JPH061585A - 軸受箱付きロールの自動玉掛吊具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 軸受箱付き圧延ロールに対する玉掛けを一人
の運転者によるクレーン操作で安全且つ的確に実施でき
る自動玉掛吊具の提供。 【構成】 ロール２を吊るためのワイヤーロープ１３と
それに取付けられた昇降ブーム１７を両端側に対設した
１組の吊具本体５及び吊具本体５をスライド可能に対設
した吊具フレーム４を有し、吊具フレーム４に設けられ
た移動手段に吊具本体５を係合すると共に第１の駆動手
段８を作用せしめ、吊具本体５に昇降ブーム１７を操作
する第２の駆動手段２０を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は軸受箱つき圧延ロール自
動玉掛吊具に係り、軸受箱付き圧延ロールに対する玉掛
けをクレーン運転者１人によるクレーン操作で、安全且
つ的確に実施することのできる自動玉掛吊具を提供しよ
うとするものである。

【０００２】

【従来の技術】圧延ロールについて軸受箱が取付けられ
たまま取扱われるが、この軸受箱付きロールは組立重量
が６０〜７０トンにも達し、そのクレーン吊荷重は７０
トンを超え、これを吊上げて操作するにはロール両端部
の各軸受箱両側に設けられた吊ピンに対して夫々玉掛け
して吊上げるために４名の合図者ないし補助者を必要と
し、更にこれにクレーン操作者を必要とするから５名の
作業員を必要とし、その操作も煩雑で苦心を必要とす
る。

【０００３】なお軸受箱を有しない単なる圧延ロール吊
具として従来一般的にロール置台に載置されたロール
を、クレーンフックなどにより吊具フレームに４個のシ
ヤックルを固定し、これらのシヤックルに夫々フックを
取付け、このようなフック２個によって１本のナイロン
スリングを吊下げ、合計４個のフックによってロール両
端を吊上げる２本のナイロンスリングを吊下げて目的の
ロール吊上げをなすことが行われている。

【０００４】又実開昭５６−１７３５８４で公開された
実願昭５５−６９５２５号の出願当初明細書には図８に
示すようにロール置台３０に収納されたロール１を図
９、図１０に示すような吊具３１により吊上げて移送す
ることが開示され、即ちクレーンフックなどにより吊上
げられるフレーム３３にロール吊上げ位置に対応する間
隔で、２個１組とする２組のシヤックル３２を溶接固定
し、これらのシヤックル３２にフック３４が取付けら
れ、前記１組のシヤックルに取付けられたフックにワイ
ヤロープの端部がそれぞれ吊下げられ、この状態で図１
１に示すようにワイヤロープ３５をロール２のネック部
の位置へクレーンによって移動させた後、反対側のワイ
ヤロープを玉掛作業員によってロールネック部に玉掛け
することが提案されている。

【０００５】前述した従来の軸受箱付きロールの吊上げ
はクレーン操作者の外に４名もの合図者ないし補助者を
必要とするので非常に煩雑で容易でないし、危険度も高
い。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前記した実開昭５６−
１７３５８４で公開された先願技術による場合において
は、ワイヤロープをロールのネック部に移動させるため
のクレーン側作業者と、反対側のワイヤロープを玉掛者
によってロールネック部に玉掛けするワイヤロープ脱着
作業者とを必要とし、即ちクレーン運転者とワイヤロー
プ脱着に関する玉掛作業者が夫々１名宛好ましくは３名
程度が必要となる。

【０００７】なおこの場合においては、シヤックル３２
がロール吊上げ位置に対応する間隔で溶接固定されたも
のであるからロールの吊上げ可能な長さ寸法が固定され
たものとなるからロール長さにより複数のロール吊具を
準備しておき、これを変更して採用することが必要であ
る。

【０００８】特に前記した軸受箱つきロールの場合にお
いてはワイヤロープを掛けるべき吊りピンがロール両端
側における各軸受箱の両側に２個宛あることから４個の
ワイヤロープ脱着が必要となり、上記した場合以上に多
数の玉掛作業者が必要となる。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は上記したような
従来のものにおける課題を解消することについて検討を
重ね、軸受箱つきロールの玉掛けに関して吊ワイヤロー
プを保持する昇降ブームをスイングさせると共にクレー
ンの巻上げ、巻下げ操作の組合せによってロール吊位置
にロール吊ワイヤロープを適切に誘導しロールを安定状
態において確実に玉掛けし有効な省力化を図った軸受箱
つきロールの自動玉掛けを図ることに成功したものであ
って、以下の如くである。

