JPH0614642U - Air valve - Google Patents
Air valveInfo
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- JPH0614642U JPH0614642U JP5233192U JP5233192U JPH0614642U JP H0614642 U JPH0614642 U JP H0614642U JP 5233192 U JP5233192 U JP 5233192U JP 5233192 U JP5233192 U JP 5233192U JP H0614642 U JPH0614642 U JP H0614642U
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- float
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Abstract
(57)【要約】
【目的】流体配管内の流体が弁箱内に吹上げても、流体
のしぶきが空気室から上部へ行きにくくする。フロート
が流体の吹上げで上方へ跳ね上げられても、安定した姿
勢で所定位置に落下させる。流体中に含まれる汚泥や塵
埃が、弁室に付着したり噛み込まないようにし、シール
性能を確保して空気弁としての作動を良好に保つ。
【構成】空気室７の下端に、上下二枚の円錐板２３，２
４の外周を塞いで形成したしぶき止め２１を取付ける。
円錐板２３，２４の小孔２３ａ，２４ａと中間空間部２
５とからなるラビリンス状の空気通路２６によって、フ
ロート室４と空気室７とに空気を流通させる。しぶき止
め２１の下のワイヤロープ１５に、円錐状のしぶき止め
２２を取付け、フロート９が上昇した際に、しぶき止め
２１の円錐板２４との距離を詰めて、空気通路２６に流
体を一層入りにくくする。
(57) [Summary] [Purpose] Even if the fluid in the fluid piping blows up into the valve box, it is difficult for the fluid to splash from the air chamber to the upper part. Even if the float bounces upward due to the blowing of fluid, the float is dropped to a predetermined position in a stable posture. To prevent sludge and dust contained in the fluid from adhering to or trapping in the valve chamber, ensure the sealing performance, and maintain good operation as an air valve. [Structure] At the lower end of the air chamber 7, upper and lower conical plates 23, 2 are provided.
Attach the splash stopper 21 formed by closing the outer periphery of 4.
Small holes 23a and 24a of the conical plates 23 and 24 and the intermediate space 2
Air is circulated in the float chamber 4 and the air chamber 7 by a labyrinth-shaped air passage 26 composed of A conical splash stopper 22 is attached to the wire rope 15 below the splash stopper 21, and when the float 9 rises, the distance from the conical plate 24 of the splash stopper 21 is reduced to allow more fluid to enter the air passage 26. Make it harder.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、流体を移送する流体配管、特に下水や汚泥或いは農水等の異物を含 んだ流体を移送する流体配管に設けられ、該流体配管内の空気の排出及び吸入に 用いられる空気弁に関する。 The present invention relates to a fluid pipe for transferring a fluid, particularly an air valve provided in a fluid pipe for transferring a fluid containing a foreign substance such as sewage, sludge or agricultural water and used for discharging and sucking air in the fluid pipe. .
【０００２】[0002]
下水等の流体を移送する流体配管には、流体配管内の空気や流体から発生する ガスを排出したり、或いは流体配管に空気を導入して、配管内の流体を円滑に排 出するために、例えば特開平２−１２５１８３号公報に示される如き空気弁が取 付けられる。 In order to discharge the air in the fluid piping or the gas generated from the fluid to the fluid piping that transfers fluid such as sewage, or to introduce the air into the fluid piping to smoothly discharge the fluid in the piping. For example, an air valve as shown in JP-A-2-125183 is attached.
【０００３】 この空気弁は、弁箱下部のフロート室と弁箱上部の弁室との間に、フロート室 の大径胴部よりも小径の空気室を形成して、大径胴部の大量の空気を小径の空気 室で圧縮することにより、弁箱内の圧力を上昇させて、フロート室へ溢流する流 体の圧力と平衡を保ち、流体が弁室や通気孔に上昇するのを防止できるようにし ている。In this air valve, an air chamber having a diameter smaller than that of the large-diameter body portion of the float chamber is formed between the float chamber in the lower portion of the valve box and the valve chamber in the upper portion of the valve box. By compressing this air in a small-diameter air chamber, the pressure inside the valve box is increased to maintain equilibrium with the pressure of the fluid overflowing into the float chamber, preventing the fluid from rising to the valve chamber and vent holes. I am trying to prevent it.
【０００４】[0004]
しかし、流体配管への充水完了時や、流体配管中の流体が圧力変動等で脈動す ると、流体が弁箱内に吹上げて、弁体と弁座との間に、流体に含まれる土砂等の 異物を噛み込んだり、シール材が損傷して、弁体及び弁座間のシール性を損うこ とがあり、汚水が通気孔を通して空気弁外部へ溢出し、周囲を汚損したり異臭を 放つ虞がある。 However, when the fluid piping is filled with water or when the fluid in the fluid piping pulsates due to pressure fluctuations, etc., the fluid blows up into the valve box and is contained in the fluid between the valve body and the valve seat. There is a risk that foreign matter such as earth and sand will be caught or the sealing material will be damaged, impairing the sealing performance between the valve body and valve seat, and sewage will overflow to the outside of the air valve through the ventilation hole, polluting the surrounding area and giving off an odor. May be released.
