JPH0618603Y2 - Water curtain type painting booth - Google Patents
Water curtain type painting boothInfo
- Publication number
- JPH0618603Y2 JPH0618603Y2 JP1989066636U JP6663689U JPH0618603Y2 JP H0618603 Y2 JPH0618603 Y2 JP H0618603Y2 JP 1989066636 U JP1989066636 U JP 1989066636U JP 6663689 U JP6663689 U JP 6663689U JP H0618603 Y2 JPH0618603 Y2 JP H0618603Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- wall
- exhaust
- paint mist
- flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 113
- 238000010422 painting Methods 0.000 title claims description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 69
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 60
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 60
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 60
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、ウォーターカーテン式塗装ブースに関し、
詳しくは、一定の閉鎖空間内で、被塗装物に塗料を噴霧
して塗装する塗装ブースのうち、塗装時に発生する塗料
ミストを、壁面を流下する膜状の水の表面、すなわちウ
ォーターカーテンで捕集するようになっているものに関
する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a water curtain type coating booth,
For details, in a paint booth where paint is sprayed onto the object to be painted in a certain closed space, the paint mist generated at the time of painting is captured by the surface of the film-like water flowing down the wall, that is, the water curtain. Regarding what is meant to be gathered.
塗装ブースにおいて、スプレーガン等から噴射された塗
料は、全てが被塗装物に付着して塗装に利用されるので
はなく、噴射された塗料の一部は空間に放出されて塗料
ミストとなる。この塗料ミストは、作業者が吸い込んで
健康を害するなど作業環境を悪くしたり、塗料ミストに
よるオーバーダストが、被塗装物に色カブリを起こした
り、塗装ブース壁面、天井フレーム材等にダストが付着
してゴミとなる等の問題を起こすので、このような問題
の原因となる塗料ミストを除去する必要があった。ま
た、塗料ミストが塗装ブース外に漏出すると、周囲の環
境を汚染するので、塗装ブース内で塗料ミストを確実に
除去して外部に漏出させないようにする必要もある。塗
料ミストの除去機構としては各種の機構が考えられてお
り、そのうちの１つが、ウォーターカーテン式塗装ブー
スである。In the coating booth, all of the paint sprayed from the spray gun or the like does not adhere to the object to be coated and is used for coating, but a part of the sprayed paint is discharged into the space and becomes a paint mist. This paint mist inhales workers' health and deteriorates the work environment, and overdust caused by paint mist causes color fog on the object to be painted, and dust adheres to the walls of the coating booth, ceiling frame material, etc. As a result, problems such as dust are generated, and it is necessary to remove the paint mist that causes such problems. Further, if the paint mist leaks to the outside of the coating booth, it will contaminate the surrounding environment. Therefore, it is necessary to remove the paint mist in the painting booth to prevent it from leaking to the outside. Various mechanisms have been considered as a mechanism for removing paint mist, and one of them is a water curtain type coating booth.
ウォーターカーテン式塗装ブースは、ウォーターカーテ
ンを構成する壁面に、連続的に水を流下させ、この流下
水に塗料ミストを接触させて捕集し、そのまま流下水と
ともに排除するものであり、塗料ミストの捕集効率が良
く、流下水の背後の壁面部分には塗料ミストが付着し難
く、保守管理も簡単である等、多くの特長を有してお
り、各種の塗装作業に広く採用されている。The water curtain type coating booth is a system in which water is continuously flowed down on the wall surface that constitutes the water curtain, and the paint mist is brought into contact with and collected by the flow water, and is then removed together with the flow water. It has many features such as good collection efficiency, less adhesion of paint mist on the wall surface behind the falling water, and easy maintenance, and it is widely used for various painting operations.
なお、壁面に水を流下させるだけのウォーターカーテン
では、塗装ブース全体の塗料ミストを確実にウォーター
カーテンの流下水に接触させることができないため、塗
装ブース内に気流を導入し、塗料ミストを気流とともに
運んでウォーターカーテンの流下水に接触させるように
している。そのため、塗装ブースの天井面等には空気の
導入口を設けているとともに、ウォーターカーテンを構
成する流下壁の下端には排気口を設けており、排気口に
つながる排気ファンで塗装ブース内の空気を吸引するこ
とによって、導入口から排気口へと流れる空気の気流を
発生させ、その気流に載せて塗装ブース全体の塗料ミス
トを流下水の表面へと運べるようにしている。With a water curtain that simply allows water to flow down the wall surface, the paint mist in the entire coating booth cannot be reliably brought into contact with the water flowing down the water curtain. I carry it so that it will come into contact with the running water of the water curtain. For this reason, an air inlet is provided on the ceiling surface of the coating booth, and an exhaust port is provided at the lower end of the falling wall that makes up the water curtain. By sucking the air, an air flow of air flowing from the inlet to the exhaust is generated and placed on the air flow so that the paint mist of the entire coating booth can be carried to the surface of the flowing water.
しかし、従来の、１枚の連続した流下壁からなるウォー
ターカーテンの場合、下端の排気口に近い個所では気流
の流速は充分にあるが、排気口および導入口から離れた
流下壁の上方で天井に近い隅部付近では、気流がほとん
ど生じず、塗料ミストが停滞してしまう欠点があり、ウ
ォーターカーテンによる塗料ミストの捕集効率が悪くな
り、特に、前記天井に近い隅部で塗料ミストがブース内
壁に付着するという問題が発生していた。第４図は、塗
装ブースＢにおける気流の状態を模式的に示しており、
塗装ブースＢの一壁面に設けられた流下壁Ｃを水が流下
することによってウォーターカーテンＷを構成している
とともに、天井の一部に気流の導入口Ａを、流下壁Ｃの
下端に排気口Ｈを設け、流下壁Ｃの背後には排気口Ｈに
つながる垂直方向の排気路Ｄが設けられている。気流を
矢印で示しており、天井の導入口Ａから導入された気流
は、塗装ブースＢ内を流れて排気口Ｈから排気路Ｄへと
吸い込まれるようになっているが、気流の流れる方向か
ら外れた流下壁Ｃの上方と天井付近Ｘでは気流がなくな
ったり、主流とは逆向きの上昇流になってしまい、塗料
ミストがウォーターカーテンＷの水と充分に接触できな
かったり、塗料ミストが天井面等に付着してしまう。However, in the case of the conventional water curtain consisting of one continuous flow-down wall, the flow velocity of the air flow is sufficient at the lower end near the exhaust port, but the ceiling above the flow-down wall away from the exhaust port and the inlet. Near the corner, there is a drawback that the air flow hardly occurs and the paint mist stagnates, and the efficiency of collecting the paint mist by the water curtain deteriorates. Especially, the paint mist is boothed in the corner near the ceiling. There was a problem of sticking to the inner wall. FIG. 4 schematically shows the state of the air flow in the coating booth B,
A water curtain W is configured by allowing water to flow down a downflow wall C provided on one wall surface of a coating booth B, and an airflow inlet A is provided at a part of the ceiling and an exhaust port is provided at a lower end of the downflow wall C. H is provided, and a vertical exhaust passage D connected to the exhaust port H is provided behind the falling wall C. The air flow is shown by an arrow, and the air flow introduced from the inlet A of the ceiling flows through the coating booth B and is sucked into the exhaust passage D from the exhaust port H, but from the direction of the air flow. There is no air flow above the falling flow wall C and near the ceiling X, or the flow is an upward flow in the opposite direction to the main flow, and the paint mist cannot sufficiently contact the water in the water curtain W, or the paint mist is on the ceiling. It adheres to the surface.
