JPH06138779A - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
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- JPH06138779A JPH06138779A JP4310762A JP31076292A JPH06138779A JP H06138779 A JPH06138779 A JP H06138779A JP 4310762 A JP4310762 A JP 4310762A JP 31076292 A JP31076292 A JP 31076292A JP H06138779 A JPH06138779 A JP H06138779A
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- roller
- registration
- registration roller
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Links
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、像担持体上に形成され
たトナー像を、転写ローラを用いて転写材上に転写する
形式の画像形成装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus of a type in which a toner image formed on an image carrier is transferred onto a transfer material by using a transfer roller.
【０００２】[0002]
【従来の技術】電子複写機、ファクシミリ又はプリンタ
などの画像形成装置において、転写チャージャの代りに
転写ローラを用い、かかるローラによって像担持体上の
トナー像を転写材上に転写することは従来より周知であ
る。このような形式の画像形成装置においても、転写材
は、互いに対をなしたレジストローラによって、像担持
体と転写ローラとの間に所定のタイミングで送り込まれ
る。2. Description of the Related Art In an image forming apparatus such as an electronic copying machine, a facsimile or a printer, a transfer roller is used in place of a transfer charger, and it is known that a toner image on an image carrier is transferred onto a transfer material by the roller. It is well known. Even in the image forming apparatus of this type, the transfer material is sent at a predetermined timing between the image carrier and the transfer roller by the pair of registration rollers.
【０００３】転写ローラは、像担持体上のトナー像を転
写材に転写すべく、像担持体と転写ローラとの間の転写
部に送り込まれた転写材を介して像担持体に当接し、こ
のとき転写材は、転写ローラと像担持体とに挟まれて所
定の向きに搬送力を受ける。The transfer roller comes into contact with the image carrier via the transfer material sent to the transfer portion between the image carrier and the transfer roller in order to transfer the toner image on the image carrier to the transfer material, At this time, the transfer material is sandwiched between the transfer roller and the image carrier and receives a conveying force in a predetermined direction.
【０００４】一方、画像形成装置の小型化を図るため、
転写ローラと、これよりも転写材搬送方向上流側に位置
するレジストローラとの間の距離は、転写材の搬送方向
における全長よりも短かく設定されている。従って、転
写材は、その搬送中の或る時期において、転写ローラと
像担持体とに挟まれて搬送力を受けると共に、レジスト
ローラからも搬送力を受けることになる。On the other hand, in order to reduce the size of the image forming apparatus,
The distance between the transfer roller and the registration roller located upstream of the transfer roller in the transfer material conveying direction is set to be shorter than the entire length of the transfer material in the conveying direction. Therefore, the transfer material is sandwiched between the transfer roller and the image carrier to receive the transfer force at a certain time during the transfer, and also receives the transfer force from the registration roller.
【０００５】ここで、従来は、転写材が転写ローラとレ
ジストローラとのまたがって位置するとき、当該転写材
にたるみができるように、転写ローラとレジストローラ
の周速を設定することが好ましいとされていた。この構
成によれば、転写ローラの摩耗を低減できるという効果
を期待することが可能である。ところが、転写ローラと
レジストローラとの間で転写材が大きくたるんでしまう
と、この転写材が、画像形成装置本体内の大きな空間を
占めることになるため、かかる空間を確保すべく、画像
形成装置本体を大型に構成しなければならない。Here, conventionally, it is preferable to set the peripheral speeds of the transfer roller and the registration roller so that when the transfer material is positioned over the transfer roller and the registration roller, the transfer material may sag. It had been. With this configuration, it is possible to expect the effect of reducing the wear of the transfer roller. However, when the transfer material largely sags between the transfer roller and the registration roller, the transfer material occupies a large space in the main body of the image forming apparatus. The body must be large in size.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した新
規な認識に基づきなされたものであり、その目的とする
ところは、本体を従来よりも小型化できる画像形成装置
を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made on the basis of the above-mentioned novel recognition, and an object of the present invention is to provide an image forming apparatus whose main body can be made smaller than before. .
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、回転駆動されつつ、表面にトナー像が形成
される像担持体と、該担持体上のトナー像を転写材上に
転写すべく、当該転写材を介して像担持体に当接する転
写ローラと、該転写ローラと像担持体との間へ、所定の
タイミングで、転写材を送り込むための互いに対をなし
たレジストローラとを有する画像形成装置において、像
担持体と転写ローラとの間の転写部での転写材搬送力
を、対をなしたレジストローラ間での転写材搬送力より
も大きく設定し、かつ前記転写部での転写材送り速さ
を、レジストローラ間における転写材送り速さよりも高
速に設定した構成を提案する。In order to achieve the above object, the present invention provides an image carrier on which a toner image is formed on a surface while being rotationally driven, and a toner image on the carrier is transferred onto a transfer material. A transfer roller that contacts the image carrier via the transfer material for transfer, and a pair of registration rollers for feeding the transfer material between the transfer roller and the image carrier at a predetermined timing. And a transfer material conveying force at a transfer portion between the image carrier and the transfer roller is set to be larger than a transfer material conveying force between a pair of registration rollers, and the transfer is performed. We propose a configuration in which the transfer material feeding speed in the section is set to be higher than the transfer material feeding speed between the registration rollers.
【０００８】その際、レジストローラと該ローラを駆動
する駆動源との間に、転写材を搬送する向きの駆動源か
らの回転については、これをレジストローラに伝達し、
これとは逆向きの駆動源からの回転については、これを
レジストローラに伝達しないワンウェイクラッチを設け
ることが望ましい。At this time, with respect to the rotation from the driving source in the direction of conveying the transfer material, the rotation is transmitted to the registration roller between the registration roller and the driving source for driving the roller.
It is desirable to provide a one-way clutch that does not transmit the rotation from the drive source in the opposite direction to the registration roller.
【０００９】また、転写ローラとレジストローラとをそ
れぞれ回転駆動する駆動源として、共通の同一駆動源を
用いると有利である。Further, it is advantageous to use the same common drive source as a drive source for rotationally driving the transfer roller and the registration roller, respectively.
【００１０】さらに、駆動源側から、転写ローラとレジ
ストローラへと分岐した駆動伝達経路を介して、転写ロ
ーラ及びレジストローラと、駆動源とを連結すると有利
である。Further, it is advantageous to connect the transfer roller and the registration roller to the drive source via a drive transmission path branched from the drive source side to the transfer roller and the registration roller.
【００１１】[0011]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に従って詳細に
説明する。Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings.
