JPH0618615Y2 - Liquid ejector - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 弁座と、該弁座に対して後方に付勢された弁体と、前方
に向かう押圧力が付加されたとき前記付勢の力に抗して
前方移動して弁開放するよう前記弁体の後方に配された
押圧体とを有し、前記押圧体に着脱できるよう装着され
る液体タンクを介して前記押圧力が前記押圧体に間接的
に付加されるよう前記押圧体を前記軸体内部に配した液
体吐出具に関する。ここで、液体としては墨液、絵具、
インキなどの筆記液、アイライナー、リップカラーなど
の化粧液、液体調味料、機械油、洗浄液などを例示でき
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) A valve seat, a valve element biased rearward with respect to the valve seat, and a biasing force applied to the valve seat when a forward pressing force is applied. And a pressing body arranged behind the valve body so as to move forward and open the valve, and the pressing force is applied to the pressing body via a liquid tank that is detachably attached to the pressing body. The present invention relates to a liquid ejector in which the pressing body is arranged inside the shaft so as to be indirectly added. Here, as the liquid, ink, paint,
Examples thereof include writing liquids such as ink, cosmetic liquids such as eyeliner and lip color, liquid seasonings, machine oils and cleaning liquids.

（従来の技術） 上述した種の液体吐出具を開示したものとして少なくと
も実公昭６３−１９１７１号公報を挙げられるであろ
う。該公報の実用新案登録請求の範囲の記載は「ノック
杆の押圧操作により弁体を作動させてインキ貯蔵部のイ
ンキをペン体方向に供給するタイプの筆記具において、
軸筒首部内には筒状部材が挿着され、該部材の前部開口
部には弁座が形成され、該弁座には弁体が前方よりスプ
リング材で圧接係合されており、該部材の貫通孔には前
記弁体の脚部が遊挿され、後方軸筒に遊挿されたインキ
カートリッジ部材の前端と対接しており、前記筒状部材
とインキカートリッジ部材の間には、弾性筒状部材が気
密状に挿着され、両部材を接続すると共に、軸筒尾端の
ノック杆の操作によるインキカートリッジ部材の前進後
退を自在にするための前記弾性筒状部材の伸縮のための
小空間を軸筒とインキカートリッジ部材の間に設けた筆
記具。」となっている。また、考案の詳細な説明の記載
の中に「インキカートリッジ部材７は……凸状の別体の
縮径部材を主体の前部に挿着したものでも有効であ
る。」（公報第２欄第２０行目〜同２３行目）、「イン
キカートリッジの主体は凸状縮径部材に着脱自在となっ
ており、該主体を取換えることにより筆記寿命をさらに
延長化させることができる。」（公報第３欄第２行目〜
同５行目）とある。ここで、「凸状縮径部材」、「イン
キカートリッジの主体」は、それぞれ前述した種の液体
吐出具についての説明で使用した「押圧体」、「液体タ
ンク」に相当させられると思われる。(Prior Art) At least JP-B-63-19171 may be cited as a disclosure of the liquid ejecting tool of the type described above. The description of the utility model registration claim of the publication is "In a writing instrument of a type that operates the valve body by pressing the knock rod to supply the ink in the ink storage portion in the pen body direction,
A tubular member is inserted into the shaft cylinder neck portion, a valve seat is formed in the front opening of the member, and a valve element is press-fitted to the valve seat from the front by a spring material. The leg portion of the valve element is loosely inserted into the through hole of the member and is in contact with the front end of the ink cartridge member loosely inserted in the rear shaft cylinder, and the elastic member is provided between the cylindrical member and the ink cartridge member. A tubular member is airtightly inserted and connected, both members are connected, and a small member for expanding and contracting the elastic tubular member for allowing the ink cartridge member to move forward and backward freely by operating a knock rod at the tail end of the shaft cylinder. Writing instrument with a space between the barrel and the ink cartridge. It has become. Further, in the description of the detailed description of the invention, "the ink cartridge member 7 ... is also effective if a separate convex diameter reducing member is attached to the front part of the main body." (20th to 23rd lines), "The main body of the ink cartridge is detachably attached to the convex diameter reducing member, and the writing life can be further extended by replacing the main body." ( Gazette column 3, line 2 ~
The same 5th line). Here, the “convex diameter reducing member” and the “main body of the ink cartridge” are considered to correspond to the “pressing body” and the “liquid tank” used in the description of the liquid ejecting tool of the above-mentioned type, respectively.