【０００５】 また、同じく流体の吹上げで、フロートが上方へ跳上がり、上部壁に衝突して 損傷したり、正規の位置に正しく落下しないことがあって、フロートとしての機 能を充分に果たせないことがある。Similarly, when the fluid is blown up, the float may jump upward and collide with the upper wall to be damaged or may not fall into a proper position properly, so that the function as a float can be sufficiently exerted. Sometimes there is not.
【０００６】 そこで本考案は、流体の吹上げによるフロートの挙動を極力小さく抑えて、上 述の不具合を解消するようにした空気弁を提供することを目的としている。Therefore, an object of the present invention is to provide an air valve in which the behavior of the float due to the blowing of the fluid is suppressed as small as possible to eliminate the above-mentioned problems.
【０００７】[0007]
本考案は、上述の目的に従い、流体配管に接続される弁箱の下部にフロート室 を設け、該フロート室に収容されるフロートを、前記流体配管からフロート室に 溢流する流体の液面上昇によって上動させることにより、前記弁箱上部の弁室に 配設される弁体を上動して、弁室の上部に連設された通気孔を弁体で閉塞し、前 記流体配管中の空気の排出を遮断すると共に、前記フロート室と弁室との間に、 該フロート室よりも小径の空気室を設けた空気弁において、前記空気室と前記フ ロート及び該フロートと弁体とをつなぐロープに、前記フロート室から空気室へ の流体の吹上げを防止するしぶき止めを配設したことを特徴としている。 According to the present invention, according to the above-mentioned object, a float chamber is provided under a valve box connected to a fluid pipe, and a float accommodated in the float chamber rises from the fluid pipe to the float chamber. The valve element provided in the valve chamber above the valve box is moved upwards by closing the vent hole connected to the upper portion of the valve chamber with the valve element, and An air valve having an air chamber having a smaller diameter than the float chamber and blocking the discharge of air from the air chamber, the float, the float, and the valve body. It is characterized in that a rope for connecting the above is provided with a splash stop for preventing the fluid from being blown up from the float chamber to the air chamber.
【０００８】[0008]
かかる構成によれば、しぶき止めが空気室の間隔を狭め、空気の流通を確保し つつ、空気室から上方へ流体を行きにくくする。フロートまたはロープに設けら れたしぶき止めでは、通常は下位にあって、流体の吹上げ時には、上方へ移動し ながら、流体の吹上げを防止する。 According to this structure, the spray stopper narrows the space between the air chambers, ensures the flow of air, and makes it difficult for the fluid to move upward from the air chambers. Splash stops on floats or ropes are usually in the lower part, and when the fluid is blown up, they move upward while preventing the fluid from being blown up.
【０００９】 また、このしぶき止めを空気室とフロートまたはロープの双方に設けた場合に は、双方のしぶき止めは通常離間しており、流体の吹上げでフロートが跳上げら れると、フロートまたはロープ側のしぶき止めが空気室側のしぶき止めに接近し て間隔を狭め、空気室から上方へ流体を行きにくくする。Further, when the splash stoppers are provided in both the air chamber and the float or rope, the splash stoppers are usually separated from each other, and if the float is lifted by blowing up the fluid, the float or The rope-side splash stopper approaches the air chamber-side splash stopper and closes the gap, making it difficult for the fluid to flow upward from the air chamber.
【００１０】[0010]
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１１】 空気弁１は、弁箱２の下端に設けられたフランジ２ａを、図示しない下水管等 の流体配管の上面に接続して取付けられ、弁箱２の上端に設けられた大気連通孔 ３を通して、流体配管の空気を排出または外部から吸入する。弁箱２の下部には 、流体配管と連通するフロート室４が設けられ、上部に大気連通孔３と連通する 弁室５及びフロート弁室６とが連設されており、更にフロート室４と弁室５との 間には、これらを連通する小径の空気室７が設けられている。The air valve 1 is attached by connecting a flange 2 a provided at a lower end of the valve box 2 to an upper surface of a fluid pipe such as a sewer pipe (not shown), and an air communication hole provided at an upper end of the valve box 2. The air in the fluid pipe is exhausted or sucked from the outside through the No. 3. A float chamber 4 communicating with the fluid pipe is provided in the lower part of the valve box 2, and a valve chamber 5 and a float valve chamber 6 communicating with the atmosphere communication hole 3 are provided in the upper part of the float chamber 4, and further connected to the float chamber 4. An air chamber 7 having a small diameter is provided between the valve chamber 5 and the valve chamber 5.
