JPH06134821A - Injection mold for disk - Google Patents
Injection mold for diskInfo
- Publication number
- JPH06134821A JPH06134821A JP4291480A JP29148092A JPH06134821A JP H06134821 A JPH06134821 A JP H06134821A JP 4291480 A JP4291480 A JP 4291480A JP 29148092 A JP29148092 A JP 29148092A JP H06134821 A JPH06134821 A JP H06134821A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- disk
- fixed
- movable
- plate
- mirror surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/263—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/263—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
- B29C2045/2646—Means for adjusting the axial dimension of the mould cavity
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、レーザディスクやコン
パクトディスク等のディスクを射出成形する際にディス
ク用射出成形機に組付けて用いるディスク用射出成形金
型に関し、詳しくは鏡面盤の構造に特徴を有するディス
ク用射出成形金型に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a disk injection molding die used by being assembled in a disk injection molding machine when injection molding a disk such as a laser disk or a compact disk. The present invention relates to a disc injection molding die having features.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、レーザディスクやコンパクト
ディスク等を成形するディスク用射出成形機に組付けて
用いるディスク用射出成形金型が各種知られている。図
３（ａ）に例示するように、このディスク用射出成形金
型では、例えば可動側鏡面盤２０１のキャビティ面２０
３に外周リング２０５および図示しないスタンパホルダ
を介して装着されたスタンパ２０７と固定側鏡面盤２０
９のキャビティ面２１１との間に形成されるキャビティ
２１３に溶融樹脂を射出してディスクを成形している。
この際、成形されるディスクにはスタンパ２０７に設け
られている凹凸に応じた情報域が形成される。2. Description of the Related Art Conventionally, various disc injection molding dies used by being assembled in a disc injection molding machine for molding a laser disc, a compact disc or the like are known. As illustrated in FIG. 3A, in this disk injection molding die, for example, the cavity surface 20 of the movable side mirror surface plate 201 is used.
3, the fixed side mirror surface plate 20 and the stamper 207 mounted on the outer peripheral ring 205 and the stamper holder (not shown).
The molten resin is injected into the cavity 213 formed between the cavity surface 211 and the cavity surface 211 to form the disk.
At this time, an information area corresponding to the unevenness provided on the stamper 207 is formed on the molded disk.
【０００３】ところが、可動側鏡面盤２０１あるいは固
定側鏡面盤２０９のキャビティ面２０３、２１１に傷や
汚れなどがあると、直接あるいはスタンパ２０７を介し
て間接的にディスクに作用して、ディスクに欠陥を生ず
ることがある。したがって、良好な品質のディスクを成
形するには、可動側、固定側鏡面盤２０１、２０９のキ
ャビティ面２０３、２１１をきわめて精密な鏡面状に維
持することが要求され、ごくわずかな汚れや異物も除去
する必要がある。このため、キャビティ面２０３、２１
１を損傷した場合は、キャビティ面２０３、２１１を例
えば研削、研磨して、傷を修正して使用していたが、次
のような問題があった。However, if the cavity surfaces 203 and 211 of the movable side mirror surface plate 201 or the fixed side mirror surface plate 209 are scratched or soiled, they act on the disk directly or indirectly via the stamper 207, and the disk is defective. May occur. Therefore, in order to form a disc of good quality, it is required to maintain the cavity surfaces 203 and 211 of the movable-side and fixed-side mirror surface discs 201 and 209 to be extremely precise mirror surfaces, and even a slight amount of dirt or foreign matter is required. Need to be removed. Therefore, the cavity surfaces 203, 21
In the case of damaging No. 1, the cavity surfaces 203 and 211 were used by, for example, grinding and polishing to correct scratches, but there were the following problems.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】例えば固定側鏡面盤２
