JPH06171125A - サーマル印刷装置 - Google Patents
サーマル印刷装置Info
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- JPH06171125A JPH06171125A JP5182891A JP18289193A JPH06171125A JP H06171125 A JPH06171125 A JP H06171125A JP 5182891 A JP5182891 A JP 5182891A JP 18289193 A JP18289193 A JP 18289193A JP H06171125 A JPH06171125 A JP H06171125A
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- JP
- Japan
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- color
- transfer ribbon
- image transfer
- tape
- Prior art date
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- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
- B41J3/4075—Tape printers; Label printers
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単且つ効率的に多色ラベルを印刷するサー
マル印刷装置を提供する。 【構成】 本サーマル印刷装置は、像を特定の色で印刷
することができる熱転写リボン１２の供給源を収容する
カセット２を備える。像受け取りテープ４が、像転写リ
ボンと重ね合わされた関係で印刷ゾーン３へ送られ、像
転写リボンから像受け取りテープ４へ像が転写される。
マイクロプロセッサ１００が、像受け取りテープ４に印
刷されるべきメッセージの特定の部分が印刷されたこと
を判定する。マイクロプロセッサ１００はまた、別の色
の像転写リボン１２が像受け取りテープ４に重ね合わさ
れる間は、像受け取りテープ４のそれ以上の運動を阻止
する。その後マイクロプロセッサ１００は、ステップモ
ータ７によって、像受け取りテープ４の運動を再開さ
せ、メッセージの次の部分を別の色で印刷させる。
マル印刷装置を提供する。 【構成】 本サーマル印刷装置は、像を特定の色で印刷
することができる熱転写リボン１２の供給源を収容する
カセット２を備える。像受け取りテープ４が、像転写リ
ボンと重ね合わされた関係で印刷ゾーン３へ送られ、像
転写リボンから像受け取りテープ４へ像が転写される。
マイクロプロセッサ１００が、像受け取りテープ４に印
刷されるべきメッセージの特定の部分が印刷されたこと
を判定する。マイクロプロセッサ１００はまた、別の色
の像転写リボン１２が像受け取りテープ４に重ね合わさ
れる間は、像受け取りテープ４のそれ以上の運動を阻止
する。その後マイクロプロセッサ１００は、ステップモ
ータ７によって、像受け取りテープ４の運動を再開さ
せ、メッセージの次の部分を別の色で印刷させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はサーマル印刷装置に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】本発明の関係する汎用型のサーマル印刷
装置は周知である。そのようなサーマル印刷装置は、像
を受け取るようになされたテープの供給源と、該テープ
に像を転写する手段と共に作動する。ある周知の装置に
おいては、テープ保持ケースが、像受け取りテープの供
給源と、像転写リボンの供給源とを保持し、これら像受
け取りテープ及び像転写リボンは、重なり合った関係で
印刷装置の印刷ゾーンを通過する。印刷ゾーンにおいて
は、サーマル印刷ヘッドがプラテンと協働し、転写リボ
ンからテープへ像を転写する。上述のタイプのテープ保
持ケースと協働する印刷装置は、例えば、バリトロニッ
クス社（Ｖａｒｉｔｒｏｎｉｃｓ，Ｉｎｃ．）の欧州特
許第０２６７８９０号（ＥＰ−Ａ−０２６７８９０）に
記載されている。他の印刷装置においては、乾式のレタ
リング又は乾式のフィルム印刷プロセスによって、文字
が像受け取りテープへ転写されるようになっている。こ
れら総ての印刷装置においては、像受け取りテープの構
造は概ね同一である。すなわち、像受け取りテープは、
接着剤の層によって裏当て層に取り外し可能に固着され
た像を受け取るための上側層を備えている。
装置は周知である。そのようなサーマル印刷装置は、像
を受け取るようになされたテープの供給源と、該テープ
に像を転写する手段と共に作動する。ある周知の装置に
おいては、テープ保持ケースが、像受け取りテープの供
給源と、像転写リボンの供給源とを保持し、これら像受
け取りテープ及び像転写リボンは、重なり合った関係で
印刷装置の印刷ゾーンを通過する。印刷ゾーンにおいて
は、サーマル印刷ヘッドがプラテンと協働し、転写リボ
ンからテープへ像を転写する。上述のタイプのテープ保
持ケースと協働する印刷装置は、例えば、バリトロニッ
クス社（Ｖａｒｉｔｒｏｎｉｃｓ，Ｉｎｃ．）の欧州特
