JPH0613399B2 - Lift roller support device for forklift - Google Patents

Lift roller support device for forklift

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JPH0613399B2
JPH0613399B2 JP8794088A JP8794088A JPH0613399B2 JP H0613399 B2 JPH0613399 B2 JP H0613399B2 JP 8794088 A JP8794088 A JP 8794088A JP 8794088 A JP8794088 A JP 8794088A JP H0613399 B2 JPH0613399 B2 JP H0613399B2
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JP
Japan
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roller
lift
fitted
inner race
mast
Prior art date
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JP8794088A
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JPH01261199A (en
Inventor
嘉宏 伊岐見
正美 落合
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Toyota Industries Corp
Original Assignee
Toyoda Jidoshokki Seisakusho KK
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、前後方向と横方向の推力をリフトローラのみ
で受承する形式のリフトローラの支持装置に係り、詳し
くはマストのウェブに形成した受圧部にアウタレースの
側面を当接することによって横方向の推力を受承し、そ
のときの受圧部に対するアウタレース側面の接触圧調整
を調整ネジによって行なう形式の支持装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lift roller supporting device of a type that receives thrust in forward and backward directions and lateral direction only by a lift roller, and more specifically, it is formed on a mast web. The present invention relates to a support device of a type in which a lateral thrust is received by abutting a side surface of an outer race on the pressure receiving portion, and the contact pressure of the outer race side surface with respect to the pressure receiving portion is adjusted by an adjusting screw at that time.

(従来の技術) 第4図はアウタレース7の側面をマスト8のウェブ8b
に形成した受圧部8cに当接させることによって横方向
の推力を受承する形式の従来のリフトローラ4を例示し
たものである。図示のように、リフトローラ4はリフト
ブラケット1のリヤプレート2に突設(溶接による)さ
れたローラピン3に取付けられている。すなわち、ロー
ラピン3にインナレース5が軸方向に移動可能に嵌合さ
れるとともに、インナレース5にアウタレース7がボー
ル6を介して回転可能に嵌合されており、このアウタレ
ース7はその側面をマスト8のウェブ8bに形成された
受圧部8cに当接した状態でフランジ部8aを転動する
ようになっている。この場合の、受圧部8cに対するア
ウタレース側面の接触圧はシム20によって調整するの
が一般的であり、このような形式としてはたとえば特公
昭48−32819号公報がある。
(Prior Art) FIG. 4 shows the side surface of the outer race 7 with the web 8b of the mast 8.
This is an example of a conventional lift roller 4 of the type that receives a thrust force in the lateral direction by contacting the pressure receiving portion 8c formed in the above. As shown in the figure, the lift roller 4 is attached to a roller pin 3 projecting (by welding) on the rear plate 2 of the lift bracket 1. That is, the inner race 5 is fitted to the roller pin 3 movably in the axial direction, and the outer race 7 is rotatably fitted to the inner race 5 via the balls 6. The outer race 7 has its side surface masted. The flange portion 8a rolls in contact with the pressure receiving portion 8c formed on the web 8b. In this case, the contact pressure of the side surface of the outer race with respect to the pressure receiving portion 8c is generally adjusted by the shim 20, and as such a form, there is, for example, JP-B-48-32819.

また、他の調整方式としてはネジによるものが知られて
いる。このネジ式は、第5図に示すようにインナレース
5を底板5a付き(一側面が板により閉鎖されている)
とし、この底板5aをリフトブラケット1のリヤプレー
ト2及びローラピン3の中心にネジ込んだ調整ネジ9に
よってマスト8側に向けて押付ける方式であり、このよ
うな形式としてはたとえば実公昭59−31674号公
報がある。
A screw is known as another adjustment method. In this screw type, as shown in FIG. 5, the inner race 5 is provided with a bottom plate 5a (one side surface is closed by a plate).
The bottom plate 5a is pushed toward the mast 8 side by the adjusting screw 9 screwed into the center of the rear plate 2 of the lift bracket 1 and the roller pin 3, and such a type is, for example, Japanese Utility Model Publication No. Sho 59-31674. There is a gazette.

