JPH0615844A

JPH0615844A - インクジェットプリンタ

Info

Publication number: JPH0615844A
Application number: JP17413092A
Authority: JP
Inventors: Kenichi Kato; 健一加藤; Chiyoshige Yamamoto; 千代茂山本; Shigeo Sugimura; 繁夫杉村; Sadao Murata; 定穂村田
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1992-07-01
Filing date: 1992-07-01
Publication date: 1994-01-25

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、インクの物性により混色を防止し、
これにより各色専用のヘッドユニットやポンプユニット
を有していなくても多色化を実現し、記録ヘッドの小型
化を図り、より小型なインクジェットプリンタを提供す
る。【構成】本発明のインクジェットプリンタは、記録ヘッ
ドのノズル孔列１４が少なくとも２列配置され、それぞ
れのノズル孔列１４から異なる色の水溶性インクと非水
溶性インクを吐出噴射させる。更に、前記記録ヘッドの
ノズル孔列において、水溶性インク用ノズル孔列と非水
溶性インク用ノズル孔列が交互に配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、オンデマンド型インク
ジェットプリンタに関し、特に黒、イエロー、マゼン
ダ、シアン等の色を用いる多色のインクジェットプリン
タに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、多色のインクジェットプリンタは
複数の記録ヘッドを有し、且つ以下（１）から（３）の
ような手段により、記録ヘッド上で各色のインクが混ざ
り合わない（混色しない）ことを実現していた。

【０００３】（１）特開昭５８−１９４５６８では、図
１２に示すように複数の記録ヘッド１２１、１２２、１
２３、１２４に対応して、弾性キャップ１２５内にイン
クを吸引する複数個の密閉口１２６、１２７、１２８、
１２９を、各記録ヘッド毎に設けていた。

【０００４】（２）特開昭６０−１５９０５７では、図
１３に示すように、キャップ１３１と吸引ポンプ１３２
間の吸引路の途中に、混色防止用の電磁弁１３３を設け
ていた。

【０００５】（３）特開昭６２−２５１１４６では、図
１４に示すようにエンドレスベルト１４１に沿って、複
数の記録ヘッド１４２、１４３、１４４、１４５に対応
する複数の清浄ブラシ１４６、１４７、１４８、１４９
を設け、各清浄ブラシのワイピング（拭き払い）動作範
囲を各記録ヘッド毎に分割するワイピング手段を備えて
いた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の従来技
術では、インクジェットプリンタの多色化のために複数
の記録ヘッドを有しているため、記録ヘッドが大型にな
るという欠点があった。更には、複数の色のインクの混
色防止のために、前述のような部材を各色用のヘッドに
対応して複数個設けなければならず、多色のインクジェ
ットプリンタのサイズが大型になっていた。

【０００７】そこで、本発明は、筆者らの永年に渡る鋭
意研究の成果として、このような欠点を解決するために
なされたものであり、インクの物性により混色を防止
し、これより各色専用のヘッドユニットやポンプユニッ
トを有していなくても多色化を実現し、記録ヘッドの小
型化を図り、より小型なインクジェットプリンタを提供
することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
プリンタは、記録ヘッドのノズル孔よりインクを吐出噴
射させて飛翔液滴を形成し、記録媒体上にドット像を記
録するインクジェットプリンタにおいて、前記記録ヘッ
ドのノズル孔列を少なくとも２列配置し、水溶性インク
と非水溶性インクを交互に前記ノズル孔列に供給するよ
う構成したことを特徴としている。

【０００９】また前記少なくとも２つ以上のノズル孔列
に互いに異なる色のインクを供給するよう構成したこと
を特徴とするインクジェットプリンタである。

【００１０】

【作用】本発明の上記の構成によれば、水溶性インクは
親水性物質（親水基：−ＯＨ、−ＣＯＯＨ、−ＮＨ₂、
−ＳＯ₃Ｈを多く含んでいる）であり、非水溶性インク
は疎水性物質（疎水基：−Ｃ_nＨ_2n+1 を多く含んでい
る）である為、親水性物質である水溶性インクと、疎水
性物質である非水溶性インクを１枚の記録ヘッド基板上
で使用しても、いわゆる「水と油が混ざり合わない」よ
うに混ざり合わない。

