JPH06167094A - フリーアクセスフロアー用基板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】軽量で不燃性及び優れた加工性を有し、また長
期間にわたって高荷重がかかる床材に使用できる圧縮強
度等の機械的強度をもったフリーアクセスフロアー用基
板を提供することを目的とする。 【構成】ビニルモノマー、水、セメント、逆乳化剤及び
補強繊維からなるセメント含有逆エマルジョン組成物を
硬化して得られる見かけ比重が０．９５〜１．３０の多
孔質複合板２に厚みが０．２〜０．８ｍｍの金属板３を
積層することを特徴とするフリーアクセスフロアー用基
板１、及び多孔質複合板２の中心部及び両対角線上から
離れるほど密になるように厚み方向に多数の貫通した細
孔を有することを特徴とする前記フリーアクセスフロア
ー用基板１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明はＯＡ機器などの床下配線が容易に
できるフリーアクセスフロアーに用いる軽量で施工性の
よい不燃性の基板に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一定形状の基板と支持部材からなるフリ
ーアクセスフロアーはＯＡ機器などの床下配線が容易に
でき、レイアウトを変更した場合でも容易に配線を再配
置できるので最近さかんに利用されるようになってきて
いる。このようなフリーアクセスフロアーの基板として
は、従来から建築資材として用いられている木質系、金
属、合成樹脂、あるいはセメントなどの窯業系の材料の
使用が考えられるが、従来の材料をそのまま使用するに
はそれぞれ欠点があった。

【０００３】例えば、木質系材料や合成樹脂は軽量で加
工性もよいが、可燃性で火災予防上の難点があり、金属
材料は耐火性には優れるものの軽量性に欠け、また施工
に当たっては寸法を合わせるための切断等が困難である
等の問題点があった。また、セメントなどの窯業系材料
も金属材料とほぼ同じような問題点を有していた。軽量
気泡コンクリートは軽量で不燃性ではあるが曲げ及び圧
縮強度等の機械的強度に乏しく、これを金属板で補強し
ても強度的にフリーアクセスフロアーの基板としては使
用できないようなものであった。

【０００４】ビニルモノマー、水、セメント及び補強繊
維からなる逆エマルジョンの硬化物は軽量で不燃性を有
しており、加工性も良好で、先に挙げた軽量気泡コンク
リートよりも優れた機械的性質を示すが床材として使用
するには強度的にまだ不十分であった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は軽量で、不燃
性の、高い機械的強度を有し、加工性のよいフリーアク
セスフロアー用基板を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、ビニル
モノマー、水、セメント、逆乳化剤及び補強繊維からな
るセメント含有逆エマルジョン組成物を硬化して得られ
る見かけ比重が０．９５〜１．３０の多孔質複合板２に
厚みが０．２〜０．８ｍｍの金属板３を積層することを
特徴とするフリーアクセスフロアー用基板１が提供さ
れ、更に、多孔質複合板２が厚み方向に多数の貫通した
細孔２１を有することを特徴とする上記フリーアクセス
フロアー用基板１が提供され、更にまた、細孔２１が多
孔質複合板２の中心部及び両対角線上から離れるほど密
であることを特徴とする上記フリーアクセスフロアー用
基板１が提供される。

【０００７】即ち、上記多孔質複合板２と厚みが０．２
〜０．８ｍｍ程度の極めて薄い金属板３とを積層するこ
とによって十分な軽量性、不燃性、機械的強度及び加工
性を有するフリーアクセスフロアー用基板１が得られる
ことを見いだした。また、厚み方向に多数の細孔２１を
有する多孔質複合板２を用いた場合、機械的強度をさほ
ど低下させることなく、更に軽量化できることを見いだ
した。

【０００８】本発明で使用する多孔質複合板２は例えば
以下のようにして製造できる。まず、逆乳化剤を溶解し
たビニルモノマー溶液、水、セメント及び補強繊維を攪
拌混合してセメント含有逆エマルジョンとなし、次いで
得られたセメント含有逆エマルジョンを押出成形、プレ
ス成形等の手段により成形した後、養生硬化させること
によって得られる。ビニルモノマーとしては分子中に二
重結合を有するスチレン、（メタ）アクリル酸エステル
等が挙げられる。また、セメントとしてはポルトランド
セメント、高炉スラグ、フライアッシュ等が挙げられ
る。逆乳化剤は通常の逆乳化性を有する界面活性剤が使
用できる。補強繊維としてはアクリル繊維、ポリプロピ
レン繊維等の合成繊維、ガラス繊維または炭素繊維等が
挙げられる。

【０００９】フリーアクセスフロアー用基板は軽量であ
る程度以上の機械的強度が要求されるので上記多孔質複
合板２は見かけ比重が０．９５〜１．３０になるように
製造することが必要である。多孔質複合板２の見かけ比
重は水：セメント比を変えることによって調節できる。
水に対するセメントの使用量を多くすると見かけ比重、
機械的強度が上昇し、逆にセメントの使用量を少なくす
ると見かけ比重、機械的強度は低下する。一般に水：セ
メント比が１：１．０〜１．５の範囲の時、見かけ比
重、機械的強度のバランスがとれた多孔質複合板２が得
られる。なお、多孔質複合板２の厚みは１５〜４０ｍｍ
程度が好ましい。

