JPH06133894A

JPH06133894A - 波形衛生用ロール紙及びその製造方法

Info

Publication number: JPH06133894A
Application number: JP4329843A
Authority: JP
Inventors: Shigeru Ochiai; 茂落合
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-10-27
Filing date: 1992-10-27
Publication date: 1994-05-17

Abstract

(57)【要約】【目的】従来の衛生用紙製品と同じ用途に使え、製品
の原材料が少なく済み、卓上で使用しても美感を損ねな
い、波形衛生用ロール紙を提供する。【構成】両縁を波形（１）にした衛生用紙（２）を、
波形の並ぶ方向に巻き取る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、テッシュペーパー，ト
イレットペーパー，京花紙，ペーパータオル，ペーパー
ナプキン，などの代替品である波形衛生用ロール紙及び
その製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、小型の巻き取りの形で使用さ
れる紙製品は多量にあるが、最も多量に製造されるトイ
レットペーパーについて述べる。他に同様な製品及び製
法はあるが、その巻き取りメカニズムは原理的に似通っ
ているので説明は省く。先ず、トイレットペーパーの典
型的な自動巻取装置３を図２に示す。ここで巻き直され
た工場幅の丸太のように細いウエブを，丸鋸，帯鋸，な
どで所定の小幅に縦断して製品とする。もう一つの方法
は、工場幅のウエブをスリッターで所定の小幅に縦断し
た後に、小ロールに巻き変えていく方法である。これら
は、縦断の際、丸鋸，帯鋸，スリッター，などを用いて
いる。また、縦断する際のトイレットペーパーの紙幅に
ついてＪＩＳ規格につぎのような記述がある。１１４ｍ
ｍはトイレットペーパーを日本で生産するため最初に導
入された加工機の規格寸法が４１／２インチであったた
め、この紙幅が定着し、現在最も普及している寸法であ
る。しかしながら、この寸法については合理的な根拠が
乏しいように思われるので、今後、消費者の意識調査の
動向を踏まえ、規格の改正を検討することとする。

【０００３】多量使用される折り畳んだ形となった紙製
品があるが、主に、テッシュペーパー，ペーパータオ
ル，パーパーナプキン，などである。これらの製法は、
一枚又は二枚のウエブを図３に示す回転ナイフ４により
別々に切断し折り畳む方法であり、もう一つの方法は、
最終包装に含有される１００枚又は２００枚という多数
のウエブを連続工程で縦方向に長く折り畳み、これを包
装用の長さに鋸切断する方法である。また、ペーパーナ
プキンの特殊な形で、縁がギザギザになったものがある
が、これも最終包装に含有される多数のウエブをギロチ
ンカッターまたはギザギザの刃をもつ鋏などで切断して
いる。これらは切断の際、回転ナイフ，鋸，ギロチンカ
ッター，鋏，などを用いている。

【０００４】トイレットペーパーの少なくとも一方の側
端から中央に向かって切り欠けを設けた事を特徴とする
ものが、例えば、実開平２−１１４８７の公報に開示さ
れている。この公報は、紙の少なくとも一方の側端に凹
部を形成させるという事を教示するが、本発明のよう
に、使用原材料を減らす事はできず、単に切り欠けを設
けて切り易くしているに過ぎない。また、方法について
の具体的な記載がない。

【０００５】材料のむだを省いて製造コストの低減を図
るため、連続ウエブを長手中心線に沿って対称に凹凸縁
部が形成されるように切断し、かつ、これら分割ウエブ
を所要長さに切断して構成部材を形成する事が、例え
ば、特開昭６２−２３１６５９，同昭６２−２５０２０
２，同平２−２９１８５７，の公報に開示されている。
これらの公報は、凹凸縁部が形成されるようウエブを切
断するという事を教示するが、これらの公報の使用ウエ
ブは幅が狭く、縦中心線に沿って切断して得られた二つ
のウエブは、片縁のみ凹凸を形成させるようにしてい
る。また、それらの使用分野は、着用物品用構成部材に
限定している。

