JPH06161295A - Image forming device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To always impart a stable transfer current to a transfer roller and to obtain an excellent image by feeding a transfer material on trial before an actual copy and providing a means measuring a resistance value among the transfer roller, the transfer material and a photosensitive body when the transfer material is between the transfer roller and the photosensitive body. CONSTITUTION:At the time of taking a copying action, the transfer material 3 is fed on trial by one and when the transfer material 3 is inset-held between the transfer roller 1 and the photosensitive body 2, a test current is applied from a power source 4 and a voltage flowing in the transfer roller 1, the transfer material 3 and the photosensitive body 2 at this time is measured, to calculate all resistance values from the relation of the applied current and voltage. Then, an inverse operation is attained from the obtained resistance values, the applied voltage for obtaining a transfer current required for an optimum transfer is determined and the determined voltage is applied in the actual copying action. Thus a stable transfer voltage can be always imparted according to a change in conditions.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は転写ローラ又はコロナ放
電を用いて潜像形成又は転写を行なう画像形成装置に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus for forming or transferring a latent image using a transfer roller or corona discharge.

【０００２】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

〈従来例１〉従来、転写ローラを用いて転写を行なう画
像形成装置においては、転写材の種類に応じた転写ロー
ラの制御は行なっておらず、環境、耐久変化等による転
写ローラの条件変化についてのみ転写ローラの制御を行
なうよう構成されている。<Conventional Example 1> Conventionally, in an image forming apparatus that performs transfer by using a transfer roller, the transfer roller is not controlled according to the type of the transfer material, and the change in the condition of the transfer roller due to changes in environment, durability, etc. Only the transfer roller is controlled.

【０００３】〈従来例２〉また、転写ローラを用いて転
写を行なう画像形成装置においては、転写材の種類に応
じた転写条件の制御は行なわれておらず、環境、耐久等
の変化により転写ローラの特性が大きく変化する為に、
転写ローラの抵抗値変化の場合でも、一定の電流量を得
る為に試験的にある電流を流し、その時の電圧値から転
写ローラの抵抗値を計算し、ある一定の電流量を得る為
に印加電圧をコントロールするという方法が用いられて
いる。<Prior Art 2> Further, in an image forming apparatus for performing transfer using a transfer roller, transfer conditions are not controlled according to the type of transfer material, and transfer is performed due to changes in environment, durability, etc. Because the characteristics of the roller change greatly,
Even if the resistance value of the transfer roller changes, a certain current is applied as a test to obtain a constant current amount, the resistance value of the transfer roller is calculated from the voltage value at that time, and applied to obtain a certain current amount. The method of controlling the voltage is used.

【０００４】また、ローラ転写方式を用いて転写を行な
っている装置において、転写材に関しては、その転写材
の種類、特性によって、転写条件が制御されておらず、
転写材の種類としてそのサイズについてのみ自動、又は
手動でサイズを検知し、転写電流の印加タイミングをコ
ントロールするように構成されている。Further, in an apparatus which performs transfer using a roller transfer system, the transfer conditions are not controlled depending on the type and characteristics of the transfer material.
Only the size of the transfer material is automatically or manually detected, and the transfer current application timing is controlled.

【０００５】〈従来例３〉また、耐電ローラ用いて潜像
形成を行なう画像形成装置に於いても環境又は耐久によ
りそのローラの抵抗値変化が生じた場合には、その印加
電圧を変化させ、電流値を一定に制御する方法がとられ
るような構成になっている。<Prior Art Example 3> Also, in an image forming apparatus for forming a latent image using a charge-proof roller, when the resistance value of the roller changes due to environment or durability, the applied voltage is changed, The method is such that a method for controlling the current value to be constant is adopted.

【０００６】〈従来例４〉また、画像形成装置におい
て、そのガイドを自動清掃する手段は設けられておら
ず、ガイドの汚れに対しては、サービスマン又はユーザ
による手動清掃が行なわれ、ガイドを自動清掃する方式
を用いるような構成を取ったものはない。<Prior Art 4> Further, in the image forming apparatus, a means for automatically cleaning the guide is not provided, and when the guide is dirty, a service person or a user manually cleans the guide to clean the guide. There is no one configured to use an automatic cleaning method.

【０００７】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例１では転写ローラ単体での制御しか行なわれておら
ず、転写材を含めた転写条件の変化については考えられ
ていない為に、次のような欠点があった。However, in the above-mentioned conventional example 1, only the control of the transfer roller is performed, and the change of the transfer condition including the transfer material is not considered. There was a flaw.

【０００８】転写ローラを安定させて、制御を行なって
も、実際には転写材の体積抵抗値の違いにより、転写条
件が大きく変化し、コピーされたものは転写条件が変化
することで、転写抜け等の転写不良が発生する場合があ
る。Even when the transfer roller is stabilized and controlled, the transfer condition is actually greatly changed due to the difference in the volume resistance value of the transfer material, and the copy condition is changed by the transfer condition. Transfer defects such as omission may occur.

【０００９】また、上記従来例２では、転写ローラの抵
抗値変化に対して計算上の電流値制御を行なっており、
また転写材はそのサイズについての検知を行なって印加
タイミングをコントロールしているだけなので次のよう
な欠点があった。Further, in the above-mentioned conventional example 2, the calculation current value control is performed with respect to the change in the resistance value of the transfer roller,
Further, the transfer material has the following drawbacks because it only detects the size and controls the application timing.

【００１０】転写材が実際に転写ローラと感光体の間に
はさまった状態での抵抗値は転写ローラの計算上の電流
値制御を行なって得られた電流値と異なっている場合が
あり、転写材の特性によって実際の転写時の電流量が変
化する。The resistance value when the transfer material is actually sandwiched between the transfer roller and the photosensitive member may be different from the current value obtained by performing the calculated current value control of the transfer roller. The amount of current during actual transfer changes depending on the characteristics of the material.

【００１１】その為に、計算上の電流値制御を行なって
も、転写電流値が転写材の特性によって変化し、転写不
良が生じ必ずしも良い画像は得られない。Therefore, even if the calculated current value is controlled, the transfer current value changes depending on the characteristics of the transfer material, and transfer failure occurs, so that a good image cannot always be obtained.

【００１２】また、転写材の情報として、これまではそ
のサイズについてのみしか検知されていない為に、種
類、特性による電圧値制御は行なわれておらず、計算上
の電流値と実際の電流値が異なっていた。Moreover, since only the size of the transfer material has been detected so far, the voltage value control based on the type and characteristics is not performed, and the calculated current value and the actual current value are not used. Was different.

【００１３】また、上記従来例３では、帯電ローラの抵
抗値変化に対して、その印加電圧を制御する方法がとら
れている為に次のような欠点があった。Further, the above-mentioned conventional example 3 has the following drawbacks because the method of controlling the applied voltage against the change of the resistance value of the charging roller is adopted.

【００１４】耐久、環境により、その変化の大きな場合
には印加電圧を制御している為に機械本体の総電流が不
足するという問題があった。There is a problem that the total current of the machine body becomes insufficient because the applied voltage is controlled when the change is large depending on the durability and the environment.

【００１５】また、電圧を制御することで電源に余裕を
持たせなければならず、変化を見込んだ電源の容量が必
要であった。Further, it is necessary to allow the power source to have a margin by controlling the voltage, and it is necessary to have the capacity of the power source in consideration of the change.

【００１６】また、電圧を制御する為に大きな電圧を印
加した場合に感光体や、分離部材等との間でリークを生
こしたり、リークさせない為にはその制御範囲が限られ
てくる。以上のような問題があった。Further, when a large voltage is applied to control the voltage, a control range is limited in order to cause or not cause a leak between the photoconductor and the separating member. There was the above problem.

【００１７】また、上記従来例４では、ガイドを自動清
掃する手段はなく又ガイドの汚れに対してもサービスマ
ン又はユーザが手動で清掃を行なうようになっているた
め次のような欠点があった。Further, in the above-mentioned conventional example 4, since there is no means for automatically cleaning the guide and the dirt or dirt on the guide is manually cleaned by the service person or the user, there are the following drawbacks. It was

【００１８】サービスマン又はユーザが清掃する為に、
ガイド上の目に見える箇所又は手の届く箇所しか清掃さ
れず手の届かない目に見えない箇所の汚れはどうするこ
ともできなかった。For cleaning by a service person or user,
I couldn't do anything to clean the invisible and unreachable parts of the guide that were cleaned only in the visible or reachable parts.

【００１９】また、サービスマンが定期的に清掃すれば
サービス時の時間がかかりサービスコストもアップす
る。また、サービスマンもユーザもめんどうくさい為に
その清掃を行なわず紙粉やホコリ、トナー粉塵がシート
に付着し、シートが汚れる等の問題があった。Further, if the service person cleans regularly, it takes time for service and the service cost increases. Further, since both the service person and the user are troublesome, the cleaning is not performed, and there is a problem that paper dust, dust, and toner dust adhere to the sheet, and the sheet becomes dirty.

【００２０】[0020]

【課題を解決するための手段及び作用】本発明は、上記
諸問題を解決するものであり、その解決手段は、前記各
請求項に記載のとおりである。そして、その作用は次の
とおりである。The present invention is to solve the above-mentioned various problems, and the means for solving the problems are as described in the respective claims. And, its action is as follows.

【００２１】請求項１〜６の手段によれば、実際のコピ
ーを行なう前に転写材を試し流しをして、転写材が転写
ローラと感光体との間にあるときに、転写ローラと転写
材と感光体の間の抵抗値を測定する手段を設けることに
より、転写ローラと転写材の両方の変化を兼ね合わせた
制御を行なうことが可能となり、実際のコピー時にはよ
り良い条件で転写ローラに常に安定した転写電流を与え
ることが可能となり、転写抜け等の転写不良を防ぎ、常
に安定したより良い画像を得ることを可能とする。According to the means of claims 1 to 6, the transfer material is subjected to a trial flow before the actual copying, and when the transfer material is between the transfer roller and the photoconductor, the transfer material is transferred to the transfer roller. By providing a means for measuring the resistance value between the material and the photoconductor, it is possible to perform control that combines changes in both the transfer roller and the transfer material. It is possible to always provide a stable transfer current, prevent transfer defects such as transfer omission, and always obtain a stable and better image.

【００２２】請求項７〜１０の手段によれば、機械本体
に転写材の重さを入力する手段を持ち、（１）入力され
た転写材の重さによって転写時の印加電圧を変化させる
（２）入力された転写材の重さによって転写時の感光
体、現像スリーブ、クリーニング部のマグネットロー
ラ、又はファーブラシ、レジストローラ、給紙ローラ、
搬送ローラ、搬送ベルト、帯電ローラ及び定着器上下ロ
ーラ、ウェブローラの回転速度を変化させる、上記
（１），（２）の手段を設けることにより、転写材の重
さが変化しても、その際の転写電流量を一定に保つこと
が可能となり、常に安定した条件での転写条件（電流又
は速度）で転写を行なうことができ、安定した良い画像
を得ることができる。According to the means of claims 7 to 10, the machine body has means for inputting the weight of the transfer material, and (1) the applied voltage at the time of transfer is changed according to the input weight of the transfer material ( 2) Depending on the weight of the input transfer material, the photosensitive member at the time of transfer, the developing sleeve, the magnet roller of the cleaning unit, the fur brush, the registration roller, the paper feeding roller,
Even if the weight of the transfer material is changed by providing the above-mentioned means (1) and (2) for changing the rotation speeds of the conveyance roller, the conveyance belt, the charging roller, the fixing device upper and lower rollers, and the web roller, In this case, the transfer current amount can be kept constant, transfer can always be performed under stable transfer conditions (current or speed), and a stable and good image can be obtained.

