JPH06160232A - Gas cable monitoring device - Google Patents
Gas cable monitoring deviceInfo
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- JPH06160232A JPH06160232A JP31516892A JP31516892A JPH06160232A JP H06160232 A JPH06160232 A JP H06160232A JP 31516892 A JP31516892 A JP 31516892A JP 31516892 A JP31516892 A JP 31516892A JP H06160232 A JPH06160232 A JP H06160232A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はガスケーブルの障害点の
位置を検出するガスケーブル監視装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gas cable monitoring device for detecting the position of a fault point of a gas cable.
【０００２】[0002]
【従来の技術】電話線等を保護するため、電話線の周囲
を鉛管で覆い、その鉛管内に大気より高い圧力の乾燥空
気（以下、ガスという）を封入したガスケーブルが採用
されている。従来、このガスケーブルの障害を検出して
障害点を探索する装置として、ガス圧力値を圧力センサ
により遠方監視するガス圧遠方監視装置が開発されてい
る。2. Description of the Related Art In order to protect a telephone line or the like, a gas cable has been employed in which the periphery of the telephone line is covered with a lead tube and dry air (hereinafter referred to as gas) having a pressure higher than the atmosphere is enclosed in the lead tube. Conventionally, as a device for detecting a fault of the gas cable and searching for a fault point, a gas pressure remote monitoring device has been developed which remotely monitors a gas pressure value with a pressure sensor.
【０００３】図５はガス圧遠方監視装置の概略構成図で
ある。FIG. 5 is a schematic configuration diagram of a gas pressure remote monitoring device.
【０００４】以下、このガス圧遠方監視装置を用いてガ
スケーブルの障害点を検出する手順を説明する。A procedure for detecting a fault point in the gas cable using the gas pressure remote monitoring device will be described below.
【０００５】(1) 先ず、ガスケーブル内のガス圧力値を
電気信号に変換する圧力センサは、ガスケーブル接続点
に封入し、予め定められた周波数で応答する機能を有し
ている。この圧力センサは、２対の測定回線に最大２０
個まで接続され、監視部からの呼出信号によりガス圧力
の監視を行う。(1) First, a pressure sensor for converting a gas pressure value in a gas cable into an electric signal has a function of being sealed at a gas cable connection point and responding at a predetermined frequency. This pressure sensor has a maximum of 20 in two pairs of measurement lines.
The gas pressure is monitored by calling signals from the monitoring unit.
【０００６】(2) 圧力センサの応答する呼出信号の周波
数は382.5Hz のＣＨ（チャンネル）１から30Hz毎にＣＨ
２０まで監視部に近い方から順番に割り当てられる。(2) The frequency of the ringing signal to which the pressure sensor responds is 382.5 Hz CH (channel) 1 to every 30 Hz
Up to 20 are assigned in order from the side closer to the monitoring unit.
【０００７】(3) 監視部から順次ＣＨ１からＣＨ２０の
呼出信号の周波数を、圧力センサに対して送出される。
圧力センサは常時待機状態になっており、その周波数が
該当ＣＨの圧力センサのとき、その圧力センサは動作モ
ードとなり、ガス圧力を電気信号に変換し、監視部に伝
送する。(3) The frequencies of the ringing signals of CH1 to CH20 are sequentially sent from the monitoring unit to the pressure sensor.
The pressure sensor is always in a standby state, and when the frequency is the pressure sensor of the corresponding CH, the pressure sensor enters the operation mode, converts the gas pressure into an electric signal and transmits it to the monitoring unit.
【０００８】(4) 図５のガス圧遠隔監視装置では、監視
部にＣＨ１からＣＨ６の圧力センサが接続されている。
各圧力センサから伝送された電気信号をガス圧力値に変
換する。(4) In the gas pressure remote monitoring device of FIG. 5, pressure sensors CH1 to CH6 are connected to the monitoring unit.
