JPH0615727B2 - コ−マにおけるラツプ送り出し方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明はコーマにおけるラップ送り出し方法に関する
ものである。

従来技術 一般に、６０番手以上の細糸あるいは特に太さの均斉又
は強力を必要とする糸を紡出する場合には、カージング
工程で除去することが難かしい短繊維及びカージングで
残ったカス、ゴミ等の夾雑物やネップを完全に除去して
長さの揃った優良な繊維だけを残すとともに、スライバ
中の各繊維を平行に配列し、規則正しく重ね合わせて糸
の強力を増すためコーミング作用をなすコーマが使用さ
れる。そして、コーマは第１図に示すようにシリンダ軸
１上に回動可能に支承されたロッカアーム２とニッパ軸
３上に固定されたスイングレバー４との間にニッパフレ
ーム５がピン６，７を介して連結され、該ニッパフレー
ム５にはボトムニッパ８が固定されるとともに、その上
面にフィードローラ９が配設されている。ニッパフレー
ム５の中央部にはニッパアーム１０が支軸１１により回
動可能に支持され、その先端部にトップニッパ１２が固
定されるとともに前記スイングレバー４に回動可能に連
結された加圧機構１３のコネクチングロッド１４に後端
部がピン１５により連結され、ニッパ軸３の回動に伴い
往復動されるニッパフレーム５と同期して往復回動され
てトップニッパ１２がボトムニッパ８の先端部において
ラップを把持するようになっている。又、前記ニッパフ
レーム５の上端に固定されたプレート１６の先端にトッ
プコーム１７が装着されている。そして、前記コーマは
間欠的に回転されるフィードローラ９の作用により送り
出されボトムニッパ８及びトップニッパ１２により把持
されたラップＬの先端を第１図の反時計方向に回転する
コーミングシリンダ１８により梳り、ニッパの前進（第
１図の左方への移動）によって梳られたフリースＦをデ
タッチングローラ１９へ向けて移動させ、このフリース
の前進に対応して、デタッチングローラ１９が逆転し、
先に引取ったフリースＦを後退させこのフリースＦの上
に梳られたばかりのフリースＦを重ね合わせ、その後デ
タッチングローラ１９が正転してニッパからフリースＦ
を引取るとともに、フリースＦ内に突き刺されたトップ
コーム１７によりフリースＦの後端を梳るという作用を
繰返し行う。

トップニッパ１２は第３図に示すようにボトムニッパ８
の前進途中において開口を開始し、ボトムニッパ８の前
進完了すなわち後退開始時から閉口を開始するとともに
ボトムニッパ８の後退途中において開口が完了するよう
になっている。従来この種のコーマにおいては、ボトム
ニッパ８の前進途中のトップニッパ１２の開口時にフィ
ードローラ９が回動されて１回のコーミング作用に必要
な量のラップＬが送り出されるようになっていた。この
ようにボトムニッパ８の前進時にフィードローラ９を回
動してラップを強制的に送り出した場合には、梳られた
ばかりのフリースＦの先端をデタッチングローラ１９の
逆転により戻されたフリースＦの後端に重ね合わせるタ
イミングが常に一定となるが、トップコーム１７のフリ
ースＦに対する作用期間中にもフィードローラ９が回転
してラップが送り出されるため、トップコームの隙間を
ラップ自身が、フィードローラの強制的送り出し作用に
よって通過しようとする。このために通過を阻止するト
ップコーム１７によってラップが該トップコーム１７の
後方にループ状に貯えられる。そしてシリンダでコーミ
ングされるときにはゲージ設定よりも長い長さでコーミ
ングされるようになり、落綿率が増える。ゲージを小さ
くして落綿率を抑えるようにすれば平均繊維長が短かく
なって繊維分が悪くなるという問題がある。

トップコーム１７の作用時における前記問題点を改善す
るため、第２図に示すように従来のトップニッパ１２に
加えてプレスアーム２０を支軸１１に回動可能に支持す
るとともに、その先端部に補助ニッパ２１を固定し、後
端部を前記ニッパ軸３に固定されたプッシングアーム２
２に対してコネクチング２３、スライドフープピン２
４、コネクチングピース２５、ピン２６を介して連結さ
れ、ニッパ軸３の回転によりボトムニッパ８と協働して
ラップを押圧把持する機構を設け、トップコーム１７の
フリースＦに対する作用時にラップを把持してトップコ
ーム１７によるコーミング及び分離作用を向上させるよ
うにしたものがある。この装置においては第３図に示す
ように補助ニッパ２１はトップニッパ１２が開口を開始
した後、トップコーム１７のフリースＦに対する作用開
始前に閉口してボトムニッパ８とともにラップを把持
し、トップコーム１７の作用が終了するまでその状態に
保持されるようになっている。

