JPH0613177A - 直流アーク炉装置 - Google Patents

直流アーク炉装置

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JPH0613177A
JPH0613177A JP4155272A JP15527292A JPH0613177A JP H0613177 A JPH0613177 A JP H0613177A JP 4155272 A JP4155272 A JP 4155272A JP 15527292 A JP15527292 A JP 15527292A JP H0613177 A JPH0613177 A JP H0613177A
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ABB Asea Brown Boveri Ltd
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    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H—ELECTRICITY
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 装置の所要スペースを増大することなしに、
かつ補償導体を炉容器に取付ける必要なしに簡単な手段
を用いてアークの対称化が達成され、かつ従来通りに交
換容器を使用することができる直流アーク炉装置を見出
すことである。 【構成】 給電装置１９から底部コンタクト９まで延び
た高電流線路１８ａの主要部分が炉底の上方であって炉
プラットフォーム２０に沿った、または炉プラットフォ
ームの下方の１平面内に設けられており、炉容器１の、
給電装置とは反対側に至って初めて炉底の接続部材１０
まで下方へ案内されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、直流アーク炉を備えた
直流アーク炉装置であって、直流アーク炉が炉プラット
フォーム上に配置されており、かつ炉容器と、カソード
として接続された少なくとも１つの電極と、アノードと
して接続された少なくとも１つの底部コンタクトとを有
しており、炉容器が金属のジャケットで包囲されてお
り、底部コンタクトが少なくとも１つの接続部材を備え
ており、電極および底部コンタクトが高電流線路を介し
て炉容器と並んで設けられた給電装置に接続された形式
のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】本発明は例えばＤＥ−特許第２５５８８
７９号明細書から得られるような従来技術に関連する。
【０００３】高出力の直流アーク炉では電流供給線・戻
り線を流れる高電流がアークの偏向をもたらす。アーク
の燃焼は鉛直には行われない。アークはどちらかといえ
ば炉壁に向けられ、ここで過熱を生ぜしめる。
【０００４】高電流線路を炉容器の下方およびこれと並
べて特別に案内することによりアークの“センタリン
グ”を達成することができる。例えばＵＳ−Ａ−４５５
０４１３およびＵＳ−Ａ−４５７７３２６に提案されて
いるが、これらの線路は流れる直流電流によって惹起せ
しめられる磁界が対称的にアークに作用するように設計
されている。しかしこれらの手段は面倒であり、かつ炉
の費用を高め、また所要スペースを大きくする。他の解
決手段は、電極を電極保持装置と一緒に炉容器に相対的
に水平方向に移動可能にして、このようにして電流供給
線・戻り線における非対称を補償することである。この
手段もきわめて面倒である、それというのも炉カバー内
に電極の引込み路のために相当のスペースが設けられな
ければならないからである。
【０００５】ＤＥ−ＰＳ２５５８８７９からは直流電流
を供給されるアーク炉が公知であり、これは非磁性の底
部を有する炉るつぼを備えている。浴電極はアーク電極
の長手方向に対して非対称に配置されている。少なくと
も１つの導体が、これを流れる電流がほぼ逆の方向に溶
湯内の電流へ流れるような方向で炉るつぼの下方に設け
られるように、浴電極に通じる高電流線路が設計されて
いる。この電流経過を実現するためには、公知のアーク
炉では高電流導体を炉るつぼの上方高い位置で炉るつぼ
の周囲に水平に設けなければならない。したがってこの
高電流導体区分は炉容器の１部分を形成している。この
ことは交換容器を用いての今日一般的な操作では容器の
値を高くする。その上に炉るつぼのこの高電流線路を保
護することは面倒である。
【０００６】今までの所未公開の本出願人のヨーロッパ
特許出願第９０１１６８６６．６（１９９０年９月３
日）の対象である他の手段では炉るつぼとは異なる導電
率を有する底部ライニング層を設けることが提案されて