【００１２】図１は、本発明に係る画像形成装置の一例
であるデジタルフルカラー複写機の概略図であり、先ず
その全体構成と作用を明らかにする。FIG. 1 is a schematic view of a digital full-color copying machine which is an example of an image forming apparatus according to the present invention. First, the overall structure and operation will be clarified.
【００１３】ドラム状に形成された感光体１は、図１に
おける反時計方向に回転駆動され、このとき帯電器２に
よって感光体表面が所定の極性に一様に帯電される。こ
の帯電面に対して、画信号に応じて変調されたレーザ光
３が照射され、これによって黒色画像用のブラック潜像
が形成される。かかる静電潜像は、現像装置４のブラッ
ク現像器４Ｂを通るとき、該現像器４Ｂに収容された黒
トナーによって黒色トナー像として可視像化される。The drum-shaped photosensitive member 1 is rotationally driven counterclockwise in FIG. 1, and at this time, the surface of the photosensitive member is uniformly charged by the charger 2 to a predetermined polarity. The charged surface is irradiated with the laser light 3 modulated according to the image signal, whereby a black latent image for a black image is formed. When passing through the black developing device 4B of the developing device 4, the electrostatic latent image is visualized as a black toner image by the black toner contained in the developing device 4B.
【００１４】一方、感光体１には、ローラ２０，２１，
２２に巻き掛けられた中間転写ベルト５が接離自在に当
接し、感光体１上に形成された黒色トナー像は、ローラ
２１に印加されたバイアス電圧の作用によって、中間転
写ベルト５上に一次転写される。このとき、中間転写ベ
ルト５は、感光体１の周速と等速で矢印ａ方向に回転駆
動されている。On the other hand, the photoconductor 1 has rollers 20, 21,
The black toner image formed on the photoconductor 1 comes in contact with the intermediate transfer belt 5 wound on the intermediate transfer belt 22 so that the black toner image is primarily transferred onto the intermediate transfer belt 5 by the action of the bias voltage applied to the roller 21. Transcribed. At this time, the intermediate transfer belt 5 is rotationally driven in the direction of arrow a at the same speed as the peripheral speed of the photoconductor 1.
【００１５】黒色トナー像を中間転写ベルト５に一次転
写した後の感光体表面に残留するトナーは、クリーニン
グ装置６によって除去され、かつ感光体１は図示してい
ない除電器によって除電作用を受け、次の画像形成工程
に進む。The toner remaining on the surface of the photoconductor after the primary transfer of the black toner image onto the intermediate transfer belt 5 is removed by the cleaning device 6, and the photoconductor 1 is neutralized by a neutralizer (not shown). Proceed to the next image forming step.
【００１６】黒色トナー像を一次転写された中間転写ベ
ルト５は、図示していない接離手段によって、感光体１
から離間され、元の所定のスタート位置まで、矢印ｂ方
向に逆転駆動され、次のスタート信号を待つ。The intermediate transfer belt 5 to which the black toner image is primarily transferred is attached to the photosensitive member 1 by a contacting / separating means (not shown).
, And is driven in reverse in the direction of arrow b to the original predetermined start position, and waits for the next start signal.
【００１７】再び、上述したところと同様にして、感光
体１が帯電器２により帯電され、次いでマゼンタ色画像
用のマゼンタ潜像が形成され、これが現像装置４のマゼ
ンタ現像器４Ｃによってマゼンタ色トナー像として可視
像化される。このトナー像も、スタート信号によって矢
印ａ方向に回転し、かつ感光体１に当接した中間転写ベ
ルト５上に、先に転写された黒色トナー像に重ねて転写
される。この転写後の感光体１の表面もクリーニング装
置６によって清掃され、かつ除電作用を受ける。中間転
写ベルト５はマゼンタ色トナー像の転写を受けた後、感
光体１が離間してスタート位置まで矢印ｂ方向に回転す
る。Again, in the same manner as described above, the photoconductor 1 is charged by the charger 2 and then a magenta latent image for a magenta color image is formed, which is magenta toner by the magenta developing device 4C of the developing device 4. Visualized as an image. This toner image is also transferred onto the intermediate transfer belt 5 that rotates in the direction of arrow a by the start signal and is in contact with the photoconductor 1 so as to be superimposed on the previously transferred black toner image. The surface of the photoconductor 1 after the transfer is also cleaned by the cleaning device 6 and is subjected to the static elimination action. After receiving the transfer of the magenta toner image, the intermediate transfer belt 5 separates from the photoconductor 1 and rotates in the direction of arrow b to the start position.
【００１８】全く同様にして、感光体１上には、イエロ
ー現像器４Ｙとシアン現像器４Ｃによって、イエロー色
トナー像とシアン色トナー像が順次形成され、これらの
トナー像も、先に転写されたトナー像の上から、中間転
写ベルト５上にそれぞれ重ねて一次転写される。このよ
うにして、中間転写ベルト５上には、４色の重ねトナー
像から成るフルカラートナー像が形成される。最後のシ
アン色トナー像を転写された中間転写ベルト５は逆転さ
れずに、そのまま矢印ａ方向に駆動される。In exactly the same manner, a yellow toner image and a cyan toner image are sequentially formed on the photoconductor 1 by the yellow developing device 4Y and the cyan developing device 4C, and these toner images are also transferred first. Then, the toner images are primarily transferred by being superposed on the intermediate transfer belt 5. In this way, a full-color toner image composed of four color superposed toner images is formed on the intermediate transfer belt 5. The intermediate transfer belt 5 onto which the final cyan toner image has been transferred is not rotated in the reverse direction, but is driven in the direction of arrow a as it is.
【００１９】一方、図示していない給紙部からは転写材
の一例である転写紙８が矢印ｃ方向に給送され、その先
端が、対をなしたレジストローラ１４に当接した状態で
停止して待機する。この待機時に一対のレジストローラ
１４は共に停止している。また中間転写ベルト５をガイ
ドするローラ２２に対向して転写ローラ７が配置されて
おり、この転写ローラ７は、前述のように中間転写ベル
ト５上に順次トナー像を転写しているとき、該ベルト５
から離間している。On the other hand, a transfer sheet 8, which is an example of a transfer material, is fed in the direction of arrow c from a sheet feeding unit (not shown), and is stopped with its leading end abutting against a pair of registration rollers 14. And wait. During this standby, both the pair of registration rollers 14 are stopped. Further, the transfer roller 7 is arranged so as to face the roller 22 which guides the intermediate transfer belt 5, and the transfer roller 7 is arranged to transfer the toner image onto the intermediate transfer belt 5 in sequence as described above. Belt 5
Away from.