そして、従来この補助ニッパ２１を備えたコーマにおい
ては、ボトムニッパ８の後退途中トップニッパ１２の閉
口完了後にフィードローラ９を回転して１回のコーミン
グ作用に必要なラップ量を送り出すとともに、第４図に
示すようにフィードローラ９とトップニッパ１２との間
に貯留し、ボトムニッパ８の前進途中においてトップニ
ッパ１２が開口されることによりラップＬの弾性を利用
して貯留されていたラップＬを送り出すようにする方法
が採られている。ところが、このようにラップ自身の弾
性を利用して送り出す場合には、ボトムニッパ８上面の
汚れや供給ラップのむらに起因するラップ弾性力の変化
等によりラップ先端の到達位置がばらつき、デタッチン
グローラ１９の作用により前回引取られたフリースＦ後
端への重ね合わせのタイミングが一定とならず、得られ
たスライバのＵ％の変動率が大きくなるという問題があ
る。更に、送り出し量もばらつくためスライバに小むら
が生じるという不都合もある。

目的 この発明は前記従来の問題点に鑑みてなされたものであ
って、その目的は１回のコーミング作用に必要なラップ
量をフリースに対するトップコームの作用開始前に確実
に送り出すことができるとともに、その先端の到達する
時期及び位置を常に一定にすることができデタッチング
ローラの作用により前回引取られたフリースに対する重
ね合わせをタイミングよく行うことができるコーマにお
けるラップ送り出し方法を提供することにある。

発明の構成 前記の目的を達成するためこの発明においては、ボトム
ニッパの後退時にフィードローラを回転させて１回のコ
ーミング作用に必要なラップ量の一部を送り出し、さら
に前記ボトムニッパの前進時にもフィードローラを回転
させてコーミング作用に必要なラップ量の残りの部分を
送り出し、かつ前進時の送り出しをフィードローラの積
極回転で行い、フリースに対するトップコームの作用開
始前までに完了するようにした。

実施例 以下、この発明を補助ニッパを装備しないコーマに具体
化した一実施例を第６〜２２図に従って説明する。この
実施例の装置においてはフィードローラ９の駆動機構が
前記第１図に示した従来装置と異っており、その他の構
成は基本的に同一であるためフィードローラ９の駆動機
構についてのみその構成を説明する。第６，７図に示す
ようにフィードローラ９はボトムニッパ８の上面両側に
突設されたブラケット８a にベアリング２７を介して回
動可能に支持されるとともに、図示しない加圧装置によ
りボトムニッパ８側に押圧付勢された状態で装備されて
いる。フィードローラ９の一端には前記ブラケット８a
の外側へ突出する取次軸部９a が形成され、該取付軸部
９a には送りレバー２８がクラッチ２９を介して取付け
られている。クラッチ２９は取付軸部９a に対して一体
回転可能に螺着された被動体３０と、該被動体３０の切
欠部３０a に対してピン３１により回動可能に支持され
た爪３２と、該被動体３０の軸部に対して回動可能に支
持されるとともに内周面に歯部３３a が形成されたラチ
ェットホイール３３とから構成され、ラチェットホール
３３が送りレバー２８と一体に形成されている。又、前
記爪３２はばね３４により歯部３３a 側に押圧付勢され
ている。前記送りレバー２８には対称位置に２つのスタ
ッド３５a ，３５b が突設され、第６図に示すように機
台フレームにはボトムニッパ８の側面と対応する位置に
前記一方のスタッド３５b と係合可能な係合部材３６が
固定され、該係合部材３６の上方には前記他方のスタッ
ド３５a と係合可能かつ送りレバー２８の時計方向への
回動のみを許容する係合部材３７が軸３８により回動可
能に支持されている。係合部材３７の上部後方には係合
部材３７の回動を規制する規制部３９が固設されてい
る。