The electric signal transmitted from each pressure sensor is converted into a gas pressure value.
【０００９】(5) 各ガス圧力値からそのガスケーブルの
障害点すなわちピンホール点を求める。具体的には、ピ
ンホール点からガスケーブル内のガスが漏洩し、ピンホ
ール点の近傍のガス圧力値が他に比べ低くなる。図６
（Ａ）は各ＣＨにおける圧力値を示した図である。図示
するように各ＣＨの各ガス圧力値を直線で結び、２直線
の交点の位置をピンホール点Ａと推定している。(5) A fault point, that is, a pinhole point of the gas cable is obtained from each gas pressure value. Specifically, the gas in the gas cable leaks from the pinhole point, and the gas pressure value near the pinhole point becomes lower than the others. Figure 6
(A) is a diagram showing a pressure value in each CH. As shown in the figure, each gas pressure value of each CH is connected by a straight line, and the position of the intersection of the two straight lines is estimated as the pinhole point A.
【００１０】[0010]
【発明が解決しようとする課題】つまり、ガスケーブル
内のガス漏洩に応じて、そのピンホール点近傍のガス圧
力値が低くなることが前提となる。That is, it is premised that the gas pressure value near the pinhole point becomes low according to the gas leakage in the gas cable.
【００１１】しかしながら、監視部と同じ場所に設置さ
れている乾燥空気供給装置から、大気より高い圧力の乾
燥空気（ガス）をガスケーブル内に流している。そのた
め、ガス供給点に近い箇所でピンホール点が発生した場
合、ピンホール点から漏洩するガスケーブル内のガス
と、乾燥空気供給装置から供給される乾燥空気（ガス）
とが平衡状態となる。つまり、図６（Ｂ）に示すよう
に、ガスケーブル内のガス漏洩に応じて、そのピンホー
ル点近傍のガス圧力値が低くならない。したがって、ピ
ンホール点の位置を特定することができない。However, the dry air (gas) having a pressure higher than the atmosphere is flown into the gas cable from the dry air supply device installed at the same place as the monitoring section. Therefore, when a pinhole point occurs near the gas supply point, the gas in the gas cable leaking from the pinhole point and the dry air (gas) supplied from the dry air supply device
And are in equilibrium. That is, as shown in FIG. 6B, the gas pressure value in the vicinity of the pinhole point does not decrease in response to the gas leakage in the gas cable. Therefore, the position of the pinhole point cannot be specified.
【００１２】また、ガスケーブル内のガス圧力は、外気
温度に影響されやすく正確なガス圧力値が得られない。
そのため、従来、ガス圧遠方監視装置は、外気温度が一
定の地下に埋設されたガスケーブルに限定され、架空ガ
スケーブル（地上のガスケーブル）には使用されていな
い。Further, the gas pressure in the gas cable is easily affected by the outside air temperature, and an accurate gas pressure value cannot be obtained.
Therefore, conventionally, the gas pressure remote monitoring device is limited to a gas cable buried underground where the outside air temperature is constant, and is not used for an overhead gas cable (gas cable on the ground).
【００１３】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、流量方向センサをガスケーブル内に設け
ることにより、ガス供給点に近い箇所および架空ガスケ
ーブルでのピンホール点の発生箇所を推定することがで
きるガスケーブル監視装置を提供することを目的とす
る。The present invention has been made in view of the above circumstances, and by providing a flow direction sensor in the gas cable, the location near the gas supply point and the location of the pinhole point in the overhead gas cable. It is an object of the present invention to provide a gas cable monitoring device capable of estimating the.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明のガスケーブル監視装置においては、各ガスケ
ーブル接続点に設けた流量方向センサの流量の方向が、
下り（乾燥空気供給点からガスケーブル終端に向かう方
向）から上り（ガスケーブル終端から乾燥空気供給点に
向かう方向）に変化することを検出しピンホール点を推
定する。In order to solve the above problems, in the gas cable monitoring device of the present invention, the flow direction of the flow direction sensor provided at each gas cable connection point is
The pinhole point is estimated by detecting the change from the downward direction (direction from the dry air supply point to the gas cable end) to the upward direction (direction from the gas cable end to the dry air supply point).