上記のような問題を解消するには、塗装ブース内の気流
状態や、塗料ミストを含んだ気流と水との接触状態を改
善することが重要である。そのような考えに基づいた先
行技術として、例えば、実公昭４３−１５９１５号公
報、実公昭５４−１４７６６号に開示された技術があ
る。In order to solve the above problems, it is important to improve the air flow condition in the coating booth and the contact condition between the air flow containing the paint mist and water. As prior arts based on such an idea, for example, there are technologies disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 43-15915 and Japanese Utility Model Publication No. 54-14766.
実公昭５４−１４７６６号に開示された技術は、水を流
下させる壁面、すなわち流下壁を、横方向に複数列に分
割するとともに、この流下壁列を前後に千鳥状に配置し
ており、塗料ミストを含んだ気流が、天井から床まで連
続した流下壁列の隙間を通り抜けるようになっている。
このような構造であれば、天井に近い隅部でも、流下壁
列の隙間を通じて、気流が流れるので、塗料ミストが停
滞することがなくなり、この部分でも塗料ミストの捕集
が行われるようになる。In the technique disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 54-14766, a wall surface through which water flows down, that is, a flow-down wall is divided into a plurality of rows in a lateral direction, and the flow-down wall rows are arranged in a zigzag pattern in front and back. The air flow containing mist passes through the gaps between the ceiling and floor in the row of downflow walls.
With such a structure, even in the corner near the ceiling, the air flow flows through the gaps in the row of the falling walls, so that the paint mist does not become stagnant, and the paint mist can be collected also in this part. .
また、実公昭４３−１５９１５号公報に開示された技術
は、短い流下壁を垂直方向に複数段並べ、上方の流下壁
から下方の流下壁へと順次、水を落下させることによっ
て、上下の流下壁の隙間を通り抜ける気流に対して、落
下してくる水滴皮膜で塗料ミストを含む空気を包含させ
て、塗料ミストを確実に捕集除去しようとするものであ
る。In addition, the technique disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 43-15915 discloses that a short falling wall is arranged in a plurality of stages in a vertical direction, and water is sequentially dropped from an upper falling wall to a lower falling wall, whereby the upper and lower falling walls are dropped. It is intended to surely collect and remove the paint mist by including the air containing the paint mist in the falling water drop film with respect to the air flow passing through the gap between the walls.
ところが、上記した先行技術によっても、塗装ブースの
内部空間全体の塗料ミストを完全に捕集除去することは
困難であり、塗装ブースの一部に塗料ミストが停滞し
て、その部分の構造壁面を汚したり、滞留した塗料ミス
トによって塗装作業環境を損なうという問題があった。However, even with the above-mentioned prior art, it is difficult to completely collect and remove the paint mist in the entire interior space of the coating booth, and the paint mist stagnates in a part of the coating booth, and the structural wall of that part is There is a problem that the paint work environment is impaired due to stains and accumulated paint mist.
第５図は、前記実公昭５４−１４７６６号の先行技術の
ように、横方向に分割された流下壁列からなるウォータ
ーカーテンにおける塗装ブース内の気流状態を示してい
る。塗装ブースＢの一方に横方向に分割され千鳥状に配
された流下壁Ｃが設けられ、その前面に水を流下させて
ウォーターカーテンＷを構成しており、流下壁Ｃの裏側
に沿って排気路Ｄが設けられている。塗装ブースの天井
の導入口Ａから導入された気流は、流下壁Ｃの隙間を通
って排気路Ｄへと流れるが、排気路Ｄの排気方向すなわ
ち排気ファンに近い天井付近に比べて、排気方向から遠
い床付近における気流の流速が極端に小さくなる。これ
は、排気ファンで塗装ブースＢ内の空気を吸引すると、
塗装ブース内の空気は、流下壁Ｃ列の隙間のうち、排気
ファンに近い天井付近から排気路Ｄと吸い込まれ、排気
ファンから遠い床付近では排気路Ｄへ吸い込まれる空気
は少なくなるために、ウォーターカーテンＷの上下で気
流の流速にアンバランスが生じるのである。その結果、
ウォーターカーテンＷによる塗料ミストの捕集効率が悪
くなる。また、塗装ブースのうち、気流の流速が遅い床
付近で、しかも流下壁から遠い隅部分Ｙでは、空気がほ
とんど移動せず、塗料ミストが停滞してしまうことにな
るのである。FIG. 5 shows an air flow state in a coating booth in a water curtain composed of a row of falling walls divided in the lateral direction as in the prior art of Japanese Utility Model Publication No. 54-14766. On one side of the coating booth B, there is provided a falling wall C which is laterally divided and arranged in a zigzag manner, and water is made to flow down on the front surface thereof to form a water curtain W, and exhaust along the back side of the falling wall C. Road D is provided. The airflow introduced from the inlet A of the ceiling of the coating booth flows to the exhaust passage D through the gap of the falling wall C, but in the exhaust direction as compared with the exhaust direction of the exhaust passage D, that is, near the ceiling near the exhaust fan. The flow velocity of the air flow near the floor far from is extremely small. This is because when the air in the coating booth B is sucked in by the exhaust fan,
The air in the coating booth is sucked into the exhaust passage D from the vicinity of the ceiling close to the exhaust fan in the gap of the row C of the falling walls, and less air is sucked into the exhaust passage D near the floor far from the exhaust fan. An imbalance occurs in the flow velocity of the airflow above and below the water curtain W. as a result,
The efficiency of collecting the paint mist by the water curtain W becomes poor. Further, in the coating booth, near the floor where the flow velocity of the air flow is slow, and in the corner portion Y far from the falling wall, the air hardly moves, and the paint mist becomes stagnant.