（考案が解決しようとする課題） 前記公報における表現を使用すれば、前記公報開示の考
案においては、弁体の脚部とインキカートリッジ部材の
前端とが対接していることが、複数の製品を作製したと
き、その製品ごとの操作感を大きく変えたものにしてし
まうという第１の課題を生じる。何故ならば、弁体がス
プリング材によって弁座に圧接係合されながら、その脚
部が、弾性筒状部材に挿着されたインキカートリッジ部
材の前端と対接するためには、押圧操作がなされないと
き、弾性筒状部材がスプリング材によって少なくとも僅
かながらも張力を付加された状態におかれるよう寸法設
計しなければならないが、寸法にはばらつきがあるた
め、複数の製品を作製すると、この張力にばらつきを生
じてしまう。次に、第２の課題として、公報開示の範囲
内では、取扱性の決して良くない製品とならざるを得な
い。何故ならば、カートリッジの主体を凸状縮径部材か
ら脱する場合、弾性筒状部材に上述した張力以外に更に
張力を付加することになり、弾性筒状部材の破断その他
の原因となってしまう。この点、軸筒首部、筒状部材、
弾性筒状部材、インキカートリッジ部材あるいは凸状縮
径部材について、あるいは「挿着」が「着脱」を可能と
するものであって、弾性筒状部材の上述したような破断
等を防止するようになされているかもしれないが、その
場合には、インキカートリッジと凸状縮径部材との着脱
にあたって、再び「挿着」しなければならない面倒なこ
とになるし、また、インキカートリッジと凸状縮径部材
との着脱が力の弱いものであればやはり弾性筒状部材の
破断等を引き起こさなくて済ませることができるかもし
れないが、インキ漏れの懸念を生じることになる。(Problems to be Solved by the Invention) Using the expressions in the publication, in the invention disclosed in the publication, the fact that the leg portion of the valve body and the front end of the ink cartridge member are in contact with each other results in a plurality of products. The first problem arises in that, when manufactured, the operational feeling of each product is changed greatly. Because, while the valve body is pressed into contact with the valve seat by the spring material, its leg portion is in contact with the front end of the ink cartridge member inserted in the elastic tubular member, the pressing operation is not performed. At this time, the elastic cylindrical member must be dimensioned so that tension is applied to it at least slightly by the spring material, but since there are variations in dimensions, it is There will be variations. Next, as a second problem, within the scope of the disclosure of the publication, the product is inevitably poor in handleability. Because, when the main body of the cartridge is removed from the convex diameter-reducing member, a tension other than the above-mentioned tension is applied to the elastic tubular member, which causes breakage of the elastic tubular member and other causes. . In this respect, the shaft cylinder neck, the cylindrical member,
About the elastic tubular member, the ink cartridge member or the convex diameter reducing member, or "insertion" enables "detachment" so as to prevent the elastic tubular member from being broken as described above. It may have been done, but in that case, when attaching and detaching the ink cartridge and the convex diameter reducing member, it becomes troublesome to re-insert the ink cartridge and the convex diameter reducing member. If the attachment / detachment to / from the radial member is weak, it may be possible to avoid breaking the elastic tubular member, but there is a risk of ink leakage.

（課題を解決するための手段） 押圧力が付加されないとき弁体との間に隙間が形成され
るよう押圧体を後方に付勢し、また、押圧体の後方変位
量を規制するよう押圧体との係止部を軸体に設ける。即
ち本考案は、弁座と、該弁座に対して後方に付勢された
弁体と、前方に向かう押圧力が付加されたとき前記付勢
の力に抗して前方移動して弁開放するよう前記弁体の後
方に配された押圧体とを有し、前記押圧体に着脱できる
よう装着される液体タンクを介して前記押圧力が前記押
圧体に間接的に付加されるよう前記押圧体を前記軸体内
部に配した液体吐出具において、前記押圧力が付加され
ないとき前記弁体との間に隙間が形成されるよう前記押
圧体を後方に付勢し、また、前記押圧体の後方変位量を
規制するよう前記押圧体との係止部を軸体に設けてなる
液体吐出具を要旨とする。(Means for Solving the Problem) When the pressing force is not applied, the pressing body is biased rearward so that a gap is formed between the pressing body and the pressing body, and the rearward displacement amount of the pressing body is regulated. And a locking portion to be provided on the shaft body. That is, according to the present invention, the valve seat, the valve body biased rearwardly with respect to the valve seat, and when a forward pressing force is applied, moves forward against the biasing force to open the valve. So that the pressing force is indirectly applied to the pressing body via a liquid tank that is detachably attached to the pressing body. In a liquid ejecting tool in which a body is arranged inside the shaft body, when the pressing force is not applied, the pressing body is biased rearward so as to form a gap between the pressing body and the valve body. The gist is a liquid ejecting tool in which a shaft is provided with a locking portion for engaging with the pressing body so as to regulate the rearward displacement amount.

