JPH0619179A - Electrophotographic film - Google Patents
Electrophotographic filmInfo
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- JPH0619179A JPH0619179A JP19483092A JP19483092A JPH0619179A JP H0619179 A JPH0619179 A JP H0619179A JP 19483092 A JP19483092 A JP 19483092A JP 19483092 A JP19483092 A JP 19483092A JP H0619179 A JPH0619179 A JP H0619179A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、普通紙用の電子写真複
写機を用いて透明画を作成するのに適した透明な電子写
真用フィルムに関する。特に、ＯＨＰ（オーバーヘッド
プロジェクター）に使用できる電子写真用フィルムに関
する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a transparent electrophotographic film suitable for producing a transparent image by using an electrophotographic copying machine for plain paper. In particular, it relates to an electrophotographic film that can be used in an OHP (overhead projector).
【０００２】[0002]
【従来の技術】普通紙用の電子写真複写機を用いて、普
通紙の代わりに透明フィルム（電子写真用フィルム）を
用いて透明画の作成、即ち複写する場合、普通紙を用い
た場合と異なり様々な問題が発生する。例えば、フィル
ム搬送ミス（ミスフィード、重送）、曇り（ヘイズ）、
取り扱い時における摩耗損傷、トナー画像の密着不良な
どを挙げることができる。電子写真用フィルムはこのよ
うな特性を全て満足することが望まれている。例えば、
フィルム搬送時に発生する搬送ミスや重送（給紙用トレ
イから二枚以上の紙が送られる現象）は、透明フィルム
に複写する際の極めて現実的で切迫した問題であるが、
他の特性を犠牲にすることなく改善することは困難な問
題である。2. Description of the Related Art When an electrophotographic copying machine for plain paper is used and a transparent film (electrophotographic film) is used in place of the plain paper to create a transparent image, that is, when copying is performed, a case where plain paper is used Different problems occur. For example, film transport error (misfeed, double feed), cloudiness (haze),
Examples thereof include abrasion damage during handling and poor adhesion of toner images. It is desired that the electrophotographic film satisfy all of these characteristics. For example,
The transport error and double feed (a phenomenon in which two or more sheets are fed from the paper feed tray) that occur when transporting a film are extremely realistic and urgent problems when copying on transparent film.
Improving without sacrificing other properties is a difficult problem.
【０００３】上記搬送性を向上させるために、マット剤
とポリマーからなる受像層を透明支持体上に設けた電子
写真用フィルムが種々提案されている。特開昭５８−１
１２７３５号公報には、透明支持体上に、粒子径が０．
５〜４０μｍでバインダーとほぼ同じ屈折率を有するポ
リマービーズがバインダーに分散された受像層が設けら
れたフィルム；特開昭４８−１１２７３５号公報には、
透明支持体上に、マット剤がスチレンと（メタ）アクリ
ル酸エステルとの共重合体のバインダーに分散された受
像層が設けられたフィルム；特公平１−２４２９９号公
報には、透明支持体上に、粒子径が０．０１〜１０μｍ
のマット剤がアクリル樹脂又はポリエステル樹脂のバイ
ンダーに分散された受像層が設けられたフィルム、など
が開示されている。In order to improve the above-mentioned transportability, various electrophotographic films have been proposed in which an image receiving layer comprising a matting agent and a polymer is provided on a transparent support. JP 58-1
No. 12735 discloses a transparent support having a particle size of 0.
A film provided with an image receiving layer in which polymer beads having a refractive index of about 5 to 40 μm and having substantially the same refractive index as the binder are provided in JP-A-48-112735.
A film having an image receiving layer in which a matting agent is dispersed in a binder of a copolymer of styrene and a (meth) acrylic acid ester on a transparent support; Japanese Patent Publication No. 1-24299 discloses a transparent support. And the particle size is 0.01 to 10 μm
The film having an image receiving layer in which the matting agent is dispersed in a binder of acrylic resin or polyester resin is disclosed.
【０００４】上記公報では、搬送性を向上させる最適な
マット剤とバインダーの組み合わせ、あるいは使用され
るマット剤の粒子径及び添加量が規定されている。しか
しながら、これらの電子写真用フィルムの中には、搬送
性が向上するものもあるが、そのようなフィルムはＯＨ
Ｐ（オーバーヘッドプロジェクター）用フィルムに要求
される透明性、表面（受像層）の耐摩耗性が低下すると
の問題がある。即ち、一般にマット剤の添加量を多くす
ることにより、あるいは比較的粒径の大きなマット剤を
使用することにより、搬送性を向上させることはできる
が、マット剤の光散乱によりフィルムの透明性が損なわ
れたり、また取り扱い時にマット剤が粉状になって落ち
るため耐摩耗性が低下するとの問題がある。The above-mentioned publication defines the optimum combination of the matting agent and the binder for improving the transportability, or the particle size and the addition amount of the matting agent used. However, although some of these electrophotographic films have improved transportability, such films are OH
There is a problem that the transparency required for a P (overhead projector) film and the abrasion resistance of the surface (image receiving layer) are reduced. That is, in general, the transportability can be improved by increasing the addition amount of the matting agent or by using the matting agent having a relatively large particle size, but the transparency of the film can be improved by the light scattering of the matting agent. There is a problem in that the abrasion resistance is deteriorated because the matting agent is damaged or falls off during handling.
【０００５】特開平１−３１５７６８号公報には、透明
支持体上に、平均体積直径８〜１５μｍのブチルメタク
リレートで変成されたポリメタクリレートビーズと粒子
径０．００５〜０．９９μｍのポリエチレン又はテトラ
フルオロエチレンとがカルボン酸基を有するアクリレー
トバインダー等に分散された受像層が設けられたフィル
ムが開示されている。このように二種類のマット剤を使
用することにより、搬送性及び耐摩耗性は、幾分向上す
るものの満足できるものではない。In Japanese Patent Laid-Open No. 1-315768, polymethacrylate beads modified with butyl methacrylate having an average volume diameter of 8 to 15 μm and polyethylene or tetrafluoro having a particle diameter of 0.005 to 0.99 μm are formed on a transparent support. A film provided with an image receiving layer in which ethylene is dispersed in an acrylate binder having a carboxylic acid group or the like is disclosed. By using two kinds of matting agents in this way, the transportability and wear resistance are somewhat improved, but they are not satisfactory.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】上記特開平１−３１５
７６８号公報で示されたマット剤は、ポリエチレン又は
テトラフルオロエチレンのビーズは微粒子で、これによ
り耐摩耗性の向上を、そしてブチルメタクリレートで変
成されたポリメタクリレートビーズにより搬送性の向上
を図ったものと考えられるが、本発明者の検討による
と、上記ポリエチレン等の微粒子は一般に球状であり、
粒子径も０．００５〜０．９９μｍと小さ過ぎるため充
分な耐摩耗性と透明性が得られ難いこと、またブチルメ
タクリレートで変成されたポリメタクリレートビーズ
は、粒子径が大き過ぎ更に軟化し易いことから優れた搬
送性が得られ難いことが判明した。DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention
In the matting agent disclosed in Japanese Patent No. 768, beads of polyethylene or tetrafluoroethylene are fine particles, whereby abrasion resistance is improved, and polymethacrylate beads modified with butyl methacrylate improve transportability. However, according to the study of the present inventor, the fine particles such as polyethylene are generally spherical,
Since the particle size is too small, 0.005-0.99 μm, it is difficult to obtain sufficient abrasion resistance and transparency, and the polymethacrylate beads modified with butyl methacrylate have a too large particle size and are more easily softened. It was found from the above that it was difficult to obtain excellent transportability.
【０００７】従って、本発明は、優れた搬送性を有する
電子写真用フィルムを提供することを目的とする。Therefore, the object of the present invention is to provide an electrophotographic film having excellent transportability.
