JPH061954A - 放射線硬化型粘着剤及び粘着テープ - Google Patents
放射線硬化型粘着剤及び粘着テープInfo
- Publication number
- JPH061954A JPH061954A JP18302392A JP18302392A JPH061954A JP H061954 A JPH061954 A JP H061954A JP 18302392 A JP18302392 A JP 18302392A JP 18302392 A JP18302392 A JP 18302392A JP H061954 A JPH061954 A JP H061954A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- radiation
- weight
- monomer
- sensitive adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 無溶剤塗工型で接着力と保持力に優れ、熱履
歴下での曲面等に対する接着持続力にも優れる放射線硬
化型の粘着剤、ないし粘着テープを得ること。 【構成】 酸性基含有モノマー単位を１〜１５重量％含
有するガラス転移温度が−２０℃以下のアクリル系重合
体１００重量部と、一般式：ＣＨ2＝ＣＲ3−Ｘ−ＮＲ4
Ｒ5（ただし、Ｒ3は水素又はメチル基、Ｘは−Ｙ−（Ｃ
Ｈ2）n−又は−ＣＯ−（ただし、Ｙは−ＣＯＯ−又は−
ＣＯＮＨ−、ｎは１〜１０の整数である。）、Ｒ4、Ｒ5
は水素又は炭素数が１〜５のアルキル基である。）で表
される窒素含有モノマー１〜３０重量部と、分子中に放
射線反応性不飽和結合を２個以上有する多官能モノマー
１〜３０重量部を含有する放射線硬化型粘着剤、及びか
かる放射線硬化型粘着剤からなる層を支持体の片面又は
両面に有する粘着テープ。
歴下での曲面等に対する接着持続力にも優れる放射線硬
化型の粘着剤、ないし粘着テープを得ること。 【構成】 酸性基含有モノマー単位を１〜１５重量％含
有するガラス転移温度が−２０℃以下のアクリル系重合
体１００重量部と、一般式：ＣＨ2＝ＣＲ3−Ｘ−ＮＲ4
Ｒ5（ただし、Ｒ3は水素又はメチル基、Ｘは−Ｙ−（Ｃ
Ｈ2）n−又は−ＣＯ−（ただし、Ｙは−ＣＯＯ−又は−
ＣＯＮＨ−、ｎは１〜１０の整数である。）、Ｒ4、Ｒ5
は水素又は炭素数が１〜５のアルキル基である。）で表
される窒素含有モノマー１〜３０重量部と、分子中に放
射線反応性不飽和結合を２個以上有する多官能モノマー
１〜３０重量部を含有する放射線硬化型粘着剤、及びか
かる放射線硬化型粘着剤からなる層を支持体の片面又は
両面に有する粘着テープ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、接着力と保持力のバラ
ンスに優れ、曲面に対しても接着持続性に優れた放射線
硬化型粘着剤、及びそれを用いた粘着テープに関する。
ンスに優れ、曲面に対しても接着持続性に優れた放射線
硬化型粘着剤、及びそれを用いた粘着テープに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、環境衛生や安全性などの点より、
ベースポリマーの低分子量化あるいは反応性モノマーに
よる希釈で無溶剤、ないし少量の溶剤使用で塗工できる
ようにした無溶剤塗工型で放射線硬化型の粘着剤が知ら
れていた。放射線硬化型の粘着剤は、エマルジョン型や
ホットメルト型のものに比べて耐水性や耐熱性に優れる
利点を有している。
ベースポリマーの低分子量化あるいは反応性モノマーに
よる希釈で無溶剤、ないし少量の溶剤使用で塗工できる
ようにした無溶剤塗工型で放射線硬化型の粘着剤が知ら
れていた。放射線硬化型の粘着剤は、エマルジョン型や
ホットメルト型のものに比べて耐水性や耐熱性に優れる
利点を有している。
【０００３】しかしながら、ベースポリマーの低分子量
化で無溶剤塗工型としたものにあっては凝集力の低下を
招いて保持力に乏しい問題点があった。一方、ガラス転
移温度の低いＮ−アルキル−カルバモイルオキシアルキ
ル（メタ）アクリレート系モノマーの如き反応性モノマ
ーで希釈した無溶剤塗工型のものにあっては、接着力に
乏しく、曲面に対する接着持続力、殊に熱履歴下におけ
るそれに劣る問題点があった（特開昭６２−１６７３７
８号公報）。従って、いずれの場合にも無溶剤塗工を満
足させつつ接着力と保持力を両立させることが困難であ
った。
化で無溶剤塗工型としたものにあっては凝集力の低下を
招いて保持力に乏しい問題点があった。一方、ガラス転
移温度の低いＮ−アルキル−カルバモイルオキシアルキ
ル（メタ）アクリレート系モノマーの如き反応性モノマ
ーで希釈した無溶剤塗工型のものにあっては、接着力に
乏しく、曲面に対する接着持続力、殊に熱履歴下におけ
るそれに劣る問題点があった（特開昭６２−１６７３７
８号公報）。従って、いずれの場合にも無溶剤塗工を満
足させつつ接着力と保持力を両立させることが困難であ
った。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、無溶剤塗工
型で接着力と保持力に優れ、熱履歴下における曲面等に
対する接着持続力にも優れる放射線硬化型の粘着剤、な
いし粘着テープの開発を課題とする。
型で接着力と保持力に優れ、熱履歴下における曲面等に