【００１２】 弁箱２は適数の部分に分割されていて、内部の組付け作業が容易に行なえるよ うになっている。フロート室４の上部は大径胴部４ａとなっており、小径の空気 室７では、大径胴部４ａの大量の空気を圧縮することにより、弁箱２内の圧力を 上昇させて、流体配管からフロート室４へ溢流する流体の圧力と平衡を保ち、流 体が弁箱２の上部へ上昇するのを防いでいる。The valve box 2 is divided into an appropriate number of parts so that the internal assembling work can be easily performed. The upper part of the float chamber 4 is a large-diameter body portion 4a, and in the small-diameter air chamber 7, a large amount of air in the large-diameter body portion 4a is compressed to increase the pressure in the valve box 2 and The pressure of the fluid overflowing from the pipe to the float chamber 4 is maintained in equilibrium to prevent the fluid from rising to the upper part of the valve box 2.
【００１３】 フロート室４には、空気室７の下側から複数のガイドリブ８が垂設されており 、これらガイドリブ８に収容されたカプセル状のフロート９が、流体液面の昇降 に伴なってフロート室４を円滑に上下動できるようにしている。A plurality of guide ribs 8 are vertically provided in the float chamber 4 from the lower side of the air chamber 7, and a capsule-shaped float 9 accommodated in these guide ribs 8 is moved up and down as the fluid level rises and falls. The float chamber 4 can be smoothly moved up and down.
【００１４】 前記弁室５には、円筒ガイド１０内に弁体１１が配設されており、該弁体１１ は、円筒ガイド１０の底壁１０ａとの間に縮設されたコイルスプリング１２の弾 発力にて、弁室５の上部に設けられた弁座１３方向へ付勢されている。上記弁体 １１は、リンク機構１４及びワイヤロープ１５を介してフロート９に連結される 下弁１６と、上動時に弁座１３に着座して大径通気孔１３ａを閉塞する上弁１７ とに分割されており、円筒ガイド１０内をそれぞれが個別に上下動できるように なっている。In the valve chamber 5, a valve body 11 is arranged in a cylindrical guide 10, and the valve body 11 includes a coil spring 12 that is contracted between the valve body 11 and a bottom wall 10 a of the cylindrical guide 10. It is urged toward the valve seat 13 provided at the upper part of the valve chamber 5 by elastic force. The valve element 11 is composed of a lower valve 16 connected to the float 9 via a link mechanism 14 and a wire rope 15, and an upper valve 17 which sits on the valve seat 13 and closes the large-diameter vent hole 13a when moving upward. It is divided so that each can move up and down individually in the cylindrical guide 10.
【００１５】 上記リンク機構１４は、フロート９の重量とコイルスプリング１２の付勢力と をバランスさせ、弁体１１をコイルスプリング１２の強い付勢力で上部方向へ押 圧して、大気連通孔１３ａ及び後述する小径通気孔２８を確実に閉塞すると共に 、フロート９に連動する弁体１１の上下ストロークを、複数のリンクによってフ ロート９よりも小さく抑える役割をも担っている。またワイヤロープ１５には可 撓性があって、弁箱２内の液位が上昇して弁体１１が大気連通孔１３ａを閉塞し た際に、フロート９の上下動を直接弁体１１に伝達しない緩衝手段としての作用 を有している。The link mechanism 14 balances the weight of the float 9 and the urging force of the coil spring 12 and presses the valve body 11 upward by the strong urging force of the coil spring 12, thereby causing the atmosphere communication hole 13a and the later-described communication hole 13a to be described. In addition to reliably blocking the small-diameter vent hole 28, the vertical stroke of the valve body 11 interlocking with the float 9 is also made smaller than the float 9 by a plurality of links. Further, the wire rope 15 has flexibility, and when the liquid level in the valve box 2 rises and the valve body 11 blocks the atmosphere communication hole 13a, the vertical movement of the float 9 is directly applied to the valve body 11. It acts as a buffer that does not transmit.
【００１６】 フロート弁室６では、円筒ガイド１８内に短円筒錘形のフロート弁体１９が収 納されており、フロート室４にあった流体の液面がフロート弁室６まで上昇した 際に、フロート弁体１９が液面に浮いてフロート弁室上部の弁座２０に着座し、 大気連通孔３を閉塞して、弁箱２内と外部との連通を遮断する。In the float valve chamber 6, a short cylindrical cone-shaped float valve body 19 is housed in the cylindrical guide 18, and when the liquid level of the fluid in the float chamber 4 rises to the float valve chamber 6. The float valve body 19 floats on the liquid surface and is seated on the valve seat 20 in the upper part of the float valve chamber, closing the atmosphere communication hole 3 and cutting off the communication between the inside of the valve box 2 and the outside.
