JPH06154571A - 横型攪拌混合排出装置用パドル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被処理対象物の攪拌混合及び排出に最適なパ
ドルを得たい。 【構成】 １本の回転軸３１に対して回転軸に平行な攪
拌面３３ａ又は対向する攪拌面３３ｃと排出方向に傾斜
した排出面３３ｂとを有するパドル３２、３２ｂ、３２
ｃを取り付け、攪拌時には回転軸３１を攪拌面３３ａ側
に回転し、排出時には排出面３３ｂ側に回転させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、横型の円筒状の攪拌
胴から成る攪拌混合排出装置に用いられるパドルに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】横型の攪拌胴内に水平方向の回転軸を挿
入し、この回転軸にパドルを取り付けて物品の攪拌混合
或いは乾燥或いは排出等の作業を行う装置用のパドルと
しては、次のようなものが公知である。

【０００３】ａ．実開平１−１５８０９４号公報 この装置は、乾燥室３内にパドル軸５を挿入し、このパ
ドル軸５に同一形状のパドル５１を取り付け、パドル軸
５（パドル５１）を同一方向に回転させて固体粒状物を
攪拌しながら乾燥する構成である。

【０００４】ｂ．特開昭６３−２７９０８６号公報 この乾燥機は、ケーシング（攪拌胴）１内に互いに反対
方向に回転する一対の中空乾燥軸５・６を水平に配設
し、この乾燥軸５・６に攪拌ディスク１０・１３を取り
付けると共にディスク１０・１３において、一方には送
りカット面７を形成し、他のディスクには送り方向に対
し逆向きに傾斜した戻しカット面１１が形成され、更に
攪拌羽根８・１２が形成され、これらカット面７・１１
及び攪拌羽根８・１２により攪拌と混合を行い、ヘッド
差により粉粒体をケーシング１の後方に設けた排出口２
８より排出する構成である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記公知例に
おいては次のような欠点がある。

【０００６】ａ．実開平１−１５８０９４号公報掲載の
場合 この公知例によると、パドル５１は同一方向にのみ回転
し、被混合物に対してパドル５１は、その回転方向にの
み力を作用するため、特に含水物品の攪拌・混合時には
物品に固まりができたり、停滞域ができたりして、性能
が良くない。

【０００７】ｂ．特開昭６３−２７９０８６号公報掲載
の場合 この公知例によると、ケーシング１内に２本の乾燥軸５
・６を組み込むため、機械が大型化すると共に排出をヘ
ッド差で行うため、排出に時間がかかる。

【０００８】本発明の目的は上記ａ、ｂに記した欠点の
ない横型攪拌混合排出装置用パドルを提案することであ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明に係る横型攪拌混
合装置用パドルの構成は次のとおりである。

【００１０】１．横型に配置されて、上部側に被処理対
象物の供給口を有し、左右の何れか一方に排出口を形成
した円筒状攪拌胴内に組み込まれるものであって、当該
円筒状攪拌胴内に可回転的に軸装されて、複数列、複数
個のパドルを配した攪拌軸、および可逆回転可能な攪拌
軸駆動手段とを有し、パドルは、回転軸を一方向に回転
する攪拌時には、回転軸と平行な攪拌面が内容物と接触
して攪拌作用をし、回転軸を逆方向に回転する排出時に
は、前記排出口側に向けて傾斜した排出面が排出作用を
するように構成したことを特徴とする横型攪拌混合排出
装置用パドル。

【００１１】なお、パドルにおいて、２つのパドルの攪
拌面を対向させ、この対向させたパパドルを一組として
攪拌軸に対して複数列構成してもよい。又、パドルには
粉砕機能を付加してもよい。

【００１２】

【作用】この発明のパドルを用いた横型攪拌混合排出装
置においては、攪拌軸駆動手段による攪拌軸の正回転駆
動により、供給口から円筒状攪拌胴内に供給される被処
理対象物を攪拌混合でき、かつ当該攪拌軸の逆回転駆動
により、攪拌混合された被処理対象物を排出口から外部
に取り出すことができる。

【００１３】また、この発明の横型攪拌混合排出装置に
おいては、攪拌軸駆動手段による攪拌軸の正回転駆動に
より、供給口から円筒状攪拌胴内に供給される例えば被
処理含水物を攪拌混合できると共に、前記攪拌軸の逆回
転駆動により、攪拌混合された被処理含水物を排出口か
ら外部に取り出すことができる。更にこの発明による
と、攪拌混合作用時において、パドルが被処理含水物に
対して部分、部分において対向する力を付与することに
より、攪拌混合作用をより増大させることができる。

