JPH06143031A - Gear finishing device - Google Patents
Gear finishing deviceInfo
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- JPH06143031A JPH06143031A JP31145492A JP31145492A JPH06143031A JP H06143031 A JPH06143031 A JP H06143031A JP 31145492 A JP31145492 A JP 31145492A JP 31145492 A JP31145492 A JP 31145492A JP H06143031 A JPH06143031 A JP H06143031A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grindstone
- gear
- bed
- grinding wheel
- gear material
- Prior art date
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- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、予め歯形が成形された
歯車素材の歯面を精密に仕上げるような歯車仕上加工装
置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gear finishing apparatus for precisely finishing a tooth surface of a gear material having a tooth profile formed in advance.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、歯車の歯面を高精度に仕上げるよ
うなホーニング加工として、例えば特開平２―２８４８
１９号とか特開平３―２０２２２５号のような加工装置
が知られており、これらの装置では予め歯形が成形され
た歯車素材の軸線を水平方向に保持するとともに、この
歯車素材に対して同形の歯形を有する内歯歯車状砥石を
噛み合わせて相対的に回転させ、歯面を精密に仕上げる
ようにしている。一方、このような装置は歯車素材の軸
線方向を水平に保持して加工するようにしているため、
ベッドからの張出し量が多くなって加工反力を支えるた
めの支持剛性を大きくしなければならず、装置全体が大
型化しやすいという問題があり、本出願人は歯車素材の
軸線方向を垂直にして加工する歯車仕上加工装置（整理
番号９２０１３６号、平成４年９月４日特許出願）を提
案している。この装置は直角型ベッドの前面にワーク支
持ユニットを設けて上下動自在にする一方、ベッド上面
に内歯歯車状砥石を備えた砥石支持ユニットを設けて水
平動自在とし、ベッドの側方上部で歯車素材と内歯歯車
状砥石を噛み合わせて加工するようにしている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a honing process for finishing a tooth surface of a gear with high accuracy, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 2848/1990.
There are known processing devices such as No. 19 and Japanese Patent Laid-Open No. 3-202225. In these devices, the axis of a gear material having a tooth profile formed in advance is held in the horizontal direction, and the same shape is used for this gear material. The internal gear toothed grindstone having a tooth profile is meshed and rotated relatively to finish the tooth surface precisely. On the other hand, such a device is designed to hold the gear material in the axial direction horizontally for processing.
There is a problem that the amount of overhang from the bed increases and the supporting rigidity for supporting the processing reaction force must be increased, and the size of the entire device tends to increase. A gear finishing device for processing (reference number 920136, patent application on September 4, 1992) is proposed. This device is equipped with a work support unit on the front of the right-angled bed to allow vertical movement, while a grindstone support unit with an internal gear-shaped grindstone is provided on the top of the bed to allow horizontal movement, and at the upper side of the bed. The gear material and the internal tooth gear-shaped grindstone mesh with each other for processing.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】そして、上記の本出願
人の提示に係る歯車仕上加工装置（整理番号９２０１３
６号）の場合は、前記特開平２―２８４８１９号、特開
平３―２０２２２５号のように歯車素材の軸線を水平に
して加工する装置に較べて装置の小型化、簡素化に有効
であり、しかも歯車素材の着脱も容易であることに加え
て切削油がベッド上面にかからないため、例えばベッド
が熱変形するような不具合を防止出来る等の効果はある
ものの、ワーク支持ユニットを片持ち式にしているた
め、高負荷加工には限度があり生産性を向上させるため
には更に改良が必要であった。又、加工精度を一層向上
させるためにも、加工ヘッドの支持剛性を更に高める必
要があった。The gear finishing device (reference number 92013) proposed by the applicant of the present invention.
