JPH0617706Y2 - Plastic pallets - Google Patents

Plastic pallets

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JPH0617706Y2
JPH0617706Y2 JP1988115480U JP11548088U JPH0617706Y2 JP H0617706 Y2 JPH0617706 Y2 JP H0617706Y2 JP 1988115480 U JP1988115480 U JP 1988115480U JP 11548088 U JP11548088 U JP 11548088U JP H0617706 Y2 JPH0617706 Y2 JP H0617706Y2
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JP
Japan
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pallet
band
insertion hole
fork insertion
load
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP1988115480U
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Japanese (ja)
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JPH0237834U (en
Inventor
博 福井
徳昭 原
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Meiji Rubber and Chemical Co Ltd
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Meiji Rubber and Chemical Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案はフォークリフト用プラスチック製パレットに
係り、荷崩れ防止用バンド掛けに好適なプラスチック製
パレットに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to a plastic pallet for forklift trucks, and more particularly to a plastic pallet suitable for strapping to prevent collapse of loads.

(従来の技術) 荷物の保管、運搬に使用されるフォークリフト用プラス
チック製パレットは耐久性に優れており、耐腐食性、耐
汚染性に優れていることから、広く使用されている。
(Prior Art) Plastic pallets for forklifts used for storing and transporting luggage are widely used because they have excellent durability, corrosion resistance, and stain resistance.

しかしながら、プラスチック本来の性質から摩擦係数が
小さく、滑りやすいという欠点がある。特に、パレット
と積載物との間での滑りは荷崩れによる製品の破損、運
搬作業中の事故の原因となる。
However, due to the inherent properties of plastic, it has the drawbacks of a low friction coefficient and slipperiness. In particular, slippage between the pallet and the load causes damage to the product due to the collapse of the load and an accident during transportation work.

そこで、滑り防止のために種々の構造の滑り止め部材が
取り付けられており、これらの滑り止め部材によってあ
る程度の荷崩れは防止できるものの、必ずしも十分とは
いえない。完全な荷崩れの防止と運搬作業の安全性を確
保するにバンドによりパレットと積載物を一体に結束す
ることがある。
Therefore, anti-slip members of various structures are attached to prevent slippage, and although these anti-slip members can prevent a certain amount of load collapse, it is not always sufficient. Bands may be used to bind the pallet and the load together in order to completely prevent the load from collapsing and to ensure the safety of transportation work.

第4図は壜運搬用容器を積載したパレットをバンド掛け
により結束した一例を示す説明用斜視図である。即ち、
フォーク挿入孔1を有するパレット2に壜運搬用容器3
を二段に積み重ね、バンド4、5を縦横に掛けてパレッ
ト2と一体に結束している。
FIG. 4 is an explanatory perspective view showing an example in which pallets loaded with bottle transporting containers are bound by banding. That is,
Bottle carrier 3 for pallet 2 having fork insertion hole 1
Are stacked in two layers and the bands 4 and 5 are hung vertically and horizontally to be united with the pallet 2.

(考案が解決しようとする課題) このように、バンド掛けをすることによって荷崩れを防
止することができるものの、バンドはパレットの側面か
ら突出し、底面ではパレットを載置する状態となり、次
のような問題がある。
(Problems to be solved by the invention) Thus, although the collapse of the load can be prevented by hanging the band, the band protrudes from the side surface of the pallet and the pallet is placed on the bottom surface. There is a problem.

即ち、パレットの底面では、バンドが底面または地面に
直接接触している。従って、フォークリフトでの運搬作
業中に、パレットのフォーク挿入孔1にフォークを差し
込み、そのままパレットを押して多少滑らせることがあ
る。このようにパレットを滑らせると、バンドはパレッ
トと床面または地面との間で擦すられるので、この摩擦
力によってバンドが切れるということがあった。
That is, on the bottom surface of the pallet, the band is in direct contact with the bottom surface or the ground. Therefore, during the transportation work by the forklift, the fork may be inserted into the fork insertion hole 1 of the pallet, and the pallet may be pushed and slipped to some extent. When the pallet is slid in this way, the band is rubbed between the pallet and the floor surface or the ground, and this frictional force sometimes breaks the band.

また、バンド掛けした状態でトラック、貨車等で運搬す
ると、バンドがパレットの側面よりも突出しているの
で、隣接するパレットとの間で擦すれて切れるというこ
とがあった。
In addition, when the product is carried by a truck, a freight car, etc. in a banded state, since the band protrudes from the side surface of the pallet, it may be rubbed and cut between adjacent pallets.

