JPH06126917A - ポリエステル積層体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 機械的特性に優れていて、ヒートシール性が
良好で、レトルト処理に耐えると共に、ヒートシール強
度が保たれ、しかも内容物の芳香性が失われることがな
いほか、柔軟性、耐衝撃性に優れたポリエステル積層体
を提供する。 【構成】 シート状基材の上に、常温での弾性率が４０
Ｋｇ／ｃｍ² 以下で、溶融温度が１２５℃以上のポリエ
ステル樹脂Ａよりなる層を積層し、その上に溶解度指数
が９．８以上の共重合ポリエステル樹脂Ｃ１５〜９０重
量％と、前記樹脂Ｃとの溶解指数の差が０．２以上、
０．６以下で、溶融温度が１２５℃以上、２００℃以
下、ガラス転移温度が４０℃以下、結晶融解熱量が４ｃ
ａｌ／ｇ以上の共重合ポリエステル樹脂Ｄ８５〜１０重
量％からなる共重合ポリエステル樹脂組成物Ｂよりなる
層を積層してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、包装材料に適し、レト
ルト処理（内容物殺菌のための熱処理）に耐え得るポリ
エステル積層体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】食品や薬品等の包装材料として、プラス
チックス、紙、ガラス、金属等が用いられているが、と
りわけ，プラスチック素材の包装材料の需要の伸びには
目を見張るものがある。プラスチックス素材の包装材料
の中では、食品等の包装にはポリエチレン、ポリプロピ
レン等のポリオレフィン素材のものや、ポリエチレンテ
レフタレート素材のものが主に用いられている。

【０００３】ポリエチレンテレフタレート素材の包装材
料は、衛生的で、機械的特性に優れているので、内容物
を充分に保護することができる。また、食品の持つ芳香
成分をほとんど吸着しないので、内容物の香りを保つこ
とができる。さらに、ポリエチレンテレフタレートは、
延伸、熱固定処理することにより強度、耐熱性をより優
れたものとすることができる。

【０００４】しかしながら、延伸や熱固定したポリエチ
レンテレフタレートは、ヒートシールしにくいので、ヒ
ートシールを可能とするためには、ヒートシール層を設
ける必要があった。このヒートシール層には、ポリオレ
フィンを主体とした素材や一部共重合ポリエステル素材
が用いられていた。しかし、これらの素材は、耐熱性に
乏しく、レトルト処理（内容物殺菌のための熱処理）に
充分耐えることができず、また芳香成分を吸着し易く、
特に耐熱性と風味の保持が要求されるレトルト食品の包
装材料としては不向きであった。

【０００５】本発明者らは、種々検討した結果、特定の
共重合ポリエステル層を基材上に積層することにより、
食品等の包装材料として好適であって、機械的特性の優
れているのは言うまでもなく、ヒートシール性が良好
で、特にヒートシール層とポリエチレンテレフタレート
素材とのヒートシール性が良好で、レトルト処理に耐え
ると共に、ヒートシール強度が保たれ、しかも内容物の
芳香性が失われることがないポリエステル積層体を提供
することができることを特開平３−９７５５６号および
特開平３−９７５５７号公報において開示した。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記公報のポ
リエステル積層体においても、積層体の柔軟性、耐衝撃
性が不足し、レトルトパウチ袋などの用途には必ずしも
十分とは言えなかった。また、柔軟性を付与しようとし
た場合には、前記公報において述べた特定の溶解度指数
ＳＰ値の範囲に調整することは困難であり、内容物の芳
香性が失われるといった問題があった。

【０００７】そこで、本発明は、かかる現状に鑑み、機
械的特性に優れていて、ヒートシール性が良好で、レト
ルト処理に耐えると共に、ヒートシール強度が保たれ、
しかも内容物の芳香性が失われることがないほか、柔軟
性、耐衝撃性に優れたポリエステル積層体を提供するこ
とを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、シート状基材
の上に、常温での弾性率が４０Ｋｇ／ｃｍ² 以下で、溶
融温度が１２５℃以上のポリエステル樹脂Ａよりなる層
を積層し、その上に溶解度指数が９．８以上の共重合ポ
リエステル樹脂Ｃ１５〜９０重量％と、前記樹脂Ｃとの
溶解指数の差が０．２以上、０．６以下で、溶融温度が
１２５℃以上、２００℃以下、ガラス転移温度が４０℃
以下、結晶融解熱量が４ｃａｌ／ｇ以上の共重合ポリエ
ステル樹脂Ｄ８５〜１０重量％からなる共重合ポリエス
テル樹脂組成物Ｂよりなる層を積層してなることを特徴
とするものである。