０９のキャビティ面２１１を厚さｔ２だけ研削、研磨す
ると、固定側鏡面盤２０９が薄く（Ｔ５→Ｔ６）なって
しまう。したがって、この修正した固定側鏡面盤２０９
を組み込んだディスク用射出成形金型では、このｔ２に
相当する分だけキャビティ面２０３およびキャビティ面
２１１間の寸法が広く（Ｄ１→Ｄ２）なり、成形される
ディスクは修正以前よりも厚くなってしまう。この厚さ
の増加は、ＣＤ、ＬＤ、ＭＯ等のディスク種類によって
も異なるが、一般に１０μｍ〜２０μｍ程度が許容範囲
とされている。このため、成形されるディスク厚さの増
加分が２０μｍを越えるような鏡面盤の研削、研磨が必
要とされる損傷の場合は、鏡面盤を修正しての使用が不
可能となり、新たな鏡面盤を使用せざるを得なかった。
鏡面盤は精密部品であるために高価であり、また製造に
は長時間を要するため問題とされていた。DISCLOSURE OF THE INVENTION Problem to be Solved by the Invention
If the cavity surface 211 of 09 is ground and polished by a thickness t2, the fixed-side mirror surface plate 209 becomes thin (T5 → T6). Therefore, this modified fixed-side mirror surface plate 209
In the disk injection-molding die in which is incorporated, the dimension between the cavity surface 203 and the cavity surface 211 becomes wider (D1 → D2) by the amount corresponding to t2, and the molded disk becomes thicker than before the correction. . This increase in thickness varies depending on the type of disk such as CD, LD, MO, etc., but is generally within the allowable range of about 10 μm to 20 μm. Therefore, in the case of damage that requires grinding or polishing of the mirror surface plate such that the increase in the thickness of the molded disk exceeds 20 μm, it becomes impossible to modify the mirror surface plate and use it. I had no choice but to use the board.
Since the mirror surface plate is a precision part, it is expensive, and it takes a long time to manufacture it, which has been a problem.
【０００５】そこで、本発明はこのような問題を解決す
るために、固定側および可動側鏡面盤のキャビティ面間
距離を任意に調整可能なディスク用射出成形金型を提供
することを目的とする。Therefore, in order to solve such a problem, an object of the present invention is to provide an injection molding die for a disc in which the distance between the cavity surfaces of the fixed-side and movable-side mirror surface disks can be arbitrarily adjusted. .
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、本発明は以下の構成を採用した。すなわち、本発明
のディスク用射出成形金型は、射出成形機の固定盤およ
び可動盤にそれぞれ固定される固定金型と可動金型とか
らなるディスク用射出成形金型であって、型閉した際
に、前記固定金型に設けられた固定側鏡面盤のキャビテ
ィ面と前記可動金型に設けられた可動側鏡面盤のキャビ
ティ面との間にディスク状キャビティを形成するディス
ク用射出成形金型において、前記固定側鏡面盤および可
動側鏡面盤の前記キャビティ面とは反対側に所望板厚の
背板を着脱可能に設け、前記固定側鏡面盤および可動側
鏡面盤の厚みの補正を可能としたことを特徴とする。In order to achieve the above object, the present invention adopts the following configurations. That is, the disc injection-molding die of the present invention is a disc injection-molding die composed of a fixed die and a movable die that are fixed to a fixed platen and a movable platen of an injection molding machine, respectively. At this time, a disk injection molding die for forming a disk-shaped cavity between a cavity surface of a fixed-side mirror surface disk provided in the fixed mold and a cavity surface of a movable-side mirror surface disk provided in the movable mold. In, a back plate having a desired plate thickness is detachably provided on the side of the fixed-side mirror surface plate and the movable-side mirror surface plate opposite to the cavity surface, and the thickness of the fixed-side mirror surface plate and the movable-side mirror surface plate can be corrected. It is characterized by having done.