(発明が解決しようとする課題) ところが、上述した従来のリフトローラは、前者のシム
20による調整方式と、後者の調整ネジ9による調整方
式とのいずれにおいても、ローラピン3に対してインナ
レース5が抜け得る構造となっており、そのためにマス
ト8とリフトブラケット1間に撓みや捩れ等が発生した
ときは、リフトローラ4がローラピン3から抜け落ちた
りリフトローラ4が傾いてロックしたりする等のおそれ
がある。このような現象、つまりマスト8とリフトブラ
ケット1間の撓みや捩れ等は、偏荷重の作用時、たとえ
ば回転クランプ装置を使用しての荷役作業時において、
荷物を大きく偏った状態でクランプし、これを90度も
しくは180度反転して位置変えするような作業を行な
ったときに発生することがあり、そして一般に左右のマ
スト8は上昇状態でのガタツキをなくすために上端をや
や狭くした八の字状に配置するのが普通であることに関
係して、第6図に示す如くリフトブラケット1がマスト
8に対して傾いたときはリフトローラ4がローラピン3
から抜け落ちることがあり、また第7図に示す如くリフ
トローラ4がローラピン3に対して抜け方向に移動する
とともにマスト8とローラピン3との間で傾いてロック
し、回転不能に陥るという問題がある。
(Problems to be Solved by the Invention) However, in the above-described conventional lift roller, the inner race 5 is not attached to the roller pin 3 in both the former adjustment method using the shim 20 and the latter adjustment method using the adjusting screw 9. When the bending or twisting occurs between the mast 8 and the lift bracket 1, the lift roller 4 slips out of the roller pin 3 or the lift roller 4 tilts and locks. There is a risk. Such a phenomenon, that is, the bending and twisting between the mast 8 and the lift bracket 1 is caused by an unbalanced load, for example, during a cargo handling work using the rotary clamp device.
This may occur when the load is clamped in a largely biased state and the work is performed by reversing the position by reversing it by 90 degrees or 180 degrees, and generally, the left and right masts 8 cause rattling in an ascended state. As shown in FIG. 6, when the lift bracket 1 is tilted with respect to the mast 8, the lift roller 4 is moved to the roller pin because the upper end is slightly narrower than the normal position in order to eliminate the lift pin 4. Three
There is a problem in that the lift roller 4 may slip out of the mast 8 and the lift pin 4 may move in the pull-out direction with respect to the roller pin 3 as shown in FIG. .

そこで本発明は、上述した従来の不具合を除去し得るフ
ォークリフトのリフトローラ支持装置を提供すること
を、その目的とする。
Therefore, it is an object of the present invention to provide a lift roller support device for a forklift that can eliminate the above-mentioned conventional problems.

(課題を解決するための手段) 上記課題を解決するために本発明は、昇降部材に固着さ
れたローラピンに摺動可能に嵌合された環状のインナレ
ースと、このインナレースに回転可能に外嵌されるアウ
タレースとからなり、アウタレースがその側面をマスト
のウェブに形成した受圧部に当接した状態でマストのフ
ランジ部に沿つて転動する形式のリフトローラにおい
て、前記インナレースをローラピンの先端から所定長さ
だけはみ出して嵌合するとともに、前記昇降部材及びロ
ーラピンの中心部にはそれらの少なくとも一方に螺合す
る調整ネジを貫通し、この調整ネジの一端部には前記イ
ンナレースをローラピンからのはみ出し部内周に嵌合す
る膨出部を形成するとともに、この膨出部の外周面とこ
れに嵌合するインナレース内周面との間にピストンリン
グを介装することにより両部を少なくとも軸方向に関し
て一体化し、また調整ネジの他端部には該調整ネジを調
整位置にロックするロック手段を備えたことを要旨とす
る。
(Means for Solving the Problems) In order to solve the above problems, the present invention provides an annular inner race slidably fitted to a roller pin fixed to an elevating member and a rotatably outer outer race. In the lift roller of the type which is composed of an outer race to be fitted and which rolls along the flange portion of the mast in a state where the outer race is in contact with the pressure receiving portion formed on the web of the mast, the inner race is the tip of the roller pin. From the roller pin, the center portion of the elevating member and the roller pin is penetrated by an adjusting screw that is screwed into at least one of them, and the inner race is attached to one end of the adjusting screw from the roller pin. A bulging portion that fits on the inner periphery of the protruding portion is formed, and a pin between the outer peripheral surface of this bulging portion and the inner peripheral surface of the inner race that fits the bulging portion The gist is that both parts are integrated at least in the axial direction by interposing a stone ring, and the other end of the adjusting screw is provided with a locking means for locking the adjusting screw at the adjusting position.