No. 6) is effective in downsizing and simplification of the device as compared with a device for processing with the axis line of the gear material horizontal as in the above-mentioned JP-A-2-284819 and JP-A-3-202225. Moreover, the gear material is easy to put on and take off, and cutting oil does not reach the upper surface of the bed.Therefore, although there is an effect that the problem such as thermal deformation of the bed can be prevented, the work support unit is cantilevered. Therefore, high-load machining is limited, and further improvement is necessary to improve productivity. Further, in order to further improve the processing accuracy, it is necessary to further increase the supporting rigidity of the processing head.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め、本発明は内歯歯車状砥石によってホーニング加工す
るようにした歯車仕上加工装置において、ベッド中央部
に設けた開口部内で上下動自在なワーク支持ユニットを
設け、このワーク支持ユニットによって歯車素材の軸線
を垂直方向に保持し得るよう構成するとともに、ベッド
上面に砥石ヘッド支持ベースを設けて前記開口部上で水
平動自在とした。そして、この枠状の砥石ヘッド支持ベ
ースに両端支持される砥石ヘッドを設け、この両端を支
持する水平軸まわりに揺動自在とした。In order to solve the above problems, the present invention is a gear finishing device for honing by an internal gear wheel, which is vertically movable within an opening provided at the center of the bed. A work supporting unit is provided, and the work supporting unit is configured to hold the axis of the gear material in the vertical direction. A grindstone head supporting base is provided on the upper surface of the bed to allow horizontal movement on the opening. Then, the frame-shaped grindstone head support base is provided with grindstone heads supported at both ends, and is made swingable around a horizontal axis supporting both ends.
【０００５】[0005]
【作用】片持ち支持であった砥石ヘッドを両端支持にす
ることで支持剛性が高まり、加工精度が向上するととも
に高負荷加工が可能となって作業効率が向上する。又、
歯車素材と内歯歯車状砥石が噛み合う加工部がベッド中
央の開口部上方となるため、切削油がベッドの上面に落
下することによる悪影響、例えばベッドの熱変形、及び
かかる熱に伴う仕上精度の狂いといった不具合がない。By supporting the both ends of the grindstone head, which has been cantilevered, the supporting rigidity is increased, the machining accuracy is improved and high load machining is possible, and the work efficiency is improved. or,
Since the processing part where the gear material and the internal tooth gear-shaped grindstone mesh with each other is above the opening in the center of the bed, the adverse effect of the cutting oil falling on the upper surface of the bed, for example, thermal deformation of the bed, and finishing accuracy due to such heat There is no problem such as going crazy.
【０００６】[0006]
【実施例】本発明の歯車仕上加工装置の実施例について
添付した図面に基づき説明する。図１は本歯車仕上加工
装置の平面図、図２は図１のＡ―Ａ線断面図、図３は図
１のＢ―Ｂ線断面図、図４は図１のＣ方向視による側面
図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT An embodiment of a gear finishing device of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. 1 is a plan view of the gear finishing device, FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 1, FIG. 3 is a sectional view taken along the line BB of FIG. 1, and FIG. Is.
【０００７】本発明の歯車仕上加工装置は、図１及至図
３に示すように、歯車素材Ｗをホーニング加工する装置
本体１と、図３に示すように切粉を処理する切粉処理装
置２と、加工等を制御する不図示の制御盤を備え、装置
本体１は床面に固定されるベッド４を備えている。As shown in FIGS. 1 to 3, the gear finishing apparatus of the present invention comprises an apparatus body 1 for honing a gear material W, and a chip processing apparatus 2 for processing chips as shown in FIG. And a control panel (not shown) for controlling processing and the like, and the apparatus main body 1 includes a bed 4 fixed to the floor surface.
【０００８】そしてこのベッド４には中央が凹部となっ
て上面に向けて開口する開口部５を設け、この開口部５
の短辺側を挟んで長手方向に沿った長辺側の両側部には
一対のスライドレール６、６を設ける一方、前記開口部
５内とその上方にはワーク支持ユニット７を設けてい
る。The bed 4 is provided with an opening 5 having a recess at the center and opening toward the upper surface.