【００１７】 空気室７の下端には、しぶき止め２１が固設されており、またワイヤロープ１ ５には、このしぶき止め２１の下方位置に、同じくしぶき止め２２が取付けられ ている。空気室７側のしぶき止め２１は、上下二枚の円錐板２３，２４の外周を 塞いで形成され、両円錐板２３，２４の小孔２３ａ，２４ａと中間空間部２５と からなるラビリンス状の空気通路２６によって、フロート室４と空気室７とに空 気を流通させるほか、流体配管内の流体が脈動して、フロート室４内に吹上げた 際に、この空気通路２６にて、空気室７や弁室５にしぶきが入りにくいようにし ている。円錐板２３，２４の頂部には、ワイヤロープ１５を挿通させる通孔２３ ｂ，２４ｃが穿設されいて、該ロープ１５が円錐板２３，２４に干渉することな く上下移動できるようにしている。A splash stopper 21 is fixedly installed at the lower end of the air chamber 7, and the wire rope 15 is also provided with a splash stopper 22 below the splash stopper 21. The splash stopper 21 on the side of the air chamber 7 is formed by closing the outer peripheries of the upper and lower conical plates 23, 24, and has a labyrinth-like shape composed of the small holes 23a, 24a of the conical plates 23, 24 and the intermediate space 25. The air passage 26 allows air to flow between the float chamber 4 and the air chamber 7, and when the fluid in the fluid pipe pulsates and blows up into the float chamber 4, the air passage 26 It is designed to prevent splashing into the chamber 7 and valve chamber 5. At the tops of the conical plates 23, 24, through holes 23b, 24c for inserting the wire ropes 15 are bored so that the ropes 15 can move up and down without interfering with the conical plates 23, 24. .
【００１８】 ワイヤロープ１５側のしぶき止め２２は、一枚の円錐板によって形成され、空 気室７側のしぶき止め２１の環状ストッパ２４ｂとの間に、弁体１１が下限位置 から大径通気孔１３ａを閉塞するまでのストロークよりも長い間隔を以て取付け られている。このしぶき止め２２では、空気室７側のしぶき止め２１と共にしぶ きの影響を防ぐほか、流体の吹上げでフロート９が姿勢を崩しながら急激な上昇 をした際に、しぶき止め２２を環状ストッパ２４ｂに当接させることにより、フ ロート９の挙動を抑えて極力安定した姿勢を確保できるようにしている。また、 フロート９のストロークが短い場合には、環状ストッパ２４ｂを実施例よりも下 方へ長く延ばして、フロート９を受けるようにするとよい。The splash stopper 22 on the wire rope 15 side is formed by a single conical plate, and the valve element 11 passes from the lower limit position to a large diameter from the annular stopper 24b of the splash stopper 21 on the air chamber 7 side. It is attached with a space longer than the stroke until the pores 13a are closed. The splash stopper 22 prevents the effect of the splash together with the splash stopper 21 on the side of the air chamber 7, and also prevents the splash stopper 22 from moving to the annular stopper 24b when the float 9 rises rapidly while losing its posture due to the blowing up of the fluid. By abutting against, the behavior of the float 9 is suppressed and a stable posture can be secured as much as possible. Further, when the stroke of the float 9 is short, the annular stopper 24b may be extended downward more than in the embodiment so as to receive the float 9.
【００１９】 前記下弁１６は、頭部１６ａに連なる下部の弁軸１６ｂが、カラー２７にガイ ドされ、該弁軸１６ｂに上述のリンク機構１４が連結されると共に、リンク機構 １４から吊下げられたワイヤロープ１５にフロート９が吊持されている。この下 弁１６は、フロート９が流体液面からの浮力を受けない状態にあって、自重やリ ンク機構１４等の重量により、コイルスプリング１２の弾発力に抗して下位の下 限位置にある。また、フロート９が流体の液面上昇によって浮力を受け、ガイド リブ８内を上昇すると、下弁１６がコイルスプリング１２の弾発力によって弁室 ５を上動する。In the lower valve 16, a lower valve shaft 16b connected to the head 16a is guided by a collar 27, the above-described link mechanism 14 is connected to the valve shaft 16b, and the lower valve 16 is suspended from the link mechanism 14. The float 9 is suspended on the wire rope 15 thus obtained. This lower valve 16 is in a lower lower limit position against the elastic force of the coil spring 12 due to its own weight and the weight of the link mechanism 14, etc., in a state where the float 9 is not subject to buoyancy from the liquid surface. It is in. Further, when the float 9 receives a buoyancy force due to the rise of the fluid level and rises in the guide rib 8, the lower valve 16 moves upward in the valve chamber 5 by the elastic force of the coil spring 12.