いる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、装置
の所要スペースを増大することなしに、かつ補償導体を
炉容器に取付ける必要なしに簡単な手段を用いてアーク
の対称化が達成され、かつ従来通りに交換容器を使用す
ることができる直流アーク炉装置を見出すことである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの本発明の手段は、給電装置から底部コンタクトまで
延びた高電流線路の主要部分が炉底の上方であって炉プ
ラットフォームに沿った、または炉プラットフォームの
下方の１平面内に設けられており、炉容器の、給電装置
とは反対側に至って初めて炉底の接続部材まで下方へ案
内されていることである。
【０００９】
【発明の効果】本発明の利点は、炉容器での、その下方
での、またはその隣りでの面倒な線路案内なしに殆ど対
称的なアークが形成されることにある。
【００１０】
【実施例】図１による直流アーク炉装置１は炉容器１を
備え、炉容器は金属製のジャケット２を備えている。実
施例では炉はカソードとして接続された中実の電極３を
１つだけ備えているが、この数は２，３またはそれ以上
であってよい。電極３の下方では通常電極点、すなわち
溶湯のスラグのない面が得られる。炉は出湯装置５を備
えた偏心的な底部出湯口とドア穴６とを有している。炉
底には底部コンタクトが取付けられている。底部コンタ
クトは実施例では２つのライニング層７ａ，７ｂ、グラ
ファイトまたはグラファイト含有れんが１４とを備えて
おり、これらは帽子状のコンタクトプレート９上に載っ
ている。コンタクトプレート８の接続部材１０（図２）
が容器底部の開口を通って下方に外部に突出している。
底部ライニング層には外側に常用の炉ライニング１３が
続いている。炉底部はできる限り低温に保持するために
は冷却装置（図示せず）を備えていてよい。符号１６は
廃ガスのための吸引開口である。ライニング層７ａ，７
ｂのれんが８はチャージ１４とコンタクトプレート９と
の間の導電体として働く。
【００１１】この点までは直流アーク灯は公知技術に相
当し、かつ例えばＵＳ−特許４２２８３１４号明細書ま
たはまたＤＥ−特許３０２２５６６号明細書に詳細に記
載されている。
【００１２】炉容器のジャケット２は半径方向でみて内
側に延びていて、内側に突出したカラー１５を形成して
いる。底部プレート１２は半径方向でみてカラー１５よ
りも突出している。これらが重なっている領域に絶縁材
料製のリング１７が配置されている。このようにして炉
の底部部分全体がカラー１５に支持される。炉の底部部
分はいわば炉容器１内で浮いている。同時に絶縁材料を
介して炉ジャケット２と底部プレート１２、ひいては底
部コンタクトとの間の電気的な絶縁が行われている。
【００１３】接続部材１０の分配が図２による炉容器下
面の図から明らかに示されている。４つの、底部にわた
って規則的に分配された接続部材１０および給電装置１
９の陽極への高電流線路１８ａないしは１８ｃが認めら
れる。給電装置１９の陰極から電極３へ延びた高電流線
路は符号１８ｂで示されている。
【００１４】図３、図４ないしは図５、図６から明らか
であるように、直流アーク炉は炉プラットフォーム２０
上に配置されている。このプラットフォームは２つの転
動揺動体２１，２２を備えており、転動揺動体は転動揺
動路２３，２４上にある。このようにしてアーク炉は炉
プラットフォーム２０ともども炉縦軸線に平行な軸線を
中心にして両側に旋回可能である。電極３並びに炉底の
接続部材１０まで延びた高電流線路１８ａ，１８ｂは炉
プラットフォーム２０への移行部では撓み性に構成され
ている。高電流線路１８ａ，１８ｂの撓み性の区分は符
号１８ａ′ないしは１８ｂ′で示されている。給電装置
１９（図３、図４には図示せず）から底部コンタクトの
接続部材１０まで延びた高電流線路１８ａは主要部分が
炉底の上方で炉プラットフォーム２０の下方の１平面内
に設けられている。この線路は炉容器の給電装置１９と
は反対の側で初めて下方へ炉底の接続部材１０まで案内
される。この場合高電流線路１８ａの案内については基
本的に２つの実施形が可能である。
【００１５】すなわち図３、図４に示された実施形では
給電装置１９の陽極から２つの別個の線路が出て炉プラ
ットフォーム２０の縁に沿って延びている。高電流線路
１８ａの保護に用いられる管（図３、図４には図示せ
ず）は炉プラットフォーム２０の構造内に組込むことが
できる。線路は炉プラットフォーム２０の、給電装置１
９とは反対側で先ず同平面内で続いて延び、次いで斜め
下方に延びた線路区分に移行する。この線路区分の端部
は炉底の接続部材１０に接続されている。
【００１６】炉の給電装置１９とは反対の側に延びた区