【０００７】[0007]
【作用】上記構成のディスク用射出成形金型において
は、固定側鏡面盤および可動側鏡面盤のキャビティ面と
は反対側に所望板厚の背板を着脱可能に設けてある。こ
のため、キャビティ面を損傷した際に、例えば研削、研
磨による修正を施して鏡面盤の厚さが減少しても、背板
を、この修正による鏡面盤厚さの減少分だけ板厚を増し
た背板に取り替えることで、鏡面盤および背板の合計厚
さは修正前と同じ厚さとなる。このため、キャビティ面
間寸法も変化しない。したがって、従来は鏡面盤を修正
しての使用が不可能とされていた程度の損傷をキャビテ
ィ面に受けた鏡面盤でも、例えば研削、研磨による修正
を施して使用できる。In the disk injection molding die having the above structure, the back plate having a desired plate thickness is detachably provided on the side of the fixed mirror surface plate and the movable mirror surface plate opposite to the cavity surface. For this reason, when the cavity surface is damaged, even if the thickness of the mirror surface plate is reduced by, for example, making a correction by grinding or polishing, the back plate is increased in thickness by the reduction of the mirror surface plate thickness due to this correction. By replacing it with the back plate, the total thickness of the mirror plate and the back plate will be the same as before correction. Therefore, the dimension between the cavity surfaces does not change. Therefore, even a mirror-finished disk whose cavity surface has been damaged to the extent that it has been impossible to modify the mirror-finished disk in the past can be used after being modified by grinding or polishing.
【０００８】[0008]
【実施例】次に、本発明を一層明らかにするために、好
適な一実施例を図面を参照して説明する。本実施例のデ
ィスク用射出成形金型１０は、図示しない射出成形機の
固定盤および可動盤に固定されて用いられる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, in order to further clarify the present invention, a preferred embodiment will be described with reference to the drawings. The disk injection molding die 10 of this embodiment is used by being fixed to a fixed plate and a movable plate of an injection molding machine (not shown).
【０００９】図１において、図示右側の端には固定部材
１２が配されている。この固定部材１２の中心部には、
溶融樹脂の射出通路となる射出孔１４を備えたノズル当
接部材１６がボルト１８を介して取り付けられている。
また、固定部材１２には、固定部材１２に接するリング
状の背板２０およびこの背板２０とボルト２２を介して
連結されている固定側鏡面盤２４とで構成される固定側
鏡面盤ブロック２６が、ボルト（図示略）を介して固着
されている。図１および図２に示すように、固定側鏡面
盤２４の、背板２０とは反対側の面にはキャビティ面２
８が形成されている。さらに、固定側鏡面盤２４には冷
却水の通路となる溝３０が設けられており、図示省略し
た経路を経て給排される冷却水によって冷却可能となっ
ている。In FIG. 1, a fixing member 12 is arranged at the right end of the drawing. At the center of the fixing member 12,
A nozzle contact member 16 having an injection hole 14 that serves as an injection passage for the molten resin is attached via a bolt 18.
The fixed member 12 includes a ring-shaped back plate 20 that is in contact with the fixed member 12 and a fixed mirror plate 24 that is connected to the back plate 20 via bolts 22. Are fixed via bolts (not shown). As shown in FIGS. 1 and 2, a cavity surface 2 is provided on the surface of the fixed-side mirror surface plate 24 opposite to the back plate 20.
8 is formed. Further, the fixed side mirror surface plate 24 is provided with a groove 30 which serves as a passage for cooling water, and can be cooled by cooling water supplied and discharged through a path not shown.
【００１０】図１に示すように、この固定側鏡面盤ブロ
ック２６の外周には、ボルト３２を介して固定部材１２
に固着された固定側ロケーティングブロック３４が配さ
れている。さらに、固定側鏡面盤ブロック２６とノズル
当接部材１６との間には、固定側鏡面盤２４の中心に開
口するガイドブッシング３６が介装されている。これら
固定部材１２〜ガイドブッシング３６で固定金型３８を
構成している。As shown in FIG. 1, the fixing member 12 is attached to the outer circumference of the fixed-side mirror surface block 26 via bolts 32.