【０００８】さらに、本発明は、優れた搬送性を有し、
曇りの発生や表面の摩耗損傷の少ないを電子写真用フィ
ルムを提供することを目的とする。Further, the present invention has excellent transportability,
It is an object of the present invention to provide an electrophotographic film with less fogging and less abrasion damage on the surface.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記目的は、透明フィル
ムの少なくとも一方の表面に、マット剤及び結合剤を含
有する受像層が形成された電子写真用フィルムにおい
て、該マット剤が少なくとも二種類の形状の異なる微粒
子からなり、一方のマット剤が略球状であり、もう一方
のマット剤が扁平状であり、且つこれらの短径（平均）
と長径（平均）が下記（１）〜（３）： １≦Ｌ1 ／Ｗ1 ≦１．５ （１） Ｌ2 ／Ｗ2 ＞２ （２） Ｗ1 ／Ｗ2 ＞１ （３） ［但し、Ｌ1 は略球状のマット剤の長径を表わし、Ｗ1
は略球状のマット剤の短径を表わし、Ｌ2 は扁平状のマ
ット剤の長径を表わし、そしてＷ2 は扁平状のマット剤
の短径を表わす。］の関係を全て満足し、そして該扁平
状のマット剤の材料の静摩擦係数が０．４以下であり、
さらに該受像層が１×１０9 〜１×１０13Ωの範囲の表
面電気抵抗を有することを特徴とする電子写真用フィル
ムにより達成することができる。The above object is to provide an electrophotographic film in which an image receiving layer containing a matting agent and a binder is formed on at least one surface of a transparent film, and the matting agent comprises at least two types. Consisting of fine particles with different shapes, one matting agent has a substantially spherical shape, the other matting agent has a flat shape, and these minor diameters (average)
And the major axis (average) is the following (1) to (3): 1 ≦ L 1 / W 1 ≦ 1.5 (1) L 2 / W 2 > 2 (2) W 1 / W 2 > 1 (3) [ However, L 1 represents the major axis of the substantially spherical matting agent, and W 1
Represents the shorter diameter of the substantially spherical matting agent, L 2 represents the longer diameter of the flat matting agent, and W 2 represents the shorter diameter of the flattening matting agent. ], And the coefficient of static friction of the material of the flat matting agent is 0.4 or less,
Further, it can be achieved by an electrophotographic film characterized in that the image receiving layer has a surface electric resistance in the range of 1 × 10 9 to 1 × 10 13 Ω.
【００１０】上記本発明の電子写真用フィルムの好まし
い態様は下記の通りである。The preferred embodiments of the electrophotographic film of the present invention are as follows.
【００１１】１）該略球状のマット剤の平均粒径が、１
〜１０μｍの範囲にある上記電子写真用フィルム。1) The substantially spherical matting agent has an average particle size of 1
The electrophotographic film in the range of 10 μm.
【００１２】２）該扁平状のマット剤の平均粒径が、１
〜５μｍの範囲にある上記電子写真用フィルム。2) The average particle size of the flat matting agent is 1
The electrophotographic film in the range of 5 μm.
【００１３】３）該扁平状のマット剤の材料の静摩擦係
数が０．３５以下である上記電子写真用フィルム。3) The electrophotographic film, wherein the material of the flat matting agent has a coefficient of static friction of 0.35 or less.
【００１４】４）該略球状のマット剤の環球法軟化点
が、１４０℃を超える温度である上記電子写真用フィル
ム。4) The electrophotographic film, wherein the ring-and-ball method softening point of the substantially spherical matting agent is a temperature higher than 140 ° C.
【００１５】５）該扁平状のマット剤の環球法軟化点
が、１４０℃以下である上記電子写真用フィルム。5) The electrophotographic film, wherein the flat matting agent has a Ring and Ball softening point of 140 ° C. or lower.
【００１６】６）該略球状のマット剤の平均長径が１〜
１５μｍの範囲にあり、その平均短径が１〜１０μｍの
範囲にある上記電子写真用フィルム。6) The average major axis of the substantially spherical matting agent is 1 to
The electrophotographic film as described above, which has an average minor axis in the range of 15 μm and in the range of 1 to 10 μm.
【００１７】７）該扁平状のマット剤の平均長径が１〜
１０μｍの範囲にあり、その平均短径が１〜３μｍの範
囲にある上記電子写真用フィルム。7) The average major axis of the flat matting agent is 1 to
The electrophotographic film described above, which has an average minor axis in the range of 10 μm and in the range of 1 to 3 μm.
【００１８】［発明の詳細な記述］本発明の電子写真用
フィルムは、透明フィルムの一方の表面あるいは両方の
表面に、受像層が形成された構成を有する。図１及び図
２に本発明の電子写真用フィルムの基本的な構成の断面
を模式的に示す。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The electrophotographic film of the present invention has a structure in which an image receiving layer is formed on one surface or both surfaces of a transparent film. 1 and 2 schematically show the cross section of the basic constitution of the electrophotographic film of the present invention.
【００１９】図１には、透明フィルム１１の一方の表面
に、受像層１２が形成された電子写真用フィルムが示さ
れている。透明フィルムは、透明性を有し、耐熱性に優
れたプラスチックフィルムであり、受像層は、マット剤
が結合剤に分散された層であり、電子写真複写機により
転写された像を保持する機能を有する層である。FIG. 1 shows an electrophotographic film having an image receiving layer 12 formed on one surface of a transparent film 11. The transparent film is a plastic film having transparency and excellent heat resistance, and the image receiving layer is a layer in which a matting agent is dispersed in a binder, and has a function of retaining an image transferred by an electrophotographic copying machine. Is a layer having.
【００２０】図２には、透明フィルム２１の両方の表面
に、受像層２２ａ及び２２ｂが形成された電子写真用フ
ィルムが示されている。FIG. 2 shows an electrophotographic film having image-receiving layers 22a and 22b formed on both surfaces of the transparent film 21.
【００２１】上記透明フィルム１１、２１は、透明で、
ＯＨＰとして使用された時の輻射熱に耐え得る性質を有
する材料であれば用いることができる。その材料として
は、ポリエチレンフタレート等のポリエステル類；ニト
ロセルロース、セルロースアセテート、セルロースアセ
テートブチレート等のセルロースエステル類、さらにポ
リスルホン、ポリフェニレンオキサイド、ポリイミド、
ポリカーボネート、ポリアミド等を挙げることができ
る。これらの中で、ポリエチレンフタレートが好まし
い。フィルムの厚さは、特に制限はないが、５０〜２０
０μｍのものが取り扱い易く好ましい。The transparent films 11 and 21 are transparent,
Any material can be used as long as it has the property of withstanding radiant heat when used as an OHP. Examples of the material include polyesters such as polyethylene phthalate; cellulose esters such as nitrocellulose, cellulose acetate, cellulose acetate butyrate, polysulfone, polyphenylene oxide, polyimide, and the like.
Examples thereof include polycarbonate and polyamide. Of these, polyethylene phthalate is preferred. The thickness of the film is not particularly limited, but is 50 to 20.
Those having a thickness of 0 μm are preferable because they are easy to handle.