この考案はかかる現況に鑑みてなされたもので、バンド
掛けしたバンドが床面あるいは隣接するパレット等と擦
すれることがなく、積載物を安全に運搬することができ
るプラスチック製パレットを提供しようとするものであ
る。
The present invention has been made in view of the current situation, and it is an object of the present invention to provide a plastic pallet capable of safely carrying a load without the band on which the band is rubbed rubbed against the floor surface or an adjacent pallet. To do.

(課題を解決するための手段) そこで、この考案におけるパレットは上記目的を達成す
るため次のような構成とした。
(Means for Solving the Problems) Therefore, the pallet of the present invention has the following structure in order to achieve the above object.

即ち、対向する側面の一方から底面を通って反対側側面
に達する連続したバンド掛け用凹部を形成し、フォーク
挿入孔を有する側面では前記凹部を各支柱部間のフォー
ク挿入孔の幅と同じか、フォーク挿入孔の幅よりもわず
かに広く形成したものである。
That is, a continuous banding recess is formed from one of the facing side faces to the other side face through the bottom face. The width is slightly wider than the width of the fork insertion hole.

前記バンド掛け用凹部は一方向であってもよいが、縦横
にクロスするように形成するのが好ましい。
The band-hanging recess may be in one direction, but is preferably formed so as to cross in the vertical and horizontal directions.

また、パレットは四方差しパレットであると、二方差し
パレットであるとを問わない。
Further, the pallet may be a four-way pallet or a two-way pallet.

(作用) バンドは凹部に入り込み側面及び底面からは突出しない
から、床面や他のパレット側面等と直接接触して擦すら
れることがない。
(Operation) Since the band enters the concave portion and does not project from the side surface and the bottom surface, it is not directly rubbed against the floor surface or another pallet side surface.

また、フォーク挿入孔を有する側面ではバンド掛け用凹
部を各支柱部間のフォーク挿入孔の幅と同じか、フォー
ク挿入孔の幅よりもわずかに広く形成した。従って、バ
ンドをフォーク挿入孔の中心からずらして掛けることが
でき、バンドを掛けたままフォークを挿入することがで
きる。また、各支柱部の強度に影響を与えることがな
い。さらに、下部デッキボードの厚さが一定になるか
ら、成形時の変形を防止することができる。
Further, on the side surface having the fork insertion hole, the band hooking recess is formed to have the same width as the width of the fork insertion hole between the strut portions or slightly wider than the width of the fork insertion hole. Therefore, the band can be hung while being displaced from the center of the fork insertion hole, and the fork can be inserted while the band is hung. In addition, the strength of each column is not affected. Furthermore, since the thickness of the lower deck board is constant, deformation during molding can be prevented.

(実施例) 以下に、この考案を実施例に基づき詳細に説明する。(Example) Below, this invention is demonstrated in detail based on an Example.

第1図はパレットの斜視図、第2図は正面図第3図は底
面図である。
1 is a perspective view of the pallet, FIG. 2 is a front view, and FIG. 3 is a bottom view.

パレット10は上部デッキボード11と下部デッキボード12
とを四隅部支柱13、その間に設けた中間部支柱14、さら
に中央部支柱15により連結し、四隅部支柱13と中間部支
柱14の間をフォーク挿入孔16とした四方差しパレットで
ある。
Pallet 10 consists of upper deck board 11 and lower deck board 12
Is a four-sided pallet having four fork support columns 13, an intermediate support column 14 provided therebetween, and a central support column 15 and a fork insertion hole 16 between the four corner support columns 13 and the intermediate support column 14.

この考案の特徴はパレット10の一方の側面から底面に連
続し、反対側側面に達するバンド掛け用凹部17を形成し
たことにある。
A feature of this invention is that a pallet 10 is formed with a banding recess 17 which is continuous from one side surface to the bottom surface and reaches the other side surface.

即ち、バンド掛け用凹部17は側面凹部17aと連続する底
面凹部17bとからなり、それぞれ2つの平行な凹部17が
縦横にクロスして形成されている。従って、側面及び底
面では支柱部のみが他のパレットや床面等と接触する。
That is, the band-hanging concave portion 17 is composed of a side surface concave portion 17a and a bottom surface concave portion 17b continuous with each other, and two parallel concave portions 17 are formed to cross each other vertically and horizontally. Therefore, on the side surface and the bottom surface, only the pillar portion comes into contact with other pallets, floor surfaces, and the like.

