JPH06143613A - チュ−ビングポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 作動させていないときには、圧接ロ−ラがチ
ュ−ブを押し潰さないようにしてチュ−ブが傷まないよ
うにする。 【構成】 基体21は、円筒内面21bを有し、その対向す
る位置にチュ−ブ出入口23a・23bを設ける。円筒内面21
bの中心線上には、回転軸25を設ける。その回転軸25
に、互いに対向して各々外周に複数のカム溝28を有する
一対の回転カム部材27を固定して取り付ける。その一対
の回転カム部材27間に、互いに対向して各々複数のガイ
ド溝32を放射状に有する一対のガイド部材31を回転軸25
を中心として回動自在に設ける。そのそれぞれ対向する
ガイド溝32とカム溝28とにロ−ラ軸34aの両端を係合し
て圧接ロ−ラ34を支持する。そして、作動するとき、回
転軸25を一方向に回転して圧接ロ−ラ34をカム溝28とガ
イド溝32とで外向きに移動し、作動をやめるとき、回転
軸25を所定角度逆方向に回転して圧接ロ−ラ34をカム溝
28とガイド溝32とで内向きに移動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、事務器分野、医療分
野、化学分野などで使用するチュ−ビングポンプに関す
る。例えばインクジェットプリンタにおいて、記録ヘッ
ドからキャップを介してインクを吸引し、排インク溜め
へ搬送するチュ−ビングポンプに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のチュ−ビングポンプに
は、第１５図に示すような構成のものがあった。即ち、
円筒内面１ａを有する基体１内にチュ−ブ２をその円筒
内面１ａに添はせ、その両端は基体１外に配置する。基
体１内には、円筒内面１ａの中心線上に回転軸３を有す
る回転円板４を設け、その円板４の外周にチュ−ブ２へ
圧接する３個の圧接ロ−ラ５ａ・５ｂ・５ｃを略等間隔
に回転自在に設ける。そして、圧接ロ−ラ５ａ・５ｂ・
５ｃと基体１の内面との間でチュ−ブ２を押し潰す。ま
た、基体１外に突き出した回転軸３には、図１４に示す
ように、駆動歯車６を取り付ける。

【０００３】そして、図１５に示すように、モ−タなど
により駆動歯車６を駆動して回転軸３を図中矢示のよう
に反時計方向に回転すると、回転円板４が回転し、圧接
ロ−ラ５ａ・５ｂ・５ｃがチュ−ブ２との摩擦により回
転する。そして、チュ−ブ２を順次押し潰しながら回転
円板４とともに回転し、圧接ロ−ラ５ａ・５ｂ・５ｃの
移動とともにチュ−ブ２内の流体を反時計方向へ押して
チュ−ブ２の一端側へ矢示のように搬送する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のチュ
−ビングポンプは、ポンプを作動させていないときでも
圧接ロ−ラ５ａ・５ｂ・５ｃがチュ−ブ２を常に圧接し
ており、図１４に示すように、チュ−ブ２が部分的に押
し潰された状態となってチュ−ブ２が傷みやすいという
問題点があった。

【０００５】そこで、この発明の目的は、作動させてい
ないときには、圧接ロ−ラがチュ−ブを押し潰さないよ
うにしてチュ−ブが傷まないようにすることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そのため、この発明のチ
ュ−ビングポンプ２０は、例えば以下の図示実施例のよ
うに、円筒内面２１ｂを有し、チュ−ブ出入口２３ａ・
２３ｂを備える基体２１と、その基体２１の前記円筒内
面２１ｂの中心線上に設ける回転軸２５と、その回転軸
２５に固定して取り付け、互いに対向して各々外周に複
数のカム溝２８を有する一対の回転カム部材２７と、前
記回転軸２５を中心として回動自在に設け、互いに対向
して各々複数のガイド溝３２を放射状に有する一対のガ
イド部材３１と、ロ−ラ軸３４ａの両端をそれぞれ対向
する前記ガイド溝３２と前記カム溝２８とに係合して支
持する圧接ロ−ラ３４と、で構成してなる、ことを特徴
とする。

