JPH06171012A - Metal/rubber composite damping material - Google Patents
Metal/rubber composite damping materialInfo
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- JPH06171012A JPH06171012A JP33167892A JP33167892A JPH06171012A JP H06171012 A JPH06171012 A JP H06171012A JP 33167892 A JP33167892 A JP 33167892A JP 33167892 A JP33167892 A JP 33167892A JP H06171012 A JPH06171012 A JP H06171012A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、防振作用を呈する防振
ゴム体に金具が接着されてなる金属・ゴム複合防振体に
関し、エンジン用マウント、サスペンションリンク用ブ
ッシュなど自動車用の防振体として用いられ、あるいは
他の機械器具の防振支持体として用いられる。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a metal / rubber composite vibration isolator in which metal fittings are bonded to a vibration isolating rubber body exhibiting a vibration isolating effect, and is used for automobiles such as engine mounts and suspension link bushes. It is used as a body or as a vibration isolation support for other machinery.
【０００２】[0002]
【従来の技術】金属・ゴム複合防振体として、アルミニ
ウム又はその合金による金具の表面にクロメート処理を
施してクロム酸塩皮膜を形成し、該皮膜の表面に同時加
硫型接着剤を介して防振ゴム体を同時加硫接着したもの
が知られている（特開平４−１１５９４３号公報参
照）。2. Description of the Related Art As a metal / rubber composite vibration isolator, chromate treatment is applied to the surface of a metal fitting made of aluminum or its alloy to form a chromate film, and a simultaneous vulcanization type adhesive is applied to the surface of the film. It is known that an anti-vibration rubber body is simultaneously vulcanized and adhered (see JP-A-4-115943).
【０００３】また、特開昭６３−２４８８８４号公報に
は、鋼板による金具の表面に窒化処理後に酸化処理を施
すことによって窒化鉄及び酸化鉄よりなる強固な皮膜を
形成し、該皮膜の上に加硫接着剤を介して防振ゴム体を
加硫接着してなる金属・ゴム複合防振体が記載されてい
る。Further, in Japanese Patent Laid-Open No. 63-248884, a strong coating film made of iron nitride and iron oxide is formed by subjecting the surface of the metal fitting made of steel plate to nitriding treatment and then oxidation treatment. There is described a metal / rubber composite vibration-proof body obtained by vulcanizing and bonding a vibration-proof rubber body via a vulcanizing adhesive.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記クロメー
ト処理が施された金具を用いてなる金属・ゴム複合防振
体の場合、当該クロメート処理によって上記金具の防錆
が図れるものの、クロムイオンによる公害発生の問題が
ある。また、クロム酸塩皮膜は、ゴムを加硫接着する際
の熱（１００℃以上）によって微細なひび割れを生じ易
く、そのひび割れから塩水等が侵入して腐蝕を招くとい
う問題もある。However, in the case of the metal / rubber composite vibration isolator using the chromate-treated metal fittings, the chromate treatment can prevent the metal fittings from being rusted, but is harmed by chromium ions. There is a problem of occurrence. In addition, the chromate film has a problem that fine cracks are easily generated by heat (100 ° C. or higher) when rubber is vulcanized and bonded, and salt water or the like penetrates from the cracks to cause corrosion.
【０００５】また、金具と防振ゴム体との接着安定性を
高めるために、上記クロメート処理後にカチオン電着塗
装を施すこともなされているが、クロメート処理による
公害の問題がなお残る。Further, in order to improve the adhesion stability between the metal fittings and the anti-vibration rubber body, a cation electrodeposition coating may be applied after the chromate treatment, but the problem of pollution due to the chromate treatment still remains.
【０００６】これに対して、上記従来技術のうちの後者
のもののようにクロメート処理を施さなければ、上記公
害の問題はないが、窒化処理は金具がアルミニウム系金
属よりなる場合には採用することができない。On the other hand, unless the chromate treatment is applied as in the latter of the above-mentioned prior arts, there is no problem of the pollution, but the nitriding treatment should be adopted when the metal fitting is made of aluminum-based metal. I can't.
【０００７】すなわち、本発明の課題は、公害の問題や
製造上の困難を招くことなくアルミニウム系金属よりな
る金具の防錆を図るととともに、該金具と防振ゴム体と
の接着安定性の向上を図ることにある。That is, an object of the present invention is to prevent corrosion of metal fittings made of aluminum-based metal without causing pollution problems and manufacturing difficulties, and to improve adhesion stability between the metal fittings and the vibration-proof rubber body. It is to improve.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段及びその作用】本発明は、
このような課題について鋭意研究した結果、上記金具に
陽極酸化処理を施した後にシランカップリング剤による
有機シラン処理を施すと上述の問題を解決することがで
きることを見出し、その完成に至ったものである。Means for Solving the Problem and Its Action The present invention is
As a result of diligent research on such problems, it was found that the above problems can be solved by subjecting the metal fittings to an anodic oxidation treatment and then an organic silane treatment with a silane coupling agent, which led to the completion thereof. is there.
【０００９】すなわち、上記課題を解決する第１の手段
は、防振作用を呈する防振ゴム体にアルミニウム系金属
による金具が接着されてなる金属・ゴム複合防振体であ
って、上記金具の表面には陽極酸化皮膜が形成され、該
陽極酸化皮膜の上にシランカップリング剤による有機シ
ラン化合物皮膜が形成されていて、該有機シラン化合物
皮膜の表面に同時加硫型接着剤層を介して上記防振ゴム
体が接着されていることを特徴とするものである。That is, the first means for solving the above-mentioned problems is a metal-rubber composite vibration isolator in which a metal fitting made of an aluminum-based metal is adhered to a vibration isolating rubber body having a vibration isolating action. An anodic oxide film is formed on the surface, and an organic silane compound film by a silane coupling agent is formed on the anodic oxide film, and a vulcanization type adhesive layer is formed on the surface of the organic silane compound film. The above-mentioned anti-vibration rubber body is bonded.
【００１０】本手段においては、金具表面の陽極酸化皮
膜と有機シラン化合物皮膜とによって当該金具の耐蝕性
が得られるとともに、有機シラン化合物皮膜によって金
具表面に対する接着剤層の接着安定性が得られるもので
あり、そして、上記陽極酸化皮膜は上記有機シラン化合
物皮膜の生成を確実なものにする。In this means, the anodic oxide film and the organic silane compound film on the surface of the metal fitting provide corrosion resistance of the metal fitting, and the organic silane compound film provides the adhesive stability of the adhesive layer to the surface of the metal fitting. And the anodic oxide coating ensures the formation of the organosilane compound coating.