【００１０】更に、上記多孔質複合板２の厚み方向に多
数の細孔２１をあけたものを用いると得られたフリーア
クセスフロアー用基板１がより軽量化でき、施工が容易
になるので好ましい。特に、細孔２１を多孔質複合板２
の中心部と対角線上を離れるほど密になるように設けた
場合は、応力が集中しない部分に多数の細孔２１を有す
るので、機械的強度をあまり低下させずに軽量化が計れ
るので好ましい。

【００１１】金属板３としては厚みが０．２〜０．８ｍ
ｍの範囲を満たしておれば特に制限がなく、綱板、亜鉛
綱板、ステンレス板、アルミニウム合金板等が挙げら
れ、特に亜鉛綱板が価格、強度、防錆効果等の点で好ま
しい。金属板３を厚くすると得られる基板１の曲げ強度
は増大するが、あまり厚くしても多孔質複合板２は金属
板３ほどたわむことができないのでそれほど補強効果が
期待できない。また、金属板３が厚いと施工時に隅部で
の寸法合わせの際の切断等の後加工が困難となる。ま
た、あまり薄いと補強効果がないので好ましくない。

【００１２】上記多孔質複合板２と金属板３とを接着剤
で接着積層して本発明のフリーアクセスフロアー用基板
１が製造される。接着剤は通常の接着剤でなんら差し支
えなく、例えばウレタン系、エポキシ系、シリコーン系
接着剤やエマルジョン系接着剤等が挙げられる。このよ
うにして製造された基板１に支持部材４を取り付けてフ
リーアクセスフロアー５が得られる。

【００１３】

【作用】セメント含有逆エマルジョン組成物を硬化して
得られる多孔質複合板２は弾力性があるので、金属板３
と積層すると金属板３の補強効果が大きく高い曲げ強度
を有するフリーアクセスフロアー用基板１が得られる。
また、金属板３の厚みが薄いので寸法合わせのため切断
する必要があるときも容易に切断できる。

【００１４】

【実施例】以下に、実施例で本発明を具体的に説明す
る。なお、本実施例では縦横が５００Ｘ５００ｍｍで種
々の厚みのフリーアクセスフロアー用基板１の四隅に支
持部材を取り付けたフリーアクセスフロアー５を作成し
て、以下の方法で物性を測定することにより評価した。 ＜４点支柱中央１点荷重破壊強度＞フリーアクセスフロ
アー５の中心部に先端部の曲率半径が１２．５ｍｍの治
具で２ｍｍ／ｍｉｎの速度で荷重をかけフリーアクセス
フロアー用基板１が２ｍｍ撓んだ時、及び破壊したとき
の荷重で表した。 ＜圧縮強度＞多孔質複合板を切り出しＪＩＳ Ａ５４１
６に準拠して測定した。 ＜不燃性＞ＪＩＳ Ａ１３２１に準拠して測定した結果
を評価した。

【００１５】製造例１ ビニルモノマーとしてのスチレンモノマー７５重量部に
逆乳化剤としてのソルビタンモノオレート２５重量部、
重合開始剤０．７５重量部、重合促進剤０．４５重量部
を溶解させて得られたビニルモノマー溶液を１５．９７
ｋｇ／ｈｒ、セメントとしてのポルトランドセメントを
３３１．６ｋｇ／ｈｒ、水を２５２．６ｋｇ／ｈｒ、補
強繊維としてのアクリロニトリル繊維（直径１６μ、長
さ５ｍｍ）を６．０ｋｇ／ｈｒを連続的にニーダーに供
給し、攪拌してセメント含有逆エマルジョン組成物を形
成させ、押出機にて板状に押し出した後、９０℃で１９
時間蒸気養生して通称厚み２５ｍｍの多孔質複合板を得
た。このものの見かけ比重は１．１８であった。

【００１６】製造例２ 製造例１と同じ原材料でビニルモノマー溶液を１６．２
２ｋｇ／ｈｒ、セメントを３０８．１ｋｇ／ｈｒ、水を
２７５．７ｋｇ／ｈｒに変更した以外は製造例１と同様
にして通称厚み２５ｍｍ、３０ｍｍの多孔質複合板を得
た。このものの見かけ比重は１．０１であった。

【００１７】製造例３ 製造例１と同じ原材料でビニルモノマー溶液を１９．３
ｋｇ／ｈｒ、セメントを３０８．４ｋｇ／ｈｒ、水を３
４５．９ｋｇ／ｈｒに変更した以外は製造例１と同様に
して通称厚み３０ｍｍの多孔質複合板を得た。このもの
の見かけ比重は０．８７であった。

【００１８】実施例１ 製造例１で得られた多孔質複合板の表面を＃２４０のベ
ルトサンダーで研磨した後、５００Ｘ５００ｍｍの寸法
に切断し、片面に酢ビ系エマルジョン接着剤を塗布し
た。接着剤が塗布された多孔質複合板をプレス機に挿入
し、厚み０．４ｍｍの亜鉛綱板を重ねて４kg/cm2の圧力
で５秒間冷圧した後、プレス機から取り出して常温で５
日間堆積して養生し本発明のフリーアクセスフロアー用
基板を得た。性質を表１に示す。