【００２０】 一方上弁１７は、円筒部１７ｂの上部を蓋板１７ａで塞いだ逆有底筒状に形成 されていて、その内部に下弁１６の頭部１６ａが収容されている。蓋板１７ａに は、小径通気孔２８が上下方向に貫通形成されており、大径通気孔１３ａよりも 少量の空気がこの小径通気孔２８からも流通できるようにしている。蓋板１７ａ に連なる円筒部１７ｂの内面には、複数の係合ピン２９が突設されており、内部 に収容された下弁１６の頭部１６ａを抜止めしている。また係合ピン２９と蓋板 １７ａとの間のスペースは、下弁１６の頭部１６ａの厚さよりも広く設定されて いて、この間隙分を、上下弁１６，１７のそれぞれが他方に拘りなく上下動でき るようになっている。On the other hand, the upper valve 17 is formed in a reverse bottomed cylindrical shape in which the upper portion of the cylindrical portion 17b is closed by a lid plate 17a, and the head portion 16a of the lower valve 16 is housed therein. A small-diameter vent hole 28 is formed through the cover plate 17a in the vertical direction so that a smaller amount of air than the large-diameter vent hole 13a can flow through the small-diameter vent hole 28. On the inner surface of the cylindrical portion 17b connected to the cover plate 17a, a plurality of engaging pins 29 are provided so as to project, and the head portion 16a of the lower valve 16 housed inside is retained. Further, the space between the engagement pin 29 and the cover plate 17a is set to be wider than the thickness of the head portion 16a of the lower valve 16, and this gap is independent of the other of the upper and lower valves 16 and 17, regardless of the other. It can move up and down.
【００２１】 上記下弁１６の頭部１６ａと上弁１７の蓋板１７ａには、上面に弁座シール１ ６ｃ，１７ｃがそれぞれ埋設されていて、これら上下弁１６，１７が上動した際 には、下弁１６の弁座シール１６ｃが上弁１７の弁座１７ｄに着座し、また上弁 １７の弁座シール１７ｃが上部の弁座１３に着座して、大径通気孔１３ａと小径 通気孔２８をそれぞれ閉塞する。Valve head seals 16c and 17c are embedded in the upper surface of the head portion 16a of the lower valve 16 and the lid plate 17a of the upper valve 17, respectively, and when these upper and lower valves 16 and 17 move upward, The valve seat seal 16c of the lower valve 16 is seated on the valve seat 17d of the upper valve 17, and the valve seat seal 17c of the upper valve 17 is seated on the upper valve seat 13 so that the large-diameter vent hole 13a and the small-diameter hole 13a communicate with each other. Each of the pores 28 is closed.
【００２２】 次に、上述のように構成された本実施例の作動を説明する。Next, the operation of the present embodiment configured as described above will be described.
【００２３】 図１及び図２では、弁箱２内に流体がない状態を示し、フロート９がフロート 室４の下方に下がっており、このフロート９の重量により、下弁１６と上弁１７ とが、下限位置へ一体に引下げられていて、小径通気孔２８は閉じ、大径通気孔 １３ａが開口している。またフロート弁体１９も、円筒ガイド１８の底板１８ａ に着座したフロート弁室６の下位にあって、大気連通孔３が開口しており、フロ ート室４は大径通気孔１３ａと大気連通孔３を通して外部と連通している。流体 配管への流体の充水はこの状態で行なわれ、流体と入れ代った流体配管内の空気 が、大気連通孔３を通して外部へ大量に排出される。1 and 2 show a state in which there is no fluid in the valve box 2, the float 9 is lowered below the float chamber 4, and the weight of the float 9 causes the lower valve 16 and the upper valve 17 to move. However, the small-diameter vent hole 28 is closed and the large-diameter vent hole 13a is opened. The float valve body 19 is also below the float valve chamber 6 seated on the bottom plate 18a of the cylindrical guide 18, and has an atmosphere communication hole 3 opened. The float chamber 4 communicates with the large diameter ventilation hole 13a and the atmosphere. It communicates with the outside through the hole 3. The fluid filling of the fluid piping is performed in this state, and a large amount of the air in the fluid piping that has replaced the fluid is discharged to the outside through the atmosphere communication hole 3.
【００２４】 次に、流体配管への充水が開始され、フロート室４内に流体が流入してくると 、液面の上昇によってフロート９が上昇し、更に弁体１１の下弁１６が、コイル スプリング１２の付勢力によって、頭部１６ａに上弁１７を載せた状態で上動す る。そして、流体配管への充水が完了し、フロート室４が所定の液位になると、 上弁１７の弁座シール１７ｃが弁座１３に着座し、大径通気孔１３ａを閉塞して 空気の排出を止める（図３，図４）。Next, when the fluid piping is started to be filled with water and the fluid flows into the float chamber 4, the float 9 rises due to the rise of the liquid level, and the lower valve 16 of the valve body 11 The urging force of the coil spring 12 causes the head 16a to move upward with the upper valve 17 placed thereon. Then, when the fluid pipe is filled with water and the float chamber 4 reaches a predetermined liquid level, the valve seat seal 17c of the upper valve 17 is seated on the valve seat 13 to block the large-diameter vent hole 13a and to close the air flow. Stop the discharge (Figs. 3 and 4).