【００１０】（１）ロールを吊るためのワイヤロープ
と、該ワイヤロープに取付けられた昇降ブームを両端側
に対設した１組の吊具本体、およびそれら吊具本体をス
ライド可能に対設した吊具フレームを有し、該吊具フレ
ームに設けた移動手段に前記吊具本体を係合せしめると
共に同じく吊具フレームに設けた第１の駆動手段で前記
移動手段を作用せしめ、上部吊具本体に上記した昇降ブ
ームを操作するための第２の駆動手段を設けたことを特
徴とする軸受箱付きロールの自動玉掛吊具。

【００１１】（２）吊具フレームに設けた移動手段が螺
条方向を逆とした１組のスクリュ軸をカップリング軸で
連結し、前記した各スクリュ軸に吊具本体に設けたスク
リュナットを夫々係合させたことを特徴とする前記
（１）項に記載の軸受箱付きロールの自動玉掛け吊具。

【００１２】

【作用】ロールを吊るためのワイヤロープと、該ワイヤ
ロープに取付けられた昇降ブームを両端側に対設した１
組の吊具本体、およびそれら吊具本体をスライド可能に
対設した吊具フレームを有し、該吊具フレームに設けた
移動手段に前記吊具本体を係合せしめると共に同じく吊
具フレームに設けた第１の駆動手段で前記移動手段を作
用せしめることにより吊具本体を適用すべきロールの寸
法に即応させて移動調整し、しかもそれら吊具本体にお
ける昇降ブームによりワイヤロープを垂下せしめる。

【００１３】上記したような吊具本体に上記した昇降ブ
ームを操作するための第２の駆動手段を設けたことによ
り該昇降ブームから垂下したワイヤロープを操作してロ
ール軸受箱に設けられた吊りピンに該ワイヤロープを装
脱させる。

【００１４】吊具フレームに設けた移動手段が螺条方向
を逆とした１組のスクリュ軸をカップリング軸で連結
し、前記した各スクリュ軸に吊具本体に設けたスクリュ
ナットを夫々係合させたことにより吊具本体を対称的で
バランスした条件下で円滑に移動調整せしめ、安定した
ロールの吊上げ、吊下げ状態を形成する。

【００１５】

【実施例】上記したような本発明によるものの具体的な
実施態様を添付図面に示すものについて説明すると、図
１のようにロール２はその両端側に軸受箱１，１が取付
けられており、該軸受箱１の両側には別に図３に示すよ
うに吊りピン３，３が対設されている。

【００１６】前記のような軸受箱つき圧延ロール２に玉
掛けし吊上げるための装置概要は図１に示す如くで、中
間に吊止座１２を設けた吊具フレーム４はその両端部に
吊具本体５，５を対設し、それらの吊具本体５には図３
に示すようにギヤードモータとトルクリミッターを有
し、またワイヤドラム１５をもった第２の駆動手段とし
ての電動ウインチ２０が設けられ、ワイヤドラム１５か
ら引出されたブームロープ１４が吊具本体５の両端に設
けられたワイヤシーブ１６を介して昇降ブーム１７の先
端部に連結されている。

【００１７】昇降ブーム１７は図６に示すように角形部
材１７ａおよび１７ｃによって形成され、角形部材１７
ａの基端に形成された軸支部１７ｂによって吊具本体５
に軸着され、又角形部材１７ｃは後述するような発条筒
２８の中間に固定されたものであって、角形部材１７ａ
の開口端１７ｄに対して角形部材１７ｃの先端部が挿入
され、且つ角形部材１７ｃの先端側外面に取付けられた
ストッパー１７ｅによって挿入深さが規定されるように
成っている。軸支部１７ｂは筒形をなしていて図１に示
すように吊具本体５に挿着されたボルトで軸支されるこ
とにより昇降ブーム１７の回転ねじれを規制し方向を固
定状態としている。

【００１８】前記昇降ブーム１７の先端には図１と共に
別に図４において示すように発条筒１８が設けられ、該
発条筒２８に内装されたコイルばね１８の端部は発条筒
２８の両側に位置したロール吊ワイヤロープ１３におけ
る連結部材２２に取付けられた端部材２３の鍔部２４に
接合しており、前記のように昇降ブーム１７は角管部材
を伸縮可能に嵌合したもので、その角形嵌合構造によっ
て相互に回動することを阻止し、その下端に固定され前
記のようにコイルばね１８をもった発条筒２８が前記ロ
ール吊りロープ１３、１３間に位置することによって該
ロープ１３の中間部（具体的には連結部材２２部分）を
押し広げ、吊りピン３の径より適当に大きな間隔を採ら
しめると共にロープ１３の中間部が捩れ（あるいは捻
れ）るようなことを防止している。