また、実公昭４３−１５９１５号公報の先行技術では、
前記した多数段の流下壁の背後に、中間壁を設け、この
中間壁の背後に排気路を構成しており、流下壁の隙間を
通り抜けた気流は、中間壁の下部に設けられた排気口か
ら排気路へと流れるようになっている。したがって、こ
の排気口に近い流下壁の隙間では、気流が充分な流速を
有しているが、排気口から遠い天井近くの流下壁の隙間
では、気流の流速が小さくなってしまい、ウォーターカ
ーテンと気流の接触が充分に行われない。すなわち、前
記した、天井から床まで連続した１枚の流下壁の下端に
排気口を設けたものと、同じような気流状態になってい
るのである。Further, in the prior art of Japanese Utility Model Publication No. 43-15915,
An intermediate wall is provided behind the multi-tiered flow-down wall, and an exhaust path is formed behind this intermediate wall.The airflow passing through the gaps in the flow-down wall is an exhaust port provided under the intermediate wall. To flow to the exhaust. Therefore, the airflow has a sufficient flow velocity in the gap of the flow-down wall close to the exhaust port, but the flow velocity of the airflow becomes small in the gap of the flow-down wall near the ceiling far from the exhaust port, resulting in a water curtain. Airflow does not come into contact sufficiently. That is, the same airflow state as that in which the exhaust port is provided at the lower end of one sheet of the falling wall that is continuous from the ceiling to the floor is provided.
なお、上記先行技術において、中間壁を無くすと、今度
は流下壁の隙間のうち、上方部分の隙間のほうのみから
排気が行われ、下方部分の流下壁では塗料ミストと水と
の接触が充分に行われず、流下壁から遠い床部分で塗料
ミストの停滞が生じてしまう。In the above-mentioned prior art, if the intermediate wall is eliminated, then only the upper part of the gap of the falling wall is exhausted, and the lower part of the falling wall provides sufficient contact between the paint mist and water. However, the paint mist stagnates in the floor part far from the falling wall.
そこで、この考案の課題は、前記したようなウォーター
カーテン式塗装ブースにおいて、塗装ブース内の気流状
態を改善し、塗装ブース内の全体における気流の流速分
布を均一化させて、ウォーターカーテンによる塗料ミス
トの捕集効率を向上させるとともに、塗装ブース内に塗
料ミストが停滞しないようなものを提供することにあ
る。Therefore, an object of the present invention is to improve the air flow condition in the coating booth in the water curtain type coating booth as described above and to make the flow velocity distribution of the air flow in the entire coating booth uniform so that the paint mist by the water curtain. It is intended to improve the collection efficiency of the paint and to provide a paint booth with which the paint mist does not stagnate.
上記課題を解決する、この考案にかかるウォーターカー
テン式塗装ブースは、塗装ブース内に生じる塗料ミスト
を、塗装ブースに導入された気流とともに、壁面に沿っ
て膜状に水を流下させたウォーターカーテンに接触させ
ることにより、塗料ミストは流下する水に捕集させ、気
流は水の流下壁に設けられた排気口から流下壁の背後に
設けられた排気路を経て気流を排出するようになってい
るウォーターカーテン式塗装ブースにおいて、前記気流
を導入する導入口が天井面に設けられ、前記流下壁が上
下に複数段に分割され、各流下壁の上端にそれぞれ独立
した水の供給手段が設けられ、各流下壁の下端にそれぞ
れ背後の排気路につながる排気口を設けてなり、少なく
とも一部の排気口に、その開口面積を変更して排気され
る気流の流速を調整する開口変更手段を備えている。The water curtain type coating booth according to the present invention, which solves the above-mentioned problems, is a water curtain in which the paint mist generated in the coating booth is made to flow in a film form along the wall surface with the airflow introduced into the coating booth. By bringing them into contact with each other, the paint mist is collected in the water flowing down, and the air flow is discharged from the exhaust port provided in the water flow down wall through the exhaust passage provided behind the flow down wall. In a water curtain type coating booth, an inlet for introducing the airflow is provided on the ceiling surface, the falling wall is divided into a plurality of upper and lower stages, and an independent water supply means is provided at the upper end of each falling wall. The lower end of each downflow wall is provided with an exhaust port that connects to the exhaust passage behind it, and the opening area of at least part of the exhaust port is changed to adjust the flow velocity of the exhausted airflow. It has an opening change means for.
塗装ブース全体の構造は、基本的には通常の塗装ブース
と同様の構造で実施され、塗装ブースの天井には気流の
導入口を有し、塗装ブースの一部の内壁面にウォーター
カーテンを構成する流下壁が設けられる。流下壁の裏側
には、上下方向につづく排気路が設けられ、流下壁の一
部に設けられた排気口を経て塗装ブース内につながって
いる。塗装ブース内で、導入口から排気口に流れる気流
を形成するには、排気路に設けた排気ファンで排気口か
ら吸引したり、導入口につながる給気ファンで圧送すれ
ばよく、排気ファンと給気ファンを同時に利用してもよ
い。気流の導入口は、天井面のうち、塗装ブース内全体
に気流を流せるような位置および形状で設けるのが好ま
しく、例えば、流下壁から遠い天井面の端部等に設けら
れる。また、天井面の全面が導入口になっていれば、塗
装ブース全体に均一に気流を導入でき、好ましいものと
なる。The structure of the entire coating booth is basically the same as that of a normal coating booth.The coating booth has an inlet for airflow, and a water curtain is constructed on part of the inner wall of the coating booth. A falling wall is provided. An exhaust path continuing vertically is provided on the back side of the flow-down wall, and is connected to the interior of the coating booth through an exhaust port provided in a part of the flow-down wall. In order to form an air flow from the inlet to the exhaust port in the coating booth, it is sufficient to use the exhaust fan provided in the exhaust passage to suck from the exhaust port, or pressurize with the air supply fan connected to the inlet. The air supply fan may be used at the same time. The airflow inlet is preferably provided in a position and shape that allow the airflow to flow through the entire coating booth on the ceiling surface, and is provided, for example, at the end of the ceiling surface far from the falling wall. Further, if the entire ceiling surface is the inlet, the airflow can be uniformly introduced into the entire coating booth, which is preferable.