【００２０】上述のレジストローラ１４は、所定のタイ
ミングで、図１に矢印で示す向きにそれぞれ回転を開始
し、転写紙８を中間転写ベルト５と転写ローラ７との間
に給送する。転写紙８の先端が転写ローラ７に達するま
での適時に、該ローラ７は、図１に示すように反時計方
向に回転し、中間転写ベルト５に当接する。転写ローラ
７が転写紙８を介して中間転写ベルト５に当接するので
ある。The above-described registration rollers 14 start rotating at predetermined timings in the directions indicated by arrows in FIG. 1, and feed the transfer paper 8 between the intermediate transfer belt 5 and the transfer roller 7. At a suitable time until the front end of the transfer paper 8 reaches the transfer roller 7, the roller 7 rotates counterclockwise as shown in FIG. 1 and contacts the intermediate transfer belt 5. The transfer roller 7 contacts the intermediate transfer belt 5 via the transfer paper 8.
【００２１】このようにして、転写紙８は、矢印ａ方向
に回転する中間転写ベルト５と、該ベルト５の周速と同
一周速で反時計方向に回転する転写ローラ７との間を通
過するが、このとき、転写ローラ７にバイアス電圧が印
加され、これによって中間転写ベルト５上のフルカラー
トナー像が転写紙８上に二次転写される。In this way, the transfer paper 8 passes between the intermediate transfer belt 5 which rotates in the direction of arrow a and the transfer roller 7 which rotates counterclockwise at the same peripheral speed as the peripheral speed of the belt 5. However, at this time, a bias voltage is applied to the transfer roller 7, whereby the full-color toner image on the intermediate transfer belt 5 is secondarily transferred onto the transfer paper 8.
【００２２】トナー像を転写された転写紙８は、搬送ユ
ニット１０によって図における左方に搬送され、定着装
置９の一対の定着ローラ９ａの間を通り、このときトナ
ー像が転写紙８上に定着される。両定着ローラ９ａは図
１に矢印で示した向きに回転し、これらのローラ９ａ間
を通った転写紙８は、排紙トレイ２３上に排出される。
搬送ユニット１０は、駆動ローラ１２ａ及び従動ローラ
１２ｂに巻き掛けられて駆動される無端ベルト１１と、
転写紙８を無端ベルト１１側に吸引するファン１３を有
している。The transfer sheet 8 on which the toner image has been transferred is conveyed to the left in the figure by the conveying unit 10 and passes between a pair of fixing rollers 9a of the fixing device 9, at which time the toner image is transferred onto the transfer sheet 8. It is fixed. Both fixing rollers 9a rotate in the direction shown by the arrow in FIG. 1, and the transfer paper 8 passing between these rollers 9a is discharged onto the paper discharge tray 23.
The transport unit 10 includes an endless belt 11 that is driven by being wound around a driving roller 12a and a driven roller 12b.
It has a fan 13 that sucks the transfer paper 8 toward the endless belt 11.
【００２３】一方、フルカラートナー像を転写紙８に二
次転写した後に中間転写ベルト５上に残留するトナー
は、クリーニング装置２７によって清掃される。このク
リーニング装置２７のクリーニング部材２７ａは、前述
のように中間転写ベルト５上にトナー像を一次転写して
いるときは、中間転写ベルト５から離間し、中間転写ベ
ルト５上の残留トナーの清掃時に、中間転写ベルト５の
表面に圧接する。On the other hand, the toner remaining on the intermediate transfer belt 5 after the full-color toner image is secondarily transferred onto the transfer paper 8 is cleaned by the cleaning device 27. The cleaning member 27a of the cleaning device 27 is separated from the intermediate transfer belt 5 when the toner image is primarily transferred onto the intermediate transfer belt 5 as described above, and when cleaning the residual toner on the intermediate transfer belt 5. , The surface of the intermediate transfer belt 5 is pressed.
【００２４】上述したところから理解されるように、図
１に示した画像形成装置においては、その中間転写ベル
ト５が、回転駆動されつつ、表面にトナー像を形成され
る像担持体の一例を構成し、転写ローラ７は、かかる像
担持体上のトナー像を転写材上に転写すべく、当該転写
材を介して像担持体に当接する。また互いに対をなした
レジストローラ１４は、転写ローラと像担持体との間の
転写部２４へ、所定のタイミング、すなわち像担持体上
のトナー像を転写材に転写できるタイミングで転写材を
送り込む用をなす。As can be understood from the above description, in the image forming apparatus shown in FIG. 1, the intermediate transfer belt 5 is an example of an image carrier on which the toner image is formed on the surface while being rotationally driven. The transfer roller 7 contacts the image carrier via the transfer material in order to transfer the toner image on the image carrier onto the transfer material. The paired registration rollers 14 send the transfer material to the transfer portion 24 between the transfer roller and the image carrier at a predetermined timing, that is, at a timing at which the toner image on the image carrier can be transferred to the transfer material. Use
【００２５】図２は、図１に示した転写ローラ７と、レ
ジストローラ１４とを回転駆動する駆動伝達系の一例を
示す説明図である。符号３１は、これらのローラ７，１
４の駆動源をなす駆動モータであり、このモータ３１の
出力軸に固定された駆動プーリ３０ａと、中間プーリ３
０ｂにはベルト３２が巻き掛けられ、中間プーリ３０ｂ
と同転一体のギア３０ｃには他の中間ギア３０ｄが噛み
合っている。また図１にも示した一対のレジストローラ
１４，１４のうちの下側のレジストローラ１４の軸１４
ａには、レジストローラギア３０ｅが連結され、このギ
ア３０ｅが上述の中間ギア３０ｄに噛み合っている。FIG. 2 is an explanatory diagram showing an example of a drive transmission system for rotationally driving the transfer roller 7 and the registration roller 14 shown in FIG. Reference numeral 31 indicates these rollers 7, 1
4 is a drive motor serving as a drive source of the drive motor 4, and the drive pulley 30a fixed to the output shaft of the motor 31 and the intermediate pulley 3
The belt 32 is wound around 0b, and the intermediate pulley 30b
Another intermediate gear 30d is meshed with the gear 30c which is integrally rotated with. Further, the shaft 14 of the lower registration roller 14 of the pair of registration rollers 14 shown in FIG.