【００２５】 流体配管を流れる流体中の空気は、このようにして空気弁体１からの排出が止 められてからも、フロート室４内の流体を通して弁箱２へ継続して排出されるた め、大径通気孔１３ａとフロート室４の液面との間に画成された弁室５，空気室 ７，フロート室４の大径胴部４ａに溜められて行き、液面が徐々に下降する。そ して、同時にフロート９が下降して、リンク機構１４とワイヤロープ１５にてつ ながれた下弁１６が下動する。The air in the fluid flowing through the fluid pipe is continuously discharged to the valve box 2 through the fluid in the float chamber 4 even after the discharge from the air valve body 1 is stopped in this way. Therefore, the liquid is gradually accumulated in the valve chamber 5, the air chamber 7, and the large-diameter body portion 4a of the float chamber 4, which are defined between the large-diameter vent hole 13a and the liquid surface of the float chamber 4. To descend. At the same time, the float 9 descends and the lower valve 16 connected by the link mechanism 14 and the wire rope 15 moves downward.
【００２６】 一方上弁１７は、液面上部の圧力によって引続き上方へ付勢され、大径通気孔 １３ａを閉塞する上限位置にとどまるため、下弁１６は、その頭部１６ａが上弁 １７の係合ピン２９と当接した中間位置に吊持される（図５）。これにより、下 弁１６の弁座シール１６ｃが上弁１７の弁座１７ｄから離れて、小径通気孔２８ が開口し、液面上部に圧縮された空気は、この小径通気孔２８を通して外部へ少 量づつ排出されて行く。On the other hand, the upper valve 17 is continuously urged upward by the pressure on the upper surface of the liquid surface and stays at the upper limit position for closing the large-diameter vent hole 13a. It is suspended at an intermediate position where it abuts on the engagement pin 29 (FIG. 5). As a result, the valve seat seal 16c of the lower valve 16 is separated from the valve seat 17d of the upper valve 17, and the small-diameter vent hole 28 is opened, so that the air compressed on the upper part of the liquid surface is reduced to the outside through the small-diameter vent hole 28. The amount is discharged.
【００２７】 この排出によって、液面上部の圧力が徐々に低下して行き、上方へ付勢されて いた上弁１７が、下弁１６と共に下動して図１及び図２の下限位置に復帰し、大 径通気孔１３ａが開口する。或いは、フロート室４の液面が下降して、フロート ９と下弁１６とが下動した場合にも、下弁１６の頭部１６ａが係合ピン２９と当 接して、上弁１７を強制的に引き下げる。流体配管内の流体を排水して行く場合 に、弁体１１はこの図１及び図２の状態となり、流体の減少に伴って、大量の空 気が大径通気孔１３ａを通して流体配管へ導入されて行く。Due to this discharge, the pressure above the liquid surface gradually decreases, and the upper valve 17 that has been biased upward moves downward together with the lower valve 16 and returns to the lower limit position in FIGS. 1 and 2. Then, the large-diameter vent hole 13a opens. Alternatively, even when the liquid level in the float chamber 4 drops and the float 9 and the lower valve 16 move downward, the head 16a of the lower valve 16 contacts the engaging pin 29 and the upper valve 17 is forced. Lower. When draining the fluid in the fluid pipe, the valve body 11 becomes the state of FIGS. 1 and 2, and as the fluid decreases, a large amount of air is introduced into the fluid pipe through the large-diameter vent hole 13a. Go.
【００２８】 また、流体配管中の流体が圧力変動で脈動すると、流体が弁箱２内に吹上げ、 下弁１６の弁座シール１６ｃと弁座１７ｄの間や、上弁１７の弁座シール１７ｃ と弁座１３との間に、流体に含まれる土砂等の異物を噛み込んだり、或いは弁座 シール１６ｃ，１７ｃが損傷した場合に、弁座シール１６ｃ，１７ｃと弁座１７ ｄ，１３との密着性が損われるが、吹上げ流体は大径通気孔１３ａを通ってフロ ート弁室６へ上がり、フロート弁体１９が流体の液面に浮いて弁座２０を液密に シールするので、流体が空気弁１の外部へ溢出しない（図６）。When the fluid in the fluid pipe pulsates due to pressure fluctuation, the fluid is blown up into the valve box 2, and the fluid flows between the valve seat seals 16c and 17d of the lower valve 16 and the valve seat seal of the upper valve 17. When foreign matter such as earth and sand contained in the fluid is caught between the valve seat seal 17c and the valve seat 13 or the valve seat seals 16c, 17c are damaged, the valve seat seals 16c, 17c and the valve seats 17d, 13 However, the blown-up fluid rises to the float valve chamber 6 through the large-diameter vent hole 13a, and the float valve body 19 floats on the liquid surface of the fluid to seal the valve seat 20 liquid-tightly. Therefore, the fluid does not overflow to the outside of the air valve 1 (Fig. 6).