ウォーターカーテンの構造は、流下壁が、上下に２段も
しくはそれ以上の複数段に分割されている。分割された
各流下壁には、通常のウォーターカーテンと同様に水が
供給されるようになっているとともに、下端にそれぞれ
排気口を備えている。流下壁の分割数が多い程、気流状
態の調整は細かく行えるが、構造が複雑になる。通常
は、個々の流下壁は約１〜２ｍ程度になるように分割す
れば、各流下壁に接触する気流の流速は平均化でき、こ
の考案の作用効果は果たせる。一般的な大きさの塗装ブ
ースでは、２段もしくは３段程度に分割しておくのが好
ましい。In the structure of the water curtain, the falling wall is vertically divided into two or more stages. Water is supplied to each of the divided downflow walls in the same manner as in a normal water curtain, and an exhaust port is provided at the lower end. The larger the number of divisions of the downflow wall, the finer the adjustment of the airflow state, but the more complicated the structure. Normally, if the individual downflow walls are divided so as to have a length of about 1 to 2 m, the flow velocity of the airflow in contact with each downflow wall can be averaged, and the effect of the present invention can be achieved. In a paint booth of a general size, it is preferable to divide the booth into two or three stages.
複数段の流下壁に設けられた排気口のうち、少なくとも
１つの排気口に設ける開口変更手段は、排気口の一部に
回動自在な可動ダンパーを取り付けたり、排気口に進出
自在なスライド板を取り付ける等、通常の各種ガス流体
の制御における流量調整手段と同様の手段が採用でき
る。開口変更手段は、上下に配置された複数の排気口の
うち、気流の流速が大きくなる側の排気口に設置して、
その流速が小さくなるように排気口の開口を変更調整す
る。例えば、上下２段の排気口がある場合には、排気路
の排気ファン側に近い上方の排気口に開口変更手段を設
けて、この排気口の開口面積を小さく調整できるように
する。上下３段の排気口がある場合には、最上段のみ、
もしくは、上方２段の排気口に開口変更手段を設けてお
けばよい。なお、必要であれば、下方の排気口に開口変
更手段を設けることも可能である。Among the exhaust ports provided in the plurality of stages of the flow-down wall, the opening changing means provided in at least one exhaust port is provided with a rotatable movable damper attached to a part of the exhaust port, or a slide plate capable of advancing into the exhaust port. For example, the same means as the flow rate adjusting means in the control of various kinds of gas fluids such as can be used. The opening changing means is installed in the exhaust port on the side where the flow velocity of the air flow is large, of the plurality of exhaust ports arranged above and below,
The opening of the exhaust port is changed and adjusted to reduce the flow velocity. For example, when there are two upper and lower exhaust ports, an opening changing means is provided in the upper exhaust port near the exhaust fan side of the exhaust path so that the opening area of this exhaust port can be adjusted to be small. If there are three upper and lower exhaust ports, only the uppermost one,
Alternatively, the opening changing means may be provided in the upper two exhaust ports. If necessary, it is possible to provide an opening changing means at the lower exhaust port.
開口変更手段による排気口の調整は、最終的には塗装ブ
ース内全体の気流分布を調整するために行う。具体的に
は、塗装ブース内の気流の流速が、0.3〜0.6m/sec程度
の範囲に収まるようにする。この流速は、塗料ミストを
確実に気流に載せて運ぶために必要な流速であり、流速
が小さ過ぎると塗料ミストを気流に載せて運び難く、流
速が大き過ぎても、塗装仕上がりが悪くなる等の弊害が
ある。上記流速は、排気ファン等による全体の導入風量
によっても変わるので、導入風量の設定も、上記流速範
囲が得られるように設定する。The adjustment of the exhaust port by the opening changing means is finally performed to adjust the air flow distribution in the entire coating booth. Specifically, the flow velocity of the air flow in the coating booth should be within the range of 0.3 to 0.6 m / sec. This flow velocity is the flow velocity required to reliably carry the paint mist on the air flow. If the flow velocity is too small, it will be difficult to carry the paint mist on the air flow, and if the flow velocity is too high, the coating finish will be poor. There is a harmful effect of. Since the flow velocity also changes depending on the total amount of introduced air from the exhaust fan or the like, the amount of introduced air is also set so as to obtain the above flow rate range.
このような、塗装ブース内全体の気流分布を得るために
は、開口変更手段によって排気口の開口面積を調整しな
がら、塗装ブース内の各所における気流を測定して、気
流分布が最も好ましい状態になるように、排気口の開口
面積を決定して開口変更手段を固定すればよい。このと
き、各排気口における気流の流速は、何れの排気口から
も一定量以上の空気が排出されるようにしなければなら
ない。すなわち、一部の排気口の開口面積が広すぎる
と、残りの排気口から排気され難くなり、狭すぎるとそ
の排気口から排気され難くなるのである。そのために、
各排気口における気流の流速が５〜１５m/min程度の範
囲に収まるように設定するのが好ましい。In order to obtain such an air flow distribution in the entire coating booth, while adjusting the opening area of the exhaust port by the opening changing means, the air flow at each place in the coating booth is measured, and the air flow distribution is in the most preferable state. Therefore, the opening area of the exhaust port may be determined and the opening changing means may be fixed. At this time, the flow velocity of the airflow at each exhaust port must be such that a certain amount or more of air is exhausted from any of the exhaust ports. That is, if the opening area of a part of the exhaust ports is too wide, it will be difficult to exhaust from the remaining exhaust ports, and if it is too narrow, it will be difficult to exhaust from the exhaust ports. for that reason,
It is preferable to set the flow rate of the air flow at each exhaust port to be within the range of about 5 to 15 m / min.
こうして決定された排気口の開口面積は、通常の状態で
は変更する必要はないが、各種の作業条件等が変わっ
て、塗装ブース内の気流状態が変化すれば、前記同様の
手順で、排気口の開口面積を再度調整すればよい。The opening area of the exhaust port determined in this way does not need to be changed under normal conditions, but if various working conditions, etc. change and the airflow condition inside the coating booth changes, the exhaust port will follow the same procedure as above. The opening area of 1 may be readjusted.
