JPH061373Y2 - Purging material cutting device - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、パージ材を再生材として利用すべく所定の形
状に切断する装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to a device for cutting a purge material into a predetermined shape for use as a recycled material.

（従来の技術） 一般に、例えばプラスチック製品を射出成形や押出成形
する場合において材料替え等する際、今まで使っていた
重視が次回生産分に混入するのを防止するために、射出
成形機や押出成形機等の成形機の加熱シリンダ内に残っ
ている溶融樹脂（いわゆるパージ材）を取り出すことが
行われる。そして、このパージ材は、通常、廃棄処分さ
れているのが現状であり、再生材として利用できれば非
常に経済的である。(Prior Art) In general, for example when injection molding or extrusion molding of plastic products, when changing materials, in order to prevent the emphasis used until now from being mixed into the next production, injection molding machines and extrusion The molten resin (so-called purge material) remaining in the heating cylinder of a molding machine such as a molding machine is taken out. At present, the purge material is normally disposed of, and it is very economical if it can be used as a recycled material.

（考案が解決しようとする課題） ところで、上述の如きパージ材を再生材として利用する
には、粉砕機で粉砕しなければならず、そのために上記
パージ材を粉砕機にかけることができる形状に成形しな
ければならない。(Problems to be solved by the invention) By the way, in order to use the above-mentioned purge material as a recycled material, it has to be pulverized by a pulverizer, and therefore, the purge material has a shape which can be applied to the pulverizer. Must be molded.

しかし、例えば射出成形機等の成形機から取り出された
直後ののパージ材は溶融状態にあることから、あたかも
水飴を切断するが如き状態となって切断し難く、このた
め上記パージ材を粉砕機にかけることができる形状に成
形し得ないという問題があった。一方、上記成形機から
取り出された後そのまま放置されたパージ材は、自然冷
却によって大きな塊状に固まっていることから、この場
合も切断し難く、前者の場合と同様にパージ材を粉砕機
にかけることができる形状に成形し得ないという問題が
あった。However, since the purge material immediately after being taken out from a molding machine such as an injection molding machine is in a molten state, it is difficult to cut the starch syrup as if cutting starch syrup. There was a problem that it could not be molded into a shape that could be subjected to heat. On the other hand, since the purge material taken out from the molding machine and left as it is is hardened into large lumps by natural cooling, it is difficult to cut in this case as well. There is a problem that it cannot be formed into a shape that can be formed.

本考案はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目
的とするところは、上述の如く射出成形機等の成形機か
ら取り出されたパージ材に対し適切な処置を施すことに
より、該パージ材を粉砕機にかけることができる形状に
成形して再生材として利用せんととすることにある。さ
らには、パージ材の成形性向上対策に関するものであ
る。The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to perform an appropriate treatment on a purge material taken out from a molding machine such as an injection molding machine, as described above, to thereby remove the purge material. Is to be used as a recycled material by molding into a shape that can be applied to a crusher. Furthermore, it relates to measures for improving the formability of the purge material.

（課題を解決するための手段） 上記の目的を達成するため、本考案は、パージ材を再生
材として利用すべく所定の形状に切断する装置を対象と
し、次のような解決手段を講じた。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is directed to an apparatus for cutting a purge material into a predetermined shape so as to utilize it as a recycled material, and has taken the following means for solving the problems. .

すなわち、本考案の解決手段はと、冷却水がローラ内部
に供給され、上記パージ材を所定厚みの薄板状に圧延す
る一対のプレスローラと、該両プレスローラにより圧延
された薄板状パージ材を短冊形状に切断する切断手段と
を設ける。さらに、内部に冷却水が貯溜される水槽を上
記両プレスローラと切断手段との間に配置する。また、
第１および第２ワイヤネットコンベヤを上記水槽内に上
下に配置し、上記薄板状パージ材をこの第１および第２
ワイヤネットコンベヤで上下方向から挟みながら水槽内
の冷却中を通過させて上記切断手段に供給するようにし
たことを特徴とする。That is, the solution means of the present invention is to provide a pair of press rollers that are supplied with cooling water into the rollers and roll the purge material into a thin plate having a predetermined thickness, and a thin plate purge material rolled by both the press rollers. A cutting means for cutting into a strip shape is provided. Further, a water tank in which cooling water is stored is arranged between the both press rollers and the cutting means. Also,
The first and second wire net conveyors are arranged vertically in the water tank, and the thin plate-like purge material is used for the first and second wire purging materials.
It is characterized in that it is passed through the cooling inside the water tank while being sandwiched by a wire net conveyor from above and below and supplied to the cutting means.