（実施例） 添付第１図に第１実施例を示す。参照符号１は筆穂であ
り、その後端は鍔状となっており、管状体２によって脱
落防止されている。管状体２は、先軸３に圧入などで取
付けられており、先軸３の内部には、筆穂１の後端を支
承する貫通孔を有する板体４が係止されており、また、
この板体４の後面がコイルスプリング等の弾撥部材５の
支承部となっている。弾撥部材５の後端は弁体６に係止
し、これによって後方に付勢された弁体６は弁座７に当
接し、弁閉鎖している。即ち、先軸３が本例において弁
座部材となっている。そして、この先軸３が前軸８に圧
入等により取付けられている。また、前軸８には、コイ
ルスプリング等の弾撥部材９、この弾撥部材９によって
後方に付勢された貫通孔を有する押圧体１０、この押圧
体１０を係止する中軸１１が配されている。ここで、中
軸１１は圧入等により前軸８に取付けられており、後端
は雄螺子部となっている。また、押圧体１０は、その先
部１０ａをシリンダー部としており、ピストン部となっ
た先軸３の後部３ａとの間で液密摺動を可能としている
とともに、弁体６の後端との間には隙間Ｓ１を確保して
いる。以上のものが本例における前軸セットである。(Embodiment) FIG. 1 attached shows a first embodiment. Reference numeral 1 is a brush tip, the rear end of which has a brim shape, and is prevented from falling off by the tubular body 2. The tubular body 2 is attached to the front shaft 3 by press fitting or the like, and a plate body 4 having a through hole for supporting the rear end of the brush tip 1 is locked inside the front shaft 3, and
The rear surface of the plate body 4 serves as a support portion for the elastic member 5 such as a coil spring. The rear end of the elastic member 5 is locked to the valve body 6, whereby the valve body 6 biased rearward abuts the valve seat 7 and closes the valve. That is, the front shaft 3 serves as a valve seat member in this example. The front shaft 3 is attached to the front shaft 8 by press fitting or the like. Further, the front shaft 8 is provided with an elastic member 9 such as a coil spring, a pressing body 10 having a through hole biased rearward by the elastic body 9, and a center shaft 11 for locking the pressing body 10. ing. Here, the center shaft 11 is attached to the front shaft 8 by press fitting or the like, and the rear end is a male screw portion. Further, the pressing body 10 has a front end portion 10a as a cylinder portion, which enables liquid-tight sliding between the rear end portion 3a of the front shaft 3 which is a piston portion and a rear end of the valve body 6. A gap S1 is secured between them. The above is the front axle set in this example.

参照符号１２は液体タンクを示し、この液体タンク１２
は、押圧体１０の後部に液密に取付けられている。この
取付けは、着脱可能なものであり、装着前の液体タンク
１２は、図示の装着状態では内部に存在するボール１３
を栓体として有している。Reference numeral 12 indicates a liquid tank, and this liquid tank 12
Is liquid-tightly attached to the rear part of the pressing body 10. This mounting is removable, and the liquid tank 12 before mounting is the ball 13 existing inside in the mounted state shown in the figure.
Has as a plug.

参照符号１４は後軸を示し、中軸１１の雄螺子部と螺合
する雌螺子部を有するとともに、コイルスプリング等の
弾撥部材１５、この弾撥部材１５によって後方に付勢さ
れたノック体１６を配している。このノック体１６は、
後軸１４後端に取付けた尾冠１７によって、脱落防止さ
れている。また、押圧体１０に装着された液体タンク１
２と隙間Ｓ２を有している。これらが本例における後軸
セットとなっている。Reference numeral 14 indicates a rear shaft, which has a female screw portion to be screwed with a male screw portion of the center shaft 11, an elastic member 15 such as a coil spring, and a knock body 16 biased rearward by the elastic member 15. Are arranged. This knock body 16
It is prevented from falling off by a crown 17 attached to the rear end of the rear shaft 14. In addition, the liquid tank 1 mounted on the pressing body 10
2 and a gap S2. These are the rear axle set in this example.