対する接着持続力にも優れる放射線硬化型の粘着剤、な
いし粘着テープの開発を課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、一般式：ＣＨ
2＝Ｃ（Ｒ1）ＣＯＯＲ2（ただし、Ｒ1は水素又はメチル
基、Ｒ2は炭素数が１〜１４のアルキル基である。）で
表されるアクリル系モノマー単位を主成分とし、かつ酸
性基含有モノマー単位を１〜１５重量％含有するガラス
転移温度が−２０℃以下のアクリル系重合体１００重量
部と、一般式：ＣＨ2＝ＣＲ3−Ｘ−ＮＲ4Ｒ5（ただし、
Ｒ3は水素又はメチル基、Ｘは−Ｙ−（ＣＨ2）n−又は
−ＣＯ−（ただし、Ｙは−ＣＯＯ−又は−ＣＯＮＨ−、
ｎは１〜１０の整数である。）、Ｒ4、Ｒ5は水素又は炭
素数が１〜５のアルキル基である。）で表される窒素含
有モノマー１〜３０重量部と、分子中に放射線反応性不
飽和結合を２個以上有する多官能モノマー１〜３０重量
部を含有することを特徴とする放射線硬化型粘着剤、及
びかかる放射線硬化型粘着剤からなる層を支持体の片
面、又は両面に有することを特徴とする粘着テープを提
供するものである。
2＝Ｃ（Ｒ1）ＣＯＯＲ2（ただし、Ｒ1は水素又はメチル
基、Ｒ2は炭素数が１〜１４のアルキル基である。）で
表されるアクリル系モノマー単位を主成分とし、かつ酸
性基含有モノマー単位を１〜１５重量％含有するガラス
転移温度が−２０℃以下のアクリル系重合体１００重量
部と、一般式：ＣＨ2＝ＣＲ3−Ｘ−ＮＲ4Ｒ5（ただし、
Ｒ3は水素又はメチル基、Ｘは−Ｙ−（ＣＨ2）n−又は
−ＣＯ−（ただし、Ｙは−ＣＯＯ−又は−ＣＯＮＨ−、
ｎは１〜１０の整数である。）、Ｒ4、Ｒ5は水素又は炭
素数が１〜５のアルキル基である。）で表される窒素含
有モノマー１〜３０重量部と、分子中に放射線反応性不
飽和結合を２個以上有する多官能モノマー１〜３０重量
部を含有することを特徴とする放射線硬化型粘着剤、及
びかかる放射線硬化型粘着剤からなる層を支持体の片
面、又は両面に有することを特徴とする粘着テープを提
供するものである。
【０００６】
【作用】上記の組成とすることにより、無溶剤ないし少
量の溶剤使用で塗工できる無溶剤塗工型の粘着剤を実現
しつつ、放射線の照射で硬化して接着力と保持力のバラ
ンスに優れる接着特性を示す粘着剤を得ることができ
る。またガラス転移温度の高い上記構造の窒素含有モノ
マーと酸性基含有のアクリル系重合体の使用により、含
有窒素によるアミノ基又はアミド基と酸性基との水素結
合で凝集力が向上し、熱履歴下における曲面等に対する
接着持続力が飛躍的に向上する。
量の溶剤使用で塗工できる無溶剤塗工型の粘着剤を実現
しつつ、放射線の照射で硬化して接着力と保持力のバラ
ンスに優れる接着特性を示す粘着剤を得ることができ
る。またガラス転移温度の高い上記構造の窒素含有モノ
マーと酸性基含有のアクリル系重合体の使用により、含
有窒素によるアミノ基又はアミド基と酸性基との水素結
合で凝集力が向上し、熱履歴下における曲面等に対する
接着持続力が飛躍的に向上する。
【０００７】
【発明の構成要素の例示】本発明の放射線硬化型粘着剤
は、一般式：ＣＨ2＝Ｃ（Ｒ1）ＣＯＯＲ2（ただし、Ｒ1
は水素又はメチル基、Ｒ2は炭素数が１〜１４のアルキ
ル基である。）で表されるアクリル系モノマー単位を主
成分とし、かつ酸性基含有モノマー単位を１〜１５重量
％含有するガラス転移温度が−２０℃以下のアクリル系
重合体を成分とする。凝集力等の接着特性や無溶剤塗工
性などの点より好ましく用いうるアクリル系重合体は、
重量平均分子量が５万〜８０万、就中１０万〜４０万の
ものである。
は、一般式：ＣＨ2＝Ｃ（Ｒ1）ＣＯＯＲ2（ただし、Ｒ1
は水素又はメチル基、Ｒ2は炭素数が１〜１４のアルキ
ル基である。）で表されるアクリル系モノマー単位を主
成分とし、かつ酸性基含有モノマー単位を１〜１５重量
％含有するガラス転移温度が−２０℃以下のアクリル系
重合体を成分とする。凝集力等の接着特性や無溶剤塗工
性などの点より好ましく用いうるアクリル系重合体は、
重量平均分子量が５万〜８０万、就中１０万〜４０万の
ものである。
【０００８】前記アクリル系モノマー単位の具体例とし
ては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、イ
ソブチル基、イソアミル基、ヘキシル基、２−エチルヘ
キシル基、イソオクチル基、イソノニル基、イソデシル
基の如きアルキル基を有するアクリル酸やメタクリル酸
のエステルなどがあげられる。アクリル系重合体におけ
るアクリル系モノマー単位の含有量は、５０〜９９重量
％の範囲で適宜に決定することができる。
ては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、イ
ソブチル基、イソアミル基、ヘキシル基、２−エチルヘ
キシル基、イソオクチル基、イソノニル基、イソデシル
基の如きアルキル基を有するアクリル酸やメタクリル酸
のエステルなどがあげられる。アクリル系重合体におけ
るアクリル系モノマー単位の含有量は、５０〜９９重量
％の範囲で適宜に決定することができる。
【０００９】酸性基含有モノマー単位の具体例として
は、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン
酸、クロトン酸、２−アクリルアミド−２−メチルプロ