（作用） 上記の構成により、本考案では、射出成形機等の成形機
から材料替え等のために取り出されたパージ材は、一対
のプレスローラにより所定厚みの薄板状に圧延された
後、第１および第２ワイヤネットコンベヤで上下方向か
ら挟まれながら水槽内の冷却水中を通過せしめられて冷
却される。その後、これの冷却された薄板状のパージ材
は、切断手段に供給されて短冊形状に切断される。(Operation) With the above configuration, in the present invention, the purge material taken out from a molding machine such as an injection molding machine for material change is rolled into a thin plate having a predetermined thickness by a pair of press rollers, While being sandwiched by the first and second wire net conveyors from above and below, the cooling water in the water tank is passed and cooled. Thereafter, the cooled thin plate-like purge material is supplied to the cutting means and cut into strips.

このように、上記切断手段に供給されるパージ材は、上
記両プレスローラにより圧延されて薄板状に成形され、
しかも上記水槽内の冷却水により熱が奪われて所定温度
に冷却されていることから、溶融状態や塊状のものを切
断する場合に比べて極めて容易に切断され、よって粉砕
機にかることができる形状に成形されて再生材として多
用されることとなる。In this way, the purge material supplied to the cutting means is rolled by the both press rollers to be formed into a thin plate shape,
Moreover, since the heat is taken away by the cooling water in the water tank to cool it to a predetermined temperature, it can be cut very easily as compared with the case of cutting a molten state or a lump, and thus it can be used as a crusher. It will be formed into a shape and used as a recycled material.

さらに、上記パージ材は、水槽内の冷却水を通過する
間、第１および第２ワイヤネットコンベヤで上下から挟
まれていることから、パージ材は浮力が作用しても浮き
上がることなく確実に冷却水中に沈められて冷却水中を
通過し、冷却効果が高まる。Further, since the purge material is sandwiched by the first and second wire net conveyors from above and below while passing the cooling water in the water tank, the purge material is reliably cooled without floating even if buoyancy acts. It is submerged in water and passes through cooling water, enhancing the cooling effect.

また、上記パージ材は短冊形状に切断されることから、
ストッカ等への収納が容易になり、粉砕工場等にて集中
して粉砕・再生が可能になる。Further, since the purge material is cut into a strip shape,
It can be easily stored in a stocker, etc., and can be crushed and recycled centrally at a crushing factory.

加えて、上記両プレスローラの内部に冷却水が供給循環
されていることから、ローラ表面が過熱せず、よってパ
ージ材（樹脂）がローラ表面に付着せず、パージ材の成
形に支障をきたさない。In addition, since the cooling water is supplied and circulated inside the both press rollers, the roller surface is not overheated, so that the purge material (resin) does not adhere to the roller surface, which hinders the molding of the purge material. Absent.

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第１図は本考案の実施例に係るパージ材切断装置Ａを示
す。同図において、１は内部には冷却水Ｗが貯溜された
冷却手段としての水槽であって、該水槽１は、基台２に
支持されて圧延手段としての水槽１幅方向（図では紙面
裏方向）に延びる一対の両プレスローラ５，５と後述す
る切断手段３４との間に配置されている。FIG. 1 shows a purging material cutting device A according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a water tank as a cooling means in which cooling water W is stored. The water tank 1 is supported by a base 2 and serves as a rolling means. Direction) is arranged between a pair of both press rollers 5, 5 and a cutting means 34 described later.