【００２３】請求項１１〜１５の手段によれば、転写を
行なう前の段階で転写材の体積抵抗を測定する手段を持
ち、その抵抗値によって自動で転写電圧又は電流を可変
する手段を設けることにより、転写ローラの変化と、転
写材の体積抵抗との両方を兼ね合わせた制御を行なうこ
とが可能となり、実複写動作上での転写条件の安定化を
行ない転写抜け等の転写不良を防ぎ、安定したより良い
画像を得ることができる。According to the means of claims 11 to 15, there is provided means for measuring the volume resistance of the transfer material before the transfer, and means for automatically changing the transfer voltage or current according to the resistance value. This makes it possible to perform control that combines both the change of the transfer roller and the volume resistance of the transfer material, stabilizes the transfer conditions in the actual copying operation, and prevents transfer defects such as missing transfer. A stable and better image can be obtained.

【００２４】請求項１６〜１９の手段によれば、転写ロ
ーラ又は帯電ローラに電圧を印加する回路上に可変抵抗
を設け、また、その抵抗値を１０⁹ Ω以上又はローラの
抵抗値の１０倍以上の抵抗を設けることにより、耐久、
環境によりローラの抵抗値が変化した場合においても、
入力電圧を変化させることなく、可変抵抗の値を変化さ
せることで回路全体での総抵抗値は変化させずに、一定
の電流量を得ることができる。According to the means of claims 16 to 19, a variable resistor is provided on the circuit for applying a voltage to the transfer roller or the charging roller, and the resistance value is 10 ⁹ Ω or more or 10 times the resistance value of the roller. By providing the above resistance, durability,
Even if the roller resistance changes depending on the environment,
By changing the value of the variable resistance without changing the input voltage, a constant current amount can be obtained without changing the total resistance value of the entire circuit.

【００２５】又、その抵抗値を１０⁹ Ω以上又はローラ
の抵抗値の１０倍以上の抵抗とすることでローラの抵抗
値変化に依存する率が非常に小さくなり、可変抵抗の抵
抗値に大きく依存する為に、ローラ抵抗が大きく変化し
た場合にも可変抵抗の抵抗値も大きく変化させることな
く容易に制御することが可能となる。Further, by setting the resistance value to 10 ⁹ Ω or more or 10 times or more the resistance value of the roller, the ratio depending on the resistance value change of the roller becomes very small, and the resistance value of the variable resistance becomes large. Therefore, even if the roller resistance changes significantly, it is possible to easily control the variable resistance without greatly changing the resistance value.

【００２６】その為に入力電圧を制御することなく常に
一定の電圧を入力することで安定した一定の電流値を得
ることができる。Therefore, a stable constant current value can be obtained by always inputting a constant voltage without controlling the input voltage.

【００２７】請求項２０〜２３の手段によれば、転写ロ
ーラに電圧を印加する際の回路上に転写ローラの抵抗よ
りも十分に大きな抵抗値を持つ抵抗を設け、実際には、
転写ローラの抵抗値よりも、１〜５ケタ程度大きい抵抗
を設けることにより、環境、耐久等による転写ローラの
抵抗値の変化が生じても回路上での総合の抵抗値は常に
一定に保たれ、転写ローラの抵抗値変化に依存すること
なく、一定電圧を印加することで、安定した一定の転写
電流を得ることを可能とする。According to the means of claims 20 to 23, a resistor having a resistance value sufficiently larger than the resistance of the transfer roller is provided on the circuit when the voltage is applied to the transfer roller.
By providing a resistance that is 1 to 5 digits higher than the resistance value of the transfer roller, the total resistance value on the circuit is always kept constant even if the resistance value of the transfer roller changes due to environment, durability, etc. It is possible to obtain a stable and constant transfer current by applying a constant voltage without depending on the change in the resistance value of the transfer roller.

【００２８】請求項２４の手段によれば、シートを搬送
するガイド上に自動でガイドを清掃する手段を設けるこ
とにより、定期的に搬送ガイドを自動清掃し、ガイド上
に付着した紙粉やホコリ、トナー粉塵を取り除くことを
可能とし、また、サービスマンやユーザーによる定期的
な清掃を不要とする。According to the means of claim 24, by providing the means for automatically cleaning the guide on the guide for conveying the sheet, the conveyance guide is automatically cleaned periodically, and the paper dust or dust adhered on the guide is removed. It also makes it possible to remove toner dust and eliminate the need for regular cleaning by service personnel or users.

【００２９】[0029]

【実施例】請求項１乃至６の実施例を図１乃至４につい
て説明する。Embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS.

【００３０】図１ないし図２は本発明の第１の実施例を
示し、図１は本発明の特徴の１つを最も良く表わす。1 to 2 show a first embodiment of the present invention, and FIG. 1 best represents one of the features of the present invention.

【００３１】図１において、１は転写ローラ、２は感光
ドラム等の感光体、３は転写材、４は電源、５は電流
計、６は電圧計である。In FIG. 1, 1 is a transfer roller, 2 is a photoconductor such as a photosensitive drum, 3 is a transfer material, 4 is a power source, 5 is an ammeter, and 6 is a voltmeter.

【００３２】図２に示すフローチャートに従って、コピ
ー動作ＯＫ状態から、コピーボタンを押しコピーを開始
する。According to the flow chart shown in FIG. 2, from the copy operation OK state, the copy button is pressed to start copying.

【００３３】その際に、いきなりコピー動作を行なうの
ではなく、先ず、転写材（例えば紙）を一枚試し流しを
する。その試し流しを行なった転写材が転写ローラと感
光体との間にはさまっている状態のとき、電源４から試
験電流（例えば−１ｍＡ）を印加し、そのときの転写ロ
ーラ、転写材、感光体に流れる電圧を測定し、その印加
電流と、印加電圧の関係から全ての抵抗値を計算する。At that time, instead of performing the copying operation suddenly, first, one sheet of transfer material (for example, paper) is trial-fed. When the transfer material that has been subjected to the trial flow is sandwiched between the transfer roller and the photoconductor, a test current (for example, -1 mA) is applied from the power source 4, and the transfer roller, the transfer material, and the photoconductor at that time are applied. The voltage that flows in is measured, and all resistance values are calculated from the relationship between the applied current and the applied voltage.

【００３４】その場合に電流（Ｉ）、電圧（Ｖ）、抵抗
（Ｒ）の関係はオームの法則（Ｖ＝ＩＲ）から容易に求
めることができる。In this case, the relationship between current (I), voltage (V) and resistance (R) can be easily obtained from Ohm's law (V = IR).

【００３５】そこで求めた抵抗値から、逆算して、本来
最適な転写を行なう為に必要な転写電流（例えば−２０
ｍＡ）を得る為に必要な印加電圧が決定される。From the resistance value obtained there, back calculation is performed, and a transfer current (for example, −20) originally necessary for optimum transfer is obtained.
The applied voltage required to obtain mA) is determined.

【００３６】ここで最適な印加電圧を決定することがで
きたらに、次に、実際のコピー動作において今決定した
電圧を印加する。After the optimum applied voltage can be determined here, the voltage just determined in the actual copying operation is applied next.

【００３７】この方法で、転写材をコピー前に試し流し
し、転写ローラと、転写材、感光体の全ての抵抗値で、
転写電圧を制御することで、あらゆる条件の変化に対し
て常に安定した転写電流を与えることが可能となり最適
な転写を行ない、転写抜け等の転写不良を防ぐことが可
能となる。With this method, the transfer material is flown for trial before copying, and the transfer roller, the transfer material, and the photoconductor all have resistance values.
By controlling the transfer voltage, it is possible to always provide a stable transfer current with respect to changes in all conditions, perform optimum transfer, and prevent transfer defects such as transfer omission.

【００３８】〈実施例２〉図３は本発明の第２の実施例
を示し、同図に於いて、図１と同一部材には同一符号を
付し、７は給紙ローラ、８は搬送ローラ、９は搬送ガイ
ド、１０は反転ガイド、１１は定着器、１２は第１フラ
ッパ、１３は第２フラッパ、１４は搬送ベルト、１５は
除電針、１６は両面多重再給紙ユニット、１７は給紙ト
レイである。<Embodiment 2> FIG. 3 shows a second embodiment of the present invention. In FIG. 3, the same members as those in FIG. Rollers, 9 are conveyance guides, 10 is a reverse guide, 11 is a fixing device, 12 is a first flapper, 13 is a second flapper, 14 is a conveyor belt, 15 is a discharging needle, 16 is a double-sided multiple sheet re-feeding unit, and 17 is It is a paper feed tray.

【００３９】本実施例によれば、実施例１で試し流しし
た転写材を排出せずに、第１フラッパ１２を用いて両
面、多重、再給紙ユニット１６に搬送し、最後又はコピ
ー中のいずれかの場合に、その紙を再利用するというも
のである。According to the present embodiment, the transfer material trial-flown in the first embodiment is not discharged, but is conveyed to the double-sided, multiplex, and re-feeding unit 16 by using the first flapper 12, and the final or during copying. In either case, the paper is reused.

【００４０】その他の具体的な抵抗の測定方法は実施例
１と同様である。この方法を用いれば転写材の試し流し
を行なった場合でも、試し流しを行なった転写材は無駄
に排出されることなく、再度利用される為に有効利用が
出来るという効果がある。Other specific resistance measuring methods are the same as those in the first embodiment. When this method is used, even if a trial flow of the transfer material is performed, the transfer material subjected to the trial flow is reused without being discharged wastefully, so that the transfer material can be effectively used.

【００４１】〈実施例３〉実施例１ないし２において、
その制御を行なうタイミングを毎コピー時ではなく例え
ば、朝一で全カセットをやって各々のカセットを選んだ
際に、それぞれの理想電圧を印加するという方法を用い
ても良い。<Third Embodiment> In the first and second embodiments,
It is also possible to use a method of applying the respective ideal voltages when all cassettes are selected in the morning and each cassette is selected, instead of the timing of performing the control for each copy.

【００４２】この場合には、例えば１０００枚ごとに行
なうとか、それぞれのカセットを選んだ最初のときだけ
行なう等という方法でも良い。In this case, it is possible to carry out, for example, every 1000 sheets or only at the first time when each cassette is selected.

【００４３】〈実施例４〉実施例１ないし２ないし３に
おいて、その制御を試験電流を流し、電流値を一定にす
る方法で制御しているが同様の方法を用いて電圧で制御
を行なう方法を用いても良い。<Embodiment 4> In Embodiments 1 to 2 and 3, the control is performed by passing a test current and keeping the current value constant. However, the same method is used for voltage control. May be used.

【００４４】〈実施例５〉図４は本発明の第５の実施例
を示し、同図に於いて１８は第３フラッパ，１９は搬送
ガイドである。<Embodiment 5> FIG. 4 shows a fifth embodiment of the present invention, in which 18 is a third flapper and 19 is a conveyance guide.