【００１１】すなわち、上記シランカップリング剤は、
アルコキシ基やハロゲン等の加水分解性の置換基と、ビ
ニル基、エポキシ基、アミノ基等の有機質と反応しやす
い基とを有し、前者の置換基によって金具表面の陽極酸
化皮膜（Ａｌ2 Ｏ3 ）と結合することにより有機シラン
化合物皮膜を形成し、該金具を腐蝕から保護する。この
場合、金具が素地のままであれば、その表面にＡｌ2 Ｏ
3 が形成されていない部分があるのが通常であるから、
金具の全表面に有機シラン化合物皮膜を形成することが
できない。つまり、上記陽極酸化皮膜が上記シランカッ
プリング剤と結合するＡｌ2 Ｏ3 よりなり、当該陽極酸
化皮膜の形成によって金具表面におけるＡｌ2 Ｏ3 の存
在率が高くなるから、金具の全表面に上記有機シラン化
合物皮膜を略完全に形成することができるものである。That is, the silane coupling agent is
It has a hydrolyzable substituent such as an alkoxy group and a halogen, and a group such as a vinyl group, an epoxy group, and an amino group, which easily reacts with organic substances. The former substituent causes the anodic oxide film (Al 2 O) on the surface of the metal fitting. By forming an organic silane compound film by binding with 3 ), the metal fitting is protected from corrosion. In this case, if the metal fitting remains as it is, the surface of the metal fitting is Al 2 O.
Since there is usually a part where 3 is not formed,
The organosilane compound film cannot be formed on the entire surface of the metal fitting. That is, since the anodized film is made of Al 2 O 3 that binds to the silane coupling agent, and the formation rate of the anodized film increases the abundance of Al 2 O 3 on the surface of the metal fitting, so that the entire surface of the metal fitting is The organic silane compound film can be formed almost completely.
【００１２】一方、上記シランカップリング剤における
後者の有機質と反応しやすい基は、接着剤層と結合する
ものであり、従って、有機シラン化合物皮膜によって接
着剤層の金具表面への接着が良好なものになる。On the other hand, the latter group of the silane coupling agent, which easily reacts with the organic substance, is bonded to the adhesive layer, and therefore, the adhesion of the adhesive layer to the surface of the metal fitting is good by the organic silane compound film. It becomes a thing.
【００１３】上記防振ゴム体としては、天然ゴム（Ｎ
Ｒ）及び合成ゴム（例えばスチレンブタジエンゴム（Ｓ
ＢＲ）やブタジエンゴム（ＢＲ）等）のいずれによって
成形してもよく、また、天然ゴムとスチレンブタジエン
ゴムとのブレンド（ＮＲ／ＳＢＲ）や天然ゴムとブタジ
エンゴムとのブレンド（ＮＲ／ＢＲ）によって成形する
こともできる。As the anti-vibration rubber body, natural rubber (N
R) and synthetic rubber (eg styrene butadiene rubber (S
BR) or butadiene rubber (BR)), or by blending natural rubber and styrene-butadiene rubber (NR / SBR) or blending natural rubber and butadiene rubber (NR / BR). It can also be molded.
【００１４】上記シランカップリング剤としては、Ｘ−
Ｒ−Ｓｉ−（ＯＲ´）3 の一般式で表わされる各種のシ
ランカップリング剤が好適である。この場合、Ｘはメタ
クリロキシ系、アミン系、エポキシ系、メルカプト系等
の活性基、Ｒ，Ｒ´はアルキル基である。例えば、γ−
メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−アミ
ノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチ
ル）γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−グリ
シドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプト
プロピルトリメトキシシラン等の使用が好適である。As the silane coupling agent, X-
Various silane coupling agents represented by the general formula of R-Si- (OR ') 3 are suitable. In this case, X is a methacryloxy type, amine type, epoxy type, mercapto type active group, and R and R'are alkyl groups. For example, γ-
Use of methacryloxypropyltrimethoxysilane, γ-aminopropyltriethoxysilane, N-β (aminoethyl) γ-aminopropyltrimethoxysilane, γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane, γ-mercaptopropyltrimethoxysilane, etc. Is preferred.
【００１５】上記同時加硫型接着剤としては、フェノー
ル樹脂系、塩素化ゴム系等の２液硬化型接着剤、あるい
は１液硬化型接着剤等を用いることができる。As the simultaneous vulcanization type adhesive, a two-component curing type adhesive such as a phenol resin type or a chlorinated rubber type adhesive, or a one-component curing type adhesive can be used.
【００１６】上記金属・ゴム複合防振体の製造は、例え
ば金具の下地処理（アルカリ脱脂→水洗→中和→水洗）
を行なった後、陽極酸化処理を施してから、シランカッ
プリング剤による有機シラン処理を行ない、当該有機シ
ラン化合物皮膜の表面に同時加硫型接着剤を塗布し乾燥
させた後、防振ゴム体用の未加硫ゴムを上記接着剤層の
上に設けて加硫する、という方法によって実施すること
ができる。The above-mentioned metal / rubber composite vibration isolator is manufactured, for example, by subjecting the metal fittings to a base treatment (alkali degreasing → washing → neutralization → washing).
After performing the anodic oxidation treatment, the organic silane treatment with the silane coupling agent is performed, and the simultaneous vulcanization type adhesive is applied to the surface of the organic silane compound film and dried, and then the anti-vibration rubber body is formed. It can be carried out by a method of vulcanizing by providing an unvulcanized rubber for use on the adhesive layer.