分１８ｃは先ず下方へ案内され、次いで炉底の下を炉プ
ラットフォーム２０に沿って延びた線路区分１８ａの方
向に接続部材１０まで戻っており、この線路区分はアー
クの偏向に反対の作用をし、したがって炉壁と炉カバー
の消耗を少なくする。炉プラットフォーム２０に沿って
水平方向に延びた高電流線路１８ａの区分はアークの偏
向を行うが、しかしこの偏向作用は、炉底の上方の平面
内に延びた高電流線路１８ａの区分の位置が炉底に対し
て相対的に高ければ高い程小さくなる。
【００１７】フルチャージの炉でアークの平面内に線路
を設けるのが最適であろう（図３に１点鎖線で示す）。
しかし実際の構成では、高電流線路１８ａをアーク炉運
転で支配的な、極端な運転条件から保護することを考え
なければならない。このことは出湯装置５の領域につい
てもまた特にスラグ用ドア２６の領域についても該当す
る。経済的、かつ技術的に許容されるならば、図３もし
くは図４によるアーク炉装置では上記の、高電流線路１
８ａの区分は炉プラットフォーム２０の上方に設けるこ
とができ、そのためには別個の支持装置と対応する保護
手段が必要である。
【００１８】電磁的な特性に対する効果が僅かに下回る
にすぎず、しかもより経済的に実施することができる他
の方法が図５もしくは図６に例示されている。この例で
は１つの（または複数の並列の）高電流線路１８ａは給
電装置１９の陽極から出て炉プラットフォーム２０の出
湯側でのみ案内されてアーク炉の給電装置１９とは反対
側の端部に達し、次いで内側へ炉プラットフォームの中
央へ向かって曲げられ、かつ第１の接続部材対１０の所
で分岐している。次いで両分岐線路は接続部材１０と接
続されている。
【００１９】炉プラットフォーム上の線路案内は、高電
流線路１８ａのこれらの区分が有利にはフルチャージの
ときにアークの燃焼平面にほぼ相当する１平面内に延び
るように選択される。この線路区分によって惹起される
磁界はアークの領域内をほぼ鉛直方向に延びて、アーク
の支障のある偏向は行わない。炉プラットフォーム２０
の出湯側での線路案内がきわめて好適であるように思え
る場合にも高電流線路１８ａを、目的の補償効果を変え
ることなしにスラグ用ドア２６の側でも案内することが
できる。
【００２０】上記の実施例は古典的な構造形式の直流ア
ーク炉装置が基礎になっており、これはすなわち、給電
装置が炉容器の傾動軸線の方向でみて側方に配置され、
かつ給電装置１９の陽極に通じる高電流線路１８ａも陰
極に通じるもの１８ｂも、かつこれらに所属の撓み性の
区分１８ａ′，１８ｂ′も多数がアーク炉の傾動軸線に
平行に延びた構成の装置である。図７の本発明による実
施例では、給電装置１９の陽極から延びた高電流線路
の、炉プラットフォーム２０に沿って、またはその下に
設けられた区分の多数およびまた所属の撓み性の区分１
８ａ′が傾動軸線に対して垂直の方向に延びている点で
上記の構成とは異なっている。補償作用に関して図３、
図４による高電流線路１８ａの構成に比べて異なる作用
は生じない。
【００２１】図５、図６による構造の場合のように高電
流線路は場合により炉プラットフォームの上方に設ける
こともできる。図７による線路配置ではスラグ用のドア
２６の領域内でも出湯装置５の領域内でも線路が配設さ
れないという事が有利である。給電装置１９とは反対側
の接続部材１０までの線路がより長いことが不都合と見
ることができる。しかしこれは、線路配置を図５ないし
は図６と同様にすること、すなわち上記の“長い”線路
を省略し、給電装置１９とは反対側の接続部材対への給
電を給電装置１９に隣接した高電流線路を介して一緒に
行うことによって回避することができる。
【００２２】上記において底部コンタクトが少なくとも
１部分が導電性のレンガから製作され、レンガがコンタ
クトプレートに支持され、このコンタクトプレート自体
は底部プレート上に載っている形式の炉構造を基にして
本発明が説明された。もちろん本発明はこのような炉タ
イプに限定されるものではない。本発明は本発明の枠を
出ることなく、底部コンタクトが底部プレートに鉛直に
固定された多数の金属棒から製作されている形の直流ア
ーク炉にも適用することができる。また底部コンタクト
は４以上、または以下の数の接続部材を備えていてよ
い。
【図面の簡単な説明】
【図１】高電流線路が略示された、直流アーク炉の縦断
面図である。
【図２】図１によるアーク炉の炉容器底の図である。
【図３】図１によるアーク炉を備えた直流アーク炉装置
の略示側面図である。
【図４】図３による直流アーク炉装置の略示平面図であ
る。
【図５】図３とは異なる高電流線路の実施例を有する図
１によるアーク炉を備えた直流アーク炉装置の略示側面
図である。
【図６】図５による直流アーク炉装置の略示平面図であ
る。
【図７】高電流線路の第３の実施例を有する直流アーク