【００２２】受像層１２、２２ａ、２２ｂは、マット剤
が結合剤中に分散された層である。本発明の受像層のマ
ット剤は少なくとも二種類の形状の異なる微粒子からな
り、一方のマット剤は略球状であり、もう一方のマット
剤が扁平状であり、そしてこれらのマット剤の短径（平
均）と長径（平均）が下記（１）〜（３）： １≦Ｌ1 ／Ｗ1 ≦１．５ （１） Ｌ2 ／Ｗ2 ＞２ （２） Ｗ1 ／Ｗ2 ＞１ （３） ［但し、Ｌ1 は略球状のマット剤の長径を表わし、Ｗ1
は略球状のマット剤の短径を表わし、Ｌ2 は扁平状のマ
ット剤の長径を表わし、そしてＷ2 は扁平状のマット剤
の短径を表わす。］の関係を全て満足している。The image receiving layers 12, 22a and 22b are layers in which a matting agent is dispersed in a binder. The matting agent of the image-receiving layer of the present invention is composed of at least two kinds of fine particles having different shapes, one matting agent has a substantially spherical shape, the other matting agent has a flat shape, and the minor axis of these matting agents ( (Average) and major axis (average) are the following (1) to (3): 1 ≦ L 1 / W 1 ≦ 1.5 (1) L 2 / W 2 > 2 (2) W 1 / W 2 > 1 (3 (However, L 1 represents the major axis of the substantially spherical matting agent, and W 1
Represents the shorter diameter of the substantially spherical matting agent, L 2 represents the longer diameter of the flat matting agent, and W 2 represents the shorter diameter of the flattening matting agent. ] Are all satisfied.
【００２３】上記二種のマット剤の受像層中でどのよう
に存在しているか、本発明の電子写真用フィルムの部分
拡大断面図の一例である図３を参照しながら説明する。
透明フィルム３１の表面に、受像層３２が形成され、受
像層３２の結合剤中に二種のマット剤３３Ａ及び３３Ｂ
が分散されている。マット剤３３Ａは、略球状であり、
その短径（Ｗ1 ）と長径（Ｌ1 ）が上記（１）の関係を
満足している。マット剤３３Ｂは、扁平状であり、その
短径（Ｗ2 ）と長径（Ｌ2 ）が上記（２）の関係を満足
している。マット剤３３Ａの短径（Ｗ1 ）とマット剤３
３Ｂの短径（Ｗ2 ）とが上記（３）の関係を満足してい
る。How the two types of matting agents are present in the image receiving layer will be described with reference to FIG. 3, which is an example of a partially enlarged sectional view of the electrophotographic film of the present invention.
An image receiving layer 32 is formed on the surface of the transparent film 31, and two matting agents 33A and 33B are contained in the binder of the image receiving layer 32.
Are distributed. The matting agent 33A has a substantially spherical shape,
The minor axis (W 1 ) and the major axis (L 1 ) satisfy the relationship of (1) above. The matting agent 33B has a flat shape, and the short diameter (W 2 ) and the long diameter (L 2 ) thereof satisfy the relationship of the above (2). Matting agent 33A short diameter (W 1 ) and matting agent 3
The minor axis (W 2 ) of 3B satisfies the relationship of (3) above.
【００２４】即ち、受像層３２の表面は、所々に扁平状
のマット剤３３Ｂが露出しており、また球状のマット剤
３３Ａは扁平状のマット剤の間に大きく突き出ている。
このような受像層上に更に電子写真用フィルムを重ねた
場合、マット剤３３Ａは必ず接することになるが、マッ
ト剤３３Ｂとは全ての表面では接触することはなく部分
的に接触することになることから、そのフィルムとの非
接触部分にエアーギャップが生じる。本発明者の検討に
よると、このようなエアーギャップの存在は、フィルム
の搬送性を向上させ、重送やミスフィードが減少する。
更に、マット剤３３Ｂは摩擦係数が０．４以下の材料か
ら作成されているので、表面の潤滑性に優れている。従
って、上記エアーギャップとこの優れた潤滑性により、
上記受像層を有する本発明の電子写真用フィルムは搬送
性に特に優れている。That is, on the surface of the image receiving layer 32, the flat matting agent 33B is exposed in places, and the spherical matting agent 33A largely projects between the flat matting agents.
When an electrophotographic film is further stacked on such an image receiving layer, the matting agent 33A is always in contact with the image receiving layer, but the matting agent 33B is not in contact with all surfaces, but is in partial contact therewith. Therefore, an air gap is generated in the non-contact portion with the film. According to the study of the present inventor, the presence of such an air gap improves the transportability of the film and reduces double feeding and misfeeding.
Further, since the matting agent 33B is made of a material having a friction coefficient of 0.4 or less, it has excellent surface lubricity. Therefore, due to the above air gap and this excellent lubricity,
The electrophotographic film of the present invention having the image receiving layer is particularly excellent in transportability.
【００２５】上記略球状のマット剤は、上記のような短
径と長径の寸法を有し、ガラス転移温度が高く（８０℃
以上が好ましい）、更に軟化点が高い（環球法軟化点が
１４０℃を超える温度が好ましい）ことが好ましい。あ
るいは、ガラス転移温度、軟化点がなくても良い。上記
略球状のマット剤に使用される材料としては、ＰＭＭＡ
（ポリメチルメタクリレート）、架橋型ＰＭＭＡ、ポリ
カーボネート、ポリエチレンテレフタレート又はポリス
チレンからなるビーズ状プラスチックパウダー、あるい
はＳｉＯ2、Ａｌ2 Ｏ3 、タルク又はカオリンからなる
無機質微粒子を挙げることができる。ＰＭＭＡ及び架橋
型ＰＭＭＡが好ましく、特に架橋型ＰＭＭＡが好まし
い。また、略球状のマット剤の平均粒径は、１〜１０μ
ｍの範囲が好ましく、特に２〜５μｍの範囲が好まし
い。その平均長径は１〜１５μｍの範囲が好ましく、そ
の平均短径は１〜１０μｍの範囲が好ましい。上記平均
粒径は、大きい方が好ましいが、大き過ぎるとマット剤
が受像層から脱離して粉落ち現象が発生し、表面が摩耗
損傷し易くなり、さらに曇り（ヘイズ度）が増大するこ
とから、上記範囲が好ましい。更に、上記マット剤の含
有量は、結合剤に対して０．１〜５重量％が好ましく、
更に、０．５〜３重量％が好ましい。The above-mentioned substantially spherical matting agent has the above-mentioned short diameter and long diameter dimensions and has a high glass transition temperature (80 ° C.).
The above is preferable), and it is preferable that the softening point is higher (a temperature at which the ring and ball method softening point exceeds 140 ° C. is preferable). Alternatively, the glass transition temperature and the softening point may be eliminated. As the material used for the above-mentioned substantially spherical matting agent, PMMA is used.
(Polymethylmethacrylate), cross-linked PMMA, polycarbonate, polyethylene terephthalate or polystyrene, bead-shaped plastic powder, or inorganic fine particles made of SiO 2 , Al 2 O 3 , talc or kaolin. PMMA and crosslinked PMMA are preferable, and crosslinked PMMA is particularly preferable. The average particle size of the matte agent having a substantially spherical shape is 1 to 10 μm.
The range of m is preferable, and the range of 2 to 5 μm is particularly preferable. The average major axis is preferably in the range of 1 to 15 μm, and the average minor axis is preferably in the range of 1 to 10 μm. The above-mentioned average particle diameter is preferably large, but if it is too large, the matting agent is detached from the image receiving layer to cause a powder drop phenomenon, the surface is easily damaged by abrasion, and further haze (haze degree) increases. The above range is preferable. Further, the content of the matting agent is preferably 0.1 to 5% by weight with respect to the binder,
Furthermore, 0.5 to 3% by weight is preferable.
【００２６】上記略扁平状のマット剤は、上記のような
短径と長径の寸法を有し、そして静摩擦係数が０．４以
下の材料からなり、さらに軟化点が比較的低い（環球法
軟化点が１４０℃未満であることが好ましく、特に１０
０〜１４０℃が好ましい）ことが好ましい。プラスチッ
クの静摩擦係数の値については、例えば、『プラスチッ
クの滑性と滑剤』（１５頁、本吉正信著、日刊工業新聞
社）、W.A.Zisman, "Contact Angle Wettability and A
dhesion", Advances in Chemistry Series No.43 (Am.
