JPH0612530Y2 - Oxygen concentration measuring device - Google Patents
Oxygen concentration measuring deviceInfo
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- JPH0612530Y2 JPH0612530Y2 JP1984006279U JP627984U JPH0612530Y2 JP H0612530 Y2 JPH0612530 Y2 JP H0612530Y2 JP 1984006279 U JP1984006279 U JP 1984006279U JP 627984 U JP627984 U JP 627984U JP H0612530 Y2 JPH0612530 Y2 JP H0612530Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、被測定ガス中の酸素濃度の測定に使用され
る酸素濃度測定装置の改良に関するものであり、とく
に、自動車用燃焼機関あるいはその他各種燃焼装置等に
おける空気と燃料との比すなわち空燃比、とりわけリー
ン側の空燃比を検出するのに利用される酸素濃度測定装
置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to an improvement of an oxygen concentration measuring device used for measuring the oxygen concentration in a gas to be measured, and particularly to an automobile combustion engine or other The present invention relates to an oxygen concentration measuring device used for detecting the ratio of air to fuel, that is, the air-fuel ratio, in particular, the lean side air-fuel ratio in various combustion devices and the like.
（従来技術） 従来知られているリーン側測定用の酸素濃度測定装置に
使用される酸素センサ素子としては、例えば第１図およ
び第２図に示すようなものがある。第１図および第２図
は拡散制御型酸素センサ素子の模式的断面図であり、第
１図に示す酸素センサ素子１は、発熱体２を内蔵した基
板３の上に、基準電極４、および酸素イオン伝導性固体
電解質５を順次積層し、固体電解質５の上にポンプセル
電極６およびセンサセル電極７を並べて積層し、これら
積層体の表面に酸素分子の拡散を制御する拡散層８を被
覆した構造を有するものである。また、第２図に示す酸
素センサ素子１１は、特開昭５６−１４５３４２号公報
に開示されているもので、断面において中空矩形状をな
す酸素イオン伝導性固体電解質１２の一方の辺の表裏面
にポンプセル電極１３を設けると共に、対向する他方の
辺の表裏面にセンサセル電極１４を設け、さらに他方の
辺の一部には酸素分子の拡散を制御する拡散孔１５を設
けた構造を有するものである。このような構造の酸素セ
ンサ素子１，１１を用いて酸素濃度測定装置を構成させ
る場合は、例えば第１図に示した酸素センサ素子１を用
いるときに、第３図に示すように、基準電極４とポンプ
セル電極６との間に定電圧電源２２を直列に接続すると
共に、基準電極４とセンサセル電極７との間に測定手段
としての電圧計２３を接続し、外部電源として定電圧電
源２２を印加して基準電極４における基準酸素分圧を制
御しつつ、被測定雰囲気中の酸素分子の拡散を拡散層８
において制御しながらセンサセル電極７に到達させて、
基準電極４とセンサセル電極７との間で発生するセンサ
セル電圧を酸素センサ素子１の出力として電圧計２３に
より測定し、この出力から空燃比を検知する。(Prior Art) As an oxygen sensor element used in a conventionally known oxygen concentration measuring device for lean side measurement, there is, for example, one shown in FIG. 1 and FIG. 1 and 2 are schematic cross-sectional views of a diffusion control type oxygen sensor element. The oxygen sensor element 1 shown in FIG. 1 has a reference electrode 4 and a reference electrode 4 on a substrate 3 having a heating element 2 built therein. A structure in which an oxygen ion conductive solid electrolyte 5 is sequentially laminated, a pump cell electrode 6 and a sensor cell electrode 7 are laminated on the solid electrolyte 5 side by side, and a diffusion layer 8 for controlling diffusion of oxygen molecules is coated on the surface of these laminated bodies. Is to have. The oxygen sensor element 11 shown in FIG. 2 is disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No. 56-145342. The oxygen sensor element 11 shown in FIG. In addition to providing the pump cell electrode 13 on the other side, the sensor cell electrode 14 is provided on the front and back surfaces of the other side opposite to each other, and a diffusion hole 15 for controlling the diffusion of oxygen molecules is provided on a part of the other side. is there. When an oxygen concentration measuring device is constructed using the oxygen sensor elements 1 and 11 having such a structure, for example, when the oxygen sensor element 1 shown in FIG. 1 is used, as shown in FIG. 4 is connected in series between the pump cell electrode 6 and the pump cell electrode 6, a voltmeter 23 as a measuring means is connected between the reference electrode 4 and the sensor cell electrode 7, and the constant voltage power source 22 is connected as an external power source. While controlling the reference oxygen partial pressure in the reference electrode 4 by applying it, diffusion of oxygen molecules in the measured atmosphere is prevented by diffusion layer 8
While reaching the sensor cell electrode 7 while controlling in
The sensor cell voltage generated between the reference electrode 4 and the sensor cell electrode 7 is measured by the voltmeter 23 as the output of the oxygen sensor element 1, and the air-fuel ratio is detected from this output.
これをさらに詳しく説明すると、第４図は定電圧電源２
２の電圧Ｖを一定にしたときのセンサセル電圧−当量比
の関係を示すものである。ところで、第１図および第２
図に示すような拡散制御型の酸素センサ素子１，１１に
おいて、第１図の酸素センサ素子１では拡散層８の厚さ
や細孔構造、第２図の酸素センサ素子１では拡散孔１５
の長さや断面積等を均一にコントロールすることはかな
り難しく、製造時にばらつきを生じやすいため、その結
果第４図に示すようなＡ１，Ａ２，Ａ３等の急変点が異
なる曲線が得られる。この第４図は、１０本の酸素セン
サ素子を無作為に選んで各々のセンサセル電圧−当量比
の関係を調べ、センサセル電圧の急変点の平均値、もっ
ともリッチよりのもの、もっともリーンよりものの曲線
をそれぞれＡ１，Ａ２，Ａ３曲線で示したものである。
従って、第４図から明らかなように、例えばセンサセル
電圧が一定値Ｖｓ０のとき検出される当量比は約１．４
０〜１．６３と非常に広範囲のものとなる。このよう
に、拡散制御型の酸素センサ素子１，１１を用いた酸素
濃度測定装置においては、酸素センサ素子１，１１の製
造ロット内あるいは製造ロット毎のばらつきが大きくな
りやすく、センサセル電圧の急変点が所定の値となる酸
素センサ素子だけを選択する場合には歩留りが著しく悪
くなるという問題点があった。To explain this in more detail, FIG. 4 shows a constant voltage power supply 2
2 shows the relationship between the sensor cell voltage and the equivalence ratio when the voltage V of 2 is kept constant. By the way, Figs. 1 and 2
In the oxygen sensor elements 1 and 11 of the diffusion control type as shown in the figure, the oxygen sensor element 1 of FIG. 1 has the thickness and pore structure of the diffusion layer 8, and the oxygen sensor element 1 of FIG.