【００１７】上記陽極酸化処理には、硫酸法、シュウ酸
法、クロム酸法など各種の方法を採用することができ
る。例えば、硫酸直流法の場合は、電解液濃度：１０〜
３０w/v ％硫酸溶液、電解電流密度：０．８〜５Ａ／ｄ
ｍ2 、液温：−５〜２０℃、電解時間：２０〜９０分と
いう条件を採用すればよく、シュウ酸直流法の場合は、
電解液濃度：２〜１０w/v ％シュウ酸溶液、電解電流密
度：１〜２Ａ／ｄｍ2 、液温：２０〜３０℃、電解時
間：１０〜６０分という条件を採用すればよい。Various methods such as a sulfuric acid method, an oxalic acid method, and a chromic acid method can be adopted for the anodizing treatment. For example, in the case of the sulfuric acid direct current method, the electrolyte concentration: 10
30 w / v% sulfuric acid solution, electrolytic current density: 0.8 to 5 A / d
m 2 , liquid temperature: −5 to 20 ° C., electrolysis time: 20 to 90 minutes, and in the case of the oxalic acid direct current method,
Electrolyte concentration: 2 to 10 w / v% oxalic acid solution, electrolysis current density: 1 to 2 A / dm 2 , liquid temperature: 20 to 30 ° C., electrolysis time: 10 to 60 minutes.
【００１８】上記有機シラン処理は、シランカップリン
グ剤溶液へ上記陽極酸化処理済みの金具を浸漬すること
によって行なうことができ、また、同溶液の金具への刷
毛塗りもしくはスプレー塗布を採用することもできる。The above-mentioned organic silane treatment can be carried out by immersing the metal fitting subjected to the anodizing treatment in a solution of a silane coupling agent, and it is also possible to adopt brush coating or spray coating of the solution with the metal fitting. it can.
【００１９】また、上記課題を解決する第２の手段は、
同じく防振作用を呈する防振ゴム体にアルミニウム系金
属による金具が接着されてなる金属・ゴム複合防振体で
あって、上記金具の表面に陽極酸化皮膜が形成され、該
陽極酸化皮膜の上にシランカップリング剤による有機シ
ラン化合物皮膜が形成されているとともに、該有機シラ
ン化合物皮膜の表面における上記防振ゴム体との接着面
に熱硬化型接着剤が熱硬化してなる接着剤硬化層が形成
されており、上記金具の接着剤硬化層に上記防振ゴム体
の表面活性化処理されてなる接着面がイソシアナート系
接着剤によって接着されていることを特徴とする。A second means for solving the above problems is as follows.
A metal-rubber composite vibration isolator, in which a metal fitting made of an aluminum-based metal is adhered to a vibration isolating rubber body which also has a vibration damping effect, wherein an anodic oxide film is formed on the surface of the metal fitting and the anodic oxide film is formed on the anodic oxide film. An organic silane compound film formed by a silane coupling agent is formed on the surface of the organic silane compound film, and an adhesive cured layer formed by thermosetting a thermosetting adhesive on the surface of the organic silane compound film that is bonded to the anti-vibration rubber body. Is formed, and the adhesive activation surface of the anti-vibration rubber body is adhered to the adhesive-cured layer of the metal fitting with an isocyanate adhesive.
【００２０】本手段においても、先の第１の手段と同様
の理由で、金具の表面の陽極酸化皮膜及び有機シラン化
合物皮膜によって当該金具の耐蝕性が得られるととも
に、金具表面に対する接着剤硬化層の接着安定性が得ら
れる。Also in this means, for the same reason as in the first means, the corrosion resistance of the metal fitting can be obtained by the anodic oxide film and the organic silane compound coating on the surface of the metal fitting, and the adhesive cured layer on the surface of the metal fitting can be obtained. The adhesive stability of is obtained.
【００２１】上記金具及び防振ゴム体に関しては、先に
説明した第１の手段のものと同様のものを用いることが
できる。上記熱硬化型接着剤としても、上記第１の手段
における同時加硫型接着剤と同様のものを用いることが
できる。With respect to the metal fittings and the vibration-proof rubber body, the same materials as those of the first means described above can be used. As the thermosetting adhesive, the same one as the simultaneous vulcanizing adhesive in the first means can be used.
【００２２】また、上記防振ゴム体の表面活性化処理
は、有機酸、無機酸または物理処理により加硫ゴム表面
の活性化を行なうものであり、ハロゲン化処理、ニトロ
化処理、環化処理、ヨウ化メチレン処理またはプラズマ
処理などのうちから適宜選択することができる。The surface activation treatment of the antivibration rubber body is performed by activating the surface of the vulcanized rubber with an organic acid, an inorganic acid or a physical treatment, and is halogenated, nitrated or cyclized. , Methylene iodide treatment, plasma treatment, or the like.
【００２３】上記ハロゲン化処理の場合、有機酸として
ハロゲン化イソシアヌル酸、ハロゲン化サクシイミド、
ハロゲン化イソシアナート、Ｎ−ハロゲンスルホンアミ
ドまたはハロゲン化ヒダントインなどのうちから、無機
酸として塩酸、次亜塩素酸、次亜塩素酸ナトリウム、塩
化ヨウ素または臭化ヨウ素などのうちからハロゲン化処
理剤を選択する。中でも、ヨウ化イソシアナート、ジク
ロロイソシアヌル酸、トリクロロイソシアヌル酸または
Ｎ−ジクロロ−Ｐ−トルエンスルホンアミドなどが表面
処理性能、加工安全性および処理速度などの点で好適で
ある。選択したハロゲン化処理剤は適当な有機溶剤に溶
解させて０．１〜３０％、好ましくは１〜２０％の濃度
に希釈してハロゲン化処理溶液とする。なお、上記有機
溶剤としては、トルエン、キシレン、イソオクタン、ジ
メチルエーテル、酢酸エチル、メチルエチルケトン、四
塩化炭素または工業用シンナーなどを用いればよい。そ
して、加硫ゴムである防振ゴム体１の各端面１ａを脱脂
後、上記ハロゲン化処理溶液中に浸漬しまたは上記ハロ
ゲン化処理溶液をスプレーもしくは塗布して、比較的短
時間（例えば２，３秒〜３分間）揮発乾燥させる。この
場合、表面の水洗は多くの場合必要ではない。In the case of the above halogenation treatment, halogenated isocyanuric acid, halogenated succinimide,
From halogenated isocyanate, N-halogen sulfonamide, halogenated hydantoin, etc., a halogenating agent is selected from inorganic acids such as hydrochloric acid, hypochlorous acid, sodium hypochlorite, iodine chloride or iodine bromide. select. Among them, iodide isocyanate, dichloroisocyanuric acid, trichloroisocyanuric acid, N-dichloro-P-toluenesulfonamide and the like are preferable in terms of surface treatment performance, processing safety and processing speed. The selected halogenating agent is dissolved in a suitable organic solvent and diluted to a concentration of 0.1 to 30%, preferably 1 to 20% to obtain a halogenating solution. As the organic solvent, toluene, xylene, isooctane, dimethyl ether, ethyl acetate, methyl ethyl ketone, carbon tetrachloride, industrial thinner or the like may be used. Then, after degreasing each end surface 1a of the vibration-proof rubber body 1 which is a vulcanized rubber, it is dipped in the halogenation treatment solution or sprayed or applied with the halogenation treatment solution, and a relatively short time (for example, 2, Volatilize and dry (3 seconds to 3 minutes). In this case, washing the surface with water is often not necessary.