【００４５】本実施例によれば、実施例２で試し流しを
した転写材を両面、多重、再給紙ユニットに搬送する際
に、搬送ベルトと定着器との間に第３フラッパ、１８を
設けて、定着器内を通さずに、フラッパによりその転写
材を搬送し、両面多重再給紙ユニットに収納することを
可能とする。According to this embodiment, the third flapper 18 is provided between the conveyor belt and the fixing device when the transfer material which has been subjected to the trial flow in the embodiment 2 is conveyed to the double-sided, multiplex, and re-feeding unit. The transfer material can be conveyed by the flapper without passing through the fixing device and stored in the double-sided multiple sheet re-feeding unit.

【００４６】この方法を用いることにより、試し流しし
た転写材を定着器を通さずに再利用する為にその転写材
の条件も大きく変わらず、より良い状態での再利用を可
能にするという効果がある。By using this method, the condition of the transfer material is not greatly changed because the trial-transferred transfer material is reused without passing through the fixing device, and it is possible to reuse in a better condition. There is.

【００４７】次に請求項７乃至１０の実施例を図５乃至
１０について説明する。Next, the embodiments of claims 7 to 10 will be described with reference to FIGS.

【００４８】〈実施例６〉図５乃至図７は本発明の実施
例６を示し、図５は本発明の特徴の１つを最もよく表わ
す図面であり、同図に於いて１０１は重さ切り換えパネ
ルである。<Embodiment 6> FIGS. 5 to 7 show Embodiment 6 of the present invention. FIG. 5 is a drawing best showing one of the features of the present invention, in which 101 is a weight. It is a switching panel.

【００４９】図６において、１０２は重さ切り換えダイ
ヤル、１０３は給紙カセット、１０４は機械本体、１０
５は手差し部、１０６はジャム処理扉、１０７は排紙ガ
イド、１０８は操作部、１０９は圧板、１１０はベデイ
スタルである。In FIG. 6, 102 is a weight switching dial, 103 is a paper feed cassette, 104 is a machine body, and 10 is a machine body.
5 is a manual feed unit, 106 is a jam handling door, 107 is a paper ejection guide, 108 is an operation unit, 109 is a pressure plate, and 110 is a bedside.

【００５０】上記構成において給紙カセット１０３に転
写材（例えば普通紙）をセットした際に、その転写材の
重さを入力するダイヤル１０２とパネル１０１によって
転写材の重さを入力する。When a transfer material (for example, plain paper) is set in the paper feed cassette 103 in the above configuration, the weight of the transfer material is input by the dial 102 for inputting the weight of the transfer material and the panel 101.

【００５１】その際に図６に示すように、カセット横部
にパネルを設け、転写材を変更する度にその条件を変更
する。At this time, as shown in FIG. 6, a panel is provided in the lateral portion of the cassette, and the condition is changed every time the transfer material is changed.

【００５２】そして、ダイヤルによってセットした転写
材の重さによって図７に示すように入力する電圧を制御
する。Then, the input voltage is controlled as shown in FIG. 7 by the weight of the transfer material set by the dial.

【００５３】例えば、セットされた転写材が６０ｇ／ｍ
² 以下であれば、通常の最適転写電流（例えば−３０μ
Ａ）を得る為に、通常印加する電圧（例えば−４ＫＶ）
に対して−０．５ＫＶ多く印加し、トータルで−４．５
ＫＶ印加すると、その転写材を通紙した時に最適な転写
電流−３０μＡに近い値を得ることが可能となるもので
ある。同様に他の重さの転写材に対しても電圧を変える
ものとする。For example, when the set transfer material is 60 g / m
If it is ² or less, a normal optimum transfer current (for example, −30 μm)
The voltage normally applied to obtain (A) (for example, -4KV)
-0.5KV more applied to the total of -4.5
When KV is applied, it is possible to obtain a value close to the optimum transfer current of -30 μA when the transfer material is passed through. Similarly, the voltage is changed for transfer materials having other weights.

【００５４】この方法を用いて転写材の重さに対して印
加電圧を変更することで、転写材の重さが異なった場合
でも、ダイヤルセットすることで最適な転写電流を得る
ことができるという効果がある。By changing the applied voltage with respect to the weight of the transfer material using this method, it is possible to obtain the optimum transfer current by dial setting even when the weight of the transfer material is different. effective.

【００５５】〈実施例７〉図８ないし図９は第７の実施
例を示し、図８に於いて１１１は感光ドラム等の感光
体、１１２は転写ローラ、１１３は除電針、１１４はマ
グネットローラ又はファーブラシ、１１５はクリーニン
グブレード、１１６は帯電ローラ、１１７は現像スリー
ブ、１１８は搬送ガイド、１１９はレジストローラ及び
搬送ローラ、１２０は給紙ローラ、１２１はピックアッ
プローラ、１２２はカセットトレイ、１２３は転写材、
１２４は搬送ベルト、１２５は加圧ローラ、１２６は定
着ローラ、１２７はウェブローラ、１２８は定着入口ガ
イドである。<Embodiment 7> FIGS. 8 to 9 show a seventh embodiment. In FIG. 8, 111 is a photosensitive member such as a photosensitive drum, 112 is a transfer roller, 113 is a discharging needle, and 114 is a magnet roller. Alternatively, a fur brush, 115 is a cleaning blade, 116 is a charging roller, 117 is a developing sleeve, 118 is a conveyance guide, 119 is a registration roller and a conveyance roller, 120 is a paper feed roller, 121 is a pickup roller, 122 is a cassette tray, and 123 is 123. Transfer material,
Reference numeral 124 is a conveyor belt, 125 is a pressure roller, 126 is a fixing roller, 127 is a web roller, and 128 is a fixing inlet guide.

【００５６】同図に於いて、実施例６と同様に転写材の
条件をセットした際に、図９に示すように例えば、転写
材が６０〜８０ｇ／ｍ² の場合にはその感光体の回転速
度が１２０ｍｍ／ｓｅｃとなるようにメインモータの回
転速度を決定する。それにともない、転写ローラ１２
２、マグネットローラ又はファーブラシ１１４、帯電ロ
ーラ１１６、現像スリーブ１１７、レジストローラ及び
搬送ローラ１１９、給紙ローラ１２０、ピックアップロ
ーラ１２１、搬送ベルト１２４、加圧ローラ１２５、定
着ローラ１２６、ウェブローラ１２７の回転速度も変化
し速度を変化させることで転写条件を一定にすることが
可能となる。In this figure, when the conditions of the transfer material are set in the same manner as in Example 6, as shown in FIG. 9, for example, when the transfer material is 60 to 80 g / m ² , the photosensitive member The rotation speed of the main motor is determined so that the rotation speed is 120 mm / sec. Along with that, the transfer roller 12
2, a magnet roller or fur brush 114, a charging roller 116, a developing sleeve 117, a registration roller and a conveyance roller 119, a paper feed roller 120, a pickup roller 121, a conveyance belt 124, a pressure roller 125, a fixing roller 126, and a web roller 127. The rotation speed also changes, and the transfer conditions can be made constant by changing the speed.

【００５７】またこの場合には定着器の速度も変化し、
転写材の重さに依存する為にその定着性に対しても有利
である。In this case, the speed of the fixing device also changes,
Since it depends on the weight of the transfer material, it is also advantageous for its fixing property.

【００５８】〈実施例８〉図１０は第８の実施例を示す
図である。<Embodiment 8> FIG. 10 is a diagram showing an eighth embodiment.

【００５９】同図に於いて、実施例６と同様に転写材の
重さを入力後に、その転写条件を実施例６のように電流
を一定にするのではなく、電圧を一定にする場合には、
最適電圧（例えば−４ＫＶ）を得る為に通常流す電流
（−３０μＡ）に対し−１５μＡ多く流し、トータルで
−４５μＡ流せば、その転写材を通紙した時に最適な転
写電圧−４ＫＶを得ることが可能となり、同様に他の重
さの転写材に対しても電流値を制御することで同様の効
果が得られる。In the same figure, after inputting the weight of the transfer material as in the case of the sixth embodiment, the transfer condition is not constant current as in the sixth embodiment but constant voltage is used. Is
If the current (-30 μA) that is normally passed to obtain the optimum voltage (for example, -4 KV) is increased by -15 μA and the total flow is -45 μA, the optimum transfer voltage -4 KV can be obtained when the transfer material is fed. It becomes possible, and the same effect can be obtained by controlling the current value for the transfer materials having other weights.

【００６０】〈実施例９〉実施例６乃至８において転写
ローラを用いた系においてのみでなく、ローラの代わり
に、ブレード、ブラシを用いて転写を行なう系において
もやはり転写材の影響を受け易い為に同様の方法を用い
て制御することで同様に安定した良い条件での転写を行
なうことができる。<Embodiment 9> Not only in the system using the transfer roller in Embodiments 6 to 8, but also in the system in which the blade and the brush are used in place of the roller for the transfer, the transfer material is easily affected. Therefore, by controlling using the same method, similarly stable transfer can be performed under good conditions.

【００６１】〈実施例１０〉実施例６乃至９においてそ
の転写材の重さを入力する部分を操作部上に設けたり、
カセット内部に設けたり、切り換えをダイヤルではな
く、ボタン式にする等の方法もある。<Embodiment 10> In Embodiments 6 to 9, a portion for inputting the weight of the transfer material is provided on the operation portion,
There is also a method of providing it inside the cassette or using a button type instead of a dial for switching.

【００６２】また転写材の切り換え条件を細かく設定す
るとより精度の良い制御を行なうことが可能となる。If the transfer material switching conditions are set finely, more accurate control can be performed.

【００６３】次に請求項１１乃至１５の実施例を図１１
乃至１４について説明する。Next, the embodiment of claims 11 to 15 is shown in FIG.
14 to 14 will be described.

【００６４】〈実施例１１〉図１１ないし図１２は本発
明の第１１の実施例を示し、図１１は本発明の特徴の１
つを最もよく表わす図面であり、同図に於いて２０１，
２０３は体積抵抗測定用ローラ回転軸、２０１，２０４
は体積抵抗測定用ローラ表面導電性ゴム層（例えばＥＰ
ＤＭ等）、２０５は電源、２０６は電流計、２０７は電
圧計、２０８はＣＰＵ（処理／計算部）、２０９は転写
材であり、又、図１２に於いて、２１０はピックアップ
ローラ、２１１，２１２は給紙ローラ、２１３は縦パス
搬送ガイドである。<Embodiment 11> FIGS. 11 to 12 show an eleventh embodiment of the present invention, and FIG. 11 shows one of the features of the present invention.
Is the drawing that best represents one of the two, 201,
Reference numeral 203 is a rotary shaft for measuring the volume resistance, and 201 and 204.
Is a conductive rubber layer on the surface of the roller for measuring volume resistance (for example, EP
DM, etc.), 205 is a power supply, 206 is an ammeter, 207 is a voltmeter, 208 is a CPU (processing / calculation unit), 209 is a transfer material, and in FIG. 12, 210 is a pickup roller, 211, Reference numeral 212 is a paper feed roller, and 213 is a vertical path transport guide.