A registration roller gear 30e is connected to a, and the gear 30e meshes with the intermediate gear 30d.
【００２６】駆動モータ３１の作動により、駆動プーリ
３０ａが反時計方向に回転すると、この回転は、ベルト
３２、中間プーリ３０ｂ、ギア３０ｃ、３０ｄ及び３０
ｅを介して、下側のレジストローラ１４に伝えられ、該
ローラ１４が反時計方向に回転し、上下のレジストロー
ラ１４，１４の間に挟まれた転写紙８（図１）は、図２
の左方へ搬送力を受ける。このとき、上側のレジストロ
ーラ１４は従動回転する。このときのレジストローラ１
４による転写紙８の送り速さをＶrとする。When the drive pulley 30a rotates counterclockwise by the operation of the drive motor 31, this rotation causes the belt 32, the intermediate pulley 30b, the gears 30c, 30d and 30 to rotate.
The transfer paper 8 (FIG. 1) sandwiched between the upper and lower registration rollers 14 and 14 is transmitted to the lower registration roller 14 via e and is rotated counterclockwise.
Receives the conveying force to the left of. At this time, the upper registration roller 14 is driven to rotate. Registration roller 1 at this time
The transfer speed of the transfer paper 8 by 4 is Vr.
【００２７】一方、上述のギア３０ｃには、他の中間ギ
ア３０ｆが噛み合い、この中間ギア３０ｆは、転写ロー
ラ７と同軸一体の転写ローラギア３０ｇに噛み合ってい
る。かかる構成により、駆動モータ３１によって回転駆
動されたギア３０ｃの回転が、中間ギア３０ｆ、及び転
写ローラギア３０ｇを介して、転写ローラ７に伝えら
れ、該ローラ７と中間転写ベルト５との挟まれた転写紙
８は、図２における左方に搬送力を及ぼされる。このと
きの転写ローラ７と中間転写ベルト５とによる転写紙８
の送り速さをＶtとする。On the other hand, another intermediate gear 30f meshes with the gear 30c, and this intermediate gear 30f meshes with a transfer roller gear 30g which is coaxial with the transfer roller 7. With such a configuration, the rotation of the gear 30c rotationally driven by the drive motor 31 is transmitted to the transfer roller 7 via the intermediate gear 30f and the transfer roller gear 30g, and the roller 7 and the intermediate transfer belt 5 are sandwiched between them. The transfer paper 8 is applied with a conveying force to the left in FIG. Transfer paper 8 by transfer roller 7 and intermediate transfer belt 5 at this time
Let Vt be the feed rate of.
【００２８】ここで、図１に示した複写機においては、
一対のレジストローラ１４と、転写部２４との間の距離
が、転写紙８の全長より短かく設定されている。従っ
て、転写紙８は、その搬送中の或る時期において、転写
ローラ７と中間転写ベルト５とに挟まれると共に、一対
のレジストローラ１４間にも挟まれることになる。この
とき、先にも説明したように、従来は、転写紙８が転写
部２４とレジストローラ１４との間でたるみができるよ
うに、転写ローラ７の周速よりも、レジストローラ１４
の周速を高速に設定していた。すなわち、図１に破線で
示すように、転写紙８にたるみＸをつけていたのであ
る。ところが、このように構成すると、このたるみを形
成できる空間を複写機本体の内部に確保する必要がある
ため、該本体のサイズが大型化する欠点を免れない。Here, in the copying machine shown in FIG.
The distance between the pair of registration rollers 14 and the transfer portion 24 is set shorter than the entire length of the transfer paper 8. Therefore, the transfer paper 8 is sandwiched between the transfer roller 7 and the intermediate transfer belt 5 and also between the pair of registration rollers 14 at a certain time during its transportation. At this time, as described above, in the related art, the registration roller 14 is faster than the peripheral speed of the transfer roller 7 so that the transfer paper 8 can sag between the transfer portion 24 and the registration roller 14.
Was set to high speed. That is, as shown by the broken line in FIG. 1, the transfer paper 8 is provided with the slack X. However, with such a configuration, it is necessary to secure a space in which the slack can be formed inside the main body of the copying machine, and thus the size of the main body becomes large.
【００２９】そこで、図１及び図２に示した複写機にお
いては、転写部２４での転写紙８の送り速さＶtを、レ
ジストローラ１４間における転写紙送り速さＶrよりも
高速に設定した（Ｖt＞Ｖr）。すなわち、レジストロー
ラ１４の周速よりも、転写ローラ７及び中間転写ベルト
５の周速が高速となるように、図２に示した各伝達要素
のギア比を設定したのである。Therefore, in the copying machine shown in FIGS. 1 and 2, the feed speed Vt of the transfer paper 8 at the transfer portion 24 is set to be higher than the transfer paper feed speed Vr between the registration rollers 14. (Vt> Vr). That is, the gear ratios of the transmission elements shown in FIG. 2 are set so that the peripheral speeds of the transfer roller 7 and the intermediate transfer belt 5 are higher than the peripheral speed of the registration roller 14.
【００３０】しかも、中間転写ベルト５と転写ローラ７
との間の転写部２４での転写紙搬送力を、対をなしたレ
ジストローラ１４間での転写紙搬送力よりも大きく設定
した。例えば、転写ローラ７とレジストローラ１４の周
面をそれぞれゴムなどの弾性体で構成したとき、そのそ
れぞれのゴム硬度、その表面の転写紙に対する摩擦係
数、中間転写ベルト５に対する転写ローラ７の圧接力、
レジストローラ１４同士の圧接力などを調整して、常
に、転写ローラ７側が、レジストローラ１４側よりも大
きな摩擦力で転写紙８を引きながら搬送するようにする
のである。Moreover, the intermediate transfer belt 5 and the transfer roller 7
The transfer paper transporting force in the transfer section 24 between and is set to be larger than the transfer paper transporting force between the pair of registration rollers 14. For example, when the peripheral surfaces of the transfer roller 7 and the registration roller 14 are each made of an elastic body such as rubber, the rubber hardness of each, the friction coefficient of the surface against the transfer paper, and the pressure contact force of the transfer roller 7 against the intermediate transfer belt 5. ,
By adjusting the pressure contact force between the registration rollers 14 and the like, the transfer roller 7 side always conveys the transfer paper 8 while pulling the transfer paper 8 with a larger frictional force than the registration roller 14 side.