While a pair of slide rails 6, 6 are provided on both sides of the long side along the longitudinal direction with the short side of the work supporting unit 7 provided therebetween, the work supporting unit 7 is provided in and above the opening 5.
【０００９】このワーク支持ユニット７は、軸線を垂直
方向とした歯車素材Ｗを上下から挟み込んだ状態で保持
することが出来るようにされており、歯車素材Ｗの下面
中心部を支えるワーク支持センタ８は、上下動クイル１
０に取り付けられて上下動自在とされるとともに、歯車
素材Ｗの上面中心部を支えるセンタ１１はテールストッ
ク１２に取り付けられて上下動自在とされている。The work supporting unit 7 is adapted to be capable of holding a gear material W whose axis is vertical and sandwiching the gear material W from above and below, and a work supporting center 8 which supports the center of the lower surface of the gear material W. Up and down quill 1
The center 11 that supports the central portion of the upper surface of the gear material W is attached to the tail stock 12 and is vertically movable.
【００１０】すなわち、上下動クイル１０の下端部には
図３に示すような上下動リンク１３が連結されるととも
に、この上下動リンク１３は図２に示すようなギア列１
４を介してワーク上下動モータ１５に連結され、ワーク
上下動モータ１５の作動によって上下動リンク１３の先
端が上下の揺動するようにしている。That is, a vertical movement link 13 as shown in FIG. 3 is connected to the lower end of the vertical movement quill 10, and the vertical movement link 13 is connected to the gear train 1 as shown in FIG.
4 is connected to the work vertical movement motor 15 so that the tip of the vertical movement link 13 is vertically swung by the operation of the work vertical movement motor 15.
【００１１】尚、上下動クイル１０の周囲はホルダ１６
を設けて上下動クイル１０の昇降動をガイドするととも
に、このホルダ１６によって開口部５を上下二室に区画
し、上方の室を図３に示す切粉処理装置２に連通せしめ
ている。そして、切粉を含んだ切削油を回収して切粉を
処理するようにしている。A holder 16 is provided around the vertical quill 10.
Is provided to guide the up-and-down movement of the up-and-down moving quill 10, and the holder 16 divides the opening 5 into upper and lower chambers so that the upper chamber is connected to the chip processing apparatus 2 shown in FIG. Then, the cutting oil containing the chips is collected to process the chips.
【００１２】一方、テールストック１２はテールストッ
ククイル押出シリンダユニット１７に連結されるととも
に、このテールストッククイル押出シリンダユニット１
７はテールストックベース１８に取り付けられており、
該テールストッククイル押出シリンダユニット１７の作
動によってテールストック１２は上下動する。On the other hand, the tailstock 12 is connected to the tailstock quill extrusion cylinder unit 17, and the tailstock quill extrusion cylinder unit 1 is also connected.
7 is attached to the tailstock base 18,
By operating the tailstock quill extrusion cylinder unit 17, the tailstock 12 moves up and down.
【００１３】ところで、前述のスライドレール６には矩
形枠状の砥石ヘッド支持ベース２０が係合している。A rectangular frame-shaped grindstone head support base 20 is engaged with the slide rail 6 described above.
【００１４】すなわち、この砥石ヘッド支持ベース２０
は矩形枠状の下面に複数の直動ガイド２１を備えてお
り、この直動ガイド２１がスライドレール６に摺動自在
に係合するとともに、この砥石ヘッド支持ベース２０の
一端側にボールネジシャフト２２の螺合部２３が設けら
れている。That is, this grindstone head support base 20
Is provided with a plurality of linear motion guides 21 on the lower surface of a rectangular frame. The linear motion guides 21 slidably engage the slide rails 6, and a ball screw shaft 22 is provided on one end side of the grindstone head support base 20. The screwing portion 23 is provided.