【００１５】具体的には、請求項１においては、(1) ガ
スケーブル内に２個以上の流量方向センサを封入し、
(2) それらの流量方向センサの流量方向のデータを収集
するデータ収集部とからなる構成としている。Specifically, in claim 1, (1) two or more flow direction sensors are enclosed in a gas cable,
(2) The data collection unit collects the data in the flow direction of these flow direction sensors.
【００１６】さらに、請求項２においては、(1) ガスケ
ーブル内に２個以上の流量方向センサを封入し、(2) そ
れらの流量方向センサの流量方向のデータを収集するデ
ータ収集部を設け、(3) そのデータ収集部が収集した流
量方向のデータのうち流量方向の変化したデータを検出
し、ガスケーブルの障害点を判定する判定部を備えた構
成とした。Further, in claim 2, (1) two or more flow rate sensors are enclosed in the gas cable, and (2) a data collecting section for collecting data in the flow direction of these flow rate sensors is provided. (3) The data collection unit is configured to include a determination unit that detects the data in the flow direction that has changed in the flow direction and determines the fault point of the gas cable.
【００１７】[0017]
【作用】このように構成されたガスケーブル監視装置に
よれば、ガスケーブル内の各ガス圧力値ではなく、流量
の方向の変化を検出することにより、ガスケーブルのピ
ンホール点を推定することができる。すなわち、全ての
流量方向センサの流量方向の指示はピンホール点に向か
う。そのため、乾燥空気供給点からピンホール点までの
流量方向センサは、下り方向となり、ガスケーブル終端
からピンホール点までの流量方向センサは、上り方向と
なる。According to the gas cable monitoring device having such a configuration, it is possible to estimate the pinhole point of the gas cable by detecting the change in the direction of the flow rate, instead of the pressure value of each gas in the gas cable. it can. That is, the indication of the flow direction of all the flow direction sensors is directed to the pinhole point. Therefore, the flow rate sensor from the dry air supply point to the pinhole point is the down direction, and the flow rate sensor from the end of the gas cable to the pinhole point is the up direction.
【００１８】[0018]
【実施例】以下本発明の一実施例を図面を用いて説明す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１９】図１は実施例のガスケーブル監視装置の概
略構成図であり、図２はこの実施例装置を用いて測定し
た流量よりピンホール点を推定するための概念図であ
る。なお、この実施例装置においては、図５で示す従来
のガス圧遠方監視装置における各圧力セン２サを各流量
方向センサに置き換えたもので、基本的な動作は同様で
ある。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of the gas cable monitoring apparatus of the embodiment, and FIG. 2 is a conceptual diagram for estimating the pinhole point from the flow rate measured using the apparatus of this embodiment. In this embodiment, each pressure sensor in the conventional gas pressure remote monitoring device shown in FIG. 5 is replaced by each flow direction sensor, and the basic operation is the same.
【００２０】すなわち、ガスケーブル内の流量値を電気
信号に変換する流量方向センサ１は、ガスケーブル接続
点等に封入され、予め定められた周波数で応答する機能
を有している。この流量方向センサ１は、監視装置２に
接続されている測定回線３に、並列に接続され、監視装
置２からの呼出信号により流量の監視を行う。That is, the flow rate direction sensor 1 for converting the flow rate value in the gas cable into an electric signal is enclosed in the gas cable connection point or the like and has a function of responding at a predetermined frequency. The flow rate direction sensor 1 is connected in parallel to the measurement line 3 connected to the monitoring device 2, and monitors the flow rate by a calling signal from the monitoring device 2.
