JPH06196243A - Terminal crimper device - Google Patents

Terminal crimper device

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JPH06196243A
JPH06196243A JP34185192A JP34185192A JPH06196243A JP H06196243 A JPH06196243 A JP H06196243A JP 34185192 A JP34185192 A JP 34185192A JP 34185192 A JP34185192 A JP 34185192A JP H06196243 A JPH06196243 A JP H06196243A
Authority
JP
Japan
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stroke
terminal
crimper
lever
lifting
Prior art date
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Pending
Application number
JP34185192A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Seiichi Suzuki
木 清 一 鈴
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Japan Automatic Machine Co Ltd
Original Assignee
Japan Automatic Machine Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Japan Automatic Machine Co Ltd filed Critical Japan Automatic Machine Co Ltd
Priority to JP34185192A priority Critical patent/JPH06196243A/en
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Abstract

PURPOSE:To improve the production efficiency by quickly changing the stroke of a lifting ram without requiring a skill when an applicator having a different stroke is replaced. CONSTITUTION:A terminal crimper device crimping a terminal to the strip of an electric wire with a lifting crimper 15 is provided with a drive crank mechanism 32 constituted of a crank lever 33, a rocking lever 35, and an operating lever 36 having a lifting ram 45 on a machine frame 30. A shift adjusting member 38 is provided on the machine frame 30 in response to the change of the stroke of the lifting crimper 15, and the base section 35a of the rocking lever 35 is pivotally fitted to the shift adjusting member 38 with a support shaft 44.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、電線のストリ
ップに端子を昇降クリンパで圧着する端子圧着装置に係
り、特に、この端子圧着装置における昇降クリンパのス
トロークに応じて昇降ラムのストロークを変更して調整
するストローク調整装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to, for example, a terminal crimping device for crimping a terminal to a strip of electric wire by a lifting crimper, and more particularly, changing the stroke of a lifting ram according to the stroke of the lifting crimper in the terminal crimping device. The present invention relates to a stroke adjusting device for adjusting.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、従来の端子圧着装置は、昇降ク
リンパの高さを微調整をして端子のクランプハイト(圧
着高さ)を調整しているれけども、端子の種類、形状や
サイズ(大きさ)に応じて昇降クリンパのストロークに
応じて昇降ラムのストロークを変更することは行われて
いない。
2. Description of the Related Art Generally, a conventional terminal crimping device adjusts the terminal clamp height (crimping height) by finely adjusting the height of the lifting crimper, but the type, shape and size of the terminal ( The stroke of the lifting ram is not changed according to the stroke of the lifting crimper according to the size).

【0003】既に提案されているこの種の端子圧着装置
は、図5及び図6(A)(B)に示されるように構成さ
れている。
The terminal crimping device of this type which has been already proposed is constructed as shown in FIGS. 5 and 6A and 6B.