本例のものを使用するにあたって、まず、前軸セットの
押圧体１０に液体タンク１２を装着してボール１３を液
体タンク１０内に落とし込み、また、前軸セットと後軸
セットとを螺合して図示の状態とする。そして、ノック
体１６に押圧力を付加すると、ノック体１６は少し前進
したところで液体タンク１２の後端に当接し、液体タン
ク１２と押圧体１０とが前進を開始し、これらが押圧体
１０と先軸３との液密摺動を維持しつつまた少し前進し
たところで押圧体１０が弁体６と当接し、弁体６が前進
して液体が吐出される。吐出された液体は筆穂１に導か
れて塗布に供される。尚、参照符号１８は、ノック体１
６への押圧力を解除したとき、各部の応対に伴う液体タ
ンク１２内の圧力低下を回復するために空気を置換する
空気通路であり、管状体２に設けた切欠部、筆穂１の後
端鍔部と先軸３との隙間、板体４に設けた切欠部、先軸
３内壁に形成した溝部などによって弾撥部材５が位置す
る空間に連通している。In using this example, first, the liquid tank 12 is attached to the pressing body 10 of the front axle set, the ball 13 is dropped into the liquid tank 10, and the front axle set and the rear axle set are screwed together. To the state shown in the figure. Then, when a pressing force is applied to the knock body 16, the knock body 16 comes into contact with the rear end of the liquid tank 12 when the knock body 16 moves a little forward, the liquid tank 12 and the pressing body 10 start moving forward, and these move to the pressing body 10. While maintaining the liquid-tight sliding with the front shaft 3, the pressing body 10 comes into contact with the valve body 6 at a slightly advanced position, and the valve body 6 advances to discharge the liquid. The discharged liquid is guided to the brush head 1 and provided for application. Incidentally, reference numeral 18 is a knock body 1.
When the pressing force to 6 is released, it is an air passage for replacing air in order to recover the pressure drop in the liquid tank 12 due to the response of each part, the notch provided in the tubular body 2, the brush head 1 A gap between the end flange portion and the front shaft 3, a notch formed in the plate body 4, a groove formed on the inner wall of the front shaft 3, and the like communicate with the space where the repellent member 5 is located.

次に、第２図と第３図に第２実施例を示す。尚、前例の
ものと基本的に同一の部位には同一の参照符号を使用す
る。Next, FIGS. 2 and 3 show a second embodiment. In addition, the same reference numerals are used for basically the same parts as those in the previous example.

本例のものが前例のものと異なる点を、略前方（図面左
側）から順に挙げる。まず、先軸３の後部はピストン部
となっていない。また、押圧体１０の先部もシリンダー
部になっていない。これらの代わりに、ジャバラ部材１
９がこれら先軸３、押圧体１０に液密に装着されてい
る。The points of this example different from those of the previous example will be listed in order from substantially the front (left side in the drawing). First, the rear part of the front shaft 3 is not a piston part. Further, the tip portion of the pressing body 10 is not a cylinder portion either. Instead of these, the bellows member 1
9 is mounted on the tip shaft 3 and the pressing body 10 in a liquid-tight manner.

また、弁体６の後端には異形断面部材２０が取付けられ
ている。この異形断面部材２０は弁体６の一部として一
体のものであってよいが、押圧体１０が当接したときも
液体の通路として押圧体１０の貫通孔とジャバラ部材１
９とで連通したものとなるようにしている。弁体６と押
圧体１０との当接が押圧体１０の貫通孔を閉鎖するもの
であるとき、その前方空間の体積変化は積極的な液体加
圧、空気導入となる。液体の種類によっては、このよう
にすることが好ましい場合もあれば、好ましくない場合
もある。前例、本例、いずれのものにするか適宜選択す
ればよい。Further, a modified cross-section member 20 is attached to the rear end of the valve body 6. The modified cross-section member 20 may be integrated as a part of the valve body 6, but the through hole of the pressing body 10 and the bellows member 1 serve as a passage for the liquid even when the pressing body 10 abuts.
I'm trying to communicate with 9. When the contact between the valve body 6 and the pressing body 10 closes the through hole of the pressing body 10, the volume change of the space in front of the pressing body 10 positively pressurizes the liquid and introduces air. Depending on the type of liquid, this may or may not be preferable. Either the preceding example or the present example may be appropriately selected.

