JPH06194555A - Optical apparatus - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To exactly control the movement of an optical member by sliding cam followers with one cam surface of cam members at all times by using biasing members supported freely turnably around the cam followers. CONSTITUTION:Face inner cam grooves 10-b, 10-c are formed on the inner peripheral surface of a cam cylinder 10 and there are holes 6-b at the axial centers of cam pins 6-a as the cam followers. Leg parts 13-b of the biasing springs 13 enter these holes. The clip width of clip-shaped parts 13-a are set larger than the widths E, D of the cam grooves 10-c, 10-b. The clipping parts 13-a are, therefore, compressed by coming into contact with the other cam faces 12-a so that the cam pins 6-a can slide with the one face cam face 10-d at all times. Then, the biasing springs 13 are capable of sliding the cam pins 6-a with the face cam faces 10-d at all times while rotating within the cam pin holes 6-b in follow up to the other face cam face 12-a.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】カメラ、レンズ鏡筒等の光学機器
におけるレンズ等の光学部材をカム部材によって移動さ
せるものに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cam member for moving an optical member such as a lens in an optical device such as a camera or a lens barrel.

【０００２】[0002]

【従来の技術】ズームコンパクトカメラでは、レンズ鏡
筒繰り出しにおいて、ワイドからテレにかけてのズーム
による撮影領域以外に、ワイド状態以上にレンズ鏡筒を
縮めて沈胴状態として、携帯性をもたせているものがほ
とんどである。そして、ズームや沈胴時の光学部材とし
てのレンズ群の繰り出しにはカム機構が多くの場合に用
いられている。また、最近は、カム筒の内周面のみに有
底のカム溝を持っているインナーカム筒が多く用いられ
ている。これは、カム筒の肉厚全幅をカム溝とするアウ
ターカムに比べ、剛性があり、外力によってカム溝の溝
幅が変化し難い等の利点がある。2. Description of the Related Art In a zoom compact camera, when the lens barrel is extended, it is possible to retract the lens barrel from a wide-angle to telephoto zoom area and to retract the lens barrel more than the wide-angle state for portability. Mostly. A cam mechanism is often used to extend the lens group as an optical member when zooming or collapsing. Recently, an inner cam cylinder having a bottomed cam groove only on the inner peripheral surface of the cam cylinder is often used. This is more advantageous than an outer cam that uses the entire thickness of the cam cylinder as a cam groove, and has the advantage that the groove width of the cam groove is less likely to change due to external force.

【０００３】その従来例を図１１〜図１５において説明
する。A conventional example will be described with reference to FIGS.

【０００４】図１１は一般的な二群ズームレンズ鏡筒の
機構を概念的に断面状態で表したものである。一群レン
ズ１０１及び二群レンズ１０２は一群レンズ枠１０３、
二群レンズ枠１０４にそれぞれ固定されている。各レン
ズ枠に植え込まれたカムピン１０３−ａ、１０４−ａが
直進枠１０５、とカム筒１０６との組み合わせによって
光軸方向に移動することによって、各レンズ群の間隔を
変化させながら繰り出し、移動する。カム筒１０６の内
周には一群カムピン１０３−ａ、二群カムピン１０４−
ａを光学的に案内するインナーカム溝１０６−ｃ、１０
６−ｄがあり、外周には回転駆動力を伝達するギア１０
６−ａが形成されている。図１３に表されているよう
な、光軸に対して常に角度を持つ線分によって形成させ
るカム面をフェイスカムと呼ぶ。図１１（ａ）は沈胴状
態、図１１（ｂ）はワイド状態、図１１（ｃ）はテレ状
態を表している。FIG. 11 is a conceptual sectional view showing the mechanism of a general two-group zoom lens barrel. The first group lens 101 and the second group lens 102 are a first group lens frame 103,
It is fixed to the second group lens frame 104, respectively. By moving the cam pins 103-a and 104-a implanted in each lens frame in the optical axis direction by the combination of the rectilinear frame 105 and the cam barrel 106, the cam pins 103-a and 104-a are extended and moved while changing the distance between the lens groups. To do. On the inner circumference of the cam barrel 106, a first group cam pin 103-a and a second group cam pin 104-
inner cam grooves 106-c for optically guiding a, 10
6-d, and a gear 10 for transmitting the rotational driving force on the outer circumference.
6-a is formed. A cam surface formed by line segments that always have an angle with respect to the optical axis as shown in FIG. 13 is called a face cam. 11A shows the retracted state, FIG. 11B shows the wide state, and FIG. 11C shows the telephoto state.