A fixed-side locating block 34 fixed to the above is arranged. Further, a guide bushing 36 that opens at the center of the fixed-side mirror-finished disc 24 is interposed between the fixed-side mirror-finished disc block 26 and the nozzle contact member 16. The fixing member 12 to the guide bushing 36 constitute a fixed mold 38.
【００１１】固定金型３８に対向して配されている可動
金型４０は、固定側鏡面盤２４に相対向する可動側鏡面
盤４２とこの可動側鏡面盤４２にボルト４４を介して取
り付けられているリング状の背板４６からなる可動側鏡
面盤ブロック４８、可動側鏡面盤ブロック４８の背後に
連接する第１可動部材５０、さらに第１可動部材に連接
する第２可動部材５２、可動側鏡面盤ブロック４８の外
周に沿って配置されて固定側ロケーティングブロック３
４とテーパ合わせ可能な可動側ロケーティングブロック
５４を備えている。The movable mold 40, which is arranged so as to face the fixed mold 38, is mounted on the movable mirror plate 42 facing the fixed mirror plate 24 and the movable mirror plate 42 via bolts 44. Movable side mirror surface block 48 composed of a ring-shaped back plate 46, a first movable member 50 connected to the back of the movable side mirror surface block 48, a second movable member 52 connected to the first movable member, and a movable side. The fixed side locating block 3 is arranged along the outer periphery of the mirror surface block 48.
4 is provided with a movable side locating block 54 which can be tapered with.
【００１２】図１および図２に示すように、可動側鏡面
盤ブロック４８を構成している可動側鏡面盤４２の、背
板４６とは反対側の面にはキャビティ面５６が形成され
ている。さらに、可動側鏡面盤４２には冷却水の通路と
なる溝５８が設けられており、図示省略した経路を経て
給排される冷却水によって冷却可能となっている。As shown in FIGS. 1 and 2, a cavity surface 56 is formed on the surface of the movable side mirror surface plate 42 constituting the movable side mirror surface plate block 48 on the side opposite to the back plate 46. . Further, the movable side mirror surface plate 42 is provided with a groove 58 which serves as a passage for cooling water, and can be cooled by cooling water supplied and discharged through a path not shown.
【００１３】また、図１に示すように、可動金型４０の
内部には、可動金型４０の中心軸と同軸に配置されてい
るスプルエジェクタ６０、スプルエジェクタ６０と同軸
でスプルエジェクタ６０に摺動可能に外嵌された二重管
構造のメイルカッタ６２、メイルカッタ６２に摺動可能
に外嵌された製品エジェクタ６４が設けられている。さ
らに、製品エジェクタ６４に外嵌して、これらの摺動部
材の軸芯を保持するステーショナリスリーブ６６が設置
されている。このステーショナリスリーブ６６と可動側
鏡面盤ブロック４８との間にはスタンパホルダ６８が装
着されている。このスタンパホルダ６８は、可動側鏡面
盤４２の外周に沿って配された外周リング７０ととも
に、可動側鏡面盤にスタンパ７２を保持するために備え
られている。Further, as shown in FIG. 1, inside the movable mold 40, a sprue ejector 60 disposed coaxially with the central axis of the movable mold 40, and a sprue ejector 60 slidable on the sprue ejector 60 coaxially with the sprue ejector 60. A mail cutter 62 having a double pipe structure movably fitted to the outside and a product ejector 64 slidably fitted to the mail cutter 62 are provided. Further, a stationary sleeve 66 is provided which is fitted onto the product ejector 64 and holds the shaft centers of these sliding members. A stamper holder 68 is mounted between the stationary sleeve 66 and the movable mirror surface block 48. The stamper holder 68 is provided for holding the stamper 72 on the movable mirror surface disk together with the outer peripheral ring 70 arranged along the outer periphery of the movable mirror surface disk 42.