【0004】即ち、図5及び図6(A)(B)におい
て、端子圧着装置における機枠1の下部1aには、端子
aを案内する端子ガイドレール2及び圧着用のアンビル
3が連設されており、このアンビル3の上の機枠1の上
部1bには、駆動装置の出力軸4が回転自在に軸装され
ている。又、この出力軸4には、駆動クランク機構5を
構成するクランクレバー6の偏心ピン7が回転自在に軸
装されており、このクランクレバー6の自由端部には、
揺動レバー8と作動レバー9がピン軸10で枢着されて
いる。さらに、上記揺動レバー8の基部8aは上記機枠
1の上部1bに付設された支軸11で揺動自在に枢着さ
れており、上記作動レバー9の一端部9aには、昇降ラ
ム12がピン13で連結される共に、この昇降ラム12
は上記機枠1の上部1bに形成された案内溝14に摺動
自在に嵌装されている。さらに又、上記昇降ラム12の
下部には、昇降クリンパ15が上記アンビル3と共同し
て電線のストリップに端子aを圧着するようにガイド溝
16で案内されながら昇降可能に接続して設けられてい
る。又、この昇降クリンパ15の側杆15aには、カム
ローラ17がピン軸17aで枢着されており、このカム
ローラ17の近傍の上記機枠1には、揺動腕杆18が支
軸19で揺動自在に枢着されている。さらに、この揺動
腕杆18の中程には、カム溝20が上記カムローラ17
を緩く嵌合するように形成されており、上記昇降クリン
パ15が昇降する際、このカムローラ17は上記カム溝
20に嵌合しているから、上記揺動腕杆18は支軸19
の周りに揺動可能に枢着されている。又、この揺動腕杆
18の下部18aは上記端子ガイドレール2の上まで垂
設されており、この揺動腕杆18の下部18aには、送
り爪21がピン軸22で枢着されると共に、コイルばね
23の弾力で下方へ付勢して上記端子ガイドレール2の
端子aに係止して間欠的に移送するように枢着されてい
る。
That is, in FIGS. 5 and 6A and 6B, a terminal guide rail 2 for guiding the terminal a and an anvil 3 for crimping are continuously provided on a lower portion 1a of a machine frame 1 of the terminal crimping device. The output shaft 4 of the drive unit is rotatably mounted on the upper portion 1b of the machine casing 1 above the anvil 3. An eccentric pin 7 of a crank lever 6 which constitutes a drive crank mechanism 5 is rotatably mounted on the output shaft 4, and a free end portion of the crank lever 6 is
A swing lever 8 and an actuating lever 9 are pivotally attached by a pin shaft 10. Further, a base portion 8a of the swing lever 8 is swingably pivotally mounted on a support shaft 11 attached to an upper portion 1b of the machine frame 1, and one end portion 9a of the operation lever 9 has a lifting ram 12a. Are connected by pins 13, and the lifting ram 12
Is slidably fitted in a guide groove 14 formed in the upper portion 1b of the machine frame 1. Furthermore, an elevating crimper 15 is provided at the lower part of the elevating ram 12 so that the elevating crimper 15 can be moved up and down while being guided by a guide groove 16 so as to crimp the terminal a to the strip of electric wire in cooperation with the anvil 3. There is. A cam roller 17 is pivotally attached to a side rod 15a of the elevating and lowering crimper 15 by a pin shaft 17a, and a swing arm rod 18 is pivoted on a support shaft 19 on the machine frame 1 near the cam roller 17. It is pivotally attached. Further, in the middle of the swing arm rod 18, the cam groove 20 is provided with the cam roller 17 described above.
Is formed so as to be loosely fitted, and when the elevating and lowering crimper 15 moves up and down, the cam roller 17 is fitted in the cam groove 20.
It is pivotably attached around the. Further, a lower portion 18a of the swing arm rod 18 is vertically extended to above the terminal guide rail 2, and a feed claw 21 is pivotally attached to the lower portion 18a of the swing arm rod 18 by a pin shaft 22. At the same time, it is urged downward by the elasticity of the coil spring 23 and locked to the terminal a of the terminal guide rail 2 so as to be intermittently transferred.

【0005】又一方、上記昇降クリンパ15及び上記カ
ムローラ17は端子の種類、形状やサイズ(大きさ)に
応じた各アップリケータ24を構成しており、この各ア
ップリケータ24は上記昇降ラム12の下部に着脱自在
に設けられており、しかも、この各アップリケータ24
は上記昇降ラム12に対して必要に応じて交換可能に設
けられている。
On the other hand, the elevating and lowering crimper 15 and the cam roller 17 constitute respective applicators 24 according to the type, shape and size (size) of the terminals. The applicator 24 is provided at the bottom so that it can be attached and removed freely.
Is provided on the lifting ram 12 so that it can be replaced if necessary.