【００３１】上述した構成によれば、転写部２４とレジ
ストローラ１４とにまたがった転写紙８は、転写ローラ
７側の搬送力と、その送り速さに支配されて搬送され
る。このため、転写部２４とレジストローラ１４との間
に位置する転写紙部分は緊張した状態に引き延ばされ、
これにたるみができることはない。このため、この転写
紙部分の上方や下方に、転写紙のたるみのための空間を
確保する必要がなくなり、複写機本体を小型化すること
が可能となる。According to the above-mentioned structure, the transfer sheet 8 straddling the transfer section 24 and the registration roller 14 is conveyed by being controlled by the conveying force on the transfer roller 7 side and the feeding speed thereof. Therefore, the transfer paper portion located between the transfer portion 24 and the registration roller 14 is stretched in a tensioned state,
There is no slack in this. Therefore, it is not necessary to secure a space for slack of the transfer paper above or below the transfer paper portion, and the copying machine main body can be downsized.
【００３２】しかも、転写紙８に、図１に破線で示した
如くたるみＸがあると、たるんだ転写紙の一部が、中間
転写ベルト５に当り、該中間転写ベルト５上の未転写ト
ナー像を乱すおそれもあるが、図１及び図２に示した構
成によると、このような不具合が発生することもない。Moreover, when the transfer paper 8 has a slack X as shown by the broken line in FIG. 1, a part of the slackened transfer paper hits the intermediate transfer belt 5 and the untransferred toner on the intermediate transfer belt 5 is reached. Although there is a risk of disturbing the image, such a problem does not occur according to the configurations shown in FIGS. 1 and 2.
【００３３】また転写紙として、一般に９０kg紙といわ
れるような厚紙や、それ以上の厚みのある紙を用いた場
合、図１に破線で示した如きたるみＸが転写紙にできる
と、この厚みの大なる転写紙の腰の強さによる反発力に
よって、転写紙が転写ローラを押して画像を乱すおそれ
があったが、図１及び図２に示した構成により、このよ
うな不具合の発生も阻止することができる。When a thick paper generally called 90 kg paper or a paper having a thickness larger than that is used as the transfer paper, if the sagging X shown by the broken line in FIG. There is a risk that the transfer paper pushes the transfer roller and disturbs the image due to the repulsive force due to the great stiffness of the transfer paper, but the configuration shown in FIGS. 1 and 2 also prevents the occurrence of such a defect. be able to.
【００３４】ところで、前述のように転写ローラ７の側
の搬送力とその送り速さによって転写紙８を搬送するの
であるが、このとき、図２に示したレジストローラ１４
の軸１４ａとレジストローラギア３０ｅを一体に固定
し、該ギア３０ｅの回転をそのままレジストローラ１４
に伝達したとすると、その周速は、転写ローラ７の周速
よりも遅いので、転写紙８は、レジストローラ１４に対
してスリップすることになる。ところが、このように転
写紙８がスリップすると、レジストローラ１４には大き
な摩擦力が作用し、該ローラ１４の周面が早期に摩耗し
て、その寿命が縮められるおそれがある。By the way, as described above, the transfer paper 8 is conveyed by the conveying force on the transfer roller 7 side and its feeding speed. At this time, the registration roller 14 shown in FIG.
The shaft 14a and the registration roller gear 30e are integrally fixed, and the rotation of the gear 30e is maintained as it is.
If it is transmitted to the registration roller 14, the peripheral speed thereof is slower than the peripheral speed of the transfer roller 7, so that the transfer paper 8 slips with respect to the registration roller 14. However, when the transfer paper 8 slips in this way, a large frictional force acts on the registration roller 14, and the peripheral surface of the roller 14 may be worn early and its life may be shortened.
【００３５】このような不具合を解決するため、図３に
示した如きワンウェイクラッチ２５が、レジストローラ
１４と該ローラ１４を駆動する駆動源との間に設けられ
ている。図２及び図３に示した例では、上記ワンウェイ
クラッチ２５が、下側のレジストローラ１４の軸１４ａ
と、レジストローラギア３０ｅとの間に設けられてお
り、かかるクラッチ２５は、転写紙８を搬送する向きの
駆動源からの回転、すなわち図３に示したレジストロー
ラギア３０ｅの実線矢印向きの回転については、これを
レジストローラ１４の軸１４ａに伝達し、これとき逆向
きの駆動源からの回転、すなわち図３に示したレジスト
ローラギア３０ｅの破線矢印方向の回転については、こ
れをレジストローラ１４の回転軸１４ａに伝達しないよ
うに構成されている。In order to solve such a problem, a one-way clutch 25 as shown in FIG. 3 is provided between the registration roller 14 and a drive source for driving the roller 14. In the example shown in FIGS. 2 and 3, the one-way clutch 25 is the shaft 14a of the lower registration roller 14.
And the registration roller gear 30e, the clutch 25 is rotated by a drive source in a direction to convey the transfer paper 8, that is, rotation of the registration roller gear 30e shown in FIG. Is transmitted to the shaft 14a of the registration roller 14, and at this time, the rotation from the reverse drive source, that is, the rotation of the registration roller gear 30e shown in FIG. Is configured not to be transmitted to the rotating shaft 14a.
【００３６】このようなワンウェイクラッチ２５を設け
ることにより、レジストローラギア１４の駆動時には、
駆動モータ３１からの回転がレジストローラ１４に伝え
られるが、その駆動力によるレジストローラ１４の回転
周速よりも高速で、転写紙８が転写ローラ７と中間転写
ベルト５とに挟まれて引張られると、レジストローラ１
４は、レジストローラギア３０ｅよりも高速で、該ギア
３０ｅに対してオーバランする。すなわち、転写紙８に
よって引張られたレジストローラ１４は、その引張力に
よって自由に回転するのである。By providing such a one-way clutch 25, when the registration roller gear 14 is driven,
The rotation from the drive motor 31 is transmitted to the registration roller 14, but the transfer paper 8 is pulled between the transfer roller 7 and the intermediate transfer belt 5 at a higher speed than the peripheral speed of rotation of the registration roller 14 due to the driving force. And the registration roller 1
4 is faster than the registration roller gear 30e and overruns the gear 30e. That is, the registration roller 14 pulled by the transfer paper 8 is freely rotated by the pulling force.
【００３７】このようにして、転写紙８がレジストロー
ラ１４に対して実質的にスリップすることはなくなり、
これによってレジストローラ１４の早期の摩耗を防止
し、その長寿命化を達成できる。しかも両レジストロー
ラ１４の圧接力の選択自由度を高めることも可能とな
る。In this way, the transfer paper 8 does not substantially slip with respect to the registration roller 14,
As a result, it is possible to prevent the registration roller 14 from being worn early and to prolong the life of the registration roller 14. Moreover, it is possible to increase the degree of freedom in selecting the pressure contact force between the registration rollers 14.