It is quite difficult to control the length and cross-sectional area of the product uniformly, and variations are likely to occur during manufacturing. As a result, curves such as A 1 , A 2 and A 3 with different sudden change points are obtained as shown in FIG. To be In FIG. 4, ten oxygen sensor elements are randomly selected and the relationship between the sensor cell voltage and the equivalence ratio is examined, and the average value of the sudden change points of the sensor cell voltage, the curve of the richest and the curve of the leanest. Are shown by A 1 , A 2 , and A 3 curves, respectively.
Therefore, as is apparent from FIG. 4, the equivalent ratio detected when the sensor cell voltage is a constant value Vs 0 is about 1.4.
It is a very wide range from 0 to 1.63. As described above, in the oxygen concentration measuring device using the diffusion control type oxygen sensor elements 1 and 11, the variation of the oxygen sensor elements 1 and 11 within the manufacturing lot or between the manufacturing lots is likely to be large, and the sensor cell voltage sudden change point. When only the oxygen sensor element having a predetermined value is selected, there is a problem that the yield is remarkably deteriorated.
（考案の目的） この考案はこのような従来の問題点に着目してなされた
もので、酸素センサ素子の出力特性にばらつきがあると
きでも、この酸素センサ素子を用いた酸素濃度測定装置
において上記のばらつきを吸収させることができるよう
にし、装置全体として酸素濃度の測定にばらつきを生じ
ず精度の高い酸素濃度の測定が可能であり、酸素センサ
素子の製造ロット内あるいは製造ロット毎にある程度の
ばらつきを有するときでもそれらの酸素センサ素子をほ
とんどすべて使用することができるため歩留りを著しく
高めることができる酸素濃度測定装置を提供することを
目的としている。(Purpose of the Invention) The present invention has been made in view of such a conventional problem. Even when the output characteristics of the oxygen sensor element have variations, the oxygen concentration measuring apparatus using the oxygen sensor element has the above-mentioned problem. It is possible to absorb the variation of the oxygen concentration of the oxygen sensor element, and it is possible to measure the oxygen concentration with high accuracy without variation in the measurement of the oxygen concentration of the entire device. It is an object of the present invention to provide an oxygen concentration measuring device capable of significantly increasing the yield because almost all of these oxygen sensor elements can be used even when the above-mentioned oxygen concentration is present.
（考案の構成） この考案は、電源の供給により強制的に酸素の移動を生
じさせるポンプセルとＯ２濃度差を検出するセンサセル
とを有する酸素センサ素子と、前記ポンプセルに電源を
供給する外部電源と、前記センサセルからの出力を測定
する測定手段とを備え、前記外部電源により前記ポンプ
セルに電流を流した際の前記センサセル出力を酸素セン
サ素子の出力として前記測定手段により測定して雰囲気
中のＯ２濃度を測定する酸素濃度測定装置において、前
記ポンプセルと外部電源とをコネクタを介して接続し、
前記コネクタに、前記ポンプセルに流すポンプ電流を均
一化する補正手段を設ける構成としたことを特徴として
いる。(Structure of the Invention) The invention is an oxygen sensor element having a pump cell forcibly causing the movement of oxygen by the supply of power and a sensor cell for detecting a difference in O 2 concentration, and an external power supply for supplying power to the pump cell. A measuring means for measuring an output from the sensor cell, wherein the sensor cell output when a current is passed through the pump cell by the external power source is measured by the measuring means as an output of an oxygen sensor element, and O 2 in an atmosphere is measured. In the oxygen concentration measuring device for measuring the concentration, the pump cell and an external power source are connected via a connector,
It is characterized in that the connector is provided with a correction means for equalizing the pump current flowing through the pump cell.
（実施例１） 第５図はこの考案の一実施例を説明するための図であっ
て、その基本的構成は前記第３図の場合と同じであるの
で同一符号を付してその説明を省略し、異なる点につい
て説明する。(Embodiment 1) FIG. 5 is a diagram for explaining an embodiment of the present invention, and since the basic configuration is the same as that of the case of FIG. 3, the same reference numerals are given and the description thereof is omitted. The description will be omitted, and different points will be described.
この第５図において、外部電源すなわち定電圧電源２２
の電圧をＶ、抵抗２１の抵抗値をＲｏ、酸素センサ素子
１のポンプセル部分の内部抵抗をＲｐとすると、ポンプ
セルに流れるポンプ電流Ｉｐは、Ｉｐ＝Ｖ／（Ｒｏ＋Ｒ
ｐ）で表わされる。ところで、ポンプセルの内部抵抗Ｒ
ｐに注目すると、ポンプセルの温度が一定ならば、内部
抵抗Ｒｐはポンプ電流およびリーン側当量比に依存せず
ほぼ一定になるので、ポンプ電流Ｉｐはほぼ定電流とな
る。従って、前述したように個々の酸素センサ素子１に
おいてはポンプセルの内部抵抗Ｒｐにばらつきを有して
おり、酸素分圧を制御するために必要なポンプ電流もそ
れに対応してばらつきを有しているので、それらを定電
圧電源２２の電圧Ｖによって補正すれば、上記のばらつ
きを吸収することが可能である。In FIG. 5, an external power source, that is, a constant voltage power source 22
Is V, the resistance value of the resistor 21 is Ro, and the internal resistance of the pump cell portion of the oxygen sensor element 1 is Rp, the pump current Ip flowing in the pump cell is Ip = V / (Ro + R
p). By the way, the internal resistance R of the pump cell
Focusing on p, if the temperature of the pump cell is constant, the internal resistance Rp is substantially constant without depending on the pump current and the lean side equivalence ratio, and therefore the pump current Ip is substantially constant. Therefore, as described above, the internal resistance Rp of the pump cell varies in each oxygen sensor element 1, and the pump current required to control the oxygen partial pressure also varies correspondingly. Therefore, if they are corrected by the voltage V of the constant voltage power source 22, the above variations can be absorbed.
そこで、第５図に示す酸素濃度測定装置において、その
酸素センサ素子１の出力を補正することについて考えて
みる。ここでは、第４図の曲線Ａ２，Ａ３を曲線Ａ１に
ほぼ一致させるようにする場合について考える。Therefore, consider correction of the output of the oxygen sensor element 1 in the oxygen concentration measuring apparatus shown in FIG. Here, the case where the curves A 2 and A 3 in FIG. 4 are made to substantially coincide with the curve A 1 will be considered.