【００１４】

【実施例】以下，この発明に係るパドルと、このパドル
を用いた横型攪拌混合排出及び乾燥機能付装置の実施例
につき、添付図面を参照して詳細に説明する。なお、こ
の発明が実施されたパドルを用いた装置構成の場合に
は、被処理対象物の攪拌混合処理，および被処理対象含
水物の乾燥処理を兼ねた攪拌混合処理に関して、所定量
づゝの個別処理，いわゆるバッチ処理方式を採用してい
る。

【００１５】図１は、この発明のパドルを適用した横型
攪拌混合排出装置，こゝでは、乾燥装置を兼ねる横型攪
拌混合排出装置の概要構成を模式的に示す縦断面図であ
り、また、図２は、同上乾燥装置を兼ねる横型攪拌混合
排出装置の概要構成を模式的に示す横断面図であり、図
３及び図４は本発明のパドルの基本的な構造を示す実施
例図である。

【００１６】すなわち、これらの実施例各図において、
乾燥装置を兼ねる横型攪拌混合排出装置は、基台１２に
よって支持される装置筺体１１と、当該装置筺体１１の
上方内部に胴体部２１ａの両端部を横架させると共に、
外部に露出する両端面をそれぞれに端板部２１ｂ，２１
ｂで閉塞した横型の円筒状攪拌胴２１と、当該円筒状攪
拌胴２１の軸方向中心部にあって、各端板部２１ｂに設
けた各軸殻メタル部２２を通して可回転的に軸装され、
かつ後に詳述する態様のもとに、攪拌胴２１内で複数列
（こゝでは、４列），複数個（こゝでは、各列毎に２個
づゝ）の各パドル３２を配した攪拌軸３１と、当該攪拌
軸３１を可逆回転，つまり、正転，逆転可能なように制
御駆動させる攪拌軸駆動装置４１と、前記装置筺体１１
に内蔵される蒸気発生装置５１とのそれぞれによって構
成される。

【００１７】しかして、前記装置筺体１１については、
前記円筒状攪拌胴２１との間に所要の空間を介在させる
ことで、胴体部２１ａの外周面を含んで前記蒸気発生装
置５１の蒸気室５２を形成すると共に、こゝでの蒸気室
５２の下部側には、適宜に外部から給水し得る貯水部５
２ａと、当該貯水部５２ａに蓄えられた水を加熱して蒸
気を発生させるための所要のガスバーナ或いはシーズヒ
ータなどの電気加熱による加熱装置５３とをそれぞれに
配置してある。

【００１８】なお、前記蒸気発生装置５１に対しては、
通常通りの蒸気発生手段として必要とされるところの，
貯水面の自動検出とか、蒸気圧の自動検出による蒸気圧
調整手段などを設け、前記加熱装置５３に対しても、ガ
スバーナ、シーズヒータなどへの供給ガス或いは電流の
制御手段などを設けて蒸気発生に伴う安全確保をなし得
るようにすることは勿論である。

【００１９】また、前記円筒状攪拌胴２１の上部側に
は、こゝでの攪拌混合，加熱乾燥の対象物となる被処理
含水粒状物を供給するために、前記装置筺体１１の上方
に露出開口される供給開閉蓋２４付きの供給口部２３
と、一方の端板部（こゝでは、左端側の端板部）２１ｂ
での下部側にあって、攪拌混合され，かつ加熱乾燥され
た被処理含水粒状物を外部へ排出する排出開閉蓋２６付
きの排出口部２５とが形成されており、かつ前記供給口
部２３の一側部側（こゝでは、背部側）にあって、乾燥
時における外部に開口された排気口部，つまり換言する
と、円筒状攪拌胴２１の内部に連通して外部に向け開口
された排気口部２７を形成してある。

【００２０】そして、前記円筒状攪拌胴２１内での攪拌
軸３１上に配される各パドル３２にあっては、各パドル
３２での枠部３２ａを介した正回転方向側のパドル先端
面を、被処理含水粒状物の攪拌混合に用いる回転軸線に
平行な攪拌面３３ａとし、かつ他部の各パドル３２での
同様に枠部３２ａを介した逆回転方向側のパドル先端面
を、被処理含水粒状物の排出口部２５側への移送に用い
る傾斜した排出面３３ｂとして形成させてある（図３参
照）。