【0006】従って、上述した端子圧着装置は、駆動装
置を駆動して、この出力軸4が回転すると、これに連結
しているクランクレバー6の偏心ピン7が回転するか
ら、このクランクレバー6にピン10で枢着された揺動
レバー8は支軸11の周りに揺動すると共に、上記作動
レバー9は昇降ラム12を案内溝14に沿って摺動し、
この昇降ラム12に接続された昇降クリンパ15を降下
して、図6(B)に示されるように、この昇降クリンパ
15とアンビル3とで上記ストリップに端子aを圧着す
ると同時に、図示されない固定刃とシャブレードとで端
子aのブリッジを切り離すと共に、上記揺動腕杆18の
カム溝20に沿って上記カムローラ17を降下するか
ら、上記揺動腕杆18は支軸19の周りに揺動し、これ
により上記送り爪21で端子aを1ピッチづつ端子ガイ
ドレール2に沿って上記アンビル3へ移送している。
Accordingly, in the above-described terminal crimping device, when the drive device is driven to rotate the output shaft 4, the eccentric pin 7 of the crank lever 6 connected to the output shaft 4 rotates, so that the crank lever 6 is rotated. The swing lever 8 pivotally attached by the pin 10 swings around the support shaft 11, and the operating lever 9 slides the elevating ram 12 along the guide groove 14,
The elevating crimper 15 connected to the elevating ram 12 is lowered, and as shown in FIG. 6B, the terminal a is crimped to the strip by the elevating crimper 15 and the anvil 3, and at the same time, a fixed blade (not shown) is attached. And the shear blade separate the bridge of the terminal a and lower the cam roller 17 along the cam groove 20 of the swing arm rod 18, so that the swing arm rod 18 swings around the support shaft 19. Thus, the feed claws 21 transfer the terminals a one pitch at a time along the terminal guide rails 2 to the anvil 3.

【0007】特に、上述した端子圧着装置における駆動
クランク機構5は、上記作動レバー9における下死点d
(192°)の通過時に上記昇降ラム12に連結された
昇降クリンパ15で端子aを圧着している。
In particular, the drive crank mechanism 5 in the above-described terminal crimping device has a bottom dead center d in the operating lever 9.
When passing through (192 °), the terminal a is crimped by the lifting crimper 15 connected to the lifting ram 12.

【0008】即ち、図6(A)(B)に示されるよう
に、上記揺動レバー8と上記作動レバー9とは支軸11
の仮想垂直軸Yに対して一直線上に位置したときに上記
昇降クリンパ15で端子aを圧着している。
That is, as shown in FIGS. 6 (A) and 6 (B), the rocking lever 8 and the operating lever 9 are provided with a support shaft 11.
The terminal a is crimped by the elevating and lowering crimper 15 when it is located on a straight line with respect to the virtual vertical axis Y.

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た端子圧着装置では、上記各アップリケータ24が上記
昇降ラム12に対して交換可能に設けられている関係
上、上記アップリケータ24のストロークが、例えば、
30mmのものを35〜40mmのものに交換できれば、端
子圧着装置自体をそれぞれ用意しなくてもよくなるか
ら、ユーザー側からはストロークの変更ができるものを
強く要望されているけれども、上記アップリケータ24
のストロークが変更すれば、上記昇降ラム12のストロ
ークを変更して、上記アップリケータ24のストローク
と同じに調整しなければならない等の問題がある。
However, in the above-described terminal crimping device, the stroke of the applicator 24 is, for example, due to the fact that the applicators 24 are replaceably provided with respect to the elevating ram 12. ,
If the 30 mm one can be replaced with the 35 to 40 mm one, it is not necessary to prepare the terminal crimping device itself. Therefore, the user strongly requests that the stroke can be changed.
If the stroke is changed, the stroke of the elevating ram 12 must be changed to be adjusted to be the same as the stroke of the applicator 24.

