JPH06181704A - 増粘剤，乳化安定剤，ゲル化剤の製造方法 - Google Patents
増粘剤，乳化安定剤，ゲル化剤の製造方法Info
- Publication number
- JPH06181704A JPH06181704A JP4362142A JP36214292A JPH06181704A JP H06181704 A JPH06181704 A JP H06181704A JP 4362142 A JP4362142 A JP 4362142A JP 36214292 A JP36214292 A JP 36214292A JP H06181704 A JPH06181704 A JP H06181704A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thickener
- gelling agent
- tamarind gum
- galactosidase
- production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 タマリンドガムに、微生物の産生するβ−ガ
ラクトシダーゼを作用させることを特徴とする増粘剤、
乳化安定剤、ゲル化剤の製造方法。 【効果】 本発明によれば、穏和な条件でゲルを製造で
きるため、食品用に利用する場合、風味等を変化させな
い利点がある。芳香剤用、酵素や微生物の固定化用とし
て利用する場合、揮発や失活死滅させない利点がある。
ラクトシダーゼを作用させることを特徴とする増粘剤、
乳化安定剤、ゲル化剤の製造方法。 【効果】 本発明によれば、穏和な条件でゲルを製造で
きるため、食品用に利用する場合、風味等を変化させな
い利点がある。芳香剤用、酵素や微生物の固定化用とし
て利用する場合、揮発や失活死滅させない利点がある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、増粘剤、乳化安定剤、
ゲル化剤の製造方法に関するものであり、食品用、工業
用に利用できる。
ゲル化剤の製造方法に関するものであり、食品用、工業
用に利用できる。
【０００２】
【従来の技術】タマリンドガムは、タマリンダス・イン
ディカの種子より得られる植物ガム質であり、増粘剤、
乳化安定剤、ゲル化剤として食品、製紙、繊維等の分野
で広く利用されている。また、タマリンドガムの水溶液
にある種の植物のβ−ガラクトシダーゼを作用させる
と、ゲル化することが、Ｉ．Ｃ．Ｍ．Ｄｅａ，Ｐｕｒ
ｅ．Ａｐｐｌ．Ｃｈｅｍ．６１，１３１５−１３２２
（１９８９）に記載されている。しかしながら、実際に
は使用されていない。
ディカの種子より得られる植物ガム質であり、増粘剤、
乳化安定剤、ゲル化剤として食品、製紙、繊維等の分野
で広く利用されている。また、タマリンドガムの水溶液
にある種の植物のβ−ガラクトシダーゼを作用させる
と、ゲル化することが、Ｉ．Ｃ．Ｍ．Ｄｅａ，Ｐｕｒ
ｅ．Ａｐｐｌ．Ｃｈｅｍ．６１，１３１５−１３２２
（１９８９）に記載されている。しかしながら、実際に
は使用されていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】タマリンドガムは、増
粘剤、乳化安定剤として利用されているが、さらに高粘
性、高乳化安定性のものが望まれている。また、ゲル化
させるには、ショ糖、ブドウ糖等の糖類を濃度が数十％
となるように添加する必要がある。さらに、上記植物の
β−ガラクトシダーゼを作用させる方法は、植物のβ−
ガラクトシダーゼが非常に高価であるため実用に適さな
い。
粘剤、乳化安定剤として利用されているが、さらに高粘
性、高乳化安定性のものが望まれている。また、ゲル化
させるには、ショ糖、ブドウ糖等の糖類を濃度が数十％
となるように添加する必要がある。さらに、上記植物の
β−ガラクトシダーゼを作用させる方法は、植物のβ−
ガラクトシダーゼが非常に高価であるため実用に適さな
い。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決すべく鋭意研究の結果、タマリンドガムに微生
物の産生するβ−ガラクトシダーゼを作用させると、増
粘、ゲル化することを発見し、本発明を完成した。酵素
は一般にその供給源によって基質特異性が異なるため、
ある種の植物のβ−ガラクトシダーゼがタマリンドガム
に作用したとしても、他の植物や微生物のβ−ガラクト
シダーゼが作用するとは考えられない。微生物のβ−ガ
ラクトシダーゼは、ラクターゼとも呼ばれ乳糖の加水分
解に利用されているが、タマリンドガム等の多糖類の分
解に利用された例はない。
題を解決すべく鋭意研究の結果、タマリンドガムに微生
物の産生するβ−ガラクトシダーゼを作用させると、増
粘、ゲル化することを発見し、本発明を完成した。酵素
は一般にその供給源によって基質特異性が異なるため、
ある種の植物のβ−ガラクトシダーゼがタマリンドガム
に作用したとしても、他の植物や微生物のβ−ガラクト
シダーゼが作用するとは考えられない。微生物のβ−ガ