許第０２６７８９０号（ＥＰ−Ａ−０２６７８９０）に
記載されている。他の印刷装置においては、乾式のレタ
リング又は乾式のフィルム印刷プロセスによって、文字
が像受け取りテープへ転写されるようになっている。こ
れら総ての印刷装置においては、像受け取りテープの構
造は概ね同一である。すなわち、像受け取りテープは、
接着剤の層によって裏当て層に取り外し可能に固着され
た像を受け取るための上側層を備えている。
【０００３】像又はメッセージがテープに印刷された後
に、テープのその部分を切断し、ラベルとして使用する
ことができる。取り外し可能な裏当て層を上側層から取
り除き、その上側層を接着剤の層によってある面に固着
することができる。
に、テープのその部分を切断し、ラベルとして使用する
ことができる。取り外し可能な裏当て層を上側層から取
り除き、その上側層を接着剤の層によってある面に固着
することができる。
【０００４】ブラザー工業Ｋ．Ｋ．の欧州特許第０３２
２９１８号（ＥＰ−Ａ−０３２２９１８）に記載されて
いる他の周知の印刷装置においては、テープ保持ケース
が、透明な像受け取りテープの供給源並びに像転写リボ
ンの供給源を収納する。テープ保持ケースはまた、像の
印刷が行われた像受け取りテープが固着される上側接着
層を有する裏当てテープの供給源も収納しており、該テ
ープはその下側に、接着層を介して取り外し可能な裏当
てシートが固着されている。この装置においては、像は
鏡像として像受け取りテープに印刷され、その鏡像は、
像受け取りテープを通して見た場合に正しく見える。こ
の装置を用いた場合には、ラベルを使用している時には
印刷ができない。
２９１８号（ＥＰ−Ａ−０３２２９１８）に記載されて
いる他の周知の印刷装置においては、テープ保持ケース
が、透明な像受け取りテープの供給源並びに像転写リボ
ンの供給源を収納する。テープ保持ケースはまた、像の
印刷が行われた像受け取りテープが固着される上側接着
層を有する裏当てテープの供給源も収納しており、該テ
ープはその下側に、接着層を介して取り外し可能な裏当
てシートが固着されている。この装置においては、像は
鏡像として像受け取りテープに印刷され、その鏡像は、
像受け取りテープを通して見た場合に正しく見える。こ
の装置を用いた場合には、ラベルを使用している時には
印刷ができない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記総ての装置におい
て、ラベルの色及び印刷の色は、テープ保持ケースの内
容物によって予め決定される。ラベルの色に関しては、
上記欧州特許第０２６７８９０号に記載される装置の像
受け取りテープの上側層、並びに上記欧州特許第０３２
２９１８号に記載される装置の担持層を参照されたい。
印刷の色は、像転写リボンの色によって決定される。従
って、ラベルには、単一の色のインクだけが印刷され
る。この為、２以上の色で印刷できる装置が望まれてい
る。
て、ラベルの色及び印刷の色は、テープ保持ケースの内
容物によって予め決定される。ラベルの色に関しては、
上記欧州特許第０２６７８９０号に記載される装置の像
受け取りテープの上側層、並びに上記欧州特許第０３２
２９１８号に記載される装置の担持層を参照されたい。
印刷の色は、像転写リボンの色によって決定される。従
って、ラベルには、単一の色のインクだけが印刷され
る。この為、２以上の色で印刷できる装置が望まれてい
る。
【０００６】
【発明の構成及びその作用効果】本発明によれば、像を
特定の色で印刷することができる像転写リボンの供給源
を収容するテープ保持ケースを収容するための手段を有
するサーマル印刷装置であって、上記像転写リボンから
像受け取りテープへ像を転写させるため、該像受け取り
テープを上記像転写リボンと重ね合わせた関係で印刷ゾ
ーンへ通す手段と、上記像受け取りテープ上に印刷され
るべきメッセージの特定の部分が印刷されたことを判定
すると共に、別の色の像転写リボンが上記像受け取りテ
ープに重ね合わされている間には、上記像受け取りテー
プのそれ以上の運動を阻止する手段と、上記像受け取り
テープの運動を再開させ、これにより、上記メッセージ
の次の部分を上記別の色で印刷する手段とを備えるサー
マル印刷装置が提供される。
特定の色で印刷することができる像転写リボンの供給源
を収容するテープ保持ケースを収容するための手段を有
するサーマル印刷装置であって、上記像転写リボンから
像受け取りテープへ像を転写させるため、該像受け取り
テープを上記像転写リボンと重ね合わせた関係で印刷ゾ
ーンへ通す手段と、上記像受け取りテープ上に印刷され
るべきメッセージの特定の部分が印刷されたことを判定
すると共に、別の色の像転写リボンが上記像受け取りテ
ープに重ね合わされている間には、上記像受け取りテー
プのそれ以上の運動を阻止する手段と、上記像受け取り
テープの運動を再開させ、これにより、上記メッセージ
の次の部分を上記別の色で印刷する手段とを備えるサー
マル印刷装置が提供される。
【０００７】一実施例においては、上記像受け取りテー
プのそれ以上の運動を阻止する上記手段はまた、上記特
定の色の像転写リボンを収容するテープ保持ケースを別
の色の像転写リボンを収容するテープ保持ケースと交換
する必要があることを、聴覚的に又は視覚的にユーザに
知らせる信号を発生する。第２のテープ保持ケースが挿