上記水槽１の一端（図で右端）側上方には、ホッパ３が
支持枠４に支持されて配置され、該ホッパ３の下側に
は、上記一対のプレスローラ５，５が各々軸６回りに回
転可能に配置されている。また、該両プレスローラ５，
５のうち一方（図で右側）のプレスローラ５は、上記軸
６に回転一体に取り付けられた図示しないプーリと、第
１モータ７の駆動軸に回転一体に取り付けられたプーリ
８とに掛け渡されたベルト９により、上記第１モータ７
に駆動連結され、上記ベルト９を介して伝えられた第１
モータ７の駆動力により回転させられ、この回転力を他
方（図で左側）のプレスローラ５にギヤ噛合系により伝
えて該プレスローラ５を回転させるようになされてい
る。そして、材料替え等のために図示しない例えば射出
成形機等の成形機の加熱シリンダ内に残っている樹脂
（いわゆるパージ材）を、シュート１０を経て上記ホッ
パ３内に供給し、上記第１モータ７の駆動により回転さ
せられる両プレスローラ５，５間に挟んで、所定厚み
（例えば３mm程度）の薄板状に圧延するようになされて
いる。A hopper 3 is disposed above one end (the right end in the figure) of the water tank 1 so as to be supported by a support frame 4, and below the hopper 3, the pair of press rollers 5 and 5 rotate around shafts 6 respectively. It is rotatably arranged. Also, both press rollers 5,
One of the press rollers 5 (on the right side in the drawing) of 5 is wound around a pulley (not shown) that is rotationally and integrally attached to the shaft 6, and a pulley 8 that is rotationally and integrally attached to the drive shaft of the first motor 7. The first motor 7 is driven by the belt 9
Is connected to the first and is transmitted via the belt 9.
It is rotated by the driving force of the motor 7, and this rotating force is transmitted to the other (left side in the drawing) press roller 5 by a gear meshing system to rotate the press roller 5. Then, the resin (so-called purge material) remaining in the heating cylinder of a molding machine such as an injection molding machine (not shown) for changing the material is supplied into the hopper 3 via the chute 10 to supply the first motor. It is sandwiched between both press rollers 5 and 5 rotated by the drive of 7, and rolled into a thin plate having a predetermined thickness (for example, about 3 mm).

なお、上記ホッパ３の周壁は２重構造に形成され、内部
に図示しない給水タンクから配管１１および分岐管１１
ａを介して冷却水を供給循環させてホッパ３内壁が過熱
しないようにし、主に上記パージ材のホッパ３内壁への
付着を防止するようになされている。同様に、上記両プ
レスローラ５，５にも、分岐管１１ｂ，１１ｃを介して
冷却水を供給循環させてローラ表面が過熱しないように
し、主に上記圧延されるパージ材の各プレスローラ５の
表面への付着を防止するようになされている。In addition, the peripheral wall of the hopper 3 is formed in a double structure, and a pipe 11 and a branch pipe 11 are provided inside a water tank (not shown).
Cooling water is supplied and circulated via a so as to prevent the inner wall of the hopper 3 from overheating, and mainly prevents the purge material from adhering to the inner wall of the hopper 3. Similarly, cooling water is also circulated to the press rollers 5 and 5 through the branch pipes 11b and 11c to prevent the roller surface from overheating, and the press roller 5 of the purge material to be rolled is mainly used. It is designed to prevent adhesion to the surface.

また、上記水槽１内には、該水槽１の長手方向（図で左
右方向）に延びるワイヤネットベルト１２を一対のロー
ラ１３，１３に掛け渡してなる第１ワイヤネットコンベ
ヤ１４が配置され、該第１ワイヤネットコンベヤ１４の
下側には、両端側を第１ワイヤネットコンベヤ１４より
も水槽１長手方向にかつ水槽１上方に延設せしめた第２
ワイヤネットコンベヤ１５が、そのワイヤネットベルト
１６を一対のローラ１７，１７に掛け渡して、かつ２つ
のガイドローラ１８，１８にガイドせしめて配置されて
いる。Further, in the water tank 1, there is arranged a first wire net conveyor 14 in which a wire net belt 12 extending in the longitudinal direction (horizontal direction in the drawing) of the water tank 1 is laid over a pair of rollers 13, 13. On the lower side of the first wire net conveyor 14, both ends are extended in the longitudinal direction of the water tank 1 and above the water tank 1 with respect to the first wire net conveyor 14.
The wire net conveyor 15 is arranged so that the wire net belt 16 is stretched over a pair of rollers 17 and 17 and is guided by two guide rollers 18 and 18.

また、上記第１ワイヤネットコンベヤ１４の下流端（図
で左端）側上方に第２ワイヤネットコンベヤ１５と同調
すべく同調プーリ２０を配置して、そのプーリ２０と軸
２１に回転一体に取り付けられた図示しないプーリとに
掛け渡されたベルト１９を介して上記第１ワイヤネット
コンベヤ１４が駆動される。Further, a tuned pulley 20 is arranged above the first wire net conveyor 14 on the downstream end (left end in the figure) side so as to synchronize with the second wire net conveyor 15, and is attached to the pulley 20 and a shaft 21 so as to rotate integrally. The first wire net conveyor 14 is driven via a belt 19 that is wound around a pulley (not shown).