【０００９】ポリエステル樹脂Ａは、常温での弾性率が
４０Ｋｇ／ｃｍ² 以下の柔軟で、溶融温度が１２５℃以
上のレトルト処理に耐え得る共重合ポリエステルであ
る。柔軟性に富むポリエステル樹脂Ａを使用した本発明
の積層体から作製した包装袋はポリエステル樹脂Ａを有
しない積層体（シート状基材／ポリエステル樹脂組成物
Ｂのみの構成）から作製した包装袋にくらべ、落下衝撃
性が著しく優れている。共重合ポリエステル樹脂組成物
Ｂとしては、溶解度指数が９．８以上の共重合ポリエス
テル樹脂Ｃ１５〜９０重量％と、溶解度指数が前記樹脂
Ｃと０．２以上の差を有する共重合ポリエステル樹脂Ｄ
８５〜１０重量％とからなるものである。なお、他の添
加剤が存在していても良い。

【００１０】本発明者らは、内容物の芳香性を保つため
にポリエステル樹脂の芳香成分に対する吸着性について
種々検討した結果、図１に示すような結果が得られ、ポ
リエステル樹脂の溶解度指数ＳＰ値と芳香成分の吸着量
との間には相関があることが分かった。

【００１１】そして、芳香成分としてミカン果皮様の快
香性のあるリモネンを用いた場合、ポリエステル樹脂の
溶解度指数ＳＰ値が９．８未満ではリモネン吸着量が急
激に多量となる。従ってポリエステル樹脂の溶解度指数
ＳＰ値を９．８以上とする必要がある。

【００１２】なお、溶解度指数ＳＰ値は次のような関係
式を用いて算出した。 （ＳＰ値）² ＝１．４４（ΣＵ／ΣＶ） （但し、Ｕはポリマーを形成する基の凝集エネルギー、
Ｖはポリマーを形成する基の分子容）

【００１３】また、前記リモネン吸着量は、厚さ２５μ
ｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム上
に、厚さ５０μｍの共重合ポリエステル樹脂組成物Ｂよ
りなる層をコーティングにより形成し、そのコート面と
コート面が接するように両端部を重ね、ヒートシールし
て袋を形成し、その袋の中にリモネンを含む飲料水を充
填し、充填口をヒートシールし、これを２５℃で１７０
時間放置した後、共重合ポリエステル層に吸着したリモ
ネンを酢酸エチルで抽出し、ガスクロマトグラフで定量
測定した。

【００１４】このようにして、共重合ポリエステル樹脂
Ｃは、内容物の香気成分を吸着しないためには、溶解度
指数が９．８以上が必要である。なお、共重合ポリエス
テル樹脂Ｃは、レトルト耐性とヒートシール特性を持ち
得るためには、溶融温度が１２５℃以上、ガラス転移温
度が４０℃以下で、融解熱量が４ｃａｌ／ｇ以下の結晶
性樹脂であるか、または軟化温度が１４０℃以上、ガラ
ス転移温度が４５℃以上の非晶性樹脂であることが望ま
しい。

【００１５】共重合ポリエステル樹脂Ｄは、共重合ポリ
エステル樹脂Ｃとは溶解度指数が０．２以上、０．６以
下の差を有する共重合ポリエステル樹脂である。共重合
ポリエステル樹脂Ｄの溶解度指数と共重合ポリエステル
樹脂Ｃの溶解度指数の差が０．２以上であれば、共重合
ポリエステル樹脂組成物Ｂ全体の溶解度指数（加重平
均）が９．８未満であっても、理由は不明であるが、共
重合ポリエステル樹脂Ｃの特長が失われず、このような
樹脂組成物を積層した包装材料は、内容物の香気成分を
吸着することがなかった。

【００１６】しかし、両樹脂の溶解度指数の差が０．２
未満であると、混合された樹脂は均一に相溶し、単一の
樹脂と同様となり、しかも全体の溶解度指数が９．８未
満の場合には、内容物の香気成分を多量に吸着すること
が認められた。また、両樹脂の溶解度指数の差が０．６
を越える場合には、両樹脂は充分に混和されず、共重合
ポリエステル樹脂層の透明性が損なわれ、好ましくな
い。