ラクトシダーゼは、ラクターゼとも呼ばれ乳糖の加水分
解に利用されているが、タマリンドガム等の多糖類の分
解に利用された例はない。
【０００５】本発明者らは、微生物の産生するβ−ガラ
クトシダーゼをタマリンドガムに作用させたところ、驚
くべきことに増粘、ゲル化することを発見した。本発明
に使用できる酵素には、クルイベロマイセス・ラクティ
ス（Ｋｌｕｙｖｅｒｏｍｙｃｅｓ ｌａｃｔｉｓ）やア
スペルギルス・オリザエ（Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ ｏ
ｒｙｚａｅ）やペニシリウム・エスピー（Ｐｅｎｉｃｉ
ｌｌｕｍＳＰ．）やバチルス・サーキュランス（Ｂａｃ
ｉｌｌｕｓ ｃｉｒｃｕｌａｎｓ）等の産生するβ−ガ
ラクトシダーゼがある。タマリンドガムの０．５〜５０
％、好ましくは１〜２０％の水溶液または懸濁液に、上
記酵素をタマリンドガムに対して０．０１〜１％添加
し、ｐＨ３〜１０で温度１０〜７０℃で作用させると時
間の経過とともに増粘し、遂にはゲル化する。必要とす
る粘度、ゲル化力の反応時間で、加熱やｐＨ変化等で酵
素を失活しアルコール沈澱や▲ろ▼過等の常法に従い、
反応生成物を分離し、乾燥後粉砕し、増粘、ゲル化剤を
得ることができる。
クトシダーゼをタマリンドガムに作用させたところ、驚
くべきことに増粘、ゲル化することを発見した。本発明
に使用できる酵素には、クルイベロマイセス・ラクティ
ス（Ｋｌｕｙｖｅｒｏｍｙｃｅｓ ｌａｃｔｉｓ）やア
スペルギルス・オリザエ（Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ ｏ
ｒｙｚａｅ）やペニシリウム・エスピー（Ｐｅｎｉｃｉ
ｌｌｕｍＳＰ．）やバチルス・サーキュランス（Ｂａｃ
ｉｌｌｕｓ ｃｉｒｃｕｌａｎｓ）等の産生するβ−ガ
ラクトシダーゼがある。タマリンドガムの０．５〜５０
％、好ましくは１〜２０％の水溶液または懸濁液に、上
記酵素をタマリンドガムに対して０．０１〜１％添加
し、ｐＨ３〜１０で温度１０〜７０℃で作用させると時
間の経過とともに増粘し、遂にはゲル化する。必要とす
る粘度、ゲル化力の反応時間で、加熱やｐＨ変化等で酵
素を失活しアルコール沈澱や▲ろ▼過等の常法に従い、
反応生成物を分離し、乾燥後粉砕し、増粘、ゲル化剤を
得ることができる。
【０００６】また、生成物をそのまま利用することがで
きる。例えば、タマリンドガム水溶液に香料、甘味料等
を添加し、酵素を添加し、型に流し込みゲル化させるこ
とにより、食品用ゲル、芳香剤等を製造することができ
る。さらに、本発明の増粘、乳化安定、ゲル化剤は他の
増粘剤、乳化安定剤、ゲル化剤、吸水性樹脂、例えば、
寒天、カラギーナン、ペクチン、アルギン酸ナトリウ
ム、澱粉、澱粉誘導体、セルロース誘導体、グアーガ
ム、ローカストビーンガム、アラビアガム、ポリアクリ
ル酸、ポリアクリルアミド、ポリエチレンオキサイド等
と併用することもできる。
きる。例えば、タマリンドガム水溶液に香料、甘味料等
を添加し、酵素を添加し、型に流し込みゲル化させるこ
とにより、食品用ゲル、芳香剤等を製造することができ
る。さらに、本発明の増粘、乳化安定、ゲル化剤は他の
増粘剤、乳化安定剤、ゲル化剤、吸水性樹脂、例えば、
寒天、カラギーナン、ペクチン、アルギン酸ナトリウ
ム、澱粉、澱粉誘導体、セルロース誘導体、グアーガ
ム、ローカストビーンガム、アラビアガム、ポリアクリ
ル酸、ポリアクリルアミド、ポリエチレンオキサイド等
と併用することもできる。
【０００７】
【作用】タマリンドガムの構造は、主鎖がグルコースの
β−１，４結合であり、側鎖にキシロース、ガラクトー
スが結合している。β−ガラクトシダーゼは、ガラクト
ースの結合を加水分解する。このため、側鎖のなくなっ
たタマリンドガムの分子は水素結合で結合し、増粘、ゲ
ル化すると考えられる。
β−１，４結合であり、側鎖にキシロース、ガラクトー
スが結合している。β−ガラクトシダーゼは、ガラクト
ースの結合を加水分解する。このため、側鎖のなくなっ
たタマリンドガムの分子は水素結合で結合し、増粘、ゲ
ル化すると考えられる。
【０００８】
【実施例】以下に実施例をもって本発明を説明するが、
本発明はこの実施例によって限定されるものでない。 実施例１ タマリンドガムを所定濃度の水溶液とし、ラクターゼＦ
「アマノ」（天野製薬（株）製、アスペルギルス・オリ
ザエのβ−ガラクトシダーゼ）をタマリンドガムに対し
０．５％添加し、ｐＨ４．５、温度５０℃で２４時間反
応した。反応後、タマリンドガムの濃度が、１％．３
％．５％．８％になるようそれぞれ調製しゲルをつく
り、ゲル強度（降伏値）を測定した。結果は１％で１
６．６ｇ／ｃｍ２、３％で２０５．１ｇ／ｃｍ２、５％
で２９９．４ｇ／ｃｍ２、８％で７６１．１ｇ／ｃｍ２
であった。なお、測定条件はテーブルスピード６ｃｍ／
分、アダプター直径１０ｍｍの円盤型にて測定した。酵
素を添加せずに同様の操作を行ったところ、粘度上昇も
ゲル化も認められなかった。
本発明はこの実施例によって限定されるものでない。 実施例１ タマリンドガムを所定濃度の水溶液とし、ラクターゼＦ