さらに、上記第２ワイヤネットコンベヤ１５の両ローラ
１７，１７のうち一方（図で左側）のローラ１７は、軸
２２に回転一体に取り付けられた図示しないプーリと、
第２モータ２３の駆動軸２３ａに回転一体に取り付けら
れたプーリ２４とに掛け渡されたベルト２５により、上
記第２モータ２３に駆動連結され、上記ベルト２５を介
して伝えられた第２モータ２３の駆動力により回転させ
られ、この駆動力を上記第１ワイヤネットコンベヤ１４
に伝えて該第１ワイヤネットコンベヤ１４を駆動させる
ようになされている。そして、上記両プレスローラ５，
５により圧延されたパージ材を、第２ワイヤネットコン
ベヤ１５の一方側（図で右側）に供給し、該第２ワイヤ
ネットコンベヤ１５と上記第１ワイヤネットコンベヤ１
４とで上下方向から挟みながら水槽１内の冷却水Ｗ中を
通過させて後述する切断手段３４に供給するようになさ
れている。Further, one of the rollers 17 of the second wire net conveyor 15 (left side in the figure) 17 is a pulley (not shown) mounted on the shaft 22 so as to rotate integrally therewith,
A second motor 23, which is drivingly connected to the second motor 23 by a belt 25 that is wound around a pulley 24 that is rotationally and integrally attached to a drive shaft 23a of the second motor 23, and that is transmitted through the belt 25. Is rotated by the driving force of the first wire net conveyor 14
To drive the first wire net conveyor 14. Then, both press rollers 5,
The purge material rolled by No. 5 is supplied to one side (the right side in the drawing) of the second wire net conveyor 15 and the second wire net conveyor 15 and the first wire net conveyor 1
It is configured to pass through the cooling water W in the water tank 1 while being sandwiched between 4 and 4, and to be supplied to the cutting means 34 described later.

したがって、上記第１ワイヤネットコンベヤ１４、第２
ワイヤネットコンベヤ１５および第２モータ等により、
薄板状パージ材を上記切断手段３４に供給する供給手段
２６が構成されている。Therefore, the first wire net conveyor 14 and the second wire net conveyor 14
With the wire net conveyor 15 and the second motor,
A supply means 26 for supplying the thin plate-like purge material to the cutting means 34 is constituted.

そして、上記薄板状パージ材は、上記第１および第２ワ
イヤネットコンベヤ１４，１５により切断手段３４に供
給する過程で上記水槽１内の冷却水Ｗにより所定温度に
冷却される。因みに、上記ホッパ３に供給された直後の
パージ材の温度は、例えば２３０゜C程度であるが、これ
が水槽１を経て上記切断手段３４に供給される段階で
は、冷却水Ｗにより例えば８０゜C程度まで冷却される。Then, the thin plate-like purge material is cooled to a predetermined temperature by the cooling water W in the water tank 1 while being supplied to the cutting means 34 by the first and second wire net conveyors 14 and 15. Incidentally, the temperature of the purge material immediately after being supplied to the hopper 3 is, for example, about 230 ° C., but when it is supplied to the cutting means 34 through the water tank 1, it is cooled to 80 ° C. by the cooling water W, for example. Cooled down to a degree.

なお、上記プレスローラ５，５から供給手段２６に供給
されるパージ材は、まず、冷却水Ｗから空中に出ている
下側の第２ワイヤネットコンベヤ１５上に落ちた後、供
給手段２６の作動に伴って水槽１内の冷却水Ｗ中に導入
される。この際、上記パージ材は浮力の作用によって浮
き上がろうとするので、浮力がほとんど作用していない
段階で上記パージ材を上側の第１ワイヤネットコンベヤ
１４と下側の第２ワイヤネットコンベヤ１５とで上下方
向から挟み込み、その後、冷却水Ｗ中に導入する。な
お、供給手段２６の搬送速度はパージ材の種類や大きさ
等に応じて調整することが冷却効果を得る観点から好ま
しいことはいうまでもない。The purge material supplied from the press rollers 5 and 5 to the supply means 26 first drops on the second wire net conveyor 15 on the lower side that is in the air from the cooling water W, and then the purge material of the supply means 26. It is introduced into the cooling water W in the water tank 1 with the operation. At this time, since the purge material tries to float due to the action of buoyancy, the purge material is fed to the upper first wire net conveyor 14 and the lower second wire net conveyor 15 at a stage where the buoyancy is hardly applied. It is sandwiched from above and below and then introduced into the cooling water W. Needless to say, it is preferable from the viewpoint of obtaining a cooling effect that the conveying speed of the supply means 26 is adjusted according to the type and size of the purge material.