(作用) 上述のように構成した本発明によれば、調整ネジをネジ
込むことによってピストンリングを介してインナレース
を外向きに押してマストの受圧部に対するアウタレース
側面の接触圧調整を行ない、調整後はピストンリングに
よりリフトローラを調整位置に保持して抜け方向に移動
することを規制する。
(Operation) According to the present invention configured as described above, by screwing the adjusting screw, the inner race is pushed outward through the piston ring to adjust the contact pressure of the outer race side surface with respect to the pressure receiving portion of the mast, and after adjustment. Holds the lift roller at the adjustment position by the piston ring and restricts the movement in the removal direction.

(実施例) 以下、本発明の実施例を第1図〜第3図に基づいて具体
的に説明する。図において、1は昇降部材としてのリフ
トブラケットであり、そのリヤプレート2の外側面の上
下部にはそれぞれローラピン3が溶接によって固着され
ている。ローラピン3は中心部にネジ孔3aを有し、そ
の外周にはリフトローラ4が軸方向に摺動可能に嵌合さ
れている。リフトローラ4は、ローラピン3に嵌合する
環状のインナレース5と、このインナレース5の外周に
ボール6を介して回転可能に嵌合された環状のアウタレ
ース7とから構成され、インナレース5はローラピン3
の先端から軸方向に所定長さだけはみ出した状態で嵌合
されている。一方、アウタレース7は断面溝形のインナ
マスト8内に嵌入された状態において、該インナマスト
8のフランジ8aに沿つて転動することにより荷役装置
における前後方向の推力を受承するとともに、外側面が
インナマスト8のウェブ8bに形成された受圧部8cに
当接することにより横方向の推力を受承する。なお、こ
の受圧部8cはウェブ8bの後側を厚肉にして形成して
いる。
(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be specifically described with reference to FIGS. 1 to 3. In the figure, reference numeral 1 denotes a lift bracket as an elevating member, and roller pins 3 are fixed to the upper and lower portions of the outer surface of a rear plate 2 by welding. The roller pin 3 has a screw hole 3a at the center thereof, and a lift roller 4 is fitted on the outer periphery of the roller pin 3 so as to be slidable in the axial direction. The lift roller 4 is composed of an annular inner race 5 fitted to the roller pin 3 and an annular outer race 7 rotatably fitted to the outer circumference of the inner race 5 via balls 6. Roller pin 3
Is fitted in such a state that it protrudes from the tip of the shaft in the axial direction by a predetermined length. On the other hand, when the outer race 7 is fitted into the inner mast 8 having a groove-shaped cross section, the outer race 7 rolls along the flange 8a of the inner mast 8 to receive the thrust in the front-rear direction of the cargo handling apparatus, and the outer surface of the inner race must have an outer surface. The thrust force in the lateral direction is received by contacting the pressure receiving portion 8c formed on the web 8b. The pressure receiving portion 8c is formed by thickening the rear side of the web 8b.

また、前記ローラピン3のネジ孔3aには一端に十字孔
9aを、他端に六角孔9bを備えた調整ネジ9が螺挿さ
れており、十字孔9aは組付時に使用され、六角孔9b
は調整時に使用される。調整ネジ9の一端は前記ローラ
ピン3のネジ孔3aから突出し、その突出端部には円形
の膨出部10が形成され、該膨出部10が前記インナレ
ース5のローラピン3からのはみ出し部分の内周面に嵌
合している。また、調整ネジ9の他端部は前記リフトブ
ラケット1のリヤプレート2に形成された通し孔2aを
貫通し、その貫通端部に螺合したナット14によって調
整位置にロックされるようになっている。なお、ローラ
ピン3の端部には膨出部10との干渉回避用としての座
ぐり部3bが形成されている。
An adjusting screw 9 having a cross hole 9a at one end and a hexagonal hole 9b at the other end is screwed into the screw hole 3a of the roller pin 3, and the cross hole 9a is used at the time of assembling, and the hexagonal hole 9b is formed.
Is used during adjustment. One end of the adjusting screw 9 protrudes from the screw hole 3a of the roller pin 3, and a circular bulging portion 10 is formed at the protruding end portion, and the bulging portion 10 is a portion protruding from the roller pin 3 of the inner race 5. Fitted on the inner surface. The other end of the adjusting screw 9 penetrates a through hole 2a formed in the rear plate 2 of the lift bracket 1 and is locked at an adjusting position by a nut 14 screwed to the penetrating end. There is. A counterbore 3b is formed at the end of the roller pin 3 to avoid interference with the bulge 10.