【００２１】流量方向センサ１の応答する呼出信号の周
波数は382.5Hz のＣＨ１から30Hz毎にＣＨ６まで監視装
置２に近い順番に割り当てられる。The frequency of the ringing signal to which the flow direction sensor 1 responds is assigned from CH1 of 382.5 Hz to CH6 every 30 Hz in the order close to the monitoring device 2.
【００２２】監視装置２から順次ＣＨ１からＣＨ６の呼
出信号の周波数が流量方向センサ１に対して送出され
る。流量方向センサ１は常時待機状態になっており、そ
の周波数が該当ＣＨの流量方向センサ１のとき、その流
量方向センサ１は動作モードとなり、流量を電気信号に
変換し、監視装置２に伝送する。The frequencies of the ringing signals of CH1 to CH6 are sequentially sent from the monitoring device 2 to the flow direction sensor 1. The flow direction sensor 1 is always in a standby state, and when the frequency is the flow direction sensor 1 of the corresponding CH, the flow direction sensor 1 is in the operation mode, converts the flow rate into an electric signal, and transmits it to the monitoring device 2. .
【００２３】監視装置２では、データ収集部２ａで流量
方向センサ１から伝送された電気信号を収集し、流量値
に変換する。各流量値からそのガスケーブルの障害点す
なわちピンホール点５を求める。具体的には、図２に示
すように、ピンホール点５からガスケーブル内のガスが
漏洩し、ピンホール点５の近傍の流量値の極性が変化す
ることとなる。その変化を判定部２ｂで判定し、ピンホ
ール点５を推定する。In the monitoring device 2, the data collecting section 2a collects the electric signal transmitted from the flow direction sensor 1 and converts it into a flow rate value. The fault point of the gas cable, that is, the pinhole point 5 is determined from each flow rate value. Specifically, as shown in FIG. 2, the gas in the gas cable leaks from the pinhole point 5, and the polarity of the flow rate value near the pinhole point 5 changes. The change is determined by the determination unit 2b, and the pinhole point 5 is estimated.
【００２４】ガスケーブルにはガス流動抵抗があるの
で、近似的には、ガス流量はピンホール点からの距離に
反比例する。つまり、図２で具体的に説明すると、流量
の方向の異なるるＣＨ１とＣＨ２の流量値を直線で結
び、その直線と流量零との交点Ａを、ＣＨ１とＣＨ２の
中点Ｂを基点に移動させた対称の位置が、ピンホール点
５と推定できる。Since the gas cable has a gas flow resistance, the gas flow rate is approximately inversely proportional to the distance from the pinhole point. That is, specifically explaining with FIG. 2, the flow rate values of CH1 and CH2 having different flow rate directions are connected by a straight line, and the intersection point A of the straight line and the flow rate of zero is moved from the midpoint B of CH1 and CH2 as a base point. The symmetrical position thus made can be estimated as the pinhole point 5.
【００２５】次に、本実施例に用いる流量方向センサ１
について説明する。図３は流量方向センサ１の素子パタ
ーン図であり、図４は流量方向センサ１の温度勾配を示
す特性図である。Next, the flow direction sensor 1 used in this embodiment.
Will be described. FIG. 3 is an element pattern diagram of the flow rate direction sensor 1, and FIG. 4 is a characteristic diagram showing a temperature gradient of the flow rate direction sensor 1.
【００２６】図３に示すように、同一熱不良導体基板１
０上に、同一特性の１対の薄膜熱電対２０ａ，２０ｂが
設けられている。そして、加熱用のヒータとして薄膜ヒ
ータ２１が設けられ、さらに、この薄膜ヒータ２１に近
接して半導体薄膜２２，２３が配設されている。そし
て、各半導体薄膜２２，２３でもって構成された各薄膜
熱電対において、薄膜ヒータ２１に電力源より所定の電
力が供給されることにより発熱し、薄膜ヒータ２１近傍
の温度は上昇する。As shown in FIG. 3, the same heat-defective conductor substrate 1
0, a pair of thin film thermocouples 20a and 20b having the same characteristics are provided. Then, a thin film heater 21 is provided as a heater for heating, and further, semiconductor thin films 22 and 23 are arranged in proximity to the thin film heater 21. Then, in each of the thin film thermocouples composed of the semiconductor thin films 22 and 23, the thin film heater 21 generates heat when a predetermined power is supplied from the power source, and the temperature in the vicinity of the thin film heater 21 rises.