【０００５】さらに、カムピン部分の拡大図を図１２に
示す。この構成においては、各カムピン１０３−ａ、１
０４−ａとそれを案内するインナーカム溝１０６−ｃ、
１０６−ｄとのガタ（カムピンとカム溝の隙間）を取る
ため、一、二群レンズ枠１０３、１０４を鏡筒内で広げ
る方向でバネ付勢するためのレンズ間スプリング１０７
が入っている。これによって、一群枠カムピン１０３−
ａはフェイスカム１０６−ｅに、そして二群枠カムピン
１０４−ａはフェイスカム１０６−ｆに突き当たりガタ
を取っている。Further, an enlarged view of the cam pin portion is shown in FIG. In this configuration, each cam pin 103-a, 1
04-a and the inner cam groove 106-c for guiding it,
106-d, the inter-lens spring 107 for biasing the first and second group lens frames 103 and 104 in the direction to widen them in the lens barrel in order to eliminate the play (gap between the cam pin and the cam groove).
Is included. As a result, the first group frame cam pin 103-
a is in contact with the face cam 106-e, and the second group frame cam pin 104-a is in contact with the face cam 106-f.

【０００６】他の従来例を図１４に示す。ここにおいて
は、レンズ間スプリング１０７の代わりに、テーパーピ
ン１０８とテーパーピンバネ１０９を用いており、その
主要部分のみの拡大図である。各レンズ枠の各カムピン
の所に穴１０３−ｂをあけ、その穴に嵌合摺動し、かつ
先端にテーパー面１０８−ａを持つようなテーパーピン
１０８を挿入し、そのテーパーピンが常に飛び出す方向
にバネ付勢するようにテーパーピンバネ１０９を入れて
いる。この中では波ワッシャ状のバネにしているが、コ
イルスプリングでも構成上は変わらない。さらに、カム
筒１０６のインナーカム溝をテーパーピン１０８のテー
パー面１０８−ａにならうようなテーパー・インナーカ
ム面１０６−ｇにしている。この構成によってレンズ枠
１０３はカム筒１０６内において、ガタなく安定的にイ
ンナーカム溝内を摺動移動する。FIG. 14 shows another conventional example. Here, a taper pin 108 and a taper pin spring 109 are used instead of the inter-lens spring 107, and an enlarged view of only the main part thereof. A hole 103-b is made at each cam pin of each lens frame, fitted and slid into the hole, and a taper pin 108 having a taper surface 108-a at the tip is inserted, and the taper pin always protrudes. A taper pin spring 109 is inserted so as to bias the spring in the direction. In this example, a wave washer-shaped spring is used, but a coil spring does not change the structure. Further, the inner cam groove of the cam barrel 106 has a tapered inner cam surface 106-g that follows the tapered surface 108-a of the tapered pin 108. With this configuration, the lens frame 103 is slidably moved in the cam barrel 106 in the inner cam groove without play.

【０００７】さらに、他の従来例（実公昭４８−４４９
７５）を図１５に示す。これは各カムピン１０３−ａ、
１０４−ａの外径に嵌合し、かつ、カム溝１０６−ｃ、
１０６−ｄの幅よりも数μ〜０．３ｍｍ大きくした摩擦
係数の小さな合成樹脂材１１０を用い、合成樹脂材１１
０の弾性変形によって、レンズ枠をカム溝内でガタなく
安定的に摺動移動させるものである。Further, another conventional example (Jitsuko Sho 48-449)
75) is shown in FIG. This is for each cam pin 103-a,
104-a is fitted to the outer diameter of the cam groove 106-c,
The synthetic resin material 110 having a small friction coefficient, which is larger than the width of 106-d by several μ to 0.3 mm, is used.
The elastic deformation of 0 allows the lens frame to slide stably in the cam groove without backlash.

【０００８】[0008]

【発明が解決しようとする課題】しかし、図１１，１２
で示したレンズ間スプリングを入れる場合には、沈胴動
作時の駆動力が大きくなってしまう。また、図１４に示
したテーパーピンを使用する場合には、部品点数が多く
なってしまう。However, as shown in FIGS.
When the inter-lens spring shown in is inserted, the driving force during the collapsing operation becomes large. Moreover, when the taper pin shown in FIG. 14 is used, the number of parts increases.