第４図において曲線Ａ２の特性を示す酸素センサ素子１
の場合においてその出力特性を曲線Ａ１にほぼ一致させ
るには、ポンプ電流Ｉｐが大きくなるようにすればよい
から、Ｖ′（Ｖ′＞Ｖ）なる電圧を酸素センサ素子１の
基準電極４とポンプセル電極６との間に印加すれば良
い。また、曲線Ａ３の特性を示す酸素センサ素子１の場
合において同じくその出力特性を曲線Ａ１にほぼ一致さ
せるにはポンプ電流Ｉｐが小さくなるようにすればよい
から、Ｖ′（Ｖ′＜Ｖ）なる電圧を酸素センサ素子１の
基準電極４とポンプセル電極６との間に印加すればよ
い。Oxygen sensor element 1 showing the characteristic of curve A 2 in FIG.
In this case, in order to make the output characteristics of the oxygen sensor element 1 substantially coincide with the curve A 1 , the pump current Ip may be increased. Therefore, a voltage V ′ (V ′> V) is applied to the reference electrode 4 of the oxygen sensor element 1. It may be applied between the pump cell electrode 6 and the pump cell electrode 6. Further, in the case of the oxygen sensor element 1 exhibiting the characteristic of the curve A 3 , it is sufficient to make the pump current Ip small in order to make its output characteristic substantially coincide with the curve A 1 , so that V ′ (V ′ <V ) May be applied between the reference electrode 4 and the pump cell electrode 6 of the oxygen sensor element 1.
次に、酸素センサ素子１に印加する定電圧値の補正につ
いて述べる。一般に、定電圧電源２２としては第６図に
示すような回路のものが簡便で好都合である。第６図に
おいて、Ｖ＋は電源電圧であり、この電源電圧Ｖ＋を抵
抗２３（抵抗値Ｒ１）および抵抗２４（抵抗値Ｒ２）で
分圧した電圧を演算増幅器２５の一方に入力し、演算増
幅器２５の出力を抵抗２６（抵抗値Ｒ３）および抵抗２
７（抵抗値Ｒ４）で分圧した電圧を演算増幅器２５の他
方に入力する構成を有するものである。そして、この定
電圧電源２２において、抵抗比Ｒ１／Ｒ２あるいはＲ３
／Ｒ４の値を変えることによって酸素センサ素子１に対
する定電圧の電圧設定値を変化させることができる。Next, correction of the constant voltage value applied to the oxygen sensor element 1 will be described. Generally, as the constant voltage power source 22, a circuit as shown in FIG. 6 is simple and convenient. In FIG. 6, V + is a power supply voltage, and a voltage obtained by dividing the power supply voltage V + by a resistor 23 (resistance value R 1 ) and a resistor 24 (resistance value R 2 ) is input to one of the operational amplifiers 25 to perform calculation. The output of the amplifier 25 is connected to the resistor 26 (resistance value R 3 ) and the resistor 2
The voltage divided by 7 (resistance value R 4 ) is input to the other of the operational amplifiers 25. Then, in the constant voltage power source 22, the resistance ratio R 1 / R 2 or R 3
By changing the value of / R 4 , the voltage setting value of the constant voltage for the oxygen sensor element 1 can be changed.
従って、第６図の回路における適切な箇所に補正手段と
しての補正抵抗を接続し、あるいは抵抗そのものを変換
するようにして、抵抗比Ｒ１／Ｒ２あるいはＲ３／Ｒ４
の値を変えて定電圧値を補正すれば良く、例えば第６図
中に破線で示したように抵抗値Ｒ２の抵抗２４と並列に
抵抗値Ｒ２′の抵抗２８を接続して抵抗比Ｒ１／Ｒ２の
値つまり演算増幅器２５への入力値を変化させる。Therefore, the resistance ratio R 1 / R 2 or R 3 / R 4 is connected by connecting a correction resistor as a correction means or converting the resistance itself at an appropriate point in the circuit of FIG.
It may be corrected constant voltage value by changing the value, for example, the resistance ratio by connecting a resistor 28 to the sixth resistance value R 2 and the resistor 24 in parallel of the resistance value R 2 as shown by a broken line in FIG ' The value of R 1 / R 2 , that is, the input value to the operational amplifier 25 is changed.
このようにして酸素センサ素子１の出力を補正すること
により第４図に示す前出の１０本の酸素センサ素子１の
センサセル電圧−当量比曲線を曲線Ａ１にほぼ一致させ
るようにした場合に、第４図におけるセンサセル電圧が
ＶｓＯのとき検出される当量比幅は、１．４９〜１．５
１程度と著しく狭くなり、酸素センサ素子１の製造上の
ばらつきによる出力特性のばらつきを著しく小さく補正
することができた。By correcting the output of the oxygen sensor element 1 in this manner, the sensor cell voltage-equivalence ratio curve of the ten oxygen sensor elements 1 shown in FIG. 4 is made to substantially match the curve A 1. , The equivalence ratio width detected when the sensor cell voltage in FIG. 4 is Vs O is 1.49 to 1.5.
It was significantly narrowed to about 1, and the variation in the output characteristics due to the variation in manufacturing the oxygen sensor element 1 could be corrected to be extremely small.
ところで、実用の酸素濃度測定装置において補正抵抗を
接続するに際しては、第６図に示す定電圧回路中に補正
端子を設け、酸素センサ素子１の検査時に当該酸素セン
サ素子１の出力特性のばらつきに対応した抵抗値の補正
抵抗を前記補正端子に接続してもよいが、より好ましく
は酸素センサ素子１のコネクタ部に補正端子を設け、こ
の補正端子に所望値の補正抵抗を接続する構成とする方
がより簡便である。By the way, when connecting a correction resistor in a practical oxygen concentration measuring device, a correction terminal is provided in the constant voltage circuit shown in FIG. 6 to prevent variations in the output characteristics of the oxygen sensor element 1 when the oxygen sensor element 1 is inspected. A correction resistor having a corresponding resistance value may be connected to the correction terminal, but more preferably, a correction terminal is provided in the connector portion of the oxygen sensor element 1 and a correction resistor having a desired value is connected to this correction terminal. It is more convenient.
