JPH0616041Y2 - 複層ガラス取付用のアタッチメント - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は複層ガラスをサッシ類、特に例えば単層ガラス
用既成のサッシ類に装着する際に用いる複層ガラス取付
用のアタッチメントに関する。

（従来の技術） 対向する２枚のガラス板間の周縁部に乾燥剤を有するス
ペーサーを介在させて接合一体化した複層ガラスは、単
層ガラスに比べ断熱あるいは遮音等の機能を持つが、構
造上その厚みが単層ガラスの数倍、例えば、約３倍近く
にもなるもので、これをサッシに取付けようとしても通
常のガラス単板用サッシの嵌合溝には適用出来ない。そ
のため複層ガラスの周縁部を挿着する溝を有する本体
と、サッシの嵌合溝に挿入できる脚部とを有するアルミ
ニウムもしくは硬質樹脂製のアタッチメントが、複層ガ
ラスを単板用サッシへ取付ける際、介在材として広く用
いられている。

例えば、実公平1-24313号公報には、並列ガラスの受け
入れ凹所を区画すべく、向かい合う左右一体の立壁部
と、その相互間を連結する底壁部とから成る断面Ｕ字型
に押出成形された型枠本体と、その型枠本体の底壁部か
ら、凹所の開口長手中心線よりも左側又は右側位置へ一
定量だけ偏倚した関係状態のもとで、連続一体に垂下さ
れた脚柱とを備え、その脚柱をサッシ類の開口溝に嵌め
付け使用する並列ガラスの軽金属製密封保持材におい
て、型枠本体の内壁面のみに、軟質な合成樹脂の帯状皮
膜を被着一体化させるか、又は型枠本体の内壁面と脚柱
の外壁面との双方に、同じく軟質な合成樹脂の帯状皮膜
を被着一体化させると共に、その型枠本体における内壁
面の帯状皮膜を、立壁部の全体と底壁部の両端一部に対
応位置する左右一対の向かい合う断面Ｌ字型か、又は同
じく立壁部の全体と底壁部の全体に対応して連続する断
面Ｕ字型に定め、且つその帯状皮膜が立壁部と対応位置
する部分は薄肉化して、その薄肉部分からガラスの平坦
板面と弾圧する帯状シールリップを各々内向き一体に張
り出す一方、同じく内壁面の帯状皮膜が底壁部と対応位
置する部分は、ガラスのスペーサーと接触しないように
離隔する左右一対のセッテイングブロックとして特に厚
肉化し、そのブロックによりガラスの切断端面を各々支
持するように定めて、そのガラスの切断端面と底壁部と
の上下相互間に、常時開口する一定の段差空隙を区成
し、しかも、その段差空隙に連通開口する排水路を、開
口長手中心線から偏倚した脚柱の長手中心線上に点在状
態として貫通形成した並列ガラスの密封保持材が記載さ
れており、また複層ガラスの周縁部に予めコの字型の軟
質ビードを取付け、アタッチメントの溝にビードと共に
複層ガラスを挿着するもの、例えば、実開昭54-98857号
公報等が知られている。

（考案が解決しようとする問題点） 前記従来の例えば実開昭54-98857号公報等に記載されて
いるビードを予め挿着するものは、複層ガラスの周囲へ
ビードを捲き付ける煩雑な作業が必要で、特にビードに
捲き癖があるとその修正に手間が掛かるものであり、さ
らにはアタッチメントへの挿入時、ビードが正常の納ま
り位置からずれ易く、複層ガラスとアタッチメントとの
密封状態が悪くなる等の不都合が発現しやすいものであ
り、また実公平1-24313号公報に記載されているガラス
保持材にガラスを密封する帯状シールリップ付断面Ｌ字
型またはＵ字型の内壁面の帯状皮膜または／およびサッ
シ類との密封用脚柱外壁面の帯状皮膜を接着一体化させ
るとともに、スペーサーと接触しないよう離隔する左右
一対の帯状皮膜と厚肉化したセッティングブロックを備
えるものは、例えば立壁部の内壁面帯状皮膜をセッティ
ングブロックとではその機能として必ずしも同一ではな
く、単にセッティングブロックの帯状皮膜を厚肉化した
だけではより確実に安定して支持できるとは言い難いも
のであり、さらにサッシ類との嵌合固定上あるいはシー
ル上においても必ずしもより好ましいものとは言い難
く、特に長期にわたって密封性、耐久性、排水性等にお
いてより充分良好なものであるとは言い難いものであ
る。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、前述の問題点に鑑み成したものであり、アタ
ッチメント本体の内底壁を特異な形状とし、集水部、排
水溝と連続させることで、複層ガラスを嵌装固定した際
に生ずる空間をより充分に確保できるものとするととも
に、加えて脚部のビードすなわちガスケットを特異なも
のとすることでサッシ類の嵌合溝により安定、確実に装
着できる複層ガラス取付用のアタッチメントを提供する
ものである。