炉装置の略示平面図である。
【符号の説明】
１ 炉容器 ２ ジャケット ３ 電極 ５ 出湯装置 ６ ドア穴 ７ａ，７ｂ ライニング層 ８ａ レンガ ９ コンタクトプレート １０ 接続部材 １１ 切欠 １２ 底部プレート １３ ライニング １４ チャージ １５ カラー １７ リング １８ａ，１８ｂ，１８ｃ 高電流線路 １８ａ′，１８ｂ′ 撓み性の区分 １９ 給電装置 ２０ 炉プラットフォーム ２１，２２ 転動揺動体 ２３，２４ 転動揺動路 ２５ 炉カバー ２６ スラグ用ドア

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 直流アーク炉を備えた直流アーク炉装置
    であって、直流アーク炉が炉プラットフォーム（２０）
    上に配置されており、かつ炉容器（１）と、カソードと
    して接続された少なくとも１つの電極（３）と、アノー
    ドとして接続された少なくとも１つの底部コンタクト
    （９）とを有しており、炉容器が金属のジャケット
    （２）で包囲されており、底部コンタクトが少なくとも
    １つの接続部材（１０）を備えており、電極および底部
    コンタクトが高電流線路（１８ｂ，１８ａ，１８ｃ）を
    介して炉容器と並んで設けられた給電装置（１９）に接
    続された形式のものにおいて、給電装置（１９）から底
    部コンタクト（９）まで延びた高電流線路（１８ａ）の
    主要部分が炉底の上方であって炉プラットフォーム（２
    ０）に沿った、または炉プラットフォームの下方の１平
    面内に設けられており、炉容器（１）の、給電装置（１
    ９）とは反対側に至って初めて炉底の接続部材（１０）
    まで下方へ案内されていることを特徴とする、直流アー
    ク炉装置。
  2. 【請求項２】 給電装置の陽極から各１つの高電流線路
    （１８ａ）が側方で炉の傾動軸線に平行に炉プラットフ
    ォーム（２０）に沿って案内されている、請求項１記載
    の直流アーク炉装置。
  3. 【請求項３】 給電装置（１９）の陽極から出た高電流
    線路（１８ａ）が炉プラットフォーム（２０）の流出側
    のみの上を延びている、請求項１記載の直流アーク炉装
    置。
  4. 【請求項４】 給電装置（１９）の陽極から各１つの高
    電流線路（１８ａ）が側方を炉プラットフォーム（２
    ０）に沿ってしかも炉の傾動軸線に垂直に案内されてい
    る、請求項１記載の直流アーク炉装置。
  5. 【請求項５】 高電流線路（１８ａ）が炉プラットフォ
    ーム（２０）に沿った、または炉プラットフォーム（２
    ０）上の１平面内に設けられており、この平面が、フル
    チャージの際にアークが燃焼する平面とほぼ一致する、
    請求項１から４までのいずれか１項記載の直流アーク炉
    装置。
JP4155272A 1991-06-14 1992-06-15 直流アーク炉装置 Expired - Lifetime JPH0773078B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1782/91-9 1991-06-14
CH1782/91A CH682280A5 (ja) 1991-06-14 1991-06-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0613177A true JPH0613177A (ja) 1994-01-21
JPH0773078B2 JPH0773078B2 (ja) 1995-08-02

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4155272A Expired - Lifetime JPH0773078B2 (ja) 1991-06-14 1992-06-15 直流アーク炉装置

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US (1) US5274663A (ja)
EP (1) EP0518070B1 (ja)
JP (1) JPH0773078B2 (ja)
KR (1) KR100255406B1 (ja)
CN (1) CN1054255C (ja)
AT (1) ATE125415T1 (ja)
AU (1) AU651893B2 (ja)
BR (1) BR9202248A (ja)
CA (1) CA2070951A1 (ja)
CH (1) CH682280A5 (ja)
DE (1) DE59202916D1 (ja)
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