【０００９】ここで、先ず、レンズ間スプリングを入れ
た場合の駆動力増加について詳しく説明する。図１１
（ａ）〜（ｃ）の沈胴、ワイド、テレ状態を満足するよ
うなインナーカム溝１０３−ａ、１０４−ａを有するカ
ム筒１０６の展開図の一部を図１３により説明する。本
図においては、ワイドからテレにかけての光学機能を満
足する区間１０６−ｅのカム曲線を簡単のため直線にし
ている。First, the increase in driving force when the interlens spring is inserted will be described in detail. Figure 11
A part of the development view of the cam cylinder 106 having the inner cam grooves 103-a and 104-a satisfying the collapsed, wide, and tele states of (a) to (c) will be described with reference to FIG. In this figure, the cam curve of the section 106-e that satisfies the optical function from wide to tele is linear for simplicity.

【００１０】レンズ間スプリング１０７のバネ力がガタ
取りのために必要にしているところは、ワイドからテレ
にかけての区間１０６−ｅであり、沈胴区間１０６−ｆ
は本来はバネ力を必要としない。しかし、途中でバネ付
勢を外すことは難しく、沈胴状態においては、テレ状態
とほぼ同等の圧縮状態にする必要がある。さらにカム筒
１０６の回転に対してレンズ枠繰り出しの制御性を向上
させるために、ワイド・テレ区間１０６−ｅの間隔を広
げると、必然的に沈胴区間１０６−ｆが狭くなる。その
結果、一群枠１０３がワイド状態から沈胴状態へと急激
に移動するため、そのカム角度（Ｆ°）が大きくなり、
その区間においてレンズ間スプリングを圧縮させる駆動
力は通常のワイド・テレ区間１０６−ｅでの駆動力以上
に大きくなる。すると、必要以上に駆動力の大きなモー
タ等を使わなければならず、電池の消耗等も非効率的で
ある。The spring force of the inter-lens spring 107 is required to remove the backlash from the wide-to-telescopic section 106-e and the retractable section 106-f.
Originally does not require spring force. However, it is difficult to release the spring bias on the way, and in the retracted state, it is necessary to make the compression state almost equal to the tele state. Further, in order to improve the controllability of the lens frame extension with respect to the rotation of the cam barrel 106, if the distance between the wide and tele sections 106-e is widened, the retractable section 106-f is necessarily narrowed. As a result, the first group frame 103 rapidly moves from the wide state to the retracted state, so that the cam angle (F °) becomes large,
The driving force for compressing the inter-lens spring in that section is larger than the driving force in the normal wide-tele section 106-e. Then, it is necessary to use a motor or the like having a larger driving force than necessary, and battery consumption is inefficient.

【００１１】この問題を解決するために、図１４のよう
な他の従来例がある。この構成では沈胴時にかかってい
た大きなレンズ間スプリング１０７の圧縮力をなくす事
ができる。しかし、この構成では、カムピン１箇所に対
して部品が２点必要で、従来一つのレンズ枠に必要とさ
れる３本のカムピンに対しては６点必要で、二群ズーム
においては、１２点と多数の部品が必要になってしま
う。In order to solve this problem, there is another conventional example as shown in FIG. With this configuration, it is possible to eliminate the large compressive force of the inter-lens spring 107 that was applied during the collapsing. However, in this configuration, two parts are required for one cam pin, six points are needed for three cam pins that are conventionally required for one lens frame, and 12 points are required for a two-group zoom. And many parts are needed.

【００１２】さらに、図１５の従来例では、カムピン１
０３−ａ、１０４−ａは合成樹脂材１１０の弾性変形分
を介してカム溝１０６−ｃ、１０６−ｄ内を浮いている
ことになるので、ガタはないが、必ずしもカム曲線の軌
跡どうりにカムピンが移動するとは限らない。すなわ
ち、合成樹脂材１１０は均一に変形する訳ではないの
で、その分の誤差が生じることになる。Further, in the conventional example of FIG. 15, the cam pin 1
Since 03-a and 104-a are floating in the cam grooves 106-c and 106-d through the elastic deformation of the synthetic resin material 110, there is no play, but the locus of the cam curve does not always follow. The cam pin does not always move. That is, since the synthetic resin material 110 is not uniformly deformed, an error will occur accordingly.

