wherein the protruding guide is an elastic wire that is installed adjacent to the female base portion and can elastically move up and down from the work surface. Blade bending device.
向に沿って位置調節できることを特徴とする請求項５項
ないし７項のうちいずれか１項記載の刃曲げ装置。8. The blade bending apparatus according to claim 5, wherein the position of the protrusion guide is adjustable along the moving direction of the bending die.
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| KR91-24321 | 1991-12-26 | ||
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| JPS59196198A (en) * | 1983-04-20 | 1984-11-07 | 占部 聡長 | Trimming die |
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| Publication number | Publication date |
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| JPH05253899A (en) | 1993-10-05 |
| JPH0818278B2 (en) | 1996-02-28 |
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