【００２１】こゝで、これらの各パドル３２でのそれぞ
れのパドル面については、この実施例の場合，一部を正
回転方向側で攪拌面３３ａ，他部を逆回転方向側で排出
面３３ｂとしているが、当該パドル面に関して、例え
ば、断面直角三角形状の部材を用いることなどにより、
その全てを正回転方向側で攪拌面３３ａ（当該直角三角
形の底辺に相当する面に対応），逆回転方向側で排出面
３３ｂ（同様に、当該直角三角形の斜辺に相当する面に
対応）としてもよく、これは、例えば、被処理粒状物の
種類，性状などによって任意に選択される。

【００２２】さらに、前記攪拌軸駆動装置４１として
は、例えば、可逆回転モータ４２を用い、当該可逆回転
モータ４２の出力軸４３を、同様に可逆駆動可能な減速
連動機構，例えば、ウォーム・ウォームホィールの噛合
などによる減速連動機構４４を介して前記攪拌軸３１に
連繋させ、可逆回転モータ４２の正回転により、当該攪
拌軸３１，ひいては、前記各パドル３２を正回転方向側
に回転駆動させ、かつその逆回転により、当該各パドル
３２を逆回転方向側に回転駆動させ得るようにしてあ
る。

【００２３】従って、上記構成による実施例装置では、
蒸気発生装置５１によって発生された所要温度の加熱蒸
気を蒸気室５２内に保持させることにより、円筒状攪拌
胴２１の胴体部２１ａを外周面側から所定温度に加熱さ
せ、かつ攪拌軸駆動装置４１を用い、この場合は、まず
最初に、可逆回転モータ４２の正回転によって、攪拌軸
３１を正転，つまり、各パドル３２を正回転方向側に回
転駆動させておき、この状態において、供給口部２３か
ら所定量の被処理含水粒状物を胴体部２１ａ内に供給す
る。

【００２４】そして、このように供給される被処理含水
粒状物は、正回転方向側への各パドル３２の回転駆動に
伴い、この正回転方向側への回転駆動の場合には、各パ
ドル３２の正回転方向側パドル面が、回転軸線に平行な
攪拌面３３ａとされているために、こゝでの供給される
被処理含水粒状物が、前記円筒状攪拌胴２１の胴体部２
１ａ内で十分に回転しながら攪拌混合されると共に、当
該胴体部２１ａを介した加熱蒸気により、当該被処理含
水粒状物の含有水分が乾燥除去され、結果的に、所期通
りの被処理含水粒状物に対する攪拌混合処理，ならびに
乾燥処理を行なうことができるのであり、かつ当該乾燥
処理に伴って蒸発される水分は、排気口部２７から外部
に放散される。なお、パドル３２の回転により、攪拌混
合作用に加えて粉砕作用が被処理含水粒状物に加えられ
る場合もある。

【００２５】また、前記のようにして被処理含水粒状物
の攪拌混合処理，ならびに乾燥処理を終了した後、引き
続いて今度は、前記可逆回転モータ４２の逆回転によっ
て、攪拌軸３１を逆転，つまり、各パドル３２を逆回転
方向側に回転駆動させることにより、この逆回転方向側
への回転駆動の場合には、各パドル３２の逆回転方向側
パドル面が、排出口部２５側に向けて排出面３３ｂとさ
れているために、こゝでの攪拌混合処理，ならびに乾燥
処理された被処理含水粒状物が、前記円筒状攪拌胴２１
の胴体部２１ａ内で攪拌混合されながら、排出口部２５
側に向けて移送され、この結果，当該排出口部２５から
外部へ容易に取り出し得るのである。

【００２６】なお、上記実施例構成においては、被処理
含水粒状物に対する攪拌混合処理と共々に、併せて、乾
燥処理を行なう場合について述べたが、乾燥処理を必要
としない場合，つまり、被処理粒状物に対する攪拌混合
処理のみを行なう場合には、こゝでの乾燥処理のための
各構成を省略するか、あるいは当該乾燥処理手段を発動
させないようにすればよく、この発明では、被処理粒状
物に対する攪拌混合処理のみを行なう場合にあっても、
容易に適用し得るのである。