次に前記のように構成された装置の作用を説明する。こ
の実施例の装置においてもボトムニッパ８の移動タイミ
ング、トップニッパ１２の開閉タイミング及びトップコ
ーム１７のフリースへの作用タイミングは第３図に示す
従来装置の場合と同様である。第８図に示すようにフィ
ードローラ９の取付軸部９a に固着された被動体３０に
取付けられた爪３２は、該被動体３０の軸部に対して回
動可能に取付けられたラチェットホイール３３の歯部３
３a に係止されているため、送りレバー２８が第８図の
反時計方向（すなわち第６図の時計方向）に回動する場
合には、爪３２が歯３３a と係合した状態で被動体３０
が送りレバー２８と一体的に回動しフィードローラ９が
同方向へ回動される。送りレバー２８が第８図の時計方
向へ回動する場合には、ばね３４が押されて爪３２がラ
チェットホイール３３の歯部３３a から離脱するためラ
チェットホイール３３すなわち送りレバー２８のみが時
計方向に回転し、被動体３０及びフィードローラ９は回
転しない。

さて、ボトムニッパ８の後退途中トップニッパ１２の閉
口完了後に第９図に示すように、フィードローラ９の取
付軸部９a に取付けられた送りレバーのスタッド３５b
が係合部材３６の後側係合部３６b と係合を開始する。
この状態で更にボトムニッパ８が後退を続けると第１０
図に示すように一方のスタッド３５a と係合部材３７と
の係合が解除され、係合部材３７は自重で時計方向へ回
動するとともに規制部３９に当接して正常位置に復帰保
持される。又、他方のスタッド３５b はその移動が規制
されるため、送りレバー２８が取付軸部９a を中心とし
て同図の時計方向へ回動される。更にボトムニッパ８が
後退を続けることにより、ボトムニッパ８の後退完了直
前まで送りレバー２８が引続き時計方向へ回動され、フ
ィードローラ９が同方向へ回動されてラップＬが送り出
される。このボトムニッパ８の後退時における送りレバ
ー２８の回動にともなうフィードローラ９の回動によ
り、１回のコーミング作用に必要なラップ量の約半分が
送り出され、送り出されたラップＬは第１３図に示すよ
うにフィードローラ９とトップニッパ１２との間に撓ん
だ状態で一時的に貯留される。次にボトムニッパ８が前
進を開始すると、まず第１５図に示すようにスタッド３
５b と係合部材３６との係合が解除される。ボトムニッ
パ８の前進途中においてトップニッパ１２が開口を開始
すると、第１４図に示すようにそれまでフィードローラ
９とトップニッパ１２との間に撓んだ状態で貯留されて
いたラップＬがその弾性力により前方へ送り出される。
更に、ボトムニッパ８が前進を続けるとスタッド３５a
が係合部材３７の後端部と係合を開始する。係合部材３
７は規制部３９の作用により第１５図の時計方向への回
動が規制されているため、ボトムニッパ８が引続いて前
進を続けてもスタッド３５a はこれと一体的に前進を続
けることができず、第１６，１７図に示すように取付軸
部９a を中心に同図の時計方向へ回動される。これによ
りフィードローラ９が送りレバー２８と一体的に同方向
へ回動され、１回のコーミング作用に必要なラップ量の
残りの半分が送り出される。このボトムニッパ前進途中
におけるフィードローラ９の回動は、トップコーム１７
がラップＬに対する作用を開始する以前に完了するよう
になっている。このようにラップＬはフィードローラ９
の積極回転により機械的に送り出されるため、その先端
部が到達する時期及び到達する位置がほとんど一定にな
り、デタッチングローラ１９により引取られるフリース
Ｆの後端と常に一定の状態で重ね合わされる。

第１７図に示す状態から更にボトムニッパ８が前進を続
けると第１８図に示すように、係合部材３７の後端部と
スタッド３５a との係合が解除されるとともに係合部材
３６の前側係合部３６a に対してスタッド３５b が係合
する。この状態から更にボトムニッパ８が前進すると、
スタッド３５b は前側係合部３６a によりその前進が阻
止されるため、送りレバー２８は取付軸部９a を中心と
して反時計方向へ回動される。この送りレバー２８の回
動方向は第８図における時計方向への回動のため、送り
レバー２８が回動してもフィードローラ９は回動しな
い。ボトムニッパ８の前進が完了し再び後退を開始する
と、その後退途中において送りレバー２８のスタッド３
５a が係合部材３７と係合するが、規制部３９は係合部
材３７の反時計方向への回動は許容するため、送りレバ
ー２８の移動に伴い係合部材３７が同図の反時計方向に
回動され、送りレバー２８は係合部材３７と係合する以
前の状態のまま移動を続ける。以下同様にしてボトムニ
ッパの後退時に１回のコーミング作用に必要なラップ量
の約半分が送り出されるとともに、フィードローラ９と
トップニッパ１２との間に撓んだ状態で一時的に貯留さ
れ、ボトムニッパ８の前進時に前記一時的に貯留された
ラップＬがその弾性力により送り出されるとともにフィ
ードローラ９の積極回転により残り半分が送り出される
ようになる。