ウォーターカーテンの流下壁が、上下に複数段に分割さ
れていて、各流下壁の下端に、それぞれ背後の排気路に
つながる排気口が設けられていれば、流下壁の上下方向
に複数個の排気口が並ぶことになり、各排気口から塗装
ブース内の空気を排気して気流を生じさせるので、従来
は気流が生じ難かった流下壁の上方部分等でも気流が発
生することになり、流下壁の上方部分における塗料ミス
トの停滞を防止し、ウォーターカーテンによる塗料ミス
トの捕集を良好に行えるようになる。If the downflow wall of the water curtain is divided into a plurality of upper and lower stages, and if the exhaust ports connected to the exhaust passages at the back are provided at the lower ends of each downflow wall, multiple exhausts will be created in the vertical direction of the downflow wall. Since the ports are lined up, the air in the coating booth is exhausted from each exhaust port to generate an air flow, so an air flow will also be generated in the upper part of the down flow wall where it was difficult to generate an air flow in the past. It is possible to prevent stagnation of the paint mist in the upper part of the water and to favorably collect the paint mist by the water curtain.
しかし、複数個の排気口が上下に並んでいるだけでは、
排気路の排気方向に近い排気口と遠い排気口とで気流の
流速が異なり、排気方向に近い排気口付近には大きな流
速の気流が生じるが、排気方向から遠い排気口付近の気
流は流速が小さくなってしまう。However, if multiple exhaust ports are lined up and down,
The flow velocity of the air flow differs between the exhaust port near the exhaust direction and the exhaust port far from the exhaust path, and a large flow velocity occurs near the exhaust port near the exhaust direction, but the flow velocity near the exhaust port near the exhaust direction has a different flow velocity. It gets smaller.
そこで、この考案では、複数個の排気口のうち、少なく
とも１部の排気口に、その開口面積を変更できる開口変
更手段を備えていることによって、排気方向に近い排気
口の開口面積を、排気方向に遠い排気口の開口面積より
も小さくなるように設定して、各排気口付近における気
流の流速が平均化するように調整することができる。す
なわち、排気口の開口面積が小さい程、空気の流通抵抗
が増え、気流の流速が減るので、開口面積の調整によっ
て排気口を通過する気流の流速を自由に調整できること
になるのであり、前記したように、排気方向の遠近によ
る排気口における流速の違いを解消できることになる。Therefore, in the present invention, at least a part of the plurality of exhaust ports is provided with an opening changing means capable of changing the opening area, so that the opening area of the exhaust port close to the exhaust direction is exhausted. It can be set so as to be smaller than the opening area of the exhaust port far from the direction, and can be adjusted so that the flow velocity of the air flow near each exhaust port is averaged. That is, as the opening area of the exhaust port is smaller, the air flow resistance is increased and the flow velocity of the air flow is decreased, so that the flow velocity of the air flow passing through the exhaust port can be freely adjusted by adjusting the opening area. Thus, the difference in the flow velocity at the exhaust port due to the distance in the exhaust direction can be eliminated.
複数の排気口における気流の流速を平均化すれば、各排
気口の上方に設けられた各ウォーターカーテンに接触す
る気流の量も平均化され、気流と水の接触による塗料ミ
ストの捕集効率が向上する。また、塗装ブース内全体の
気流分布も平均化されるので、塗装ブース全体におい
て、発生した塗料ミストを気流に載せてウォーターカー
テンまで運ぶことができ、塗装ブースの一部に塗料ミス
トが停滞することが無くなる。By averaging the flow velocities of the airflows at multiple outlets, the amount of airflows that come into contact with each water curtain provided above each exhaust is also averaged, and the collection efficiency of paint mist due to the contact between the airflows and water is improved. improves. In addition, since the air flow distribution in the entire coating booth is also averaged, the generated paint mist can be carried on the air flow and carried to the water curtain, and the paint mist will stagnate in a part of the coating booth. Disappears.
ついで、この考案の実施例について、図面を参照しなが
ら以下に詳しく説明する。Next, an embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
第１図は塗装ブースの全体構造を示しており、周囲が壁
で密閉された箱状の空間を構成するブースチャンバー１
０には、天井面の中央に搬送コンベアレール１１が設置
され、この搬送コンベアレール１１から吊り下げられた
フック１２に被塗装物１３が取り付けられている。被塗
装物１３の側方には塗装ガン１４が備えてあり、塗装ガ
ン１４には塗料や圧力エアの配管に接続されている。ブ
ースチャンバー１０の底部には排液槽６０が設けられて
いるとともに、排液槽６０のうち、被塗装物１３や塗装
ガン１４の設置個所は、床板１５で覆われていて、その
上で塗装作業ができるようになっている。天井には、天
井面のほぼ全体にわたって気流の導入口２０が設けら
れ、導入口２０にはエアフィルター２１が取り付けられ
ている。導入口２０の上部は給気ダクト２２につながっ
ている。FIG. 1 shows the overall structure of a coating booth, and a booth chamber 1 that forms a box-shaped space whose periphery is closed by walls.
In No. 0, a transfer conveyor rail 11 is installed at the center of the ceiling surface, and an object to be coated 13 is attached to a hook 12 suspended from the transfer conveyor rail 11. A coating gun 14 is provided on the side of the article 13 to be coated, and the coating gun 14 is connected to a pipe for paint or pressure air. A drainage tank 60 is provided at the bottom of the booth chamber 10, and in the drainage tank 60, the installation places of the object to be coated 13 and the coating gun 14 are covered with a floor plate 15, and coating is performed on the floorboard 15. Ready to work. On the ceiling, an airflow inlet 20 is provided over almost the entire ceiling surface, and an air filter 21 is attached to the inlet 20. The upper part of the inlet 20 is connected to the air supply duct 22.
ブースチャンバー１０の一方の壁面には、壁面を上下に
２分割して一対の流下壁３０、４０が設けられている。
上方の流下壁３０は、上端に水溜槽３１を設け、水溜槽
３１には、その上方の水供給配管３２から水を供給でき
るようになっている。水供給配管３２から水溜槽３１に
供給された水は、水溜槽３１をオーバーフローし、流下
壁３０の外面に沿って膜状に流れ落ち、いわゆるウォー
ターカーテンＷを構成する。上方の流下壁３０の下端
は、壁の背後に向かって滑らかに湾曲していて、その先
端に可動ダンパー５０が取り付けられている。下方の流
下壁４０にも、上端に水溜槽４１および水供給配管４２
が設けられていて、流下壁４０の前面にウォーターカー
テンＷを構成できるようになっているとともに、水溜槽
４１および水供給配管４２の上部に、滑らかに湾曲した
ガイド板４３が設けられている。このガイド板４３と前
記流下壁３０の下端形状および可動ダンパー５０の隙間
が、流下壁３０側の排気口３４となる。流下壁４０の下
端は背後側へと滑らかに湾曲しており、その先端と排液
槽６０の水面との間に排気口４４が構成されている。On one wall surface of the booth chamber 10, a pair of downflow walls 30 and 40 are provided by vertically dividing the wall surface into two.