【００６５】上記構成に於いて、転写材２０９がピック
アップローラ２１０、給紙ローラ２１１，２１２によっ
て給紙され、縦パスガイド２１３をへて、搬送され、体
積抵抗測定用ローラ回転軸２０１，２０３と同表面導電
性ゴム層２０２，２０４とで構成される体積抵抗測定用
ローラ（以下、これら２０１，２０２，及び２０３，２
０４を組として体積抵抗測定用ローラ対とする。）のロ
ーラ対部にかかり、ローラ対に転写材がはさまった状態
になると、電源２０５からテスト電流が体積抵抗測定用
ローラ対に流される。このように転写材が体積抵抗測定
用ローラ対にはさまった状態で同ローラ対に電流を流せ
ば、転写材が抵抗となり流れる電流、電圧は変化する。
それを電流計２０６、電圧計２０７で測定し、それぞれ
の測定値をＣＰＵ（処理／計算部）２０８に信号として
送る。In the above structure, the transfer material 209 is fed by the pickup roller 210 and the feed rollers 211 and 212, conveyed through the vertical path guide 213, and the volume resistance measuring roller rotating shafts 201 and 203. Volume resistance measuring rollers composed of the same surface conductive rubber layers 202 and 204 (hereinafter, these 201, 202, and 203, 2
A set of 04 is used as a volume resistance measuring roller pair. ) When the transfer material is applied to the roller pair portion and the transfer material is sandwiched between the roller pair, a test current is supplied from the power source 205 to the volume resistance roller pair. When a current is passed through the pair of rollers for measuring the volume resistance as described above and a current is applied to the pair of rollers, the current and the voltage flowing as a resistance of the transfer material change.
It is measured by the ammeter 206 and the voltmeter 207, and the respective measured values are sent to the CPU (processing / calculation unit) 208 as a signal.

【００６６】このとき、転写材が体積抵抗測定用ローラ
対にはさまっていない、つまり、何も抵抗がない状態を
リファレンスとして測定しておいて、その後に、転写材
がはさまった状態で同様に測定を行なえば転写材の抵抗
のみを容易に知ることが可能となる。At this time, the transfer material is not sandwiched between the pair of volume resistance measuring rollers, that is, there is no resistance, the measurement is performed as a reference, and thereafter, the transfer material is sandwiched in the same manner. By doing so, it becomes possible to easily know only the resistance of the transfer material.

【００６７】転写材の体積抵抗値を知ったＣＰＵは、本
来目標である転写ローラと感光体との間に流れるべき理
想的電流値（例えば−２０μＡ）を流す為には、転写材
の抵抗値から逆算して転写ローラに流すべき電流値（又
は電圧値）を決定することが可能となる。The CPU, knowing the volume resistance value of the transfer material, must pass the resistance value of the transfer material in order to flow the ideal current value (for example, −20 μA) that should flow between the transfer roller and the photosensitive member, which is an original target. It is possible to determine the current value (or voltage value) to be applied to the transfer roller by performing backward calculation from

【００６８】このように転写材の体積抵抗を測定し、自
動で転写電流（又は電圧）を可変にすることで、転写材
の変化及び転写材の環境、他条件変化に応じて常により
良い条件での転写を行なうことが可能となる。In this way, the volume resistance of the transfer material is measured, and the transfer current (or voltage) is automatically made variable, so that a better condition can be obtained depending on the change of the transfer material, the environment of the transfer material, and other conditions. It is possible to perform the transfer in.

【００６９】〈実施例１２〉実施例１２に於いては説明
に用いる為の図はないが、実施例１１に於いて、転写材
の体積抵抗値を測定しＣＰＵに送るが、転写ローラと感
光体との間の理想的電流値でではなくその間の電圧値を
制御する。<Embodiment 12> In Embodiment 12, there is no drawing used for explanation, but in Embodiment 11, the volume resistance value of the transfer material is measured and sent to the CPU. It controls the voltage value between the body and not the ideal current value.

【００７０】転写ローラと感光体との間に流れるべき理
想的電圧（例えば−５ＫＶ）を得る為に実施例１１に示
すような制御を行なう。In order to obtain an ideal voltage (for example, -5 KV) that should flow between the transfer roller and the photosensitive member, the control as shown in the eleventh embodiment is performed.

【００７１】〈実施例１３〉図１３は第１３の実施例を
示し、同図に於いて２１４は感光体、２１５は転写入口
ガイド、２１６は転写ローラ軸、２１７は転写ローラ表
面導電性ゴム層（例えばＥＰＤＭ等）（以下２１６，２
１７を合わせて転写ローラとする）である。<Embodiment 13> FIG. 13 shows a thirteenth embodiment, in which 214 is a photosensitive member, 215 is a transfer entrance guide, 216 is a transfer roller shaft, and 217 is a transfer roller surface conductive rubber layer. (For example, EPDM) (hereinafter 216, 2
17 together to form a transfer roller).

【００７２】実施例１１で説明した体積抵抗測定用ロー
ラ対が転写入口ガイド付近にあり、同ローラ対はレジス
トローラも兼ねることが可能となる。また本実施例にお
いては転写ローラについても、そのローラと感光体の間
の電流又は電圧又は抵抗を実際に測定し、その測定値
と、転写材の体積抵抗値との両方から、実際に転写ロー
ラに流す理想電流値（又は電圧値）を決定することが可
能となる。Since the volume resistance measuring roller pair described in the eleventh embodiment is near the transfer entrance guide, the roller pair can also serve as the registration roller. Further, in the present embodiment, also with respect to the transfer roller, the current, voltage or resistance between the roller and the photoconductor is actually measured, and the transfer roller is actually measured from both the measured value and the volume resistance value of the transfer material. It is possible to determine the ideal current value (or voltage value) to be applied to.

【００７３】〈実施例１４〉図１４は第１４の実施例を
示し同図に於いて２１８は搬送ガイド板、２１９，２２
０は体積抵抗測定用導電性フィルムである。<Embodiment 14> FIG. 14 shows a fourteenth embodiment, in which reference numeral 218 designates conveyance guide plates 219, 22.
0 is a conductive film for measuring volume resistance.

【００７４】これまでの実施例で説明した体積抵抗測定
用ローラ対の代わりに同フィルム（例えばＰｃ）を用い
て転写材の体積抵抗を測定する。The volume resistance of the transfer material is measured by using the same film (for example, Pc) instead of the pair of volume resistance measuring rollers described in the above embodiments.

【００７５】〈実施例１５〉実施例１４に示す体積抵抗
測定用導電性フィルムの代わりに同ブラシ（例えばＰ
ｃ）を用いて転写材の体積抵抗を測定する。<Embodiment 15> Instead of the conductive film for measuring volume resistance shown in Embodiment 14, the same brush (for example, P
Using c), the volume resistance of the transfer material is measured.

【００７６】次に請求項１６乃至１９の実施例を図１
５，１６について説明する。Next, the embodiment of claims 16 to 19 is shown in FIG.
5, 16 will be described.

【００７７】〈実施例１６〉図１５は本発明の第１５の
実施例を示し、図１５は本発明の特徴の１つを最もよく
表わす図面であり、同図に於いて３０１は転写ローラ、
３０２は感光体、３０３は可変抵抗、３０４は電流計、
３０５は電圧計、３０６は電源である。<Embodiment 16> FIG. 15 shows a fifteenth embodiment of the present invention. FIG. 15 best shows one of the features of the present invention. In FIG. 15, 301 is a transfer roller,
302 is a photoconductor, 303 is a variable resistance, 304 is an ammeter,
305 is a voltmeter, and 306 is a power supply.

【００７８】上記構成に於いて、転写ローラに試験電流
（例えば−１μＡ）を流し、その際の電圧値を（−０．
５ＫＶ）を電圧計３０５で読み取り、転写ローラ３０１
の抵抗値を測定する。その際の可変抵抗３０３の抵抗値
は、ある基準値になるように設定しておく。In the above structure, a test current (for example, -1 μA) is passed through the transfer roller, and the voltage value at that time is (-0.
5 KV) is read by the voltmeter 305, and the transfer roller 301
Measure the resistance value of. At that time, the resistance value of the variable resistor 303 is set to a certain reference value.

【００７９】そこで試験電流値と、電圧値からローラの
抵抗値を求めることができ、その得られた抵抗値に対し
て、本来印加する電圧（例えば−５ＫＶ）を印加した際
に、得たい電流値（例えば−２０μＡ）を得る為には回
路全体の抵抗値を何ΩすればよいのかはＶ＝ＩＲの計算
式から容易に求めることができる。Therefore, the resistance value of the roller can be obtained from the test current value and the voltage value, and when the voltage originally applied (for example, -5 KV) is applied to the obtained resistance value, the desired current value is obtained. To obtain a value (for example, −20 μA), how much the resistance value of the entire circuit should be Ω can be easily obtained from the calculation formula of V = IR.

【００８０】また、回路全体の抵抗値が求まれば、先程
求めたローラの抵抗値からＲ＝Ｒ₁＋Ｒ₂ （Ｒ：回路全
体の抵抗値、Ｒ₁ ：ローラの抵抗値、Ｒ₂ ：可変抵抗の
抵抗値）の計算式を用いて容易に求めることができる。If the resistance value of the entire circuit is obtained, R = R ₁ + R ₂ (R: resistance value of the entire circuit, R ₁ : roller resistance value, R ₂ : variable value from the resistance value of the roller obtained above. It can be easily obtained by using a calculation formula of resistance value of resistance.

【００８１】そこで得られた抵抗値に可変抵抗を設定す
ることで、一定の入力電圧の印加により、最適な転写電
流を得ることが可能となり、安定した転写を得なうこと
ができる。By setting a variable resistance to the obtained resistance value, an optimum transfer current can be obtained by applying a constant input voltage, and stable transfer can be achieved.

【００８２】この可変抵抗の抵抗値を決定するシーケン
スとしては朝一メインスイッチＯＮ時や、５００枚ごと
といった定期的なシーケンスで行なうと良い。As a sequence for determining the resistance value of the variable resistor, it is preferable to perform it in the morning when the main switch is turned on or in a regular sequence such as every 500 sheets.

【００８３】〈実施例１７〉実施例１７に於いては説明
に用いる為の図として実施例１６の図と同様とする。<Embodiment 17> In Embodiment 17, the figure used for the explanation is similar to that of Embodiment 16.

【００８４】本実施例においては実施例１６と同様の構
成をとり、実施例１６に於いてその可変抵抗の抵抗値を
１０⁹ Ω以上の抵抗とする。In this embodiment, the same constitution as that of the sixteenth embodiment is adopted, and the resistance value of the variable resistor in the sixteenth embodiment is set to a resistance of 10 ⁹ Ω or more.

【００８５】このことで転写ローラの抵抗値に対して、
可変抵抗の抵抗値が十分に大きな場合にはその回路全体
の抵抗値は抵抗値のより大きな可変抵抗に依存し、転写
ローラの抵抗値変化はほとんど影響しなくなる。その為
ローラの抵抗値変化が大きな場合でも、その可変抵抗は
ほとんど変化することなく非常に狭い範囲での制御を行
なうことができ、可変抵抗の抵抗値変化の幅を狭くでき
るという効果がある。 〈実施例１８〉本実施例においては、基本構成は実施例
１６，１７と同様であるが可変抵抗の抵抗値を転写ロー
ラの初期抵抗の抵抗値（例えば１０⁶ Ω）に対して、そ
の抵抗値の１０倍以上の抵抗（例えば１０⁸ Ω以上）の
可変抵抗を用いるものとする。Therefore, with respect to the resistance value of the transfer roller,
When the resistance value of the variable resistor is sufficiently large, the resistance value of the entire circuit depends on the variable resistance having the larger resistance value, and the resistance value change of the transfer roller has almost no effect. Therefore, even if the change in the resistance value of the roller is large, the variable resistance can be controlled in a very narrow range with almost no change, and the width of the change in the resistance value of the variable resistance can be narrowed. <Embodiment 18> In this embodiment, the basic configuration is the same as in Embodiments 16 and 17, but the resistance value of the variable resistance is changed from the resistance value of the initial resistance of the transfer roller (for example, 10 ⁶ Ω). A variable resistor having a resistance 10 times or more the value (for example, 10 ⁸ Ω or more) is used.