【００２７】この時上昇する温度の値は、ガスの流れが
無い場合は、主として熱電対を構成する基板や熱電対材
料の形状と熱伝導率により決定され、熱平衡状態にな
り、近接して配列された各薄膜熱電対２０ａ，２０ｂに
より検出される。When there is no gas flow, the value of the temperature that rises at this time is determined mainly by the shape and thermal conductivity of the substrate or thermocouple material that constitutes the thermocouple, and a thermal equilibrium state is established, so that the elements are arranged close to each other. The detected thin film thermocouples 20a and 20b detect.
【００２８】次に、ガスの流れが生じた場合は、薄膜ヒ
ータ２１の熱の一部がガスにより奪われ、前述の熱平衡
状態からずれ、薄膜ヒータ２１の温度は低くなる。この
時の温度の低下は(1) 式で与えられる。Next, when a gas flow occurs, a part of the heat of the thin film heater 21 is taken by the gas, which deviates from the above-mentioned thermal equilibrium state, and the temperature of the thin film heater 21 becomes low. The temperature drop at this time is given by equation (1).
【００２９】 ΔＴ1 ＝Ｔ1 −Ｔ0 ＝Ｒth・Ｐ …(1) ここで、△Ｔ1 は薄膜ヒータ２１の上昇した温度、Ｔ1
は薄膜ヒータ２１すなわち温接点の温度、Ｔ0 は冷接点
の温度、Ｒthは熱抵抗、Ｐは薄膜ヒータ２１に外部より
供給された電力をそれぞれ示す。ΔT1 = T1−T0 = Rth · P (1) where ΔT1 is the elevated temperature of the thin film heater 21, and T1
Is the temperature of the thin film heater 21, that is, the temperature of the hot junction, T0 is the temperature of the cold junction, Rth is the thermal resistance, and P is the power supplied to the thin film heater 21 from the outside.
【００３０】次に、ガスにより薄膜ヒータ２１から失わ
れる熱量△Ｐを考慮した場合の上昇温度△Ｔ2 は(2) 式
で与えられる。Next, the temperature rise ΔT2 in consideration of the amount of heat ΔP lost from the thin film heater 21 due to the gas is given by the equation (2).
【００３１】 ΔＴ2 ＝Ｔ2 −Ｔ0 ＝Ｒth（Ｐ−ΔＰ） ＝Ｒth（Ｐ−Ａh ・ΔＴ2 ） …(2) ここで、ｈはガスの流速Ｖの平方根および比熱によって
決定される量，Ａは薄膜ヒータ２１の面積である。ΔT2 = T2-T0 = Rth (P-ΔP) = Rth (P-Ah.ΔT2) (2) where h is an amount determined by the square root of gas flow velocity V and specific heat, and A is a thin film. The area of the heater 21.
【００３２】したがって、ガスの比熱が一定の場合、
(1) 式および(2) 式より流速と温度との関係が(3) 式の
ように求まる。Therefore, when the specific heat of gas is constant,
From equations (1) and (2), the relationship between flow velocity and temperature can be found as in equation (3).
