JPH061869Y2 - Automotive power seat slide nut mounting structure - Google Patents
Automotive power seat slide nut mounting structureInfo
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- JPH061869Y2 JPH061869Y2 JP14810589U JP14810589U JPH061869Y2 JP H061869 Y2 JPH061869 Y2 JP H061869Y2 JP 14810589 U JP14810589 U JP 14810589U JP 14810589 U JP14810589 U JP 14810589U JP H061869 Y2 JPH061869 Y2 JP H061869Y2
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- Japan
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- slide nut
- bracket
- fitted
- power seat
- rubber
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Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は自動車用パワーシートのスライドナット取付け
構造の改良に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to an improvement in a slide nut mounting structure of an automobile power seat.
（従来の技術） 従来、自動車用のパワーシートとしては、アッパレール
側に設けられたねじ軸に、ロアレール側に取付けられた
スライドナットが螺合され、モータでねじ軸を回転させ
てアッパレールを前後動させるものが実用化されてい
る。(Prior Art) Conventionally, as a power seat for automobiles, a slide nut mounted on the lower rail side is screwed onto a screw shaft provided on the upper rail side, and the screw shaft is rotated by a motor to move the upper rail back and forth. Something that makes it practical is available.
（考案が解決しようとする課題） ところで、第４図及び第５図に示すように、上記ねじ軸
１に螺合されるスライドナット２には、両端面及び底面
を覆うラバー３が取付けられ、ロアレール側に固定され
た断面略Ｕ字状のブラケット４にラバー３を介して嵌合
させることにより、異音対策を施していた。(Problems to be Solved by the Invention) By the way, as shown in FIGS. 4 and 5, the slide nut 2 screwed onto the screw shaft 1 is attached with a rubber 3 covering both end faces and a bottom face. A noise 4 has been taken by fitting the bracket 4 fixed to the lower rail side and having a substantially U-shaped cross section through the rubber 3.
しかしながら、ラバー３の圧縮代やへたり分がシートス
ライダーのガタつきの原因となり、商品価値が低下する
という問題があった。However, there is a problem in that the compression amount and the amount of fatigue of the rubber 3 cause rattling of the sheet slider, which lowers the commercial value.
本考案は上記問題を解決するためになされたもので、簡
単な構造で異音及びガタつきを減少させ、なおかつ大荷
重にも耐えるスライドナット取付け構造を提供すること
を目的とするものである。The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a slide nut mounting structure that has a simple structure, reduces abnormal noise and rattling, and can withstand a large load.
（課題を解決するための手段） このため本考案は、アッパレール側に取付けられたねじ
軸に、ロアレール側に取付けられたスライドナットが螺
合され、モータでねじ軸を回転させてアッパレールを前
後動させる自動車用パワーシートにおいて、上記スライ
ドナットの両端面の下部に凹段部がそれぞれ形成され、
該各凹段部に、凹段部より僅かに突出する厚みで嵌着さ
れてスライドナットの底面を覆うラバーが取付けられ、
該スライドナットの底面に、上記ラバーを貫通する突起
が形成される一方、上記ロアレール側に固定された断面
略Ｕ字状のブラケットの底壁に、上記スライドナットの
突起が嵌合する穴が明けられ、該ブラケットの両立上り
壁が上記スライドナットの両端面の上部が嵌合する間隔
に設定されていることを特徴とするものである。(Means for Solving the Problem) Therefore, according to the present invention, a slide nut mounted on the lower rail side is screwed onto a screw shaft mounted on the upper rail side, and the screw shaft is rotated by a motor to move the upper rail back and forth. In the power seat for automobile to be made, concave step portions are respectively formed at the lower portions of both end surfaces of the slide nut,
A rubber, which is fitted to each recessed step portion with a thickness slightly protruding from the recessed step portion and covers the bottom surface of the slide nut, is attached,
A protrusion penetrating the rubber is formed on the bottom surface of the slide nut, and a hole into which the protrusion of the slide nut is fitted is formed in the bottom wall of a bracket having a substantially U-shaped cross section fixed to the lower rail side. It is characterized in that the compatible upward wall of the bracket is set at an interval where the upper portions of both end surfaces of the slide nut are fitted.
（考案の作用・効果） 本考案は、スライドナットの上部をブラケットの両立上
り壁に嵌合させ、スライドナットの突起をブラケットの
穴に嵌合させたものであるから、スライドナットのガタ
つきが減少する。(Operation and effect of the invention) In the present invention, since the upper part of the slide nut is fitted to the ascending wall of the bracket and the protrusion of the slide nut is fitted to the hole of the bracket, there is no rattling of the slide nut. Decrease.