【００１４】上記構成のディスク用射出成形金型１０
は、図示しない射出成形機の固定盤に固定金型３８を、
可動盤に可動金型４０を固定される。可動盤に固定され
た可動金型４０は、可動盤の移動に応じて図１における
矢印Ｘおよび矢印Ｙ方向に沿って移動し、固定盤に対し
てその相対位置を変動可能である。なお、この他の構成
の細部並びにディスク用射出成形金型１０および射出成
形機の作動については周知であるので、それらの説明は
省略する。An injection molding die 10 for a disk having the above structure
Is a fixed plate 38 of an injection molding machine (not shown).
The movable mold 40 is fixed to the movable plate. The movable die 40 fixed to the movable platen moves along the arrow X and arrow Y directions in FIG. 1 according to the movement of the movable platen, and the relative position thereof can be changed with respect to the fixed platen. Since the details of the other configurations and the operation of the disk injection molding die 10 and the injection molding machine are well known, their description will be omitted.
【００１５】上述したように、固定側鏡面盤ブロック２
６は固定側鏡面盤２４と背板２０とで構成されており、
この両者はボルト２２を介して接合、分離が可能であ
る。同様に可動側鏡面盤ブロック４８を構成する可動側
鏡面盤４２と背板４６とボルト４４を介して接合、分離
が可能である。As described above, the fixed-side mirror surface block 2
6 is composed of a fixed side mirror surface plate 24 and a back plate 20,
Both of them can be joined and separated via a bolt 22. Similarly, the movable side mirror surface plate 42, the back plate 46, and the bolts 44, which constitute the movable side mirror surface plate block 48, can be joined and separated.
【００１６】このため図２に示すように、例えば固定側
鏡面盤２４のキャビティ面２８が損傷された際に、例え
ば研削、研磨による修正を施して固定側鏡面盤２４の厚
さがｔ１だけ減少しても（Ｔ１→Ｔ３）、背板２０を、
この修正による鏡面盤厚さの減少分（ｔ１）だけ板厚を
増した背板２０ａに取り替えることで、固定側鏡面盤２
４および背板２０ａの合計厚さ（Ｔ３＋Ｔ４）は修正前
の固定側鏡面盤２４および背板２０の合計厚さ（Ｔ１＋
Ｔ２）と同じ厚さとなる。このため、キャビティ面２８
およびキャビティ面５６との面間寸法Ｄも変化しない。
したがって、従来は固定側鏡面盤２４を修正しての使用
が不可能とされていた程度の損傷をキャビティ面２８に
受けた固定側鏡面盤２４でも、例えば研削、研磨による
修正を施して使用できる。また、可動側鏡面盤４２のキ
ャビティ面５６が損傷を受けた場合も同様である。した
がって、キャビティ面２８、５６の修正が行われても、
修正の前後を通じて、全く同じ厚みのディスクを成形可
能である。あるいは、成形するディスクの厚みを変える
必要が生じても、背板２０、４６を取り替えるだけで対
応できる。Therefore, as shown in FIG. 2, for example, when the cavity surface 28 of the fixed-side mirror surface disk 24 is damaged, the thickness of the fixed-side mirror surface disk 24 is reduced by t1 by making a correction by, for example, grinding or polishing. Even if (T1 → T3), the back plate 20
By replacing the back plate 20a with a plate thickness increased by the reduction (t1) of the mirror plate thickness due to this correction, the fixed side mirror plate 2
4 and the total thickness of the back plate 20a (T3 + T4) is the total thickness (T1 + T4) of the fixed-side mirror surface plate 24 and the back plate 20 before correction.
It has the same thickness as T2). Therefore, the cavity surface 28
Also, the surface dimension D with the cavity surface 56 does not change.
Therefore, even the fixed-side mirror-finished disc 24 having the cavity surface 28 damaged to the extent that the fixed-side mirror-finished disc 24 cannot be used by modifying the fixed-side mirror-finished disc 24 in the related art can be used after being corrected by, for example, grinding or polishing. . The same applies when the cavity surface 56 of the movable side mirror surface plate 42 is damaged. Therefore, even if the cavity surfaces 28 and 56 are modified,
It is possible to form a disc having exactly the same thickness before and after the modification. Alternatively, even if it is necessary to change the thickness of the disk to be molded, it can be dealt with only by replacing the back plates 20 and 46.
