JPH06126480A - Cream solder - Google Patents

Cream solder

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Publication number
JPH06126480A
JPH06126480A JP4283008A JP28300892A JPH06126480A JP H06126480 A JPH06126480 A JP H06126480A JP 4283008 A JP4283008 A JP 4283008A JP 28300892 A JP28300892 A JP 28300892A JP H06126480 A JPH06126480 A JP H06126480A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
solder
powder
flux
cream solder
activator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP4283008A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kenichi Kawai
健一 河合
Mitsuo Nakamura
充男 中村
Hideki Ishida
英樹 石田
Yasuhisa Tanaka
靖久 田中
Eiji Asada
栄治 浅田
Katsuhiko Narita
雄彦 成田
Hiromitsu Kojima
広光 小島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taiho Kogyo Co Ltd
Solder Coat Co Ltd
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Taiho Kogyo Co Ltd
Solder Coat Co Ltd
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taiho Kogyo Co Ltd, Solder Coat Co Ltd, Toyota Motor Corp filed Critical Taiho Kogyo Co Ltd
Priority to JP4283008A priority Critical patent/JPH06126480A/en
Publication of JPH06126480A publication Critical patent/JPH06126480A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/34Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
    • H05K3/3457Solder materials or compositions; Methods of application thereof
    • H05K3/3485Applying solder paste, slurry or powder

Abstract

PURPOSE:To lower the reaction of the Sn and activator of the cream solder consisting of solder powder and flux so as to suppress a change in the viscosity of the cream solder and to assure applicability by coating the solder powder of the cream solder with a lead coating film. CONSTITUTION:The direct contact of the Sn component in the solder and the other components reacting with the activator with the activator in the flux is prevented by coating the solder powder with the PB coating film. The formation of an Sn oxide, complex, etc., is therefore obviated. For example, the eutectic solder alloy of Sn is pulverized by a gas spraying method and the powder is coated with the Pb coating film by a sputtering device. The viscosity of the cream solder obtd. by kneading the resulted powder having the Pb coating with the flux (10%) is consistently stable even after 30 days. Consequently, the change with lapse of time, such as change in viscosity, of the cream solder is suppressed.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、電子機器の製造、特に
電子部品の表面実装に用いられる「クリームはんだ(ソ
ルダーペースト)」に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a "cream solder (solder paste)" used for manufacturing electronic devices, and particularly for surface mounting electronic components.

【0002】[0002]

【従来の技術】クリームはんだは、はんだの微粉末とフ
ラックスとを混ぜ合わせて(混練して)クリーム状にし
たものであり、各種のものがある(例えば、影山信夫:
「SMTおけるクリームはんだの現況と利用法」、電子
技術、1988年12月別冊、pp. 47−53、大野隆
生:「ファイン化対応のソルダーペーストと現状」、電
子技術、1988年12月別冊、pp. 33−38参
照)。はんだの合金には、Sn/Pb、Sn/Pb/A
g、Sn/Pb/BiなどのSn基合金、In/Pbな
どのIn基合金、Pb/AgなどのPb基合金があり、
ガス噴霧法ないし遠心噴霧法によって粉末化される。フ
ラックスは、母材表面の酸化膜を除去するロジン(松
脂)、はんだ粉末とフラックスとの分離を抑制する粘性
剤、チクソ剤、はんだ付け性を促進する活性剤、溶剤な
どで構成されている。
2. Description of the Related Art Cream solder is prepared by mixing (kneading) fine solder powder and flux into various types of cream (for example, Nobuo Kageyama:
"Current status and usage of cream solder in SMT", Electronic Technology, December 1988 Supplement, pp. 47-53, Takao Ohno: "Fine solder paste and present status", Electronic Technology, December 1988 Supplement, pp. 33-38). Sn / Pb, Sn / Pb / A for solder alloy
g, Sn-based alloys such as Sn / Pb / Bi, In-based alloys such as In / Pb, and Pb-based alloys such as Pb / Ag.
It is pulverized by a gas atomization method or a centrifugal atomization method. The flux is composed of rosin (pine resin) that removes the oxide film on the surface of the base material, a viscous agent that suppresses the separation of the solder powder and the flux, a thixotropic agent, an activator that promotes solderability, a solvent, and the like.