【００２４】上記ニトロ化処理の場合、硝酸ヨウ素、ア
ジ化ヨウ素、アジ化臭素、硝酸または混酸などの内から
ニトロ化処理剤を選択する。そして、低濃度のニトロ化
処理溶液を上記防振ゴム体１の各端面１ａに短時間塗布
し、その後、塗布表面を十分に水洗する。このニトロ化
処理の場合、反応性が比較的大きいため、十分な安全設
備の内で行なう必要がある。In the case of the above nitration treatment, the nitration treatment agent is selected from iodine nitrate, iodine azide, bromine azide, nitric acid or mixed acid. Then, a low-concentration nitration treatment solution is applied to each end surface 1a of the vibration-proof rubber body 1 for a short time, and then the applied surface is thoroughly washed with water. Since this nitration treatment has a relatively high reactivity, it needs to be carried out in sufficient safety equipment.
【００２５】上記環化処理の場合、環化処理溶液として
濃硫酸溶液を用い、上記防振ゴム体１の各端面１ａをそ
の環化処理溶液中に常温で２〜２０分間浸漬しまたは塗
布し、その後、付着した濃硫酸を水洗除去する。In the case of the cyclization treatment, a concentrated sulfuric acid solution is used as the cyclization treatment solution, and each end face 1a of the antivibration rubber body 1 is dipped or applied in the cyclization treatment solution at room temperature for 2 to 20 minutes. After that, the concentrated sulfuric acid attached is washed off with water.
【００２６】また、上記ヨウ化メチレン処理の場合、ヨ
ウ化メチレンを適当な溶剤に溶解させて０．１〜１０％
の濃度に希釈してヨウ化メチレン処理溶液とし、この溶
液を上記防振ゴム体１の表面１ａに塗布する。In the case of the above-mentioned methylene iodide treatment, methylene iodide is dissolved in a suitable solvent to obtain 0.1-10%.
Is diluted to a methylene iodide treatment solution, and this solution is applied to the surface 1a of the antivibration rubber body 1.
【００２７】さらに、プラズマ処理の場合、上記防振ゴ
ム体１の各端面１ａに１００〜６００００Ｗｓｅｃ／ｌ
の低温プラズマを照射する。Further, in the case of plasma treatment, 100 to 60,000 Wsec / l is applied to each end surface 1a of the vibration-proof rubber body 1.
Of low temperature plasma.
【００２８】[0028]
【発明の効果】従って、上記第１の手段によれば、金具
の表面に陽極酸化皮膜が形成され、該陽極酸化皮膜の上
にシランカップリング剤による有機シラン化合物皮膜が
形成され、該有機シラン化合物皮膜の表面に同時加硫型
接着剤層を介して防振ゴム体が接着されているから、公
害の問題を招くことなく、当該金具の表面に有機シラン
化合物皮膜を隙間なく形成して耐蝕性を向上させること
ができるとともに、金具表面に対する接着剤層の接着安
定性を高めることが可能になり、腐蝕性環境下で使用し
ても長期間にわたって金具と防振ゴム体との強固な接着
を維持させることができる。Therefore, according to the first means, the anodic oxide film is formed on the surface of the metal fitting, and the organic silane compound film by the silane coupling agent is formed on the anodic oxide film. Since the anti-vibration rubber body is adhered to the surface of the compound film via the simultaneous vulcanization type adhesive layer, the organosilane compound film is formed on the surface of the metal fitting without any gaps without causing pollution problems and corrosion resistance. The adhesive stability of the adhesive layer to the surface of the metal fittings can be improved, and even if used in a corrosive environment, the strong adhesion between the metal fittings and the anti-vibration rubber body can be achieved for a long time. Can be maintained.
【００２９】また、第２の手段においても、金具の表面
に陽極酸化皮膜が形成され、該陽極酸化皮膜の上にシラ
ンカップリング剤による有機シラン化合物皮膜が形成さ
れ、該有機シラン化合物皮膜の表面における防振ゴム体
との接着面に熱硬化型接着剤が熱硬化してなる接着剤硬
化層が形成され、該接着剤硬化層に上記防振ゴム体の活
性化処理されてなる接着面がイソシアナート系接着剤に
よって接着されているから、第１の手段と同様の効果が
得られる。Also in the second means, an anodized film is formed on the surface of the metal fitting, an organic silane compound film is formed on the anodized film by a silane coupling agent, and the surface of the organic silane compound film is formed. An adhesive cured layer formed by thermosetting a thermosetting adhesive is formed on the adhesive surface of the anti-vibration rubber body, and the activated adhesive surface of the anti-vibration rubber body is formed on the adhesive cured layer. Since they are adhered by the isocyanate adhesive, the same effect as the first means can be obtained.
【００３０】[0030]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００３１】＜実施例１＞図１は本発明の実施例に係る
金属・ゴム複合防振体（自動車のエンジンマウント）を
示す。同図において、１は円柱形の防振ゴム体、２，２
はこの防振ゴム体１の両端に接着されたアルミニウム合
金製の金具である。図２に示すように、上記金具２の全
表面は陽極酸化皮膜３が形成されているとともに、該陽
極酸化皮膜３の上にシランカップリング剤による有機シ
ラン化合物皮膜４が形成されていて、図２に示すよう
に、防振ゴム体１は上記金具２の有機シラン化合物皮膜
４の表面に、同時加硫型接着剤による下層５及び上層６
を介して接着している。<Embodiment 1> FIG. 1 shows a metal / rubber composite vibration isolator (an engine mount of an automobile) according to an embodiment of the present invention. In the figure, reference numeral 1 is a cylindrical vibration-proof rubber member, and 2, 2
Is a metal fitting made of aluminum alloy, which is adhered to both ends of the vibration-proof rubber body 1. As shown in FIG. 2, an anodic oxide film 3 is formed on the entire surface of the metal fitting 2, and an organic silane compound film 4 made of a silane coupling agent is formed on the anodic oxide film 3. As shown in FIG. 2, the anti-vibration rubber body 1 has a lower layer 5 and an upper layer 6 formed by simultaneous vulcanization type adhesive on the surface of the organic silane compound film 4 of the metal fitting 2.