また、弾撥部材９を使用していない。ジャバラ部材１９
の自己弾性を利用したためであるが、勿論、積極的に付
勢するための弾撥部材９を本例のものに配することもで
きる。Moreover, the elastic member 9 is not used. Bellows member 19
This is because the self-elasticity is utilized, but of course, the elastic member 9 for positively urging can be arranged in this example.

また、押圧体１０の後端が竹槍状となっている。また、
液体タンク１２は、超音波溶着等により液漏れしないよ
うに一体化された尾栓２１を有するともに、射出成形等
により一体形成された栓部を有している。適宜液体タン
クであってよいことを示す一例である。尚、図示のもの
は、栓部１２ａが押圧体１０の後端で突き破られた状態
を示している。また、図には、ボール１３が示されてい
るが、このボール１３は栓としてのものではなく、液体
攪拌用のものである。即ち、液体としては種々のものが
使用できるが、比較的粘度の高い顔料分散液を使用する
場合など、液体攪拌用の錘り物を液体タンクの中に収容
しておくことが望まれる。ボール１３はこの錘り物の一
例である。The rear end of the pressing body 10 has a bamboo spear shape. Also,
The liquid tank 12 has a tail plug 21 integrated so as not to leak due to ultrasonic welding or the like, and also has a plug portion integrally formed by injection molding or the like. It is an example showing that it may be a liquid tank as appropriate. Incidentally, the one shown in the figure shows a state in which the plug portion 12a is pierced at the rear end of the pressing body 10. Further, although a ball 13 is shown in the drawing, this ball 13 is not for use as a stopper but for stirring liquid. That is, although various kinds of liquids can be used, it is desirable to store a weight for liquid stirring in a liquid tank when a pigment dispersion having a relatively high viscosity is used. The ball 13 is an example of this weight.

また、ノック体１６の前端には凹部が形成してある。尾
栓２１に押圧力が過度に加わり、液密性が阻害されては
好ましくないことを考慮したものである。A recess is formed at the front end of the knock body 16. This is because it is not preferable that excessive pressure is applied to the tail plug 21 and liquid tightness is hindered.

また、後軸１４後端の尾冠１７に代えて後軸１４の後端
を小径化してある。そして、これに応じて弾撥部材１５
の係止用に中軸１１との螺合をする接続軸２２を後軸１
４の先端に圧入等により取れ付けている。異形断面部材
２０も一例であったが、適宜部位は適宜一部品化あるい
は複部品化されてよいことを示す一例で、例えば、尾冠
１７や接続軸２２は後軸１４の一部、また、中軸１１は
前軸８の一部といったように認識できる。Further, the rear end of the rear shaft 14 is reduced in diameter instead of the tail crown 17 at the rear end of the rear shaft 14. Then, in response to this, the elastic member 15
For connecting the rear shaft 1 to the rear shaft 1
It is attached to the tip of 4 by press fitting. The modified cross-section member 20 is also an example, but it is an example showing that appropriate parts may be appropriately made into one part or multiple parts. For example, the tail cap 17 and the connecting shaft 22 are part of the rear shaft 14, or The center shaft 11 can be recognized as a part of the front shaft 8.