【００８６】このことで例えば転写ローラに用いられた
抵抗の抵抗値が１０⁴ Ωのように非常に小さく効率の良
いローラであっても、そのローラの抵抗値変化に依存せ
ず、なおかつその効率の良さもおとさないような可変抵
抗を用いることでロスを少なくし、常に一定の入力電圧
で安定した転写電流を得ることが可能となりより良い、
より安定な画像を得ることが可能となる。As a result, even if the resistance value of the resistance used for the transfer roller is very small as 10 ⁴ Ω and the efficiency is high, the efficiency does not depend on the resistance value change of the roller and the efficiency is high. The loss is reduced by using a variable resistor that does not impair the goodness, and a stable transfer current can always be obtained with a constant input voltage, which is better.
It is possible to obtain a more stable image.

【００８７】〈実施例１９〉図１６は第１９の実施例を
示し、同図に於いて３０７は帯電ローラである。<Embodiment 19> FIG. 16 shows a nineteenth embodiment, in which 307 is a charging roller.

【００８８】基本構成、制御については実施例１６乃至
１８と同様であり、そのローラが転写ローラではなく、
帯電ローラの場合にもおなじく同様の構成制御を行なう
ことが可能となり帯電ローラの回路上に可変抵抗値を持
ち同様の制御を行なうことで帯電ローラの抵抗値変化に
対しても、一定な安定した電流を得ることが可能とな
り、安定した潜像画像を形成できるという効果がある。The basic structure and control are the same as in Examples 16 to 18, and the roller is not the transfer roller,
It is possible to perform the same configuration control as in the case of the charging roller, and by having a variable resistance value on the circuit of the charging roller and performing the same control, it is possible to stabilize the resistance value even if the resistance value of the charging roller changes. An electric current can be obtained, and a stable latent image can be formed.

【００８９】次に請求項２０乃至２３の実施例を図１
７，１８について説明する。Next, the embodiment of claims 20 to 23 is shown in FIG.
7, 18 will be described.

【００９０】〈実施例２０〉図１７は本発明の第２０の
実施例を示し、図１７は本発明の特徴の１つを最もよく
表わす図面であり、同図に於いて、４０１は転写ロー
ラ、４０２は感光体、４０３は抵抗、４０４は電源、４
０５は電圧計、４０６は電流計である。<Embodiment 20> FIG. 17 shows a twentieth embodiment of the present invention. FIG. 17 is a drawing best showing one of the features of the present invention. In FIG. 17, 401 is a transfer roller. , 402 is a photoconductor, 403 is a resistor, 404 is a power source, 4
Reference numeral 05 is a voltmeter, and 406 is an ammeter.

【００９１】上記構成において、転写材が転写ローラ４
０１と感光体４０２の間にはさまった時に電源４０４か
ら電流（例えば−２０μＡ）を印加するが、この回路の
構成上、転写ローラ４０１〜感光体４０２の間は仮想的
には１つの抵抗であると見なすことができ、本抵抗に対
して、その抵抗値よりも１０¹ 〜１０⁵ 程度大きい抵抗
３を回路内に設けることで本回路内の総抵抗はＲ＝Ｒ₁
〜₂ ＋Ｒ₃ （Ｒ₁〜₂ は転写ローラ〜感光体、Ｒ₃ は抵
抗）となり、Ｒ₃ の抵抗がＲ₁〜₂ に比べて、十分に大
きな抵抗（１０¹ 〜１０⁵ 倍程度）であれば回路内の総
抵抗はＲ₃ に依存する。In the above structure, the transfer material is the transfer roller 4
A current (for example, −20 μA) is applied from the power supply 404 when it is sandwiched between 01 and the photoconductor 402. Due to the configuration of this circuit, there is virtually one resistance between the transfer roller 401 and the photoconductor 402. It can be considered that the total resistance in the present circuit is R = R ₁ by providing the resistor 3 in the circuit that is 10 ¹ to 10 ⁵ larger than the resistance value with respect to the present resistance.
~ ₂ + R ₃ (R ₁ ~ ₂ the transfer roller-photoconductor, R ₃ the resistance), and the resistance of R ₃ as compared with the R ₁ ~ _2, a sufficiently large resistance (10 ¹ to 10 ⁵ times) If so, the total resistance in the circuit depends on R ₃ .

【００９２】その為耐久、環境によって転写ローラの抵
抗値が大きく変化した場合にでも、回路上の抵抗は転写
ローラの変化に依存することなく回路上の別の抵抗に依
存する為、常に一定の電圧の印加により、入力電圧を制
御することなく安定した定電流制御を行なうことが可能
となり、安定したより良い条件での転写を行なうことが
できる。Therefore, even when the resistance value of the transfer roller greatly changes depending on the durability and the environment, the resistance on the circuit does not depend on the change of the transfer roller but depends on another resistance on the circuit. By applying the voltage, stable constant current control can be performed without controlling the input voltage, and stable transfer can be performed under better conditions.

【００９３】〈実施例２１〉実施例２１に於いては説明
に用いる為の図として実施例２０の図と同様であるとす
る。<Twenty-first Embodiment> A twenty-first embodiment is the same as the twentieth embodiment for the purpose of explanation.

【００９４】本実施例においては実施例２０と同様の構
成をとり、実施例２０に於いて、抵抗値を転写ローラの
初期抵抗値（例えば１０⁶ Ω）に対してその抵抗値より
も１０倍以上の抵抗（例えば１０⁸ Ω）を抵抗４０３に
用いるものとする。In this embodiment, the same constitution as that of the embodiment 20 is adopted, and in the embodiment 20, the resistance value is 10 times larger than the initial resistance value (for example, 10 ⁶ Ω) of the transfer roller. The above resistance (for example, 10 ⁸ Ω) is used as the resistance 403.

【００９５】このことで、例えば転写ローラに用いられ
た抵抗値が１０⁴ Ωのように非常に小さく効率の良いロ
ーラであった場合にも、その抵抗値の変化に依存せず、
なおかつその効率の良さもおとさないような抵抗を用い
ることで常に一定の入力電圧で安定した転写電流を得る
ことが可能となり、より良い、安定な画像を得ることが
可能となる。Thus, for example, even when the resistance value used for the transfer roller is very small, such as 10 ⁴ Ω, and the efficiency is high, it does not depend on the change of the resistance value.
Furthermore, by using a resistor that does not impair its efficiency, a stable transfer current can always be obtained with a constant input voltage, and a better and stable image can be obtained.

【００９６】〈実施例２２〉図１８は第２２の実施例を
示し、同図に於いて４０７は芯金、４０８は導電ゴム
層、４０９は表面コート層である。<Embodiment 22> FIG. 18 shows a twenty-second embodiment, in which 407 is a core metal, 408 is a conductive rubber layer, and 409 is a surface coat layer.

【００９７】実施例２０，２１で説明したように転写ロ
ーラを含む回路内に転写ローラの抵抗値よりも大きな抵
抗を回路内に設けるが、ここでいう転写ローラの耐久、
環境による抵抗値変化は主に導電ゴム層４０８（例えば
ＥＰＤＭ）によるものであり、芯金４０７等は非常に抵
抗値の小さなものである。そこで回路内の転写ローラの
抵抗値よりも大きな３抵抗を転写ローラの芯金と併用す
ることで回路上の無駄なスペースを省略することが可能
となる。As described in Embodiments 20 and 21, a resistance larger than the resistance value of the transfer roller is provided in the circuit including the transfer roller.
The change in resistance value due to the environment is mainly due to the conductive rubber layer 408 (for example, EPDM), and the core metal 407 and the like have a very small resistance value. Therefore, by using three resistors, which are larger than the resistance value of the transfer roller in the circuit, together with the core metal of the transfer roller, it is possible to omit a wasteful space on the circuit.

【００９８】つまり転写ローラの芯金４０７を高抵抗
（実施例１で１０⁹ Ω以上、実施例２１で転写ローラよ
りも１０倍以上大きな抵抗）化することで、実施例２
０，２１と同様の効果を得ることが可能となる。That is, the core metal 407 of the transfer roller is made to have a high resistance (10 ⁹ Ω or more in the first embodiment, and 10 times or more larger than that of the transfer roller in the second embodiment).
It is possible to obtain the same effects as 0 and 21.

【００９９】〈実施例２３〉実施例２３に於いては実施
例２０乃至２１で用いた構成をローラ帯電を用いて潜像
を行なう場合の帯電ローラの回路上に同様の抵抗を用い
てもよい。<Embodiment 23> In Embodiment 23, a similar resistor may be used on the circuit of the charging roller when the latent image is formed by using the roller charging in the configuration used in Embodiments 20 to 21. .

【０１００】基本構成は実施例２０乃至２２と同様であ
り帯電ローラに同様の構成を持つことで帯電ローラの抵
抗値変化に対しても、制御を用いることなく、一定な安
定した電流を得ることが可能となり、安定した潜像画像
を形成できる効果がある。The basic structure is the same as that of Examples 20 to 22, and the charging roller has the same structure so that a constant and stable current can be obtained without control even when the resistance value of the charging roller changes. This enables the formation of a stable latent image.

【０１０１】次に請求項２４の実施例を図１９乃至２６
について説明する。Next, an embodiment of claim 24 will be described with reference to FIGS.
Will be described.

【０１０２】〈実施例２４〉図１９ないし図２１は本発
明の第２４の実施例を示し、図１９に於いて５０１は駆
動用ワイヤ巻き取りプーリ、５０２は第１プーリ、５０
３は第２プーリ、５０４はワイヤ、５０５は清掃器具、
５０６は清掃パッド、５０７はモータ、５０８は清掃部
材収納部、５０９は搬送ガイドである。また図２０、図
２１に於いても同様である。<Embodiment 24> FIGS. 19 to 21 show a twenty-fourth embodiment of the present invention. In FIG. 19, 501 is a drive wire winding pulley, 502 is a first pulley, and 50 is a pulley.
3 is a second pulley, 504 is a wire, 505 is a cleaning tool,
Reference numeral 506 is a cleaning pad, 507 is a motor, 508 is a cleaning member storage section, and 509 is a conveyance guide. The same applies to FIGS. 20 and 21.

【０１０３】上記構成に於いて、図２０に示すとおり通
常清掃器具５０５とそれと一体構成となっている清掃パ
ッド５０６（以後両者を合わせて清掃部という）は搬送
ガイド５０９の端部の収納部５０８に収納されており、
ある一定間隔（又は一定シーケンス）時に図２１に示す
ようにモータ５０７を可動させ、駆動用ワイヤ巻き取り
プーリ５０１を回軸させワイヤ５０４を巻き取る、又は
引き出すことによって清掃部は搬送ステー上を動き清掃
パッド５０６によって搬送ステー上の紙粉、ホコリ、ト
ナー粉塵等が除去され、搬送ガイド上は常時きれいな状
態になる。In the above structure, as shown in FIG. 20, the normal cleaning tool 505 and the cleaning pad 506 integrally formed with it (hereinafter, both are collectively referred to as a cleaning section) are the storage section 508 at the end of the transport guide 509. It is stored in
At a certain fixed interval (or a fixed sequence), the motor 507 is moved as shown in FIG. 21, and the drive wire winding pulley 501 is rotated to wind up or pull out the wire 504, whereby the cleaning unit moves on the transport stay. The cleaning pad 506 removes paper dust, dust, toner dust, and the like on the transport stay, so that the transport guide is always kept clean.