Are glued through.
【００３２】上記下層５はフェノール樹脂系のプライマ
ー接着剤によって構成され、上層６はクロロスルホン化
ポリエチレンを主成分とする塩素化ゴム系接着剤によっ
て構成されている。The lower layer 5 is composed of a phenol resin-based primer adhesive, and the upper layer 6 is composed of a chlorinated rubber-based adhesive containing chlorosulfonated polyethylene as a main component.
【００３３】上記金属・ゴム複合防振体の製造は、以下
の工程によって行なった。The metal-rubber composite vibration isolator was manufactured by the following steps.
【００３４】−金具２の下地処理− 金具２の下地処理は次の順序で行なった。 アルカリ脱脂→水洗→中和→水洗-Substrate treatment of the metal fitting 2-The base treatment of the metal fitting 2 was performed in the following order. Alkaline degreasing → Washing → Neutralization → Washing
【００３５】−陽極酸化処理（硫酸直流法）− 上記下地処理ずみの金具２に対して、以下の条件で陽極
酸化処理を行ない、金具２の表面に陽極酸化皮膜３を形
成した。-Anodic Oxidation Treatment (Sulfuric Acid DC Method) -The above-prepared metal fitting 2 was anodized under the following conditions to form an anodized film 3 on the surface of the metal fitting 2.
【００３６】電解液濃度：１５w/v ％硫酸溶液 電解電流密度：１Ａ／ｄｍ2 液温：２０℃ 電解時間：３０分Electrolyte concentration: 15 w / v% sulfuric acid solution Electrolysis current density: 1 A / dm 2 Liquid temperature: 20 ° C. Electrolysis time: 30 minutes
【００３７】−有機シラン処理− 上記陽極酸化処理済みの金具２をシランカップリング剤
溶液に浸漬することによって上記陽極酸化皮膜３の上に
有機シラン化合物皮膜４を形成した。シランカップリン
グ剤溶液の配合は次の通りである。-Organic Silane Treatment- An organosilane compound film 4 was formed on the anodized film 3 by immersing the metal fitting 2 that had been anodized in the silane coupling agent solution. The formulation of the silane coupling agent solution is as follows.
【００３８】アルコール １リットル シランカップリング剤 ２０ミリリットル 水 １０ミリリットル 上記浸漬条件は室温で３０分間とし、また、浸漬後の乾
燥条件は１００℃×２０分間とした。Alcohol 1 liter Silane coupling agent 20 ml Water 10 ml The above-mentioned immersion condition was room temperature for 30 minutes, and the drying condition after immersion was 100 ° C. × 20 minutes.
【００３９】−接着剤塗布− 上記有機シラン化合物皮膜３における防振ゴム体１との
接着面に上記フェノール樹脂系プライマー接着剤を塗布
し、これが乾燥した後、上記塩素化ゴム系接着剤を塗布
して乾燥させた。乾燥条件はいずれも７０℃×５分間で
ある。-Application of Adhesive- The above-mentioned phenolic resin-based primer adhesive is applied to the surface of the above-mentioned organosilane compound film 3 that is to be bonded to the vibration-proof rubber body 1, and after this is dried, the above-mentioned chlorinated rubber-based adhesive is applied. And dried. The drying conditions are 70 ° C. × 5 minutes in all cases.
【００４０】−加硫接着− 上記接着剤が塗布された金具２を加硫型に入れ、防振ゴ
ム体１用の未加硫ゴムを注入してから、加熱することに
よって防振ゴム体１の金具２への加硫接着を行なった。-Vulcanization Adhesion- The metal fitting 2 coated with the above-mentioned adhesive is put into a vulcanization mold, unvulcanized rubber for the vibration-proof rubber body 1 is injected, and then the vibration-proof rubber body 1 is heated. Was vulcanized and adhered to the metal fitting 2.
【００４１】（試験）上記実施例の効果を確認するため
に以下のテストを行なった。(Test) The following tests were conducted in order to confirm the effects of the above-mentioned examples.
【００４２】−試験片− 試験片については、ＪＩＳＫ６３０１の８．３．１項に
従って実施例ａ〜ｄ及び比較例ａ，ｂの各々につき作製
した。各試験片における防振ゴム体１に相当するゴム部
の配合は表１の通りである。--Test Piece-- A test piece was prepared for each of Examples a to d and Comparative Examples a and b in accordance with JIS K6301 section 8.3.1. Table 1 shows the composition of the rubber part corresponding to the vibration-proof rubber body 1 in each test piece.
【００４３】[0043]
【表１】 [Table 1]
【００４４】上記各試験片における上記金具２に相当す
る金属部の材質は全てアルミニウム合金（ＪＩＳＨ４０
００におけるＡ５０５２、Ａ６０６３又はＡ７００３）
であり、いずれにも上述の下地処理を施した。実施例ａ
〜ｄについては陽極酸化処理と有機シラン処理とを施
し、比較例ａ，ｂには陽極酸化処理を施さず有機シラン
処理のみを施した。陽極酸化処理には上述の硫酸直流法
を採用した。また、有機シラン処理におけるシランカッ
プリング剤にはγＡＰＳ（γ−アミノプロピルトリエト
キシシラン）又はγＭＰＳ（γ−メタクリロキシプロピ
ルトリメトキシシラン）を用いた。各例の金属部の材
質、表面処理の種類については表２を掲載されている。The materials of the metal parts corresponding to the metal fittings 2 in the respective test pieces are all aluminum alloys (JIS H40
A5052, A6063 or A7003 in 00)
In each case, the above-mentioned base treatment was applied. Example a
Anodizing treatment and an organic silane treatment were applied to the samples a to d, and only the organic silane treatment was applied to the comparative examples a and b without anodizing treatment. The sulfuric acid direct current method described above was adopted for the anodizing treatment. Further, γAPS (γ-aminopropyltriethoxysilane) or γMPS (γ-methacryloxypropyltrimethoxysilane) was used as the silane coupling agent in the organic silane treatment. Table 2 shows the material of the metal part and the type of surface treatment in each example.