「アマノ」（天野製薬（株）製、アスペルギルス・オリ
ザエのβ−ガラクトシダーゼ）をタマリンドガムに対し
０．５％添加し、ｐＨ４．５、温度５０℃で２４時間反
応した。反応後、タマリンドガムの濃度が、１％．３
％．５％．８％になるようそれぞれ調製しゲルをつく
り、ゲル強度（降伏値）を測定した。結果は１％で１
６．６ｇ／ｃｍ２、３％で２０５．１ｇ／ｃｍ２、５％
で２９９．４ｇ／ｃｍ２、８％で７６１．１ｇ／ｃｍ２
であった。なお、測定条件はテーブルスピード６ｃｍ／
分、アダプター直径１０ｍｍの円盤型にて測定した。酵
素を添加せずに同様の操作を行ったところ、粘度上昇も
ゲル化も認められなかった。
【０００９】実施例２ タマリンドガムの５％水溶液にビオラクタ（大和化成
（株）製、バチルス・サーキュランスのβ−ガラクトシ
ダーゼ）をタマリンドガムに対して０．１％添加し、ｐ
Ｈ６．０、温度５５℃で反応させ所定の時間経過後、８
０℃で１０分間加熱し酵素を失活させ、３倍量のエチル
アルコールを添加し、撹拌し、沈澱物を▲ろ▼過し乾燥
した。反応生成物を５％水溶液で８５℃以上１０分間ウ
ォータバスで加熱後、３０℃にてＢＭ型粘度計にて１２
ｒ．ｐ．ｍ．で測定した。結果は、反応時間０時間で１
３０００ｃｐｓ、６時間で２８０００ｃｐｓ、１２時間
で５００００ｃｐｓ以上で測定不能、１８時間でゲル化
し、２４時間で溶解しなかった。以上の結果より、本発
明の製造方法で原料タマリンドガムより高粘性または高
ゲル化力を有する増粘剤、ゲル化剤を得ることができ
る。
（株）製、バチルス・サーキュランスのβ−ガラクトシ
ダーゼ）をタマリンドガムに対して０．１％添加し、ｐ
Ｈ６．０、温度５５℃で反応させ所定の時間経過後、８
０℃で１０分間加熱し酵素を失活させ、３倍量のエチル
アルコールを添加し、撹拌し、沈澱物を▲ろ▼過し乾燥
した。反応生成物を５％水溶液で８５℃以上１０分間ウ
ォータバスで加熱後、３０℃にてＢＭ型粘度計にて１２
ｒ．ｐ．ｍ．で測定した。結果は、反応時間０時間で１
３０００ｃｐｓ、６時間で２８０００ｃｐｓ、１２時間
で５００００ｃｐｓ以上で測定不能、１８時間でゲル化
し、２４時間で溶解しなかった。以上の結果より、本発
明の製造方法で原料タマリンドガムより高粘性または高
ゲル化力を有する増粘剤、ゲル化剤を得ることができ
る。
【００１０】実施例３ 実施例２の反応時間１２時間の生成物を用いて乳化力試
験を行った。３００ｍｌトールビーカに上記生成物の１
％水溶液と白絞油５０ｇを入れ、１分間ホモミキサにて
撹拌、乳化し、直ちに１００ｍｌメスシリンダにメスア
ップし、２４時間後の各層の量を測定したところ、全量
乳化層であった。対照として、上記生成物に代えてタマ
リンドガムを使用し、同様の操作を行ったところ、水層
２６ｍｌ、乳化層７４ｍｌであった。以上の結果より、
本発明の製造方法で原料タマリンドより乳化力の優れた
乳化安定剤を得ることができる。
験を行った。３００ｍｌトールビーカに上記生成物の１
％水溶液と白絞油５０ｇを入れ、１分間ホモミキサにて
撹拌、乳化し、直ちに１００ｍｌメスシリンダにメスア
ップし、２４時間後の各層の量を測定したところ、全量
乳化層であった。対照として、上記生成物に代えてタマ
リンドガムを使用し、同様の操作を行ったところ、水層
２６ｍｌ、乳化層７４ｍｌであった。以上の結果より、
本発明の製造方法で原料タマリンドより乳化力の優れた
乳化安定剤を得ることができる。
【００１１】
【効果】本発明は以上のように構成されているので、高
粘性かつ高乳化力を有する増粘剤、乳化安定剤やゲル化
剤を安価な微生物の製造するβ−ガラクトシダーゼを用
いて製造できる。また、本発明によれば、穏和な条件で
ゲルを製造できるため、食品用に利用する場合、風味等
を変化させない利点がある。芳香剤用、酵素や微生物の
固定化用として利用する場合、揮発や失活死滅させない
利点がある。
粘性かつ高乳化力を有する増粘剤、乳化安定剤やゲル化
剤を安価な微生物の製造するβ−ガラクトシダーゼを用
いて製造できる。また、本発明によれば、穏和な条件で
ゲルを製造できるため、食品用に利用する場合、風味等
を変化させない利点がある。芳香剤用、酵素や微生物の
固定化用として利用する場合、揮発や失活死滅させない
利点がある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ａ２３Ｌ 1/05 Ａ２３Ｌ 1/04
Claims (1)
- 【請求項１】 タマリンドガムに、微生物の産生するβ
−ガラクトシダーゼを作用させることを特徴とする増粘