さらに、上記供給手段２６の下流側（図で左側）には、
回転刃２７と固定刃２８とが配置され、上記回転刃２７
は、その回転軸２９に回転一体に取り付けられたプーリ
３０と、第３モータ３１の駆動軸３１ａに回転一体に取
り付けられたプーリ３２とに掛け渡されたベルト３３に
より、上記第３モータ３１に駆動連結され、上記ベルト
３３を介して伝えられた第３モータ３１の駆動力により
回転させられ、上記第１および第２ワイヤネットコンベ
ヤ１４，１５からなる供給手段２６により供給された薄
板パージ材を上記回転刃２７と固定刃２８とでもって再
生材として利用すべく短冊形状に切断するようになされ
ている。したがって、上記回転刃２７、固定刃２８およ
び第３モータ３１等により、両プレスローラ５，５によ
り圧延された薄板パージ材を切断する切断手段３４が構
成されている。Further, on the downstream side (left side in the figure) of the supply means 26,
The rotary blade 27 and the fixed blade 28 are arranged, and the rotary blade 27
The belt 33 is wound around a pulley 30 that is attached to the rotary shaft 29 so as to rotate integrally therewith, and a pulley 32 that is attached to the drive shaft 31a of the third motor 31 so that the pulley 31 is rotated integrally therewith. The thin plate purge material, which is drivingly connected, is rotated by the driving force of the third motor 31 transmitted through the belt 33, and is supplied by the supply means 26 including the first and second wire net conveyors 14 and 15. The rotary blade 27 and the fixed blade 28 are cut into strips for use as recycled materials. Therefore, the rotary blade 27, the fixed blade 28, the third motor 31, etc. constitute a cutting means 34 for cutting the thin plate purge material rolled by the press rollers 5, 5.

また、上記供給手段２６の第１ワイヤネットコンベヤ１
２左上方には、ファン３５が配置され、該ファン３５の
い作動により吹き出されるエアを、上記供給手段２６か
ら切断手段３４に供給されるパージ材に向けて吹き付け
ることにより、該パージ材に付着している水分を吹き飛
ばし、該パージ材の上記切断手段３４にらる切断機能を
阻害しないようになされている。上記供給手段２６と切
断手段３４との感には、パージ材を供給手段２６から切
断手段３４に送るべくガイドするガイド部材３６と、一
対のガイドローラ３７，３７とが配置されている。Further, the first wire net conveyor 1 of the above-mentioned supply means 26.
2 A fan 35 is disposed on the upper left side, and the air blown out by the operation of the fan 35 is blown toward the purge material supplied from the supply means 26 to the cutting means 34, whereby the purge material is supplied to the purge material. The adhering water is blown off so that the cutting function of the purging material by the cutting means 34 is not hindered. A guide member 36 that guides the purge material to be fed from the supply means 26 to the cutting means 34 and a pair of guide rollers 37, 37 are arranged in the sense of the supply means 26 and the cutting means 34.

さらに、上記切断手段３４の下方には、２つの収容部３
８ａ，３８ｂを仕切板３９により区画形成した箱状のス
トッカ３８が、車輪４０，４０……を有する運搬台車４
１に載せられて出入れ可能に配置されている。また、上
記切断手段３４とストッカ３８との間には、軸４２回り
の回動可能なダンパ４３が配置され、上記軸４２は、揺
動シリンダ４４のピストンロッド４４ａ先端に連結具４
５により連結されている。そして、上記揺動シリンダ４
４の伸縮作動によりダンパ４３を軸４２回りに回動させ
ることにより、上記切断手段３４で短冊状に切断された
パージ材を上記ストッカ３８の２つの収容部３８ａ，３
８ｂきいずれか一方に収容するようになされている。こ
のような切断されたパージ材を分けて収容するのは、材
料替え等のために成形機から取り出された後の残留分で
あるパージ材（いわゆるパージＩ）と、新しい材料との
混合物であるパージ材（いわゆるパージＩＩ）とを区別
するためである。Further, below the cutting means 34, the two accommodating portions 3 are provided.
A box-shaped stocker 38 in which 8a, 38b are partitioned by a partition plate 39 has a wheel truck 40, 40 ...
It is placed so that it can be put in and taken out. Further, a damper 43 rotatable around a shaft 42 is arranged between the cutting means 34 and the stocker 38, and the shaft 42 is connected to the tip of the piston rod 44a of the swing cylinder 44 by the connector 4.
They are connected by 5. Then, the swing cylinder 4
By rotating the damper 43 around the shaft 42 by the expansion / contraction operation of 4, the purge material cut into strips by the cutting means 34 is stored in the two storage portions 38a, 3a of the stocker 38.
It is designed to be accommodated in either one of 8b. Accommodating the cut purge material separately is a mixture of the purge material (so-called purge I), which is the residual content after being taken out from the molding machine for material replacement, and a new material. This is to distinguish it from the purge material (so-called purge II).