【0010】本発明は、上述した問題を解消するため
に、端子の種類、形状やサイズに応じて、ストロークの
異なるアップリケータを交換したとき、熟練を要するこ
となく敏速に上記昇降ラムのストロークを調整して生産
効率の向上を図るようにした端子圧着装置を提供するこ
とを目的とする。
According to the present invention, in order to solve the above-mentioned problems, when an applicator having a different stroke is exchanged depending on the type, shape and size of the terminal, the stroke of the elevating ram can be promptly changed without skill. An object of the present invention is to provide a terminal crimping device that is adjusted to improve production efficiency.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】本発明は、電線のストリ
ップに端子を昇降クリンパで圧着する端子圧着装置にお
いて、機枠にクランクレバー、揺動レバー及び昇降ラム
を備えた作動レバーで構成される駆動クランク機構を設
け、上記機枠の上部に移動調整部材を上記昇降クリンパ
のストロークの変更に応じて移動可能に設け、この移動
調整部材に上記揺動レバーの基部を支軸で枢着したもの
である。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is a terminal crimping device for crimping a terminal to a strip of an electric wire by a lifting crimper, which comprises a crank lever, a swing lever and an operating lever provided with a lifting ram in a machine frame. A drive crank mechanism is provided, and a movement adjusting member is provided above the machine frame so as to be movable according to a change in stroke of the lifting crimper, and the base of the swing lever is pivotally attached to the movement adjusting member by a support shaft. Is.

【0012】[0012]

【作用】本発明は、端子の種類、形状やサイズに応じ
て、ストロークの異なるアップリケータを交換したと
き、上記移動調整部材を上記アップリケータの昇降クリ
ンパのストロークの変更に応じて水平に移動し、駆動ク
ランク機構の下死点を略同じにして、上記駆動クランク
機構の第1上死点から第2上死点に変位して異なるアッ
プリケータのストロークと同じに上記昇降ラムのストロ
ークを変更し、熟練を要することなく敏速に上記昇降ラ
ムのストロークを調整して生産効率の向上を図るもので
ある。
According to the present invention, when an applicator having a different stroke is exchanged depending on the type, shape and size of the terminal, the movement adjusting member is moved horizontally according to the change of the stroke of the elevating crimper of the applicator. , The bottom dead center of the drive crank mechanism is made substantially the same, and the stroke of the lifting ram is changed to the same stroke as that of a different applicator by displacing from the first top dead center of the drive crank mechanism to the second top dead center. It is intended to improve the production efficiency by promptly adjusting the stroke of the elevating ram without requiring skill.

【0013】[0013]

【実施例】以下、本発明を図示のー実施例について説明
する。
The present invention will now be described with reference to the illustrated embodiments.

【0014】図1乃至図4(A)(B)において、符号
30は、電線のストリップに端子を圧着する端子圧着装
置における機枠であって、この機枠30の上部30aに
は、駆動装置の出力軸31が回転自在に軸装されてい
る。又、この出力軸31には、駆動クランク機構32を
構成するクランクレバー33の偏心ピン34が回転自在
に軸装されており、このクランクレバー33の自由端部
には、揺動レバー35と作動レバー36がピン軸37で
連結されている。さらに、上記機枠30の上部30aに
は、フランジ38aを有する移動調整部材38が水平方
向に移動可能に設けられている。
1 to 4 (A) and (B), reference numeral 30 is a machine frame in a terminal crimping device for crimping a terminal to a strip of electric wire, and a driving device is provided on an upper portion 30a of the machine frame 30. The output shaft 31 of is rotatably mounted. An eccentric pin 34 of a crank lever 33 that constitutes a drive crank mechanism 32 is rotatably mounted on the output shaft 31, and a free end portion of the crank lever 33 is provided with an oscillating lever 35. The lever 36 is connected by a pin shaft 37. Further, a movement adjusting member 38 having a flange 38a is provided on the upper portion 30a of the machine frame 30 so as to be horizontally movable.