剤、乳化安定剤、ゲル化剤の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36214292A JP3228805B2 (ja) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | 増粘剤，乳化安定剤，ゲル化剤の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36214292A JP3228805B2 (ja) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | 増粘剤，乳化安定剤，ゲル化剤の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06181704A true JPH06181704A (ja) | 1994-07-05 |
| JP3228805B2 JP3228805B2 (ja) | 2001-11-12 |
Family
ID=18476045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36214292A Expired - Lifetime JP3228805B2 (ja) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | 増粘剤，乳化安定剤，ゲル化剤の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3228805B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016121279A (ja) * | 2014-12-25 | 2016-07-07 | Ｄｓｐ五協フード＆ケミカル株式会社 | ゲル組成物の製造方法及びゲル組成物 |
| JP2016193892A (ja) * | 2015-03-31 | 2016-11-17 | Ｄｓｐ五協フード＆ケミカル株式会社 | ゲル組成物及びシート、並びに、それらの製造方法 |
| JP2017019749A (ja) * | 2015-07-10 | 2017-01-26 | Ｄｓｐ五協フード＆ケミカル株式会社 | 油状物質含有ゲル組成物の製造方法及び油状物質含有ゲル組成物 |
| WO2017221415A1 (ja) * | 2016-06-24 | 2017-12-28 | Ｄｓｐ五協フード＆ケミカル株式会社 | ゲル組成物及びシート、並びに、それらの製造方法 |
| WO2017221416A1 (ja) * | 2016-06-24 | 2017-12-28 | Ｄｓｐ五協フード＆ケミカル株式会社 | ゲル組成物の製造方法及びゲル組成物 |
| JP2018065944A (ja) * | 2016-10-20 | 2018-04-26 | Ｄｓｐ五協フード＆ケミカル株式会社 | ガラクトキシログルカンのガラクトース部分分解物及びその製造方法 |
-
1992
- 1992-12-22 JP JP36214292A patent/JP3228805B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016121279A (ja) * | 2014-12-25 | 2016-07-07 | Ｄｓｐ五協フード＆ケミカル株式会社 | ゲル組成物の製造方法及びゲル組成物 |
| JP2016193892A (ja) * | 2015-03-31 | 2016-11-17 | Ｄｓｐ五協フード＆ケミカル株式会社 | ゲル組成物及びシート、並びに、それらの製造方法 |
| JP2017019749A (ja) * | 2015-07-10 | 2017-01-26 | Ｄｓｐ五協フード＆ケミカル株式会社 | 油状物質含有ゲル組成物の製造方法及び油状物質含有ゲル組成物 |
| WO2017221415A1 (ja) * | 2016-06-24 | 2017-12-28 | Ｄｓｐ五協フード＆ケミカル株式会社 | ゲル組成物及びシート、並びに、それらの製造方法 |
| WO2017221416A1 (ja) * | 2016-06-24 | 2017-12-28 | Ｄｓｐ五協フード＆ケミカル株式会社 | ゲル組成物の製造方法及びゲル組成物 |
| US10702455B2 (en) | 2016-06-24 | 2020-07-07 | Dsp Gokyo Food & Chemical Co., Ltd. | Gel composition, sheet, and production method therefor |
| US11021578B2 (en) | 2016-06-24 | 2021-06-01 | DSP Gokyo Food & Chemicals Co., Ltd. | Gel composition and production method therefor |
| US11566111B2 (en) | 2016-06-24 | 2023-01-31 | Sumitomo Pharma Food & Chemical Co., Ltd. | Gel composition and production method therefor |