【００１９】実施例２、３ 製造例２で得られた通称厚み３０ｍｍの多孔質複合板の
表面を＃２４０のベルトサンダーで研磨した後、５００
Ｘ５００ｍｍの寸法に切断し、片面にシリコーン系接着
剤を塗布した。接着剤が塗布された多孔質複合板をプレ
ス機に挿入し、それぞれ厚みが０．４ｍｍの亜鉛綱板、
厚みが０．６ｍｍの綱板を重ねて４kg/cm2の圧力で５秒
間冷圧した後、プレス機から取り出して常温で５日間堆
積して養生し本発明のフリーアクセスフロアー用基板を
得た。性質を表１に示す。

【００２０】実施例４ 製造例２で得られた通称厚み２５ｍｍの多孔質複合板の
表面を＃２４０のベルトサンダーで研磨した後、５００
Ｘ５００ｍｍの寸法に切断し、片面にエポキシ系接着剤
を塗布した。接着剤が塗布された多孔質複合板をプレス
機に挿入し、０．４ｍｍの厚みの亜鉛綱板を重ねて４kg
/cm2の圧力で５秒間冷圧した後、プレス機から取り出し
て常温で５日間堆積して養生し本発明のフリーアクセス
フロアー用基板を得た。性質を表１に示す。

【００２１】実施例５ 製造例２で得られた通称厚み２５ｍｍの多孔質複合板の
表面を＃２４０のベルトサンダーで研磨した後、５００
Ｘ５００ｍｍの寸法に切断し、直径４ｍｍの細孔を多孔
質複合板の中心部と対角線上を離れるほど密になるよう
に全体で３６０カ所あけ、ついで片面にエポキシ系接着
剤を塗布した。接着剤が塗布された多孔質複合板をプレ
ス機に挿入し、０．４ｍｍの厚みの亜鉛綱板を重ねて４
kg/cm2の圧力で５秒間冷圧した後、プレス機から取り出
して常温で５日間堆積して養生し本発明のフリーアクセ
スフロアー用基板を得た。性質を表１に示す。

【００２２】

【表１】

【００２３】比較例１ 製造例３で得られた多孔質複合板に厚みが０．４ｍｍの
亜鉛綱板を重ねた以外は実施例２、３と同様にしてフリ
ーアクセスフロアー用基板を得た。性質を表２に示す。

【００２４】比較例２ 製造例２で得られた通称厚み３０ｍｍの多孔質複合板の
表面を＃２４０のベルトサンダーで研磨した後、５００
Ｘ５００ｍｍの寸法に切断しそのままフリーアクセスフ
ロアー用基板とした。性質を表２に示す。

【００２５】比較例３ 市販の見かけ比重０．６、厚み３７ｍｍの軽量気泡コン
クリート板に厚み０．４ｍｍの亜鉛綱板を積層した以外
は実施例２、３と同様にしてフリーアクセスフロアー用
基板を得たが、軽量気泡コンクリート板内部の補強用金
網のため加工性が悪く、しかも強度的にも十分ではなか
った。性質を表２に示す。

【００２６】

【表２】

【００２７】

【効果】本発明のフリーアクセスフロアー用基板は軽量
で不燃性を有し、加工性もよい。しかも本発明で使用す
る多孔質複合板は従来のセメント系板（特に軽量気泡コ
ンクリート板）に比べて弾力性があるので金属板による
補強効果が大きい、また圧縮強度にも優れているため長
期間にわたって高荷重がかかる床材に使用してもクリー
プによる変形が少ない。更に、金属板を下部に使用して
いるため支持部材を取り付けるのも容易であるという利
点も有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のフリーアクセスフロアー用基板の断面
図である。

【図２】本発明のフリーアクセスフロアー用基板を用い
て作成したフリーアクセスフロアーの一例を示す斜視図
である。

【図３】本発明のフリーアクセスフロアー用基板を用い
て作成したフリーアクセスフロアーの他の一例を示す斜
視図である。

【符号の説明】

１ フリーアクセスフロアー用基板 ２ 多孔質複合板 ２１ 細孔 ３ 金属板 ４ 支持脚

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ビニルモノマー、水、セメント、逆乳化剤
   及び補強繊維からなるセメント含有逆エマルジョン組成
   物を硬化して得られる見かけ比重が０．９５〜１．３０
   の多孔質複合板２に厚みが０．２〜０．８ｍｍの金属板
   ３を積層することを特徴とするフリーアクセスフロアー
   用基板１。
2. 【請求項２】上記多孔質複合板２が厚み方向に多数の貫
   通した細孔２１を有することを特徴とする請求項１記載
   のフリーアクセスフロアー用基板１。
3. 【請求項３】上記細孔２１が多孔質複合板２の中心部及
   び両対角線上から離れるほど密であることを特徴とする
   請求項２記載のフリーアクセスフロアー用基板１。