入された後にだけ印刷が再開される。代替実施例におい
ては、テープ保持ケースの交換は、印刷装置によって自
動的に実行することができる。
プのそれ以上の運動を阻止する上記手段はまた、上記特
定の色の像転写リボンを収容するテープ保持ケースを別
の色の像転写リボンを収容するテープ保持ケースと交換
する必要があることを、聴覚的に又は視覚的にユーザに
知らせる信号を発生する。第２のテープ保持ケースが挿
入された後にだけ印刷が再開される。代替実施例におい
ては、テープ保持ケースの交換は、印刷装置によって自
動的に実行することができる。
【０００８】別の実施例においては、上記両像転写リボ
ンは、互いに並置された関係で組合わされ、これら像転
写リボンの位置を変えて一方又は他の色を上記印刷ゾー
ンに与える手段と共に、共通のテープ保持ケースの中に
保持される。
ンは、互いに並置された関係で組合わされ、これら像転
写リボンの位置を変えて一方又は他の色を上記印刷ゾー
ンに与える手段と共に、共通のテープ保持ケースの中に
保持される。
【０００９】ラベルに付与されるべき各々のメッセージ
は、複数のページとして論理化され、そのような論理化
の間に、各ページに関して特定の色が指定される。印刷
装置のマイクロプロセッサが、各ページに印刷されるべ
き記号に関するデータだけではなく、ページの終わりを
認識するページ終了データも記憶する。印刷の間に、現
在のテープ保持ケースを別の色のインクリボンを有する
別のテープ保持ケースと交換することができるように、
上記マイクロプロセッサは上記ページ終了データを受け
ることにより、それ以上の印刷を阻止する信号を発生す
る。
は、複数のページとして論理化され、そのような論理化
の間に、各ページに関して特定の色が指定される。印刷
装置のマイクロプロセッサが、各ページに印刷されるべ
き記号に関するデータだけではなく、ページの終わりを
認識するページ終了データも記憶する。印刷の間に、現
在のテープ保持ケースを別の色のインクリボンを有する
別のテープ保持ケースと交換することができるように、
上記マイクロプロセッサは上記ページ終了データを受け
ることにより、それ以上の印刷を阻止する信号を発生す
る。
【００１０】このようにして、簡単且つ効率的に多色ラ
ベルを印刷することができる。
ベルを印刷することができる。
【００１１】本発明の別の特徴によれば、２以上の色で
ラベルを印刷する方法であって、印刷されるべきメッセ
ージを複数のページとして論理化する段階と、印刷され
るべき記号に関するデータ、ページの終わりを知らせる
ページ終了データ、並びに印刷色を決定する色データを
各ページに関して記憶する段階と、第１の色の像転写リ
ボンを用いて上記ページの中の第１のページを印刷する
段階と、上記ページ終了データを検知した時にそれ以上
の印刷を阻止する段階と、上記像転写リボンを別の色の
像転写リボンと交換する段階と、上記ページの中の次の
ページを印刷する段階とを備える方法が提供される。
ラベルを印刷する方法であって、印刷されるべきメッセ
ージを複数のページとして論理化する段階と、印刷され
るべき記号に関するデータ、ページの終わりを知らせる
ページ終了データ、並びに印刷色を決定する色データを
各ページに関して記憶する段階と、第１の色の像転写リ
ボンを用いて上記ページの中の第１のページを印刷する
段階と、上記ページ終了データを検知した時にそれ以上
の印刷を阻止する段階と、上記像転写リボンを別の色の
像転写リボンと交換する段階と、上記ページの中の次の
ページを印刷する段階とを備える方法が提供される。
【００１２】
【実施例】本発明をより良く理解するために、また、本
発明を実施できる態様を示すために、以下に図面を参照
して本発明の実施例を説明する。
発明を実施できる態様を示すために、以下に図面を参照
して本発明の実施例を説明する。
【００１３】図１は、印刷装置の中に設けられた２つの
カセットを示す平面図である。上方のカセット２は、プ
リンタの印刷ゾーン３を通ってプリンタの出口５まで伸
長する像受け取りテープの供給源を収容している。像受
け取りテープ４は上側層を備えており、該上側層の一方
の面は印刷された像を受け取り、その他方の面は接着剤
の層で被覆され、該接着剤の層には取り外し可能な裏当
て層が固着されている。カセット２は、プリンタのプラ
テン８を収容する凹所６を備えている。プラテン８は、
カゴ型の成形体１０の中に回転可能に設けられている。
カセットを示す平面図である。上方のカセット２は、プ
リンタの印刷ゾーン３を通ってプリンタの出口５まで伸
長する像受け取りテープの供給源を収容している。像受
け取りテープ４は上側層を備えており、該上側層の一方
の面は印刷された像を受け取り、その他方の面は接着剤
の層で被覆され、該接着剤の層には取り外し可能な裏当
て層が固着されている。カセット２は、プリンタのプラ
テン８を収容する凹所６を備えている。プラテン８は、
カゴ型の成形体１０の中に回転可能に設けられている。
【００１４】下方のカセット４は、該カセット４の中で
供給スプールから巻き取りスプールまで伸長する熱転写
リボンを収容している。熱転写リボン１２は、像受け取
りテープ４と重なり合った関係で印刷ゾーン３を通過す
る。カセット４は、プリンタの印刷ヘッド１６を収容す
る凹所１４を備えている。印刷ヘッド１６は、図１に示
す作動位置と非作動位置との間で運動可能であり、作動