【００４５】−試験の内容− 上記各試験片につき、ＪＩＳＫ６３０１の８．３項に基
づく９０度剥離試験を行なった。また、当該剥離試験に
ついては、ＪＩＳＺ２３７１に準ずる塩水噴霧テスト
（ＳＳＴ）と組み合わせて行なった。すなわち、初期
（塩水噴霧なし）、塩水噴霧６００時間後、同７２０時
間後、及び同１０００時間後の各時期について当該剥離
試験を行なった。-Contents of test-A 90-degree peeling test was carried out on each of the above test pieces based on JISK6301 item 8.3. The peeling test was performed in combination with a salt spray test (SST) according to JIS Z2371. That is, the peeling test was carried out at the initial stage (without salt spray), after 600 hours of salt spray, after 720 hours and after 1000 hours.
【００４６】−試験結果− 試験結果は表２に示されている。同表において、剥離状
態の項のＲ−ＲＣ−ＣＰ−Ｍの各記号の意味は次の通り
である。-Test Results- The test results are shown in Table 2. In the table, the meaning of each symbol of R-RC-CP-M in the term of peeling state is as follows.
【００４７】Ｒ；ゴム部の破断 ＲＣ；ゴム部と接着剤との間の破損 ＣＰ；接着剤部の破損 Ｍ；金属と接着剤との間の破損R: Rubbing of rubber part RC: Damage between rubber part and adhesive CP: Damage of adhesive part M: Damage between metal and adhesive
【００４８】[0048]
【表２】 [Table 2]
【００４９】表２によれば、各例とも初期の剥離試験結
果には互いに差がない。そして、塩水噴霧時間が長くな
るにつれていずれの例の金属部と接着剤との間の破損が
見られるようになるが、比較例の場合は金属部と接着剤
との間の破損の割合が実施例のそれよりも大きい。この
ことから、本発明の如く、金具２の表面に陽極酸化皮膜
３を形成してから有機シラン化合物皮膜４を形成した場
合には、有機シラン処理のみ場合よりも金具の耐蝕性な
いしは接着安定性が高くなることがわかる。According to Table 2, there is no difference in the initial peel test result from each of the examples. Then, as the salt spray time becomes longer, damage between the metal part and the adhesive of any of the examples will be seen, but in the case of the comparative example, the ratio of the damage between the metal part and the adhesive is Greater than that of the example. From this, as in the present invention, when the anodic oxide film 3 is formed on the surface of the metal fitting 2 and then the organic silane compound film 4 is formed, the corrosion resistance or the adhesion stability of the metal fitting is higher than in the case of only the organic silane treatment. It can be seen that
【００５０】＜実施例２＞本例の金属・ゴム複合防振体
は円筒ブッシュであって、図３及び図４に示されてい
る。同図において、２１は円筒形の防振ゴム体、２２は
防振ゴム体２１の内周面に接着されたアルミニウム合金
製の内筒金具、２３は防振ゴム体２１の外周面に接着さ
れるアルミニウム合金製の外筒金具である。防振ゴム体
２１に対する内筒金具２２の接着には実施例１と同様の
加硫接着が採用されている。<Embodiment 2> The metal / rubber composite vibration isolator of this embodiment is a cylindrical bush, which is shown in FIGS. 3 and 4. In the figure, 21 is a cylindrical vibration-proof rubber body, 22 is an inner cylinder metal fitting made of aluminum alloy bonded to the inner peripheral surface of the vibration-proof rubber body 21, and 23 is bonded to the outer peripheral surface of the vibration-proof rubber body 21. It is an outer cylinder metal fitting made of aluminum alloy. The same vulcanization adhesion as that of the first embodiment is adopted for the adhesion of the inner cylindrical metal member 22 to the vibration-proof rubber body 21.
【００５１】一方、上記外筒金具２３の全表面には図４
に示すように、陽極酸化皮膜２４が形成されているとと
もに、該陽極酸化皮膜２４の上にシランカップリング剤
による有機シラン化合物皮膜２５が形成されていて、当
該有機シラン化合物皮膜２５の表面における上記防振ゴ
ム体２１との接着面に熱硬化型（同時加硫型）接着剤が
熱硬化してなる下層２６及び上層２７が形成されてい
る。また、上記防振ゴム体２１の外周面には所定の表面
活性化処理が施されている。そうして、上記外筒金具２
３の接着剤硬化層２７に上記防振ゴム体２１の表面活性
化処理されてなる接着面がイソシアナート系接着剤層２
８によって接着されている。On the other hand, the entire surface of the outer tubular metal member 23 is shown in FIG.
As shown in FIG. 2, the anodic oxide film 24 is formed, and the organic silane compound film 25 by the silane coupling agent is formed on the anodic oxide film 24. A lower layer 26 and an upper layer 27 formed by thermosetting a thermosetting (simultaneous vulcanization) adhesive are formed on the surface of the vibration-proof rubber body 21 to be bonded. Further, the outer peripheral surface of the anti-vibration rubber body 21 is subjected to a predetermined surface activation treatment. Then, the outer cylinder fitting 2
The surface of the anti-vibration rubber body 21 which has been subjected to the surface activation treatment on the cured adhesive layer 27 of No. 3 has an isocyanate adhesive layer 2
Bonded by 8.
【００５２】上記防振ゴム体２１と外筒金具２３との接
着は以下の工程によって行なった。 −外筒金具２３の下地処理、陽極酸化処理及び有機シラ
ン処理− 外筒金具２３の下地処理、、陽極酸化処理及び有機シラ
ン処理は実施例１のそれと同様にして行なった。The anti-vibration rubber body 21 and the outer tubular metal piece 23 were adhered by the following steps. —Undercoating, Anodizing, and Organosilane Treatment of Outer Cylindrical Metal Fitting 23—Undercoating, anodizing, and organosilane treatment of the outer tubular fitting 23 were performed in the same manner as in Example 1.