【００１７】さらに、共重合ポリエステル樹脂Ｄは、レ
トルト処理の際に白化せず、レトルト処理耐性とヒート
シール性を有するためには、溶融温度が１２５℃以上、
２００℃以下、結晶融解熱量が４ｃａｌ／ｇ以上である
ことが必要である。さらに、共重合ポリエステル樹脂Ｄ
のガラス転移温度は、柔軟性の点から、４０℃以下であ
ることが必要である。更に好ましくは、１０℃以下であ
れば、積層体の柔軟性、ヒートシール性が改良され、レ
トルトパウチ等の用途に好適な耐衝撃性に優れたものが
得られる。

【００１８】なお、溶融温度Ｔｍは示差走査型熱量計
（ＤＳＣ）を用い、試料１０ｍｇ，昇温速度２０℃／ｍ
ｉｎで測定したときの結晶融解時の吸熱エネルギーの最
大点とした。また、ガラス転移温度Ｔｇは同様の条件で
測定したときの吸熱ピークの立ち上がり点とした。

【００１９】また、共重合ポリエステル樹脂Ｄの降温結
晶化温度Ｔｃｃが５０℃以上にある場合は、成膜時に結
晶化が充分進み、積層体の耐ブロッキング性に優れると
共に、結晶が大きく成長しないため、透明性に優れた積
層体を容易に得ることができる。

【００２０】なお、降温結晶化温度Ｔｃｃは示差走査型
熱量計（ＤＳＣ）を用いて、試料１０ｍｇを融点以上に
加熱した後、１分間保持し、２０℃／ｍｉｎの速度で冷
却した際の発熱ピークの立ち上がり温度とした。

【００２１】このようにして、共重合ポリエステル樹脂
Ｃと共重合ポリエステル樹脂Ｄとを上記のように用いて
特定の共重合ポリエステル樹脂組成物Ｂとする場合に
は、内容物の芳香成分を吸着しないのみならず、レトル
ト処理により白化しない透明性に優れたポリエステル積
層体を得ることができる。

【００２２】共重合ポリエステル樹脂Ｃと共重合ポリエ
ステル樹脂Ｄとの混合割合は、共重合ポリエステル樹脂
Ｃが１５重量％以上、９０重量％以下であることが必要
である。共重合ポリエステル樹脂Ｃの混合割合が１５重
量％未満の場合には、共重合ポリエステル樹脂Ｄの結晶
の成長が進み、レトルト処理後の透明性、接着強力に劣
る。また、共重合ポリエステル樹脂Ｃの割合が９０重量
％を越える場合にはレトルト処理後に白化する。

【００２３】このように、シート状の基材上にポリエス
テル樹脂Ａ層を介して設けた共重合ポリエステル樹脂層
において、共重合ポリエステルはヒートシール性の点か
らみると、溶融温度、ガラス転移温度、および結晶化度
は低いものであることが好ましい。一方、耐熱性の点か
らみると、溶融温度および結晶化度は高いものであるこ
とが好ましい。しかし、結晶化度が高すぎると、レトル
ト処理後に接着力が著しく低下する。また、芳香成分の
非吸着性からみれば、溶解度指数は高い方が好ましい
が、高い溶解度指数を持つポリエステルでは凝集エネル
ギーが高くなり、ガラス転移温度も高くなってヒートシ
ール性の点で好ましくない。前記のような相反する特性
を選択し、ヒートシール性、耐熱性、レトルト処理後の
接着力、芳香成分の非吸着性を満足するものを得ること
ができる。

【００２４】上記の共重合ポリエステル樹脂Ａ，Ｃ，Ｄ
は、酸成分とアルコール成分の少なくとも一方を２種以
上用いて常法により、直接エステル化反応後、あるいは
エステル交換反応後、縮重合反応を経て得ることができ
る。