Chem. Soc., Washington, 1964)、に記載されている。
静摩擦係数は、互いに接触している２つの固体が、外部
の力で滑り始める時、接触部分に現れる摩擦力ｆとその
接触面に作用する抗力Ｎ（荷重の場合が多い）との比
（ｆ／Ｎ）で、通常μで表わされる。これは、例えば摩
擦係数測定装置（新東科学（株）製、ＨＥＩＤＯＮ−１
４）を用いて２５℃、６５％ＲＨの条件で測定すること
ができる。上記略扁平状のマット剤に使用されるポリマ
ーとしては、ポリエチレン、ポリフッ化ビニル、ポリフ
ッ化ビニリデン、ポリトリフルオロエチレン（テフロ
ン）ナドのポリマーを挙げることができ、具体的な材料
としては、低分子量ポリオレフィン系マット剤（例、ポ
リエチレン系マット剤）、パラフィン系又はマイクロク
リスタリン系のワックスエマルジョンを挙げることがで
きる。また、扁平状のマット剤の平均粒径は、１〜５μ
ｍの範囲が好ましく、特に２〜４μｍの範囲が好まし
い。その平均長径は１〜１０μｍの範囲が好ましく、そ
の平均短径は１〜３μｍの範囲が好ましい。更に、上記
マット剤の含有量は、結合剤に対して０．１〜５重量％
が好ましく、更に、０．５〜３重量％が好ましい。The substantially flat matting agent is made of a material having the short diameter and long diameter as described above and a coefficient of static friction of 0.4 or less, and has a relatively low softening point (ring and ball softening). The point is preferably less than 140 ° C., and particularly 10
0 to 140 ° C. is preferable). For the coefficient of static friction of plastics, see, for example, "Plastic lubricity and lubricants" (page 15, Masanobu Motoyoshi, Nikkan Kogyo Shimbun), WAZisman, "Contact Angle Wettability and A.
dhesion ", Advances in Chemistry Series No.43 (Am.
Chem. Soc., Washington, 1964).
The coefficient of static friction is the ratio (f) between the frictional force f that appears at the contact portion and the drag force N that acts on the contact surface (often a load) when two solids that are in contact with each other start to slide due to an external force. / N), usually expressed in μ. This is, for example, a friction coefficient measuring device (HEIDON-1 manufactured by Shinto Scientific Co., Ltd.).
4) can be used for measurement under the conditions of 25 ° C. and 65% RH. Examples of the polymer used for the substantially flat matting agent include polymers of polyethylene, polyvinyl fluoride, polyvinylidene fluoride, and polytrifluoroethylene (Teflon) nad. Specific materials include low molecular weight Examples thereof include a polyolefin matting agent (eg, polyethylene matting agent) and a paraffinic or microcrystalline wax emulsion. The average particle size of the flat matting agent is 1 to 5 μm.
The range of m is preferable, and the range of 2 to 4 μm is particularly preferable. The average major axis is preferably in the range of 1 to 10 μm, and the average minor axis is preferably in the range of 1 to 3 μm. Further, the content of the matting agent is 0.1 to 5% by weight with respect to the binder.
Is preferable, and further 0.5 to 3% by weight is preferable.
【００２７】尚、受像層表面の潤滑性を向上させるため
には、従来はその表面を潤滑性材料で覆う方法を採って
いたが、潤滑性の向上と共に複写されたトナーの受像層
への密着性が低下するため両者を満足させることができ
なかった。本発明の上記粒径の大きい球状粒子を所々に
配置し、上記扁平状の潤滑性粒子をその間に配置する方
法を採用することにより、潤滑性の向上とトナーの受像
層への密着性を両立させることが可能となった。In order to improve the lubricity of the surface of the image receiving layer, conventionally, a method of covering the surface with a lubricating material has been adopted. However, with the improvement of the lubricating property, the copied toner adheres to the image receiving layer. Both of them could not be satisfied because of the deterioration of the property. By adopting the method of arranging the spherical particles having a large particle diameter of the present invention everywhere, and arranging the flattened lubricating particles between them, it is possible to improve both the lubricity and the adhesion to the image receiving layer of the toner. It became possible to do.
【００２８】上記扁平状のマット剤は、予め扁平状のマ
ット剤を用いても良いし、軟化温度の比較的低い（上記
好ましい軟化点温度を有することが好ましい）マット剤
を用いて受像層の塗布、乾燥時の加熱下に扁平状にして
も良いし、あるいは加熱下に押圧しながら扁平状にして
も良い。但し、一般に前者は後者に比較して高温あるい
は長時間の処理が必要となる。また、上記短径と直径
は、得られた受像層の断面を電子顕微鏡を用いて観察し
て、測定し、その平均を求めた。As the flat matting agent, a flat matting agent may be used in advance, or a matting agent having a relatively low softening temperature (preferably having the above preferable softening point temperature) may be used to form the image receiving layer. It may be flattened under heating during coating and drying, or may be flattened while being pressed under heating. However, in general, the former requires higher temperature or longer treatment than the latter. The minor axis and the diameter were measured by observing the cross section of the obtained image-receiving layer with an electron microscope and measuring the average.
【００２９】受像層は、上記マット剤を分散させるため
の結合剤を含む。結合剤に使用されるポリマーは、現像
時のトナー転写性、定着部でのオフセット性、耐エンボ
ス性、複写後のトナー密着性の点で良好なものから選定
される。結合剤の材料としては、ポリエステル樹脂、ポ
リエーテル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタ
ン樹脂、アミノ樹脂、フェノール樹脂を挙げることがで
き、単独又は混合して使用することができる。これらの
中で、ポリエステル樹脂が好ましく、特にガラス転移温
度が６０〜１２０℃の範囲にあるものが好ましい。受像
層の層厚は、０．１〜１μｍの範囲が好ましい。The image receiving layer contains a binder for dispersing the above matting agent. The polymer used for the binder is selected from those having good toner transferability during development, offset property at the fixing portion, emboss resistance, and toner adhesion after copying. Examples of the binder material include polyester resin, polyether resin, acrylic resin, epoxy resin, urethane resin, amino resin, and phenol resin, which may be used alone or in combination. Among these, polyester resins are preferable, and those having a glass transition temperature in the range of 60 to 120 ° C. are particularly preferable. The layer thickness of the image receiving layer is preferably in the range of 0.1 to 1 μm.
【００３０】更に、上記受像層は１×１０9 〜１×１０
13Ωの範囲（２５℃、６５％ＲＨの条件にて）の表面電
気抵抗を有することが要求される。１×１０9 Ω未満の
場合は、電子写真用フィルムの受像層にトナーが転写さ
れる際のトナー量が充分でなく得られるトナー画像の濃
度が低く、一方、１×１０13Ωを超える場合は、電子写
真用フィルムの取り扱い中に静電気を帯びて塵埃が付着
し易く、また複写時にミスフィード、重送が発生し易く
なる。Further, the image-receiving layer is 1 × 10 9 to 1 × 10.
It is required to have a surface electric resistance in the range of 13 Ω (under the conditions of 25 ° C. and 65% RH). When it is less than 1 × 10 9 Ω, the toner amount when the toner is transferred to the image receiving layer of the electrophotographic film is not sufficient and the density of the obtained toner image is low, while when it exceeds 1 × 10 13 Ω. Is liable to be charged with static electricity during handling of the electrophotographic film, and misfeeds and double feeding are likely to occur during copying.
【００３１】上記範囲に表面電気抵抗を調整するには、
公知の方法により行なうことができ、例えば、帯電防止
剤を受像層に含有させることにより簡便に行なうことが
できる。帯電防止剤としては、アルキル燐酸エステル
塩、アルキル硫酸エステル塩、スルホン酸ナトリウム
塩、第四級アンモニウム塩などの公知の材料を使用する
ことができる。To adjust the surface electric resistance within the above range,
It can be carried out by a known method, for example, it can be easily carried out by incorporating an antistatic agent in the image receiving layer. As the antistatic agent, known materials such as alkyl phosphate ester salts, alkyl sulfate ester salts, sodium sulfonate salts, and quaternary ammonium salts can be used.