【００１１】

【実施例】以下、実施例に基づき本発明を説明する。

【００１２】まず、本発明に用いる水溶性インクの基本
組成としては、第１に水溶性染料、第２に水溶性溶媒で
ある。水溶性染料としては、黒染料としてＣ．Ｉ．Ｄｉ
ｒｅｃｔＢｌａｃｋ（以下ＤＢｋ）−１９、ＤＢｋ−
３８、ＤＢｋ−７１、ＤＢｋ−７４、ＤＢｋ−７５、Ｄ
Ｂｋ−９０、ＤＢｋ−１１２、ＤＢｋ−１１７、ＤＢｋ
−１５４、ＡｃｉｄＢｌａｃｋ（以下ＡＢｋ）−２、
ＡＢｋ−２４、ＡＢｋ−３１、ＡＢｋ−５２等がある。
またカラー染料としてはＣ．Ｉ．ＤｉｒｅｃｔＹｅｌｌ
ｏｗ（以下ＤＹ）−２７、ＤＹ−２８、ＤＹ−３３、Ｄ
Ｙ−３９、ＤＹ−５８、ＤＹ−８６、ＤＹ−８８、ＤＹ
−９８、ＡｃｉｄＹｅｌｌｏｗ（以下ＡＹ）−１１、
ＡＹ−１７、ＡＹ−２５、ＤｉｒｅｔＲｅｄ（以下Ｄ
Ｒ）−１、ＤＲ−２、ＤＲ−４、ＤＲ−９、ＤＲ−１
１、ＤＲ−１３、ＤＲ−１７、ＤＲ−２０、Ａｃｉｄ
Ｒｅｄ（以下ＡＲ）−１、ＡＲ−３２、ＡＲ−５１、Ｄ
ｉｒｅｃｔＢｌｕｅ（以下ＤＢ）−１、ＤＢ−８、Ｄ
Ｂ−７１、ＤＢ−７６、ＤＢ−７８、ＤＢ−８０、ＤＢ
−８６、ＤＢ−９０、ＡｃｉｄＢｌｕｅ（以下ＡＢ）
−９、ＡＢ−２２、ＡＢ−９３等があるがこれらに限定
されるものではない。

【００１３】溶媒としては、水（脱イオン水または純
水）と、水溶性の各種有機溶剤の混合物を主な液媒体成
分とする。水溶性の有機溶剤としては、非水溶性インク
の主溶媒と混合せず、蒸気圧が低く、蒸発乾燥しにくい
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールな
どのポリアルキレングリコール類、エチレングリコー
ル、トリエチレングリコール等のアルキレングリコール
類、グリセリン等の多価アルコール系溶媒が挙げられ
る。

【００１４】上記成分の他に更に物性値を最適化した
り、特性を向上するために、種々の添加剤を使用するこ
とができる。たとえば粘度調整剤、防カビ剤等である。

【００１５】本発明のインク中の上記水溶性有機溶剤の
含有量は、水溶性インク全重量に対して０〜７０重量
％、より好ましくは５〜４０重量％の範囲である。又、
水の含有量は、水溶性インク全重量に対して、１０〜９
０重量％、より好ましくは４０〜８５重量％の範囲とす
ることが望ましい。着色剤である水溶性染料の含有量
は、水溶性インク全重量に対して０．１〜１０重量％、
より好ましくは０．５〜５重量％の範囲内である。