【0003】クリームはんだを使用する際には、スクリ
ーン印刷やディスペンサーによって基板上に塗布するの
で、クリーム状態での流動特性、特に、粘性を適切に維
持して、塗布性を確保する必要がある。はんだ粉末とフ
ラックスとの混練状態で保管していると、はんだ粉末の
空気と接触している表面が酸化され、さらには、活性剤
成分とはんだとが反応して粘度変化や分離などの経時変
化を起こす。すると、スクリーン印刷不良、デスペンサ
ー吐出不良、はんだ付け性の低下を招く。
When cream solder is used, it is applied onto the substrate by screen printing or a dispenser, so it is necessary to properly maintain the fluidity characteristics in the cream state, particularly the viscosity, to ensure applicability. When the solder powder and flux are stored in a kneaded state, the surface of the solder powder that is in contact with air is oxidized, and the activator component reacts with the solder to change the viscosity and segregation over time. Cause Then, screen printing failure, dispenser ejection failure, and deterioration of solderability are caused.

【0004】そこで、この様な化学反応を抑制するため
に、(1)はんだ粉末をSn膜(またははんだ成分膜)
でコーティング(被覆)すること(特開昭63−177
996号公報および特開昭61−9992号公報参照)
や、(2)化学反応の緩やかな活性剤を用いること(特
開昭61−15798号公報、特願平3−335182
号参照)が提案されている。
Therefore, in order to suppress such a chemical reaction, (1) the solder powder is used as a Sn film (or a solder component film).
Coating (coating) with JP-A-63-177.
(See Japanese Patent Laid-Open No. 996 and Japanese Patent Laid-Open No. 61-9992).
Or (2) using an activator having a gentle chemical reaction (Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-15798, Japanese Patent Application No. 3-335182).
No.) is proposed.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明者らがクリーム
はんだでのSn/Pbはんだ粉末のSnについて研究し
たしたところ、Snはフラックス中の活性剤と反応して
酸化SnやSn錯体を生成することを見出した。すなわ
ち、Sn/Pbはんだ粉末とフラックスとを混練して製
造したクリームはんだを室温で一週間経過したところ
で、はんだ粉末をオージェ分析して、図2に示す結果が
得られた。この分析結果より、酸化錫(SnO2 )が粉
末表面に存在することが分かる。したがって、上述した
Sn膜コーティングの提案にもかかわらず、フラックス
の活性剤とSnとの反応を抑制することは不十分であ
る。
When the present inventors have studied Sn of Sn / Pb solder powder in cream solder, Sn reacts with the activator in the flux to form oxidized Sn or Sn complex. I found that. That is, the cream solder prepared by kneading Sn / Pb solder powder and flux was subjected to Auger analysis of the solder powder after one week at room temperature, and the results shown in FIG. 2 were obtained. From this analysis result, it can be seen that tin oxide (SnO 2 ) is present on the powder surface. Therefore, despite the proposal of the Sn film coating described above, it is insufficient to suppress the reaction between the activator of the flux and Sn.

【0006】本発明の目的は、従来通りのフラックスを
使用して、Snと活性剤との反応を低減して、クリーム
はんだの粘性変化を抑制しかつ塗布性を確保するクリー
ムはんだを提供することである。
An object of the present invention is to provide a cream solder which uses a conventional flux to reduce the reaction between Sn and an activator to suppress the viscosity change of the cream solder and to secure the coating property. Is.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上述の目的が、はんだ粉
末とフラックスとからなるクリームはんだにおいて、前
記はんだ粉末が鉛(Pb)コーティング膜で被覆されて
いることを特徴とするクリームはんだによって達成され
る。
Means for Solving the Problems The above object is achieved by a cream solder comprising a solder powder and a flux, wherein the solder powder is covered with a lead (Pb) coating film. It

【0008】[0008]

【作用】本願発明は、Pbがフラックスの活性剤とはほ
とんど反応性しないことに基づいている。Pbコーティ
ング膜がはんだ粉末を被覆することで、はんだ中のSn
成分やその他の活性剤と反応する成分をフラックスの活
性剤と直接に接触するのを防止するので、Sn酸化物や
錯体などの生成は生じない。その結果、クリームはんだ
の粘度変化などの経時変化を抑制することができる。
The present invention is based on the fact that Pb is hardly reactive with the activator of the flux. Since the Pb coating film covers the solder powder, Sn in the solder
It prevents direct contact of the components or components that react with other activators with the activator of the flux, so that no Sn oxide or complex is formed. As a result, changes over time such as changes in the viscosity of the cream solder can be suppressed.

【0009】Pbコーティング膜をはんだ粉末に成膜す
る方法としては、スパッタリング法、無電解メッキ法、
真空蒸着法、イオンブレーティング法などがある。Pb
コーティング膜の厚さとしては、0.01μm〜10μm
が好ましく、0.01μm未満では被覆割合が不十分なこ
とがあり、一方、10μmを越えると、はんだ付時の溶
融性が悪くなる(溶けにくくなるため)。
As a method for forming a Pb coating film on solder powder, sputtering method, electroless plating method,
There are a vacuum vapor deposition method, an ion plating method and the like. Pb
The thickness of the coating film is 0.01 μm to 10 μm
If it is less than 0.01 μm, the coating ratio may be insufficient, while if it exceeds 10 μm, the meltability during soldering becomes poor (because it becomes difficult to melt).