すなわち、本考案は、複層ガラスの周縁部を挿着する溝
を有する本体とサッシの嵌合溝に挿入される脚部とを有
し、溝内面と脚部外面に弾力性ビードを止着したアタッ
チメントにおいて、前記本体の内底壁から前記脚部にか
け集水部、排水溝を連続して順次設け、ついで排水溝に
貫通する排水路を点在させて設け、さらに前記本体の底
壁外面に前記脚部をはさんで突起部を左右に設けるとと
もに、前記内底壁と前記本体内側壁でなすコーナー部に
おける内側壁のビードとほぼ同一肉厚のビードを有する
支持部を設け、前記内底壁を該支持部の先端から前記集
水部へ向けての傾斜面あるいは前記本体の底壁における
突起部に整合して前記内底壁を前記集水部へかけて凹状
となした水平底面あるいは両面の組み合せとし、かつ前
記脚部外面に設けた前記ビードに前記突起部に関連させ
てサッシ類嵌合用ヒレを上下に突設したことを特徴とす
る複層ガラス取付用のアタッチメントを提供するもので
ある。

ここで、前記本体の内底壁から前記脚部にかけ集水部、
排水溝を連続して順次設け、ついで排水溝に貫通する排
水路を点在させるようにしたのは、複層ガラスにおける
スペーサー部への劣化等の悪影響をもたらす可能性のあ
る結露による水滴あるいはシールの悪化による水もれの
水等を前記スペーサー部外面に接触しないようにまたは
接触する時間をほとんどなくするためにより充分な空間
をもたらすようにし、万一水が溜ったとしても前記集水
部と排水溝の作用で防ぎ、排水路で水抜きを充分行える
ようにしたものであり、また結露も前記集水部と排水溝
による表面積の拡大でこの部分に発現させることも合せ
てもたらすようにしたものである。なお、集水部に例え
ば乾燥剤等を配置してもよいことは言うまでもない。

また前記内底側と前記本体内側壁でなすコーナー部にお
いて、内側壁のビードと連続してほぼ同一肉厚のビード
を有する支持部としたのは、該支持部は形状を変更する
ことなく構成するようにし、該部分の形状を簡単なもの
としたもので、該支持部のビードも少なくとも厚肉と必
ずしもする必要はないものであり、好ましくは該支持部
の先端にかけて多少上側に凸状等をもたせる方が複層ガ
ラスの自重を受けるビードの径年弾性変化に抗する意味
でよいものである。さらに支持部の幅は複層ガラスを構
成するガラス板の板厚の半分程度までが好ましく、少な
くともスペーサー部には到らないようにするものであ
る。

さらに前記内底壁を前記支持部の先端から前記集水部へ
向けての傾斜面あるいは前記本体の底壁における突起部
に整合して前記内底壁を前記集水部へかけて凹状となし
た水平底面あるいは両面の組み合せとしたのは、従来の
支持部のように例えば内側壁に止着したビードと同じ肉
厚もしくは厚肉厚としただけでは複層ガラスを嵌装した
際充分な空間と支持の両方を確実安定して確保すること
は難しく、前記集水部および排水溝に加えて前記両面の
どちらか単独または組み合せとすることでより充分な空
間あるいは表面積の増大ならびにより充分な排水が得ら
れるようにするものであり、またさらに前記両面を確保
できるものとすることができたのは本体底壁面に脚部外
面に到る一段下げた前記突起部を設けることができたこ
とによるものである。

さらにまた前記本体の底壁外面に前記脚部をはさんで突
起部を左右に設けたのは、サッシ類に嵌合装着した際、
より安定して確実に取付けることができ、さらに該突起
部に関連させてサッシ類嵌合用ヒレを上下に突設したこ
とによりシール性がより向上するとともにさらに取付け
の安定性が増大するものであり、特に長期的にみてより
その機能を発揮するものである。

なお、複層ガラスにおいては、前記スペーサー部外面な
らびに両ガラス板端面にかけて例えば、撥水性を有する
軟質フッ素樹脂あるいはゴム、シリコーン樹脂あるいは
ゴム等を被着することや、前記スペーサー部外面を多少
ガラス板端面より凹となるようにすれば空間面積の増
大、スペーサー劣化を防止することができ、よりよいこ
とは言うまでもないことである。