さらに、調整ネジ9における膨出部10の外周面と、こ
れに嵌合するインナレース5の内周面とには環状の係合
溝11,12がそれぞれ形成されていて、それら係合溝
11,12にピストンリング13が嵌合されている。す
なわち、調整ネジ9とインナレース5とはピストンリン
グ13を介して軸方向に関して一体化されており、そし
てピストンリング13の嵌入を容易にするために膨出部
10の先端はテーパ面に形成されている。
Further, annular engaging grooves 11 and 12 are formed on the outer peripheral surface of the bulging portion 10 of the adjusting screw 9 and the inner peripheral surface of the inner race 5 fitted to the bulging portion 10, respectively. , 12 are fitted with piston rings 13. That is, the adjusting screw 9 and the inner race 5 are integrated in the axial direction via the piston ring 13, and the tip of the bulging portion 10 is formed into a tapered surface to facilitate the fitting of the piston ring 13. ing.

本実施例のリフトローラ支持装置は上述のように構成し
たものであり、従ってインナマスト8の受圧部8cに対
するアウタレース7の外側面の接触圧調整は、ローラピ
ン3に取付けたリフトローラ4をインナマスト8内に嵌
め込んだ状態において、調整ネジ9を図示省略の六角棒
レンチによりネジ込んでピストンリング13を介してイ
ンナレース5を軸方向の外向き(マスト側)に押圧する
ことによって行なう。そして、調整後はナット14を締
め付けることにより調整ネジ9を調整位置にロックする
ことができる。なお、このような調整ネジ9による調整
は、使用に伴い接触部分が摩耗して接触圧が変動した場
合であっても容易に対応し得るものである。
The lift roller support device of the present embodiment is configured as described above, and therefore the contact pressure of the outer surface of the outer race 7 against the pressure receiving portion 8c of the inner mast 8 is adjusted by adjusting the lift roller 4 attached to the roller pin 3 inside the inner mast 8. In this state, the adjustment screw 9 is screwed in with a hexagonal bar wrench (not shown) and the inner race 5 is pressed axially outward (mast side) via the piston ring 13. After the adjustment, the adjustment screw 9 can be locked in the adjustment position by tightening the nut 14. It should be noted that such adjustment with the adjusting screw 9 can be easily dealt with even when the contact portion is worn and the contact pressure fluctuates due to use.

また、荷役作業中に前述の如く偏荷重が作用してインナ
マスト8とリフトブラケット1間に撓みあるいは捩れが
発生し、それに伴いインナマスト8とリヤプレート2と
が互いに離れる方向に変位しても、リフトローラ4はピ
ストンリング13によって抜け方向の規制を受けている
ことから、リフトローラ4の抜け落ちが防止されるとと
もに、リフトローラ4が傾いてローラピン3あるいはイ
ンナマスト9に対してロックするというトラブルの発生
を未然に回避することができる。
In addition, even if the inner mast 8 and the rear bracket 2 are deflected or twisted due to an unbalanced load acting as described above during the cargo handling work, and the inner mast 8 and the rear plate 2 are displaced in the direction away from each other as a result, the lift is lifted. Since the roller 4 is regulated by the piston ring 13 in the removal direction, the lift roller 4 is prevented from falling off, and the lift roller 4 tilts and locks against the roller pin 3 or the inner mast 9. It can be avoided in advance.

なお、本実施例はリフトブラケット1用のリフトローラ
4として説明したが、インナマイト用のリフトローラに
ついても同様に実施することが可能である。また、調整
ネジ9はローラピン3に螺合する構造に変え、リヤプレ
ート2に螺合する構造としても差支えない。
Although the present embodiment has been described as the lift roller 4 for the lift bracket 1, the lift roller 4 for the inner mite can be similarly implemented. The adjusting screw 9 may be screwed to the roller pin 3 and may be screwed to the rear plate 2.