【００１７】以上本発明の実施例を説明したが、本発明
はこれら実施例に限定されるものではなく、その要旨を
逸脱しない範囲内で種々なる態様にて実現できる。例え
ば、複数部分を組み合わせて１個の背板を構成したり、
複数枚を重ねて１枚の背板としてもよい。Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to these embodiments and can be implemented in various modes without departing from the scope of the invention. For example, combining multiple parts to form one backboard,
A plurality of sheets may be stacked to form one back plate.
【００１８】[0018]
【発明の効果】以上説明した様に、本発明のディスク用
射出成形金型では、固定側鏡面盤と可動側鏡面盤とのキ
ャビティ面間距離を任意に調整できる。したがって、常
に均一厚さのディスクを成形できるので、ディスクの品
質のばらつきは防止される。また、従来は鏡面盤を修正
しての使用が不可能とされていた程度の損傷をキャビテ
ィ面に受けた鏡面盤でも、研削、研磨による修正を施し
て使用可能となる。さらに、鏡面盤を取り替えなくとも
背板の厚みを変化させるだけで、様々な厚みのディスク
成形に対応できる。As described above, in the disk injection molding die of the present invention, the cavity surface distance between the fixed side mirror surface plate and the movable side mirror surface plate can be arbitrarily adjusted. Therefore, it is possible to always form a disc having a uniform thickness, so that variation in the quality of the disc is prevented. Further, even a mirror-finished disk whose cavity surface has been damaged to the extent that it has been impossible to modify the mirror-finished board in the past can be used after being modified by grinding and polishing. Furthermore, by changing the thickness of the back plate without changing the mirror surface plate, it is possible to cope with disk molding of various thicknesses.
【図１】 実施例のディスク用射出成形金型の断面図で
ある。FIG. 1 is a cross-sectional view of an injection molding die for a disk according to an embodiment.
【図２】 実施例のディスク用射出成形金型の鏡面盤部
分の一部断面図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional view of a mirror surface disc portion of the disk injection molding die of the embodiment.
【図３】 従来技術のディスク用射出成形金型鏡面盤部
分の一部断面図である。FIG. 3 is a partial cross-sectional view of a mirror surface plate portion of a conventional disk injection molding die.
１０・・・ディスク用射出成形金型、２０、２０ａ・・
・背板、２２・・・ボルト、２４・・・固定側鏡面盤、
２６・・・固定側鏡面盤ブロック、２８・・・キャビテ
ィ面、３８・・・固定金型、４０・・・可動金型、４２
・・・可動側鏡面盤、４４・・・ボルト、４６・・・背
板、４８・・・可動側鏡面盤ブロック、５６・・・キャ
ビティ面。10 ... Injection mold for disk, 20, 20a ...
・ Back plate, 22 ... Bolts, 24 ... Fixed side mirror surface board,
26 ... Fixed side mirror surface block, 28 ... Cavity surface, 38 ... Fixed mold, 40 ... Movable mold, 42
... Movable mirror surface plate, 44 ... Bolts, 46 ... Back plate, 48 ... Movable mirror surface plate block, 56 ... Cavity surface.