パンスルホン酸、２−ヒドロキシエチルアクリロイルホ
スフェート、２−ヒドロキシプロピルアクリロイルホス
フェートなどがあげられる。酸性基含有モノマー単位の
含有量は、１〜１５重量％、就中２〜１２重量％とされ
る。その含有量が１重量％未満では凝集力に乏しく、１
５重量％を超えると初期接着力に乏しくなる。
は、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン
酸、クロトン酸、２−アクリルアミド−２−メチルプロ
パンスルホン酸、２−ヒドロキシエチルアクリロイルホ
スフェート、２−ヒドロキシプロピルアクリロイルホス
フェートなどがあげられる。酸性基含有モノマー単位の
含有量は、１〜１５重量％、就中２〜１２重量％とされ
る。その含有量が１重量％未満では凝集力に乏しく、１
５重量％を超えると初期接着力に乏しくなる。
【００１０】アクリル系重合体は、１種又は２種以上の
アクリル系モノマー及び酸性基含有モノマーを用いて調
製したものであってよい。アクリル系重合体が接着特性
等の調節のため含有することのある他のモノマー単位の
例としては、酢酸ビニル、スチレン、アクリル酸グリシ
ジル、メタクリル酸グリシジル、アクリル酸２−ヒドロ
キシエチル、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル、アク
リル酸２−ヒドロキシプロピル、メタクリル酸２−ヒド
ロキシプロピルなどがあげられる。
アクリル系モノマー及び酸性基含有モノマーを用いて調
製したものであってよい。アクリル系重合体が接着特性
等の調節のため含有することのある他のモノマー単位の
例としては、酢酸ビニル、スチレン、アクリル酸グリシ
ジル、メタクリル酸グリシジル、アクリル酸２−ヒドロ
キシエチル、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル、アク
リル酸２−ヒドロキシプロピル、メタクリル酸２−ヒド
ロキシプロピルなどがあげられる。
【００１１】本発明の放射線硬化型粘着剤は、一般式：
ＣＨ2＝ＣＲ3−Ｘ−ＮＲ4Ｒ5（ただし、Ｒ3は水素又は
メチル基、Ｘは−Ｙ−（ＣＨ2）n−又は−ＣＯ−（ただ
し、Ｙは−ＣＯＯ−又は−ＣＯＮＨ−、ｎは１〜１０の
整数である。）、Ｒ4、Ｒ5は水素又は炭素数が１〜５の
アルキル基である。）で表される１種又は２種以上の窒
素含有モノマーを成分とする。本発明においては前記の
Ｒ4、Ｒ5のいずれもがアルキル基であるものが好まし
い。
ＣＨ2＝ＣＲ3−Ｘ−ＮＲ4Ｒ5（ただし、Ｒ3は水素又は
メチル基、Ｘは−Ｙ−（ＣＨ2）n−又は−ＣＯ−（ただ
し、Ｙは−ＣＯＯ−又は−ＣＯＮＨ−、ｎは１〜１０の
整数である。）、Ｒ4、Ｒ5は水素又は炭素数が１〜５の
アルキル基である。）で表される１種又は２種以上の窒
素含有モノマーを成分とする。本発明においては前記の
Ｒ4、Ｒ5のいずれもがアルキル基であるものが好まし
い。
【００１２】かかる窒素含有モノマーの具体例として
は、例えばＮ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレー
ト、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタリレート、Ｎ，
Ｎ−ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−
ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジ
エチルアミノエチルアクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルア
ミノエチルメタクリレートなどの、一般式：ＣＨ2＝Ｃ
Ｒ3−ＣＯＯ−（ＣＨ2）n−ＮＲ4Ｒ5又はＣＨ2＝ＣＲ3
−ＣＯＮＨ−（ＣＨ2）n−ＮＲ4Ｒ5で表されるものがあ
げられる。
は、例えばＮ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレー
ト、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタリレート、Ｎ，
Ｎ−ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−
ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジ
エチルアミノエチルアクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルア
ミノエチルメタクリレートなどの、一般式：ＣＨ2＝Ｃ
Ｒ3−ＣＯＯ−（ＣＨ2）n−ＮＲ4Ｒ5又はＣＨ2＝ＣＲ3
−ＣＯＮＨ−（ＣＨ2）n−ＮＲ4Ｒ5で表されるものがあ
げられる。
【００１３】また、例えばアクリルアミド、メタクリル
アミド、Ｎ−メチルアクリルアミド、Ｎ−メチルメタク
リルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ
−ジメチルメタクリルアミド、Ｎ−ｔ-ブチルアクリル
アミドなどの、ＣＨ2＝ＣＲ3−ＣＯＮＲ4Ｒ5で表される
ものもあげられる。
アミド、Ｎ−メチルアクリルアミド、Ｎ−メチルメタク
リルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ
−ジメチルメタクリルアミド、Ｎ−ｔ-ブチルアクリル
アミドなどの、ＣＨ2＝ＣＲ3−ＣＯＮＲ4Ｒ5で表される
ものもあげられる。
【００１４】窒素含有モノマーの配合量は、アクリル系
重合体１００重量部あたり、１〜３０重量部である。そ
の配合量が１重量部未満では凝集力に乏しくなり、３０
重量部を超えると接着力に乏しくなる。窒素含有モノマ
ーの好ましい配合割合は、アクリル系重合体における酸
性基含有モノマー単位１モルに対して０．１〜１０モル
である。
重合体１００重量部あたり、１〜３０重量部である。そ
の配合量が１重量部未満では凝集力に乏しくなり、３０
重量部を超えると接着力に乏しくなる。窒素含有モノマ
ーの好ましい配合割合は、アクリル系重合体における酸
性基含有モノマー単位１モルに対して０．１〜１０モル
である。
【００１５】本発明の放射線硬化型粘着剤は、分子中に
ビニル基、アクリロイル基、メタクリロイル基、ビニル
ベンジル基の如き放射線の照射で架橋処理（硬化）しう
る１種又は２種以上の放射線反応性不飽和結合を２個以
上有する多官能モノマーを成分とする。放射線反応性不
飽和結合が２個未満のものでは得られる粘着剤の保持力
や接着力等の接着特性をバランスさせにくい。なお一般
には、含有の放射線反応性不飽和結合が１０個以下のも
のが用いられるが、これに限定するものではない。多官
能モノマーは２種以上を併用することもできる。
ビニル基、アクリロイル基、メタクリロイル基、ビニル
ベンジル基の如き放射線の照射で架橋処理（硬化）しう
る１種又は２種以上の放射線反応性不飽和結合を２個以
上有する多官能モノマーを成分とする。放射線反応性不
飽和結合が２個未満のものでは得られる粘着剤の保持力
や接着力等の接着特性をバランスさせにくい。なお一般
には、含有の放射線反応性不飽和結合が１０個以下のも
のが用いられるが、これに限定するものではない。多官
能モノマーは２種以上を併用することもできる。
【００１６】好ましく用いうる多官能モノマーの具体例
としては、ジエチレングリコールジアクリレート、ジエ
チレングリコールジメタクリレート、エチレングリコー
ルジアクリレート、エチレングリコールジメタクリレー
ト、テトラエチレングリコールジアクリレート、テトラ
エチレングリコールジメタクリレート、ネオペンチルグ
リコールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジメ
タクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレー
ト、１，６−ヘキサンジオールジメタクリレート、トリ
メチロールプロパントリアクリレート、トリメチロール
プロパントリメタクリレート、ペンタエリスリトールト
リアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタクリレ
ート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジ
ペンタエリスリトールヘキサメタクリレート、ジビニル
ベンゼン、アクリル酸ビニル、メタクリル酸ビニル、ア
ジピン酸ジビニル、Ｎ，Ｎ'−メチレンビスアクリルア
ミドなどがあげられる。
としては、ジエチレングリコールジアクリレート、ジエ
チレングリコールジメタクリレート、エチレングリコー
ルジアクリレート、エチレングリコールジメタクリレー
ト、テトラエチレングリコールジアクリレート、テトラ
エチレングリコールジメタクリレート、ネオペンチルグ
リコールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジメ
タクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレー
ト、１，６−ヘキサンジオールジメタクリレート、トリ
メチロールプロパントリアクリレート、トリメチロール
プロパントリメタクリレート、ペンタエリスリトールト
リアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタクリレ
ート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジ
ペンタエリスリトールヘキサメタクリレート、ジビニル
ベンゼン、アクリル酸ビニル、メタクリル酸ビニル、ア
ジピン酸ジビニル、Ｎ，Ｎ'−メチレンビスアクリルア
ミドなどがあげられる。
【００１７】多官能モノマーの配合量は、アクリル系重
合体１００重量部あたり１〜３０重量部である。その配
合量が１重量部未満では、凝集力に乏しく、３０重量部
を超えると接着力に乏しくなる。
合体１００重量部あたり１〜３０重量部である。その配
合量が１重量部未満では、凝集力に乏しく、３０重量部
を超えると接着力に乏しくなる。
【００１８】本発明の放射線硬化型粘着剤は、配合成分
を混合することにより調製することができる。その際、
粘着剤に通常使用される添加剤、例えば粘着付与剤、ガ
ラス繊維や金属粉の如き充填剤、顔料、着色剤、可塑剤
なども通常量添加することができる。
を混合することにより調製することができる。その際、
粘着剤に通常使用される添加剤、例えば粘着付与剤、ガ
ラス繊維や金属粉の如き充填剤、顔料、着色剤、可塑剤
なども通常量添加することができる。
【００１９】本発明の放射線硬化型粘着剤は、活性エネ