この実施例におけるラップ送り出し方法及び従来のラッ
プ送り出し方法における送り出し量の変化、デタッチン
グローラ１９作動時におけるフリースの重ね合わせタイ
ミング、トップコームのコーミング，分離能力、製品ス
ライバのＵ％の比較を次に示す。

表から明らかなようにこの実施例におけるラップ送り出
し方法を採用した場合には各項目全てについて満足でき
る結果が得られる。

なお、この発明は前記実施例に限定されるものではな
く、トップニッパ１２の他に補助ニッパ２１を装備した
コーマに対しても前記実施例におけるフィードローラ９
の構成を採用することにより、同様にラップを送り出す
ことができる。補助ニッパ２１を装備した場合には、ボ
トムニッパ８の後退時におけるフィードローラ９の作動
タイミングすなわち送りレバー２８の作動タイミングは
前記実施例と同じでよく、ボトムニッパ８の前進時にお
ける作動タイミングは補助ニッパ２１の閉口完了前まで
にフィードローラ９の送り出しが完了するようにすれば
よい。補助ニッパ２１を装備した場合にはトップコーム
１７の作用時にラップＬがフィードローラ９と補助ニッ
パ２１との両者とボトムニッパ８との協働作用により確
実に把持されるためトップコーム１７のタイミング作用
及び分離能力がより向上する。

効果 以上詳述したようにこの発明によれば、トップコームの
フリースに対する作用開始前までにラップの送り出しが
完了することにより、トップコームによってラップの通
過が阻止されることが防止され、トップコーム後方とト
ップニッパの間に余分なラップがループ状に貯えられる
のを防止できるので、シリンダでのコーミング時に適正
なゲージでコーミングされ、落綿率を一定に保つことが
できる。また、デタッチングローラの作動に伴うフリー
スの重ね合わせ動作時にラップがフィードローラの回転
により送り出されるため、重ね合わせタイミングが一定
となるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はコーミングユニットの概略側面図、第２図は同
じく補助ニッパを備えたコーミングユニットの概略側面
図、第３図はボトムニッパの移動タイミング，トップニ
ッパ及び補助ニッパの開閉タイミングを示す図、第４，
５図は補助ニッパを備えたコーミングユニットを使用し
た場合の従来のラップ送り作用を説明する要部側面図、
第６図はこの発明を具体化するためのコーミングユニッ
トを示す要部概略側面図、第７図はフィードローラと送
りレバーの関係を示す平断面図、第８図は第７図のＡ−
Ａ線拡大断面図、第９〜２２図は作用を説明する図であ
って、第９図〜１２図はボトムニッパの後退時における
フィードローラの作動を説明する要部概略側面図、第１
３図は送り出されたラップの状態を示す側面図、第１４
図はボトムニッパの前進時，トップニッパが開口した状
態を示す側面図、第１５〜１７図はボトムニッパの前進
時におけるフィードローラの回動作用を示す側面図、第
１８，１９図は送りレバーのみが回動される状態を示す
側面図、第２０〜２２図はボトムニッパの後退時におけ
る送りレバーの状態を示す側面図である。 ボトムニッパ８、フィードローラ９、取付軸部９a 、ト
ップニッパ１２、トップコーム１７、デタッチングロー
ラ１９、補助ニッパ２１、送りレバー２８、クラッチ２
９、爪３２、ラチェットホイール３３、歯部３３a 、ス
タッド３５a ，３５b 、係合部材３６，３７、ラップ
Ｌ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ニッパプレーム上に、固定のボトムニッパ
   と回動可能なトップニッパとが装備されるとともに、ラ
   ップを送り出すフィードローラが装備されたコーマにお
   いて、前記ボトムニッパの後退時にフィードローラを回
   転させて１回のコーミング作用に必要なラップ量の一部
   を送り出し、さらに前記ボトムニッパの前進時にもフィ
   ードローラを回転させてコーミング作用に必要なラップ
   量の残りの部分を送り出し、かつ前進時の送り出しをフ
   リースに対するトップコームの作用開始前までに完了す
   ることを特徴とするコーマにおけるラップ送り出し方
   法。