【００１３】[0013]

【課題を解決するための手段】これらの問題を解決する
ために、本発明の光学機器においては、光学部材の移動
を行わすカムフォロワーを中心として回動自在に支持さ
れ、カム部材の他方のカム面と接触し、該カムフォロワ
ーを一方のカム面に対して押圧する弾性力を有する片寄
せ部材を追加したことによって、カムフォロワーを常に
カム部材の一方のカム面と摺動するようにした。In order to solve these problems, in the optical apparatus of the present invention, a cam follower for moving the optical member is rotatably supported and the other of the cam members is supported. By adding a biasing member that has an elastic force that contacts the cam surface and presses the cam follower against one cam surface, the cam follower always slides on one cam surface of the cam member. .

【００１４】[0014]

【実施例】図１から図６において本発明の第１実施例の
説明をする。図２は本発明の概念的な斜視図であり、図
１は本発明の主要断面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 2 is a conceptual perspective view of the present invention, and FIG. 1 is a main sectional view of the present invention.

【００１５】図１において、一群レンズ１は一群レンズ
ホルダ２に固定され、一群レンズホルダ２及び絞り兼用
のシャッタ羽根３は一群レンズ及びシャッタ羽根駆動機
構（図中省略）４内に納められている。駆動機構４とバ
リア開閉機構（図中省略）５とは一群枠６に固定されて
いる。二群レンズ７は二群枠８に固定されている。各枠
６、８には各々、カムフォロワーとしてのカムピン（通
常は３本づつ）６−ａ、８−ａが形成されている。一群
枠６、二群枠８を光軸方向にのみ案内する直進筒１１
は、カメラ本体９に図中不図示の方法で固定さている。
なお、実際には直進筒１１に光軸方向に延出させた長穴
に上記カムピン６−ａ、８−ａが貫入されている。直進
筒１１の外周には光軸回りに回転のみ可能になるカム筒
１０が配設されている。カム筒１０には外周にギア１０
−ａが形成されていて、モータＭの駆動力によって回転
する。さらにカム筒１０の内周面には、各カムピン６−
ａ、８−ａを案内し、一群レンズ１及び二群レンズ７を
光学的に満足するように移動させるフェイス・インナー
カム溝１０−ｂ、１０−ｃが形成されている。この構造
によって、カム筒１０がモータＭを駆動源として回転す
ると、沈胴状態（図１（ａ））からワイド状態（図１
（ｂ））、テレ状態（図１（ｃ））へと、各レンズ群
１、７は間隔を変化させながら光軸に沿って繰り出し、
移動する。In FIG. 1, the first group lens 1 is fixed to a first group lens holder 2, and the first group lens holder 2 and the shutter blade 3 also serving as an aperture are housed in a first group lens and shutter blade drive mechanism (not shown) 4. . The drive mechanism 4 and the barrier opening / closing mechanism (not shown) 5 are fixed to the first group frame 6. The second group lens 7 is fixed to the second group frame 8. Cam pins (usually three pins) 6-a and 8-a as cam followers are formed on the frames 6 and 8, respectively. A straight-moving barrel 11 for guiding the first-group frame 6 and the second-group frame 8 only in the optical axis direction.
Are fixed to the camera body 9 by a method not shown in the drawing.
Actually, the cam pins 6-a and 8-a are inserted into the elongated holes extending in the optical axis direction in the straight-moving barrel 11. On the outer circumference of the straight-moving barrel 11, a cam barrel 10 which is rotatable only around the optical axis is arranged. The cam cylinder 10 has a gear 10 on the outer circumference.
-A is formed and is rotated by the driving force of the motor M. Further, on the inner peripheral surface of the cam barrel 10, each cam pin 6-
Face inner cam grooves 10-b and 10-c are formed to guide a and 8-a and move the first group lens 1 and the second group lens 7 so as to optically satisfy them. With this structure, when the cam barrel 10 rotates using the motor M as a drive source, the retracted state (FIG. 1A) changes to the wide state (FIG. 1A).
(B)), to the telephoto state (FIG. 1C), the respective lens groups 1 and 7 are extended along the optical axis while changing the interval,
Moving.