【００３８】また転写紙８がレジストローラ１４側から
引張力を受け、これによって転写ローラ７の摩耗が促進
され、転写不良を招く不具合も防止できる。Further, the transfer paper 8 receives a tensile force from the registration roller 14 side, which accelerates the wear of the transfer roller 7 and prevents a defect that causes a transfer failure.
【００３９】図４は、転写ローラ７とレジストローラ１
４を回転駆動する駆動伝達系の他の例を示す説明図であ
り、この例においても、駆動モータ３１の回転が、駆動
プーリ３０ａ、ベルト３２、中間プーリ３０ｂを介し
て、ギア３０ｃに伝えられる。この点は図２の実施例と
変りはない。図４の例では、ギア３０ｃの回転が、ギア
４０ａを介してレジストローラギア３０ｅに伝えられ、
その回転がワンウェイクラッチ２５を介して下側のレジ
ストローラ１４に伝えられる。またレジストローラギア
３０ｅの回転が、これに噛み合ったギア４０ｂを介し
て、転写ローラギア３０ｇに伝えられ、転写ローラ７が
回転駆動されるようになっている。FIG. 4 shows the transfer roller 7 and the registration roller 1.
4 is an explanatory diagram showing another example of a drive transmission system that rotationally drives 4; also in this example, the rotation of the drive motor 31 is transmitted to the gear 30c via the drive pulley 30a, the belt 32, and the intermediate pulley 30b. . This point is the same as the embodiment of FIG. In the example of FIG. 4, the rotation of the gear 30c is transmitted to the registration roller gear 30e via the gear 40a,
The rotation is transmitted to the lower registration roller 14 via the one-way clutch 25. Further, the rotation of the registration roller gear 30e is transmitted to the transfer roller gear 30g through the gear 40b meshed with the registration roller gear 30e, and the transfer roller 7 is rotationally driven.
【００４０】ここで、図２と図４に示した駆動伝達系の
共通するところは、転写ローラ７とレジストローラ１４
とをそれぞれ回転駆動する駆動源として、共通の同一駆
動源、すなわち単一の駆動モータ３１を用いている点に
ある。この構成によれば、駆動モータの数を減らし、複
写機のコストを低減できる利点が得られるほか、次のよ
うな利点も得られる。Here, the common points of the drive transmission systems shown in FIGS. 2 and 4 are the transfer roller 7 and the registration roller 14.
The same common drive source, that is, a single drive motor 31 is used as a drive source for rotationally driving and. According to this configuration, the number of drive motors can be reduced, the cost of the copying machine can be reduced, and the following advantages can also be obtained.
【００４１】前述のように、中間転写ベルト５からトナ
ー像を転写された転写紙８は、一対の定着ローラ９ａに
くわえ込まれて搬送されるが、転写紙８がかかる定着ロ
ーラ９ａと転写ローラ７とにまたがって搬送されると
き、この転写紙８が定着ローラ９ａの方から過大な力で
引かれると、中間転写ベルト５から転写されつつあるト
ナー像が乱され、画質が劣化するおそれがある。逆に、
定着ローラ９ａと転写ローラ７との間の転写紙８の部分
に大きなたるみができると、このたるみ部分が、他の要
素、例えば転写紙用のガイド部材などに摺接し、これに
よっても転写紙上のトナー像が乱されてしまうおそれが
ある。As described above, the transfer paper 8 to which the toner image is transferred from the intermediate transfer belt 5 is gripped by the pair of fixing rollers 9a and conveyed, and the transfer paper 8 is fixed to the fixing roller 9a and the transfer roller. When the transfer sheet 8 is conveyed over the transfer sheet 7 and is pulled by the fixing roller 9a with an excessive force, the toner image being transferred from the intermediate transfer belt 5 may be disturbed and the image quality may be deteriorated. is there. vice versa,
When a large slack is formed in the portion of the transfer paper 8 between the fixing roller 9a and the transfer roller 7, this slack portion makes sliding contact with another element, for example, a guide member for the transfer paper, which also causes the transfer paper on the transfer paper. The toner image may be disturbed.
【００４２】このような不具合の発生を阻止するには、
定着ローラ９の周速に対して転写ローラ７の周速を調整
し、これらの間に位置する転写紙部分が過度に大きな力
で引張られたり、或いはこの部分に過度に大きなたるみ
ができないようにする必要がある。To prevent the occurrence of such a problem,
The peripheral speed of the transfer roller 7 is adjusted with respect to the peripheral speed of the fixing roller 9 so that the transfer paper portion located between them is not pulled by an excessively large force or an excessively large slack is generated in this portion. There is a need to.
【００４３】このように、転写ローラ７の周速を調整し
なければならないのであるが、この転写ローラ７の周速
は、前述のようにレジストローラ１４の周速に対しても
所定の関係を有している。従って、もしも転写ローラ７
とレジストローラ１４を別々の駆動モータによってそれ
ぞれ独立して駆動したとすると、両ローラ７，１４の周
速を別々に調整し、両者の周速の関係を満足させなけれ
ばならず、その調整が大変煩雑となる。As described above, the peripheral speed of the transfer roller 7 must be adjusted. The peripheral speed of the transfer roller 7 has a predetermined relationship with the peripheral speed of the registration roller 14 as described above. Have Therefore, if the transfer roller 7
If the registration roller 14 and the registration roller 14 are independently driven by different driving motors, respectively, the peripheral speeds of the rollers 7 and 14 must be adjusted separately to satisfy the relationship between the peripheral speeds of the rollers 7 and 14. It becomes very complicated.
【００４４】ところが、図２及び図４に示した実施例で
は、両ローラ７，１４を駆動する駆動モータが共通の１
つのモータ３１であるため、この駆動モータ３１の回転
数を調整するだけで、両ローラ７，１４の周速を簡単に
調整することができる。すなわち、両ローラ７，１４の
周速の関係を損うことなく、駆動モータ３１の回転数調
整だけで、定着ローラ９ａに対する転写ローラ７の周速
を調整できるのである。However, in the embodiment shown in FIGS. 2 and 4, the drive motor for driving both rollers 7 and 14 is a common one.