【０００６】製品がロール状であれば製造コストが安く
済むので、従来よりロール状のまま卓上で使用すること
が提言されて来たが、ロール紙は既に、１８４０年頃か
ら１５０年余りも欧米でトイレットペーパーとして使用
されて来ており、トイレで使用する物という固定概念が
根強く付いてしまって、さらに、その原材料的な形状に
よって、卓上のものとする事が非常に困難であった。

【０００７】卓上ペーパーとして発達して来たテッシュ
ペーパーは、素晴らしいデザインの化粧箱に収まり、取
り出し易く、人の皮膚に柔らかで、吸収性及び強度も有
るが、その反面、箱が大きいので邪魔になり、取り出し
易くするために紙の詰め込みに制限があり、折り畳みと
箱詰めに要するコストが高く、その箱の口の部分に透明
ビニールなどが使用されており環境的にも問題があっ
た。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従来、衛生用紙製品の
工場における歩留まりは９８％が限界で、これ以上の歩
留まりの向上は見込めなかった。他に、パルプロスを減
らす技術は乏しく、坪量節約技術の中に乾式抄紙により
２０％のラテックス系バインダーを用いて乾式抄紙した
シートをスルードライ処理し、かさを多くする方法など
があったが、根本的にパルプを使用しないような方法は
無く、今後相当期間において木材輸入国であろう我が国
は、世界の森林資源減少傾向に対応して、技術的、日常
的な節約が必要とされ、各省庁、各メーカーとも、莫大
な費用と時間をかけて研究指導してきたが、製品のリサ
イクル、原材料や製造技術の研究ばかりに集中し、使用
状態や使用方法などからの節約研究が、製品それ自体の
消費に拘る事なので取扱い難く、今まで触れられずい
た。

【０００９】本発明は、ソフト面の使用状態や使用方法
から考察を進めた結果によるもので、紙の節約技術にお
いて、使用状態さえ聞き出すのが困難だとされてきた衛
生用紙に焦点を絞り、リサイクルが全くされていない現
状を踏まえ、一製品における使用原材料を減らし、製造
コストを下げ、形状から従来のイメージを抜いて卓上で
の使用を可能とするために発明された、波形衛生用ロー
ル紙及びその製造方法を提供することを目的としてい
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の波形衛生用ロール紙においては、両縁を波
形１にした衛生用紙２を、波形の並ぶ方向に巻き取った
ものである。

【００１１】トイレで本発明を使用する場合には、衛生
用紙を水に対してほぐれ易い物を用いる事が不可欠であ
る。また、二枚重ね以上にして供するようにしたり、切
り取り用のミシン目Ｂを入れたり、エンボス加工やクレ
ープ加工を施したり、芯Ａが無いようにしたり、香りを
付けたり、文字や絵を印刷したり、薬剤や消毒液を染み
込ませたりすれば、なお良い。

【００１２】フェイシャルペーパーとして本発明を使用
する場合には、紙を水に対してほぐれ難いものを用いる
ことが不可欠である。また、二枚重ね以上にして供する
ようにしたり、切り取り用のミシン目Ｂを入れたり、エ
ンボス加工やクレープ加工を施したり、芯Ａが無いよう
にしたり、香りを付けたり、文字や絵を印刷したり、薬
剤や消毒液を染み込ませたり、化粧箱９に入れたり、最
後の数巻きの色を変えたり、動物繊維，化学繊維，炭素
繊維，ガラス繊維，セラミック繊維，などにより、引っ
張り強度を高く、伸びを少なく、引き裂き強度を高く、
耐折強度を高くしたりすれば、なお良い。

【００１３】手拭きや、台所の油切りとして本発明を使
用する場合には、紙を水や油に対してほぐれ難く、熱に
対して簡単に溶けるような樹脂を入れず、かさ高にする
ことが不可欠である。その他は、フェイシャルペーパー
の条件と同じである。

【００１４】波の形状は、主に正弦波曲線になるが、鋭
角でもスプラインでもよく、周期的に同じ形の凹形と凸
形が繰り返されることが不可欠である。また、両縁の波
は、製品の縦方向中心線に対して対称の位置で対称の形
になると良い。波長は、波の高さの１．５〜２．５倍が
良い。また、切り取り用のミシン目Ｂを設ける位置は、
周期的に波の凹部に設けると良い。