【0015】即ち、図2に拡大して示されるように、上
記移動調整部材38は上記フランジ38aを各取付ボル
ト38bで一体に取付られており、上記フランジ38a
には、複数の長孔39が穿設されており、この各長孔3
9には、各調整ボルト40が上記上部30aに螺装され
ている。又、上記移動調整部材38の両側の位置する上
部30aの各内端面には、各基準面41a、41bが形
成されており、この基準面41aの一部には、コイルば
ね42が上記移動調整部材38の一側を水平に押動して
上記基準面41bへ当接するように付勢して沈設されて
いる。さらに、上記コイルばね42の反対側の上記基準
面41bには、押しボルト43が上記移動調整部材38
の他側をコイルばね42の弾力に抗して上記基準面41
aへ当接するように螺装されている。
That is, as shown in an enlarged manner in FIG. 2, the movement adjusting member 38 is integrally attached to the flange 38a with the respective mounting bolts 38b, and the flange 38a is attached.
A plurality of long holes 39 are formed in each of the long holes 3.
Each adjusting bolt 40 is screwed to the upper portion 30a of the reference numeral 9. Reference surfaces 41a and 41b are formed on inner end surfaces of the upper portion 30a located on both sides of the movement adjusting member 38, and a coil spring 42 is formed on a part of the reference surface 41a to adjust the movement. The one side of the member 38 is horizontally pushed to urge it so as to come into contact with the reference surface 41b. Further, the push bolt 43 is provided on the reference surface 41 b opposite to the coil spring 42, and the movement adjusting member 38 is provided with the push bolt 43.
The other side resists the elasticity of the coil spring 42, and
It is screwed so as to come into contact with a.

【0016】従って、上記移動調整部材38は上記各調
整ボルト40を緩めて、押しボルト43をコイルばね4
2の弾力に抗して上記基準面41aへ当接したり、又
は、上記移動調整部材38は上記各調整ボルト40を緩
めて、押しボルト43をコイルばね42の弾力で上記基
準面41bへ当接して位置を調整している。
Therefore, the movement adjusting member 38 loosens the adjusting bolts 40 and pushes the pushing bolts 43 into the coil spring 4.
2 against the reference surface 41a against the resilience, or the movement adjusting member 38 loosens the adjustment bolts 40 and causes the push bolt 43 to abut against the reference surface 41b by the elasticity of the coil spring 42. Adjust the position.

【0017】他方、上記揺動レバー35の基部35aは
上記移動調整部材38に付設された支軸44で揺動自在
に枢着されており、上記作動レバー36の一端部36a
には、調整ねじ45aを有する昇降ラム45がピン46
で連結される共に、この昇降ラム45は上記機枠1の上
部1bに形成された案内溝47に摺動自在に嵌装されて
いる。さらに又、上記昇降ラム45の下部には、昇降ク
リンパ15が昇降可能に連結されており、この昇降クリ
ンパ15は上記アンビル3と共同して電線のストリップ
に端子aを圧着するようにガイド溝16で案内されるよ
うに設けられている(図5参照)。
On the other hand, the base portion 35a of the swing lever 35 is swingably pivotally attached by a support shaft 44 attached to the movement adjusting member 38, and one end portion 36a of the actuating lever 36.
A lifting ram 45 having an adjusting screw 45a is attached to the pin 46.
The elevating ram 45 is slidably fitted in a guide groove 47 formed in the upper portion 1b of the machine frame 1. Further, an elevating and lowering crimper 15 is connected to the lower portion of the elevating and lowering ram 45 so as to be able to ascend and descend. The elevating and lowering crimper 15 cooperates with the anvil 3 to guide the guide groove 16 so as to crimp the terminal a to the strip of electric wire. It is provided so as to be guided by (see FIG. 5).

【0018】以下、本発明の作用について説明する。The operation of the present invention will be described below.