【００１５】そして、前記ベッド４の一端側には移動用
モータ２４が固定され、この移動用モータ２４の出力軸
に前記ボールネジシャフト２２が連結されている。A moving motor 24 is fixed to one end of the bed 4, and the ball screw shaft 22 is connected to an output shaft of the moving motor 24.
【００１６】従って、この移動用モータ２４の駆動によ
ってボールネジシャフト２２が回転すると、砥石ヘッド
支持ベース２０はスライドレール６に沿って開口部５上
を水平に摺動する。Therefore, when the ball screw shaft 22 is rotated by the driving of the moving motor 24, the grindstone head support base 20 slides horizontally on the opening 5 along the slide rail 6.
【００１７】又、この枠状の砥石ヘッド支持ベース２０
の枠内には、砥石ヘッド２５が設けられている。The frame-shaped grindstone head support base 20
A grindstone head 25 is provided in the frame.
【００１８】この砥石ヘッド２５の外形は、砥石ヘッド
支持ベース２０の枠内形状に沿った形で且つ高さ方向に
一定の厚みを持った形状とされ、図２の部分拡大図であ
る図５に示すように、中央部に回転自在なリング状の砥
石２６を備えるとともに、一端側上部に砥石２６を回転
駆動するための砥石駆動モータ２７を備えている。尚、
この回転機構については後述する。The outer shape of the grindstone head 25 is a shape that follows the shape of the frame of the grindstone head support base 20 and has a certain thickness in the height direction, and is a partially enlarged view of FIG. As shown in FIG. 2, a rotatable ring-shaped grindstone 26 is provided at the center, and a grindstone drive motor 27 for rotating the grindstone 26 is provided at the upper part on one end side. still,
This rotating mechanism will be described later.
【００１９】又、この砥石ヘッド２５は、砥石ヘッド支
持ベース２０に対して両端支持式に回転自在に取り付け
られている。Further, the grindstone head 25 is rotatably attached to the grindstone head support base 20 so as to support both ends.
【００２０】つまり、砥石ヘッド２５と砥石ヘッド支持
ベース２０の連結部は、前述のボールネジシャフト２２
の延長線上に設けられ、図５に示す砥石駆動モータ２７
側の連結部２５ａは、砥石ヘッド支持ベース２０の旋回
軸受部２０ａによって回転自在に支持され、他方側の連
結部２５ｂは、他方側の旋回軸受部２０ｂによって回転
自在に支持されている。そして、この他方側の連結部２
５ｂは旋回軸受部２０ｂを貫いて砥石ヘッド支持ベース
２０の枠外に突出し、この突出端部に後述する揺動アー
ム３３を取着せしめている。That is, the connecting portion between the grindstone head 25 and the grindstone head supporting base 20 is the ball screw shaft 22 described above.
The grindstone drive motor 27 provided on the extension line of FIG.
The connecting portion 25a on the side is rotatably supported by the orbiting bearing portion 20a of the grindstone head support base 20, and the connecting portion 25b on the other side is rotatably supported by the orbiting bearing portion 20b on the other side. Then, the connecting portion 2 on the other side
The reference numeral 5b projects through the orbiting bearing portion 20b to the outside of the frame of the grindstone head support base 20, and a swing arm 33 described later is attached to the protruding end portion.
【００２１】以上のような連結部２５ａ、２５ｂと旋回
軸受部２０ａ、２０ｂの構成によって、砥石ヘッド２５
は砥石ヘッド支持ベース２０に対してボールネジシャフ
ト２２の延長線上の水平軸まわりに旋回可能とされるこ
とになるが、この旋回角の設定は砥石ヘッド支持ベース
２０の一端側に設けられた旋回角設定機構２８によって
行われる。With the structure of the connecting portions 25a and 25b and the slewing bearing portions 20a and 20b as described above, the grindstone head 25 is provided.
Is rotatable with respect to the grindstone head support base 20 about a horizontal axis on the extension line of the ball screw shaft 22, and the setting of this swivel angle is performed by the swivel angle provided on one end side of the grindstone head support base 20. This is performed by the setting mechanism 28.