位置においてはプラテンに接触し、熱転写リボン１２及
び像受け取りテープを印刷ヘッドとプラテンとの間で重
なり合った関係に保持し、また、非作動位置においては
プラテンから離れ、熱転写リボン及び像受け取りテープ
を解放する。作動位置においては、プラテンが回転して
像受け取りテープが印刷ヘッドを通過するようにし、ま
た、印刷ヘッドは、リボン１２からインクを熱転写する
ことにより、像受け取りテープに像を印刷するように制
御される。印刷ヘッドは、ピクセルのアレイすなわち列
を有する通常のサーマル・プリントヘッドであり、上記
各ピクセルは、印刷すべき所望の像に応じて熱的に活性
化させることができる。
供給スプールから巻き取りスプールまで伸長する熱転写
リボンを収容している。熱転写リボン１２は、像受け取
りテープ４と重なり合った関係で印刷ゾーン３を通過す
る。カセット４は、プリンタの印刷ヘッド１６を収容す
る凹所１４を備えている。印刷ヘッド１６は、図１に示
す作動位置と非作動位置との間で運動可能であり、作動
位置においてはプラテンに接触し、熱転写リボン１２及
び像受け取りテープを印刷ヘッドとプラテンとの間で重
なり合った関係に保持し、また、非作動位置においては
プラテンから離れ、熱転写リボン及び像受け取りテープ
を解放する。作動位置においては、プラテンが回転して
像受け取りテープが印刷ヘッドを通過するようにし、ま
た、印刷ヘッドは、リボン１２からインクを熱転写する
ことにより、像受け取りテープに像を印刷するように制
御される。印刷ヘッドは、ピクセルのアレイすなわち列
を有する通常のサーマル・プリントヘッドであり、上記
各ピクセルは、印刷すべき所望の像に応じて熱的に活性
化させることができる。
【００１５】ステップモータ７（図２）がプラテン８を
段階的に駆動し、これにより、プラテンの各位置に関し
て、像受け取りテープ４に一列のプリントが印刷され
る。プラテン８は、それ自身の回転作用により、像受け
取りテープを印刷ゾーンに送り込む。プラテンの回転及
び印刷ヘッド１６の励起は、以下により詳細に説明する
マイクロプロセッサによって制御される。
段階的に駆動し、これにより、プラテンの各位置に関し
て、像受け取りテープ４に一列のプリントが印刷され
る。プラテン８は、それ自身の回転作用により、像受け
取りテープを印刷ゾーンに送り込む。プラテンの回転及
び印刷ヘッド１６の励起は、以下により詳細に説明する
マイクロプロセッサによって制御される。
【００１６】印刷装置を制御するための基本的な回路が
図２に示されている。この回路には、マイクロプロセッ
サ・チップ１００が設けられており、このマイクロプロ
セッサ・チップは、読出し専用メモリ（ＲＯＭ）１０２
と、マイクロプロセッサ１０１と、ランダムアクセス・
メモリ（ＲＡＭ）１０４とを備えている。マイクロプロ
セッサは、キーボード１０６等のデータ入力装置に接続
され、該データ入力装置から入力データを受信する。マ
イクロプロセッサ・チップ１００は、ディスプレイ用の
ドライバチップ１０９を介してディスプレイ１０８に出
力データを送って該ディスプレイを制御し、また、印刷
ヘッド１６及びステップモータ７を駆動してプラテン８
を制御する。マイクロプロセッサ・チップはまた、印刷
されたテープを切断するカッタ１７を含む切断機構も制
御する。
図２に示されている。この回路には、マイクロプロセッ
サ・チップ１００が設けられており、このマイクロプロ
セッサ・チップは、読出し専用メモリ（ＲＯＭ）１０２
と、マイクロプロセッサ１０１と、ランダムアクセス・
メモリ（ＲＡＭ）１０４とを備えている。マイクロプロ
セッサは、キーボード１０６等のデータ入力装置に接続
され、該データ入力装置から入力データを受信する。マ
イクロプロセッサ・チップ１００は、ディスプレイ用の
ドライバチップ１０９を介してディスプレイ１０８に出
力データを送って該ディスプレイを制御し、また、印刷
ヘッド１６及びステップモータ７を駆動してプラテン８
を制御する。マイクロプロセッサ・チップはまた、印刷
されたテープを切断するカッタ１７を含む切断機構も制
御する。
【００１７】次に、プリンタの作動について説明する。
キーボード１０６のデータ入力キーを用いて、印刷すべ
きデータを印刷装置にタイプ入力する。データ入力キー
は、その全体をブロック１０９で示されているが、実際
には複数の文字キー及び数字キーを備える。キーボード
１０６にデータが入力されると、該データはマイクロプ
ロセッサ１０１に送られ、このマイクロプロセッサがデ
ィスプレイ１０８を制御して入力されたデータを表示さ
せる。このようにすると、マイクロプロセッサは、入力
された各記号に関して記憶されている対応する記号をＲ
ＯＭ１０２から呼び出す。記号は圧縮された形態で記憶
されているので、そのフォントデータは一時的にＲＡＭ
１０４に記憶され、マイクロプロセッサ１００によって
処理されてその記号を形成するピクセルデータを発生す
る。このピクセルデータは、ある形態でディスプレイ１
０８に送信され、また、別の形態で印刷ヘッドに送信さ
れて印刷される。印刷操作が実行されるまでは、記号デ
ータが印刷ヘッドに送られて印刷されることはない。先
ず、ラベル用の記号を入力し、キーボード１０６のファ
ンクションキー並びにディスプレイ１０８を用いてその
記号を編集する。
キーボード１０６のデータ入力キーを用いて、印刷すべ
きデータを印刷装置にタイプ入力する。データ入力キー