The upper flow-down wall 30 is provided with a water storage tank 31 at its upper end, and water can be supplied to the water storage tank 31 from a water supply pipe 32 above it. The water supplied from the water supply pipe 32 to the water storage tank 31 overflows the water storage tank 31 and flows down like a film along the outer surface of the falling wall 30, forming a so-called water curtain W. The lower end of the upper flow-down wall 30 is smoothly curved toward the back of the wall, and the movable damper 50 is attached to the tip thereof. Also on the lower flow wall 40, a water reservoir 41 and a water supply pipe 42 are provided at the upper end.
Is provided so that a water curtain W can be formed on the front surface of the falling wall 40, and a smoothly curved guide plate 43 is provided above the water tank 41 and the water supply pipe 42. The gap between the guide plate 43, the lower end shape of the downflow wall 30 and the movable damper 50 serves as the exhaust port 34 on the downflow wall 30 side. The lower end of the falling wall 40 is smoothly curved to the back side, and an exhaust port 44 is formed between the tip of the lower wall 40 and the water surface of the drainage tank 60.
可動ダンパー５０は、一端を流下壁３０の湾曲した下端
に回動自在に連結してあって、その回動角度を自由に調
整して固定できるようになっている。この可動ダンパー
５０の回動角度によって、可動ダイパー５０とガイド板
４３との間の排気口３４の開口面積が調整できるように
なっている。可動ダンパー５０の取り付け構造や固定手
段は、通常の機械装置等における機構部材の回動取り付
け構造および固定手段が自由に適用できる。The movable damper 50 has one end rotatably connected to the curved lower end of the flow-down wall 30, and the rotation angle thereof can be freely adjusted and fixed. The opening area of the exhaust port 34 between the movable die 50 and the guide plate 43 can be adjusted by the rotation angle of the movable damper 50. As a mounting structure and a fixing means of the movable damper 50, a rotating mounting structure and a fixing means of a mechanical member in an ordinary mechanical device or the like can be freely applied.
上下の流下壁３０，４０の背後には、垂直方向に沿って
排気路７０が設けられており、各排気口３４，４４が排
気路７０に直接つながっている。排気路７０の上方に
は、排気中の液体成分を空気から分離するエリミネータ
ー７１、排気中のダストを最終的に除去するフィルター
７２、および、排気ファン７３が取り付けられている。
排気ファン７３を作動させることによって、排気路７０
につながる排気口３４，４４からブースチャンバー１０
内の空気を吸引して、導入口２０から排気口３４，４４
へと流れる気流を形成する。排気口３４，４４から排気
路７０に入った空気には、ウォーターカーテンＷで除去
されなかった塗料ミストや水分等を含んでいるので、前
記エミリネーター７１やフィルター７２で、それらを完
全に除去した後、排気ファン７３から外部に放出するよ
うになっている。Exhaust passages 70 are provided along the vertical direction behind the upper and lower flow walls 30 and 40, and the respective exhaust ports 34 and 44 are directly connected to the exhaust passage 70. Above the exhaust passage 70, an eliminator 71 for separating the liquid component in the exhaust from the air, a filter 72 for finally removing dust in the exhaust, and an exhaust fan 73 are attached.
By operating the exhaust fan 73, the exhaust passage 70
To the booth chamber 10 through the exhaust ports 34 and 44 connected to
The air in the inside is sucked, and the exhaust ports 34, 44 are introduced from the introduction port 20.
It forms an air stream flowing to. The air that has entered the exhaust passage 70 through the exhaust ports 34 and 44 contains paint mist, water, and the like that have not been removed by the water curtain W, so they were completely removed by the above-mentioned emulinator 71 and filter 72. After that, the exhaust fan 73 discharges the gas to the outside.
排気路７０の途中には、ウォーターカーテンＷで除去さ
れなかった塗料ミストを除去するために、排気路７０の
壁面から斜め下方向きに突設された傾斜板８０が多数、
排気路７０の上下方向に沿って千鳥状に配設されてい
る。傾斜板８０には、第２図に詳しく示すように、全面
にわたって多数の小孔８３が貫通形成されている。最上
部の傾斜板８０の上方には、水溜槽８１および水供給配
管８２が設けられている。In the middle of the exhaust passage 70, in order to remove the paint mist that has not been removed by the water curtain W, a large number of inclined plates 80 projecting obliquely downward from the wall surface of the exhaust passage 70,
The exhaust passages 70 are arranged in a staggered pattern along the vertical direction. As shown in detail in FIG. 2, a large number of small holes 83 are formed through the entire surface of the inclined plate 80. A water reservoir 81 and a water supply pipe 82 are provided above the uppermost inclined plate 80.
水供給配管８２から水溜槽８１に供給された水は、水溜
槽８１をオーバーフローして、排気路７０の壁面から最
上部の傾斜板８０に流れる。水は傾斜板８０の傾斜に沿
って排気路７０の中心側に流れるとともに、水の一部は
傾斜板８０の小孔８３から下方に落下する。傾斜板８０
の先端および小孔８３から落下した水は、下方の傾斜板
８０の上に落ち、その傾斜板８０の傾きに沿って流れた
り小孔８３から落下する。このようにして、上下方向に
多数設けられた傾斜板８０および小孔８３を水が順次落
下していくことによって、落下する水と、排気路７０を
上方に流れていく気流とが接触して、気流中の塗料ミス
トが効率良く水に捕集されるようになっている。排気路
７０の最下端まで落下した水は、前記ウォーターカーテ
ンＷから落下した水と同じ排液槽６０に回収される。The water supplied from the water supply pipe 82 to the water storage tank 81 overflows the water storage tank 81 and flows from the wall surface of the exhaust passage 70 to the uppermost inclined plate 80. The water flows along the inclination of the inclined plate 80 toward the center of the exhaust passage 70, and a part of the water drops downward from the small holes 83 of the inclined plate 80. Inclined plate 80
The water that has dropped from the tip and the small hole 83 falls on the lower inclined plate 80, flows along the inclination of the inclined plate 80, and falls from the small hole 83. In this way, as the water sequentially falls through the inclined plate 80 and the small holes 83 provided in the vertical direction, the falling water comes into contact with the airflow flowing upward in the exhaust passage 70. , The paint mist in the air stream is efficiently collected in water. The water that has dropped to the lowermost end of the exhaust passage 70 is collected in the same drainage tank 60 as the water that has dropped from the water curtain W.