【００１６】次に、片寄せスプリング１３の形状を図４
に示す。片寄せスプリング１３は図４（ａ）に示すよう
に、線材を曲げたもので、ある幅（Ｃ）をもった略楕円
形をしたクリップ状部分１３−ａとその中央から曲げた
２本の脚の部分１３−ｂから成っている。ここで（Ｃ）
の大きさはカム溝１０−ｂ、１０−ｃの幅の略半分より
も大きな幅を持たせる。そして、クリップ部と脚部とは
９０度よりも大きな、ある角度（Ａ度）をもたせてい
る。また、クリップ部１３−ａの両端１３−ｄには、あ
る角度（Ｂ度）を持たせた曲げ部があり、脚部１３−ｂ
にも曲げ部１３−ｃがある。Next, the shape of the bias spring 13 is shown in FIG.
Shown in. As shown in FIG. 4 (a), the bias spring 13 is formed by bending a wire, and has a substantially elliptical clip-shaped portion 13-a having a certain width (C) and two pieces bent from the center thereof. It consists of legs 13-b. Where (C)
Has a width larger than approximately half the width of the cam grooves 10-b and 10-c. Further, the clip portion and the leg portion have an angle (A degree) larger than 90 degrees. Further, both ends 13-d of the clip portion 13-a have a bent portion having a certain angle (B degree), and the leg portion 13-b.
There is also a bent portion 13-c.

【００１７】さらに、カムピン付近の詳細を図３におい
て説明する。ここでは、一群枠６について述べている
が、二群枠８も同様である。カムピン６−ａにはピンの
軸中心に穴６−ｂがあけてあり、その中に片寄せスプリ
ング１３の脚部１３−ｂが入っている。この時に、片寄
せスプリング１３がカムピン穴６−ｂから簡単に抜けな
いように穴径よりも若干大きく脚曲げ部１３−ｃを曲げ
ておく。ここで、組み込まれた状態の片寄せスプリング
１３ｂの展開図を図５に示す。カム溝１０−ｃ、１０−
の幅（図中寸法Ｅ、Ｄ）よりもクリップ幅（Ｃ）の方を
大きく設定しておけば、片寄せスプリング１３のクリッ
プ部１３−ａは他方のカム面１２−ａと接触することに
よって圧縮され、カムピン６−ａを常にカム溝１０−ｂ
の一方のフェイスカム面１０−ｄと摺動させることがで
きる。Details of the vicinity of the cam pins will be described with reference to FIG. Although the first group frame 6 is described here, the same applies to the second group frame 8. The cam pin 6-a is provided with a hole 6-b at the axial center of the pin, and the leg portion 13-b of the bias spring 13 is inserted therein. At this time, the leg bending portion 13-c is bent slightly larger than the hole diameter so that the bias spring 13 does not easily come out of the cam pin hole 6-b. Here, a development view of the biasing spring 13b in the assembled state is shown in FIG. Cam groove 10-c, 10-
If the clip width (C) is set to be larger than the width (dimensions E and D in the figure), the clip portion 13-a of the biasing spring 13 comes into contact with the other cam surface 12-a. Compressed, the cam pin 6-a is always in the cam groove 10-b
It can be slid on one of the face cam surfaces 10-d.

【００１８】図５によって、片寄せスプリング１３のカ
ム溝１０−ｂ内での動きが分かるが、カム曲線が複雑に
曲がっても、片寄せスプリング１３は他方のフェイスカ
ム面１２−ａにならってカムピン穴６−ｂ内を回転しな
がら、常にカムピン６−ａをフェイスカム面１０−ｄに
摺動させることが可能になっている。以上の構成によっ
て、レンズ枠を安定的にカム溝に沿って、カム曲線どう
りに移動させることになる。Although the movement of the bias spring 13 in the cam groove 10-b can be seen from FIG. 5, the bias spring 13 follows the other face cam surface 12-a even if the cam curve is complicatedly bent. While rotating in the cam pin hole 6-b, the cam pin 6-a can be always slid on the face cam surface 10-d. With the above configuration, the lens frame can be stably moved along the cam groove and along the cam curve.

【００１９】次に、片寄せスプリング１３の角度（Ａ）
と角度（Ｂ）について説明する。Next, the angle (A) of the bias spring 13
And the angle (B) will be described.

【００２０】・角度（Ａ） 片寄せスプリング１３のクリップ部１３−ａが他方のカ
ム面１２−ａによってチャージされる際に、図６（ａ）
の様にカム面から外れ、カム筒１０の内面に飛び出す恐
れがある。これを防止するために、クリップ部１３−ａ
と脚部１３−ｂとは９０度よりも大きな、つまり、クリ
ップ部１３−ａが常にインナーカム溝の底の円筒面１０
−ｅに突き当たるような、角度（Ａ度）をもたせてい
る。そして、この角度（Ａ）を円筒面１０−ｅがチャー
ジすることによって、カム筒内面に飛び出さないように
する。Angle (A) When the clip portion 13-a of the biasing spring 13 is charged by the other cam surface 12-a, FIG. 6 (a)
As described above, there is a risk that it will come off the cam surface and jump out to the inner surface of the cam barrel 10. In order to prevent this, the clip portion 13-a
And the leg portion 13-b are larger than 90 degrees, that is, the clip portion 13-a is always the cylindrical surface 10 at the bottom of the inner cam groove.
It has an angle (A degree) so that it hits −e. Then, by charging this angle (A) by the cylindrical surface 10-e, it is prevented from protruding to the inner surface of the cam cylinder.