は、その全体をブロック１０９で示されているが、実際
には複数の文字キー及び数字キーを備える。キーボード
１０６にデータが入力されると、該データはマイクロプ
ロセッサ１０１に送られ、このマイクロプロセッサがデ
ィスプレイ１０８を制御して入力されたデータを表示さ
せる。このようにすると、マイクロプロセッサは、入力
された各記号に関して記憶されている対応する記号をＲ
ＯＭ１０２から呼び出す。記号は圧縮された形態で記憶
されているので、そのフォントデータは一時的にＲＡＭ
１０４に記憶され、マイクロプロセッサ１００によって
処理されてその記号を形成するピクセルデータを発生す
る。このピクセルデータは、ある形態でディスプレイ１
０８に送信され、また、別の形態で印刷ヘッドに送信さ
れて印刷される。印刷操作が実行されるまでは、記号デ
ータが印刷ヘッドに送られて印刷されることはない。先
ず、ラベル用の記号を入力し、キーボード１０６のファ
ンクションキー並びにディスプレイ１０８を用いてその
記号を編集する。
【００１８】ラベルは、ユーザによって複数のページと
して構成される。各ページは、印刷スタイル、フォント
のサイズ、並びに印刷すべき行数という意味において独
自の特性を有している。各ページは、通常の記号の間隔
に相当する距離を置いて横向きに印刷される。各ページ
は異なった長さを有することができる。あるページがデ
ィスプレイを用いて組版されてしまい、次のページを別
の色で印刷しようとする場合には、カラー・キー１２０
を操作し、ページの色変更データの終了を記憶するよう
にマイクロプロセッサに信号を送る。その後は、カラー
・キー１２０を再度押して別の色変更を行うまで、次の
ページに対するラベルの形成を続行することができる。
図３は、３つのページ、すなわちページ１、ページ２及
びページ３から構成されるラベルを示している。各ペー
ジの間の破線は説明用の線であり、最終的なラベルには
現れない。例えば、ページ１及び３を黒で印刷し、ペー
ジ２を赤で印刷するようにすることができる。
して構成される。各ページは、印刷スタイル、フォント
のサイズ、並びに印刷すべき行数という意味において独
自の特性を有している。各ページは、通常の記号の間隔
に相当する距離を置いて横向きに印刷される。各ページ
は異なった長さを有することができる。あるページがデ
ィスプレイを用いて組版されてしまい、次のページを別
の色で印刷しようとする場合には、カラー・キー１２０
を操作し、ページの色変更データの終了を記憶するよう
にマイクロプロセッサに信号を送る。その後は、カラー
・キー１２０を再度押して別の色変更を行うまで、次の
ページに対するラベルの形成を続行することができる。
図３は、３つのページ、すなわちページ１、ページ２及
びページ３から構成されるラベルを示している。各ペー
ジの間の破線は説明用の線であり、最終的なラベルには
現れない。例えば、ページ１及び３を黒で印刷し、ペー
ジ２を赤で印刷するようにすることができる。
【００１９】ラベルの最終的な形態が完成すると、マイ
クロプロセッサは、各ページに関する印刷すべきピクセ
ルデータを認識し、ラベルの全長を計算する。印刷キー
１１２を用いて印刷操作の開始を命令すると、一列のピ
クセルデータが印刷ヘッドに送信され、該印刷ヘッドは
上記一列を像受け取りテープに印刷する。次にステップ
モータが像受け取りテープを一列幅だけ前進させ、次の
列のデータが印刷ヘッドに送られて印刷される。
クロプロセッサは、各ページに関する印刷すべきピクセ
ルデータを認識し、ラベルの全長を計算する。印刷キー
１１２を用いて印刷操作の開始を命令すると、一列のピ
クセルデータが印刷ヘッドに送信され、該印刷ヘッドは
上記一列を像受け取りテープに印刷する。次にステップ
モータが像受け取りテープを一列幅だけ前進させ、次の
列のデータが印刷ヘッドに送られて印刷される。
【００２０】一連の操作は、一つのページが印刷される
まで実行される。次に、ページ終了信号によりマイクロ
プロセッサがディスプレイ１０８上に記号を表示し、現
在のテープ保持ケース４を赤のリボンを持つ別のテープ
保持ケースと交換すべきであることをユーザに教える。
上記信号が表示されている間は、プラテンを駆動するモ
ータは停止し、これにより、像受け取りテープが印刷ヘ
ッドを通って更に移動するのを阻止する。ユーザがテー
プ保持ケースを交換した後に、印刷キー１１２を押すこ
とにより、印刷操作を再開することができる。赤のペー
ジを印刷した後に、同一の一連の操作が行われ、黒いテ
ープのカセットを再度挿入して第３のページの印刷を行
う。
まで実行される。次に、ページ終了信号によりマイクロ
プロセッサがディスプレイ１０８上に記号を表示し、現
在のテープ保持ケース４を赤のリボンを持つ別のテープ
保持ケースと交換すべきであることをユーザに教える。
上記信号が表示されている間は、プラテンを駆動するモ
ータは停止し、これにより、像受け取りテープが印刷ヘ
ッドを通って更に移動するのを阻止する。ユーザがテー
プ保持ケースを交換した後に、印刷キー１１２を押すこ
とにより、印刷操作を再開することができる。赤のペー
ジを印刷した後に、同一の一連の操作が行われ、黒いテ
ープのカセットを再度挿入して第３のページの印刷を行
う。
【００２１】１つのページに対する印刷操作が終了した
時に、テープ保持ケースを交換すべきであることをユー