そこで、次に、酸素センサ素子１のコネクタ部において
補正する場合の例について示す。ここでは第６図に示す
回路における抵抗２４と並列に補正抵抗２８を接続する
場合を示す。第７図はコネクタ部の概要を示すものであ
り、３１は酸素センサ素子側のコネクタ、３２は定電圧
回路側のコネクタを示す。なお、第７図ではコネクタ３
１，３２内における補正抵抗２８の接続要領のみを示
し、その他の回路接続部分は省略している。また、コネ
クタ３１に補正抵抗２８を接続する具体例を第８図に示
す。第８図においては補正する端子だけを示してあり、
第８図（ａ）の場合は抵抗２４と並列に補正端子３３，
３４が設けてあり、補正抵抗接続端子３５を介して所望
値の抵抗体３６（補正抵抗２８）を接続したものであ
る。一方、第８図（ｂ）の場合はあらかじめ抵抗ペース
ト等によって補正端子３３，３４間に抵抗膜３７（補正
抵抗２８）を形成し、レーザトリム等によって抵抗膜３
７の一部を除去することにより所望の抵抗値に補正する
ものである。さらに、第８図（ｃ）の場合は、コネクタ
３１の側面に窓部３１ａを形成し、補正端子３３，３４
に設けた補正抵抗接続端子３８に抵抗チップ３９等を接
続した後、前記窓部３１ａを樹脂等で封入する場合を示
したものである。また、抵抗２４以外の抵抗に対して補
正抵抗を接続する場合においても第８図に示したと同様
に行うことができる。Therefore, next, an example of correction in the connector portion of the oxygen sensor element 1 will be described. Here, the case where the correction resistor 28 is connected in parallel with the resistor 24 in the circuit shown in FIG. 6 is shown. FIG. 7 shows an outline of the connector portion, 31 is a connector on the oxygen sensor element side, and 32 is a connector on the constant voltage circuit side. In addition, in FIG. 7, the connector 3
Only the connection procedure of the correction resistor 28 in 1 and 32 is shown, and other circuit connection parts are omitted. A concrete example of connecting the correction resistor 28 to the connector 31 is shown in FIG. In FIG. 8, only terminals to be corrected are shown,
In the case of FIG. 8A, the correction terminal 33 is connected in parallel with the resistor 24,
34 is provided, and a resistor 36 (correction resistor 28) having a desired value is connected via a correction resistance connection terminal 35. On the other hand, in the case of FIG. 8B, the resistance film 37 (correction resistance 28) is previously formed between the correction terminals 33 and 34 by resistance paste or the like, and the resistance film 3 is formed by laser trimming or the like.
By removing a part of No. 7, it is corrected to a desired resistance value. Further, in the case of FIG. 8 (c), the window 31a is formed on the side surface of the connector 31, and the correction terminals 33, 34 are formed.
2 shows a case where the window 31a is sealed with a resin or the like after the resistance chip 39 and the like are connected to the correction resistance connection terminal 38 provided in FIG. Also, when the correction resistor is connected to a resistor other than the resistor 24, the same operation as shown in FIG. 8 can be performed.
なお、上記の実施例では第１図に示す酸素センサ素子１
を例にとって示したが、第２図に示す酸素センサ素子１
１にも適用することができ、さらには第１図および第２
図に示す酸素センサ素子１，１１に限定されずその他の
構成を有する外部電源接続型の酸素センサ素子にも適用
することができる。In the above embodiment, the oxygen sensor element 1 shown in FIG.
The oxygen sensor element 1 shown in FIG.
1 can also be applied to, and further, FIGS.
The present invention is not limited to the oxygen sensor elements 1 and 11 shown in the figure, but can be applied to an external power supply connection type oxygen sensor element having other configurations.
したがって、この実施例１に示すように、電源の供給に
より強制的に酸素の移動を生じさせるポンプセルとＯ２
濃度差を検出するセンサセルとを有する酸素センサ素子
と、前記ポンプセルに電源を供給する外部電源と、前記
センサセルからの出力を測定する測定手段とを備えた酸
素濃度測定装置において、前記外部電源の電圧設定値を
補正する補正手段を設けることにより、酸素センサ素子
の出力を補正することが可能となり、酸素センサ素子の
製造ロット内あるいは製造ロット毎の出力特性のばらつ
きを容易に吸収することができるようになるため、酸素
センサ素子の歩留りが著しく向上するという優れた利点
をもたらしうる。そして、補正手段として補正抵抗を使
用し、この補正抵抗を酸素センサ素子のコネクタ３１，
３２の部分に設けるようにすることにより、安価でしか
も生産性が著しく向上した酸素濃度測定装置とすること
が可能になるという利点も有している。Therefore, as shown in this Example 1, a pump cell and O 2 which forcibly cause the movement of oxygen by the supply of power
In an oxygen concentration measuring device comprising an oxygen sensor element having a sensor cell for detecting a concentration difference, an external power source for supplying power to the pump cell, and a measuring means for measuring an output from the sensor cell, a voltage of the external power source. By providing the correction means for correcting the set value, it becomes possible to correct the output of the oxygen sensor element, and it is possible to easily absorb the variation in the output characteristics of the oxygen sensor element within the manufacturing lot or between the manufacturing lots. Therefore, it is possible to bring about an excellent advantage that the yield of the oxygen sensor element is remarkably improved. A correction resistor is used as the correction means, and the correction resistor is connected to the connector 31 of the oxygen sensor element.
By providing it in the portion 32, there is also an advantage that it becomes possible to provide an oxygen concentration measuring device which is inexpensive and whose productivity is remarkably improved.
（実施例２） 第９図はこの考案の他の実施例を説明するための図であ
って、その基本的な構成は前記第３図の場合と同じであ
るので同一符号を付してその説明を省略し、異なる点に
ついて説明する。(Embodiment 2) FIG. 9 is a view for explaining another embodiment of the present invention, and since the basic structure thereof is the same as that in the case of FIG. Description will be omitted, and different points will be described.
この第９図において、外部電源としての定電圧電源２２
の電圧をＶ、抵抗２１の抵抗値をＲｏ、酸素センサ素子
１のポンプセル部分の内部抵抗をＲｐとすると、ポンプ
セルに流れるポンプ電流Ｉｐは、Ｉｐ＝Ｖ／（Ｒｏ＋Ｒ
ｐ）で表わされる。ところで、ポンプセルの内部抵抗Ｒ
ｐに注目すると、ポンプセルの温度が一定ならば、内部
抵抗Ｒｐはポンプ電流およびリーン側当量比に依存せず
ほぼ一定になるので、ポンプ電流Ｉｐはほぼ定電流とな
る。従って、前述したように個々の酸素センサ素子１に
おいてはポンプセルの内部抵抗Ｒｐにばらつきを有して
おり、酸素分圧を制御するために必要なポンプ電流もそ
れに対応してばらつきを有しているので、それらを補正
抵抗によって補正すれば、上記のばらつきを吸収するこ
とが可能となる。In FIG. 9, a constant voltage power source 22 as an external power source
Is V, the resistance value of the resistor 21 is Ro, and the internal resistance of the pump cell portion of the oxygen sensor element 1 is Rp, the pump current Ip flowing in the pump cell is Ip = V / (Ro + R
p). By the way, the internal resistance R of the pump cell
Focusing on p, if the temperature of the pump cell is constant, the internal resistance Rp is substantially constant without depending on the pump current and the lean side equivalence ratio, and therefore the pump current Ip is substantially constant. Therefore, as described above, the internal resistance Rp of the pump cell varies in each oxygen sensor element 1, and the pump current required to control the oxygen partial pressure also varies correspondingly. Therefore, if they are corrected by the correction resistor, the above variations can be absorbed.