また、スライドナットの上部と突起がブラケットに直接
接触しているので、大荷重にも耐えることができる。Further, since the upper portion of the slide nut and the protrusion are in direct contact with the bracket, it is possible to withstand a large load.
さらに、スライドナットの下部と底部がラバーを介して
ブラケットに接触しているので、異音も減少する。Further, since the lower part and the bottom part of the slide nut are in contact with the bracket via the rubber, abnormal noise is reduced.
さらにまた、ラバーが従来のようにスライドナットの両
端面の全面にないので、ラバーとともにスライドナット
をブラケットの両立上り壁の間に嵌合させる作業が容易
に行なえる。Furthermore, since the rubber is not provided on the entire both end surfaces of the slide nut as in the conventional case, the work of fitting the slide nut together with the rubber between the ascending walls of the bracket can be easily performed.
（実施例） 以下、本考案の実施例を添付図面について詳細に説明す
る。(Embodiment) Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
第１図及び第２図に示すように、合成樹脂製のスライド
ナット10の両端面の下部10aには、凹段部10c,10cがそれ
ぞれ形成されている。As shown in FIGS. 1 and 2, recessed step portions 10c, 10c are formed in lower portions 10a of both end surfaces of the slide nut 10 made of synthetic resin, respectively.
また、スライドナット10の底面には、第３図にも示すよ
うに、幅方向の両側に矩形状の突起10d,10dがそれぞれ
形成されている。Further, as shown in FIG. 3, on the bottom surface of the slide nut 10, rectangular protrusions 10d, 10d are formed on both sides in the width direction, respectively.
さらに、スライドナット10の上部にはねじ軸１１に螺合
するめねじ10eが形成されている。Further, a female screw 10e that is screwed onto the screw shaft 11 is formed on the upper portion of the slide nut 10.
箱状のラバー12は、上記スライドナット10の凹段部10c,
10cに嵌着され、該凹段部10c,10cより僅かに突出する前
壁12a、後壁12bと、スライドナット10の両側面に嵌着す
る両側壁12c,12cと、スライドナット10の底面を覆う底
壁12dとでなり、該底壁12dには、スライドナット10の突
起10d,10dが貫通する穴12eが明けられている。The box-shaped rubber 12 is the concave step portion 10c of the slide nut 10,
The front wall 12a and the rear wall 12b which are fitted to the 10c and which slightly project from the recessed step portions 10c and 10c, the side walls 12c and 12c which are fitted to the both side surfaces of the slide nut 10, and the bottom surface of the slide nut 10. The bottom wall 12d covers the bottom wall 12d, and the bottom wall 12d has a hole 12e through which the protrusions 10d, 10d of the slide nut 10 pass.
一方、断面略Ｕ字状のブラケット13の立上り壁13a,13a
には上記ねじ軸１１が貫通する穴13b,13bが明けられ、
該ブラケット１３の底壁13cには、上記スライドナット1
0の突起10d,10dが隙間なく嵌合する穴13d,13dが明けら
れている。On the other hand, the rising walls 13a, 13a of the bracket 13 having a substantially U-shaped cross section
The holes 13b, 13b through which the screw shaft 11 passes are opened in the
The bottom wall 13c of the bracket 13 has a slide nut 1
Holes 13d and 13d into which the protrusions 10d and 10d of 0 are fitted without a gap are opened.
該ブラケット３の立上り壁13a,13aは、上記スライドナ
ット10ま両端面の上部10bが隙間なく嵌合する間隔に設
定されている。The rising walls 13a, 13a of the bracket 3 are set to a distance such that the slide nut 10 or the upper portions 10b of both end surfaces are fitted together without a gap.
なお、第２図において、14,14はねじ軸１１のストッパ
である。In FIG. 2, 14 and 14 are stoppers of the screw shaft 11.
上記のような構成であれば、スライドナット10の上部10
bがブラケット13の両立上り壁13a,13aに嵌合され、スラ
イドナット10の突起10d,10dがブラケット13の穴13d,13d
に嵌合されているので、スライドナット11がガタつかな
くなる。With the above configuration, the upper part 10 of the slide nut 10
b is fitted to the ascending wall 13a, 13a of the bracket 13, and the protrusions 10d, 10d of the slide nut 10 are the holes 13d, 13d of the bracket 13.
Since it is fitted to the slide nut 11, the slide nut 11 does not rattle.