【００３２】受像層は、複写時に定着ロールによる熱の
ために軟化溶融して、表面に凹凸のエンボス跡を生じる
ことがある。これ（エンボス性）を防止するために、受
像層に更にシリカゾルを添加しても良い。シリカゾル
は、平均粒径が１０〜５００ｎｍの二酸化珪素粒子が好
ましく、これが水に分散した形態の水分散型シリカゾル
を用いることが使い易い。さらに、鎖状のシリカゾルが
好ましい。The image-receiving layer may be softened and melted due to heat from the fixing roll during copying, and may have uneven embossed marks on the surface. In order to prevent this (embossing property), silica sol may be further added to the image receiving layer. The silica sol is preferably silicon dioxide particles having an average particle size of 10 to 500 nm, and it is easy to use a water-dispersed silica sol in which these particles are dispersed in water. Furthermore, a chain-like silica sol is preferable.
【００３３】受像層は、所望により、さらに着色剤、紫
外線吸収剤、架橋剤、酸化防止剤等公知の材料を、本発
明の電子写真用フィルムの特性を損なわない限り、使用
することができる。If desired, known materials such as colorants, ultraviolet absorbers, crosslinking agents, and antioxidants can be used in the image-receiving layer as long as the characteristics of the electrophotographic film of the present invention are not impaired.
【００３４】上記受像層の形成は、例えば、上記マット
剤、結合剤及び帯電防止剤等を水、あるいは有機溶剤に
分散又は溶解させ、得られた塗布液を上記透明フィルム
上に塗布、加熱乾燥することにより実施することができ
る。塗布は、例えばエアードクターコーター、ブレッド
コーター、ロッドコーター、ナイフコーター、スクイズ
コーター、リバースロールコーター、バーコーター等の
公知の塗布方法で行なうことができる。The image-receiving layer is formed, for example, by dispersing or dissolving the above matting agent, binder, antistatic agent, etc. in water or an organic solvent, coating the resulting coating solution on the transparent film, and heating and drying. Can be carried out. The coating can be performed by a known coating method such as an air doctor coater, a bread coater, a rod coater, a knife coater, a squeeze coater, a reverse roll coater, and a bar coater.
【００３５】上記電子写真用フィルムは、透明フィルム
上に受像層を設けられた構造のものを記載したが、透明
フィルムと受像層との間に導電性下塗層を設けても良
い。図４及び図５に導電性下塗層を有する本発明の電子
写真用フィルムの断面図を示す。The electrophotographic film has a structure in which an image receiving layer is provided on a transparent film, but a conductive undercoat layer may be provided between the transparent film and the image receiving layer. 4 and 5 are cross-sectional views of the electrophotographic film of the present invention having a conductive undercoat layer.
【００３６】図４には、透明フィルム４１の一方の表面
に、導電性下塗層４４が設けられ、導電性下塗層４４の
上に受像層４２が形成された電子写真用フィルムが示さ
れている。FIG. 4 shows an electrophotographic film in which a conductive undercoat layer 44 is provided on one surface of a transparent film 41, and an image receiving layer 42 is formed on the conductive undercoat layer 44. ing.
【００３７】図５には、透明フィルム５１の両方の表面
に、導電性下塗層５４ａ及び５４ｂが形成され、導電性
下塗層５４ａ及び５４ｂの上に受像層５２ａ及び５２ｂ
が形成された電子写真用フィルムが示されている。In FIG. 5, conductive undercoat layers 54a and 54b are formed on both surfaces of the transparent film 51, and image receiving layers 52a and 52b are formed on the conductive undercoat layers 54a and 54b.
The electrophotographic film formed with the above is shown.
【００３８】上記導電性下塗層は、導電性金属酸化物粒
子が結合剤中に分散された層である。導電性金属酸化物
粒子の材料としては、ＺｎＯ、ＴｉＯ、ＳｎＯ2 、Ａｌ
2 Ｏ3 、Ｉｎ2 Ｏ3 、ＳｉＯ2 、ＭｇＯ、ＢａＯ及びＭ
ｏＯ3 を挙げることがきる。これらは、単独で使用して
も良く、これらの複合酸化物を使用しても良い。また、
金属酸化物は、異種元素をさらに含有するものが好まし
く、例えば、ＺｎＯに対してＡｌ、Ｉｎ等、ＴｉＯに対
してＮｂ、Ｔａ等、ＳｎＯ2 に対しては、Ｓｂ、Ｎｂ、
ハロゲン元素等を含有（ドーピング）させたものが好ま
しい。これらの中で、ＳｂをドーピングしたＳｎＯ2 が
特に好ましい。また、導電性金属酸化物粒子の粒径は、
０．２μｍ以下が好ましい。The conductive undercoat layer is a layer in which conductive metal oxide particles are dispersed in a binder. As the material of the conductive metal oxide particles, ZnO, TiO, SnO 2 , Al
2 O 3 , In 2 O 3 , SiO 2 , MgO, BaO and M
oO 3 can be mentioned. These may be used alone or as a composite oxide of these. Also,
It is preferable that the metal oxide further contains a different element, for example, Al, In, etc. for ZnO, Nb, Ta, etc. for TiO, Sb, Nb, etc. for SnO 2 .
Those containing (doping) a halogen element or the like are preferable. Among these, SnO 2 doped with Sb is particularly preferable. The particle size of the conductive metal oxide particles is
0.2 μm or less is preferable.
【００３９】上記導電性下塗層の結合剤の材料として
は、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸、ポリアク
リルアミド、ポリヒドロキシエチルアクリレート、ポリ
ビニルピロリドン、水溶性ポリエステル、水溶性ポリウ
レタン、水溶性ナイロン、水溶性エポキシ樹脂、ゼラチ
ン、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピル
セルロース、カルボキシメチルセルロース及びこれらの
誘導体等の水溶性ポリマー；水分散アクリル樹脂、水分
散ポリエステル等の水分散型樹脂；アクリル樹脂エマル
ジョン、ポリ酢酸ビニルエマルジョン、ＳＢＲ（スチレ
ン・ブタジエン・ゴム）エマルジョン等のエマルジョ
ン；アクリル樹脂、ポリエステル樹脂等の有機溶剤可溶
型樹脂を挙げることができる。水溶性ポリマー、水分散
型樹脂及びエマルジョンが好ましい。これらのポリマー
に、さらに架橋剤や界面活性剤等を添加しても良い。ま
た、導電性下塗層の形成は、前記受像層と同様にして行
なうことができる。Examples of the binder material for the conductive undercoat layer include polyvinyl alcohol, polyacrylic acid, polyacrylamide, polyhydroxyethyl acrylate, polyvinylpyrrolidone, water-soluble polyester, water-soluble polyurethane, water-soluble nylon, and water-soluble epoxy. Water-soluble polymers such as resins, gelatin, hydroxyethyl cellulose, hydroxypropyl cellulose, carboxymethyl cellulose and their derivatives; water-dispersible resins such as water-dispersed acrylic resins and water-dispersed polyesters; acrylic resin emulsions, polyvinyl acetate emulsions, SBR (styrene -Butadiene / rubber) emulsions such as emulsions; organic solvent-soluble resins such as acrylic resins and polyester resins. Water-soluble polymers, water-dispersible resins and emulsions are preferred. A crosslinking agent, a surfactant, or the like may be added to these polymers. The conductive undercoat layer can be formed in the same manner as the image receiving layer.