【０００７】請求項２に記載のものは、例えば以下の図
示実施例のように、請求項１に記載のチュ−ビングポン
プ２０において、前記各圧接ロ−ラ３４を複数のチュ−
ブ２２ａ・２２ｂに圧接し、その複数のチュ−ブ２２ａ
・２２ｂを仕切るフランジ３４ｂをそれら各圧接ロ−ラ
３４に設けてなる、ことを特徴とする。

【０００８】また、請求項３に記載のものは、例えば以
下の図示実施例のように、請求項１に記載のチュ−ビン
グポンプ２０において、前記基体２１の円筒内面２１ｂ
の対向する位置に前記チュ−ブ出入口２３ａ・２３ｂを
設けてなる、ことを特徴とする。

【０００９】

【作用】そして、作動するときは、回転軸２５を一方向
に回転して回転カム部材２７を回し、ガイド部材３１の
ガイド溝３２で案内して回転カム部材２７のカム溝２８
で圧接ロ−ラ３４を外向きに移動し、そのロ−ラ軸３４
ａをカム溝２８の一端に当て、チュ−ブ２２ａ・２２ｂ
に圧接して基体２１の円筒内面２１ｂとの間でそれを押
し潰し、回転カム部材２７の回転にともない圧接ロ−ラ
３４を移動してチュ−ブ２２ａ・２２ｂ内の流体を搬送
する。作動をやめるときは、回転軸２５を一端停止して
後、逆方向に所定角度回転して回転カム部材２７を戻
し、ガイド部材３１のガイド溝３２で案内して回転カム
部材２７のカム溝２８で圧接ロ−ラ３４を内向きに移動
し、そのロ−ラ軸３４ａをカム溝２８の他端に当て、チ
ュ−ブ２２ａ・２２ｂとの圧接を解除する。

【００１０】請求項２に記載のものでは、１つの圧接ロ
−ラ３４を複数のチュ−ブ２２ａまたは２２ｂに圧接
し、そのときそのフランジ３４ｂで複数のチュ−ブ２２
ａ間または２２ｂ間を仕切る。

【００１１】また、請求項３に記載のものでは、複数の
チュ−ブ２２ａ・２２ｂを出入口２３ａから基体２１内
に入れて出入口２３ｂから出し、円筒内面２１ｂの互い
に対向する半周に添わせて配置し、回転軸２５を一方向
に回転したとき、圧接ロ−ラ３４で複数のチュ−ブ２２
ａ内の流体を出入口２３ａ側から出入口２３ｂ側に、複
数のチュ−ブ２２ｂ内の流体を出入口２３ｂ側から出入
口２３ａ側にそれぞれ搬送する。

【００１２】

【実施例】以下、図面を参照しつつ、この発明の実施例
について説明する。図１３は、この発明の一実施例であ
るチュ−ビングポンプ２０をインクジェットプリンタの
記録ヘッド１０に接続した状態図である。インクジェッ
トプリンタは、記録ヘッド１０の図示しないヘッド面に
設けたノズルよりインクを噴射してシ−トに記録を行
う。そして、記録を行わない時にそのヘッド面をキャッ
プ１２で被って記録ヘッド１０におけるノズル内のイン
クの乾燥を防止するとともに、チュ−ビングポンプ２０
を作動してノズル内のインクを吸引するようになってい
る。

【００１３】さて、このインクジェットプリンタは、４
種類のインクを使用するものであって４つの記録ヘッド
１０を有する。それらの記録ヘッド１０には、それぞれ
１種類ずつのインクを図示しないインクタンクなどから
供給するための供給路１１を接続する。また、それぞれ
の記録ヘッド１０には、記録を行わない時にそのヘッド
面を被う着脱自在のキャップ１２を有する。このキャッ
プ１２には、それぞれチュ−ビングポンプ２０との間に
吸引パイプ１３を接続する。また、チュ−ビングポンプ
２０と図示しない排インク溜めとの間には、排出パイプ
１４を接続する。

【００１４】そして、記録するときは、供給路１１から
インクを記録ヘッド１０に供給し、記録ヘッド１０で噴
射して記録を行う。記録を行わない時には、記録ヘッド
１０のヘッド面をキャップ１２で被い、チュ−ビングポ
ンプ２０で吸引パイプ１３を介して記録ヘッド１０から
インクを吸引して排インク溜めに溜める。