【０１０４】またこの時に、第１プーリ５０２から清掃
部と、第２プーリ５０３から清掃部のワイヤは搬送ガイ
ド端部をこするようにプーリ５０１，５０２の位置を決
める必要があり（プーリの下部がガイドより下側に来
る）これは、清掃部収納時にシートが搬送ガイド上を通
過するがその時に、シートがワイヤに引っかからないよ
うにワイヤはガイド上にはりつくように設置されてお
り、これにより、シートの通過を防げないようにされて
いる。これは他にもガイドにワイヤの太さと同様の溝を
作る等の方法を用いても良い。At this time, it is necessary to determine the positions of the pulleys 501 and 502 so that the wires from the first pulley 502 to the cleaning section and from the second pulley 503 to the cleaning section rub the ends of the conveyance guides (lower part of the pulley). This is because the sheet passes over the transport guide when the cleaning unit is stowed, but at that time, the wire is installed so that it sticks on the guide so that the sheet does not get caught by the wire. , It does not prevent the passage of the sheet. In addition to this, a method of forming a groove similar to the thickness of the wire in the guide may be used.

【０１０５】以上説明したような方法を用いて、搬送ガ
イド上を清掃することによってガイド上の汚れを取り除
き、シート通過時のシートの汚れを防ぐことが可能とな
る。By cleaning the conveyance guide by using the method as described above, it is possible to remove the stain on the guide and prevent the stain on the sheet when passing through the sheet.

【０１０６】〈実施例２５〉図２２ないし図２３は本発
明の第２５の実施例を示し、図２２及び図２３に於いて
その基本構成は実施例２４と同様である。<Twenty-fifth Embodiment> FIGS. 22 to 23 show a twenty-fifth embodiment of the present invention, in which the basic structure is the same as that of the twenty-fourth embodiment.

【０１０７】上記構成に於いて、清掃器具５０５の両面
に清掃パッド５０６を設けてなおかつ、清掃部材を搬送
ガイドと同じもしくはそれよりも若干大きくすること
で、実施例２４と同様の操作を行なうことで搬送ガイド
の両面を清掃することが可能となる。In the above structure, the cleaning pad 506 is provided on both sides of the cleaning tool 505, and the cleaning member is made the same as or slightly larger than the conveyance guide, so that the same operation as in the twenty-fourth embodiment is performed. It is possible to clean both sides of the transport guide.

【０１０８】その為に更に清掃効率は良くなり、より大
きな効果が得られる。Therefore, the cleaning efficiency is further improved and a greater effect can be obtained.

【０１０９】〈実施例２６〉図２４ないし図２６は本発
明の第２６の実施例を示し、図２４乃至図２６に於い
て、５１０は清掃用粘着テープである。基本構成は実施
例２４ないし実施例２５と同様であるが、上記構成に於
いて、清掃部を清掃器具とパッドではなく、清掃器具を
ローラタイプにし、その表面に粘着テープを取り付け、
ローラの回転により粘着テープに汚れを付着させるよう
に構成されている。また、この方法においても、その清
掃方法は実施例２４，２５と同様である。このように清
掃部に粘着テープを用いて清掃することで、一度付着し
た汚れを再度付着させないようにし、又、粘着テープを
用いることで強力な汚れに対しても強い清掃力を得るこ
とが可能となる。<Twenty-sixth Embodiment> FIGS. 24 to 26 show a twenty-sixth embodiment of the present invention. In FIGS. 24 to 26, 510 is an adhesive tape for cleaning. The basic configuration is the same as in Examples 24 to 25, but in the above configuration, the cleaning unit is not a cleaning tool and a pad, but the cleaning tool is a roller type, and an adhesive tape is attached to its surface.
The rotation of the roller is adapted to attach dirt to the adhesive tape. Also in this method, the cleaning method is the same as in Examples 24 and 25. By using the adhesive tape to clean the cleaning part in this way, dirt that has once adhered can be prevented from re-adhering, and by using the adhesive tape, it is possible to obtain a strong cleaning power against strong dirt. Becomes

【０１１０】〈実施例２７〉実施例２４及び実施例２５
において、その清掃パッドに、研摩剤（ＳｉＣ等）を含
んだ清掃パッドとしても良い。この場合、研摩剤を含ん
だパッドを用いることで更にその清掃能力は上がり、強
力な汚れに対しても強い清掃力を得ることが可能とな
る。<Embodiment 27> Embodiments 24 and 25
In the above, the cleaning pad may be a cleaning pad containing an abrasive (SiC or the like). In this case, by using a pad containing an abrasive, its cleaning ability is further improved, and it becomes possible to obtain a strong cleaning ability even for strong dirt.

【０１１１】[0111]

【発明の効果】以上説明したように、請求項１乃至６の
発明によれば、転写ローラを用いて、転写を行なう電子
写真装置において、実際のコピーを行なう前に転写材を
試し流しをして、転写材が転写ローラと感光体との間に
あるときに、転写ローラと転写材と感光体の間の抵抗値
を測定する手段を設けることにより、転写ローラに常に
安定した転写電流を与えることが可能となり、転写ロー
ラと転写材の両方の変化を兼ね合わせた制御を行なうこ
とが可能となり、実際のコピー時には転写抜け等の転写
不良を防ぎ、常に安定したより良い画像を得ることがで
きるという効果がある。また請求項７乃至１０の発明に
よれば、機械本体に転写材の重さを入力する手段を持
ち、入力された転写材の重さによって転写時の印加電圧
を変化させる、又は、入力された転写材の重さによって
転写時の感光体、現像スリーブ、クリーニング部のマグ
ネットローラ、及びファーブラシ、レジストローラ、給
紙ローラ、搬送ローラ、搬送ベルト、帯電ローラ及び定
着器上下ローラ、ウェブローラの回転速度を変化させる
ことにより、転写材の重さが変化しても、転写電流量を
一定にコントロールすることが可能となり、常に安定し
た良い条件での転写を行なうことができ、安定した良い
画像を得ることができるという効果がある。As described above, according to the first to sixth aspects of the present invention, in the electrophotographic apparatus for performing transfer using the transfer roller, the transfer material is trial-fed before the actual copying. By providing a means for measuring the resistance value between the transfer roller, the transfer material and the photoconductor when the transfer material is between the transfer roller and the photoconductor, a stable transfer current is always applied to the transfer roller. It is possible to perform control that combines changes in both the transfer roller and the transfer material, prevent transfer defects such as missing transfer during actual copying, and always obtain stable and better images. There is an effect. Further, according to the invention of claims 7 to 10, the machine main body has means for inputting the weight of the transfer material, and the applied voltage at the time of transfer is changed or input according to the input weight of the transfer material. Rotation of photoconductor, developing sleeve, magnet roller of cleaning unit, fur brush, registration roller, paper feed roller, conveyance roller, conveyance belt, charging roller, fixing unit up / down roller, and web roller depending on the weight of the transfer material. By changing the speed, even if the weight of the transfer material changes, it is possible to control the transfer current amount to be constant, and it is possible to perform transfer under stable and good conditions at all times, and to obtain stable and good images. There is an effect that can be obtained.

【０１１２】また請求項１１乃至１５の発明によれば、
転写ローラを用いて転写を行なう電子写真装置の転写前
にて転写材の体積抵抗を測定する手段を持ち、その抵抗
値により自動で転写電圧又は転写電流を可変する手段を
設けることにより、転写材の体積抵抗の違いを考慮した
うえでの転写電圧又は電流の制御を行なうことが可能と
なり、実複写動作上での転写条件の安定化をはかり、転
写抜け等の転写不良を防ぎ、安定したより良い画像を得
ることができる効果がある。According to the eleventh to fifteenth inventions,
The transfer material is provided with a means for measuring the volume resistance of the transfer material before transfer in an electrophotographic apparatus that performs transfer using a transfer roller, and a means for automatically changing the transfer voltage or transfer current according to the resistance value. It is possible to control the transfer voltage or current in consideration of the difference in the volume resistance of the transfer, stabilize the transfer conditions in the actual copying operation, prevent transfer defects such as transfer omission, and stabilize the transfer. There is an effect that a good image can be obtained.

【０１１３】また請求項１６乃至１９の発明によれば、
転写ローラ又は帯電ローラに電圧を印加する回路上に可
変抵抗を設け、また、その抵抗値を１０⁹ Ω以上又はロ
ーラの抵抗値の１０倍以上の抵抗を設けることにより、
耐久、環境によりローラの抵抗値が変化した場合におい
ても、入力電圧を変化することなく、可変抵抗の抵抗値
を変化させることで回路全体の総抵抗値を変化させるこ
となく一定の電流量を得ることができる。According to the inventions of claims 16 to 19,
By providing a variable resistor on the circuit for applying a voltage to the transfer roller or the charging roller, and providing a resistance value of 10 ⁹ Ω or more or a resistance value 10 times or more the resistance value of the roller
Even if the resistance value of the roller changes due to durability and environment, a constant amount of current can be obtained without changing the total resistance value of the entire circuit by changing the resistance value of the variable resistor without changing the input voltage. be able to.

【０１１４】又、その抵抗値を１０⁹ Ω以上又はローラ
の抵抗値の１０倍以上の抵抗とすることでローラの抵抗
値変化に依存する率が非常に小さくなり、可変抵抗の抵
抗値に大きく依存する為に、ローラ抵抗が大きく変化し
た場合にも可変抵抗の抵抗値も大きく変化させることな
く容易に制御することが可能となる。その為に、転写／
帯電のいずれにおいても、その入力電圧変化（制御）す
ることなく一定の入力電圧で安定した一定の電流値を得
ることができるようになり、ついては、安定した転写、
安定した潜像形成を行なうことが可能となるという効果
がある。Further, by setting the resistance value to 10 ⁹ Ω or more or to a resistance value 10 times or more the resistance value of the roller, the rate of dependence on the resistance value change of the roller becomes very small, and the resistance value of the variable resistance becomes large. Therefore, even if the roller resistance changes significantly, it is possible to easily control the variable resistance without greatly changing the resistance value. Therefore, transfer /
In any of the charging, it becomes possible to obtain a stable and constant current value with a constant input voltage without changing (controlling) the input voltage.
There is an effect that it is possible to form a stable latent image.