Claims (1)
ぞれ固定される固定金型と可動金型とからなるディスク
用射出成形金型であって、 型閉した際に、前記固定金型に設けられた固定側鏡面盤
のキャビティ面と前記可動金型に設けられた可動側鏡面
盤のキャビティ面との間にディスク状キャビティを形成
するディスク用射出成形金型において、 前記固定側鏡面盤および可動側鏡面盤の前記キャビティ
面とは背面にそれぞれ所望板厚の背板を着脱可能に設
け、前記固定側鏡面盤および可動側鏡面盤の厚みの補正
を可能としたとを特徴とするディスク用射出成形金型。1. An injection molding die for a disk, comprising a fixed mold and a movable mold which are respectively fixed to a fixed plate and a movable plate of an injection molding machine, wherein the fixed mold has a shape when the mold is closed. In a disk injection molding die for forming a disk-shaped cavity between a cavity surface of a fixed side mirror surface plate provided and a cavity surface of a movable side mirror surface plate provided in the movable mold, the fixed side mirror surface plate and For a disk characterized in that a back plate having a desired plate thickness is detachably provided on the back surface of the movable side mirror surface plate, respectively, so that the thickness of the fixed side mirror surface plate and the movable side mirror surface plate can be corrected. Injection mold.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4291480A JPH06134821A (en) | 1992-10-29 | 1992-10-29 | Injection mold for disk |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4291480A JPH06134821A (en) | 1992-10-29 | 1992-10-29 | Injection mold for disk |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06134821A true JPH06134821A (en) | 1994-05-17 |
Family
ID=17769428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4291480A Pending JPH06134821A (en) | 1992-10-29 | 1992-10-29 | Injection mold for disk |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06134821A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6164952A (en) * | 1997-08-29 | 2000-12-26 | Kabushiki Kaisha Meiki Seisakusho | Apparatus for injection compression molding thin disc substrata |
| CN103317626A (en) * | 2013-06-29 | 2013-09-25 | 开平市盈光机电科技有限公司 | Improved structure of cavity ring for manufacturing optical disk |
| JP2019171635A (en) * | 2018-03-27 | 2019-10-10 | ダイハツ工業株式会社 | Mold and mold correction method |
-
1992
- 1992-10-29 JP JP4291480A patent/JPH06134821A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6164952A (en) * | 1997-08-29 | 2000-12-26 | Kabushiki Kaisha Meiki Seisakusho | Apparatus for injection compression molding thin disc substrata |
| CN103317626A (en) * | 2013-06-29 | 2013-09-25 | 开平市盈光机电科技有限公司 | Improved structure of cavity ring for manufacturing optical disk |
| CN103317626B (en) * | 2013-06-29 | 2016-07-06 | 广州盈光科技股份有限公司 | A kind of improvement structure of the die cavity ring for making CD |
| JP2019171635A (en) * | 2018-03-27 | 2019-10-10 | ダイハツ工業株式会社 | Mold and mold correction method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4741689A (en) | Injection mold for an optical disk | |
| JP3153116B2 (en) | Mold for forming substrates for bonded discs | |
| JPH01200924A (en) | Apparatus for molding optical disk | |
| JPH06134821A (en) | Injection mold for disk | |
| US20030194464A1 (en) | Mold for molding the substrate of an optical disk | |
| JPH07178784A (en) | Injection mold | |
| KR100255341B1 (en) | Mold device for molding disk plate | |
| EP1136223A2 (en) | Mold for injection molding of disc substrate | |
| JP3148921B2 (en) | Disk mold | |
| US5773040A (en) | Disc molding die | |
| JP3276743B2 (en) | Mold inspection method for optical disk substrate | |
| JP3383387B2 (en) | Optical disc substrate and mold for molding this optical disc substrate | |
| JP2683742B2 (en) | Molding equipment for optical disks, etc. | |
| JP2003053786A (en) | Injection molding machine for molding resin substrate | |
| JP4179751B2 (en) | Optical disc molding method | |
| JPH0225311A (en) | Mold of disc substrate for high density recording on both sides | |
| JPH0655580A (en) | Injection molding equipment | |
| JPH09314563A (en) | Mold device for molding disklike recording medium substrate | |
| JP4046881B2 (en) | Optical disc and manufacturing method thereof | |
| JPH01159223A (en) | Molding device for optical disk | |
| JPH08300419A (en) | Injection molding die | |
| JP3077411B2 (en) | Resin molding method and resin molding die for thin substrate | |
| JP2002192576A (en) | Mold apparatus for molding optical disk and method for adjusting the same | |
| JP2000296535A (en) | Method and apparatus for injection molding | |
| JPH1125451A (en) | Magnetic disk |