（実施例） 以下本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本考案の複層ガラス取付用のアタッチメントの
一例の断面を示したもので、アタッチメント１は、対向
して直立する両側壁２，２とこれらの下部を結ぶ水平な
底壁３とからなる本体４と、その底壁３から下方へ対向
して鉛直に延びる脚部５とからなっており、該脚部５の
中心線上の底壁内面に断面凹状の集水部16、さらに続い
て排水溝17を設け、該排水溝17には例えば複層ガラス19
とビード９との間から進入してきた雨水を溝８の外に排
出できるように連通させ、適宜間隔をおいて点在状態に
排水路18を設けて成っている。

図中８は両側壁２、２と底壁３とで形成された複層ガラ
ス挿着用の溝であり、該溝８の内面すなわち、両側壁
２、２の内側壁２′には該アタッチメント１と複層ガラ
スとの密閉を保ための軟質弾性合成樹脂のビード９が固
着一体化されており、該ビード９には２対のヒレ10が対
向して突設され、該ヒレ10の後部のビード９の表面には
凹部11が設けられており、また該脚部５の外周面に弾性
のある軟質合成樹脂製のガスケットであるビードが固着
されている。前記アタッチメント１は言うまでもなく長
尺物であり、複層ガラスの大きさに応じて適宜切断され
て用いられるものである。

前記凹部11は前記ヒレ10が屈曲した時にヒレ10を収納で
きるようにヒレ10の厚みよりも深い深さとヒレ10の長さ
よりも長い凹部を有している。前記ヒレ10は複層ガラス
が挿入し易いように図示のごとく斜め下方に突出してい
るのが好ましく、その長さは複層ガラスの最小厚みに応
じて決められる。

また前記本体４の内側壁２′と内底壁３′とでなすコー
ナー部における内側壁２′のビード９と連続してほぼ同
一肉厚のビードを止着した支持部を形成せしめ、特に支
持部12の上面ビードの表面先端部にかけて前述したよう
に多少反り上がる状態に厚肉としてよりシール性をも向
上せしめる。さらにまた該支持部に続いて本体４の底壁
３の突起部６に整合するように内底壁３′を前記集水部
16に向けて傾斜するよう傾斜面を形成しており、水等の
流れをより前記集水部16に集まりやすくするものであ
る。これらにより嵌装した複層ガラスを確実に安定して
頑丈な支持固定ならびにシールができ、しかも複層ガラ
ス自体に対する種々の影響を少なくしたものであり、さ
らに本体４の底壁３に突起部６、７を配設し、特に突起
部６は脚部５の外面に到るまでとし、前記脚部５のガス
ケットすなわちビードを該突起部６、７に沿うように上
部のヒレ13を設けるとともに、前記サッシに嵌挿した際
により強固にするためのヒレ13と相対してヒレ14を設け
るものであり、前記サッシに嵌挿した際、特に長期にわ
たり安定して確実に取付けられ、ガタツキや脱落等の発
現を防止せしめるものである。

なお、前脚部５に固着されているガスケットであるビー
ドは、例えば図示のように空隙15を配設し、よりサッシ
の嵌合溝の巾に応じて対処できるようより弾力性のある
ものにしてもよいし、また図示してないがサッシの嵌合
溝の巾に応じてその厚みが変化できるように剥離可能な
調節片を設けてもよいことは言うまでもない。さらにま
た前記脚部５は底壁３の中心に対して偏位した位置に設
けられて、ガラス戸の開閉に支障がないようになされて
いる。

第２図は第１図のようなアタッチメント１を用いて複層
ガラスをサッシに装着した断面図を示し、アタッチメン
ト１の溝８に周縁部が挿着された２枚のガラス板20、20
からなる複層ガラス19のガラス板端面を、前記底壁３の
内面左右一対のコーナー部に形成する支持部のビード上
に支持し接圧するようセットしたもので、21はガラス板
20、20の周辺部に介在させた例えば乾燥剤内蔵のスペー
サー、23は嵌合溝24内にアタッチメント１の脚部５、５
がガスケットであるビードを介して挿着されたサッシ類
である。前記複層ガラス19はアタッチメント１を介して
サッシ類に密封状態を保って挿着され、アタッチメント
１と複層ガラス19との密着力はヒレ10の復元力により与
えられ、集水部16、排水溝17に加え、内底壁３′の傾斜
面、支持部12によって空間22が形成されているものであ
る。これにより水の流れやすさに加え空間の増大が図
れ、よりスペーサーへの水等の接触を防げ、スペーサー
の劣化等悪影響を防止できるものである。