【００２１】・角度（Ｂ） 通常、カム溝のカム面をフェイスカムにするには、切削
加工によるか、または、型成形したプラスチック部品で
２部品以上を結合してフェイスカム溝としなければなら
ない。切削加工の場合は支障はないが、２部品以上を合
わせたフェイスカム溝の場合は、図６（ｂ）のように、
第一のカム筒１０と第二のカム筒１２との隙間１２−ｂ
にクリップ部１３−ａが喰い付いてしまい、正常な動作
が出来なくなる恐れがある。これを防止するために、ク
リップ部１３−ａの両端に角度（Ｂ）の曲げを付ける。
（図４参照）こうすることによって、図３に示すよう
に、角度（Ｂ）によってカム溝円筒面１０−ｅに突き当
たる部分は、クリップ部の両端１３−ｄのみで、クリッ
プ部１３−ａの中央は、常にカム面１２−ａに接触し、
隙間１２−ｂにクリップ部１３−ａが喰い付くことはな
い。Angle (B) Usually, in order to make the cam surface of the cam groove into a face cam, it is necessary to form it by cutting or by combining two or more molded plastic parts to form a face cam groove. . There is no problem in the case of cutting, but in the case of a face cam groove that combines two or more parts, as shown in Fig. 6 (b),
Gap 12-b between the first cam barrel 10 and the second cam barrel 12
The clip portion 13-a may be bitten by and the normal operation may not be performed. In order to prevent this, the clip portion 13-a is bent at an angle (B) at both ends.
(See FIG. 4) As a result, as shown in FIG. 3, only the both ends 13-d of the clip portion contact the cam groove cylindrical surface 10-e at the angle (B), and the portion of the clip portion 13-a of the clip portion 13-a. The center always contacts the cam surface 12-a,
The clip portion 13-a does not bite into the gap 12-b.

【００２２】本実施例では、線材を利用したバネ１３を
片寄せ部材として示したが、例えばプラスチックや板金
物にても同様の機能が満たせることは無論である。In the present embodiment, the spring 13 using a wire is shown as the biasing member, but it is needless to say that the same function can be satisfied even with a plastic material or a sheet metal material.

【００２３】次に本発明の第２の実施例を図７及び図８
に基づき説明する。Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
It will be explained based on.

【００２４】この実施例はカム筒２０に凸状カム２２を
形成した場合での実施を示している。カム筒２０には内
周面に凸状カム２２が形成され、この凸状カムの一方の
カム面２２−ａにカムフォロアーとしてのカムピン２４
のカムフォロアー部２４−ａが摺動する。カムピン２４
には小径部２４−ｂが形成され、この小径部には片寄せ
部材としての片寄せスプリング３０の略円状基部が回動
自在に嵌められる。実際には片寄せスプリング３０を広
げて上記小径部に嵌入することになる。片寄せスプリン
グ３０は２本の接触部３０−ｂが凸状カム２２の他方の
カム面２２−ｂと接触し、上記カムピン２４のカムフォ
ロアー部２４−ａを常時一方のカム面２２−ａと摺動す
るように弾性力を発生させる。なお、片寄せスプリング
３０はカムピン２４を中心として回動自在に支持される
ので、凸状カム２２のカム変位がどのようなものであっ
ても、カム変位に対応して所定の回動を行って、常に適
正圧でカムフォロアー部２４−ａを一方のカム面２２−
ａと摺動させることができる。This embodiment shows an embodiment in which a convex cam 22 is formed on the cam barrel 20. A convex cam 22 is formed on the inner peripheral surface of the cam barrel 20, and a cam pin 24 as a cam follower is formed on one cam surface 22-a of the convex cam.
The cam follower portion 24-a slides. Cam pin 24
A small-diameter portion 24-b is formed in the small-diameter portion, and a substantially circular base portion of a biasing spring 30 as a biasing member is rotatably fitted in the small-diameter portion. Actually, the bias spring 30 is expanded and fitted into the small diameter portion. The two contact portions 30-b of the biasing spring 30 are in contact with the other cam surface 22-b of the convex cam 22, so that the cam follower portion 24-a of the cam pin 24 is always connected to the one cam surface 22-a. Elastic force is generated to slide. Since the biasing spring 30 is rotatably supported about the cam pin 24, no matter what the cam displacement of the convex cam 22 is, a predetermined rotation is performed corresponding to the cam displacement. The cam follower portion 24-a with one of the cam surfaces 22-
It can be slid with a.