【００１５】

【作用】上記のように構成された、波形衛生用ロール紙
を使用すると、汚れを紙に移して処理した場合、その縁
は手に持つためだけに使われて、汚れないまま廃棄され
るが、波形の縁は、従来品よりも縁の部分の面積が初め
から少ないから、むだがより少なくなるよう働く。

【００１６】また、多数折り畳んで使用した場合、上下
で重なりあった波形の縁が、お互いの凹部を埋め合うよ
う働いて、元の凹部は残りにくい。トイレで使う場合
に、この働きが無いと、従来品との比較で使用時に不安
感が残る。

【００１７】また、食卓などで皿の上に敷いた場合に
は、盛り付けの端より出た部分の波形が、従来直線であ
ったり紙の切断部であったりした粗雑さを一掃し、見映
えを良くする。全周波形の縁にするには、互い違いに敷
けば良い。

【００１８】

【実施例】実施例について図面を参照して説明すると、
図１において、波形衛生用ロール紙は、両縁を波形１に
した衛生用紙２を、波形の並ぶ方向に巻き取った形とな
っている。ロール紙より解けているのは、形状をあらわ
し易いようにしたためで、製品では巻いている。芯Ａに
ついては、本発明の趣旨からすると無い方が良いが、図
４に示す化粧箱９に入れる場合には、芯Ａがあると破線
で示すように首を振り、引っ張る方向に対して角度Ｃを
より広くするように働くため、芯Ａが有るものとする方
がより滑らかに引き出せるので、設ける方が良い。

【００１９】また、課題を解決するための手段の中で記
した付加要件は、現在の技術段階において存在している
ものの中に有るので、それを本発明に付け加えれば良
い。但し、化粧箱９の構造は、図４に示すように縦形
で、カバー５，蓋６，中心棒７，取付底８，より構成さ
れ、カバー５には絵や文字を付けて製品とすると良い。

【００２０】図５に示される実施例では、波形衛生用ロ
ール紙を製造するために、ウエブ１０ａに、ミシン目開
けローラー１１にて、ミシン目Ｂを設け、波形ロータリ
ーダイシリンダー１２にて、ウエブ１０ａに縦方向へ連
続する波形の切断を施し、偶数本の湾曲バー１３ａ，１
３ｂを通すことで、隣り合う分割ウエブ１０ｂを横方向
に十分引き離し、巻き取りドラム１４ａ，１４ｂにて、
ライディグロール１５の力を借りて巻き取る。この時、
芯無しにする場合には、芯供給キックレバー１６より、
金属棒を巻き取りドラム１４ａ，１４ｂ間に渡っている
分割ウエブ１０ｂ上に落として、ロール２３の巻き芯と
して巻き取る。初めは巻き取り張力を弱くして紙を緩く
巻き、後で巻き芯を抜きやすいようにする。芯有りとす
る場合には、同様に芯供給キックレバー１６で長い紙芯
を供給し、それをロール２３の芯として巻き取る。巻き
取り終わったロール２３は、芯供給キックレバー１６に
より蹴り出され、横カッター１７により、分割ウエブ１
０ｂより切り離され、スロープ１８を転がり落ちる。こ
の時、図６に示すように、スロープ１８を反転させると
巻き取り方向に回転するため、製品が綺麗に巻き上が
る。次に溝付きコンベア１９と、横振れ防止ブラケット
２０により、縦横の振れを修正した後、芯無しなら金属
棒を抜き取り（図示せず）、芯有りであれば円鋸２２に
て、紙芯を切断する。その前工程で、ログアキュームレ
ーター２１を使って水分を調整しても良い。そうして出
来上がった製品を包装工程へと送る。他に、課題を解決
するための手段の中で記した付加要件の製法は、現在の
技術段階において存在しているものの中にあるので、そ
れをここに付け加えれば良い。