【００５３】−接着剤硬化層の形成− 上記外筒金具２３の有機シラン化合物皮膜２５における
防振ゴム体２１との接着面（内周面）に下層２６として
上記ケムロック２０５を塗布して乾燥させた後、上層２
７として米国ロード社製の商品名ケムロック２２０（塩
素化ゴム系接着剤）を塗布して乾燥させた。乾燥条件は
いずれも７０℃×５分間である。そして、これらの接着
剤の熱硬化を１５０℃×２０分間という条件で行なうこ
とによって、上記接着剤硬化層２６，２７を形成した。-Formation of Hardened Adhesive Layer- The Chemlock 205 is applied as the lower layer 26 to the surface (inner peripheral surface) of the organosilane compound film 25 of the outer cylindrical metal member 23 that is bonded to the vibration-proof rubber body 21 and dried. After the upper layer 2
As No. 7, Chemlock 220 (chlorinated rubber adhesive) manufactured by USA Road Co., Ltd. was applied and dried. The drying conditions are 70 ° C. × 5 minutes in all cases. The adhesive cured layers 26 and 27 were formed by thermally curing these adhesives under the conditions of 150 ° C. for 20 minutes.
【００５４】−表面活性化処理− 防振ゴム体２１の外周面に溶剤によって脱脂処理を施し
た後、トリクロロイソシアヌル酸の３％溶液（希釈液は
有機溶剤）を塗布することによって、当該外周面の活性
化処理を行なった。-Surface Activation Treatment-After degreasing the outer peripheral surface of the antivibration rubber body 21 with a solvent, a 3% solution of trichloroisocyanuric acid (diluting solution is an organic solvent) is applied to the outer peripheral surface. Was activated.
【００５５】−接着− 上記防振ゴム体２１の外周面にイソシアナート系接着剤
を塗布した後、この防振ゴム体２１を外筒金具２３の筒
孔に圧入して径方向内方に圧縮した状態にし、当該ゴム
の弾性復元力が作用した状態で上記イソシアナート系接
着剤を１２０℃×２０分間の加熱条件で硬化させた。こ
れにより、イソシアナート系接着剤層２８が形成され
て、上記防振ゴム体２１と外筒金具２３とが一体になっ
た。-Adhesion- After applying an isocyanate-based adhesive to the outer peripheral surface of the vibration-proof rubber body 21, the vibration-proof rubber body 21 is press-fitted into the cylindrical hole of the outer cylindrical metal fitting 23 and compressed radially inward. Then, the above-mentioned isocyanate adhesive was cured under the heating condition of 120 ° C. for 20 minutes while the elastic restoring force of the rubber was applied. As a result, the isocyanate adhesive layer 28 was formed, and the antivibration rubber body 21 and the outer tubular metal piece 23 were integrated.
【００５６】（試験）上記実施例の効果を確認するため
に以下のテストを行なった。(Test) The following tests were conducted in order to confirm the effects of the above-mentioned examples.
【００５７】−試験片− 試験片は上記円筒ブッシュであって、先に説明した方法
に従って実施例ｅ〜ｇ及び比較例ｃの各々につき作製し
た。各試験片における防振ゴム体のゴム配合は表１の通
りである。金具２２，２３の材質はアルミニウム合金
（ＪＩＳＨ４０００におけるＡ５０５２、Ａ６０６３又
はＡ７００３）であり、シランカップリング剤について
は上述のγＡＰＳを用いた。そして、実施例ｅ〜ｇには
陽極酸化処理を施し、比較例ｃには同処理を行なわなか
った（表３参照）。-Test piece-The test piece was the above-mentioned cylindrical bush, and was prepared for each of Examples e to g and Comparative Example c according to the method described above. The rubber composition of the anti-vibration rubber body in each test piece is as shown in Table 1. The material of the metal fittings 22 and 23 is an aluminum alloy (A5052, A6063 or A7003 in JIS H4000), and the above-mentioned γAPS was used as the silane coupling agent. Then, Examples e to g were anodized, and Comparative Example c was not (see Table 3).
【００５８】また、上記実施例及び比較例の各試験片に
は、接着剤硬化層２６，２７のために上記ケムロック２
０５と同２２０を用い、イソシアナート系接着剤として
ウレタン系ボンドを用いた。また、イソシアナート系接
着剤の焼付条件は１５０℃×２０分間とした。Further, in each of the test pieces of the above-mentioned Examples and Comparative Examples, the Chemlock 2 was used because of the adhesive curing layers 26 and 27.
No. 05 and No. 220 were used, and a urethane bond was used as an isocyanate adhesive. The baking condition of the isocyanate adhesive was 150 ° C. × 20 minutes.
【００５９】−試験の内容− 上記各試験片につき、外筒金具２３を保持した状態にし
て、防振ゴム体２１及び内筒金具２２に軸方向の荷重を
かけてこれらを打抜く、という打抜き試験を行なった。
当該打抜き試験についても、実施例１における試験と同
様に塩水噴霧テストと組み合わせて行なった。-Details of Test-For each of the above-mentioned test pieces, the outer tubular metal fitting 23 is held, and an axial load is applied to the anti-vibration rubber body 21 and the inner tubular metal fitting 22 to punch them. The test was conducted.
The punching test was also performed in combination with the salt spray test as in the test in Example 1.
【００６０】−試験結果− 試験結果は表３に示されている。同表において、剥離状
態の項の各記号の意味は表２の場合と同様である。-Test Results- The test results are shown in Table 3. In the same table, the meaning of each symbol in the term of peeling state is the same as in Table 2.
【００６１】[0061]
【表３】 [Table 3]
【００６２】表３によれば、当該試験の場合も実施例１
の試験の場合と同様の傾向を示している。すなわち、各
例とも初期の試験結果には互いに差がない。そして、塩
水噴霧時間が長くなるにつれていずれの例も金具２３と
イソシアナート系接着剤層２８との間の破壊が見られる
ようになるが、比較例ｃの場合は当部位の破壊の割合が
実施例のそれよりも大きい。このことから、実施例２に
おいても本発明の有用性が裏付けられる。According to Table 3, even in the case of the test, Example 1 was used.
Shows the same tendency as in the case of the test. That is, the initial test results are not different from each other. Then, as the salt spray time becomes longer, in any of the examples, the breakage between the metal fitting 23 and the isocyanate-based adhesive layer 28 can be seen, but in the case of Comparative Example c, the rate of breakage at this site is Greater than that of the example. From this, the usefulness of the present invention is confirmed also in Example 2.