ザに知らせる信号を出さなければならないことは理解さ
れよう。すなわち、この時点において印刷されているテ
ープの部分はユーザには見えないので、そのような信号
がなければユーザはマルチカラーのラベルを印刷するこ
とはできない。
時に、テープ保持ケースを交換すべきであることをユー
ザに知らせる信号を出さなければならないことは理解さ
れよう。すなわち、この時点において印刷されているテ
ープの部分はユーザには見えないので、そのような信号
がなければユーザはマルチカラーのラベルを印刷するこ
とはできない。
【００２２】上述の実施例においては、テープ保持ケー
スはユーザによって手動操作で交換される。他の実施例
においては、印刷装置は、テープ保持ケースを自動的に
操作し、適宜な信号を受信した時にあるテープ保持ケー
スを他のテープ保持ケースと交換する手段を備えること
ができる。更に別の実施例においては、テープ保持ケー
スは、リボンの位置に応じて２つの色の印刷を行うこと
ができるリボンを保持することができ、色変更信号によ
りテープ保持ケースの位置を変更することができる。
スはユーザによって手動操作で交換される。他の実施例
においては、印刷装置は、テープ保持ケースを自動的に
操作し、適宜な信号を受信した時にあるテープ保持ケー
スを他のテープ保持ケースと交換する手段を備えること
ができる。更に別の実施例においては、テープ保持ケー
スは、リボンの位置に応じて２つの色の印刷を行うこと
ができるリボンを保持することができ、色変更信号によ
りテープ保持ケースの位置を変更することができる。
【００２３】ラベルが完全に印刷された後に、ステップ
モータは、印刷ヘッドと切断が行われるゾーンとの間の
距離に相当する距離だけ像受け取りテープを動かす。次
に、カッタ７によって切断操作を行い、ラベルを構成す
るテープの印刷された部分を切断する。
モータは、印刷ヘッドと切断が行われるゾーンとの間の
距離に相当する距離だけ像受け取りテープを動かす。次
に、カッタ７によって切断操作を行い、ラベルを構成す
るテープの印刷された部分を切断する。
【００２４】各ページの長さはユーザが決定することが
でき、特に、各ページが単一の記号だけを有するように
することもできることは理解されよう。しかしながら、
ラベルが各々異なった記号サイズを有する複数のライン
を持つ場合には、各記号の間での色変更キーの操作を禁
止し、１つの記号の印刷の途中で色の変更を行うような
状況が確実に起こらないようにするのが効果的である。
でき、特に、各ページが単一の記号だけを有するように
することもできることは理解されよう。しかしながら、
ラベルが各々異なった記号サイズを有する複数のライン
を持つ場合には、各記号の間での色変更キーの操作を禁
止し、１つの記号の印刷の途中で色の変更を行うような
状況が確実に起こらないようにするのが効果的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】印刷装置に挿入された２つのカセットを示す平
面図である。
面図である。
【図２】印刷装置用の制御回路を示すダイアグラムであ
る。
る。
【図３】本印刷装置を用いて形成することのできるラベ
ルを示す図である。
ルを示す図である。
２ カセット ３ 印刷ゾーン ４ 像受け取りテープ ５ 出口 ８ プラテン １２ 熱転写リボン １６ 印刷ヘッド １００ マイクロ
プロセッサ １０２ ＲＯＭ １０４ ＲＡＭ １０６ キーボード １０８ ディスプ
レイ
プロセッサ １０２ ＲＯＭ １０４ ＲＡＭ １０６ キーボード １０８ ディスプ
レイ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マイケル・アンドリュー・ビードマン イギリス国ハートフォードシャー エスジ ー８・０エルピー，ロイストン，スティー プル・モーデン，チェイニー・ストリート ２
Claims (9)
- 【請求項１】 像を特定の色で印刷することができる像
転写リボンの供給源を収容するテープ保持ケースを収容
するための手段を有するサーマル印刷装置において、 前記像転写リボンから像受け取りテープへ像を転写させ
るため、該像受け取りテープを前記像転写リボンと重ね
合わせた関係で印刷ゾーンへ通す手段と、 前記像受け取りテープ上に印刷されるべきメッセージの
特定の部分が印刷されたことを判定すると共に、別の色
の像転写リボンが前記像受け取りテープに重ね合わされ
る間は、前記像受け取りテープのそれ以上の運動を阻止
する手段と、 前記像受け取りテープの運動を再開させ、これにより、
前記メッセージの次の部分を前記別の色で印刷する手段
とを備えるサーマル印刷装置。 - 【請求項２】 請求項１のサーマル印刷装置において、
前記像受け取りテープのそれ以上の運動を阻止する前記
手段はまた、前記特定の色の像転写リボンを別の色の像
転写リボンと交換すべきであることをユーザに知らせる
信号を発生するように作動可能であることを特徴とする
サーマル印刷装置。 - 【請求項３】 請求項２のサーマル印刷装置において、
前記信号が可聴信号であることを特徴とするサーマル印
刷装置。 - 【請求項４】 請求項２のサーマル印刷装置において、
前記信号が可視信号であることを特徴とするサーマル印
刷装置。 - 【請求項５】 請求項１のサーマル印刷装置において、
前記特定の色の像転写リボンを別の色の像転写リボンと