【００１６】また、本発明に用いる非水溶性インクの基
本組成としては、第１に油性染料、第２に非水溶性溶媒
である。油性染料としては、黒染料としてＣ．Ｉ．Ｓｏ
ｌｖｅｎｔＢｌａｃｋ（以下ＳＢｋ）−３、ＳＢｋ−
７、ＳＢｋ−２２、ＳＢｋ−４５、ＳＢｋ−５０等があ
る。またカラー染料としてはＣ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＹ
ｅｌｌｏｗ（以下ＳＹ）−１９、ＳＹ−６１、ＳＹ−８
２、ＳＹ−９３、ＳｏｌｖｅｎｔＲｅｄ（以下ＳＲ）
−８、ＳＲ−１８、ＳＲ−４９、ＳＲ−８１、Ｓｏｌｖ
ｅｎｔＢｌｕｅ（以下ＳＢ）−２、ＳＢ−５、ＳＢ−
３６、ＳＢ−７０、ＳｏｌｖｅｎｔＶｉｏｌｅｔ（以
下ＳＶ）−２１等があるがこれらに限定されるものでは
ない。

【００１７】溶媒としては、脂肪族炭化水素系溶媒、芳
香族炭化水素系溶媒、ハロゲン化炭化水素系溶媒、エー
テル系溶媒、ケトン系溶媒、エステル系溶媒、脂肪酸系
溶媒、窒素化合物系溶媒、シリコーン油等が挙げられ、
いずれも単独または２種類以上の混合系で用いることが
できる。但し、水溶性インクに添加する物性調整剤に合
わせ、水溶性インクと非水溶性インクが混色しないよう
に選択する必要がある。

【００１８】上記成分の他に更に物性値を最適化した
り、特性を向上するために、種々の添加剤を使用するこ
とができる。たとえば粘度調整剤、防カビ剤等である。

【００１９】本発明では上記溶媒と油性染料を含有し、
望ましくは、溶媒の含有量が、非水溶性インク全重量に
対して５０〜９９ｗｔ％、着色剤である油性染料の含有
量が、非水溶性インク全重量に対して１〜３０ｗｔ％の
範囲内であることが望ましい。

【００２０】ここで上記水溶性インク及び非水溶性イン
クを用いたインクジェットプリンタの実施例により、更
に詳細に本発明を説明し、併せて効果を例証する。

【００２１】［実施例１］図１は本発明のインクジェッ
トプリンタの一実施例を示す図であり、ノズル孔列が２
列あり、各列に９個のノズル孔が配置されているプラス
チック（ポリカーボネート）製記録ヘッドの斜視図であ
る。このようなノズル孔列の配列を「２列×１」と称す
ることにする。

【００２２】図中１０は、ポリカーボネートで型成形に
より製造した流路形成基板Ａであり、１１は流路封止基
板ａ、１２は流路封止基板ｂである。１１、１２はシー
ト状のポリカーボネートであり、共に厚さは０．１５ｍ
ｍである。１３は流路封止基板ａが流路形成基板Ａに溶
着されたときの圧電素子（図示せず）が接着される位
置、１４はノズル孔である。図示しないが、流路封止基
板ｂにも圧電素子が接着される。ノズル孔１４の寸法
は、短辺６０μｍ、長辺７０μｍ、高さ３０μｍの台形
形状であり、ノズルピッチは３５０μｍである。１５は
キャップであり、矢印の様に移動し、ノズル孔１４の先
端を密閉する構成である。

【００２３】次にインクの組成及びその製造方法を説明
する。

【００２４】水溶性黒インクは下記の成分を混合し、８
０℃で加熱しながら攪拌を十分に行い、室温まで冷却さ
せた後、穴径０．４５μｍのメンブランフィルターを用
いて加圧濾過して製造した。

【００２５】着色剤：ＤＢｋ−１９３．０ｗｔ％溶媒：グリセリン１７．０ｗｔ％水８０．０ｗｔ％非水溶性マゼンダインクは下記の成分を混合し、８０℃
で加熱しながら攪拌を十分に行い、室温まで冷却させた
後、穴径０．４５μｍのメンブランフィルターを用いて
濾過して製造した。