【００２９】 空気室７とワイヤロープ１５とに設けたしぶき止め２１，２２では、フロート 室４と空気室７との間の空気の流通経路を確保しつつ、流体の脈動による吹上げ が、フロート室４の大径胴部４ａから、上方の空気室７へ極力行かないようにな る。即ち、これらしぶき止め２１，２２は、それ自体が流体の吹上げを防止する に有効な円錐形状であるほか、空気室７側のしぶき止め２１では、ラビリンス状 の空気通路２６によって流体が上方へ行きにくくなっており、仮に流体がしぶき 止め２１よりも上に上がることがあっても、上記円錐板２３，２４のテーパ形状 と内部の空気通路２６とによって、フロート室４へ排水し易くなっている。In the splash stoppers 21 and 22 provided in the air chamber 7 and the wire rope 15, while the air flow path between the float chamber 4 and the air chamber 7 is secured, the blow-up due to the pulsation of the fluid is prevented. The large-diameter body portion 4a of the chamber 4 is prevented from going to the upper air chamber 7 as much as possible. That is, the spray stoppers 21 and 22 themselves have a conical shape which is effective in preventing the fluid from being blown up, and in the spray stopper 21 on the air chamber 7 side, the fluid is moved upward by the labyrinth-like air passage 26. Even if the fluid may rise above the spray stopper 21, the tapered shape of the conical plates 23 and 24 and the internal air passage 26 facilitate drainage into the float chamber 4. There is.
【００３０】 一方、ワイヤロープ１５側のしぶき止め２２では、充水完了時（図３，４）や 、弁箱２内の空気が小径通気孔２８を流通する圧力下排気完了時（図５）に、フ ロート９の動きに応じて上方へ動き、しぶき止め２１の円錐板２４との距離を詰 めるので、空気通路２６に流体が入りにくくなる。また、流体配管内の流体がフ ロート室４に吹上げ、フロート９が跳ね上がると、ワイヤロープ１５が撓んで、 しぶき止め２２が環状ストッパ２４ｂに当接するので、フロート９の跳ね上がり 高さを低く抑えることができる。更に、フロート９が上部壁に引掛かって液面へ 落下しなかったり、ぶつかって損傷したりすることがなく、安定した姿勢で所定 位置に落下させることができる。On the other hand, in the spray stopper 22 on the wire rope 15 side, when the filling of water is completed (FIGS. 3 and 4) and when the air in the valve box 2 is exhausted under pressure where the air flows through the small-diameter vent hole 28 (FIG. 5). In addition, it moves upward in accordance with the movement of the float 9 and closes the distance between the spray stopper 21 and the conical plate 24, so that it becomes difficult for the fluid to enter the air passage 26. Further, when the fluid in the fluid pipe is blown up into the float chamber 4 and the float 9 jumps up, the wire rope 15 bends and the splash stopper 22 abuts against the annular stopper 24b, so that the jumping height of the float 9 is kept low. be able to. Furthermore, the float 9 is not caught on the upper wall and does not drop onto the liquid surface, nor is it hit and damaged, and can be dropped to a predetermined position in a stable posture.
【００３１】 上述のしぶき止め２１，２２によれば、フロート室４内の流体が空気室７から 上へ行きにくくなるので、流体中に含まれる汚泥や塵埃が、弁室５に付着したり 噛み込んで作動不良を生じたり、外部へ溢出することがなくなる。According to the above-mentioned splash stoppers 21 and 22, it is difficult for the fluid in the float chamber 4 to move upward from the air chamber 7, so that the sludge and dust contained in the fluid adhere to the valve chamber 5 and become trapped. It will not cause malfunctions or overflow to the outside.
【００３２】 尚、上述の実施例では、空気室側のしぶき止め内部に空気通路を形成したが、 しぶき止めの外側と空気室との間に間隙を設定して、これを空気通路としてもよ い。更に本考案のしぶき止めは、フロートの上部に直接設けてもよく、更には空 気室とフロートとロープのいずれか１つ、或いは２乃至は３つを組合わせて使用 してもよく、また円錐形以外の形状であっても差支えない。In the above-described embodiment, the air passage is formed inside the splash stopper on the air chamber side, but a gap may be set between the outside of the splash stopper and the air chamber to use this as the air passage. Yes. Further, the splash preventer of the present invention may be provided directly on the upper portion of the float, and further, any one of the air chamber, the float and the rope, or a combination of two or three may be used. It does not matter if the shape is other than the conical shape.
【００３３】[0033]
以上説明したように、本考案の空気弁は、フロート室の上部に連なる小径の空 気室と、フロート及び該フロートと弁体とをつなぐロープのいずれか１つまたは 複数に、フロート室から空気室への流体の吹上げを防止するしぶき止めを配設し たことにより、流体配管内の流体が弁箱内に吹上げても、流体のしぶきが空気室 から上部へ行きにくくなるので、フロートが上部壁に衝突して損傷する虞が少な くなり、フロートを安定した姿勢で所定位置に落下させることができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY As described above, the air valve of the present invention is provided with a small-diameter air chamber connected to the upper portion of the float chamber, and one or more of the float and the rope connecting the float and the valve body. By arranging a splash stop to prevent the fluid from blowing up into the chamber, even if the fluid in the fluid piping blows up into the valve box, it is difficult for the fluid to splash from the air chamber to the upper part. There is less risk that the will collide with the upper wall and be damaged, and the float can be dropped to a predetermined position in a stable posture.