上記のような、傾斜板８０による塗料ミストの除去機構
を設けておけば、ウォーターカーテンＷのみによる塗料
ミストの除去に比べて、一層良好に塗料ミストを除去で
き、外部環境の汚染を確実に防止することができる。な
お、上記した、傾斜板８０による塗料ミストの除去機構
に変えて、例えば、排気路７０内に水をスプレー噴射す
る等、既知の塗料ミスト除去手段を設けておくことも可
能である。By providing the paint mist removing mechanism by the inclined plate 80 as described above, the paint mist can be removed more satisfactorily as compared with the case of removing the paint mist only by the water curtain W, and the pollution of the external environment can be reliably prevented. can do. Instead of the above-described paint mist removing mechanism using the inclined plate 80, it is possible to provide a known paint mist removing means such as spraying water into the exhaust passage 70.
排液槽６０の一端には、排液堰６１が設けられており、
この排液堰６１をオーバーフローした排液を排液口６２
から排出する。排液槽６０に流れ落ちた排液は、水に塗
料ミストやダストが含まれたものであるが、排液槽６０
に溜まっているうちに、塗料ミストやダストは沈澱する
ので、排液堰６１からは、水のみが排出される。この排
出された水を再び、水供給配管３２，４２，８２等に循
環供給すれば、水資源を有効に利用できる。排液槽６０
に沈澱した塗料ミストやダストは、排液槽６０の底部等
に設けられたドレインバルブ（図示せず）で液を抜いて
から排出する。前記した排液堰６１の高さによって、排
液槽６０の液面高さが変わるので、この排液堰６１の上
端に上下動自在なスライドゲート６３を取り付けておけ
ば、排液槽６０の液面高さを調整できる。排液槽６０の
液面高さを変えると、液面と流下壁４０の下端との間に
構成される排気口４４の間隔および開口面積を変えるこ
とが出来る。A drainage weir 61 is provided at one end of the drainage tank 60,
The drainage that overflows the drainage weir 61 is drained out 62
Discharge from. The drainage that has flowed into the drainage tank 60 is water that contains paint mist and dust.
Since the paint mist and dust settle while the water is being collected, only the water is discharged from the drainage weir 61. By recirculating and supplying the discharged water to the water supply pipes 32, 42, 82, etc., water resources can be effectively used. Drainage tank 60
The paint mist and dust that have settled on the drainage are drained by a drain valve (not shown) provided at the bottom of the drainage tank 60, and then drained. Since the liquid level of the drainage tank 60 changes depending on the height of the drainage weir 61 described above, if a slide gate 63 that is vertically movable is attached to the upper end of the drainage weir 61, the drainage tank 60 The liquid level can be adjusted. By changing the height of the liquid surface of the drainage tank 60, the interval and the opening area of the exhaust port 44 formed between the liquid surface and the lower end of the falling wall 40 can be changed.
第３図は、上記のような構造を有するウォーターカーテ
ン式塗装ブースの気流状態を模式的に示している。ブー
スチャンバー１０の天井面全面に設けられた導入口２０
から導入された気流は、ブースチャンバー１０の全体に
わたって下方に向かって流れ、各流下壁３０，４０の排
気口３４，４４から排気路７０へと排気される。排気口
３４の開口面積が排気口４４の開口面積よりも小さくな
るように、可動ダンパー５０を調整しておくことによっ
て、排気口３４付近の気流の流速と排気口４４付近の気
流の流速が、前記した一定の範囲内に設定されるように
なり、上下の流下壁３０，４０に接触する気流の流速ま
たは空気量が平均化され、ウォーターカーテン全体にお
ける塗料ミストの捕集効率が良くなる。また、ブースチ
ャンバー１０の全体にわたって、ほぼ均一に気流が流れ
るので、一部に塗料ミストが停滞するようなことがな
い。FIG. 3 schematically shows the airflow state of the water curtain type coating booth having the above structure. Inlet 20 provided on the entire ceiling surface of the booth chamber 10.
The airflow introduced from the above flows downward through the entire booth chamber 10 and is exhausted from the exhaust ports 34 and 44 of the respective downflow walls 30 and 40 to the exhaust passage 70. By adjusting the movable damper 50 so that the opening area of the exhaust port 34 is smaller than the opening area of the exhaust port 44, the flow velocity of the air flow near the exhaust port 34 and the flow velocity of the air flow near the exhaust port 44 are As a result of being set within the above-mentioned certain range, the flow velocity or the air amount of the air currents contacting the upper and lower flow walls 30 and 40 are averaged, and the efficiency of collecting the paint mist in the entire water curtain is improved. Moreover, since the airflow flows substantially uniformly over the entire booth chamber 10, the paint mist does not stagnate in a part.
上記のような構造のウォーターカーテン式塗装ブースに
おける気流の分布を測定した。ブースチャンバー１０
が、一辺４０００mmの立方体状をなすものにおいて、排
気風量（または給気風量）３８０m3/minの場合に、上下
の排気口３４，４４における気流の流速が８m/secにな
るように、可動ダンパー５０を調整したところ、ブース
チャンバー１０各所の気流の流速は、0.3〜0.5m/secの
範囲であって、空気が停滞するところは生じず、ブース
チャンバー１０全体の気流が平均化されていることが判
った。The air flow distribution in the water curtain type coating booth having the above structure was measured. Booth chamber 10
However, in the case of a cube having a side of 4000 mm, when the exhaust air volume (or the supply air volume) is 380 m 3 / min, the movable dampers are arranged so that the air flow velocity at the upper and lower exhaust ports 34, 44 is 8 m / sec. When 50 is adjusted, the flow velocity of the air flow in each part of the booth chamber 10 is in the range of 0.3 to 0.5 m / sec, there is no place where the air is stagnant, and the air flow of the entire booth chamber 10 is averaged. I understood.