【００１９】即ち前記ロープ１３の中間部ないし先端側
は略的確に図１の状態とされることとなり、従ってクレ
ーン運転者によるクレーンの巻き上げ、巻き下し操作と
図３に示した電動ウインチ２０により昇降ブーム１７を
図３に２点仮想線で示した開状態と実線で示す閉状態の
ように開閉操作するだけでロール２の吊ピン３，３に対
し確実にロープ１３を玉掛けすることができ、又クレー
ンにてロール２を吊上げることによって昇降ブーム１７
は夫々の位置において図１および図２のように垂直状に
変位し自動的に該ロープ１３の上側部分が絞られた状態
となり（発条筒２８のコイルばね１８はロープ１３に作
用する引張力で圧縮）、確実にロール２を吊上保持す
る。

【００２０】又前記のような各昇降ブーム１７の先端部
に取付けられたブームロープ１４は前述したようなロー
ル２吊上げ時において、ロール２の荷重で該ブームロー
プ１４が引張られ、トルクリミッター１９の設定トルク
に抗してリミッター１９がスリップし、ドラム１５から
巻き解かれる。従って昇降ブーム１７やロープ１３、１
４は整然たる関係位置を自動的に採って操作され、クレ
ーン運転者１人の操作でそれらの部材に触れることな
く、確実な玉掛作業を行うことができる。

【００２１】前記したように角形部材１７ｃに固定され
たストッパー１７ｅはボルトなどの緊締手段によって適
宜に設定位置を変更してセットし得るように成ってお
り、ロール吊ワイヤロープ１３の発条筒２８に対する結
束位置と上部ワイヤロープ吊下げピンとのストロークを
調整し、ワイヤロープに適切な張りを与え、更に各ワイ
ヤロープが使用によって伸長したような場合においてそ
の緊張状態の調整を図らしめる。

【００２２】なお本発明によるものは、適用すべきロー
ル種別が数種類に限定される場合、各ロール種別に即応
させた昇降ブーム１７の開度を何段階かに予め設定し
（リミットスイッチや近接スイッチで簡単に可能）、ク
レーン運転者によるロール種別に合わせた開度選択が可
能であり、クレーン運転者の開度選択だけで対象ロール
に対する適正な開度設定が自動的に得られ、より安全で
容易な吊上げ、吊下しが可能となる。

【００２３】更に上述したような吊具フレーム４には前
記図１に示されているように移動手段としてのスクリュ
軸９，９が軸受２５，２５および２５，２５によって回
転自在に横設され、これらの両スクリュ軸９，９は螺条
方向を逆とした螺条が形成されたものであって、又連結
軸１０ａが接手１０，１０によって連結されている。

【００２４】然して、このように連結して横設されたス
クリュ軸９、９に対しては上述した吊具本体５，５の上
部に設けられたスクリュナット６が夫々図５のように螺
合され、しかも一方のスクリュ軸９の外側端部には伝導
輪２６が取付けられていることは、図１と共に図６にお
いても示す如くであり、該伝導輪２６に対しては第１の
駆動手段であるスクリュ軸駆動モータ８によるチェーン
またはベルトのような連動手段が設けられていて適宜に
回転される。

【００２５】また前記吊具本体５、５の上部には図３に
示す如く突部５ｂが形成され、該突部５ｂの別に図４と
して示すような上端側両側には係合部５ａが対設され、
これらの係合部５ａは吊具フレーム４，４の摺動レール
１１，１１に対しスライドライナー７を介して係接し、
従って吊具フレーム４、４の長さ方向において自在に移
動し得るようになっており、前述したようなスクリュ軸
９の回転によって各吊具本体５は対称的に吊具フレーム
４の長さ方向にスライド操作されるように成っている。

【００２６】前記したロール吊りワイヤ１３による図３
に示したような吊り上げ時の荷重は各吊具本体５を介し
て吊具フレーム４，４の摺動レール１１，１１に支持さ
れることは図３、図４に示す如くであり、前述したよう
に吊具本体５，５の操作および昇降ブーム１７を介した
ロール吊ワイヤロープ１３の操作がすべて運転室におい
て実施し得ることから軸受箱をもった４点玉掛け作業を
運転室における単一クレーン運転者により円滑に実施す
ることができ、また安全且つ確実に行い得る。