【００２５】共重合ポリエステル樹脂Ａ，Ｃ，Ｄを構成
する酸成分としては、テレフタル酸、フタル酸、イソフ
タル酸、ナフタレンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン
酸、こはく酸、グルタル酸、アジピン酸、セバシン酸、
等の脂肪族ジカルボン酸が挙げられ、アルコール成分と
しては、エチレングリコール、１，２−プロパンジオー
ル、１，３−プロパンジオール、１，４ーブタンジオー
ル，１，５ーペンタンジオール，１，６−ヘキサンジオ
ール，ジエチレングリコール，ポリエチレングリコー
ル，シクロヘキサンジメタノール等のジオール類が挙げ
られる。また、パラオキシ安息香酸やγ−ブチロラクト
ン、ε−カプロラクトン等のオキシ酸またはその誘導体
もアルコール成分として併用することができる。なお、
前記の特性値を逸脱しない範囲であれば、前記以外の共
重合成分を用いることができる。

【００２６】共重合ポリエステル樹脂Ａ，Ｃ，Ｄは、充
分な強度を発現させるためには、分子量の目安として、
極限粘度を０．５以上とすることが好ましい。ここで極
限粘度は、フェノール／テトラクロルエタン＝６／４
（重量比）の混合溶媒中、２０℃で測定して求める。

【００２７】本発明の積層体は、次のようにして作成す
ることができる。後述するような基材上に前記共重合ポ
リエステル樹脂Ａおよび樹脂組成物Ｂをそれぞれ溶剤に
溶解、あるいは溶融してロールを介して順次コートする
ロールコーティング法（溶液コーティング法、ドライラ
ミネート法）、共重合ポリエステル樹脂Ａおよび樹脂組
成物Ｂの溶融物をそれぞれスリットノズルから同時また
は順次押出してコートする押出ラミネート法、あるいは
基材層をなす樹脂とコーティング層をなす樹脂を共押出
しして得る共押出法等があり、使用用途に応じた方法を
選ぶことができる。

【００２８】また、共重合ポリエステル組成物Ｂ層を単
独で成膜し、接着剤等を用いて基材とポリエステル樹脂
Ａ層とに適宜の順で積層しても良い。但し、このさいの
接着剤層の厚みは、ポリエステル樹脂Ａ層の柔軟性を損
なわない程度にする必要がある。積層体を得る際、共重
合ポリエステル樹脂Ａ層と共重合ポリエステル樹脂組成
物Ｂ層を共押出すると、２層の間の接着性に優れ、接着
剤等を用いる場合に比べ耐衝撃性の点でも好ましい。

【００２９】共重合ポリエステル樹脂Ａ層の厚みは、積
層体の耐衝撃性の面から１０μｍ以上であることが好ま
しい。共重合ポリエステル樹脂組成物Ｂ層の厚みは、必
要に応じて任意に選択すればよいが、ヒートシール性や
シール部の接合強度を保つために２〜６０μｍが適当で
ある。

【００３０】共重合ポリエステル層を積層するシート状
基材は、ポリエチレンテレフタレートフィルムやポリエ
チレンテレフタレートシート等であるが、防湿性、ガス
バリヤー性、印刷適性その他の特性を加味するために、
共重合ポリエステル層と反対側の基材上に金属、紙、樹
脂を積層してもよい。なお、このように、シート状基材
としては、ポリエチレンテレフタレート素材が適当であ
るが、金属シート、紙、他の樹脂シートであっても良
く、共重合ポリエステル層を金属シート、紙、他の樹脂
シート上に直接コートしても、接着性をはじめとする前
記したような特性の優れたものとなる。

【００３１】また、本発明の積層体における共重合ポリ
エステル層は、ポリエチレンテレフタレートに対してヒ
ートシール性がよいので、他のポリエチレンテレフタレ
ート素材からなる包装材料と組み合わせて用いることが
できる。例えば、他のポリエチレンテレフタレートより
なる容器の蓋として用いる際、ポリエチレンテレフタレ
ート容器の端部と共重合ポリエステル層との合わせ部を
ヒートシールすると、ヒートシール性の良いものが得ら
れる。このようなポリエチレンテレフタレート素材とし
ては、未結晶ポリエチレンテレフタレート、結晶化ポリ
エチレンテレフタレート、延伸配向した（さらには熱固
定した）ポリエチレンテレフタレートよりなるものでも
よく、さらに、前記と同様に金属、紙、樹脂に直接接合
してもよい。

【００３２】

【実施例】以下、本発明を実施例および比較例により説
明する。

【００３３】参考例（ポリエステルａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ
の製造） 表１に示す各種の２種以上の酸成分と１種以上のアルコ
ール成分を用い、通常のエステル化反応および縮重合反
応を経て共重合ポリエステルを得た。得られた共重合ポ
リエステルを分析した成分組成、極限粘度（ＩＶ）、ガ
ラス転移温度（Ｔｇ）、溶融温度（Ｔｍ）もしくは軟化
点、溶解度指数（ＳＰ値）、結晶融解熱量および弾性率
を表１に示す。