【００４０】[0040]
［実施例１］二軸延伸により熱固定された熱さ１００μ
ｍのポリエチレンテレフタレートフィルムにコロナ放電
処理し、下記の組成を有する受像層形成用塗布液を調製
した。（以下の全ての塗布液の配合量を示す重量部の値
は、全て固形分又は不揮発分を表わす）[Example 1] Heat of 100 µ fixed by biaxial stretching
m polyethylene terephthalate film was subjected to corona discharge treatment to prepare an image receiving layer forming coating solution having the following composition. (The following values of parts by weight showing the blending amounts of all coating liquids are all solid contents or non-volatile contents)
【００４１】 ［受像層形成用塗布液］ 水分散型グリシジルアクリレート基変性ポリエステル ３．００重量部 （Ａ５１５Ｇ； ガラス転移点：７５℃、 高松油脂（株）製） 架橋型ＰＭＭＡマット剤 ０．０２重量部 （ＭＲ−２Ｇ−２０−５；平均粒径：３μｍ、 総研化学（株）製） 低分子量ポリオレフィン系マット剤 ０．０５重量部 （ケミパールＷ１００；平均粒径： ３μｍ、 軟化点：１２８℃、三井石油化学（株）製、 上記ポリオレフィンの静摩擦係数：０．３３） リン酸エステル系界面活性剤 ０．３０重量部 （ゼレックスＯＭ、ミヨシ油脂（株）製） 純水 １００ 重量部 尚、上記ポリオレフィンの静摩擦係数は、上記ポリオレ
フィンを膜にして、静摩擦係数を摩擦係数測定装置（Ｈ
ＥＩＤＯＮ−１４、新東科学（株）製）を用いて、２５
℃、６５％ＲＨにて測定したものである。[Image-Receiving Layer-Forming Coating Liquid] Water-dispersed glycidyl acrylate group-modified polyester 3.00 parts by weight (A515G; glass transition point: 75 ° C., manufactured by Takamatsu Yushi Co., Ltd.) Cross-linked PMMA matting agent 0.02 parts by weight Parts (MR-2G-20-5; average particle size: 3 μm, manufactured by Soken Chemical Co., Ltd.) Low molecular weight polyolefin matting agent 0.05 part by weight (Chemipearl W100; average particle size: 3 μm, softening point: 128 ° C., Mitsui Petrochemical Co., Ltd., static friction coefficient of the above polyolefin: 0.33) Phosphate ester surfactant 0.30 parts by weight (Zerex OM, Miyoshi Yushi Co., Ltd.) Pure water 100 parts by weight Incidentally, the above polyolefin The coefficient of static friction of the above is obtained by using the above-mentioned polyolefin as a film and measuring the coefficient of static friction with a friction coefficient measuring device
25 using EIDON-14, manufactured by Shinto Scientific Co., Ltd.
It is measured at 65 ° C. and 65% RH.
【００４２】上記受像層形成用塗布液を、上記ポリエチ
レンテレフタレートフィルム上に、バーコーター＃４．
６を用いて塗布し、１８５℃で１０分間乾燥した。次い
で同様にフィルムのもう一方の面も塗布した。得られた
受像層の層厚は両方共０．１５μｍであった。このよう
にして、ポリエチレンテレフタレートフィルムの両面に
受像層が形成された電子写真用フィルムを作成した。上
記フィルムの受像層中の架橋型ＰＭＭＡマット剤及び低
分子量ポリオレフィン系マット剤の短径と直径は、得ら
れたフィルムの断面を電子顕微鏡を用いて観察すること
により測定し、その平均を求めた。架橋型ＰＭＭＡマッ
ト剤の平均短径：３．０μｍ、及びその平均長径：３．
０μｍ、低分子量ポリオレフィン系マット剤の平均短
径：１．０μｍ、及びその平均長径：３．５μｍ、であ
った。The coating solution for forming the image receiving layer was applied to the polyethylene terephthalate film on the bar coater # 4.
6 was applied and dried at 185 ° C. for 10 minutes. The other side of the film was then similarly coated. The layer thicknesses of the obtained image receiving layers were both 0.15 μm. In this way, an electrophotographic film having image-receiving layers formed on both sides of the polyethylene terephthalate film was prepared. The minor axis and diameter of the crosslinked PMMA matting agent and the low molecular weight polyolefin matting agent in the image receiving layer of the film were measured by observing the cross section of the obtained film with an electron microscope, and the average thereof was determined. . 2. Cross-linked PMMA matting agent has an average minor axis of 3.0 μm and an average major axis of 3.
The average minor axis of the low molecular weight polyolefin matting agent was 1.0 μm, and the average major axis thereof was 3.5 μm.
【００４３】［比較例１］実施例１において、低分子量
ポリオレフィンマット剤を使用せず、架橋型ＰＭＭＡマ
ット剤を０．０７重量部使用した以外実施例１と同様に
して電子写真用フィルムを作成した。[Comparative Example 1] An electrophotographic film was prepared in the same manner as in Example 1 except that the low-molecular weight polyolefin matting agent was not used and 0.07 parts by weight of the crosslinked PMMA matting agent was used. did.
【００４４】［比較例２］実施例１において、架橋型Ｐ
ＭＭＡマット剤を使用せず、低分子量ポリオレフィンマ
ット剤を０．０７重量部使用した以外実施例１と同様に
して電子写真用フィルムを作成した。[Comparative Example 2] In Example 1, the cross-linked P
An electrophotographic film was prepared in the same manner as in Example 1 except that the MMA matting agent was not used and 0.07 part by weight of the low molecular weight polyolefin matting agent was used.
【００４５】［実施例２］二軸延伸により熱固定された
熱さ１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム
にコロナ放電処理し、下記の組成を有する導電性下塗層
形成用塗布液を調製した。Example 2 A polyethylene terephthalate film having a heat of 100 μm and thermally fixed by biaxial stretching was subjected to corona discharge treatment to prepare a conductive undercoat layer forming coating solution having the following composition.
【００４６】 ［導電性下塗層用塗布液］ 水溶性アクリル樹脂 １．５５ 重量部 （ジュリマーＥＴ−４１０；日本純薬（株）製） 二酸化スズ １．８０ 重量部 （ＳＮ−８８；平均粒径：８８ｎｍ、石原産業（株）製） スルホン酸ナトリウム系界面活性剤 ０．１２５重量部 （サンデッドＢＬ、三洋化成（株）製） 非イオン系界面活性剤 ０．１２５重量部 （ＥＭＡＬＥＸ／ＮＰ８．５；日本エマルジョン（株）製） 純水 ９６．４ 重量部[Coating Liquid for Conductive Undercoat Layer] Water-soluble acrylic resin 1.55 parts by weight (Jurimer ET-410; manufactured by Nippon Pure Chemical Co., Ltd.) Tin dioxide 1.80 parts by weight (SN-88; average particle size) Diameter: 88 nm, Ishihara Sangyo Co., Ltd. sodium sulfonate-based surfactant 0.125 parts by weight (Sanded BL, Sanyo Kasei Co., Ltd.) nonionic surfactant 0.125 parts by weight (EMALEX / NP8. 5; Nippon Emulsion Co., Ltd.) Pure water 96.4 parts by weight
【００４７】上記導電性下塗層用塗布液を、上記ポリエ
チレンテレフタレートフィルムに、バーコート＃２．４
を用いて、塗布速度１０５ｍ／分にて塗布し、１８５℃
で１分間乾燥した。次いで同様にフィルムのもう一方の
面も塗布した。得られた導電性下塗層の層厚は両方共
０．１５μｍであった。The above coating liquid for conductive undercoat layer was applied to the above-mentioned polyethylene terephthalate film by Bar Coat # 2.4.
Coating at a coating speed of 105 m / min using 185 ° C.
And dried for 1 minute. The other side of the film was then similarly coated. The layer thicknesses of the obtained conductive undercoat layers were both 0.15 μm.