ルギー線、例えばα線、β線、γ線、中性子線、電子線
の如き電離性放射線や紫外線などの照射で硬化するもの
である。照射線量は、電離性放射線の場合、通例０.５
〜２０Ｍrad程度あり、就中１〜１０Ｍradが好ましい。
紫外線の場合には、通例４００〜３０００mj／cm2程度
である。
ルギー線、例えばα線、β線、γ線、中性子線、電子線
の如き電離性放射線や紫外線などの照射で硬化するもの
である。照射線量は、電離性放射線の場合、通例０.５
〜２０Ｍrad程度あり、就中１〜１０Ｍradが好ましい。
紫外線の場合には、通例４００〜３０００mj／cm2程度
である。
【００２０】なお紫外線としては１８０〜４６０nmの波
長範囲が好ましく、その発生源としては水銀ランプ、メ
タルハライドランプが好ましい。また紫外線照射により
硬化させる場合、光反応開始剤(光増感剤)の併用が望ま
しい。光反応開始剤の例としては、ベンゾイン、ベンゾ
インメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ジベ
ンジル、ベンジルジメチルケタールなどがあげられる。
長範囲が好ましく、その発生源としては水銀ランプ、メ
タルハライドランプが好ましい。また紫外線照射により
硬化させる場合、光反応開始剤(光増感剤)の併用が望ま
しい。光反応開始剤の例としては、ベンゾイン、ベンゾ
インメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ジベ
ンジル、ベンジルジメチルケタールなどがあげられる。
【００２１】本発明の粘着テープは、支持体の片面、又
は両面に上記した放射線硬化型粘着剤からなる層を有す
るものである。その粘着剤層は、支持体に固定されたも
のであってもよいし、支持体より剥離できるようにした
ものであってもよい。剥離可能なタイプは、例えば剥離
剤で処理した支持体を用いる方法などにより形成するこ
とができる。支持体には、例えばプラスチックフィル
ム、紙、不織布、金属箔など、適宜なものを用いてよ
い。熱履歴下における曲面等に対する接着持続力の点よ
りは、熱履歴により変形しにくいものが好ましい。支持
体に設ける粘着剤層の厚さは１〜５００μmが一般的で
あるが、これに限定されず適宜な厚さとしてよい。
は両面に上記した放射線硬化型粘着剤からなる層を有す
るものである。その粘着剤層は、支持体に固定されたも
のであってもよいし、支持体より剥離できるようにした
ものであってもよい。剥離可能なタイプは、例えば剥離
剤で処理した支持体を用いる方法などにより形成するこ
とができる。支持体には、例えばプラスチックフィル
ム、紙、不織布、金属箔など、適宜なものを用いてよ
い。熱履歴下における曲面等に対する接着持続力の点よ
りは、熱履歴により変形しにくいものが好ましい。支持
体に設ける粘着剤層の厚さは１〜５００μmが一般的で
あるが、これに限定されず適宜な厚さとしてよい。
【００２２】
【発明の効果】本発明の放射線硬化型粘着剤は、無溶
剤、ないし少ない溶剤使用量で塗工できて放射線の照射
で硬化し、その硬化粘着層は、接着力と保持力のバラン
スに優れ、熱履歴下における曲面等に対する接着持続力
に優れている。
剤、ないし少ない溶剤使用量で塗工できて放射線の照射
で硬化し、その硬化粘着層は、接着力と保持力のバラン
スに優れ、熱履歴下における曲面等に対する接着持続力
に優れている。
【００２３】
参考例１ 冷却管、窒素導入管、温度計、撹拌装置を備えた反応容
器に、アクリル酸２−エチルヘキシル６５部（重量部、
以下同じ）、アクリル酸ブチル３０部、メタクリル酸５
部、２−メルカプトエタノール０．１部、２，２'−ア
ゾビスイソブチロニトリル０．２部、トルエン４０部を
入れ、窒素気流中で重合処理して重量平均分子量１６万
（ゲルパーミェーションクロマトグラフィーによるポリ
スチレン換算、以下同じ）のアクリル系重合体を得た。
器に、アクリル酸２−エチルヘキシル６５部（重量部、
以下同じ）、アクリル酸ブチル３０部、メタクリル酸５
部、２−メルカプトエタノール０．１部、２，２'−ア
ゾビスイソブチロニトリル０．２部、トルエン４０部を
入れ、窒素気流中で重合処理して重量平均分子量１６万
（ゲルパーミェーションクロマトグラフィーによるポリ
スチレン換算、以下同じ）のアクリル系重合体を得た。
【００２４】参考例２ 冷却管、窒素導入管、温度計、撹拌装置を備えた反応容
器にアクリル酸イソノニル８５部、酢酸ビニル５部、ア
クリル酸１０部、２，２'−アゾビスイソブチロニトリ
ル０．１部、ラウリルメルカプタン０．０６部、酢酸エ
チル２０部、トルエン２０部を入れ、窒素気流中で重合
処理して重量平均分子量２８万のアクリル系重合体を得
た。
器にアクリル酸イソノニル８５部、酢酸ビニル５部、ア
クリル酸１０部、２，２'−アゾビスイソブチロニトリ
ル０．１部、ラウリルメルカプタン０．０６部、酢酸エ
チル２０部、トルエン２０部を入れ、窒素気流中で重合
処理して重量平均分子量２８万のアクリル系重合体を得
た。
【００２５】参考例３ 冷却管、窒素導入管、温度計、撹拌装置を備えた反応容
器にアクリル酸イソアミル９０部、酢酸ビニル７部、イ
タコン酸３部、２，２'−アゾビスイソブチロニトリル
０．１５部、ラウリルメルカプタン０．１２部、酢酸エ
チル２０部、メタノール１０部を入れ、窒素気流中で重
合処理して重量平均分子量１２万のアクリル系重合体を