【００３４】

【表１】

【００３５】実施例１ ポリエステル樹脂Ａとしてポリエステルｂを準備し、ポ
リエステル樹脂組成物Ｂとして、ポリエステルａ（ポリ
エステル樹脂Ｃ）３０重量％とポリエステルｂ（ポリエ
ステル樹脂Ｄ）７０重量％とをドライブレンドしたもの
を準備し、これらを押し出してポリエステル樹脂Ａとポ
リエステル樹脂組成物Ｂの２種２層フィルムに成膜し
た。得られたフィルムの厚みは、６０μであり、２層の
厚み比は、ポリエステル樹脂Ａ／ポリエステル樹脂組成
物Ｂ＝１／１であった。得られたフィルムの樹脂Ａ側を
接着剤を用いて２５μｍの厚みの２軸延伸ポリエチレン
テレフタレートフィルム（基材）にドライラミネートし
て積層体を得た。

【００３６】実施例２ ポリエステル樹脂Ａとしてポリエステルｃを準備し、溶
融押出機を用いて５０μｍのフィルムに成膜した。一
方、ポリエステル樹脂組成物Ｂとしてポリエステルａ
（ポリエステル樹脂Ｃ）３０重量％とポリエステルｂ
（ポリエステル樹脂Ｄ）７０重量％を混合し、２軸押出
機を用いて押出し、ポリエステル組成物を得、これを溶
融押出機を用いて５０μｍのフィルムに成膜した。

【００３７】ポリエステルｃのフイルムを接着剤を用い
て２５μｍの厚みの２軸延伸ポリエチレンテレフタレー
トフィルム（基材）にドライラミネートして積層し、さ
らにその上に前記ポリエステル組成物のフィルムを積層
し、積層体を得た。

【００３８】実施例３ ポリエステル樹脂Ａとしてポリエステルｂを準備し、ポ
リエステル樹脂組成物Ｂとして、ポリエステルｄ（ポリ
エステル樹脂Ｃ）２０重量％とポリエステルｃ（ポリエ
ステル樹脂Ｄ）８０重量％とをドライブレンドしたもの
を準備し、これらを押し出してポリエステル樹脂Ａとポ
リエステル樹脂組成物Ｂの２種２層フィルムに成膜し
た。得られたフィルムの厚みは、６０μであり、２層の
厚み比は、ポリエステル樹脂Ａ／ポリエステル樹脂組成
物Ｂ＝１／２であった。得られたフィルムの樹脂Ａ側を
接着剤を用いて２５μｍの厚みの２軸延伸ポリエチレン
テレフタレートフィルム（基材）にドライラミネートし
て積層体を得た。

【００３９】実施例４ ポリエステル樹脂Ａとしてポリエステルｃを準備し、ポ
リエステル樹脂組成物Ｂとして、ポリエステルａ（ポリ
エステル樹脂Ｃ）５０重量％とポリエステルｃ（ポリエ
ステル樹脂Ｄ）５０重量％とをドライブレンドしたもの
を準備し、これらを押し出してポリエステル樹脂Ａとポ
リエステル樹脂組成物Ｂの２種２層フィルムに成膜し
た。得られたフィルムの厚みは５０μであり、２層の厚
み比は、ポリエステル樹脂Ａ／ポリエステル樹脂組成物
Ｂ＝２／３であった。得られたフィルムの樹脂Ａ側を接
着剤を用いて２５μｍの厚みの２軸延伸ポリエチレンテ
レフタレートフィルム（基材）にドライラミネートして
積層体を得た。

【００４０】比較例１ 実施例２のポリエステル樹脂組成物ｆを溶融押出機を用
いて５０μｍのフィルムに成膜し、得られたフィルムを
接着剤を用いて２５μｍの厚みの２軸延伸ポリエチレン
テレフタレートフィルム（基材）にドライラミネートし
て積層体を得た。

【００４１】比較例２ ２５μｍの厚みの２軸延伸ポリエチレンテレフタレート
フィルム（基材）にポリエステルｄをクロロホルムに２
０重量％溶解した溶液をバーコーターを用いて塗布し、
乾燥して積層体とした。得られた積層体におけるポリエ
ステルｄのコート層の膜厚は、３０μｍであった。