自動的に交換するように作動可能であることを特徴とす
るサーマル印刷装置。 - 【請求項６】 請求項１のサーマル印刷装置において、
２つの像転写リボンが共通のテープ保持ケースによって
保持されており、更に、前記２つの像転写リボンの位置
を変えて一方又は他の色を前記印刷ゾーンに与える手段
を備えることを特徴とするサーマル印刷装置。 - 【請求項７】 請求項１のサーマル印刷装置において、
特定の色の像転写リボンを収容するテープ保持ケース
を、別の色の像転写リボンを収容するテープ保持ケース
と交換すべき時を知らせる手段を備えることを特徴とす
るサーマル印刷装置。 - 【請求項８】 請求項１のサーマル印刷装置において、
あるラベルの各々のページに印刷されるべき記号に関す
るデータと、１つのページの終わりを認識するデータ
と、各々のページに関する色の情報とを記憶するように
作動可能な制御装置を備え、これにより、ページの終わ
りのデータによって、前記制御装置が、前記特定の色の
像転写リボンを別の色の像転写リボンと交換することを
可能とする信号を発生することを特徴とするサーマル印
刷装置。 - 【請求項９】 ２以上の色でラベルを印刷する方法にお
いて、 印刷されるべきメッセージを複数のページとして論理化
する段階と、 印刷されるべき記号に関するデータ、ページの終わりを
知らせるページ終了データ、並びに印刷色を決定する色
データを各ページに関して記憶する段階と、 第１の色の像転写リボンを用いて前記ページの中の第１
のページを印刷する段階と、 前記ページ終了データを検知した時にそれ以上の印刷を
阻止する段階と、 前記像転写リボンを別の色の像転写リボンと交換する段
階と、 前記ページの中の次のページを印刷する段階とを備える
方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB929215782A GB9215782D0 (en) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | Thermal printing device |
| GB9215782:5 | 1993-01-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06171125A true JPH06171125A (ja) | 1994-06-21 |
Family
ID=10719255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5182891A Pending JPH06171125A (ja) | 1992-07-24 | 1993-07-23 | サーマル印刷装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5610648A (ja) |
| EP (1) | EP0580322B1 (ja) |
| JP (1) | JPH06171125A (ja) |
| AU (1) | AU665688B2 (ja) |
| DE (1) | DE69305444T2 (ja) |
| GB (1) | GB9215782D0 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3045054B2 (ja) † | 1995-10-17 | 2000-05-22 | ブラザー工業株式会社 | テープ状ラベル作成装置 |
| US6006014A (en) * | 1995-10-19 | 1999-12-21 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape-shaped label printing device having color range setting means |
| US5685656A (en) † | 1995-10-19 | 1997-11-11 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape-shaped label printing device having color range setting means |
| US6014921A (en) | 1996-05-14 | 2000-01-18 | Esselte N.V. | Printing device with an automatic cutting mechanism |
| GB2318093A (en) * | 1996-10-14 | 1998-04-15 | Esselte Nv | A tape printing apparatus having two modes of operation |
| US6152621A (en) * | 1999-02-02 | 2000-11-28 | Moore U.S.A., Inc. | Multicolor thermal transfer imaging process |
| JP7287840B2 (ja) * | 2019-06-19 | 2023-06-06 | セイコーエプソン株式会社 | 収容体およびテープ印刷システム |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS584102A (ja) * | 1981-07-01 | 1983-01-11 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光学素子 |