【0019】1. 上記アップリケータ24の昇降クリ
ンパ15のストロークが、例えば、30mmの場合、図2
及び図3(A)(B)に示されるように、上記移動調整
部材38が仮想垂直軸Yの軸線上に位置するとき、上記
各調整ボルト40を緩め、次に、上記各押しボルト43
をコイルばね42の弾力に抗して上記移動調整部材38
を各長孔39に沿って上記基準面41aへ当接するまで
螺進することにより、上記移動調整部材38に付設され
た支軸44は仮想垂直軸Yに対して調整距離S1 だけ左
方へ移動調整して上記アップリケータ24のストローク
(例えば、30mm)と同じように昇降ラム45のストロ
ークを(例えば、30mm)の変更して調整し、しかる
後、上記各調整ボルト40を緊締固定する。このとき、
上記駆動クランク機構32の作動レバー36の下死点d
と第1上死点p1 は、図3(A)(B)に示されるよう
に調整される。
1. When the stroke of the elevating crimper 15 of the applicator 24 is, for example, 30 mm, FIG.
As shown in FIGS. 3A and 3B, when the movement adjusting member 38 is located on the axis of the virtual vertical axis Y, the adjusting bolts 40 are loosened, and then the pushing bolts 43 are used.
Against the elastic force of the coil spring 42, the movement adjusting member 38
Is screwed along each elongated hole 39 until it comes into contact with the reference surface 41a, so that the support shaft 44 attached to the movement adjusting member 38 moves leftward by the adjustment distance S1 with respect to the virtual vertical axis Y. The stroke of the elevating ram 45 is adjusted to be the same as the stroke (for example, 30 mm) of the applicator 24 by changing it (for example, 30 mm), and then the adjustment bolts 40 are tightened and fixed. At this time,
Bottom dead center d of the operating lever 36 of the drive crank mechanism 32
And the first top dead center p1 is adjusted as shown in FIGS.

【0020】2. 上記アップリケータ24の昇降クリ
ンパ15のストロークが、例えば、35mmの場合、図2
及び図4(A)(B)に示されるように、上記移動調整
部材38が仮想垂直軸Yの軸線上に位置するとき、上記
各調整ボルト40を緩め、次に、上記各押しボルト43
をコイルばね42の弾力で上記移動調整部材38を各長
孔39に沿って上記基準面41bへ当接するまで移動す
ることにより、上記移動調整部材38に付設された支軸
44は仮想垂直軸Yに対して調整距離S2 だけ右方へ移
動調整して上記アップリケータ24のストローク(例え
ば、35mm)と同じように昇降ラム45のストロークを
(例えば、35mm)の変更して調整し、しかる後、上記
各調整ボルト40を緊締固定する。このとき、上記駆動
クランク機構32の作動レバー36の下死点dと第2上
死点p2 は、図4(A)(B)に示されるように調整さ
れる。
2. When the stroke of the lifting crimper 15 of the applicator 24 is, for example, 35 mm, FIG.
As shown in FIGS. 4A and 4B, when the movement adjusting member 38 is located on the axis of the virtual vertical axis Y, the adjusting bolts 40 are loosened, and then the pushing bolts 43 are used.
Is moved by the elastic force of the coil spring 42 along each of the long holes 39 until it abuts against the reference surface 41b, so that the support shaft 44 attached to the movement adjusting member 38 moves the support shaft 44. By adjusting the stroke of the elevating ram 45 by changing the stroke (for example, 35 mm) in the same manner as the stroke (for example, 35 mm) of the applicator 24 by adjusting the distance S2 to the right. The adjustment bolts 40 are tightly fixed. At this time, the bottom dead center d and the second top dead center p2 of the operating lever 36 of the drive crank mechanism 32 are adjusted as shown in FIGS. 4 (A) and 4 (B).

【0021】このように本発明は、ストロークの異なる
アップリケータ24を交換したとき、昇降クリンパ15
のストロークと同じ上記昇降ラム45のストロークを変
更できるから、設備投資の低減と生産効率の向上を図る
ことができる。
As described above, according to the present invention, when the applicators 24 having different strokes are exchanged, the lifting crimper 15 is used.
Since the stroke of the elevating ram 45 which is the same as the stroke can be changed, it is possible to reduce the equipment investment and improve the production efficiency.

【0022】なお、上述した実施例は、上記移動調整部
材38を各長孔39に沿って上記基準面41bへ当接す
るまで移動するものについて説明したけれども、本発明
の要旨を変更しない範囲内で、例えば、上記移動調整部
材38をガイド溝に沿って上記基準面41bへ当接する
まで大きく移動するように設計変更することは自由であ
る。
In the above-mentioned embodiment, the movement adjusting member 38 is moved along each elongated hole 39 until it comes into contact with the reference surface 41b. However, it does not change the gist of the present invention. For example, it is free to change the design of the movement adjusting member 38 so as to largely move along the guide groove until it comes into contact with the reference surface 41b.