【００２１】図７に示される実施例では、湾曲バー１３
ａ，１３ｂを用いないで、分割ウエブ１０ｂを上下方向
に分けてから巻き取っている。この方法は、エアブロー
チューブ２４ａより、分割ウェブ１０ｂ一つ置きに、下
方向Ｄにエアブローし、下のエアブローチューブ２４ｂ
から、その間の分割ウエブ１０ｂを、上方向Ｅにエアブ
ローして、上下互い違いに分けてから、いくつかの案内
ドラムを経て、十分離した所で巻き取っている（案内ド
ラム，上部巻取装置は図示せず）。その巻き取り方法
は、巻取ドラム１４ａ，１４ｂのように長尺ドラムを用
いても良いし、従来の、一つずつ巻き取る方法でも良
い。長尺ドラムを用いる場合には、芯のむだを出さない
ために、ロール紙２３の間隔を狭める必要があるので、
図８の変針ドラム２５ａ，２５ｂを、エアブローチュー
ブ２４ａ，２４ｂと、巻き取りドラム１４ａ，１４ｂ間
に用いて、横一方向に寄せると良い。また、図５の湾曲
バー１３ａ，１３ｂが行う、分割ウエブ１０ｂの引き離
しに、変針ドラム２５ａ，２５ｂを使う事もできる。

【００２２】図９に示すのは、波形ロータリーダイシリ
ンダー１２の拡大断面図であり、図１０はその全体斜視
図である。ここに示した波形ロータリーダイシリンダー
１２で、本発明に用いる衛生用紙を、切断することがで
きるかという点について記すると、現在の技術段階では
３０μ以上の厚さがあれば、容易に切断できる。その方
法は、刃というより、くさびと言った方が良い台形をし
たダイに圧力をかけ、繊維に打ち込み切り裂く。衛生用
紙中で最も薄い京花紙が３７μであるから可能である。
京花紙の繊維は、太さ４〜３３μの靭皮繊維を原料とし
ているため、ここでは極端な例にあたり、他の衛生用紙
は針葉樹や広葉樹などの茎幹繊維を原料とし、その繊維
の太さも１０〜７０μあるので、さらに良い結果をもた
らすであろう。また、台形をしたダイの耐久性は、１０
０万ショット以上耐えるので、本発明の使用を満たす。
また、切断と同時に、切り取り用のミシン目Ｂが入るよ
うミシン目用のダイを波形ロータリーシリンダー１２に
付けても良い。

【００２３】図１１に示すのは、長網ヤンキー式抄紙機
の全体図である。このフォードリニアーテーブル２６の
ワイヤー２７上で湿紙の層ができ、それを乾かして紙を
作り出すのだが、このワイヤー２７上に図１２，図１３
に示すような波形突起物２８ａを設けておくと、繊維は
その物体を避けて層をつくる。一般に繊維は抄造方向に
並ぶことが知られているが、波形突起物２８ａがあると
図１４に示すように、その縁に沿って繊維が流れるた
め、波形突起物２８ａの非常に接近した部分では、繊維
Ｇが波形突起物２８ａと平行に並ぶ。茎幹繊維の長さは
２ｍｍが最長であるから幅Ｆを２ｍｍ以上にして先端を
鋭角にすれば、波形突起物２８ａをまたぐ繊維は、非常
に少なくなり、波形の分割がその部分だけできる。この
ようにして抄き上げられた分割ウエブ１０ｂを、既、分
離方法及び巻き取り方法によって製品とする。

【００２４】波形突起物２８ａの取り付け方は、ワイヤ
ー２７に接着しても、糸で結び付けても良いが、現在使
われているワイヤーはプラスチック製が多いため、一体
成型が可能であるからそうすると良い。

【００２５】図１５に示されているように、ワイヤー２
７に波形突起物２８ａの代わりとして、波形切れ目２８
ｂを設けても目的を達成する事ができる。図１６は、図
１５のＶ−Ｖ断面図である。