【0010】[0010]

【実施例】以下、添付図面を参照して、本発明の実施態
様例および比較例によって本発明を詳細に説明する。先
ず、Sn63−Pb37の共晶はんだ合金をガス噴霧法
によって、粉末にし、250メッシュ〜500メッシュ
の間にふるい分けしたものを用意した。
EXAMPLES The present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings by way of example embodiments and comparative examples of the present invention. First, Sn63-Pb37 eutectic solder alloy was made into powder by a gas atomization method, and sieved between 250 mesh and 500 mesh was prepared.

【0011】このはんだ粉末にPbコーティング膜を下
記条件でのスパッタリングによって被覆した。 スパッタリング装置:高周波マグネトロンスパッタリン
グ装置(徳田製作所製) 真空度: 3×10-3Pa Ar流量: 100sccm(100cc/min) 装置出力: 500W 処理時間: 30〜100分 ターゲット:純Pb (99.99%) 処理粉末量:500g このスパッタリング装置において、はんだ粉末を入った
容器をAr雰囲気真空チャンバー内に配置し、ターゲッ
トからのPbが容器へ達するスパッタリング状態で粉末
を棒状の治具で攪拌して約60分で、粉末のほぼ全面に
約1μm厚さのPbコーティング膜を被覆した。
This solder powder was coated with a Pb coating film by sputtering under the following conditions. Sputtering equipment: High frequency magnetron sputtering equipment (manufactured by Tokuda Manufacturing Co., Ltd.) Vacuum degree: 3 × 10 −3 Pa Ar flow rate: 100 sccm (100 cc / min) Equipment output: 500 W Processing time: 30 to 100 minutes Target: Pure Pb (99.99%) ) Treated powder amount: 500 g In this sputtering apparatus, a container containing solder powder is placed in a vacuum chamber of an Ar atmosphere, and the powder is agitated by a rod-shaped jig in a sputtering state in which Pb from the target reaches the container and the amount is about 60. The Pb coating film having a thickness of about 1 μm was coated on almost the entire surface of the powder in minutes.

【0012】なお、このような粉末攪拌方式の代わり
に、次のような粉末落下方式で被覆することもできる。
すなわち、はんだ粉末の入った容器をAr雰囲気真空チ
ャンバー内に配置し、スパッタリング状態で、容器を傾
けて粉末を少しずつ落下させ、ターゲットからのPbを
粉末に付着させ、下方の別の容器に回収し、この操作を
数回繰返して粉末全面にコーティングする。
Instead of the powder stirring method, the following powder dropping method may be used for coating.
That is, the container containing the solder powder is placed in a vacuum chamber of Ar atmosphere, and in the sputtering state, the container is tilted to drop the powder little by little, and Pb from the target is attached to the powder and collected in another container below. Then, this operation is repeated several times to coat the entire surface of the powder.

【0013】得られたPbコーティングの粉末(90
%)を下記成分のフラックス(10%)と混練して、ク
リームはんだを得た。 ロジン: 40〜60% 溶剤: ブチルカルビトール … 25〜30% フタル酸ジオクチル … 4〜10% 活性剤: セバシン酸 … 4〜10% 有機ハロゲン … 5%以下 粘調剤: 硬化ひまし油 … 5%以下 比較例として、Pbコーティングをしていないはんだ粉
末をこのフラックスと同じ割合で混練して、クリームは
んだを得た。
The resulting Pb-coated powder (90
%) Was kneaded with the following flux (10%) to obtain cream solder. Rosin: 40-60% Solvent: Butyl carbitol ... 25-30% Dioctyl phthalate ... 4-10% Activator: Sebacic acid ... 4-10% Organic halogen ... 5% or less Viscosity agent: Hardened castor oil ... 5% or less Comparison As an example, a solder powder not coated with Pb was kneaded in the same proportion as this flux to obtain a cream solder.

【0014】これらのクリームはんだを製造後、室温に
て保管し、30日間にわたって、クリームはんだの粘度
の変動を測定し、その結果を図1に示す。なお、測定装
置にはマルコム社製のスパイラル粘度計(PLU2型)
を使用した。図1から分かるように、表面コーティング
処理をしていない比較例のクリームはんだは粘度が2日
放置で上昇し、ローリング性が劣化しスクリーン印刷で
きない。一方、本発明に係るクリームはんだでは30日
経過しても粘度は少し上昇したもののほぼ一定に安定し
ており、スクリーン印刷できた。
After these cream solders were manufactured, they were stored at room temperature and the fluctuations in the viscosity of the cream solders were measured for 30 days. The results are shown in FIG. The measuring device is Malcolm's spiral viscometer (PLU2 type).
It was used. As can be seen from FIG. 1, the cream solder of the comparative example, which was not surface-coated, increased in viscosity after being left for 2 days and the rolling property was deteriorated, and screen printing could not be performed. On the other hand, in the cream solder according to the present invention, the viscosity was slightly increased even after 30 days, but was almost constant and stable, and screen printing was possible.