Since it is one motor 31, it is possible to easily adjust the peripheral speeds of both rollers 7 and 14 only by adjusting the rotation speed of the drive motor 31. That is, the peripheral speed of the transfer roller 7 with respect to the fixing roller 9a can be adjusted only by adjusting the rotational speed of the drive motor 31 without impairing the relationship between the peripheral speeds of the rollers 7 and 14.
【００４５】このように、転写ローラ７とレジストロー
ラ１４を共通の駆動モータ３１によって駆動すると各種
の利点が得られるのであるが、その反面、図４に示した
ような駆動伝達系により両ローラ７，１４を駆動する
と、レジストローラ１４の回転が、転写ローラ７の駆動
トルクの変動による影響を受けて不安定となり、転写紙
にスキューやしわを発生させるおそれがある。すなわ
ち、図４においては、駆動モータ３１の回転が、ギア３
０ｃ，４０ａ，３０ｅを介してレジストローラ１４に伝
えられ、さらにこのギア３０ｅからギア４０ｂ，３０ｇ
を介して転写ローラ７に伝えられるようになっていて、
連続した１つの駆動伝達経路を介して、レジストローラ
１４と転写ローラ７とがそれぞれ駆動されるので、転写
ローラ７の駆動トルク変動が、ギア３０ｇ，４０ｂ，３
０ｅを介して、レジストローラ１４に伝えられてしまう
のである。Thus, although the transfer roller 7 and the registration roller 14 are driven by the common drive motor 31, various advantages can be obtained. On the other hand, the drive transmission system as shown in FIG. , 14, the rotation of the registration roller 14 becomes unstable under the influence of the fluctuation of the driving torque of the transfer roller 7, and skew or wrinkle may occur on the transfer sheet. That is, in FIG. 4, the rotation of the drive motor 31 is changed to the gear 3
0c, 40a, 30e is transmitted to the registration roller 14, and further from the gear 30e to the gears 40b, 30g.
It can be transmitted to the transfer roller 7 via
Since the registration roller 14 and the transfer roller 7 are driven via one continuous drive transmission path, the driving torque fluctuation of the transfer roller 7 is caused by the gears 30g, 40b, 3g.
It is transmitted to the registration roller 14 via 0e.
【００４６】これに対し、図２に示した実施例では、駆
動モータ３１の側から、転写ローラ７とレジストローラ
１４へと分岐した駆動伝達経路を介して、転写ローラ７
及びレジストローラ１４と、駆動モータ３１とが連結さ
れているので、転写ローラ７の駆動トルク変動がレジス
トローラ１４に伝わり難くなっている。すなわち、ギア
３０ｃの回転は、中間ギア３０ｄの側の駆動伝達経路
と、他の中間ギア３０ｆの側の駆動伝達経路とに分岐さ
れ、そのそれぞれの伝達経路を介してレジストローラ１
４と転写ローラ７とにそれぞれ伝えられるようになって
いるので、レジストローラ１４が、転写ローラ７の駆動
変動トルクの影響を受け難いのである。このため、レジ
ストローラ１４の回転が不安定となって、転写紙にスキ
ューやしわが生ぜしめられる不具合を阻止することがで
きる。On the other hand, in the embodiment shown in FIG. 2, the transfer roller 7 is transferred from the drive motor 31 side to the transfer roller 7 and the registration roller 14 via the drive transmission path branched.
Since the registration roller 14 and the drive motor 31 are connected to each other, it is difficult for the driving torque fluctuation of the transfer roller 7 to be transmitted to the registration roller 14. That is, the rotation of the gear 30c is branched into the drive transmission path on the side of the intermediate gear 30d and the drive transmission path on the side of the other intermediate gear 30f, and the registration roller 1 is passed through the respective transmission paths.
4 is transmitted to the transfer roller 7 and the transfer roller 7, respectively, so that the registration roller 14 is unlikely to be affected by the drive fluctuation torque of the transfer roller 7. For this reason, it is possible to prevent the problem that the rotation of the registration roller 14 becomes unstable and the transfer sheet is skewed or wrinkled.
【００４７】以上、感光体１上に形成したトナー像を、
中間転写ベルト５に一次転写し、このベルト５上のトナ
ー像を、転写ローラ７を利用して転写材８上に転写する
形式の画像形成装置に本発明を適用した実施例を説明し
たが、感光体などの潜像担持体に形成したトナー像を、
転写ローラを用いて、転写材に直に転写する画像形成装
置にも本発明を適用でき、この場合には、この潜像担持
体が像担持体を構成する。As described above, the toner image formed on the photosensitive member 1 is
An embodiment has been described in which the present invention is applied to an image forming apparatus of the type in which the toner image on the intermediate transfer belt 5 is primarily transferred and the toner image on the belt 5 is transferred onto the transfer material 8 using the transfer roller 7. The toner image formed on the latent image carrier such as the photoconductor is
The present invention can also be applied to an image forming apparatus that transfers directly to a transfer material using a transfer roller. In this case, the latent image carrier constitutes the image carrier.
【００４８】また図１に示した実施例では、転写ローラ
７に対して、中間転写ベルト５上のトナーの帯電極性と
逆極性のバイアス電圧を印加して、そのトナー像を転写
紙８に転写するように構成したが、かかるバイアス電圧
を利用する代りに、或いはかかるバイアス電圧の印加と
共に、中間転写ベルト５上のトナー像を溶融させ、その
溶融トナーと中間転写ベルト５の表面との離型性を利用
して、中間転写ベルト５上のトナー像を転写紙８上に二
次転写する形式の画像形成装置にも本発明の適用が可能
である。In the embodiment shown in FIG. 1, a bias voltage having a polarity opposite to the charging polarity of the toner on the intermediate transfer belt 5 is applied to the transfer roller 7 to transfer the toner image onto the transfer paper 8. The toner image on the intermediate transfer belt 5 is melted instead of using the bias voltage or when the bias voltage is applied, and the melted toner and the surface of the intermediate transfer belt 5 are separated from each other. The present invention can be applied to an image forming apparatus of a type in which the toner image on the intermediate transfer belt 5 is secondarily transferred onto the transfer paper 8 by utilizing the property.