【００２６】着色剤：ＳＲ−４９１０．０ｗｔ％溶媒：オレイン酸４０．０ｗｔ％シリコーン油１０．０ｗｔ％ｎ−ドデカン４０．０ｗｔ％このように製造した水溶性インク及び非水溶性インク
を、本発明のインクジェットプリンタに供給し、圧電素
子を駆動させノズル孔１４からインク滴を吐出噴射させ
記録を行った。圧電素子の駆動電圧は常温で３５Ｖ、周
波数２．０ｋＨｚである。

【００２７】そして、記録中の記録ヘッドのノズル孔１
４の周囲を顕微鏡を用いて観察したところ、図４に示す
ように、水溶性黒インク４１と非水溶性マゼンダインク
４２は混ざり合うことなく、記録ヘッド基板上にて水溶
性黒インク４１と非水溶性マゼンダインク４２との境界
４３ができていた。

【００２８】また、ノズル孔１４周囲はインクが均一に
濡れている。このため、図５に記録中のインク滴の飛翔
状態を概念図で示したように、吐出された黒インク滴５
１、マゼンダインク滴５２は、流路形成基板Ａ２０、流
路封止基板ａ２１、流路封止基板ｂ２２の端面５４に垂
直に曲がること無く飛行した。

【００２９】また、１枚の記録ヘッド基板上で２色のイ
ンクが混色することなく、記録媒体上に印字した結果も
混色しなかった。

【００３０】更に、キャップ１５を用いてクリーニング
を行った後に印字したところ、記録媒体上にてインクの
混色は見られなかった。

【００３１】［実施例２］図２は本発明のインクジェッ
ト記録装置の別の実施例を示す図であり、ノズル孔列が
２列あり、各列に１２個のノズル孔が配置されているガ
ラス製記録ヘッドの斜視図である。

【００３２】図中２０はガラスでエッチングにより製造
した流路形成基板Ｂである。２１は流路封止基板ｃ、２
２は流路封止基板ｄであり、共に厚さ０．２ｍｍのガラ
スの板である。２３は流路封止基板ｃが流路形成基板Ｂ
に接着されたときの圧電素子（図示せず）が接着される
位置、２４はノズル孔である。図示しないが、流路封止
基板ｄにも圧電素子が接着される。ノズル孔２４の寸法
は、幅５０μｍ、高さ３０μｍの長方形形状であり、ノ
ズル孔列１列のノズル孔の数は１２個、ノズルピッチは
２６０μｍである。２５はキャップであり、矢印の様に
移動し、ノズル孔２４の先端を密閉する構成である。

【００３３】次にインクの組成及びその製造方法を説明
する。

【００３４】水溶性マゼンダインクは下記の成分を混合
し、実施例１と同様に製造した。

【００３５】着色剤：ＤＲ−９２．０ｗｔ％溶媒：グリセリン６．０ｗｔ％ポリエチレングリコール＃２００１１．０ｗｔ％水８１．０ｗｔ％非水溶性黒インクは下記の成分を混合し、実施例１と同
様にして製造した。

【００３６】着色剤：ＳＢｋ−４５１５．０ｗｔ％溶媒：カプリル酸４０．０ｗｔ％シリコーン油２０．０ｗｔ％ｎ−ドデカン２５．０ｗｔ％このように製造した水溶性インク及び非水溶性インク
を、本発明のインクジェットプリンタに供給し、圧電素
子を駆動させノズル孔２４からインク滴を吐出噴射させ
記録を行った。圧電素子の駆動電圧は常温で１１０Ｖ、
周波数２．４ｋＨｚである。

【００３７】そして、記録中の記録ヘッドのノズル孔２
４の周囲を顕微鏡を用いて観察したところ、図６に示す
ように、水溶性マゼンダインク６１と非水溶性黒インク
６２は混ざり合うことなく、記録ヘッド基板上にて水溶
性マゼンダインク６１と非水溶性黒インク６２との境界
６３ができていた。