【００４８】次に、下記の組成を有する受像層形成用塗
布液を調製した。 ［受像層形成用塗布液］ 水分散型グリシジルアクリレート基変性ポリエステル ２．００重量部 （Ａ５１５Ｇ； ガラス転移点：７５℃、 高松油脂（株）製） 鎖状コロイダルシリカ １．００重量部 （スノーテックスＯＵＰ；日産化学（株）製） 架橋型ＰＭＭＡマット剤 ０．０２５重量部 （ＭＲ−２Ｇ−２０−５；平均粒径： ３μｍ、 総研化学（株）製） 低分子量ポリオレフィン系マット剤 ０．０５重量部 （ケミパールＷ１００；平均粒径： ３μｍ、 軟化点：１２８℃、三井石油化学（株）製） 上記ポリエチレンの静摩擦係数：０．３３） 非イオン系界面活性剤 ０．１０重量部 （ＥＭＡＬＥＸ／ＮＰ８．５；日本エマルジョン（株）製） 純水 ９６．８２５重量部Next, a coating liquid for forming an image receiving layer having the following composition was prepared. [Coating Liquid for Forming Image Receiving Layer] 2.00 parts by weight of water-dispersible glycidyl acrylate group-modified polyester (A515G; glass transition point: 75 ° C., manufactured by Takamatsu Yushi Co., Ltd.) chain colloidal silica 1.00 parts by weight (Snowtex) OUP; Nissan Chemical Co., Ltd.) Crosslinked PMMA matting agent 0.025 parts by weight (MR-2G-20-5; average particle size: 3 μm, Soken Chemical Co., Ltd.) Low molecular weight polyolefin matting agent 0.05 Parts by weight (Chemipearl W100; average particle size: 3 μm, softening point: 128 ° C., manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd.) Static friction coefficient of the above polyethylene: 0.33) Nonionic surfactant 0.10 parts by weight (EMALEX / NP8.5; Nippon Emulsion Co., Ltd.) Pure water 96.825 parts by weight
【００４９】上記受像層形成用塗布液を、上記導電性下
塗層上に、バーコーター＃４．６を用いて塗布し、１４
０℃で１分間（押圧しながら）乾燥した。次いで同様に
フィルムのもう一方の面も塗布した。得られた受像層の
層厚は両方共０．１５μｍであった。The above image receiving layer forming coating solution was applied onto the above conductive undercoat layer using a bar coater # 4.6 to obtain 14
It was dried at 0 ° C. for 1 minute (while pressing). The other side of the film was then similarly coated. The layer thicknesses of the obtained image receiving layers were both 0.15 μm.
【００５０】このようにして、ポリエチレンテレフタレ
ートフィルムの両面に導電性下塗層及び受像層が形成さ
れた電子写真用フィルムを作成した。In this way, an electrophotographic film having a conductive undercoat layer and an image receiving layer formed on both sides of the polyethylene terephthalate film was prepared.
【００５１】上記フィルムの受像層中の架橋型ＰＭＭＡ
マット剤及び低分子量ポリオレフィン系マット剤の短径
と直径は、実施例１と同様にして測定しその平均を求め
た。架橋型ＰＭＭＡマット剤の、平均短径：３．０μ
ｍ、平均長径：３．０μｍ、低分子量ポリオレフィン系
マット剤の、平均短径：１．０μｍ、平均長径：３．５
μｍ、であった。Crosslinked PMMA in the image-receiving layer of the above film
The minor axis and diameter of the matting agent and the low molecular weight polyolefin matting agent were measured in the same manner as in Example 1 and the average thereof was determined. Average minor axis of cross-linked PMMA matting agent: 3.0μ
m, average major axis: 3.0 μm, average minor axis: 1.0 μm, average major axis: 3.5 of low molecular weight polyolefin matting agent
μm.
【００５２】このようにして得られた電子写真用フィル
ムを下記の方法によりその特性を評価した。The characteristics of the electrophotographic film thus obtained were evaluated by the following methods.
【００５３】１）ヘイズ（％） ヘイズメーター（ＨＧＭ−２ＤＰ、スガ試験機（株）
製）を用いて測定した。1) Haze (%) Haze meter (HGM-2DP, Suga Test Instruments Co., Ltd.)
Manufactured).
【００５４】２）耐摩耗性 図６に示す摩耗試験機（新東科学（株）製）を用いて図
７に示す荷重３ｋｇにて２．８ｃｍ／分の移動速度で、
１往復移動させ、複写フィルムの傷の有無により耐摩耗
性を評価した。摩耗試験機は、図６に示すように、駆動
部６１、スイッチ６２、送りネジ６３、サンプル押え６
４、荷重６５及びサンプルステージ６６からなる。サン
プルステージ６６上に複写フィルムのサンプル６７を置
き、サンプル押え６４で固定し、サンプル６７上を荷重
６５を送りネジ６３により移動させる。荷重６５は、図
７に示すように荷重部７１、サンプルと接触する荷重部
７１の下側にはネル状布７２及び黒紙７３で覆われてい
る。ネル状布７２は、荷重を均一分散させるために使用
し、黒紙７３は、受像層表面の摩耗分が見やすいように
使用している。 ○： 複写フィルムに傷が少し発生した。 ×： 複写フィルムに傷が多数発生した。2) Abrasion resistance Using the abrasion tester (manufactured by Shinto Kagaku Co., Ltd.) shown in FIG. 6, at a moving speed of 2.8 cm / min with a load of 3 kg shown in FIG.
After one reciprocating movement, abrasion resistance was evaluated by the presence or absence of scratches on the copy film. As shown in FIG. 6, the abrasion tester includes a drive unit 61, a switch 62, a feed screw 63, a sample presser 6
4, a load 65 and a sample stage 66. A sample 67 of a copy film is placed on the sample stage 66, fixed by a sample holder 64, and a load 65 is moved on the sample 67 by a feed screw 63. As shown in FIG. 7, the load 65 is covered with a load part 71, a flannel cloth 72 and a black paper 73 on the lower side of the load part 71 that comes into contact with the sample. The flannel cloth 72 is used to evenly distribute the load, and the black paper 73 is used so that the amount of wear on the surface of the image receiving layer can be easily seen. ◯: The copy film was slightly scratched. X: Many scratches were generated on the copy film.
【００５５】３）フィルム搬送性（重送率％） 電子写真複写機（ＶＩＶＡＣＥ−１２０、富士ゼロック
ス（株）製）で複写し、複写枚数１００枚に対する重送
回数を測定し、フィルム搬送性を評価した。3) Film transportability (double feed rate%) Copies were made with an electrophotographic copying machine (VIVACE-120, manufactured by Fuji Xerox Co., Ltd.), and the number of double feeds per 100 copies was measured to determine the film transportability. evaluated.
【００５６】４）トナー密着性 電子写真複写機（５０１７、富士ゼロックス（株）製）
で複写し、得られた複写フィルムについて全面が画像の
部分（黒ベタ部分）をセロテープ剥離試験し、セロテー
プ剥離前後のトナー画像の光学濃度を光学濃度計（Ｘ−
Ｒｉｔｅ３１０ＴＲ、Ｘ−Ｒｉｔｅ社製）にて測定し、
下式によりトナー密着性を評価した。 4) Toner adhesiveness Electrophotographic copying machine (5017, manufactured by Fuji Xerox Co., Ltd.)
The resulting copy film was subjected to a cellotape peeling test on the entire image portion (black solid portion), and the optical density of the toner image before and after the cellotape peeling was measured with an optical densitometer (X-
Rite310TR, manufactured by X-Rite),
The toner adhesion was evaluated by the following formula.
【００５７】５）トナー転写性 電子写真複写機（５０２６、富士ゼロックス（株）製）
で複写し、得られた１０枚複写フィルムについて光学濃
度を光学濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ３１０ＴＲ、Ｘ−Ｒｉｔ
ｅ社製）にて測定しトナー画像の転写の程度を評価し
た。5) Toner transferability Electrophotographic copying machine (5026, manufactured by Fuji Xerox Co., Ltd.)