【００４９】[0049]
【発明の効果】請求項１に記載の画像形成装置によれ
ば、レジストローラと転写ローラとの間の転写紙部分に
たるみができることを阻止でき、画像形成装置本体を小
型化できると共に、像担持体上のトナー像が転写紙のた
るみ部分によって乱されることもない。さらに転写材が
厚紙のようなときも、そのたるみによる転写像の乱れが
発生することはなく、転写部でのトナー像の乱れを支障
なく防止することができる。According to the image forming apparatus of the present invention, it is possible to prevent the transfer sheet portion between the registration roller and the transfer roller from being slackened, the size of the image forming apparatus main body can be reduced, and the image bearing can be carried. The toner image on the body is not disturbed by the slack portion of the transfer paper. Further, even when the transfer material is thick paper, the transfer image is not disturbed due to the slack, and the toner image can be prevented from being disturbed at the transfer portion without any trouble.
【００５０】請求項２に記載の画像形成装置によれば、
転写ローラと像担持体とによって引張られた転写材が、
レジストローラに対してスリップしたり、逆に転写紙が
レジストローラ側に大きな引張力を受けることはないの
で、レジストローラと転写ローラの摩耗を抑えることが
できる。According to the image forming apparatus of the second aspect,
The transfer material pulled by the transfer roller and the image carrier is
Since the transfer paper does not slip on the registration roller and the transfer paper does not receive a large tensile force on the registration roller side, abrasion of the registration roller and the transfer roller can be suppressed.
【００５１】請求項３に記載の画像形成装置によれば、
駆動源の数を減らし、画像形成装置のコストを低減でき
ると共に、単一の駆動源の速度調整だけで、転写ローラ
とレジストローラの周速関係を損うことなく、その周速
を同時に調整でき、その調整を容易化できる。According to the image forming apparatus of the third aspect,
The number of drive sources can be reduced, the cost of the image forming apparatus can be reduced, and by adjusting the speed of a single drive source, the peripheral speeds of the transfer roller and the registration roller can be adjusted simultaneously without impairing the peripheral speed relationship. , The adjustment can be facilitated.
【００５２】請求項４に記載の画像形成装置によれば、
転写ローラ駆動のトルク変動が、レジストローラの駆動
に影響を与えることを防止でき、転写材にスキューやし
わを生ぜしめる不具合を抑えることができる。According to the image forming apparatus of claim 4,
It is possible to prevent the torque fluctuation of the transfer roller drive from affecting the drive of the registration roller, and it is possible to suppress problems such as skew and wrinkling of the transfer material.
【図１】本発明に係る画像形成装置の一実施例であるデ
ジタルフルカラー複写機の概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram of a digital full-color copying machine that is an embodiment of an image forming apparatus according to the present invention.
【図２】レジストローラと転写ローラの駆動伝達系を示
す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a drive transmission system of a registration roller and a transfer roller.
【図３】レジストローラと、これを駆動するギアとの間
に介設されたワンウェンクラッチの説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram of a one-way clutch provided between a registration roller and a gear that drives the registration roller.
【図４】図２とは別の駆動伝達系を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing a drive transmission system different from that of FIG.
７ 転写ローラ １４ レジストローラ ２４ 転写部 ２５ ワンウェンクラッチ Ｖr 送り速さ Ｖt 送り速さ 7 Transfer Roller 14 Registration Roller 24 Transfer Section 25 One-Wen Clutch Vr Feed Speed Vt Feed Speed
Claims (4)
成される像担持体と、該担持体上のトナー像を転写材上
に転写すべく、当該転写材を介して像担持体に当接する
転写ローラと、該転写ローラと像担持体との間へ、所定
のタイミングで、転写材を送り込むための互いに対をな
したレジストローラとを有する画像形成装置において、 像担持体と転写ローラとの間の転写部での転写材搬送力
を、対をなしたレジストローラ間での転写材搬送力より
も大きく設定し、かつ前記転写部での転写材送り速さ
を、レジストローラ間における転写材送り速さよりも高
速に設定したことを特徴とする画像形成装置。1. An image carrier on which a toner image is formed while being rotationally driven, and an image carrier via the transfer material for transferring the toner image on the carrier to a transfer material. In an image forming apparatus having a transfer roller in contact with each other and a pair of registration rollers for feeding a transfer material between the transfer roller and the image carrier at a predetermined timing, the image carrier and the transfer roller are provided. The transfer material conveying force in the transfer section between the registration rollers is set to be larger than the transfer material conveying force between the paired registration rollers, and the transfer material feeding speed in the transfer section is set between the transfer rollers. An image forming apparatus characterized by being set at a speed higher than the material feeding speed.
動源との間に、転写材を搬送する向きの駆動源からの回
転については、これをレジストローラに伝達し、これと
は逆向きの駆動源からの回転については、これをレジス
トローラに伝達しないワンウェイクラッチを設けた請求
項１に記載の画像形成装置。2. Rotation from a driving source in a direction for transporting a transfer material is transmitted to a registration roller between a registration roller and a driving source for driving the registration roller, and is driven in the opposite direction. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising a one-way clutch that does not transmit the rotation from the source to the registration roller.
れ回転駆動する駆動源として、共通の同一駆動源を用い
た請求項１又は２に記載の画像形成装置。3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the same common drive source is used as a drive source that rotationally drives the transfer roller and the registration roller, respectively.
ーラへと分岐した駆動伝達経路を介して、転写ローラ及
びレジストローラと、駆動源とを連結した請求項３に記
載の画像形成装置。4. The image forming apparatus according to claim 3, wherein the transfer roller and the registration roller are connected to the drive source via a drive transmission path branched from the drive source side to the transfer roller and the registration roller.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4310762A JPH06138779A (en) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4310762A JPH06138779A (en) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | Image forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06138779A true JPH06138779A (en) | 1994-05-20 |
Family
ID=18009172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4310762A Pending JPH06138779A (en) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | Image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06138779A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1767998A2 (en) * | 2005-09-26 | 2007-03-28 | Samsung Electronics Co, Ltd | Electrophotographic image forming apparatus |
| JP2014178575A (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Fuji Xerox Co Ltd | Image forming apparatus |
| US8910939B2 (en) | 2012-03-05 | 2014-12-16 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet carrying device and image forming apparatus |
-
1992
- 1992-10-27 JP JP4310762A patent/JPH06138779A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1767998A2 (en) * | 2005-09-26 | 2007-03-28 | Samsung Electronics Co, Ltd | Electrophotographic image forming apparatus |
| EP1767998A3 (en) * | 2005-09-26 | 2009-11-18 | Samsung Electronics Co, Ltd | Electrophotographic image forming apparatus |
| US8910939B2 (en) | 2012-03-05 | 2014-12-16 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet carrying device and image forming apparatus |
| JP2014178575A (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Fuji Xerox Co Ltd | Image forming apparatus |
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