【０１１５】また請求項２０乃至２３の発明によれば、
転写ローラを用いて転写を行なう電子写真装置の、転写
ローラに電圧を印加する際の回路上に転写ローラの抵抗
値よりも十分大きな抵抗値を持つ抵抗を設け、実際に
は、転写ローラの抵抗値よりも、１〜５ケタ程度大きい
抵抗を設けることにより、環境、耐久等による転写ロー
ラの抵抗値の変化が生じた場合でも回路上での総合の抵
抗値は変化することなく常に一定に保たれ、転写ローラ
の抵抗値変化に依存することなく、一定電圧を印加する
ことで、常に安定した一定の電流を得ることができ、つ
いては一定な印加電圧によりより良い条件でのより安定
な定電流制御を行なうことができるという効果がある。According to the invention of claims 20 to 23,
In an electrophotographic apparatus that performs transfer using a transfer roller, a resistor having a resistance value sufficiently larger than the resistance value of the transfer roller is provided on the circuit when a voltage is applied to the transfer roller. Even if the resistance value of the transfer roller changes due to environment, durability, etc., the total resistance value on the circuit does not change and is always kept constant by providing a resistance that is 1 to 5 digits higher than the value. By applying a constant voltage without depending on the change of the resistance value of the transfer roller, it is possible to obtain a stable and constant current at all times. The constant applied voltage makes a more stable constant current under better conditions. The effect is that control can be performed.

【０１１６】また請求項２４の発明によれば、シートを
搬送するガイド上に自動でガイドを清掃する手段を設け
ることにより、定期的に搬送ガイドを自動清掃し、ガイ
ド上に付着した紙粉やホコリ、トナー粉塵を取り除くこ
とが可能となり、シート搬送時に紙粉やホコリ、トナー
粉塵がシートに付着しシートを汚すことを防止できる。
また、サービスマンやユーザによる定期的な清掃を必要
としなくなり、サービス時の時間を短縮でき、ユーザに
清掃を行なわせるという負担をなくすことができるとい
う効果がある。According to the twenty-fourth aspect of the present invention, the means for automatically cleaning the guide is provided on the guide for conveying the sheet, so that the conveyance guide is automatically cleaned on a regular basis, and paper dust and the like adhered on the guide are removed. Dust and toner dust can be removed, and it is possible to prevent paper dust, dust, and toner dust from adhering to the sheet and contaminating the sheet during sheet conveyance.
Further, there is an effect that it is not necessary to perform regular cleaning by a service person or a user, the time at the time of service can be shortened, and the burden of having the user perform cleaning can be eliminated.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明を実施した第１の実施例を示す画像形成
装置における転写ローラ近傍の断面図。FIG. 1 is a sectional view of the vicinity of a transfer roller in an image forming apparatus showing a first embodiment of the present invention.

【図２】本発明を実施した第１の実施例を示す画像形成
装置におけるフローチャート。FIG. 2 is a flowchart in the image forming apparatus showing the first embodiment of the present invention.

【図３】本発明を実施した第２の実施例を示す複写機の
断面図。FIG. 3 is a sectional view of a copying machine showing a second embodiment of the present invention.

【図４】本発明を実施した第５の実施例を示す複写機の
断面図。FIG. 4 is a sectional view of a copying machine showing a fifth embodiment of the present invention.

【図５】本発明を実施した紙の重さを入力するダイヤル
の平面図。FIG. 5 is a plan view of a dial for inputting the weight of paper according to the present invention.

【図６】本発明を実施した第６の実施例の本体を表わす
斜視図。FIG. 6 is a perspective view showing a main body according to a sixth embodiment of the present invention.

【図７】本発明を実施した第６の実施例の転写材の重さ
による転写電圧値の変化量を表わすグラフ。FIG. 7 is a graph showing the amount of change in the transfer voltage value according to the weight of the transfer material according to the sixth embodiment of the present invention.

【図８】本発明を実施した第７の実施例の本体の内部を
表わす断面図。FIG. 8 is a sectional view showing the inside of a main body of a seventh embodiment of the present invention.

【図９】本発明を実施した第７の実施例の転写材の重さ
による感光体の回転速度を表わすグラフ。FIG. 9 is a graph showing the rotation speed of the photoconductor according to the weight of the transfer material according to the seventh embodiment of the present invention.

【図１０】本発明を実施した第８の実施例の転写材の重
さによる転写電流値の変化量を表わすグラフ。FIG. 10 is a graph showing the amount of change in the transfer current value depending on the weight of the transfer material according to the eighth embodiment of the present invention.

【図１１】本発明の第１１の実施例を実施した転写材の
体積抵抗を測定する際の測定部材近傍を表わす断面図。FIG. 11 is a cross-sectional view showing the vicinity of a measuring member when measuring the volume resistance of a transfer material according to an eleventh embodiment of the present invention.

【図１２】第１１の実施例を実施した給紙部から縦パス
にかけての断面図。FIG. 12 is a cross-sectional view from the paper feed unit to the vertical pass according to the eleventh embodiment.

【図１３】第１３の実施例を実施したレジストローラ前
から転写部にかけての断面図及び測定部材近傍の回路
図。13A and 13B are a cross-sectional view from the front of the registration roller to the transfer section, and a circuit diagram in the vicinity of a measurement member, which are used in a thirteenth embodiment.

【図１４】第１４の実施例を実施した抵抗測定部材近傍
を表わす断面図。FIG. 14 is a cross-sectional view showing the vicinity of a resistance measuring member implementing a fourteenth embodiment.

【図１５】本発明を実施した第１６の実施例を示す回路
図。FIG. 15 is a circuit diagram showing a sixteenth embodiment implementing the present invention.

【図１６】本発明を実施した第１９の実施例を示す回路
図。FIG. 16 is a circuit diagram showing a nineteenth embodiment of the present invention.

【図１７】本発明を実施した第２０の実施例を示す回路
図。FIG. 17 is a circuit diagram showing a twentieth embodiment of the present invention.

【図１８】本発明を実施した第２２の実施例を示す転写
ローラの断面図。FIG. 18 is a sectional view of a transfer roller showing a 22nd embodiment of the present invention.

【図１９】本発明を実施した実施例２４における、清掃
機構を表わすガイド上の斜視図。FIG. 19 is a perspective view of a guide representing a cleaning mechanism according to a twenty-fourth embodiment of the present invention.

【図２０】本発明を実施した実施例２４における、清掃
機構を表わす清掃部材収納時のガイド付近の断面図。FIG. 20 is a sectional view of the vicinity of the guide when the cleaning member is housed, which represents the cleaning mechanism, according to the embodiment 24 of the present invention.

【図２１】本発明を実施した実施例２４における、清掃
機構を表わす清掃時のガイド付近の断面図。FIG. 21 is a cross-sectional view showing a cleaning mechanism in the vicinity of guides according to a twenty-fourth embodiment of the present invention.

【図２２】本発明を実施した実施例２５における、清掃
機構を表わす清掃部材収納時のガイド付近の断面図。FIG. 22 is a cross-sectional view showing a cleaning mechanism according to a twenty-fifth embodiment of the present invention in the vicinity of a guide when a cleaning member is housed.

【図２３】本発明を実施した実施例２５における、清掃
機構を表わす清掃時のガイド付近の断面図。FIG. 23 is a cross-sectional view showing a cleaning mechanism in the vicinity of guides according to a twenty-fifth embodiment of the present invention.

【図２４】本発明を実施した実施例２６における、清掃
機構を表わす清掃部材収納時のガイド付近の断面図。FIG. 24 is a cross-sectional view of a guide and its vicinity when a cleaning member is housed representing a cleaning mechanism according to a twenty-sixth embodiment of the present invention.

【図２５】本発明を実施した実施例２６における、清掃
機構を表わす清掃時のガイド付近の断面図。FIG. 25 is a cross-sectional view showing a cleaning mechanism in the vicinity of a guide in a twenty-sixth embodiment according to the present invention.

【図２６】本発明を実施した実施例２６における清掃ロ
ーラの断面図である。FIG. 26 is a sectional view of a cleaning roller according to a twenty-sixth embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１…転写ローラ ２…感光体 ３…転写材 ４…電源 ５…電流計 ６…電圧計 ７…給紙ローラ ８…搬送ローラ ９…搬送ガイド １０…反転ガイド １１…定着器 １２…第１フラッ
パ １３…第２フラッパ １４…搬送ベルト １５…除電針 １６…両面、多
重、再給紙ユニット １７…給紙トレイ １８…第３フラッ
パ １９…搬送ガイド １０１…重さ切り
換えパネル １０２…重さ切り換えダイヤル １０３…給紙カセ
ット １０４…機械本体 １０５…手指し部 １０６…ジャム処理扉 １０７…排紙ガイ
ド １０８…操作部 １０９…圧板 １１０…ペデイスタル １１１…感光体 １１２…転写ローラ １１３…除電針 １１４…マグネットローラ又はファーブラシ １１５…クリーニングブレード １１６…帯電ロー
ラ １１７…現像スリーブ １１８…搬送ガイ
ド １１９…レジストローラ及び搬送ローラ １２０…給紙ローラ １２１…ピックア
ップローラ １２２…カセットトレイ １２３…転写材 １２４…搬送ベルト １２５加圧ローラ １２６…定着ローラ １２７ウェブロー
ラ １２８…定着入口ガイド ２０１，２０３…体積抵抗測定用ローラ回転軸 ２０２，２０４…体積抵抗測定用ローラ表面導電性ゴム
層 ２０５…電源 ２０６…電流計 ２０７…電圧計 ２０８…ＣＰＵ
（処理／計算部） ２０９…転写材 ２１０…ピックア
ップローラ ２１１，２１２…給紙ローラ ２１３…縦パス搬
送ガイド ２１４…感光体 ２１５…転写入口
ガイド ２１６…転写ローラ軸 ２１７転写ローラ
表面導電性ゴム層 ２１８…搬送ガイド板 ２１９，２２０…体積抵抗測定用導電性フィルム 実線…電気回路（電流／電圧）の流れを示す 実線矢印…電気測定又は数値信号の流れを示す ３０１…転写ローラ ３０２…感光体 ３０３…可変抵抗 ３０４…電流計 ３０５…電圧計 ３０６…電源 ３０７…帯電ローラ ４０１…転写ロー
ラ ４０２…感光体 ４０３…抵抗 ４０４…電源 ４０５…電圧計 ４０６…電流計 ４０７…芯金 ４０８…導電ゴム層 ４０９…表面コー
ト層 ５０１…駆動用ワイヤ巻き取りプーリ ５０２…プーリ１ ５０３…プーリ２ ５０４…ワイヤ ５０５…清掃器具 ５０６…清掃パッド ５０７…モータ ５０８…清掃部材収納部 ５０９…搬送ガイ
ド ５１０…清掃用粘着テープDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Transfer roller 2 ... Photoconductor 3 ... Transfer material 4 ... Power supply 5 ... Ammeter 6 ... Voltmeter 7 ... Paper feeding roller 8 ... Conveying roller 9 ... Conveying guide 10 ... Reversing guide 11 ... Fixing device 12 ... First flapper 13 ... Second flapper 14 ... Conveying belt 15 ... Electrification removing needle 16 ... Double-sided, multiplex, refeeding unit 17 ... Feeding tray 18 ... Third flapper 19 ... Conveying guide 101 ... Weight switching panel 102 ... Weight switching dial 103 ... Paper feed cassette 104 ... Machine body 105 ... Hand pointing portion 106 ... Jam handling door 107 ... Paper ejection guide 108 ... Operation portion 109 ... Pressure plate 110 ... Pedestal 111 ... Photoconductor 112 ... Transfer roller 113 ... Static elimination needle 114 ... Magnet roller or fur Brush 115 ... Cleaning blade 116 ... Charging roller 117 ... Developing sleeve 118 ... Conveying guide 11 9 ... Registration roller and transport roller 120 ... Paper feed roller 121 ... Pickup roller 122 ... Cassette tray 123 ... Transfer material 124 ... Transport belt 125 Pressing roller 126 ... Fixing roller 127 Web roller 128 ... Fixing entrance guide 201, 203 ... Volume resistance Measuring roller rotating shafts 202, 204 ... Volume resistance measuring roller surface conductive rubber layer 205 ... Power source 206 ... Ammeter 207 ... Voltmeter 208 ... CPU
(Processing / Calculation Unit) 209 ... Transfer material 210 ... Pickup rollers 211, 212 ... Paper feed roller 213 ... Vertical path transport guide 214 ... Photoconductor 215 ... Transfer entrance guide 216 ... Transfer roller shaft 217 Transfer roller surface conductive rubber layer 218 Transport guide plates 219, 220 Conductive film for measuring volume resistance Solid line Solid line showing flow of electric circuit (current / voltage) Shows flow of electric measurement or numerical signal 301 Transfer roller 302 Photoconductor 303 Variable resistance 304 ... Ammeter 305 ... Voltmeter 306 ... Power supply 307 ... Charging roller 401 ... Transfer roller 402 ... Photoconductor 403 ... Resistance 404 ... Power supply 405 ... Voltmeter 406 ... Ammeter 407 ... Core metal 408 ... Conductive rubber layer 409 ... Surface coat layer 501 ... Drive wire winding pulley 502 ... Pulley 1 503 ... Pulley 2 504 ... Wire 505 ... Cleaning tool 506 ... Cleaning pad 507 ... Motor 508 ... Cleaning member storage section 509 ... Conveying guide 510 ... Adhesive tape for cleaning