| JP2018065944A (ja) * | 2016-10-20 | 2018-04-26 | Ｄｓｐ五協フード＆ケミカル株式会社 | ガラクトキシログルカンのガラクトース部分分解物及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3228805B2 (ja) | 2001-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4970150A (en) | Process for preparing chitosan oligosaccharides | |
| DE69508307T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von stärkehaltigen Produkten | |
| Esquivel et al. | Purification and partial characterization of an acidic polygalacturonase from Aspergillus kawachii | |
| GB2261671A (en) | Gel production from plant matter | |
| DE3010790C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von immobilisiertem, Stärke abbauendem Enzym und dessen Verwendung | |
| DE2843351A1 (de) | Neue pectinesterase, verfahren zu deren herstellung und verfahren zur herstellung von demethoxiliertem pectin unter verwendung der neuen pectinesterase | |
| Biely et al. | Purification and Properties of Alternanase, a Novel Endo‐α‐1, 3‐α‐1, 6‐d‐Glucanase | |
| EP0580252A2 (en) | Improvements in or relating to pectin methyl esterase | |
| WO2011004398A4 (en) | Preservatives from chitin derivatives | |
| JP3228805B2 (ja) | 増粘剤，乳化安定剤，ゲル化剤の製造方法 | |
| US6033712A (en) | Gel production from plant matter | |
| DE68915584T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Difruktose-Dianhydrid III. | |
| JPS6318480B2 (ja) | ||
| US4835262A (en) | Process for preparing pectin | |
| WO1993010158A1 (en) | Gel production from plant matter | |
| US5786470A (en) | Gel production from plant matter | |
| DE2417265A1 (de) | Traegergebundene enzyme | |
| JP3865801B2 (ja) | 新規なβ−アガラーゼ，その製造方法及びその用途 | |
| KR960031619A (ko) | 영지 버섯의 액체 배양에 의한 다당류의 생산 방법 | |
| DE69433102T2 (de) | N-Acetyl-D-Glucosamin Deacetylase und Verfahren zu deren Herstellung | |
| US4904586A (en) | Enzymatic process for treating xanthan gums in order to improve the filterability of their aqueous solutions | |
| Sakai et al. | Protopectin solubilizing enzyme that does not catalyze the degradation of polygalacturonic acid | |
| US2599531A (en) | Preparation of pectinesterase | |
| JPH04304887A (ja) | リゾチーム・グアーガム酵素加水分解物複合体及び その製造法 | |
| DE2044866C3 (de) | Verfahren zur biotechnischen Herstellung von Peptidoglutaminase I und/oder II und ihre Verwendung in proteinhaltigen Getränken und Nahrungsmitteln |