【００２７】なお図示のものにおいて、２７はバランス
ウエイトであって駆動モータとバランスを採るように設
けられ、また２８はリミットスイッチであって吊具本体
５の開閉限度を検知制御する。２９は電源中継ボックス
でコネクター２９ａが設けられている。更に吊具フレー
ム４にはその側面に目盛４ａを施し、吊具本体５のセッ
ト位置を表示させて圧延ロール２における吊りピン３，
３の間隔に予め調整表示させる。

【００２８】なお本発明によるものは圧延ロール以外に
おいても車軸その他の軸受箱をもった長尺部材の取扱い
に関して同様に採用し得ることは当然である。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したような本発明によるとき
は、クレーン運転者１人の作業操作で、ロールやロール
吊りワイヤロープに作業者の触れることなく安全、軸受
箱つきロールに対する確実な玉掛作業を実施し得るもの
であり、又吊上げる位置が自由に選択可能であるから吊
上げ間隔の異った数種類のロールに対しても適宜に採用
でき、更に吊具フレームおよび吊具本体と昇降ブームを
有していてどのような作業条件下においても有効な作業
を実施せしめ、作業要員の充分な縮減、省力化と適切な
安全性を確保し得るものであるから工業的にその効果の
大きい発明である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による圧延ロール自動玉掛吊具の全般的
構成をロール吊止状態として示した平面図である。

【図２】図１に示したものについて吊具部分の平面図で
ある。

【図３】図１、図２に示したものの側面図であって、ロ
ール吊りワイヤの開閉操作関係を併せて示すものであ
る。

【図４】図１におけるIV・・・IV線にそった切断側面図
である。

【図５】図４におけるＶ・・・Ｖ線にそった断面図であ
る。

【図６】昇降ブームについての部分切欠斜面図である。

【図７】吊具フレームに設けられた開閉スクリュー部分
の側面図である。

【図８】従来技術に関してロール置台にロールを収納し
た状態の端面図である。

【図９】同じく従来技術についてのロール吊上げ状態の
側面図である。

【図１０】その吊り具の正面図である。

【図１１】図１０の吊り具についてロールの玉掛け操作
を示した正面図である。

【符号の説明】

１ 軸受箱 ２ 圧延ロール ３ 吊りピン ４ 吊具フレーム ５ 吊具本体 ５ａ その係合部 ５ｂ 吊具本体の突部 ６ スクリュナット ７ スライドライナー ８ 第１の駆動手段であるスクリュ軸駆動モータ ９ スクリュ軸 １０ カップリング軸 １１ 開閉摺動レール １２ 吊止座 １３ ロール吊ワイヤロープ １４ ブームロープ １５ ワイヤドラム １６ ワイヤシーブ １７ 昇降ブーム １８ コイルばね １９ トルクリミッター ２０ 第２の駆動手段である電動ウインチ ２１ ギヤードモータ ２２ 連結部材 ２３ 端部材 ２４ 鍔部 ２５ 軸受 ２６ 伝動輪 ２７ バランスウェイト ２８ リミットスイッチ ２９ 電源ボックス ２９ａ そのコネクター ３０ ロール置き台 ３１ 吊り具 ３２ シャックル ３３ フレーム ３４ フック ３５ ワイヤロープ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 谷井 由明 広島県福山市東手城町２─14─５ スガナ ミ物産株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロールを吊るためのワイヤロープと、該
   ワイヤロープに取付けられた昇降ブームを両端側に対設
   した１組の吊具本体、およびそれら吊具本体をスライド
   可能に対設した吊具フレームを有し、該吊具フレームに
   設けた移動手段に前記吊具本体を係合せしめると共に同
   じく吊具フレームに設けた第１の駆動手段で前記移動手
   段を作用せしめ、上記吊具本体に上記した昇降ブームを
   操作するための第２の駆動手段を設けたことを特徴とす
   る軸受箱付きロールの自動玉掛吊具。
2. 【請求項２】 吊具フレームに設けた移動手段が螺条方
   向を逆とした１組のスクリュ軸をカップリング軸で連結
   し、前記した各スクリュ軸に吊具本体に設けたスクリュ
   ナットを夫々係合させたことを特徴とする請求項１に記
   載の軸受箱付きロールの自動玉掛け吊具。