【００３３】 ΔＴ＝ΔＴ1 −ΔＴ2 ＝Ｒth・Ｐ・（Ｒth・Ａh ）／（１＋Ｒth・Ａｈ） ＝Ｒth・Ｐ・（Ｒth・Ａ´Ｖ1/2 ）／（１＋Ｒth・Ａ´Ｖ1/2 ） ＝Ｒth2 ・Ｐ・ＡＶ1/2 …(3) 但し、（Ｒth・Ａ´Ｖ1/2 ）＜１とする。ΔT = ΔT1−ΔT2 = Rth · P · (Rth · Ah) / (1 + Rth · Ah) = Rth · P · (Rth · A′V 1/2 ) / (1 + Rth · A′V 1/2 ) = Rth 2 · P · AV 1/2 (3) However, (Rth · A′V 1/2 ) <1.
【００３４】ガスの温度による熱伝導度は既知であるの
で、薄膜ヒータ２１の温度の低下分△Ｔを、近接して配
列された薄膜熱電対を用いて測定することによりガスの
速度すなわち流速を求めることができる。Since the thermal conductivity depending on the temperature of the gas is known, the decrease ΔT in the temperature of the thin film heater 21 is measured by using thin film thermocouples arranged in close proximity to determine the gas velocity, that is, the flow velocity. You can ask.
【００３５】図４に測定結果を示す。図４中、横軸は流
量を示し、縦軸は検出電圧の大きさを示す。ここで、実
線（ａ）は風上の薄膜熱電対２０ａの検出電圧特性を示
し、破線（ｂ）は風下に配置された薄膜熱電対２０ｂの
検出電圧特性を示す。図４から明らかなように流量の違
いにより検出電圧は異なるので、検出電圧の大きさより
流速すなわち流量を求めることができる。The measurement results are shown in FIG. In FIG. 4, the horizontal axis represents the flow rate and the vertical axis represents the magnitude of the detected voltage. Here, the solid line (a) shows the detection voltage characteristic of the thin film thermocouple 20a on the upwind side, and the broken line (b) shows the detection voltage characteristic of the thin film thermocouple 20b arranged on the downwind side. As is apparent from FIG. 4, the detected voltage differs depending on the difference in the flow rate, so that the flow velocity, that is, the flow rate can be obtained from the magnitude of the detected voltage.
【００３６】また、図４に示されているように、流量の
方向に対して異なる方向に配置された各薄膜熱電対の検
出電圧は異なるので、この各薄膜熱電対２０ａ，２０ｂ
の検出電圧を比較することにより、流量の方向を検出で
きる。Further, as shown in FIG. 4, since the detection voltages of the thin film thermocouples arranged in different directions with respect to the flow rate direction are different, the thin film thermocouples 20a and 20b are different.
The direction of the flow rate can be detected by comparing the detection voltages of.
【００３７】[0037]
【発明の効果】以上説明したように本発明のガスケーブ
ル監視装置は、各ケーブル接続点に流量方向センサを設
け、この流量方向センサの流量の方向が、下りから上り
に変化することを検出する構成となっている。したがっ
て、たとえガス供給点に近い箇所でピンホール点が発生
し、ガス圧力値が低下しない平衡状態となっても、正確
にピンホール点を推定できる。As described above, the gas cable monitoring device of the present invention is provided with a flow rate direction sensor at each cable connection point and detects that the flow rate direction of this flow rate direction sensor changes from downward to upward. It is composed. Therefore, even if a pinhole point is generated near the gas supply point and the gas pressure value does not decrease, the pinhole point can be accurately estimated.
【００３８】さらに、たとえ外気温度に影響されて正確
なガス圧力値が得られない状態でも、正確にピンホール
点を推定できる。Furthermore, the pinhole point can be accurately estimated even if the accurate gas pressure value cannot be obtained due to the influence of the outside air temperature.
【図１】 本発明の一実施例に係わるガスケーブル監視
装置の概略構成図。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a gas cable monitoring device according to an embodiment of the present invention.
【図２】 同実施例装置にて測定した各流量を示す図。FIG. 2 is a diagram showing each flow rate measured by the apparatus of the embodiment.