得た。
器にアクリル酸イソアミル９０部、酢酸ビニル７部、イ
タコン酸３部、２，２'−アゾビスイソブチロニトリル
０．１５部、ラウリルメルカプタン０．１２部、酢酸エ
チル２０部、メタノール１０部を入れ、窒素気流中で重
合処理して重量平均分子量１２万のアクリル系重合体を
得た。
【００２６】参考例４ 冷却管、窒素導入管、温度計、撹拌装置を備えた反応容
器にアクリル酸２−エチルヘキシル６５部、アクリル酸
ブチル３５部、２−メルカプトエタノール０．１部、
２，２'−アゾビスイソブチロニトリル０．２部、トル
エン４０部を入れ、窒素気流中で重合処理して重量平均
分子量１６万のアクリル系重合体を得た。
器にアクリル酸２−エチルヘキシル６５部、アクリル酸
ブチル３５部、２−メルカプトエタノール０．１部、
２，２'−アゾビスイソブチロニトリル０．２部、トル
エン４０部を入れ、窒素気流中で重合処理して重量平均
分子量１６万のアクリル系重合体を得た。
【００２７】実施例１ 参考例１で得たアクリル系重合体１００部、Ｎ，Ｎ−ジ
メチルアミノエチルアクリレート２部、Ｎ，Ｎ−ジメチ
ルアミノプロピルアクリルアミド２部、及びトリメチロ
ールプロパントリアクリレート３部を混合して得た放射
線硬化型粘着剤をセパレーター上に塗工し、８０℃で３
分間乾燥後、電子線を３Ｍrad照射して硬化処理し、厚
さ約５０μmの粘着層を有する粘着テープを得た。
メチルアミノエチルアクリレート２部、Ｎ，Ｎ−ジメチ
ルアミノプロピルアクリルアミド２部、及びトリメチロ
ールプロパントリアクリレート３部を混合して得た放射
線硬化型粘着剤をセパレーター上に塗工し、８０℃で３
分間乾燥後、電子線を３Ｍrad照射して硬化処理し、厚
さ約５０μmの粘着層を有する粘着テープを得た。
【００２８】実施例２ 参考例２で得たアクリル系重合体１００部、Ｎ，Ｎ−ジ
メチルアミノエチルアクリレート１０部、Ｎ，Ｎ−ジメ
チルアミノプロピルアクリルアミド４部、及びテトラエ
チレングリコールジメタクリレート５部を用いたほか
は、実施例１に準じて放射線硬化型粘着剤及び粘着テー
プを得た。
メチルアミノエチルアクリレート１０部、Ｎ，Ｎ−ジメ
チルアミノプロピルアクリルアミド４部、及びテトラエ
チレングリコールジメタクリレート５部を用いたほか
は、実施例１に準じて放射線硬化型粘着剤及び粘着テー
プを得た。
【００２９】実施例３ 参考例２で得たアクリル系重合体１００部、Ｎ−メチル
アクリルアミド２部、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル
メタクリルアミド２部、トリメチロールプロパントリメ
タクリレート５部及び重合ロジンのペンタエリスリトー
ルエステル２０部を用いたほかは実施例１に準じて放射
線硬化型粘着剤及び粘着テープを得た。
アクリルアミド２部、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル
メタクリルアミド２部、トリメチロールプロパントリメ
タクリレート５部及び重合ロジンのペンタエリスリトー
ルエステル２０部を用いたほかは実施例１に準じて放射
線硬化型粘着剤及び粘着テープを得た。
【００３０】実施例４ 参考例３で得たアクリル系重合体１００部、Ｎ，Ｎ−ジ
メチルアクリルアミド２部、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエ
チルアクリレート５部、テトラエチレングリコールジメ
タクリレート１０部、及びフェノール変性テルペン樹脂
２０部を用いたほかは、実施例１に準じて放射線硬化型
粘着剤及び粘着テープを得た。
メチルアクリルアミド２部、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエ
チルアクリレート５部、テトラエチレングリコールジメ
タクリレート１０部、及びフェノール変性テルペン樹脂
２０部を用いたほかは、実施例１に準じて放射線硬化型
粘着剤及び粘着テープを得た。
【００３１】比較例１ Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレートとＮ，Ｎ−
ジメチルアミノプロピルアクリルアミドを配合しない放
射線硬化型粘着剤を用いたほかは実施例１に準じて粘着
テープを得た。
ジメチルアミノプロピルアクリルアミドを配合しない放
射線硬化型粘着剤を用いたほかは実施例１に準じて粘着
テープを得た。
【００３２】比較例２ テトラエチレングリコールジメタクリレートを配合しな
い放射線硬化型粘着剤を用いたほかは実施例２に準じて
粘着テープを得た。
い放射線硬化型粘着剤を用いたほかは実施例２に準じて
粘着テープを得た。
【００３３】比較例３ アクリル系重合体として参考例４で得たものを用いたほ
かは実施例１に準じて放射線硬化型粘着剤及び粘着テー
プを得た。
かは実施例１に準じて放射線硬化型粘着剤及び粘着テー
プを得た。
【００３４】評価試験 実施例、比較例で得た粘着テープについて、下記の試験
を行った。 剥離接着力 ２０mm×１００mmの粘着テープの粘着面に厚さ２５μm
のポリエステルフィルムを接着した後セパレータを剥離
し、その粘着面をステンレス板（サンドペーパー＃２８
０によるサンディング面）に２kgのローラーを一往復さ
せる方式で圧着し、１５分間経過後、その剥離に要する
力を測定した（１８０度剥離、引張り速度３００mm／