| US4458253A (en) * | 1982-12-30 | 1984-07-03 | International Business Machines Corporation | Thermal print apparatus using a thermal transfer ribbon such as a multi-colored one, and a printing method |
| JPS59129185A (ja) * | 1983-01-17 | 1984-07-25 | Oki Electric Ind Co Ltd | 出力装置 |
| GB2161754B (en) * | 1984-07-18 | 1988-05-11 | K Sun Corp | Two-piece tape/ribbon cartridge |
| CH661007A5 (fr) * | 1984-11-22 | 1987-06-30 | Hermes Precisa International | Imprimante pour l'impression simultanee d'une ligne entiere. |
| JPS6165084A (ja) * | 1985-03-04 | 1986-04-03 | Mitsubishi Electric Corp | スクロ−ル圧縮機 |
| JPS62221577A (ja) * | 1986-03-24 | 1987-09-29 | Canon Inc | 出力装置 |
| US4815871A (en) * | 1986-11-14 | 1989-03-28 | Varitronic Systems, Inc. | Head control apparatus |
| US4927278A (en) * | 1987-12-29 | 1990-05-22 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape cassette and tape printer for use therewith |
| US5111216A (en) * | 1988-07-12 | 1992-05-05 | Kroy Inc. | Tape supply cartridge for portable thermal printer |
| US5028934A (en) * | 1988-10-31 | 1991-07-02 | Seiko Epson Corporation | Hand-held portable printing system |
| JPH03244582A (ja) * | 1990-02-23 | 1991-10-31 | Citizen Watch Co Ltd | プリンタのカラー切替表示装置 |
| DE69111284T2 (de) * | 1990-04-11 | 1996-02-08 | Seiko Epson Corp | Druckvorrichtung. |
| JPH04191081A (ja) * | 1990-11-27 | 1992-07-09 | Toshiba Corp | 帳票取扱い装置 |
-
1992
- 1992-07-24 GB GB929215782A patent/GB9215782D0/en active Pending
-
1993
- 1993-07-07 DE DE69305444T patent/DE69305444T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-07-07 EP EP93305336A patent/EP0580322B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-20 US US08/094,678 patent/US5610648A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-07-23 AU AU42177/93A patent/AU665688B2/en not_active Ceased
- 1993-07-23 JP JP5182891A patent/JPH06171125A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU665688B2 (en) | 1996-01-11 |
| GB9215782D0 (en) | 1992-09-09 |
| EP0580322A1 (en) | 1994-01-26 |
| US5610648A (en) | 1997-03-11 |
| AU4217793A (en) | 1994-01-27 |
| DE69305444D1 (de) | 1996-11-21 |
| DE69305444T2 (de) | 1997-02-20 |
| EP0580322B1 (en) | 1996-10-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030408 |