【図３】 同実施例装置に組込まれた流量方向センサの
素子パターン図。FIG. 3 is an element pattern diagram of a flow direction sensor incorporated in the apparatus of the embodiment.
【図４】 同実施例装置の薄膜熱電対の流量検出電圧特
性を示す図。FIG. 4 is a diagram showing a flow rate detection voltage characteristic of the thin film thermocouple of the apparatus of the embodiment.
【図５】 従来のガス圧遠方監視装置の概略構成図。FIG. 5 is a schematic configuration diagram of a conventional gas pressure remote monitoring device.
【図６】 同従来装置にて測定した各圧力を示す図。FIG. 6 is a view showing each pressure measured by the conventional device.
１…流量方向センサ、２…監視装置、３…測定回線、２
ａ…データ収集部、２ｂ…判定部、５…ピンホール点。1 ... Flow direction sensor, 2 ... Monitoring device, 3 ... Measuring line, 2
a ... Data collection unit, 2b ... Judgment unit, 5 ... Pinhole point.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小沢 一也 東京都港区南麻布五丁目10番27号 アンリ ツ株式会社内 (72)発明者 田中 郁夫 東京都千代田区内幸町一丁目１番６号 日 本電信電話株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Kazuya Ozawa 5-10-10 Minamiazabu, Minato-ku, Tokyo Within Anritsu Co., Ltd. (72) Ikuo Tanaka 1-1-6 Uchisaiwaicho, Chiyoda-ku, Tokyo Date Inside Telegraph and Telephone Corporation
Claims (2)
ーブル監視装置において、ガスケーブル内に封入された
２個以上の流量方向センサ(1) と、該流量方向センサの
流量方向のデータを収集するデータ収集部(2a)とを備え
たガスケーブル監視装置。1. A gas cable monitoring device for searching for a fault point of a gas cable, wherein two or more flow direction sensors (1) enclosed in the gas cable and data in the flow direction of the flow direction sensor are collected. A gas cable monitoring device including a data collection unit (2a).
ーブル監視装置において、ガスケーブル内に封入された
２個以上の流量方向センサ(1) と、該流量方向センサの
流量方向のデータを収集するデータ収集部(2a)と、該デ
ータ収集部が収集した流量方向のデータのうち流量方向
の変化したデータを検出しガスケーブルの障害点を判定
する判定部(2b)とを備えたガスケーブル監視装置。2. A gas cable monitoring device for searching for a fault point of a gas cable, wherein two or more flow direction sensors (1) enclosed in the gas cable and data in the flow direction of the flow direction sensor are collected. Gas cable monitoring including a data collection unit (2a) and a determination unit (2b) that detects a change point in the flow direction of the data in the flow direction collected by the data collection unit and determines a fault point of the gas cable apparatus.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04315168A JP3103691B2 (en) | 1992-11-25 | 1992-11-25 | Gas cable monitoring device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04315168A JP3103691B2 (en) | 1992-11-25 | 1992-11-25 | Gas cable monitoring device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06160232A true JPH06160232A (en) | 1994-06-07 |
| JP3103691B2 JP3103691B2 (en) | 2000-10-30 |
Family
ID=18062247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04315168A Expired - Fee Related JP3103691B2 (en) | 1992-11-25 | 1992-11-25 | Gas cable monitoring device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3103691B2 (en) |
Cited By (1)
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| CN114088574A (en) * | 2022-01-21 | 2022-02-25 | 国网天津市电力公司电力科学研究院 | Cable core quality detection method and device |
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1992
- 1992-11-25 JP JP04315168A patent/JP3103691B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114088574A (en) * | 2022-01-21 | 2022-02-25 | 国网天津市电力公司电力科学研究院 | Cable core quality detection method and device |
| CN114088574B (en) * | 2022-01-21 | 2022-05-27 | 国网天津市电力公司电力科学研究院 | Cable core quality detection method and device |
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|---|---|
| JP3103691B2 (en) | 2000-10-30 |
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