【００１５】ところで、チュ−ビングポンプ２０は、図
１及び図２に示すように、蓋２１ａを備える八角形箱状
の基体２１を設ける。基体２１は、円筒内面２１ｂを有
する。その基体２１内に、２本揃えたチュ−ブ２２ａを
その円筒内面２１ｂの半周に添わせ、円筒内面２１ｂの
対向する位置に設けた一方の出入口２３ａから一端を、
他方の出入口２３ｂから他端をそれぞれ基体２１外に配
置する。そして、チュ−ブ２２ａの出入口２３ａ側の一
端を前記吸引パイプ１３に、出入口２３ｂ側の他端を前
記排出パイプ１４にそれぞれ適宜に接続して連通する。
更に、２本揃えた他のチュ−ブ２２ｂを基体２１の円筒
内面２１ｂの前記と対向側の半周に添わせ、一方の出入
口２３ａから一端を、他方の出入口２３ｂから他端を基
体２１外にそれぞれ配置する。そして、チュ−ブ２２ｂ
の出入口２３ｂ側の一端を前記吸引パイプ１３に、出入
口２３ａ側の他端を前記排出パイプ１４にそれぞれ接続
して連通する。

【００１６】また、基体２１内には、その円筒内面２１
ｂの中心線上に回転軸２５を設け、基体２１から突出す
る一端に、図２に示すように、駆動歯車２６を取り付け
る。そして、基体２１内の回転軸２５には、一対の回転
カム部材２７を固定して回転軸２５と一体に回転可能に
取り付ける。

【００１７】その回転カム部材２７のうち、一方の回転
カム部材２７は、図３に示すように、円板部２７ａとそ
の中心に一体に設けたボス部２７ｂとよりなる。そし
て、図４に示すように、円板部２７ａの外周側には、外
周を等分する位置に形成した６つのカム溝２８を図中時
計方向へ内側から外向きに傾斜させて設ける。また、円
板部２７ａの中心側には、４つの円弧状溝２９を同一円
周上に設ける。そして、図２に示すように、そのボス部
２７ｂに回転軸２５を挿入してボス部２７ｂに設けた通
し孔３０（図３参照）によりビスなどで固定する。

【００１８】そして、その回転カム部材２７のボス部２
７ｂには、ガイド部材３１を取り付ける。ガイド部材３
１は、図５に示すように、ボス部３１ｂの両端に対向す
るガイド板部３１ａを一体に設ける。そのガイド板部３
１ａには、図６に示すように、外周縁に開口する放射状
のガイド溝３２を等間隔に６つ設ける。また、ガイド板
部３１ａの外面中心側には、ボス部３１ｂの外周へ４個
の突起３３を同一円周上に等間隔に設ける。そして、図
２に示すように、ボス部３１ｂに、回転カム部材２７の
ボス部２７ｂを挿入し、ガイド部材３１を一方の回転カ
ム部材２７に対して回転自在に組み付ける。

【００１９】その回転カム部材２７のボス部２７ｂに
は、図７及び８に示すように、前記円板部２７ａと同様
に形成した円板部２７ａと前記ボス部２７ｂより短いボ
ス部２７ｂよりなる他方の回転カム部材２７を嵌め込ん
で端部に抜け止め用カラ−２４を取り付ける。そして、
ガイド部材３１を一対の回転カム部材２７間に挟み、ガ
イド部材３１の４個の突起３３を回転カム部材２７の４
つの円弧状溝２９にそれぞれ係合させる。

【００２０】そのガイド部材３１の両ガイド板部３１ａ
間には、図２に示すように、圧接ロ−ラ３４を設け、両
端のロ−ラ軸３４ａを対向する回転カム部材２７のカム
溝２８とガイド部材３１のガイド溝３２とに係合する。
そして、そのロ−ラ軸３４ａの一端が、図９に示すよう
に、カム溝２８の内側の一端にあるとき、圧接ロ−ラ３
４が円筒内面２１ｂに添うチュ−ブ２２ａまたは２２ｂ
に軽く接触するようにする。