そこで、第９図に示す酸素濃度測定装置において、その
酸素センサ素子１の出力を補正することについて考えて
みる。ここでは、第４図の曲線Ａ２，Ａ３を曲線Ａ１に
ほぼ一致させるようにする場合について考える。Therefore, consider correction of the output of the oxygen sensor element 1 in the oxygen concentration measuring apparatus shown in FIG. Here, the case where the curves A 2 and A 3 in FIG. 4 are made to substantially coincide with the curve A 1 will be considered.
第４図において、曲線Ａ２の特性を示す酸素センサ素子
１の場合においてその出力特性を曲線Ａ１にほぼ一致さ
せるには、ポンプ電流Ｉｐが大きくなるようにすればよ
いから、回路中における合成した抵抗値ＲがＲ＜Ｒｏと
なるように前記抵抗２１（抵抗値Ｒｏ）と並列に補正手
段としての補正抵抗４１（対向値Ｒｏ′）を接続すれば
よい。また、曲線Ａ３の特性を示す酸素センサ素子１の
場合において、同じくその出力特性を曲線Ａ１にほぼ一
致させるにはポンプ電流Ｉｐが小さくなるようにすれば
よいから、合成した抵抗値ＲがＲ＞Ｒｏとなるように前
記抵抗２１（抵抗値Ｒｏ）と直列に補正手段としての補
正抵抗４２（抵抗値Ｒｏ″）を接続すればよい。In FIG. 4, in the case of the oxygen sensor element 1 exhibiting the characteristic of the curve A 2 , the pump current Ip may be increased in order to make the output characteristic of the oxygen sensor element 1 substantially match the curve A 1. A correction resistor 41 (opposing value Ro ′) as a correction means may be connected in parallel with the resistor 21 (resistance value Ro) so that the resistance value R becomes R <Ro. Further, in the case of the oxygen sensor element 1 exhibiting the characteristic of the curve A 3 , it is sufficient to make the pump current Ip small in order to make its output characteristic substantially coincide with the curve A 1 , so that the combined resistance value R is A correction resistor 42 (resistance value Ro ″) as a correction means may be connected in series with the resistance 21 (resistance value Ro) so that R> Ro.
このとき、合成した抵抗値Ｒの値を変えるようにする場
合には、上述したように抵抗２１と並列あるいは直列に
それぞれ抵抗４１あるいは抵抗４２を接続しても良い
が、抵抗２１そのものをその抵抗値Ｒｏよりも小さいか
あるいは大きい抵抗に変えてもよく、さらには、ポンプ
セルと並列に補正手段としての別の補正抵抗４３を接続
してポンプ電流Ｉｐを変えるようにすることもできる。
この場合には、定電圧電源２２の代りに定電流電源を用
いても良い。At this time, if the combined resistance value R is to be changed, the resistor 41 or the resistor 42 may be connected in parallel or in series with the resistor 21 as described above. The resistance may be changed to be smaller or larger than the value Ro, and further, the pump current Ip may be changed by connecting another correction resistor 43 as a correction means in parallel with the pump cell.
In this case, a constant current power supply may be used instead of the constant voltage power supply 22.
このようにして、酸素センサ素子１の出力を補正するこ
とにより、第４図に示す前出の１０本の酸素センサ素子
１のセンサセル電圧−当量比曲線を曲線Ａ１にほぼ一致
させるようにした場合に、第４図におけるセンサセル電
圧がＶｓＯのとき検出される当量比幅は１．４９〜１．
５１程度と著しく狭くなり、酸素センサ素子１の製造上
におけるばらつきによる出力特性のばらつきを著しく小
さく補正することができた。By correcting the output of the oxygen sensor element 1 in this manner, the sensor cell voltage-equivalent ratio curves of the ten oxygen sensor elements 1 shown in FIG. 4 are made to substantially match the curve A 1 . In this case, the equivalence ratio width detected when the sensor cell voltage in FIG. 4 is Vs O is 1.49 to 1.
It was remarkably narrowed to about 51, and the variation in the output characteristics due to the variation in manufacturing the oxygen sensor element 1 could be corrected to be extremely small.
ところで、実際の酸素濃度測定装置において補正抵抗を
接続するに際しては、酸素センサ素子１と定電圧電源２
２とを結ぶ回路中に補正端子を設け、酸素センサ素子１
の検査時に当該酸素センサ素子１の出力特性のばらつき
に対応した抵抗値の補正抵抗を前記補正端子に接続して
もよいが、より好ましくは酸素センサ素子１のコネクタ
部に補正端子を設け、この補正端子に所望値の補正抵抗
を接続する構成とする方がより簡便である。そして、コ
ネクタに複数の抵抗値の補正抵抗を接続した複数種のコ
ネクタを作成しておき、酸素センサ素子１の出力特性を
測定し、その結果に応じて適当なコネクタを選んで接続
するようにすると大量生産時には生産性が著しく向上す
る。By the way, when connecting the correction resistor in the actual oxygen concentration measuring device, the oxygen sensor element 1 and the constant voltage power supply 2 are connected.
A correction terminal is provided in the circuit connecting with the oxygen sensor element 1
Although a correction resistor having a resistance value corresponding to the variation in the output characteristics of the oxygen sensor element 1 may be connected to the correction terminal at the time of inspection, it is more preferable to provide a correction terminal in the connector portion of the oxygen sensor element 1. It is simpler to have a configuration in which a correction resistor having a desired value is connected to the correction terminal. Then, a plurality of types of connectors in which correction resistors having a plurality of resistance values are connected to the connector are prepared, the output characteristics of the oxygen sensor element 1 are measured, and an appropriate connector is selected and connected according to the result. Then, in mass production, the productivity is significantly improved.