分、２３℃、６５％R.H.）。
を行った。 剥離接着力 ２０mm×１００mmの粘着テープの粘着面に厚さ２５μm
のポリエステルフィルムを接着した後セパレータを剥離
し、その粘着面をステンレス板（サンドペーパー＃２８
０によるサンディング面）に２kgのローラーを一往復さ
せる方式で圧着し、１５分間経過後、その剥離に要する
力を測定した（１８０度剥離、引張り速度３００mm／
分、２３℃、６５％R.H.）。
【００３５】保持力 １０mm幅の粘着テープの粘着面に厚さ２５μmのポリエ
ステルフィルムを接着した後セパレータを剥離し、その
粘着面の一部をフェノール樹脂板に１０mm×２０mmの接
着面積で接着して２０分間経過後、８０℃下に２０分間
放置し、ついでフェノール樹脂板を垂下して粘着テープ
の自由端に４００ｇの均一荷重を負荷し、８０℃におい
て粘着テープが落下するまでの時間を測定した。
ステルフィルムを接着した後セパレータを剥離し、その
粘着面の一部をフェノール樹脂板に１０mm×２０mmの接
着面積で接着して２０分間経過後、８０℃下に２０分間
放置し、ついでフェノール樹脂板を垂下して粘着テープ
の自由端に４００ｇの均一荷重を負荷し、８０℃におい
て粘着テープが落下するまでの時間を測定した。
【００３６】熱サイクル試験 粘着テープの粘着面を厚さ０．５mmのアルミニウム板に
接着し（面積１０mm×１００mm）た後セパレータを剥離
し、その粘着面を直径３００mmのアルミニウム製円筒に
５kgのローラーを一往復させる方式で圧着し（２０℃、
６５％R.H.）、それを２０℃×１時間（開始点）→６０
℃×１時間→２０℃×１時間→０℃×１時間→開始点の
熱サイクルを２回繰り返す試験に供した後、アルミニウ
ム板の端部の剥がれ状態を観察し、下記の基準で判定し
た。 ◎：端部剥がれ高さが０．５mm以下の場合 ○：端部剥がれ高さが０．５〜１．０mmの場合 △：端部剥がれ高さが１．０〜２．０mmの場合 ×：端部剥がれ高さが２．０mm以上の場合
接着し（面積１０mm×１００mm）た後セパレータを剥離
し、その粘着面を直径３００mmのアルミニウム製円筒に
５kgのローラーを一往復させる方式で圧着し（２０℃、
６５％R.H.）、それを２０℃×１時間（開始点）→６０
℃×１時間→２０℃×１時間→０℃×１時間→開始点の
熱サイクルを２回繰り返す試験に供した後、アルミニウ
ム板の端部の剥がれ状態を観察し、下記の基準で判定し
た。 ◎：端部剥がれ高さが０．５mm以下の場合 ○：端部剥がれ高さが０．５〜１．０mmの場合 △：端部剥がれ高さが１．０〜２．０mmの場合 ×：端部剥がれ高さが２．０mm以上の場合
【００３７】前記の結果を表１に示した。
【表１】
【００３８】表１より、本発明の放射線硬化型粘着剤か
らなる粘着層は、剥離接着力と保持力のバランスに優
れ、曲面に対しても優れた接着持続力を示すと共に、過
酷な熱履歴に耐え、耐熱性にも優れていることがわか
る。
らなる粘着層は、剥離接着力と保持力のバランスに優
れ、曲面に対しても優れた接着持続力を示すと共に、過
酷な熱履歴に耐え、耐熱性にも優れていることがわか
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 諸石 裕 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 一般式：ＣＨ2＝Ｃ（Ｒ1）ＣＯＯＲ
2（ただし、Ｒ1は水素又はメチル基、Ｒ2は炭素数が１
〜１４のアルキル基である。）で表されるアクリル系モ
ノマー単位を主成分とし、かつ酸性基含有モノマー単位
を１〜１５重量％含有するガラス転移温度が−２０℃以
下のアクリル系重合体１００重量部と、一般式：ＣＨ2
＝ＣＲ3−Ｘ−ＮＲ4Ｒ5（ただし、Ｒ3は水素又はメチル
基、Ｘは−Ｙ−（ＣＨ2）n−又は−ＣＯ−（ただし、Ｙ
は−ＣＯＯ−又は−ＣＯＮＨ−、ｎは１〜１０の整数で
ある。）、Ｒ4、Ｒ5は水素又は炭素数が１〜５のアルキ
ル基である。）で表される窒素含有モノマー１〜３０重
量部と、分子中に放射線反応性不飽和結合を２個以上有
する多官能モノマー１〜３０重量部を含有することを特
徴とする放射線硬化型粘着剤。 - 【請求項２】 支持体の片面、又は両面に請求項１に記
載の放射線硬化型粘着剤からなる層を有することを特徴
とする粘着テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18302392A JPH061954A (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | 放射線硬化型粘着剤及び粘着テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18302392A JPH061954A (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | 放射線硬化型粘着剤及び粘着テープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH061954A true JPH061954A (ja) | 1994-01-11 |
Family