【００２７】図４には二等辺三角形状のパドル３２ｂに
組み合わせて、この前方（排出口部側）に、枠部３２ａ
を利用して一枚の平板を排出口部２５側に傾斜させて取
り付けたパドル３２ｃが示されている。この実施例にお
いて、パドル３２ｃは一枚の板を排出口部２５側に傾斜
させたことにより、一面は排出面３３ｂとなって排出口
部２５側に傾斜し、この反対面は攪拌面３３ｃとなって
後方のパドル３２ｂの攪拌面３３ｃ側に傾斜して、互い
に対向する。この結果、矢印ａ方向に攪拌軸３１を回転
させると、パドル３２ｂと３２ｃにおいて、攪拌面３３
ｃ同士が互いに対向していることにより、被処理物に対
して対向する力が作用して良く掻き混ぜられる。一方、
攪拌軸３１を矢印ｂ方向に回転させると、パドル３２
ｂ、３２ｃともにその排出面３３ｂが排出口部２５側に
傾斜しているため、被処理含水粒状物は排出口部２５側
に送り出される。なお、図４において、パドル３２ｂと
３２ｃは一組だけを示しているが、この数は攪拌胴２１
の大きさ（長さ）により複数組（列）が攪拌軸３１に取
り付けられるようになる。

【００２８】

【発明の効果】以上、この発明のパドルを用いた装置に
よれば、横型に配置されて、上部側の適所に被処理対象
物の供給口，下部側の一側に排出口をそれぞれに形成し
た円筒状攪拌胴と、円筒状攪拌胴内に可回転的に軸装さ
れて、複数列，複数個のパドルを配した攪拌軸，および
可逆回転可能な攪拌軸駆動手段と、全ての各パドル，も
しくは少なくとも一部の各パドルの正回転方向側パドル
面を、被処理対象物の攪拌混合に用いる回転軸線に平行
な攪拌面又は一組ごとの対向面になる攪拌面に形成さ
せ、かつ逆回転方向側パドル面を、被処理対象物の排出
口側への移送に用いる傾斜排出面に形成させて構成した
から、攪拌軸駆動手段による攪拌軸の例えば正回転駆動
によって、供給口から円筒状攪拌胴内に供給される被処
理対象物を攪拌混合処理でき、かつ攪拌軸の例えば逆回
転駆動によって、攪拌混合された被処理対象物を排出口
から外部に取り出すことができるもので、従来の場合と
は異なって、装置構成全体の小型化，簡略化，排出の高
効率化を容易に達成し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のパドルを適用した乾燥装置を兼ねる
横型攪拌混合排出装置の概要構成を模式的に示す縦断面
図。

【図２】同上乾燥装置を兼ねる横型攪拌混合排出装置の
概要構成を模式的に示す横断面図。

【図３】パドルの構造を示す斜視図。

【図４】パドルの他の実施例に係る構造を示す斜視図。

【符号の説明】

１１ 装置筺体 １２ 基台 ２１ 円筒状攪拌胴 ２１ａ 胴体部 ２１ｂ 端板部 ２２ 軸殻メタル部 ２３ 供給口部 ２４ 供給開閉蓋 ２５ 排出口部 ２６ 排出開閉蓋 ２７ 排気口部 ３１ 攪拌軸 ３２、３２ｂ、３２ｃ パドル ３２ａ 枠部 ３３ａ 攪拌面 ３３ｂ、３３ｃ 排出面 ４１ 攪拌軸駆動装置 ４２ 可逆回転モータ ４３ 出力軸 ４４ 減速連動機構 ５１ 蒸気発生装置 ５２ 蒸気室 ５２ａ 貯水部 ５３ 加熱装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 城田 晃男 千葉県山武郡成東町津辺13−２ (72)発明者 湯本 範夫 埼玉県北葛飾郡杉戸町杉戸５−５−３

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 横型に配置されて、上部側に被処理対象
   物の供給口を有し、左右の何れか一方に排出口を形成し
   た円筒状攪拌胴内に組み込まれるものであって、当該円
   筒状攪拌胴内に可回転的に軸装されて、複数列、複数個
   のパドルを配した攪拌軸、および可逆回転可能な攪拌軸
   駆動手段とを有し、パドルは、回転軸を一方向に回転す
   る攪拌時には、回転軸と平行な攪拌面が内容物と接触し
   て攪拌作用をし、回転軸を逆方向に回転する排出時に
   は、前記排出口側に向けて傾斜した排出面が排出作用を
   するように構成したことを特徴とする横型攪拌混合排出
   装置用パドル。
2. 【請求項２】 パドルにおいて、２つのパドルの攪拌面
   を対向させ、この対向させたパドルを一組として攪拌軸
   に対して複数列構成して成る請求項１記載の横型攪拌混
   合排出装置用パドル。
3. 【請求項３】 パドルに粉砕機能を付加して成る請求項
   １、２記載の横型攪拌混合排出装置用パドル。