【００３４】 また、流体中に含まれる汚泥や塵埃が、弁室に付着したり噛み込んで、シール 不良や作動不良を生じることがなく、更に弁箱外部へも溢出しにくくなるので、 空気弁としての機能を安定して発揮することができる。Further, sludge and dust contained in the fluid do not adhere to or get caught in the valve chamber, resulting in poor sealing or malfunction, and further preventing the sludge and dust from overflowing outside the valve box. The function as can be stably exhibited.
【図１】図２の要部拡大断面図FIG. 1 is an enlarged cross-sectional view of a main part of FIG.
【図２】大量排気及び大量吸気時の空気弁を示す断面正
面図FIG. 2 is a sectional front view showing an air valve at the time of mass exhaust and mass intake.
【図３】閉状態の空気弁を示す断面正面図FIG. 3 is a sectional front view showing the air valve in a closed state.
【図４】図３の要部拡大図FIG. 4 is an enlarged view of a main part of FIG.
【図５】小径通気孔の開状態を示す空気弁の断面正面図FIG. 5 is a sectional front view of the air valve showing an open state of the small-diameter vent hole.
【図６】弁箱上部まで流体が上がった状態を示す空気弁
の要部拡大断面図FIG. 6 is an enlarged sectional view of an essential part of the air valve showing a state where the fluid has risen to the upper portion of the valve box.
１…空気弁 ２…弁箱 ３…大気連通孔 ４…フロート室 ５…弁室 ６…フロート弁室 ７…フロート室４の大径胴部４ａよりも小径な空気室 ９…フロート １１…弁体 １２…コイルスプリング １３…弁座 １３ａ…大径通気孔 １４…リンク機構 １５…ワイヤロープ １６…下弁 １７…上弁 １９…フロート弁体 ２０…弁座 ２１，２２…しぶき止め ２３，２４…円錐板 ２３ａ，２４ａ…小孔 ２３ｂ，２４ｃ…通孔 ２４ｂ…環状ストッパ ２５…中間空間部 ２６…空気通路 ２８…小径通気孔 ２９…係合ピン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Air valve 2 ... Valve box 3 ... Atmosphere communication hole 4 ... Float chamber 5 ... Valve chamber 6 ... Float valve chamber 7 ... Air chamber smaller than the large diameter body part 4a of the float chamber 9 ... Float 11 ... Valve body 12 ... Coil spring 13 ... Valve seat 13a ... Large diameter ventilation hole 14 ... Link mechanism 15 ... Wire rope 16 ... Lower valve 17 ... Upper valve 19 ... Float valve body 20 ... Valve seat 21, 22 ... Splash stop 23, 24 ... Cone Plate 23a, 24a ... Small hole 23b, 24c ... Through hole 24b ... Annular stopper 25 ... Intermediate space part 26 ... Air passage 28 ... Small diameter ventilation hole 29 ... Engagement pin
Claims (1)
ート室を設け、該フロート室に収容されるフロートを、
前記流体配管からフロート室に溢流する流体の液面上昇
によって上動させることにより、前記弁箱上部の弁室に
配設される弁体を上動して、弁室の上部に連設された通
気孔を弁体で閉塞し、前記流体配管中の空気の排出を遮
断すると共に、前記フロート室と弁室との間に、該フロ
ート室よりも小径の空気室を設けた空気弁において、前
記空気室と前記フロート及び該フロートと前記弁体とを
つなぐロープのいずれか１つまたは複数に、前記フロー
ト室から空気室への流体の吹上げを防止するしぶき止め
を配設したことを特徴とする空気弁。1. A float chamber is provided in a lower portion of a valve box connected to a fluid pipe, and a float accommodated in the float chamber is
By moving upward by raising the liquid level of the fluid overflowing from the fluid pipe to the float chamber, the valve element arranged in the valve chamber above the valve box is moved upward, and is continuously connected to the upper portion of the valve chamber. In the air valve, which closes the vent hole with a valve element, blocks the discharge of air in the fluid pipe, and provides an air chamber having a diameter smaller than that of the float chamber between the float chamber and the valve chamber, Any one or more of the ropes connecting the air chamber and the float and the rope connecting the float and the valve body is provided with a splash stopper for preventing the fluid from being blown up from the float chamber to the air chamber. And an air valve.
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| JP1992052331U JP2589815Y2 (en) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | Air valve |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP1992052331U JP2589815Y2 (en) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | Air valve |
Publications (2)
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| JPH0614642U true JPH0614642U (en) | 1994-02-25 |
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| JP1992052331U Expired - Fee Related JP2589815Y2 (en) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | Air valve |
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