以上に述べた、この考案にかかるウォーターカーテン式
塗装ブースによれば、上下に分割された流下壁の各排気
口のうち、少なくとも一部の排気口に、その開口面積を
変更できる開口変更手段を備えているので、複数の排気
口における気流の流速を自由に調整することができ、そ
の結果、塗装ブース全体の気流の流速分布を改善して、
ウォーターカーテンの全体にわたって気流すなわち塗料
ミストが良好に接触できるとともに、塗装ブースに塗料
ミストが停滞する個所がなくなる。According to the water curtain type coating booth according to the present invention described above, the opening changing means capable of changing the opening area can be provided to at least some of the exhaust openings of the vertically divided downflow wall. Since it is equipped with, it is possible to freely adjust the flow velocity of the air flow at multiple exhaust ports, as a result, improve the flow velocity distribution of the air flow throughout the coating booth,
The airflow, that is, the paint mist can be in good contact with the entire water curtain, and the paint booth has no place where the paint mist stagnates.
したがって、従来の塗装ブースに比べて、ウォーターカ
ーテンによる塗料ミストの捕集効率が向上するととも
に、塗料ミストが停滞することによる作業環境への影響
や塗装ブース内の汚れ等を解消することができる。Therefore, as compared with the conventional coating booth, the efficiency of collecting the paint mist by the water curtain can be improved, and the influence on the work environment due to the stagnation of the paint mist and the stain in the coating booth can be eliminated.
第１図はこの考案の実施例にかかるウォーターカーテン
式塗装ブースの全体構造を示す断面図、第２図は傾斜板
の要部平面図、第３図はブース内の気流状態を示す模式
図、第４図および第５図はそれぞれ従来例におけるブー
ス内の気流状態を示す模式図である。 １０……ブースチャンバー、２０……導入口、３０，４
０……流下壁、３１，４１，８１……水溜槽、３２，４
２，８２……水供給配管、３４，４４……排気口、５０
……可動ダンパー、７０……排気路、７３……排気ファ
ン、８０……傾斜板、Ｗ……ウォーターカーテンFIG. 1 is a cross-sectional view showing the overall structure of a water curtain type coating booth according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view of a main part of a sloping plate, and FIG. 3 is a schematic view showing an air flow state inside the booth. FIG. 4 and FIG. 5 are schematic views showing the airflow state in the booth in the conventional example. 10 ... Booth chamber, 20 ... Inlet, 30,4
0 ... Downflow wall, 31, 41, 81 ... Water tank, 32, 4
2, 82 ... Water supply pipe, 34, 44 ... Exhaust port, 50
…… Movable damper, 70 …… Exhaust path, 73 …… Exhaust fan, 80 …… Sloping plate, W …… Water curtain
Claims (1)
ブースに導入された気流とともに、壁面に沿って水を流
下させたウォーターカーテンに接触させることにより、
塗料ミストは流下する水に補集させ、気流は水の流下壁
に設けられた排気口から流下壁の背後に設けられた排気
路を経て排出するようになっているウォーターカーテン
式塗装ブースにおいて、前記気流を導入する導入口が天
井面に設けられ、前記流下壁が上下に複数段に分割さ
れ、各流下壁の上端にそれぞれ独立した水の供給手段が
設けられ、各流下壁の下端にそれぞれ背後の排気路につ
ながる排気口を設けてなり、少なくとも一部の排気口
に、その開口面積を変更して排気される気流の流速を調
整する開口変更手段を備えていることを特徴とするウォ
ーターカーテン式塗装ブース。1. A paint mist generated in a coating booth is brought into contact with a water curtain having water flowing down along a wall surface together with an airflow introduced into the coating booth,
In the water curtain type painting booth, the paint mist is collected in the water flowing down, and the airflow is discharged from the exhaust port provided in the water flowing down wall through the exhaust passage provided behind the water flowing down wall. An inlet for introducing the airflow is provided on the ceiling surface, the downflow wall is divided into a plurality of upper and lower stages, an independent water supply means is provided at the upper end of each downflow wall, and the lower end of each downflow wall is provided. An water outlet characterized by being provided with an exhaust port connected to a rear exhaust passage, and at least a part of the exhaust ports being provided with opening changing means for adjusting the flow velocity of the airflow to be exhausted by changing the opening area thereof. Curtain type painting booth.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989066636U JPH0618603Y2 (en) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | Water curtain type painting booth |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989066636U JPH0618603Y2 (en) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | Water curtain type painting booth |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH037968U JPH037968U (en) | 1991-01-25 |
| JPH0618603Y2 true JPH0618603Y2 (en) | 1994-05-18 |
Family
ID=31599515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989066636U Expired - Lifetime JPH0618603Y2 (en) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | Water curtain type painting booth |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0618603Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2738152B1 (en) * | 1995-09-04 | 1998-01-23 | Tebro | POWDER PRODUCT PREDOSING DEVICE FOR A PRODUCT DISPENSER |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5746063U (en) * | 1980-08-25 | 1982-03-13 |
-
1989
- 1989-06-06 JP JP1989066636U patent/JPH0618603Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH037968U (en) | 1991-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5153034A (en) | Paint spray booth with plenum means of reduced cross section and method of operating the same | |
| US2259626A (en) | Means for and method of eliminating splash in wash type spray booths | |
| US4484513A (en) | Spray booth and method of operating same | |
| EP1462182A2 (en) | Self-cleaning system for dry recovery of processing mists in automatic machines for spraying paints | |
| US4133255A (en) | Paint spray booth and method of painting an article therein | |
| EP0415511B1 (en) | Air cleaning apparatus | |
| JP5422814B2 (en) | Paint collection system | |
| US3803997A (en) | Particle collecting device | |
| CA1245440A (en) | Circular spray booth | |
| US3421293A (en) | Paint spray booths | |
| US4885010A (en) | Spray booth | |
| US4612025A (en) | Paint spray booth cleaning apparatus | |
| US5074238A (en) | Production line paint spray booth with dual slots | |
| JPH0618603Y2 (en) | Water curtain type painting booth | |
| EP0035905B1 (en) | Spray booth and method of operating same | |
| EP2236186B1 (en) | Baffle system for separating liquid from a gas stream | |
| US1746228A (en) | Process and apparatus for spray coating | |
| US5741178A (en) | Reducing area, increasing velocity paint booth structure and method | |
| JPS62500291A (en) | spray booth | |
| JP4588910B2 (en) | Water-soluble paint booth with exhaust circuit | |
| JP3603255B2 (en) | Push-pull type painting booth with vertical airflow | |
| JP3615577B2 (en) | Water curtain type painting booth equipment | |
| JPH0670858U (en) | Paint mist removal device | |
| JPH0796125A (en) | Water spray type air purifier | |
| JP2516778Y2 (en) | Exhaust treatment device for painting booth with air supply |