【００２１】この圧接ロ−ラ３４は、図１に示すよう
に、そのロ−ラ軸３４ａを６つのカム溝２８とガイド溝
３２へ１つおきに設ける。そして、その間のカム溝２８
には、ガイド溝３２にも両端のロ−ラ軸３５ａを係合し
たガイドロ−ラ３５を設ける。このガイドロ−ラ３５
は、圧接ロ−ラ３４より小径に形成する。そして、圧接
ロ−ラ３４とガイドロ−ラ３５の長さ方向中央には、そ
れぞれフランジ３４ｂ・３５ｂを設け、そのフランジ３
４ｂ・３５ｂを、揃えた２本のチュ−ブ２２ａ・２２ｂ
間にそれぞれ介在させる。

【００２２】そして、チュ−ビングポンプ２０を作動す
るとき、モ−タなどにより駆動歯車２６を駆動して、図
１に示すように、回転軸２５を矢示方向に回転すると、
回転カム部材２７は回転軸２５に固定されているので回
転軸２５とともに回転する。ところが、ガイド部材３１
は、回転カム部材２７に対して回転自在であっても、そ
のガイド溝３２にガイドされた圧接ロ−ラ３４がチュ−
ブ２２ａ・２２ｂに接触しているので、チュ−ブ２２ａ
・２２ｂとの摩擦力によってガイド部材３１は回転しな
い。そのため、ガイド部材３１が回転カム部材２７に対
しては、相対的に逆方向に回転したことになる。

【００２３】そこで、圧接ロ−ラ３４は、回転しながら
ガイド部材３１のガイド溝３２で案内されながら回転カ
ム部材２７のカム溝２８に添って外向きに移動して、図
１０に示すように、そのロ−ラ軸３４ａをカム溝２８の
一端に当て圧接ロ−ラ３４がチュ−ブ２２ａ・２２ｂに
圧接する。そして、図１１及び図１２に示すように、基
体２１の円筒内面２１ｂとの間でチュ−ブ２２ａ・２２
ｂを押し潰す。図１１はチュ−ブ２２ａが、図１２はチ
ュ−ブ２２ｂが押し潰されている状態を示す。

【００２４】また、図１０に示すように、ガイドロ−ラ
３５も同様に回転カム部材２７のカム溝２８に添って外
向きに移動する。そして、円筒内面２１ｂ側へ押し当て
られた２本揃えたチュ−ブ２２ａ間・２２ｂ間にフラン
ジ３５ａを入れてチュ−ブ２２ａ間・２２ｂ間を互いに
干渉しないように仕切る。

【００２５】一方、ガイド部材３１の突起３３は、ガイ
ド部材３１の回転カム部材２７に対する前記の相対的な
逆回転により、円弧状溝２９内で移動して回転方向と逆
側の一端に突き当たる。そのため、その後ガイド部材３
１は、回転カム部材２７と一体に矢示方向に回転する。
そして、圧接ロ−ラ３４を矢示方向に移動させて圧接部
間のチュ−ブ２２ａ・２２ｂ内のインクをカム部材２７
の回転方向に搬送する。そして、それぞれ出入口２３ａ
側から出入口２３ｂ側及び出入口２３ｂ側から出入口２
３ａ側へ搬送する。

【００２６】そして、チュ−ビングポンプ２０の作動を
やめるとき、駆動歯車２６の駆動を一端停止した後、逆
方向に所定角度回転すると回転軸２５とともに回転カム
部材２７が所定角度逆回転する。ところが、ガイド部材
３１は、ガイド溝にガイドされた圧接ロ−ラ３４とチュ
−ブ２２との摩擦力により回転しないので、回転カム部
材２７に対して相対的に逆方向に回転したことになる。
そのため、圧接ロ−ラ３４は、回転しながらガイド部材
３１のガイド溝３２で案内され、且つ回転カム部材２７
のカム溝２８に添って内向きに移動し、圧接ロ−ラ３４
とチュ−ブ２２ａ・２２ｂとの圧接が解除された図９の
状態に戻る。従って、圧接ロ−ラ３４がチュ−ブ２２ａ
・２２ｂを押し潰さないのでチュ−ブ２２ａ・２２ｂを
傷めない。