【0023】[0023]

【発明の効果】以上述べたように本発明は、電線のスト
リップに端子を昇降クリンパで圧着する端子圧着装置に
おいて、機枠にクランクレバー、揺動レバー及び昇降ラ
ムを備えた作動レバーで構成される駆動クランク機構を
設け、上記機枠の上部に移動調整部材を上記昇降クリン
パのストロークの変更に応じて移動可能に設け、この移
動調整部材に上記揺動レバーの基部を支軸で枢着してあ
るので、ストロークの異なるアップリケータを交換した
とき、熟練を要することなく敏速に上記昇降ラムのスト
ロークを変更できるばかりでなく、設備投資の低減と生
産効率の向上を図ることができる等の優れた効果を有す
る。
As described above, the present invention is a terminal crimping device for crimping a terminal to a strip of an electric wire by an elevating crimper, which comprises a crank lever, a swing lever and an operating lever provided with an elevating ram in a machine frame. A drive crank mechanism is provided, and a movement adjusting member is provided on the upper part of the machine frame so as to be movable according to a change in the stroke of the elevating and lowering crimper, and the base of the swing lever is pivotally attached to the movement adjusting member by a spindle. Therefore, when exchanging applicators with different strokes, not only can the stroke of the lifting ram be changed promptly without the need for skill, but it is also possible to reduce capital investment and improve production efficiency. Have the effect.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の端子圧着装置の要部を示す正面図。FIG. 1 is a front view showing a main part of a terminal crimping device of the present invention.

【図2】本発明の端子圧着装置の主要部を示す拡大図。FIG. 2 is an enlarged view showing a main part of the terminal crimping device of the present invention.

【図3】本発明の作用を説明するめの図。FIG. 3 is a diagram for explaining the operation of the present invention.

【図4】本発明の作用を説明するめの図。FIG. 4 is a diagram for explaining the operation of the present invention.

【図5】既に提案されている端子圧着装置を示す正面
図。
FIG. 5 is a front view showing a terminal crimping device that has already been proposed.

【図6】同上の作用を説明するめの図。FIG. 6 is a view for explaining the action of the above.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

15 昇降クリンパ 30 機枠 32 駆動クランク機構 33 クランクレバー 35 揺動レバー 36 作動レバー 38 移動調整部材 44 支軸 15 Lifting Crimper 30 Machine Frame 32 Drive Crank Mechanism 33 Crank Lever 35 Crank Lever 36 Actuating Lever 38 Movement Adjusting Member 44 Spindle

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】電線のストリップに端子を昇降クリンパで
圧着する端子圧着装置において、機枠に設けられたクラ
ンクレバー、揺動レバー及び昇降ラムを備えた作動レバ
ーで構成される駆動クランク機構と、上記機枠の上部に
上記昇降クリンパのストロークの変更に応じて移動可能
に設けられた移動調整部材と、この移動調整部材に支軸
で枢着された上記揺動レバーの基部とを具備したことを
特徴とする端子圧着装置。
1. A terminal crimping device for crimping a terminal to a strip of an electric wire by an elevating crimper, comprising a drive crank mechanism including a crank lever provided on a machine frame, an oscillating lever and an operating lever having an elevating ram, A movement adjusting member provided on the upper part of the machine frame so as to be movable according to a change in stroke of the lifting crimper, and a base portion of the swing lever pivotally attached to the movement adjusting member by a support shaft. Terminal crimping device characterized by.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5737830A (en) * 1996-11-26 1998-04-14 The Whitaker Corporation Apparatus for terminating electrical wires

Citations (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6171577A (en) * 1984-09-12 1986-04-12 古河電気工業株式会社 Wire terminal press-bonding device

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