そこで、次に、酸素センサ素子１のコネクタ部において
補正する場合の例について示す。ここでは第９図におけ
る抵抗２１と並列または直列にそれぞれ補正抵抗４１ま
たは４２を接続する場合を示す。第１０図はコネクタ部
の概要を示すものであり、５１，５２，５３は酸素セン
サ素子側の３種のコネクタ、５４は定電圧回路側のコネ
クタを示す。なお、第１０図ではコネクタ５１〜５４内
における補正抵抗４１，４２の接続要領のみを示し、そ
の他の回路接続部分は省略している。そして、第１０図
に示すうち、コネクタ５１は抵抗２１に対して並列に補
正抵抗４１を接続する場合に使用し、コネクタ５２は抵
抗２１に対して直列に補正抵抗４２を接続する場合に使
用し、コネクタ５３は補正の必要がない場合に使用す
る。Therefore, next, an example of correction in the connector portion of the oxygen sensor element 1 will be described. Here, the case where the correction resistor 41 or 42 is connected in parallel or in series with the resistor 21 in FIG. 9 is shown. FIG. 10 shows an outline of the connector section. 51, 52, 53 are three types of connectors on the oxygen sensor element side, and 54 is a constant voltage circuit side connector. Note that FIG. 10 shows only the connection procedure of the correction resistors 41 and 42 in the connectors 51 to 54, and the other circuit connection parts are omitted. In FIG. 10, the connector 51 is used when the correction resistor 41 is connected in parallel with the resistor 21, and the connector 52 is used when the correction resistor 42 is connected in series with the resistor 21. The connector 53 is used when there is no need for correction.
また、コネクタ５２に補正抵抗４２を接続する具体例を
第１１図に示す。A specific example of connecting the correction resistor 42 to the connector 52 is shown in FIG.
第１１図においては補正する端子だけを示してあり、第
１１図（ａ）の場合は２つの補正端子６３，６４が設け
てあり、補正抵抗接続端子６５を介して所望値の抵抗体
６６（補正抵抗４２）を接続したものである。一方、第
１１図（ｂ）の場合はあらかじめ抵抗ペースト等によっ
て補正端子６３，６４間に抵抗膜６７（補正抵抗４２）
を形成し、レザートリム等によって抵抗膜６７の一部を
除去することにより所望の抵抗値に補正するものであ
る。さらに、第１１図（ｃ）の場合は、コネクタ５２の
側面に窓部５２ａを形成し、補正端子６３，６４に設け
た補正抵抗接続端子６８に抵抗チップ６９等を接続した
後、前記窓部５２ａを樹脂等で封入する場合を示したも
のである。また、第１０図のコネクタ５１の場合には３
つの補正端子を設けたコネクタを用い、これらのうちの
２つの補正端子に第１１図に示したと同様の構成で補正
抵抗４１を設けるようにすることもできる。さらにま
た、ポンプセルと並列に別の補正抵抗４３を接続する場
合にも第１１図に示したように補正抵抗４３をコネクタ
内に設けるようにすることができるが、第１２図および
第１３図はこれを具体的に示すものである。すなわち、
図において、７１はコネクタ、７２ａ，７２ｂは発熱体
用端子、７３ａ，７３ｂはセンサセル用端子、７４ａ，
７４ｂはポンプセル用端子、７６ａ，７６ｂは出力取出
し用端子、７５は各端子に接続したリード線である。そ
して、上記コネクタ７１におけるポンプセル用端子７４
ａ，７４ｂの基部に溝部７１ａを形成しておき、この溝
部７１ａ内に突出する抵抗接続端子７５ａ，７５ｂを設
け、この抵抗接続端子７５ａ，７５ｂに補正抵抗４３を
接続した構成をなすものである。In FIG. 11, only terminals to be corrected are shown, and in the case of FIG. 11 (a), two correction terminals 63 and 64 are provided, and a resistor 66 (having a desired value via a correction resistor connection terminal 65) is provided. The correction resistor 42) is connected. On the other hand, in the case of FIG. 11B, the resistance film 67 (correction resistor 42) is previously formed between the correction terminals 63 and 64 by a resistance paste or the like.
Is formed, and a part of the resistance film 67 is removed by a laser trim or the like to correct the resistance value to a desired value. Further, in the case of FIG. 11 (c), the window 52a is formed on the side surface of the connector 52, and the resistor chip 69 or the like is connected to the correction resistor connection terminal 68 provided on the correction terminals 63 and 64, and then the window portion is formed. This shows the case where 52a is sealed with resin or the like. Further, in the case of the connector 51 of FIG.
It is also possible to use a connector provided with one correction terminal and to provide the correction resistor 41 to two of these correction terminals with the same configuration as shown in FIG. Furthermore, when another correction resistor 43 is connected in parallel with the pump cell, the correction resistor 43 can be provided in the connector as shown in FIG. 11, but FIG. 12 and FIG. This is specifically shown. That is,
In the figure, 71 is a connector, 72a and 72b are heating element terminals, 73a and 73b are sensor cell terminals, and 74a and
74b is a pump cell terminal, 76a and 76b are output extraction terminals, and 75 is a lead wire connected to each terminal. Then, the pump cell terminal 74 in the connector 71 is provided.
A groove portion 71a is formed in the base portion of a, 74b, resistance connecting terminals 75a, 75b are provided in the groove portion 71a, and the correction resistor 43 is connected to the resistance connecting terminals 75a, 75b. .
なお、上記の実施例では第１図に示す酸素センサ素子１
を例にとって示したが、第２図に示す酸素センサ素子１
１にも適用することができ、さらには第１図および第２
図に示す酸素センサ素子１，１１に限定させずその他の
構成を有する外部電源接続型の酸素センサ素子にも適用
することができる。In the above embodiment, the oxygen sensor element 1 shown in FIG.
The oxygen sensor element 1 shown in FIG.
1 can also be applied to, and further, FIGS.
The present invention is not limited to the oxygen sensor elements 1 and 11 shown in the figure, but can be applied to an external power supply connection type oxygen sensor element having other configurations.
したがって、この実施例２に示すように、電源の供給に
より強制的に酸素の移動を生じさせるポンプセルとＯ２
濃度差を検出するセンサセルとを有する酸素センサ素子
と、前記ポンプセルに電源を供給する外部電源と、前記
センサセルからの出力を測定する測定手段とを備えた酸
素濃度測定装置において、前記外部電源とポンプセルと
を結ぶ閉回路中における抵抗値を補正する補正手段を設
けることにより、酸素センサ素子の出力を補正すること
が可能となり、酸素センサ素子の製造ロット内あるいは
製造ロット毎に出力特性のばらつきを有するときでもそ
れらのばらつきを容易に吸収することができるようにな
るため、酸素センサ素子の歩留りが著しく向上するとい
う優れた利点をもたらしうる。そして、補正手段として
補正抵抗を使用し、この補正抵抗を酸素センサ素子のコ
ネクタ５１，５２，５３，５４，７１の部分に接続する
ことにより、安価でしかも生産性が著しく優れた酸素濃
度測定装置とすることが可能になるという利点も有して
いる。Therefore, as shown in this Example 2, a pump cell and O 2 forcibly causing the movement of oxygen by the supply of power
An oxygen concentration measuring device comprising an oxygen sensor element having a sensor cell for detecting a concentration difference, an external power source for supplying power to the pump cell, and a measuring means for measuring an output from the sensor cell, wherein the external power source and the pump cell are provided. By providing the correction means for correcting the resistance value in the closed circuit connecting with, it becomes possible to correct the output of the oxygen sensor element, and there is a variation in the output characteristic within the manufacturing lot of the oxygen sensor element or between the manufacturing lots. Since the variations can be easily absorbed even at any time, it is possible to bring about an excellent advantage that the yield of the oxygen sensor element is remarkably improved. Then, a correction resistor is used as the correction means, and the correction resistor is connected to the connectors 51, 52, 53, 54, 71 of the oxygen sensor element, so that the oxygen concentration measuring device is inexpensive and extremely excellent in productivity. It also has the advantage that
（実施例３） この実施例は、外部電源として定電源電源２２′を用い
た例であり、第１４図は定電流回路の一例を示すもので
ある。(Embodiment 3) This embodiment is an example in which a constant power source 22 'is used as an external power source, and FIG. 14 shows an example of a constant current circuit.