以上の他にも種々なせる。例えば、前２例のものは、筆
穂を有する塗布具の一例としたものを示したが、合成樹
脂を押出成形して得た一般に樹脂ペン先と呼ばれるもの
やフェルトペン先などを具備する筆記具とすることもで
きるし、機械用の一般的な油差しのように単に開口端と
なったものとすることなどもできる。また、適宜部位の
一部品化、複部品化の一例として、弾撥部材５、９、１
５をそれぞれ弁体６、押圧体１０、ノック体１６と一体
品としたり、先軸３と前軸８とを一体品にしたりするこ
ともできる。また例えば、弾撥部材５として、図示のも
のは弁体６の前方に位置するものを示したが、弁体６の
弁座７より後方に突出する側壁に係止壁を形成してお
き、弁座７の後壁との間に張架させるといったように弾
性付加部は適宜とできる。また、液体タンク１２を押圧
体１０に装着したり、ノック体１６に押圧力を付加した
りするとき、押圧体１０の前進を規制させるため、前２
例のものでは、前軸８の内壁に押圧体１０と係合する段
部を設けておいたが、例えば第１実施例におけるピスト
ン部とシリンダー部との摺動量を規制するように他のと
ころに規制部を設けたりすることもできる。また、液体
タンク１２として押圧体１０と螺合するようなものであ
ってもよく、そのために例えばブロー成形等によるもの
とすることもできるが、この場合、螺合時に他の部材、
例えば第２実施例におけるジャバラ部材１９、が回転す
ることを望まないときは、押圧体１０と前軸８との関係
が、押圧体１０は摺動できるが回転をしないものとする
よう、長手方向の溝と突条とによる回転防止をなしてお
くなどすればよい。その他、ノック体１６による液体タ
ンク１２の押圧が液体タンク１２の後端でなされるので
はなく、液体タンク１２の側壁部でなされるようにする
こともなどもできるし、キャップを有するものとしたり
することもできる。In addition to the above, various things can be done. For example, although the two previous examples show one example of an applicator having a brush tip, a writing instrument having a felt tip, which is generally called a resin pen point obtained by extrusion molding a synthetic resin, or the like. It is also possible to use an open end like a general oil bottle for machines. In addition, as an example of forming one part or a plurality of parts of appropriate parts, the elastic members 5, 9, 1,
5 can be integrated with the valve body 6, the pressing body 10 and the knock body 16, or the front shaft 3 and the front shaft 8 can be integrated with each other. Further, for example, as the elastic member 5, although the one shown in the figure is located in front of the valve body 6, a locking wall is formed on a side wall of the valve body 6 projecting rearward from the valve seat 7. The elastic addition portion can be appropriately arranged such that it is stretched between the rear wall of the valve seat 7 and the like. Further, when the liquid tank 12 is attached to the pressing body 10 or the pressing force is applied to the knocking body 16, the forward movement of the pressing body 10 is restricted.
In the example, a step portion that engages with the pressing body 10 is provided on the inner wall of the front shaft 8. However, for example, another portion may be provided to regulate the sliding amount between the piston portion and the cylinder portion in the first embodiment. It is also possible to provide a restriction part on the. Further, the liquid tank 12 may be screwed with the pressing body 10, and for that purpose, for example, blow molding may be used. In this case, other members at the time of screwing,
For example, when the bellows member 19 in the second embodiment is not desired to rotate, the longitudinal direction is such that the relationship between the pressing body 10 and the front shaft 8 is such that the pressing body 10 can slide but does not rotate. It is sufficient to prevent rotation by the groove and the protrusion. In addition, the knocking body 16 may press the liquid tank 12 not at the rear end of the liquid tank 12 but at the side wall of the liquid tank 12, or may have a cap. You can also do it.

（考案の効果） 押圧体１０は弁体６と隙間Ｓ１を有している。押圧体１
０に対する後方への付勢を弁体６に対する後方への付勢
と独立にし、弁体６への付勢の影響を受けない。押圧体
１０への付勢をその分自由に設定できる訳で、例えば、
前示２例のものにおける押圧体１０への弾撥部材９やジ
ャバラ部材１９による付勢が、押圧力をノック体１６に
付加しない図示の状態で「零」即ち、完全に伸びきった
ものとすることもできる。あるいは、ある設定値となる
ようにすることもできる。従って、複数の製品を作製し
ても、それぞれにおける操作感が安定したものとなる。(Effect of the Invention) The pressing body 10 has the valve body 6 and the gap S1. Pressing body 1
The rearward bias to 0 is independent of the rearward bias to the valve body 6 and is not affected by the bias to the valve body 6. The urging force to the pressing body 10 can be freely set correspondingly, and for example,
The urging force of the elastic member 9 and the bellows member 19 to the pressing body 10 in the two examples shown above is "zero", that is, completely extended in the illustrated state in which the pressing force is not applied to the knock body 16. You can also do it. Alternatively, it can be set to a certain set value. Therefore, even if a plurality of products are manufactured, the operation feeling in each is stable.

また、押圧体１０が弁体６と隙間Ｓ１を有していること
は、不要な弁開放を防止できることにもなる。即ち、輸
送時の衝撃など液体あるいは液体タンク１２自身の慣性
力が働いたり、ボール１３を使用する場合にこのボール
１３による衝撃を液体タンク１２が受けたりすることに
よって、液体タンク１２が前進しようとしても、隙間Ｓ
１が存在するから、弁体６の前進に結び付かさないで済
ませられる。Further, the pressing body 10 having the gap S1 with the valve body 6 can prevent unnecessary valve opening. That is, when the liquid or the inertial force of the liquid tank 12 acts, such as a shock during transportation, or when the ball 13 is used, the liquid tank 12 receives a shock due to the ball 13 to move forward. Also the gap S
Since 1 exists, it does not have to be tied to the forward movement of the valve body 6.