【００６３】特に、防振ゴム体２１をアルミニウム合金
製金具２３の地肌にイソシアナート系接着剤によって直
接接着するのではなく、陽極酸化皮膜２４、有機シラン
化合物皮膜２５、熱硬化させた接着剤硬化層２６，２７
により上記地肌を被覆してから上記イソシアナート系接
着剤を適用しているから、当該金具にクロメート処理や
カチオン電着塗装を施すことなく、加硫ゴムである防振
ゴム体２１を強固に結合させることができるものであ
る。In particular, the antivibration rubber body 21 is not directly adhered to the surface of the aluminum alloy metal fitting 23 by an isocyanate adhesive, but the anodized film 24, the organic silane compound film 25, and the thermosetting adhesive are cured. Layers 26, 27
Since the above-mentioned background is covered with the above-mentioned isocyanate adhesive, the vibration-proof rubber body 21 which is a vulcanized rubber is firmly bonded without applying chromate treatment or cationic electrodeposition coating to the metal fitting. It can be done.
【００６４】この場合、上記有機シラン化合物皮膜２４
の有機シラン化合物が無機質である陽極酸化皮膜２４と
フェノール系接着剤硬化層２６とに結合して両者の橋渡
しをし、さらにフェノール系接着剤硬化層２６と塩化ゴ
ム系接着剤硬化層２７との間、塩化ゴム系接着剤硬化層
２７とイソシアナート系接着剤層２８との間、並びにイ
ソシアナート系接着剤層２８と防振ゴム体２１の活性化
処理面との間にそれぞれ強固な結合が得られるため、結
果的に上記金具２３と防振ゴム体２１とが強固に結合し
ているものと認められる。In this case, the organic silane compound film 24
The organic silane compound is bonded to the anodic oxide coating 24, which is an inorganic substance, and the phenol adhesive curing layer 26 to bridge the two, and further, the phenol adhesive curing layer 26 and the chlorinated rubber adhesive curing layer 27 are combined. A strong bond between the chlorinated rubber-based adhesive cured layer 27 and the isocyanate-based adhesive layer 28, and between the isocyanate-based adhesive layer 28 and the activated surface of the vibration-proof rubber body 21. As a result, it is recognized that the metal fitting 23 and the vibration-proof rubber body 21 are firmly bonded to each other.
【００６５】なお、上記各実施例において説明した防振
体の製法は一例に過ぎず、各工程の条件は金具の材質、
使用する接着剤の種類等に応じて適宜変更することがで
きることはもちろんである。The method of manufacturing the vibration isolator described in each of the above embodiments is merely an example, and the conditions of each step are as follows:
Needless to say, it can be appropriately changed according to the type of adhesive used.
【００６６】また、上記実施例２に関して、イソシアナ
ート系接着剤は金具の方に塗布してもよく、さらには金
具と防振ゴム体との双方に塗布するようにしてもよい。With regard to the second embodiment, the isocyanate-based adhesive may be applied to the metal fitting, or may be applied to both the metal fitting and the vibration-proof rubber member.
【図１】実施例１の防振体を示す縦断面図FIG. 1 is a vertical sectional view showing a vibration isolator according to a first embodiment.
【図２】実施例１の防振体の接着部の断面図FIG. 2 is a cross-sectional view of the bonded portion of the vibration isolator of Example 1.
【図３】実施例２の防振体の分解断面図FIG. 3 is an exploded sectional view of a vibration isolator according to a second embodiment.
【図４】実施例２の防振体の接着部の断面図FIG. 4 is a cross-sectional view of the bonded portion of the vibration isolator of Example 2.
１，２１ 防振ゴム体 ２，２２，２３ 金具 ３，２４ 陽極酸化皮膜 ４，２５ 有機シラン化合物皮膜 ５，６ 同時加硫型接着剤層 ２６，２７ 接着剤硬化層 ２８ イソシアナート系接着剤層 1,21 Anti-vibration rubber body 2,22,23 Metal fittings 3,24 Anodized film 4,25 Organosilane compound film 5,6 Simultaneous vulcanization type adhesive layer 26,27 Adhesive cured layer 28 Isocyanate adhesive layer
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｃ０８Ｌ 21:00 Continuation of front page (51) Int.Cl. 5 Identification number Office reference number FI technical display location // C08L 21:00
Claims (2)
ム系金属による金具が接着されてなる金属・ゴム複合防
振体であって、 上記金具の表面には陽極酸化皮膜が形成され、該陽極酸
化皮膜の上にシランカップリング剤による有機シラン化
合物皮膜が形成されていて、該有機シラン化合物皮膜の
表面に同時加硫型接着剤層を介して上記防振ゴム体が接
着されていることを特徴とする金属・ゴム複合防振体。1. A metal-rubber composite vibration-proof body comprising a vibration-proof rubber body exhibiting a vibration-proofing action and a metal fitting made of an aluminum-based metal adhered thereto, wherein an anodized film is formed on the surface of the metal fitting. An organic silane compound film formed of a silane coupling agent is formed on the anodized film, and the vibration-proof rubber body is adhered to the surface of the organic silane compound film via a simultaneous vulcanization type adhesive layer. Metal-rubber composite vibration isolator characterized by.
ム系金属による金具が接着されてなる金属・ゴム複合防
振体であって、 上記金具の表面に陽極酸化皮膜が形成され、該陽極酸化
皮膜の上にシランカップリング剤による有機シラン化合
物皮膜が形成されているとともに、該有機シラン化合物
皮膜の表面における上記防振ゴム体との接着面に熱硬化
型接着剤が熱硬化してなる接着剤硬化層が形成されてお
り、 上記金具の接着剤硬化層に上記防振ゴム体の表面活性化
処理されてなる接着面がイソシアナート系接着剤によっ
て接着されていることを特徴とする金属・ゴム複合防振
体。2. A metal-rubber composite vibration-proof body comprising a vibration-proof rubber body having a vibration-proofing action and a metal fitting made of an aluminum-based metal adhered thereto, wherein an anodic oxide film is formed on the surface of the metal fitting. An organic silane compound film formed by a silane coupling agent is formed on the oxide film, and a thermosetting adhesive is thermoset on the surface of the organic silane compound film that is bonded to the anti-vibration rubber body. A metal characterized in that an adhesive cured layer is formed, and the adhesive activated layer of the metal fitting is bonded to the adhesive activated surface of the anti-vibration rubber body by an isocyanate adhesive. -Rubber composite anti-vibration body.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP33167892A JP3222959B2 (en) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | Metal / rubber composite vibration insulator |
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- 1992-12-11 JP JP33167892A patent/JP3222959B2/en not_active Expired - Fee Related
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