【００２６】図１７に示すのは、円網ヤンキー抄紙機の
ウエットパートである。円網２９を抄槽３０の中で回転
させると円網２９内外に液面差が生じて、紙料液３１は
円網２９の中に入ろうとしてワイヤー３２上に湿紙の層
を形成する。ワイヤー３２に波形切れ目３３を設ける
と、その切れ目上には湿紙の層が形成されず、紙層を分
割できる。波形切れ目３３の幅Ｈは１〜３ｍｍが良く、
広すぎれば液面差を損じ、狭すぎれば紙層をつなげてし
まう。このようにして抄き上げられ十分乾かされた分割
ウエブ１０ｂを、既、分離方法及び巻き取り方法にて製
品とする。波形切れ目３３の縁をワイヤーの切断面のま
まにせず、２０図に示すように縁処理すれば繊維がそこ
に引っ掛かり難い。ワイヤー２７も同様にすると良い
が、一体成型の場合は、始めからこの形にする。

【００２７】また、波形切れ目３３の代わりとして、波
形突起物２８ａを設けても目的を達成する事ができる。

【００２８】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を秦する。本
発明は、従来品が持つそれぞれの用途における機能を満
たした上で、一定の原材料から従来品よりも波の凹部の
面積だけ余分に製品を製造できる。例えば、隣り合わせ
た波形の切断部は、こちらの凹部がそちらの凸部とな
り、それが原紙幅、あるいは、抄幅いっぱいに繰り返さ
れるため、波の高さを整品幅の１５％とすると、１５％
以上の製品が余分に生産できる。従来は、その１５％を
製品に付けて出しており、その１５％を国内における衛
生用紙年間生産高に当てはめると、約２０万ｔ、３８５
億円にも及ぶ。本発明によってその莫大な量の紙を直接
的に節約できる。さらに、適用範囲を海外に広げれば、
地球環境まで影響を与える量になるから重要である。ま
た、他の紙製品とは違い、衛生用紙は汚れを移し取る事
が主で、使用後の紙はリサイクルできないのであるか
ら、本発明は、その分野で非常に効果的である。

【００２９】本発明を、トイレットペーパーとして使用
すると、波の凹部が紙の最小幅となるため、そこから目
的物がはみ出す恐れが指摘されるが、使用状態を調べた
結果では、ほぼ、図２１に示す破線３４の内側の部分が
使用されており、この部分で使用を満たしている。さら
に、使用時には、強度を増すために多数折り畳んで使用
されており、折り畳まれる事によって特殊な波の打ち消
し合い効果が現れて、従来の幅を機能的に確保する。破
線外の縁の部分は、圧力が掛かる場所ではないので、万
一はみ出た場合でも最低そこに紙一枚あれば良く、従来
の製品同様に扱っても問題はない。

【００３０】婦人服などに見られるフリルは、服の形を
より美しく見せるため手間を懸けて付けているが、これ
は、物体の縁がいかにそのものの形において重要かを、
物語る一例である。波形衛生用ロール紙の波形１も同じ
効果をもたらし、従来製品の持つ原材料的イメージを大
きく変えられ、外観が良くなり、ロール紙として卓上で
の使用が可能になる。卓上での衛生用紙市場は約１５０
０億円あると言われ、本発明のもたらす意義は大きい。

【００３１】従来、ロール状のペーパータオルは、使用
目的の７０％以上が揚げ物の油きりに使用されている
が、それをそのまま食卓に上げると、切断部などが目立
ち食卓の美感を損ねた。本発明は、図２２に示すように
波形１が非常にうまく位置し、美感を損ねずに使用でき
る。

【００３２】本発明は、ロール状なため、従来の箱入り
ティッシュペーパーのように大きなスペースを必要とせ
ず、その底面積をティッシュ箱の４０％にできる。さら
に、ロール状であるということは、底面積当たりの紙収
容能力が高く、例えば通常のティッシュペーパーより約
３０％多く紙を取り込める。

【００３３】レストラン，ファーストフード店，などに
あるペーパーナプキンは、しばしば大量に持ち出され、
店員の見回りが必要であったが、それは、一度に大量に
取り出せるようになっているからで、図４に示す、化粧
箱９に入った状態では、そのような事は起こらない。ま
た、小型であるため、卓上に一つずつ置くことが可能
で、客のニーズに合った供給ができ、使いもしないナプ
キンを添える手間と無駄を省き、紙を６０ｍも巻いてお
けば３〜４日のニーズをまかなえるので、取替えに要す
る人手も減らすことができる。