また、前２例においては中軸１１によったが、本考案に
おいては押圧体１０の後方変位量を規制する係止部を前
軸に設けたから、液体タンク１２を押圧体１０から脱す
るとき、押圧体１０が無理に引っ張られることがない。
第１実施例の場合であればピストン部・シリンダー部の
嵌合状態を外さなくて済ませられるし、第２実施例の場
合であれば、ジャバラ部材を無理に引っ張ることもな
い。勿論、係止部による押圧体１０の係止は、液体タン
ク１２を脱するときのみとなるようにしてもよいが、こ
のように取扱性が良好で、長期安定した使用が可能とな
る。Further, although the center shaft 11 is used in the previous two examples, in the present invention, since the front shaft is provided with the locking portion that regulates the rearward displacement amount of the pressing body 10, when the liquid tank 12 is detached from the pressing body 10, The pressing body 10 will not be pulled by force.
In the case of the first embodiment, it is not necessary to remove the fitted state of the piston portion / cylinder portion, and in the case of the second embodiment, the bellows member is not forcibly pulled. Of course, the pressing body 10 may be locked by the locking portion only when the liquid tank 12 is removed, but the handleability is good and stable use is possible for a long period of time.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図は本考案の第１実施例を示す一部切欠縦断面図、
第２図は第２実施例を示す一部切欠縦断面図、第３図は
第２図のＩ−Ｉ線横断面図。 １…筆穂、２…管状体、３…先軸、３ａ…後部、４…板
体、５…弾撥部材、６…弁体、７…弁座、８…前軸、９
…弾撥部材、１０…押圧体、１０ａ…先部、１１…中
軸、１２…液体タンク、１３…ボール、１４…後軸、１
５…弾撥部材、１６…ノック体、１７…尾冠、１８…空
気通路、１９…ジャバラ部材、２０…異形断面部材、２
１…尾栓、２２…接続軸。FIG. 1 is a partially cutaway vertical sectional view showing a first embodiment of the present invention,
2 is a partially cutaway vertical sectional view showing a second embodiment, and FIG. 3 is a lateral sectional view taken along the line I-I of FIG. 1 ... Brush tip, 2 ... Tubular body, 3 ... Front shaft, 3a ... Rear part, 4 ... Plate body, 5 ... Repulsion member, 6 ... Valve body, 7 ... Valve seat, 8 ... Front shaft, 9
... Repellent member, 10 ... Pressing body, 10a ... Front part, 11 ... Center shaft, 12 ... Liquid tank, 13 ... Ball, 14 ... Rear shaft, 1
5 ... Repellent member, 16 ... Knock body, 17 ... Crown, 18 ... Air passage, 19 ... Bellows member, 20 ... Deformed cross-section member, 2
1 ... Tail plug, 22 ... Connection shaft.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】弁座と、該弁座に対して後方に付勢された
弁体と、前方に向かう押圧力が付加されたとき前記付勢
の力に抗して前方移動して弁開放するよう前記弁体の後
方に配された押圧体とを有し、前記押圧体に着脱できる
よう装着される液体タンクを介して前記押圧力が前記押
圧体に間接的に付加されるよう前記押圧体を前記軸体内
部に配した液体吐出具において、前記押圧力が付加され
ないとき前記弁体との間に隙間が形成されるよう前記押
圧体を後方に付勢し、また、前記押圧体の後方変位量を
規制するよう前記押圧体との係止部を軸体に設けてなる
液体吐出具。1. A valve seat, a valve body biased rearwardly with respect to the valve seat, and when a forward pressing force is applied, moves forward against the biasing force to open the valve. So that the pressing force is indirectly applied to the pressing body via a liquid tank that is detachably attached to the pressing body. In a liquid ejecting tool in which a body is arranged inside the shaft body, when the pressing force is not applied, the pressing body is biased rearward so as to form a gap between the pressing body and the valve body. A liquid ejecting tool, wherein a shaft is provided with an engaging portion with the pressing body so as to regulate a rearward displacement amount.