この第１４図において、４５は抵抗値Ｒ５の抵抗、４６
は抵抗値Ｒ６の抵抗であり、両抵抗４５，４６の接続点
と演算増幅器８１の一方の入力側とを抵抗値Ｒ７の抵抗
４７で接続し、演算増幅器８１の他方の入力側に抵抗値
Ｒ８の抵抗４８を接続し、抵抗４８の他端を抵抗値Ｒ９
の抵抗４９とトランジスタ８２のエミッタ側との接続点
に接続し、演算増幅器８１の出力側とトランジスタ８２
のベース側との間を抵抗値Ｒ１０の抵抗５０で接続し、
前記トランジスタ８２のコレクタ側を酸素センサ素子１
に接続した構成を有するものである。In FIG. 14, reference numeral 45 denotes a resistor having a resistance value R 5 , and 46
Is a resistor having a resistance value R 6 , and the connection point of both resistors 45 and 46 and one input side of the operational amplifier 81 are connected by a resistor 47 having a resistance value R 7 , and the other input side of the operational amplifier 81 is connected to the resistor. The resistor 48 having the value R 8 is connected, and the other end of the resistor 48 is connected to the resistor R 9
Connected to the connection point between the resistor 49 and the emitter side of the transistor 82, and the output side of the operational amplifier 81 and the transistor 82.
The resistor 50 having a resistance value R 10 is connected to the base side of
The collector side of the transistor 82 is connected to the oxygen sensor element 1
It has a configuration connected to.
この定電流電源２２′に接続した場合にポンプセルに流
れる電流Ｉｐは、 で与えられる。そこで、補正手段としての補正抵抗
（Ｒ′６）４４は第１４図に示すように抵抗（Ｒ６）４
６と並列に入れると、抵抗４４と４６との合成抵抗Ｒｃ
は、Ｒｃ＜Ｒ６となり、したがってＩｐは小となる。他
方、補正抵抗（Ｒ′６）４４を抵抗（Ｒ６）４６と直列
に接続すれば、逆に抵抗４４と４６との合成抵抗Ｒｃは
Ｒｃ＞Ｒ６となり、したがってＩｐを大きくすることが
できる。The current Ip flowing in the pump cell when connected to the constant current power source 22 'is Given in. Therefore, as shown in FIG. 14, the correction resistor (R ' 6 ) 44 as the correction means is the resistor (R 6 ) 4
When placed in parallel with 6, the combined resistance Rc of the resistances 44 and 46 is Rc.
Becomes Rc <R 6 and thus Ip becomes small. On the other hand, if the correction resistor (R ′ 6 ) 44 is connected in series with the resistor (R 6 ) 46, the combined resistance Rc of the resistors 44 and 46 will be Rc> R 6 , and thus Ip can be increased. .
また、補正抵抗（Ｒ′６）４４は抵抗４５（Ｒ５）また
は４９（Ｒ９）と直列、または並列に接続しても良いこ
とはもちろんである。そして、上述した補正により、１
０個の酸素センサ素子１のセンサセル電圧がＶｓＯのと
きの当量比幅を１．４９〜１．５１と著しく狭くするこ
とができた。Further, it goes without saying that the correction resistor (R ′ 6 ) 44 may be connected in series or in parallel with the resistor 45 (R 5 ) or 49 (R 9 ). Then, by the above-mentioned correction, 1
0 of sensor cells voltage of the oxygen sensor element 1 is able to significantly narrow as 1.49 to 1.51 equivalents ratio range when the Vs O.
そして、この補正抵抗４４についても、前記実施例１お
よび２のようにコネクタ３１，３２および５１，５２，
５３，５４，７１に設けて電気的に接続するようになす
ことで生産性および取付け性が著しく向上する。The correction resistor 44 is also connected to the connectors 31, 32 and 51, 52, as in the first and second embodiments.
The productivity and the mountability are remarkably improved by providing the elements 53, 54, 71 for electrical connection.