【００２２】この旋回角設定機構２８は、図４に示すよ
うに、砥石ヘッド支持ベース２０からコの字状に外方に
張り出す張出し軸受部３０と、この張出し軸受部３０に
回転自在に支持されるネジシャフト３１と、このネジシ
ャフト３１に連結される操作ハンドル３２を備え、この
ネジシャフト３１に対して前記揺動アーム３３の先端部
が螺合している。As shown in FIG. 4, the turning angle setting mechanism 28 has a bulging bearing portion 30 that bulges outward from the grindstone head support base 20 in a U shape, and is rotatably supported by the bulging bearing portion 30. The screw shaft 31 and the operation handle 32 connected to the screw shaft 31 are provided, and the tip end portion of the swing arm 33 is screwed to the screw shaft 31.
【００２３】つまり、操作ハンドル３２を手動等で操作
すれば、揺動アーム３３が揺動しながら砥石ヘッド２５
が旋回し、任意の旋回角を設定出来る。That is, when the operating handle 32 is manually operated, the swing arm 33 swings and the grindstone head 25 moves.
Turns and can set any turning angle.
【００２４】又、これと反対側の旋回軸受部２０ａの近
傍には、図５に示すような旋回ストッパ３４を設け、所
定角度で旋回した砥石ヘッド２５の姿勢を固定出来るよ
うにしている。Further, a swivel stopper 34 as shown in FIG. 5 is provided near the swivel bearing portion 20a on the opposite side to fix the posture of the grindstone head 25 swiveled at a predetermined angle.
【００２５】次に、砥石２６の回転機構について説明す
る。Next, the rotating mechanism of the grindstone 26 will be described.
【００２６】砥石２６は内周面に歯形を備えて内歯歯車
状の砥石として構成されており、図５に示すように大径
の環状の砥石ホルダ３５に取り付けられている。そし
て、この砥石ホルダ３５は軸受によって砥石ヘッド２５
に回転自在に設けられている。The grindstone 26 has a tooth profile on its inner peripheral surface and is configured as an internal gear toothed grindstone, and is attached to a large-diameter annular grindstone holder 35 as shown in FIG. Then, the grindstone holder 35 uses a bearing to grind the stone head 25.
It is rotatably installed.
【００２７】一方、砥石駆動モータ２７の出力軸の下端
にはベルトプーリ３７が取り付けられており、このベル
トプーリ３７と前記砥石ホルダ３５間に不図示のベルト
が巻回されている。従って砥石駆動モータ２７の駆動に
よって砥石ホルダ３５つまり砥石２６が回転する。On the other hand, a belt pulley 37 is attached to the lower end of the output shaft of the grindstone drive motor 27, and a belt (not shown) is wound between the belt pulley 37 and the grindstone holder 35. Therefore, the whetstone drive motor 27 drives the whetstone holder 35, that is, the whetstone 26 to rotate.
【００２８】以上のように構成した歯車仕上加工装置に
よるホーニング加工の作用について説明する。The operation of honing by the gear finishing device having the above structure will be described.
【００２９】予め歯形を成形した歯車素材Ｗをワーク支
持ユニット７にセットする。つまり、ワーク軸を垂直に
して上下のセンタ８、１１によって歯車素材Ｗを挟み込
み、次いで高さ方向の位置決めをする。A gear material W having a tooth profile formed in advance is set on the work supporting unit 7. That is, with the work axis vertical, the gear material W is sandwiched by the upper and lower centers 8 and 11, and then the positioning in the height direction is performed.
【００３０】この際、砥石ヘッド支持ベース２０は歯車
素材Ｗの装着に邪魔にならない位置例えば歯車素材Ｗが
砥石２６の中心位置にくるような状態に位置決めされて
おり、又、必要に応じて砥石ヘッド２５には図３に示す
ような所定の旋回角が予め与えられている。At this time, the grindstone head support base 20 is positioned such that the gear material W does not interfere with the mounting of the gear material W, for example, the gear material W comes to the center position of the grindstone 26, and if necessary, the grindstone. The head 25 is given a predetermined turning angle as shown in FIG.