【００３４】本発明で、波形１の高さを製品幅の３０％
以上にすると、図２３に示すようなウエブ３５が得られ
るが、このウエブ３５を図中の破線３６で示す位置で切
断すれば生理用ナプキンの原紙がむだなく製造できる。

【００３５】日常茶飯事に使われる衛生用紙に、本発明
を見出だすことにより、紙をよりいっそう大切に使う心
が培われる。

【図面の簡単な説明】

【図１】波形衛生用ロール紙の全体斜視図。

【図２】従来の自動巻取装置の斜視図。

【図３】従来の回転ナイフ断面図。

【図４】化断箱９の構造を示す全体斜視図。

【図５】波形衛生用ロール紙の製造工程を示す図。

【図６】波形衛生用ロール紙の製造改良工程を示す図。

【図７】波形衛生用ロール紙の製造工程を示す図。

【図８】波形衛生用ロール紙の製造改良工程を示す図。

【図９】波形ロータリーダイシリンダーの部分断面図

【図１０】波形ロータリーダイシリンダーの全体斜視
図。

【図１１】長網ヤンキー式抄紙機の全体図。

【図１２】フォードリニアーテーブル上での波形突起物
の配置図。

【図１３】波形突起物の部分拡大図。

【図１４】繊維の向きを示す部分拡大図。

【図１５】ワイヤーの波形切れ目部分拡大図。

【図１６】図１５のＶ−Ｖ断面図。

【図１７】円網ヤンキー抄紙機のウエットパート外略
図。

【図１８】円網の波形切れ目配置図。

【図１９】ワイヤーの波形切れ目部分拡大図。

【図２０】ワイヤーの波形切れ目縁処理拡大図。

【図２１】本発明の使用例を示す図。

【図２２】本発明の使用例を示す図。

【図２３】本発明の応用例を示す図。

【符号の説明】

１衛生用紙２波形５カバー６蓋７中心棒８取付底９化粧箱１０ａウエブ１０ｂ分割ウエブ１２波形ロータリーダイシリンダー１３ａ湾曲バー１３ｂ湾曲バー１４ａ巻き取りドラム１４ｂ巻き取りドラム１５ライディングロール１６芯供給キックレバー１７横カッター１８スロープ１９溝付コンベア２０横振れ防止ブラケット２２円鋸２３ロール紙２４ａエアブローチューブ２４ｂエアブローチューブ２５ａ変針ドラム２５ｂ変針ドラム２６フォードリニアーテーブル２７ワイヤー２８ａ波形突起物２８ｂ波形切れ目２９円網３０抄槽３１紙料液３２ワイヤー３３波形切れ目Ａ芯

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】両縁を波形（１）にした衛生用紙（２）
を、波形の並ぶ方向に巻き取ったことを特徴とする波形
衛生用ロール紙。
【請求項２】ウエブ（１０ａ）に横方向へ複数回一定
の間隔を置いて縦方向に連続する波形の切断を波形ロー
タリーダイシリンダー（１２）で施して得られた分割ウ
エブ（１０ｂ）を、縦方向に巻き取った事を含む波形衛
生用ロール紙の製造方法。
【請求項３】ワイヤー（２７、３２）上の波形突起物
（２８ａ）によって、横方向へ複数回一定の間隔を置い
て縦方向に連続する波形の分割を湿紙の層に施して抄き
上げられた分割ウエブ（１０ｂ）を、縦方向に巻き取っ
た事を含む波形衛生用ロール紙の製造方法。
【請求項４】ワイヤー（２７、３２）上の波形切れ目
（２８ｂ、３３）によって、横方向へ複数回一定の間隔
を置いて縦方向に連続する波形の分割を湿紙の層に施し
て抄き上げられた分割ウエブ（１０ｂ）を、縦方向に巻
き取った事を含む波形衛生用ロール紙の製造方法。