したがって、上記実施例では、射出成形機等の成形機か
ら材料替え等のために取り出されたパージ材をホッパ３
に供給し、該ホッパ３に供給されたパージ材を一対のプ
レスローラ５，５により所定厚みの薄板状に圧延した
後、この圧延された薄板状パージ材を第１および第２ワ
イヤネットコンベヤ１４，１５で上下方向から挟みなが
ら水槽１内に導入し、該水槽１内の冷却水Ｗにより所定
温度に冷却する。その後、この冷却された薄板状にパー
ジ材を切断手段３４に供給して短冊形状に切断する。Therefore, in the above embodiment, the purge material taken out from the molding machine such as the injection molding machine for changing the material is used for the hopper 3.
To the hopper 3, and the purge material supplied to the hopper 3 is rolled into a thin plate having a predetermined thickness by a pair of press rollers 5 and 5, and the rolled thin purge material is fed to the first and second wire net conveyors 14 and 14. , 15 and is introduced into the water tank 1 from above and below, and cooled to a predetermined temperature by the cooling water W in the water tank 1. Then, the cooled thin plate-like purge material is supplied to the cutting means 34 to cut into strips.

このように、上記切断手段３４に供給するパージ材を、
両プレスローラ５，５により圧延して薄板状に成形し、
しかも上記水槽１内の冷却水により熱を奪って所定温度
に冷却することから、溶融状態や塊状のものを切断する
場合に比べて極めて容易に短冊形状に切断し得、この短
冊形状に切断されたパージ材は、粉砕機に導入して粉砕
することが可能であり、再生材として利用することがで
きる。In this way, the purge material supplied to the cutting means 34 is
Rolled by both press rollers 5 and 5 to form a thin plate,
Moreover, since heat is taken by the cooling water in the water tank 1 to cool it to a predetermined temperature, it can be cut into a strip shape very easily as compared with the case where a molten state or a block is cut, and the strip shape is cut. The purge material can be introduced into a crusher and crushed, and can be used as a recycled material.

さらに、上記実施例では、上記パージ材が水槽１内の冷
却水Ｗ中を通過する間、該パージ材を第１および第２ワ
イヤネットコンベヤ１４，１５で上下方向から挟んでい
ることから、パージ材の浮力の作用による浮上がりを防
止して該パージ材を確実に冷却水Ｗ中に静めて冷却水Ｗ
中を通過させることができ、冷却効果を高めることがで
きる。Further, in the above-described embodiment, since the purge material is sandwiched by the first and second wire net conveyors 14 and 15 from above and below while the purge material passes through the cooling water W in the water tank 1, the purge is carried out. The purging material is prevented from rising due to the action of the buoyancy of the material, and the purge material is surely settled in the cooling water W to cool it.
It can be passed through and the cooling effect can be enhanced.

また、上記実施例では、上記パージ材を短冊形状に切断
していることから、ストッカ等に容易に収納することが
でき、粉砕工場等にて集中して粉砕・再生を行うことが
できる。Further, in the above-mentioned embodiment, since the purge material is cut into a strip shape, it can be easily stored in a stocker or the like and can be crushed and regenerated in a concentrated manner in a crushing factory or the like.