【００３１】歯車素材Ｗの位置決めが終えると、移動用
モータ２４を駆動して砥石ヘッド支持ベース２０を一方
向側に水平移動させ、歯車素材Ｗと砥石２６の内歯歯車
状部を噛み合わせる。When the positioning of the gear material W is completed, the moving motor 24 is driven to horizontally move the grindstone head support base 20 in one direction, and the gear material W and the internal gear-like portion of the grindstone 26 are meshed with each other.
【００３２】そして、加工部に研削油を吹き付けながら
砥石駆動モータ２７を作動させて砥石２６を回転させ、
相対回転する歯車素材Ｗの歯面に砥石とのすべりを与え
てホーニング加工する。又この際、ワーク上下動モータ
１５によって上下動クイル１０を垂直方向に上下動させ
ながら砥石とワークを噛合回転させることで歯面全域を
精密に仕上げる。この際、切粉を含んだ研削油は開口部
５内に落下し、上方の室から切粉処理装置２に向けて排
出される。Then, the grindstone 26 is rotated by operating the grindstone driving motor 27 while spraying the grinding oil onto the processed portion.
Honing is performed by giving the tooth surface of the relatively rotating gear material W a slip with the grindstone. Further, at this time, the entire vertical tooth surface is precisely finished by engaging and rotating the grindstone and the workpiece while vertically moving the vertically moving quill 10 by the workpiece vertically moving motor 15. At this time, the grinding oil containing the chips falls into the opening 5 and is discharged from the upper chamber toward the chip processing device 2.
【００３３】このような加工中、砥石ヘッド２５は砥石
ヘッド支持ベース２０に両端支持されているため砥石２
６の支持剛性が高く、加工精度が向上する。しかも、熱
を持った研削油は開口部５内に落下し切粉処理装置２に
流出してベッド４に影響を与えないため、ベッドの熱変
形等に起因する加工精度の低下といった不具合もない。During such processing, the grindstone head 25 is supported by the grindstone head support base 20 at both ends thereof, so that the grindstone 2
The supporting rigidity of 6 is high, and the processing accuracy is improved. In addition, since the heated grinding oil falls into the opening 5 and flows out to the chip processing device 2 and does not affect the bed 4, there is no problem such as a decrease in processing accuracy due to thermal deformation of the bed. .
【００３４】又、高負荷状態で噛み合わせても精度が低
下するようなことがなく、作業効率が高まり生産性が向
上する。Further, even if the gears are engaged with each other under a high load condition, the accuracy is not lowered, the working efficiency is improved and the productivity is improved.
【００３５】又、片持ち支持を両端支持とすることで、
剛性確保のための手段等の一部を省略することが出来、
一層設備のコンパクト化が可能である。By using cantilever support as both end supports,
Part of the means for ensuring rigidity can be omitted,
The equipment can be made more compact.
【００３６】[0036]
【発明の効果】以上のように、本発明の歯車仕上加工装
置は歯車素材の軸線方向を垂直に保持し、この歯車素材
を加工する砥石ヘッドを両端支持式に構成したため、砥
石の姿勢が安定し加工精度を高めることが出来る。又、
熱を持った切削油は開口部に流出してベッドに蓄熱等の
影響を与えず、例えばベッドの熱変形に起因する加工精
度の狂いといった不具合がない。又それに加えて高負荷
加工が可能となり、作業効率が高まる。更に、砥石ヘッ
ドの支持剛性を確保するための部材等の省略が可能とな
り、装置を小型化することが出来る等の効果を奏する。As described above, according to the gear finishing apparatus of the present invention, the axial direction of the gear material is held vertically, and the grindstone head for processing the gear material is constructed so as to support both ends, so that the attitude of the grindstone is stable. The processing accuracy can be improved. or,
The cutting oil having heat does not flow out to the opening and does not affect the bed, such as heat storage, and there is no problem such as a deviation in processing accuracy due to thermal deformation of the bed. In addition to that, high load machining becomes possible and work efficiency is improved. Further, it is possible to omit a member or the like for ensuring the supporting rigidity of the grindstone head, and it is possible to reduce the size of the apparatus.