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 21/00 １１１ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. ⁵ Identification code Internal reference number FI technical display location G03G 21/00 111

Claims (24)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 電子写真方式を用いて感光体表面上にト
ナー画像を形成し、ローラ転写部材を用いて感光体上の
トナーを転写材に転写させる方式を用いた画像形成装置
において、 実複写動作開始前に、転写材を試し流しする手段を持
ち、その際に、転写ローラと感光体との間に、転写材が
はさまっている状態で転写ローラ〜転写材〜感光体の間
の電流、電圧又は体積抵抗を測定する手段を持つことを
特徴とする画像形成装置。1. An image forming apparatus using a method of forming a toner image on a surface of a photoconductor by using an electrophotographic method and transferring toner on the photoconductor to a transfer material by using a roller transfer member. Before starting the operation, it has a means for trial-flowing the transfer material, and at that time, the current between the transfer roller, the transfer material, and the photoconductor while the transfer material is sandwiched between the transfer roller and the photoconductor, An image forming apparatus having means for measuring voltage or volume resistance. 【請求項２】 請求項１において、測定された電流、電
圧又は抵抗値に基づいて転写電流を制御する手段を持つ
ことを特徴とする画像形成装置。2. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising means for controlling a transfer current based on the measured current, voltage or resistance value. 【請求項３】 請求項１において、測定された電流、電
圧又は抵抗値によって転写電圧を制御する手段を持つこ
とを特徴とする画像形成装置。3. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising means for controlling the transfer voltage according to the measured current, voltage or resistance value. 【請求項４】 請求項１において、１の動作を行なうタ
イミングを毎コピー動作時、ある一定毎数ごと、給紙ト
レイ選択時又は毎メインスイッチＯＮ時に行なうことを
特徴とする画像形成装置。4. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the operation 1 is performed every copy operation, every certain number of sheets, when a paper feed tray is selected or every main switch is turned on. 【請求項５】 請求項１において、動作により試し流し
を行なった転写材を本体内に一次保存してコピー時に再
度利用することを特徴とする画像形成装置。5. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the transfer material that has been subjected to the trial flow by the operation is temporarily stored in the main body and is reused at the time of copying. 【請求項６】 請求項５において、動作時に、転写材を
定着器を通さずに本体内に一時保存することを特徴とす
る画像形成装置。6. The image forming apparatus according to claim 5, wherein the transfer material is temporarily stored in the main body without passing through the fixing device during operation. 【請求項７】 電子写真方式を用いて感光体表面上にト
ナー画像を形成し、ローラ転写部材を用いて感光体上の
トナーを転写材に転写させる方式を用いた画像形成装置
に於いて、機械本体に、転写材の重さを入力する手段を
持ち、その重さによって転写電圧を変化させる手段を持
つことを特徴とする画像形成装置。7. An image forming apparatus using a method of forming a toner image on a surface of a photoconductor by using an electrophotographic method and transferring toner on the photoconductor to a transfer material by using a roller transfer member, An image forming apparatus characterized in that the machine body has means for inputting the weight of the transfer material and means for changing the transfer voltage according to the weight. 【請求項８】 請求項７において、入力された重さによ
って、感光体及び現像スリーブ、転写ローラ、クリーニ
ング部のマグローラ又はファーブラシ、レジストロー
ラ、給紙ローラ、搬送ローラ、搬送ベルト、帯電ローラ
及び定着器上下ローラ、ウェブローラの回転速度を変化
させる手段を持つことを特徴とする画像形成装置。8. The photosensitive member and the developing sleeve, the transfer roller, the mag roller or the fur brush of the cleaning unit, the resist roller, the paper feeding roller, the carrying roller, the carrying belt, the charging roller, and An image forming apparatus having means for changing the rotational speeds of the upper and lower rollers of the fixing device and the web roller. 【請求項９】 請求項７又は８において、転写部材にブ
レード及びブラシを用いて転写を行なうことを特徴とす
る画像形成装置。9. The image forming apparatus according to claim 7, wherein the transfer member is transferred using a blade and a brush. 【請求項１０】 請求項７において、その転写電流値を
制御することを特徴とする画像形成装置。10. The image forming apparatus according to claim 7, wherein the transfer current value is controlled. 【請求項１１】 電子写真方式を用いて、感光体表面上
にトナー画像を形成し、ローラ転写部材を用いて感光体
上のトナーを転写材に転写させる方式を用いた画像形成
装置において、 転写を行なう前の段階で転写材の体積抵抗を測定する手
段を持ち、その抵抗値によって自動的に転写電流又は電
圧を可変する手段を持つことを特徴とする画像形成装
置。11. An image forming apparatus using a method of forming a toner image on a surface of a photoconductor using an electrophotographic method and transferring toner on the photoconductor to a transfer material by using a roller transfer member. An image forming apparatus having means for measuring the volume resistance of the transfer material before performing the step, and means for automatically changing the transfer current or voltage according to the resistance value. 【請求項１２】 請求項１１において、体積抵抗測定手
段を導電性ローラを用いて行なうことを特徴とする画像
形成装置。12. The image forming apparatus according to claim 11, wherein the volume resistance measuring unit is a conductive roller. 【請求項１３】 請求項１１において、体積抵抗測定手
段を導電性フィルムを用いて行なうことを特徴とする画
像形成装置。13. The image forming apparatus according to claim 11, wherein the volume resistance measuring means is performed using a conductive film. 【請求項１４】 請求項１１において、体積抵抗測定手
段を導電性ブラシを用いて行なうことを特徴とする画像
形成装置。14. The image forming apparatus according to claim 11, wherein the volume resistance measuring means is performed using a conductive brush. 【請求項１５】 請求項１２において、ローラが他の給
紙の為のローラを兼ねることを特徴とする画像形成装
置。15. The image forming apparatus according to claim 12, wherein the roller also serves as a roller for other sheet feeding. 【請求項１６】 電子写真方式を用いて感光体表面上に
トナー画像を形成し、転写材にトナーを転写し画像形成
を行なう画像形成装置に於いて、 転写部分に転写を行なう転写ローラに電圧を印加する際
の回路内に、可変抵抗を持つことを特徴とする画像形成
装置。16. An image forming apparatus for forming a toner image on the surface of a photoconductor using an electrophotographic method and transferring the toner onto a transfer material to form an image, a voltage is applied to a transfer roller for transferring to a transfer portion. An image forming apparatus having a variable resistance in a circuit for applying a voltage. 【請求項１７】 請求項１６において、可変抵抗の抵抗
値が１０⁹ Ω以上の抵抗値であることを特徴とする画像
形成装置。17. The image forming apparatus according to claim 16, wherein the variable resistance has a resistance value of 10 ⁹ Ω or more. 【請求項１８】 請求項１６において、可変抵抗の抵抗
値が転写ローラの抵抗値の１０倍以上であることを特徴
とする画像形成装置。18. The image forming apparatus according to claim 16, wherein the resistance value of the variable resistor is 10 times or more the resistance value of the transfer roller. 【請求項１９】 感光体上に潜像画像を形成する際にロ
ーラ帯電部材を用いて帯電を用ない、潜像を行なう構成
に対して、帯電ローラに電圧を印加する際の回路内に、
請求項１６，１７又は１８の可変抵抗を持つことを特徴
とする画像形成装置。19. In a circuit for applying a voltage to a charging roller, which is different from the configuration in which a roller charging member is used to form a latent image without forming a latent image on a photoreceptor,
An image forming apparatus having the variable resistance according to claim 16, 17, or 18. 【請求項２０】 電子写真方式を用いて感光体表面上に
トナー画像を形成し、ローラ転写部材を用いて感光体上
のトナーを転写材に転写させる方式を用いた画像形成装
置に於いて、 転写ローラに電圧を印加する際の回路内に１０⁹ Ω以上
の抵抗値を持つ抵抗を持つことを特徴とする画像形成装
置。20. An image forming apparatus using a method of forming a toner image on the surface of a photoconductor using an electrophotographic method and transferring the toner on the photoconductor to a transfer material by using a roller transfer member, An image forming apparatus having a resistance having a resistance value of 10 ⁹ Ω or more in a circuit when a voltage is applied to a transfer roller. 【請求項２１】 請求項２０において、転写ローラの抵
抗値よりも１０倍以上大きな抵抗値を持つ抵抗を持つこ
とを特徴とする画像形成装置。21. The image forming apparatus according to claim 20, wherein the image forming apparatus has a resistance having a resistance value 10 times or more larger than a resistance value of the transfer roller. 【請求項２２】 請求項２０又は２１において、抵抗が
転写ローラの軸を兼ねることを特徴とする画像形成装
置。22. The image forming apparatus according to claim 20, wherein the resistance also serves as the axis of the transfer roller. 【請求項２３】 ローラ帯電を用いて潜像画像を形成す
る画像形成装置において、その帯電ローラ回路内に、請
求項２０，２１又は２２の抵抗を持つことを特徴とする
画像形成装置。23. An image forming apparatus for forming a latent image by using roller charging, wherein the charging roller circuit has the resistance according to claim 20, 21 or 22. 【請求項２４】 機体内方に多数のシートを収納しかつ
着脱自在に装着したシート収納装置を持ち、そのシート
収納装置内のシートを給紙し、そのシートが機体内を搬
送され機外に排出される、又は再度機内に収納される画
像形成装置において、 シート搬送するガイド上に、自動でガイドを清掃する手
段を設けることを特徴とする画像形成装置。24. A sheet accommodating device that accommodates a large number of sheets inside the fuselage and is detachably mounted, feeds the sheet in the sheet accommodating device, and the sheet is conveyed inside the fuselage to be ejected outside the fuselage. An image forming apparatus which is ejected or is stored again in the apparatus, wherein a means for automatically cleaning the guide is provided on the guide for conveying the sheet.