【００２５】次に図９，図１０に基づき本発明の第３の
実施例を説明する。Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

【００２６】図９は第３の実施例を示すもので、第１の
実施例とはカム溝のカム変位を変えたものである。この
カム筒１０′でのカム溝１０′−ｃはヘアピン状にカム
変位をしているが、片寄せスプリング１３によってカム
ピン６−ａは常に一方のカム面１０′−ｄと摺動するこ
とができる。FIG. 9 shows a third embodiment, in which the cam displacement of the cam groove is different from that of the first embodiment. The cam groove 10'-c in the cam barrel 10 'is cam-displaced like a hairpin, but the biasing spring 13 allows the cam pin 6-a to always slide on one cam surface 10'-d. it can.

【００２７】なお、従来の図１１に示した方式を用いた
場合には、図１０に示したようにカムピン１０３′−ａ
に矢印方向の片寄せバネ力が加わっているとすると、状
態（Ｉ）及び（ＩＩ）ではカムピン１０３′−ａは一方
のカム面１０６′−ｃ−ａと摺動する。しかしながら、
状態（ＩＩＩ）及び（ＩＶ）ではカムピン１０３′−ａ
は今度は他方のカム面１０６′−ｃ−ｂと摺動してしま
う。したがって、従来方式では光学部材を正確に移動制
御することはできないことになる。When the conventional system shown in FIG. 11 is used, as shown in FIG. 10, the cam pin 103'-a is formed.
If a biasing spring force in the direction of the arrow is applied to, the cam pin 103'-a slides on one cam surface 106'-c-a in the states (I) and (II). However,
In the states (III) and (IV), the cam pin 103'-a
Then slides on the other cam surface 106'-c-b. Therefore, the conventional method cannot accurately control the movement of the optical member.

【００２８】なお、上述した各実施例ではカムフォロワ
ーとしてのカムピンが摺動する一方のカム面と、片寄せ
部材としての片寄せスプリングが接触する他方のカム面
とを、同じカム変位にしたが、該他方のカム面は高精度
に形成する必要がないので、該一方のカム面とは異なる
カム変位でもよい。In each of the above-described embodiments, one cam surface on which the cam pin as the cam follower slides and the other cam surface on which the bias spring as the biasing member contacts have the same cam displacement. Since it is not necessary to form the other cam surface with high precision, a cam displacement different from that of the one cam surface may be used.

【００２９】[0029]

【発明の効果】本発明の光学機器は、カムフォロアーを
中心として回動自在に支持した片寄せ部材を用いて、該
カムフォロアーを常にカム部材の一方のカム面に摺動さ
せたので、どのようなカム変位においても正確な光学部
材の移動制御が行えると共に、片寄せの際の負荷も従来
に比べて小さくすることができる。又、省スペース化や
部品点数の削減も得ることができる。The optical device of the present invention uses a biasing member rotatably supported about a cam follower, and the cam follower is always slid on one cam surface of the cam member. It is possible to accurately control the movement of the optical member even with such a cam displacement, and it is possible to reduce the load at the time of one-sided displacement as compared with the conventional case. Further, it is possible to save space and reduce the number of parts.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の第１実施例の主要断面図FIG. 1 is a main sectional view of a first embodiment of the present invention.

【図２】本発明の第１実施例の概念的斜視図FIG. 2 is a conceptual perspective view of the first embodiment of the present invention.

【図３】本発明の第１実施例での片寄せスプリング使用
時の拡大図FIG. 3 is an enlarged view when a bias spring is used in the first embodiment of the present invention.

【図４】本発明の第１実施例での片寄せスプリングの形
状説明図FIG. 4 is an explanatory view of the shape of a biasing spring according to the first embodiment of the present invention.

【図５】本発明の第１実施例でのカム筒の展開図FIG. 5 is a development view of a cam barrel according to the first embodiment of the present invention.

【図６】本発明の第１実施例での片寄せスプリングの作
用を示す説明図FIG. 6 is an explanatory view showing the action of the biasing spring in the first embodiment of the present invention.