第３図は本考案の複層ガラス取付用アタッチメントにお
ける他の凹状の内底壁３′と脚部ビードすなわちガスケ
ットの実施例を示す部分断面図であり、前記本体４の底
壁３における突起部６に整合して内側壁３′を集水部16
にかけて凹状となした水平底面とし、複層ガラス19を嵌
装した際にさらにより充分でかつ確実に広い空間22が形
成できるようにしたものであり、確実に安定して支持シ
ールができるように加え、水分、水滴あるいは流入水等
スペーサー部への接触をさらにより防止できるものとな
り、劣化等の悪影響をより効果的に防止することができ
るものである。また脚部５、５の左右のビードにより弾
力性をもたせるようそれぞれに例えば図示するように空
隙部分15を三段に分割し巾をもたせた状態で設け、サッ
シ類の嵌合溝の寸法誤差やいがみなどに充分対応できる
ようにするとともに、より保持力を増大させ確実で安定
したものとするものである。

第４図は前記本体４の側壁２の内面に止着したビード９
とヒレ10の形成状態を示す部分拡大断面図であり、ビー
ド９の凹凸の状態を示すとともに、特にヒレ10と凹部11
との根本部25において単に鋭角状に尖った形状ではな
く、この部分に逆半円状の凸状にふくらみをもたせた形
状にしたものであり、このことによってさらにヒレ10の
反発力を強めることができるものである。

なお、前記ビードおよびガスケットを本体４および脚部
５へそれぞれ固着するにあたっては、例えば本体４と脚
部５を予め押出形成し、その後接着剤でビードおよびガ
スケットを取付けてもよいが、本体４と脚部５を押出形
成すると同時に、ビードおよびガスケットも押出形成し
て一挙に形成と固着を行うのが効率的で好ましい。また
前記ヒレ10の形状は、図示に限らず、例えば根本を薄く
し先端部を厚くしてその屈曲を向上させてもよく、ある
いは根本のコーナー部を肉厚にして反撥力を高めてもよ
く、凹部11もヒレ10の形状に応じて適宜定めればよいも
のである。

（考案の効果） 以上、前述したように本考案は、特別な形状を含むアタ
ッチメント本体に、特異にビードを被覆するごとく設
け、特にアタッチメント本体に特異な内底壁面と底壁突
起部を形成せしめて確実で充分な空間を得るとともに、
脚部のビードにも特異性をもたらしめることができるこ
とにより、従来のようなビードおよびガスケットを付設
する手間がなく組立施工性に優れる一方、支持部をより
強丈なものとし、アタッチメント本体と一体成形するこ
ともできるビードを含め、各部署におけるそれぞれの本
来必要な機能を発揮するものとすることができるととも
に複層ガラスの重量、大きさあるいは使用する条件等種
々の条件に充分対応することができるものとなり、複層
ガラスの耐久性、取付安定性等当初述べた種々の問題を
解決でき、さらに複層ガラスの厚みに応じて確実に密封
でき、かつアタッチメント全体の巾を大きくすることな
く複層ガラスの厚みを吸収できるという効果を有するも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の複層ガラス取付用のアタッチメントの
一例を示す断面図、第２図は本考案の複層ガラス取付用
のアタッチメントに複層ガラス体を嵌装し、サッシ類に
装着固定した使用の一例を示す断面図、第３図は本考案
の複層ガラス取付用のアタッチメントにおける他の実施
例を示す部分断面図、第４図はビードの凹部とヒレなら
びに根本部を示す部分拡大断面図である。１ ……アタッチメント、４……本体 ６、７……突起部、９……ビード 12……支持部、16……集水部 17……排水溝、19……複層ガラス 22……空間

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】複層ガラスの周縁部を挿着する溝を有する
   本体とサッシの嵌合溝に挿入される脚部とを有し、溝内
   面と脚部外面に弾力性ビードを止着したアタッチメント
   において、前記本体の内底壁から前記脚部にかけ集水
   部、排水溝を連続して順次設け、ついで排水溝に貫通す
   る排水路を点在させて設け、さらに前記本体の底壁外面
   に前記脚部をはさんで突起部を左右に設けるとともに、
   前記内底壁と前記本体内側壁でなすコーナー部における
   内側壁のビードとほぼ同一肉厚のビードを有する支持部
   を設け、前記内底壁を該支持部の先端から前記集水部へ
   向けての傾斜面あるいは前記本体の底壁における突起部
   に整合して前記内底壁を前記集水部へかけて凹状となし
   た水平底面あるいは両面の組み合せとし、かつ前記脚部
   外面に設けた前記ビードに前記突起部に関連させてサッ
   シ類嵌合用ヒレを上下に突設したことを特徴とする複層
   ガラス取付用のアタッチメント。