(発明の効果) 以上詳述したように、本発明によれば、マストの受圧部
とリフトローラのアウタレース外側面との接触圧調整を
調整ネジにより調整し得ることから、調整時間が短縮さ
れるとともに、使用中における再調整もリフトブラケッ
トを外すことなく行ない得ることは勿論のこと、特に荷
役作業中において偏荷重が作用した場合に起り得る従来
問題、すなわちリフトローラの抜け落ちやリフトローラ
のローラピンあるいはマストに対する傾きによるロック
問題を回避してリフトローラによる円滑な案内機能を維
持し得るものである。
(Effects of the Invention) As described in detail above, according to the present invention, the contact pressure between the pressure receiving portion of the mast and the outer surface of the outer race of the lift roller can be adjusted by the adjusting screw, so that the adjusting time is shortened. At the same time, readjustment during use can be performed without removing the lift bracket, and in particular, conventional problems that may occur when an unbalanced load is applied during the cargo handling work, that is, the lift roller slips out or the lift roller roller pin or The locking problem due to the inclination with respect to the mast can be avoided and the smooth guiding function by the lift roller can be maintained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本発明の実施例を示す平断面図、第2図は要部
の拡大平断面図、第3図はリフトブラケットに装着され
たリフトローラの側面図、第4図及び第5図はそれぞれ
従来例を示す平断面図、第6図及び第7図は従来例によ
る不具合の発生状況を示す説明図である。 1……リフトブラケット、3……ローラピン 4……リフトローラ、5……インナレース 7……アウタレース、8……インナマスト 9……調整ネジ、10……膨出部 13……ピストンリング
FIG. 1 is a plan sectional view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged plan sectional view of an essential part, FIG. 3 is a side view of a lift roller mounted on a lift bracket, FIGS. 4 and 5 6A and 6B are plan sectional views showing a conventional example, and FIGS. 6 and 7 are explanatory views showing a situation of occurrence of a defect in the conventional example. 1 ... Lift bracket, 3 ... Roller pin 4 ... Lift roller, 5 ... Inner race, 7 ... Outer race, 8 ... Inner mast, 9 ... Adjusting screw, 10 ... Swelling portion, 13 ... Piston ring

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】昇降部材に固着されたローラピンに摺動可
能に嵌合された環状のインナレースと、このインナレー
スに回転可能に外嵌されるアウタレースとからなり、ア
ウタレースがその側面をマストのウェブに形成した受圧
部に当接した状態でマストのフランジ部に沿つて転動す
る形式のリフトローラにおいて、前記インナレースのロ
ーラピンの先端から所定長さだけはみ出して嵌合すると
ともに、前記昇降部材及びローラピンの中心部にはそれ
らの少なくとも一方に螺合する調整ネジを貫通し、この
調整ネジの一端部には前記インナレースのローラピンか
らのはみ出し部内周に嵌合する膨出部を形成するととも
に、この膨出部の外周面とこれに嵌合するインナレース
内周面との間にピストンリングを介装することにより両
部を少なくとも軸方向に関して一体化し、また調整ネジ
の他端部には該調整ネジを調整位置にロックするロック
手段を備えたフォークリフトのリフトローラ支持装置。
1. An annular inner race slidably fitted to a roller pin fixed to an elevating member, and an outer race rotatably fitted to the inner race. The outer race has a side surface of the mast. In a lift roller of a type that rolls along a flange portion of a mast in a state of being in contact with a pressure receiving portion formed on a web, the lift roller is fitted by protruding a predetermined length from a tip of a roller pin of the inner race, and the lifting member. Further, an adjusting screw screwed into at least one of the roller pins is passed through the central portion of the roller pin, and one end portion of the adjusting screw is formed with a bulging portion fitted to the inner circumference of the protruding portion of the inner race from the roller pin. , A piston ring is interposed between the outer peripheral surface of the bulging portion and the inner peripheral surface of the inner race fitted to the bulging portion so that both parts are at least axially supported. Integrated with respect to direction, also forklift lifting roller supporting apparatus having a locking means for locking the adjustment position the adjustment screw to the other end of the adjusting screw.
JP8794088A 1988-04-08 1988-04-08 Lift roller support device for forklift Expired - Lifetime JPH0613399B2 (en)

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JP8794088A JPH0613399B2 (en) 1988-04-08 1988-04-08 Lift roller support device for forklift
US07/329,182 US4914712A (en) 1988-04-08 1989-03-27 Device for supporting lift roll for fork lift truck
FR8904535A FR2629880B1 (en) 1988-04-08 1989-04-06 LIFT ROLL SUPPORT DEVICE FOR FORK LIFT TRUCK
DE3911392A DE3911392C2 (en) 1988-04-08 1989-04-07 Idler roller bearing for a forklift

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