【図７】本発明の第２実施例での片寄せスプリングとカ
ムピンの分解斜視図FIG. 7 is an exploded perspective view of a bias spring and a cam pin according to a second embodiment of the present invention.

【図８】本発明の第２実施例での片寄せスプリングの使
用状態の部分断面図FIG. 8 is a partial cross-sectional view of a bias spring according to a second embodiment of the present invention in use.

【図９】本発明の第３実施例でのカムピンの移動軌跡を
示す説明図FIG. 9 is an explanatory view showing the movement locus of the cam pin in the third embodiment of the present invention.

【図１０】従来のカムピンの移動軌跡を示す説明図FIG. 10 is an explanatory view showing a movement locus of a conventional cam pin.

【図１１】従来のレンズ間スプリングを使用した場合の
主要断面図FIG. 11 is a main sectional view when a conventional interlens spring is used.

【図１２】図１１の部分拡大図FIG. 12 is a partially enlarged view of FIG. 11.

【図１３】図１１でのカム筒の展開図FIG. 13 is a development view of the cam barrel in FIG. 11.

【図１４】従来のテーパーピンを使用した場合の部分拡
大図FIG. 14 is a partially enlarged view of a case where a conventional taper pin is used.

【図１５】従来の合成樹脂材を用いた場合のガタ取り方
法の説明図FIG. 15 is an explanatory diagram of a backlash removing method using a conventional synthetic resin material.

【符号の説明】 １ 一群レンズ ６ 一群枠 ６−ａ 一群カムピン ７ 二群レンズ ８ 二群枠 ８−ａ 二群カムピン １０ カム筒 １０−ｂ，１０−ｃ カム溝 １１ 直進筒 １２ 他のカム筒 １３ 片寄せスプリング ３０ 片寄せスプリング ２４ カムピン[Explanation of symbols] 1 first lens group 6 1st group frame 6-a 1st group cam pin 7 2nd group lens 8 2nd group frame 8-a 2nd group cam pin 10 cam barrels 10-b, 10-c cam grooves 11 rectilinear barrel 12 other cam barrels 13 Offset spring 30 Offset spring 24 Cam pin

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 カム部材の一方のカム面を摺動すること
によって光学部材の移動を行わすカムフォロワーと、 前記カムフォロワーを中心として回動自在に支持され、
前記カム部材の他方のカム面と接触し、該カムフォロワ
ーを前記一方のカム面に対して押圧する弾性力を有する
片寄せ部材を設けたことを特徴とする光学機器。1. A cam follower for moving an optical member by sliding on one cam surface of a cam member, and a cam follower rotatably supported about the cam follower,
An optical device comprising a biasing member having an elastic force that comes into contact with the other cam surface of the cam member and presses the cam follower against the one cam surface. 【請求項２】 上記カム部材はインナーカム溝を有し、
上記片寄せ部材は上記カムフォロワーの略中心に形成さ
れた穴に回動自在に支持され、上記他方のカム面との接
触部を略楕円形とし、該インナーカム溝のカム溝底面と
も接触するように形成したことを特徴とする請求項１記
載の光学機器。2. The cam member has an inner cam groove,
The biasing member is rotatably supported in a hole formed substantially in the center of the cam follower, and the contact portion with the other cam surface has a substantially elliptical shape, and also contacts the cam groove bottom surface of the inner cam groove. The optical device according to claim 1, wherein the optical device is formed as described above. 【請求項３】 上記カム部材はカム溝を有し、上記カム
フォロワーは該カム溝の幅より小さく形成され、該カム
溝の上記他方のカム面と接触する上記片寄せ部材の弾性
力によって上記一方のカム面を常に摺動することを特徴
とする請求項１記載の光学機器。3. The cam member has a cam groove, the cam follower is formed smaller than the width of the cam groove, and the elastic force of the biasing member in contact with the other cam surface of the cam groove causes the cam follower to move. The optical device according to claim 1, wherein one of the cam surfaces always slides. 【請求項４】 上記カム部材は凸状カムを有し、該凸状
カムの上記他方のカム面と接触する上記片寄せ部材の弾
性力によって、上記カムフォロワーは該凸状カムの上記
一方のカム面を常に摺動することを特徴とする請求項１
記載の光学機器。4. The cam member has a convex cam, and the cam follower of the one of the convex cams is caused by the elastic force of the biasing member that comes into contact with the other cam surface of the convex cam. 2. The cam surface always slides.
The described optical equipment.