【００３８】また、ノズル孔２４周囲はインクが均一に
濡れている。このため、図７に記録中のインク滴の飛翔
状態を概念図で示したように、吐出されたマゼンダイン
ク滴６１、黒インク滴６２は、流路形成基板Ｂ２０、流
路封止基板ｃ２１、流路封止基板ｄ２２の端面７３に垂
直に曲がることなく飛行した。

【００３９】また、１枚の記録ヘッド基板上で２色のイ
ンクが混色することなく、記録媒体上に印字した結果も
混色しなかった。

【００４０】更に、キャップ２５を用いてクリーニング
を行った後に印字したところ、記録媒体上にてインクの
混色は見られなかった。

【００４１】［実施例３］図３は本発明のインクジェッ
ト記録装置の別の実施例を示す図であり、ノズル孔列が
２列あり、各列に９個のノズル孔が配置されているプラ
スチック（ポリサルホン）製記録ヘッドを２つ並べたと
きの斜視図である。このようなノズル孔列の配列を「２
列×２」と称することにする。そして、「２列×２」の
ようにノズル孔列を配置することにより、３色または４
色のインクを使用できる。

【００４２】記録ヘッドを２つ並べたときのそれぞれの
材質及び製造方法は、本実施例のように同じであって
も、また異なっていても良い。

【００４３】図中３０は、ポリサルホンで型成形により
製造した流路形成基板Ｃ、３１は３０と同じ材質、同じ
製造方法にて製造した流路形成基板Ｄであり、３２は流
路封止基板ｅ、３３は流路封止基板ｆ、３４は流路封止
基板ｇ、３５は流路封止基板ｈである。３２〜３５の流
路封止基板はシート状のポリサルホンであり、４枚共に
厚さは０．１５ｍｍである。３６は流路封止基板ｅが溶
着されたときの圧電素子（図示せず）が接着される位
置、３７、３８はノズル孔である。図示しないが、流路
封止基板ｆ、流路封止基板ｇ、流路封止基板ｈにも圧電
素子が接着される。ノズル孔３７、３８の寸法は、短辺
６０μｍ、長辺７０μｍ、高さ３０μｍの台形形状であ
り、ノズル孔列１列のノズル孔の数は９個、ノズルピッ
チは３５０μｍである。３９はキャップであり、矢印の
様に移動し、ノズル孔３７、ノズル孔３８の先端を密閉
する構成である。３００はスペーサーであり、寸法は短
辺０．５ｍｍ、長辺１０．５ｍｍ、厚さ１ｍｍのブチル
ゴムである。スペーサーは記録ヘッドの突出部に入って
いるが、圧電素子のたわみを妨げなければこの寸法に限
られたものではない。また、スペーサーの材質はブチル
ゴム以外のゴム、プラスチック、ガラス等でも良い。２
つの記録ヘッドの間にスペーサー３００を入れ、空間を
なくし、ノズル孔の面をフラットにすることにより、色
毎に分けていない１つのキャップでインクを吸引する。

【００４４】次にインクの組成及びその製造方法を説明
する。

【００４５】水溶性黒インクは下記の成分を混合し、実
施例１と同様にして製造した。

【００４６】着色剤：ＡＢｋ−１０９３．０ｗｔ％溶媒：ポリエチレングリコール＃２００２０．０ｗｔ％水７７．０ｗｔ％水溶性マゼンダインクは下記の成分を混合し、実施例１
と同様にして製造した。

【００４７】着色剤：ＤＲ−１１３．０ｗｔ％溶媒：グリセリン２０．０ｗｔ％水７６．５ｗｔ％非水溶性イエローインクは下記の成分を混合し、実施例
１と同様にして製造した。

【００４８】着色剤：ＳＹ−６１１０．０ｗｔ％溶媒：オレイン酸４０．０ｗｔ％シリコーン油１０．０ｗｔ％ｎ−ドデカン４０．０ｗｔ％非水溶性シアンインクは下記の成分を混合し、実施例１
と同様にして製造した。