【図１】本歯車仕上加工装置の平面図FIG. 1 is a plan view of the gear finishing device.
【図２】図１のＡ―Ａ線断面図FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA of FIG.
【図３】図１のＢ―Ｂ線断面図FIG. 3 is a sectional view taken along line BB of FIG.
【図４】図１のＣ方向視による側面図FIG. 4 is a side view as viewed from the direction C in FIG.
【図５】図２の部分拡大図5 is a partially enlarged view of FIG.
１ 装置本体 ４ ベッド ５ 開口部 ７ ワーク支持ユニット ２０ 砥石ヘッド支持ベース ２５ 砥石ヘッド ２６ 砥石 1 Device Main Body 4 Bed 5 Opening 7 Work Support Unit 20 Grindstone Head Support Base 25 Grindstone Head 26 Grindstone
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河野 誠 埼玉県狭山市新狭山１丁目10番地１ ホン ダエンジニアリング株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Makoto Kono 1-10-1 Shin-Sayama, Sayama City, Saitama Prefecture Honda Engineering Co., Ltd.
Claims (1)
相対的に回転させてホーニング加工するようにした歯車
仕上加工装置において、この装置はベッド中央部に設け
た開口部内で上下動自在となり且つ歯車素材の軸線を垂
直方向に保持するワーク支持ユニットと、ベッド上面に
設けられ且つ前記開口部上で水平動自在な枠状の砥石ヘ
ッド支持ベースと、この枠状の砥石ヘッド支持ベースに
両端支持され且つこの両端を支持する水平軸まわりに揺
動自在な砥石ヘッドを備えたことを特徴とする歯車仕上
加工装置。1. A gear finishing device in which an internal gear wheel is meshed with a gear material and relatively rotated to perform honing, which device is vertically movable within an opening provided in the center of the bed. Further, a work support unit for holding the axis of the gear material in the vertical direction, a frame-shaped grindstone head support base provided on the bed upper surface and horizontally movable on the opening, and both ends of the frame-shaped grindstone head support base. A gear finishing device, comprising a whetstone head that is supported and can swing about a horizontal axis that supports both ends thereof.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31145492A JPH06143031A (en) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | Gear finishing device |
| DE4329822A DE4329822C2 (en) | 1992-09-04 | 1993-09-03 | Gear finishing device |
| GB9318454A GB2270273B (en) | 1992-09-04 | 1993-09-06 | Gear finishing apparatus |
| US08/183,624 US5347760A (en) | 1992-09-04 | 1994-01-19 | Gear finishing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31145492A JPH06143031A (en) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | Gear finishing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06143031A true JPH06143031A (en) | 1994-05-24 |
Family
ID=18017416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31145492A Withdrawn JPH06143031A (en) | 1992-09-04 | 1992-10-27 | Gear finishing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06143031A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016527096A (en) * | 2013-08-12 | 2016-09-08 | エムデーツェー・マックス・デートワイラー・アーゲー | Machine for honing gears |
-
1992
- 1992-10-27 JP JP31145492A patent/JPH06143031A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016527096A (en) * | 2013-08-12 | 2016-09-08 | エムデーツェー・マックス・デートワイラー・アーゲー | Machine for honing gears |
| US10035205B2 (en) | 2013-08-12 | 2018-07-31 | Mdc Max Daetwyler Ag | Machine for honing gears |
| US10478909B2 (en) | 2013-08-12 | 2019-11-19 | Gleason Switzerland Ag | Machine for machining workpieces |
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