ID=16128393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18302392A Pending JPH061954A (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | 放射線硬化型粘着剤及び粘着テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH061954A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007031536A (ja) * | 2005-07-26 | 2007-02-08 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 粘着剤及び粘着シート |
| JP2012246407A (ja) * | 2011-05-30 | 2012-12-13 | Mitsubishi Plastics Inc | 透明両面粘着シートおよび画像表示装置 |
| JP2015507662A (ja) * | 2011-12-21 | 2015-03-12 | ヘンケル・アクチェンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェンＨｅｎｋｅｌ ＡＧ ＆ Ｃｏ．ＫＧａＡ | 乾式結合性アクリレート接着剤層 |
-
1992
- 1992-06-17 JP JP18302392A patent/JPH061954A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007031536A (ja) * | 2005-07-26 | 2007-02-08 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 粘着剤及び粘着シート |
| JP2012246407A (ja) * | 2011-05-30 | 2012-12-13 | Mitsubishi Plastics Inc | 透明両面粘着シートおよび画像表示装置 |
| JP2015507662A (ja) * | 2011-12-21 | 2015-03-12 | ヘンケル・アクチェンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェンＨｅｎｋｅｌ ＡＧ ＆ Ｃｏ．ＫＧａＡ | 乾式結合性アクリレート接着剤層 |
| US9790404B2 (en) | 2011-12-21 | 2017-10-17 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Dry bonding acrylate adhesive layers |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0819391B2 (ja) | 感圧接着剤とその接着シ―ト類 | |
| JPH0649415A (ja) | 粘着剤及び両面粘着テープ | |
| JP2000073025A (ja) | 粘着テープ及びその製造方法 | |
| JP3078362B2 (ja) | 放射線硬化型粘着剤及びその粘着テープ | |
| JPH08325544A (ja) | 再剥離型感圧接着剤とその接着シ―ト類 | |
| JP2686324B2 (ja) | 感圧性接着剤組成物 | |
| JPH11152457A (ja) | アクリル系粘着テープもしくはシート | |
| JPS6183273A (ja) | 光硬化型粘着剤成形物 | |
| JPH073234A (ja) | 放射線硬化性ホットメルト感圧接着剤 | |
| JP3281026B2 (ja) | 放射線硬化型熱時感圧接着剤及びその接着テープ | |
| JP4656626B2 (ja) | アクリル系粘着剤層およびアクリル系粘着シート | |
| JP4362564B2 (ja) | 紫外線硬化型粘着剤組成物 | |
| JPH061954A (ja) | 放射線硬化型粘着剤及び粘着テープ | |
| JP2000303045A (ja) | アクリル系感圧性接着剤組成物とその接着シ―ト類 | |
| JP3091783B2 (ja) | 光重合性接着剤組成物とこれを用いた感圧性接着剤およびその接着シ―ト | |
| JPH09310050A (ja) | ウエハ加工用粘着剤とその粘着シ―ト類 | |
| JPH10158617A (ja) | 再剥離用水分散型感圧性接着剤組成物とこれを用いた再剥離用感圧性接着シ―ト類 | |
| JPH0848944A (ja) | 放射線硬化型粘着剤組成物および該組成物を用いてなる粘着テープもしくはシート | |
| JP3154745B2 (ja) | 感圧性接着剤とその接着シ―ト | |
| JPH0657216A (ja) | 放射線硬化型粘着剤と粘着テ―プ | |
| JP2862453B2 (ja) | 両面粘着テープ及びその製造方法 | |
| JP3444423B2 (ja) | カルバメート官能性モノマーを含む紫外線硬化性アクリル系感圧接着剤組成物及びそれから調製された接着剤 | |
| JPH0819392B2 (ja) | 感圧接着剤とその接着シ―ト類 | |
| JPH05311130A (ja) | 電子部品連設用テープ | |
| JPH0216942B2 (ja) |