【００４９】着色剤：ＳＢ−５１０．０ｗｔ％溶媒：オレイン酸４０．０ｗｔ％シリコーン油１０．０ｗｔ％ｎ−ドデカン４０．０ｗｔ％このように製造した水溶性インクである黒インク８１、
マゼンダインク８３及び非水溶性インクであるイエロー
インク８２、シアンインク８４の各インクを記録ヘッド
の４つのノズル孔列にそれぞれ供給した。

【００５０】また、２つの記録ヘッドの間には、向かい
合っている圧電素子同士が接触せず（通電せず）、且つ
インク滴が吐出する際の圧電素子のたわみにより発生す
る向かい合っているキャビティへの圧力を吸収するよう
に、絶縁性の圧力吸収部材（図３では見えないため図示
せず）としてブチルゴムがある。絶縁性の圧力吸収部材
の材質としては、ブチルゴム以外のゴム、フォーム等も
挙げられる。記録ヘッド同士の間隔は、小型化のために
狭い方が好ましい。

【００５１】また、図１１に示したような記録ヘッドの
突出部と、２つの記録ヘッドの間のそれぞれのスペーサ
ーを一体にしたものでも良い。このスペーサー１１０は
図１１のような形に限られたものでなく、ノズル孔面が
フラットであり、且つ２つの記録ヘッドの向かい合って
いる圧電素子同士が接触しなければ良い。

【００５２】そして、圧電素子を駆動させノズル孔３
７、３８からインク滴を吐出噴射させ記録を行った。圧
電素子の駆動電圧は常温で３５Ｖ、周波数２．０ｋＨｚ
である。

【００５３】そして、記録中の記録ヘッドのノズル孔３
７、３８の周囲を顕微鏡を用いて観察したところ、図８
の記録ヘッドのノズル孔周囲の斜視図に示すように、水
溶性黒インク８１と非水溶性イエローインク８２、非水
溶性イエローインク８２と水溶性マゼンダインク８３、
水溶性マゼンダインク８３と非水溶性シアンインク８４
が互いに混ざり合うことなく、記録ヘッド基板上にて水
溶性黒インク８１と非水溶性イエローインクとの境界８
５、水溶性マゼンダインク８３と非水溶性シアンインク
８４との境界８６ができていた。

【００５４】また、ノズル孔３７、３８周囲はインクが
均一に濡れている。このため、記録中のインク滴の飛翔
状態の概念図を示した図９のように、吐出された黒イン
ク滴９１、イエローインク滴９２、マゼンダインク滴９
３、シアンインク滴９４は、流路形成基板Ｃ３０、流路
形成基板Ｄ３１、流路封止基板ｅ３２、流路封止基板ｆ
３３、流路封止基板ｇ３４、流路封止基板ｈ３５の端面
９５に垂直に曲がること無く飛行した。

【００５５】また、１枚の各記録ヘッド基板上で各色の
インクが混色することなく、記録媒体上に印字した結果
も混色しなかった。

【００５６】更に、図１０に示したように色毎に分けて
いない１個のキャップ３９を用いてクリーニングを行っ
た後に印字したところ、記録媒体上にてインクの混色は
見られなかった。前述の実施例１、２で使用したキャッ
プ１５、２５も、キャップ３９と同様に色毎に分けてい
ないものである。

【００５７】本実施例１から３では、ノズル孔数９個ま
たは１２個、ノズルピッチ３５０μｍまたは２６０μｍ
について述べているが、これらに限定されるものではな
い。また、前記記録ヘッドの材質としてポリカーボネー
ト、ポリサルフォン、ガラスを挙げたが、これらに限定
されるものではなく、プラスチックとしてポリエーテル
サルフォン、ポリアリルサルフォン等、またはセラミッ
ク、金属等でも良い。また、製造方法として、前記材質
を型成形やエッチング、レーザー加工等で成形したり、
ガラス板をフォトリソ技術を使い加工したり、ガラス板
や金属板に融着ないし接着した光硬化性樹脂をフォトリ
ソ技術を使って加工し成形しても良い。