前記凹部17の幅はフォーク挿入孔16のそれよりも僅かに
幅広く、各支柱部に亙って形成されているが、この凹部
の幅は積載物等によって適宜決定することができる。し
かしながら、凹部17は各支柱部で荷重を受けるように、
フォーク挿入孔を有する側面に形成する場合には、各支
柱部間に設けることが好ましい。
The width of the recess 17 is slightly wider than that of the fork insertion hole 16 and is formed over each of the support columns, but the width of the recess can be appropriately determined depending on the load or the like. However, the recess 17 receives the load on each strut,
When it is formed on the side surface having the fork insertion hole, it is preferably provided between the support columns.

また、凹部17の深さはバンドが床面に接触しない程度で
あればよく、通常、2〜5mmの深さとすればよい。
Further, the depth of the recess 17 may be such that the band does not come into contact with the floor surface, and it is normally set to a depth of 2 to 5 mm.

以上、上記実施例では四方差しパレットについて説明し
たが、二方差しパレットに利用することができるのは勿
論、一方向にのみ形成してもよい。四方差しパレット、
二方差しパレットのいずれの場合にも、フォーク挿入孔
を有する側面では中間部支柱でも荷重を受けることがで
きるように、二以上に分割して形成することが好まし
い。
As described above, the four-way pallet has been described in the above embodiment, but it is of course applicable to the two-way pallet and may be formed only in one direction. Four-way pallet,
In either case of the two-way pallet, it is preferable that the side surface having the fork insertion hole is divided into two or more parts so that the intermediate column can receive the load.

(考案の効果) この考案は上述の通り側面から底面に連続するバンド掛
け用凹部を形成したから、バンドは直線床面や他のパレ
ット等と擦すれることがない。よって、摩擦によるバン
ド切れの危険がなく、フォークリフトでの安全な運搬作
業と、トラック、貨車等における輸送中の荷崩れを防止
を図ることができる。
(Effect of the Invention) As described above, the present invention forms the continuous band hanging concave portion from the side surface to the bottom surface, so that the band does not rub against a straight floor surface or another pallet. Therefore, there is no risk of the band being broken due to friction, and it is possible to achieve a safe transportation work with a forklift and a collapse of the load during transportation on a truck, a freight car, or the like.

また、フォーク挿入孔側ではバンド掛け用凹部を各支柱
部間のフォーク挿入孔の幅と同じか、フォーク挿入孔の
幅よりもわずかに広く形成したから、バンドをフォーク
挿入孔の中心からずらして掛けることができるととも
に、荷重をほぼ各支柱部全体で受けることができる。さ
らに、フォーク挿入孔側の各支柱部間の下部デッキボー
ドの厚さが一定になり、成形時の収縮による変形を防止
することができる。
On the fork insertion hole side, the band hooking recess is formed to have the same width as the width of the fork insertion hole between the support columns or slightly wider than the width of the fork insertion hole. In addition to being able to hang it, the load can be received almost entirely by each column. Further, the thickness of the lower deck board between the pillar portions on the fork insertion hole side becomes constant, and deformation due to contraction during molding can be prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図はパレットの斜視図、第2図は正面図、第3図は
底面図、第4図は従来のバンド掛け状態の一例を示す斜
視図である。 10はパレット、17はバンド掛け用凹部、17aは側面凹
部、17bは底面凹部
FIG. 1 is a perspective view of a pallet, FIG. 2 is a front view, FIG. 3 is a bottom view, and FIG. 4 is a perspective view showing an example of a conventional banding state. 10 is a pallet, 17 is a banding recess, 17a is a side recess, 17b is a bottom recess

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】対向する側面の一方から底面を通って反対
側側面に達する連続したバンド掛け用凹部を形成し、フ
ォーク挿入孔を有する側面では前記凹部を各支柱部間の
フォーク挿入孔の幅と同じか、フォーク挿入孔の幅より
もわずかに広く形成することを特徴とするプラスチック
製パレット。
1. A continuous banding concave portion that extends from one of the facing side surfaces to the opposite side surface through the bottom surface is formed. A plastic pallet that is formed to be the same as or slightly wider than the width of the fork insertion hole.
JP1988115480U 1988-09-01 1988-09-01 Plastic pallets Expired - Lifetime JPH0617706Y2 (en)

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JP1988115480U JPH0617706Y2 (en) 1988-09-01 1988-09-01 Plastic pallets

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JPH0237834U JPH0237834U (en) 1990-03-13
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