また、スライドナット10の上部10bと突起10d,10dがブラ
ケット13に直接接触しているので、衝突時等の大荷重に
も耐えられる。Further, since the upper portion 10b of the slide nut 10 and the protrusions 10d, 10d are in direct contact with the bracket 13, a large load such as a collision can be endured.
さらに、スライドナット10の下部10aと底面がラバー１
２を介してブラケット１３に接触しているので、異音も
減少する。Furthermore, the lower part 10a of the slide nut 10 and the bottom surface are made of rubber 1.
Since it is in contact with the bracket 13 via 2, the abnormal noise is also reduced.
第１図は本考案に係るスライドナット取付け構造の分解
斜視図、第２図は第１図の組立て断面図、第３図はスラ
イドナットの斜視図、第４図は従来のスライドナット取
付け構造の分解斜視図、第５図は第４図の組立て断面図
である。 １０…スライドナット、10a…下部、10b…上部、10c…
凹段部、10d…突起、１１…ねじ軸、１２…ラバー、１
３…ブラケット、13a…立上り壁、13c…底壁、13d…
穴。FIG. 1 is an exploded perspective view of a slide nut mounting structure according to the present invention, FIG. 2 is an assembled sectional view of FIG. 1, FIG. 3 is a perspective view of a slide nut, and FIG. 4 is a conventional slide nut mounting structure. FIG. 5 is an exploded perspective view, and FIG. 5 is an assembled sectional view of FIG. 10 ... slide nut, 10a ... lower part, 10b ... upper part, 10c ...
Recessed step, 10d ... Protrusion, 11 ... Screw shaft, 12 ... Rubber, 1
3 ... Bracket, 13a ... Standing wall, 13c ... Bottom wall, 13d ...
hole.
Claims (1)
ロアレール側に取付けられたスライドナットが螺合さ
れ、モータでねじ軸を回転させてアッパレールを前後動
させる自動車用パワーシートにおいて、 上記スライドナットの両端面の下部に凹段部がそれぞれ
形成され、該各凹段部に、凹段部より僅かに突出する厚
みで嵌着されてスライドナットの底面を覆うラバーが取
付けられ、該スライドナットの底面に、上記ラバーを貫
通する突起が形成される一方、上記ロアレール側に固定
された断面略Ｕ字状のブラケットの底壁に、上記スライ
ドナットの突起が嵌合する穴が明けられ、該ブラケット
の両立上り壁が上記スライドナットの両端面の上部が嵌
合する間隔に設定されていることを特徴とする自動車用
パワーシートのスライドナット取付け構造。1. A screw shaft mounted on the upper rail side,
In a power seat for an automobile, in which a slide nut attached to the lower rail side is screwed, and a screw shaft is rotated by a motor to move the upper rail back and forth, recessed step portions are formed at lower portions of both end surfaces of the slide nut. A rubber that is fitted to each recessed portion with a thickness slightly protruding from the recessed portion and covers the bottom surface of the slide nut is attached, and a projection that penetrates the rubber is formed on the bottom surface of the slide nut. The bottom wall of the bracket having a substantially U-shaped cross section fixed to the lower rail side is provided with a hole into which the projection of the slide nut is fitted, and the compatible upward wall of the bracket is fitted to the upper portions of both end surfaces of the slide nut. A slide nut mounting structure for an automobile power seat, characterized in that the intervals are set to match each other.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14810589U JPH061869Y2 (en) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | Automotive power seat slide nut mounting structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14810589U JPH061869Y2 (en) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | Automotive power seat slide nut mounting structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0385227U JPH0385227U (en) | 1991-08-29 |
| JPH061869Y2 true JPH061869Y2 (en) | 1994-01-19 |
Family
ID=31694568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14810589U Expired - Lifetime JPH061869Y2 (en) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | Automotive power seat slide nut mounting structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH061869Y2 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4509876B2 (en) * | 2005-06-28 | 2010-07-21 | 信越ポリマー株式会社 | Optical filter |
| JP2007052094A (en) * | 2005-08-16 | 2007-03-01 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | Peeping preventing unit |
| JP4907958B2 (en) * | 2005-11-17 | 2012-04-04 | 信越ポリマー株式会社 | Peeping prevention body for display screen and manufacturing method thereof |
| JP4637758B2 (en) * | 2006-01-30 | 2011-02-23 | 信越ポリマー株式会社 | Peep prevention body |
-
1989
- 1989-12-22 JP JP14810589U patent/JPH061869Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0385227U (en) | 1991-08-29 |
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