【００５８】また、ノズル孔列の数は、「２列×１」
「２列×２」に限定されたものではなく、必要に応じて
いくつあっても良い。

【００５９】

【発明の効果】以上述べたように、本発明は次のような
優れた効果を有する。

【００６０】１枚の記録ヘッド基板上において、水溶性
インクと非水溶性インクを記録ヘッドに供給し記録を行
うことにより、２色のインクの混色を防止でき、一体化
された１つの小型記録ヘッドで２色のインクを使え、更
に色毎のヘッドユニット、ポンプユニットを設けなくて
すむ。

【００６１】また、水溶性インク用ノズル孔列と非水溶
性インク用ノズル孔列を交互に配置することにより混色
を防止できる為、２色より多くのインクを使用する場
合、ヘッド同士の間隔を狭くできる。

【００６２】以上のことから、多色の記録ヘッドの小型
化を図ることができ、より小型な多色のインクジェット
プリンタを提供することができる。これは、本発明のイ
ンクジェットプリンタを使用する際の省スペース化とい
う効果を有する。

【００６３】更に、記録ヘッドの部品数低減、歩留まり
向上、インクジェットプリンタ製造工程の簡易化が図
れ、低コストのインクジェットプリンタが実現できると
いう効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す記録ヘッドの斜視
図。

【図２】本発明の一実施例を示す記録ヘッドの斜視
図。

【図３】本発明の一実施例を示す記録ヘッドの斜視
図。

【図４】本発明の一実施例を示す記録ヘッドの斜視
図。

【図５】本発明の一実施例を示すインク滴吐出中の記
録ヘッドの上面図。

【図６】本発明の一実施例を示す記録ヘッドの斜視
図。

【図７】本発明の一実施例を示すインク滴吐出中の記
録ヘッドの上面図。

【図８】本発明の一実施例を示す記録ヘッドの斜視
図。

【図９】本発明の一実施例を示すインク滴吐出中の記
録ヘッドの上面図。

【図１０】本発明の一実施例を示すクリーニング中の
記録ヘッドとキャップの断面図。

【図１１】本発明の一実施例を示す記録ヘッドの斜視
図。

【図１２】従来技術の例を示す記録ヘッド及び吸引装
置の斜視図。

【図１３】従来技術の例を示す記録ヘッド及び吸引装
置の斜視図。

【図１４】従来技術の例を示す記録ヘッド及びクリー
ニング装置の側面図。

【符号の説明】

１０流路形成基板Ａ１１流路封止基板ａ１２流路封止基板ｂ１３圧電素子１４ノズル孔１５キャップ３０流路形成基板Ｃ３１流路形成基板Ｄ３２流路封止基板ｅ３３流路封止基板ｆ３４流路封止基板ｇ３５流路封止基板ｈ３６圧電素子３７ノズル孔３８ノズル孔３９キャップ３００スペーサー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者村田定穂長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコーエプソン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録ヘッドのノズル孔よりインクを吐出
噴射させて飛翔液滴を形成し、記録媒体上にドット像を
記録するインクジェットプリンタにおいて、前記記録ヘ
ッドのノズル孔列を少なくとも２列配置し、水溶性イン
クと非水溶性インクを交互に前記ノズル孔列に供給する
よう構成したことを特徴とするインクジェットプリン
タ。
【請求項２】前記少なくとも２つ以上のノズル孔列に
互いに異なる色のインクを供給するよう構成したことを
特徴とする請求項１記載のインクジェットプリンタ。
【請求項３】前記記録ヘッドが少なくとも３色のイン
クを吐出可能に３列のノズル孔列を有し前記３色はイエ
ロー、マゼンタ、シアンである請求項２記載のインクジ
ェットプリンタ。