The optical densities of the 10 copy films obtained by copying with an optical densitometer (X-Rite 310TR, X-Rit
(manufactured by Company e) to evaluate the degree of toner image transfer.
【００５８】６）表面電気抵抗 (Ω) 電気抵抗計（ＴＲ−８６０１、アドバンテスト（株）
製）により、２５℃、６５％ＲＨにて測定した。6) Surface electric resistance (Ω) Electric resistance meter (TR-8601, Advantest Corporation)
Manufactured at 25 ° C. and 65% RH.
【００５９】[0059]
【表１】 表１ ──────────────────────────────── 評価項目 実施例１ 比較例１ 比較例２ 実施例２ ──────────────────────────────── ヘイズ（％） ４．８ ３．０ ５．０ ４．７ 耐摩耗性 ○ × ○ ○ フィルム搬送性 ０ １５ ３４ ０ （重送率％） トナー密着性(%) ５５ ５７ ５２ ８８ トナー転写性 ０．８６ ０．８３ ０．８５ ０．８５ 電気抵抗 (Ω) 8 ×1010 8.5×1010 4.8×1010 2 ×1011 ────────────────────────────────[Table 1] Table 1 ──────────────────────────────── Evaluation items Example 1 Comparative Example 1 Comparative Example 2 Implementation Example 2 ──────────────────────────────── Haze (%) 4.8 3.0 5.0 5.0 4.7 Abrasion resistance ○ × ○ ○ Film transportability 0 15 34 0 (double feed rate%) Toner adhesion (%) 55 57 52 52 88 Toner transferability 0.86 0.83 0.85 0.85 Electric resistance (Ω) 8 × 10 10 8.5 × 10 10 4.8 × 10 10 2 × 10 11 ─────────────────────────────────
【００６０】[0060]
【発明の効果】本発明の電子写真用フィルムは、受像層
に異なる形状の特定のマット剤を含有している。これに
より、搬送性が向上し、フィルムに発生する曇りやフィ
ルム表面の摩耗損傷が少ない電子写真用フィルムを得る
ことができる。すなわち、本発明の電子写真用フィルム
の受像層は、粒径の大きい球状粒子が所々に配置され、
扁平状の潤滑性粒子がその間に配置された構造を有して
いるので、潤滑性の向上と共に上記特性の向上してお
り、さらにはトナーの受像層への密着性にも優れたもの
である。The electrophotographic film of the present invention contains specific matting agents having different shapes in the image receiving layer. As a result, transportability is improved, and an electrophotographic film with less fogging and abrasion damage on the film surface can be obtained. That is, the image-receiving layer of the electrophotographic film of the present invention, spherical particles having a large particle size are arranged in places,
Since the flattened lubricious particles have a structure arranged between them, the above properties are improved together with the improvement of lubricity, and further, the adhesion of the toner to the image receiving layer is excellent. .
【図１】本発明の電子写真用フィルムの基本構成の一例
を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of the basic constitution of an electrophotographic film of the present invention.
【図２】本発明の電子写真用フィルムの基本構成の一例
を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing an example of the basic constitution of the electrophotographic film of the present invention.
【図３】本発明の電子写真用フィルムの一例のマット剤
の配置を示す部分拡大断面図である。FIG. 3 is a partially enlarged cross-sectional view showing the arrangement of a matting agent in an example of the electrophotographic film of the present invention.
【図４】本発明の電子写真用フィルムの導電性下塗層を
有する構成の一例を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing an example of a structure having a conductive undercoat layer of the electrophotographic film of the present invention.
【図５】本発明の電子写真用フィルムの導電性下塗層を
有する構成の一例を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing an example of a structure having a conductive undercoat layer of the electrophotographic film of the present invention.
【図６】本発明の電子写真用フィルムの耐摩耗性の評価
に用いた摩耗試験機の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of an abrasion tester used to evaluate abrasion resistance of the electrophotographic film of the present invention.
【図７】本発明の電子写真用フィルムの耐摩耗性の評価
に用いた荷重の斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a load used for evaluation of abrasion resistance of the electrophotographic film of the present invention.
１１、２１、３１、４１、５１ 透明フィルム １２、２２ａ、２２ｂ、３２、４２、５２ａ、５２ｂ
受像層 ３３Ａ 略球状のマット剤 ３３Ｂ 略扁平状のマット剤 ４４、５４ａ、５４ｂ 導電性下塗層４４11, 21, 31, 41, 51 Transparent film 12, 22a, 22b, 32, 42, 52a, 52b
Image receiving layer 33A Approximately spherical matting agent 33B Approximately flat matting agent 44, 54a, 54b Conductive undercoat layer 44
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原田 勝巳 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社海老名事業所内 (72)発明者 浅香 一夫 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社海老名事業所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Katsumi Harada 2274 Hongo, Ebina City, Kanagawa Prefecture Fuji Xerox Co., Ltd.Ebina Business Office (72) Inventor Kazuo Asaka 2274 Hongo, Ebina City, Kanagawa Fuji Xerox Co., Ltd.Ebina Business In-house
Claims (1)
に、マット剤及び結合剤を含有する受像層が形成された
電子写真フィルムにおいて、該マット剤が少なくとも二
種の形状の異なる微粒子からなり、一方のマット剤が略
球状であり、もう一方のマット剤が扁平状であり、且つ
これらの短径と長径が下記の（１）〜（３）： １≦Ｌ1 ／Ｗ1 ≦１．５ （１） Ｌ2 ／Ｗ2 ＞２ （２） Ｗ1 ／Ｗ2 ＞１ （３） ［但し、Ｌ1 は略球状のマット剤の長径を表わし、Ｗ1
は略球状のマット剤の短径を表わし、Ｌ2 は扁平状のマ
ット剤の長径を表わし、そしてＷ2 は扁平状のマット剤
の短径を表わす。］の関係を全て満足し、そして該扁平
状のマット剤の材料の静摩擦係数が０．４以下であり、
さらに該受像層が１×１０9 〜１×１０13Ωの範囲の表
面電気抵抗を有することを特徴とする電子写真用フィル
ム。1. An electrophotographic film having an image receiving layer containing a matting agent and a binder formed on at least one surface of a transparent film, wherein the matting agent comprises at least two kinds of fine particles having different shapes. The matting agent has a substantially spherical shape, the other matting agent has a flat shape, and the minor axis and the major axis of the matting agent are the following (1) to (3): 1 ≦ L 1 / W 1 ≦ 1.5 (1 ) L 2 / W 2 > 2 (2) W 1 / W 2 > 1 (3) [where L 1 represents the major axis of the substantially spherical matting agent, W 1
Represents the shorter diameter of the substantially spherical matting agent, L 2 represents the longer diameter of the flat matting agent, and W 2 represents the shorter diameter of the flattening matting agent. ], And the coefficient of static friction of the material of the flat matting agent is 0.4 or less,
Further, the image-receiving layer has a surface electric resistance in the range of 1 × 10 9 to 1 × 10 13 Ω, which is an electrophotographic film.
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Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5885698A (en) * | 1995-07-27 | 1999-03-23 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Electrophotographic image-receiving film |
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| JP2007058118A (en) * | 2005-08-26 | 2007-03-08 | Fuji Xerox Co Ltd | Electrophotographic transfer paper and image forming method |
| JP2010225544A (en) * | 2009-03-25 | 2010-10-07 | Tdk Corp | Electrode for lithium ion secondary battery, and lithium ion secondary battery |
-
1992
- 1992-06-29 JP JP19483092A patent/JP2794649B2/en not_active Expired - Fee Related
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| EP0985543A3 (en) * | 1998-09-11 | 2002-03-06 | Minolta Co., Ltd. | Recyclable recording material containing microparticles |
| US6534154B1 (en) | 1998-12-16 | 2003-03-18 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Image receiving sheet |
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