【００２７】また、チュ−ビングポンプ２０によってキ
ャップ１２を介して記録ヘッド１０からインクを吸引し
たときには、キャップ１２内が負圧になるため一定時間
キャップ１２が記録ヘッド１０に密着したままになる。
しかし、前記のようにチュ−ビングポンプ２０を一定角
度逆転することによって、圧接ロ−ラ３４とチュ−ブ２
２ａ・２２ｂとの圧接を解除してキャップ１２内の負圧
を大気圧に変えることができる。従って、任意の時間だ
けキャップ１２内を負圧にしてインクを吸引し、キャッ
プ１２が記録ヘッド１０へ密着する時間を短くすること
ができる。

【００２８】

【発明の効果】従って、この発明によれば、作動をやめ
るとき、一端回転軸を停止して後、逆方向に所定角度回
転するとそれに固定された回転カム部材が回転し、回転
カム部材のカム溝とガイド部材のガイド溝とで圧接ロ−
ラを内向きに移動し、チュ−ブとの圧接を解除するの
で、作動させていないときには、圧接ロ−ラがチュ−ブ
を押し潰さずチュ−ブを傷めない。そのため、チュ−ブ
の寿命を延ばすことができる。

【００２９】請求項２に記載のものによれば、１つの圧
接ロ−ラを複数のチュ−ブに圧接し、そのときそのフラ
ンジで複数のチュ−ブ間を仕切るので、隣接するチュ−
ブ同志が互いに干渉することを防止できる。

【００３０】また、請求項３に記載のものによれば、複
数のチュ−ブを一方の出入口から基体内に入れて他方の
出入口から出し、円筒内面の互いに対向する半周に添わ
せて配置して回転軸を一方向に回転したとき、圧接ロ−
ラで複数のチュ−ブ内の流体を一方の出入口側から対向
方向の他方の出入口側及び他方の出入口側から対向方向
の一方の出入口側にそれぞれ搬送するので、チュ−ブを
より多く配設して多種類の流体を搬送することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例であるチュ−ビングポンプ
をその基体の蓋を取った状態で示す平面図である。

【図２】そのイ−イ線断面図である。

【図３】その対をなす回転カム部材の一方の回転カム部
材を示す断面図である。

【図４】その平面図である。

【図５】そのチュ−ビングポンプのガイド部材の断面図
である。

【図６】その平面図である。

【図７】図３に示す回転カム部材と対をなす他方の回転
カム部材を示す断面図である。

【図８】その平面図である。

【図９】図１の部分拡大図である。

【図１０】図１０の部分拡大図である。

【図１１】そのチュ−ビングポンプの圧接ロ−ラとチュ
−ブとの圧接状態図である。

【図１２】図１０のロ−ロ線断面図である。

【図１３】そのチュ−ビングポンプをインクジェットプ
リンタの記録ヘッドに接続した状態図である。

【図１４】従来のチュ−ビングポンプの断面図である。

【図１５】そのハ−ハ線断面図である。

【符号の説明】

２０ チュ−ビングポンプ ２１ 基体 ２１ｂ 円筒内面 ２２ａ・２２ｂ チュ−ブ ２３ａ・２３ｂ チュ−ブ出入口 ２５ 回転軸 ２７ 回転カム部材 ２８ カム溝 ３１ ガイド部材 ３２ ガイド溝 ３４ 圧接ロ−ラ ３４ａ ロ−ラ軸 ３４ｂ フランジ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 2/185 8306−2Ｃ Ｂ４１Ｊ 3/04 １０２ Ｒ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒内面を有し、チュ−ブ出入口を備え
   る基体と、その基体の前記円筒内面の中心線上に設ける
   回転軸と、その回転軸に固定して取り付け、互いに対向
   して各々外周に複数のカム溝を有する一対の回転カム部
   材と、前記回転軸を中心として回動自在に設け、互いに
   対向して各々複数のガイド溝を放射状に有する一対のガ
   イド部材と、ロ−ラ軸の両端をそれぞれ対向する前記ガ
   イド溝と前記カム溝とに係合して支持する圧接ロ−ラ
   と、で構成してなる、チュ−ビングポンプ。
2. 【請求項２】 前記各圧接ロ−ラを複数のチュ−ブに圧
   接し、その複数のチュ−ブを仕切るフランジをそれら各
   圧接ロ−ラに設けてなる、請求項１に記載のチュ−ビン
   グポンプ。
3. 【請求項３】 前記基体の円筒内面の対向する位置に前
   記チュ−ブ出入口を設けてなる、請求項１に記載のチュ
   −ビングポンプ。