【0015】なお、Pbコーティング膜の代わりに銀
(Ag)コーティング膜をはんだ粉末に適用することを
可能である。しかし、成分変化の点からすると、鉛の方
が望ましい。
It is possible to apply a silver (Ag) coating film to the solder powder instead of the Pb coating film. However, lead is preferable from the point of view of changes in composition.

【0016】[0016]

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るPb
コーティング膜はんだ粉末のクリームはんだでは、フラ
ックス中の活性剤とSnないし他のはんだ合金成分との
反応を防止するので、Sn酸化物や錯体などの発生がな
く、クリームはんだの粘性を安定に維持するだけでな
く、(1)はんだ付け後のはんだ表面に錯体化したフラ
ックスの残留を減らして、洗浄性が向上し、(2)保管
中の活性剤の化学反応(錯体化)を抑えて、活性剤初期
状態の維持ではんだ付け性の低下はない。
As described above, the Pb according to the present invention
In the cream solder of the coating film solder powder, the reaction of the activator in the flux with Sn or other solder alloy components is prevented, so that Sn oxides and complexes are not generated and the viscosity of the cream solder is maintained stable. Not only (1) the residue of the complexed flux on the solder surface after soldering is reduced to improve the cleaning property, and (2) the chemical reaction (complexation) of the activator during storage is suppressed, and the activity is improved. Maintaining the initial state of the agent does not reduce the solderability.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】クリームはんだの粘度変化を示すグラフであ
る。
FIG. 1 is a graph showing a change in viscosity of cream solder.

【図2】Sn/Pbはんだ粉末のオージェ分析結果のグ
ラフである。
FIG. 2 is a graph showing Auger analysis results of Sn / Pb solder powder.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河合 健一 愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 中村 充男 愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 石田 英樹 愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 田中 靖久 愛知県豊田市緑ケ丘3丁目65番地 大豊工 業株式会社内 (72)発明者 浅田 栄治 愛知県豊田市緑ケ丘3丁目65番地 大豊工 業株式会社内 (72)発明者 成田 雄彦 愛知県名古屋市緑区鳴海町字長田75番地の 1 ソルダーコート株式会社内 (72)発明者 小島 広光 愛知県名古屋市緑区鳴海町字長田75番地の 1 ソルダーコート株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Kenichi Kawai, 1 Toyota Town, Toyota City, Aichi Prefecture, Toyota Motor Corporation (72) Inventor, Mitsuo Nakamura, 1 Toyota Town, Toyota City, Aichi Prefecture Toyota Motor Corporation ( 72) Inventor Hideki Ishida 1 Toyota-cho, Toyota-shi, Aichi Prefecture Toyota Motor Corporation (72) Inventor Yasuhisa Tanaka 3-65 Midorigaoka, Toyota-shi, Aichi Daitoyo Kogyo Co., Ltd. (72) Inventor Eiji Asada Aichi 3-6, Midorigaoka, Toyota-shi, Japan Within Daitoyo Kogyo Co., Ltd. (72) Inventor Takehiko Narita 1 Solder Court Co., Ltd., 75 Nagata, Narumi-cho, Midori-ku, Nagoya, Aichi (72) Inventor Hiromitsu Kojima Nagoya, Aichi 1 Solder Court Co., Ltd., 75 Nagata, Narumi-cho, Midori-ku, Yokohama-shi

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 はんだ粉末とフラックスとからなるクリ
ームはんだにおいて、前記はんだ粉末が鉛コーティング
膜で被覆されていることを特徴とするクリームはんだ。
1. A cream solder comprising a solder powder and a flux, wherein the solder powder is coated with a lead coating film.
JP4283008A 1992-10-21 1992-10-21 Cream solder Pending JPH06126480A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4283008A JPH06126480A (en) 1992-10-21 1992-10-21 Cream solder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4283008A JPH06126480A (en) 1992-10-21 1992-10-21 Cream solder

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ID=17660035

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Application Number Title Priority Date Filing Date
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JP (1) JPH06126480A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6390355B1 (en) * 1999-09-03 2002-05-21 Motorola, Inc. Method for forming a metallic contact on an electronic printed circuit board and a product therefrom

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