加えて、上記実施例では、上記両プレスローラ５，５の
内部に冷却水を供給循環していることから、ローラ表面
の過熱を奉仕することができ、これによりパージ材（樹
脂）のローラ表面への付着を防止することができ、パー
ジ材を支障をきたすことなく成形することができる。In addition, in the above-described embodiment, since the cooling water is supplied and circulated inside the both press rollers 5 and 5, it is possible to serve the overheating of the roller surface. Can be prevented from adhering to, and the purge material can be molded without any trouble.

（考案の効果） 以上説明したように、本考案によれば、パージ材を所定
厚みの薄板状に圧延し、この圧延された薄板状パージ材
を水槽内の冷却水中を通過させて冷却した後、切断手段
により切断するようにしたので、溶融状態や塊状のもの
を切断する場合に比べてきわめて容易に切断し得、これ
により粉砕機にかけることができる形状に成形して再生
材として利用することができる。さらに、上記パージ材
を第１および第２ワイヤネットコンベヤで挟みながら水
槽内の冷却水中を通過させるので、パージ材を浮き上が
ることなく確実に冷却水中を通過させることができて冷
却効果を高めることができる。また、上記パージ材を短
冊形状に切断するので、ストッカ等に容易に収納するこ
とができて粉砕工場等に集中して粉砕・再生を行うこと
ができ。加えて、上記両プレスローラの内部に冷却水を
供給循環しているので、パージ材の成形に支障をきたす
ローラ表面の過熱に起因するパージ材のローラ表面への
付着を防止することができる。(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, the purge material is rolled into a thin plate having a predetermined thickness, and the rolled thin purge material is cooled by passing it through the cooling water in the water tank. Since it is cut by the cutting means, it can be cut very easily as compared with the case of cutting a molten state or a lump, and thus it is molded into a shape that can be crushed and used as a recycled material. be able to. Further, since the purging material is passed through the cooling water in the water tank while being sandwiched by the first and second wire net conveyors, the purging material can be surely passed through the cooling water without floating and the cooling effect can be enhanced. it can. Further, since the purge material is cut into a strip shape, it can be easily stored in a stocker or the like, and can be crushed and recycled in a crushing factory. In addition, since the cooling water is supplied and circulated inside the both press rollers, it is possible to prevent the purge material from adhering to the roller surface due to overheating of the roller surface which hinders the molding of the purge material.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図は本考案の実施例に係るパージ材切断装置の概略
構成図である。 １……水槽（冷却手段） ５……プレスローラ（圧延手段） １４……第１ワイヤネットコンベヤ １５……第２ワイヤネットコンベヤ ２６……供給手段 ３４……切断手段 Ａ……パージ材切断装置 Ｗ……冷却水FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a purge material cutting device according to an embodiment of the present invention. 1 ... Water tank (cooling means) 5 ... Press roller (rolling means) 14 ... First wire net conveyor 15 ... Second wire net conveyor 26 ... Supplying means 34 ... Cutting means A ... Purge material cutting device W: Cooling water

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 山城 真司 広島県安芸郡府中町新地３番１号 マツダ 株式会社内 (56)参考文献 実開 昭60−137514（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭52−3401（ＪＰ，Ｙ１) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Shinji Yamashiro Shinji 3-1, Fuchu-cho, Aki-gun, Hiroshima Prefecture Mazda Co., Ltd. (56) References 3401 (JP, Y1)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】パージ材を再生材として利用すべく所定の
形状に切断する装置であって、 冷却水がローラ内部に供給され、上記パージ材を所定厚
みの薄板状に圧延する一対のプレスローラと、 該両プレスローラにより圧延された薄板状パージ材を短
冊形状に切断する切断手段と、 上記両プレスローラと切断手段との間に配置され、内部
に冷却水が貯溜される水槽と、 該水槽内に上下に配置され、上記薄板状パージ材を上下
方向から挟みながら水槽内の冷却水中を通過させて上記
切断手段に供給する第１および第２ワイヤネットコンベ
ヤとを備えてなることを特徴とするパージ材切断装置。1. A device for cutting a purge material into a predetermined shape so as to be used as a recycled material, wherein a pair of press rollers is provided with cooling water supplied to the inside of the roller to roll the purge material into a thin plate having a predetermined thickness. A cutting means for cutting the thin plate-like purge material rolled by the two press rollers into a strip shape; a water tank arranged between the both press rollers and the cutting means for storing cooling water therein; A first and a second wire net conveyors arranged vertically in the water tank and passing the cooling water in the water tank while sandwiching the thin plate-like purge material from above and below to supply the cutting means. Purging material cutting device.