【００４２】比較例３ ポリエステルｂを溶融押出機を用いて５０μｍのフィル
ムに成膜し、得られたフィルムを接着剤を用いて２５μ
ｍの厚みの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィル
ム（基材）にドライラミネートして積層体を得た。

【００４３】比較例４ 実施例１と同様にして樹脂Ａとしてポリエステルｃ、樹
脂組成物Ｂとしてポリエステルｅ（ポリエステル樹脂
Ｃ）とポリエステルｂ（ポリエステル樹脂Ｄ）の５０／
５０混合物を用いて成膜を試みたが、両ポリエステルの
溶解度指数の差が０．２より小さいため、ブロッキング
し、評価できなかった。なお、この樹脂組成物Ｂのリモ
ネン吸着量は２６ｍｇ／ｇであった。

【００４４】得られた各積層体のヒートシール強度、落
袋強度、透明性、リモネン吸着量を測定した結果を表２
に示す。

【００４５】

【表２】

【００４６】なお、ヒートシール強度は、次のようにし
て測定した。積層体のコート面同士あるいは、コート面
とポリエチレンテレフタレート材面を重ね合わせ、２１
０℃、１Ｋｇ／ｃｍ² で１秒間圧着した。なお、ポリエ
チレンテレフタレート材として厚さ７００μｍの結晶ポ
リエチレンテレフタレートシート（Ｃ−ＰＥＴ）を用い
た。

【００４７】次に、オートクレーブ中で１２０℃の熱水
で３０分レトルト処理を行った。これを１５ｍｍ幅の短
冊状に切り出し、２０℃の雰囲気で３００ｍｍ／ｍｉｎ
の速度、１８０度の角度で引っ張り試験機により剥離強
度を測定した。

【００４８】落袋強度は、同様にして形成した袋に１８
０ｍｌの蒸留水を充填し、１ｍの高さからコンクリート
面に平行に落下させ、破袋までの回数を測定した。

【００４９】透明性については、目視により比較した

【００５０】リモネン吸着量は次のようにして測定し
た。積層体のコート面とコート面が接するように両端部
を重ね合わせ、ヒートシールし、１０ｃｍ×１０ｃｍの
袋を形成した。その中にリモネンを含む飲料水を充填し
て、充填口をヒートシールして２５℃で１７０時間放置
した。コート面に吸着したリモネンを酢酸エチルで抽出
し、ガスクロマトグラフで定量した。実施例におけるこ
れらの値は上記ポリエチレンテレフタレートフィルム上
にポリエチレンをコートして同様にして求めた値３４ｍ
ｇ／ｇに比べ大変低い値であった。

【００５１】表２から明らかなように、実施例１〜４の
積層体は、ヒートシール強度、落袋強度、透明性、リモ
ネン吸着量のすべてにおいて、優れたものであったが、
比較例１〜４の積層体は、少なくともいずれかの点で劣
っていた。

【００５２】

【発明の効果】本発明のポリエステル積層体は、特に食
品の包装に用いた場合、ヒートシール性が良好で、レト
ルト処理に耐えると共にヒートシール強度が保たれ、し
かも内容物の芳香性が失われることがなく、その上、柔
軟性、耐衝撃性に優れており、、また、食品材料以外の
包装材料、例えば薬品等の包装材料として利用しても、
強度、ヒートシール性、ヒートシール強度等に優れた特
性を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】溶解度指数ＳＰ値とリモネン吸着量の関係を示
すグラフである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート状基材の上に、常温での弾性率が
   ４０Ｋｇ／ｃｍ² 以下で、溶融温度が１２５℃以上のポ
   リエステル樹脂Ａよりなる層を積層し、その上に溶解度
   指数が９．８以上の共重合ポリエステル樹脂Ｃ１５〜９
   ０重量％と、前記樹脂Ｃとの溶解指数の差が０．２以
   上、０．６以下で、溶融温度が１２５℃以上、２００℃
   以下、ガラス転移温度が４０℃以下、結晶融解熱量が４
   ｃａｌ／ｇ以上の共重合ポリエステル樹脂Ｄ８５〜１０
   重量％からなる共重合ポリエステル樹脂組成物Ｂよりな
   る層を積層してなることを特徴とするポリエステル積層
   体。