（考案の効果） 以上説明してきたように、この考案では、電源の供給に
より強制的に酸素の移動を生じさせるホンプセルとＯ２
濃度差を検出するセンサセルとを有する酸素センサ素子
と、前記ポンプセルに電源を供給する外部電源と、前記
センサセルからの出力を測定する測定手段とを備え、前
記外部電源により前記ポンプセルに電流を流した際の前
記センサセル出力を酸素センサ素子の出力として前記測
定手段により測定して雰囲気中のＯ２濃度を測定する酸
素濃度測定装置において、前記ポンプセルと外部電源と
をコネクタを介して接続し、前記コネクタに、前記ポン
プセルに流すポンプ電流を均一化する補正手段を設ける
構成としたから、酸素濃度測定装置に用いる酸素センサ
素子の出力特性にばらつきがあるときでも、例えば、あ
らかじめ補正値を異ならせた補正手段を設けた複数のコ
ネクタを準備して前記複数のコネクタの中から適切なコ
ネクタを適宜選定することによって、あるいはコネクタ
に設けた補正手段の補正値を適宜調整することによっ
て、当該酸素濃度測定装置において上記酸素センサ素子
の出力特性のばらつきを吸収させることが可能であり、
装置全体としては酸素濃度の測定にばらつきを生じず精
度の高い酸素濃度の測定が可能であり、酸素センサ素子
の製造ロット内あるいは製造ロット毎にある程度のばら
つきを有するときでもそれらの酸素センサ素子をほとん
どすべて使用することができ、歩留りを著しく高めるこ
とが可能であり、例えば自動車用燃焼機関の燃焼制御を
空燃比検出のフィードバックにより著しく良好に行うこ
とができるようになるという非常にすぐれた効果をもた
らす。(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, the Homp cell and the O 2 cell forcibly causing the movement of oxygen by the supply of the power source
An oxygen sensor element having a sensor cell for detecting a concentration difference, an external power supply for supplying power to the pump cell, and a measuring means for measuring an output from the sensor cell were provided, and a current was passed through the pump cell by the external power supply. In the oxygen concentration measuring device for measuring the O 2 concentration in the atmosphere by measuring the output of the sensor cell as the output of the oxygen sensor element by the measuring means, the pump cell and an external power source are connected via a connector, and the connector In addition, since the correction means for equalizing the pump current flowing through the pump cell is provided, even if the output characteristics of the oxygen sensor element used in the oxygen concentration measuring device have variations, for example, correction with different correction values in advance is performed. Prepare a plurality of connectors provided with means and appropriately select an appropriate connector from the plurality of connectors By or by adjusting the correction value of the correction means provided in the connector appropriately, it is possible to absorb the variation in the output characteristics of the oxygen sensor element in the oxygen concentration measuring device,
It is possible to measure the oxygen concentration with high accuracy without causing variations in the oxygen concentration measurement as a whole device, and even if there is some variation in the oxygen sensor element manufacturing lot or for each manufacturing lot, those oxygen sensor elements can be used. Almost all of them can be used, and the yield can be remarkably improved. For example, the combustion control of a combustion engine for automobiles can be remarkably well performed by feedback of air-fuel ratio detection. Bring
第１図および第２図は拡散制御型酸素センサ素子の構造
例を示す各々模式的断面図、第３図は第１図の酸素セン
サ素子を使用した酸素濃度測定装置の回路構成を示す説
明図、第４図は酸素センサ素子の出力特性を示すグラ
フ、第５図はこの考案の一実施例による酸素濃度測定装
置の回路構成を示す説明図、第６図は第５図の外部電源
の回路構成を示す説明図、第７図は補正抵抗を接続する
ためのコネクタの構成例を示す説明図、第８図（ａ）
（ｂ）（ｃ）は補正抵抗をそなえたコネクタの各構成例
を示す説明図、第９図はこの考案の他の実施例による酸
素濃度測定装置の回路構成を示す説明図、第１０図は補
正抵抗を接続するためのコネクタの構成例を示す説明
図、第１１図（ａ）（ｂ）（ｃ）は補正抵抗をそなえた
コネクタの各構成例を示す説明図、第１２図は補正抵抗
をそなえたコネクタの他の構成例を示す斜面説明図、第
１３図（ａ）（ｂ）は第１２図のコネクタの各々平面説
明図および縦断面説明図、第１４図はこの考案の他の実
施例による外部電源の回路構成を示す説明図である。 １，１１…酸素センサ素子 ２１…抵抗 ２２…外部電源 ２３…測定手段 ２８，３６，３７，３９…補正抵抗 ３１，３２…コネクタ ４１，４２，４３，６６，６７，６９…補正抵抗 ５１，５２，５３，５４，７１…コネクタ ２２′…外部電源 ４４…補正抵抗 ４６…抵抗1 and 2 are schematic cross-sectional views each showing a structural example of a diffusion control type oxygen sensor element, and FIG. 3 is an explanatory view showing a circuit configuration of an oxygen concentration measuring device using the oxygen sensor element of FIG. FIG. 4 is a graph showing the output characteristics of the oxygen sensor element, FIG. 5 is an explanatory diagram showing the circuit configuration of the oxygen concentration measuring device according to one embodiment of the present invention, and FIG. 6 is the circuit of the external power supply of FIG. FIG. 8 is an explanatory diagram showing the configuration, FIG. 7 is an explanatory diagram showing a configuration example of a connector for connecting a correction resistor, and FIG. 8 (a).
(B) and (c) are explanatory views showing respective constitutional examples of a connector having a correction resistor, FIG. 9 is an explanatory diagram showing a circuit constitution of an oxygen concentration measuring apparatus according to another embodiment of the present invention, and FIG. 10 is FIG. 11 is an explanatory diagram showing a configuration example of a connector for connecting a correction resistor, FIGS. 11 (a), (b) and (c) are explanatory diagrams showing respective configuration examples of a connector having a correction resistor, and FIG. 12 is a correction resistor. And FIG. 13 (a) and FIG. 13 (b) are plan and longitudinal sectional views of the connector of FIG. 12, respectively. FIG. 14 is another plan view of the connector of the present invention. It is explanatory drawing which shows the circuit structure of the external power supply by an Example. 1, 11 ... Oxygen sensor element 21 ... Resistance 22 ... External power supply 23 ... Measuring means 28, 36, 37, 39 ... Correction resistance 31, 32 ... Connector 41, 42, 43, 66, 67, 69 ... Correction resistance 51, 52 , 53, 54, 71 ... Connector 22 '... External power supply 44 ... Correction resistor 46 ... Resistor
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 北原 剛 神奈川県横須賀市夏島町１番地 日産自動 車株式会社追浜工場内 (56)参考文献 特開 昭59−3253（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−166040（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−122950（ＪＰ，Ａ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Tsuyoshi Kitahara 1 Natsushima-cho, Yokosuka City, Kanagawa Nissan Motor Co., Ltd. Oppama Plant (56) References JP 59-3253 (JP, A) JP 55 -166040 (JP, A) JP-A-56-122950 (JP, A)
Claims (3)
じさせるポンプセルとＯ２濃度差を検出するセンサセル
とを有する酸素センサ素子と、前記ポンプセルに電源を
供給する外部電源と、前記センサセルからの出力を測定
する測定手段とを備え、前記外部電源により前記ポンプ
セルに電流を流した際の前記センサセル出力を酸素セン
サ素子の出力として前記測定手段により測定して雰囲気
中のＯ２濃度を測定する酸素濃度測定装置において、前
記ポンプセルと外部電源とをコネクタを介して接続し、
前記コネクタに、前記ポンプセルに流すポンプ電流を均
一化する補正手段を設けたことを特徴とする酸素濃度測
定装置。1. An oxygen sensor element having a pump cell for forcibly causing the movement of oxygen by the supply of power and a sensor cell for detecting a difference in O 2 concentration, an external power supply for supplying power to the pump cell, and the sensor cell. And measuring means for measuring the output of the sensor cell output when the external power source supplies a current to the pump cell to measure the output of the oxygen sensor element by the measuring means to measure the O 2 concentration in the atmosphere. In the oxygen concentration measuring device, the pump cell and an external power source are connected via a connector,
An oxygen concentration measuring device, characterized in that the connector is provided with a correcting means for equalizing a pump current flowing through the pump cell.
するものである実用新案登録請求の範囲第（１）項記載
の酸素濃度測定装置。2. The oxygen concentration measuring device according to claim 1, wherein the correcting means corrects the voltage set value of the external power source.
閉回路中における抵抗値を補正するものである実用新案
登録請求の範囲第（１）項記載の酸素濃度測定装置。3. The oxygen concentration measuring device according to claim (1), wherein the correcting means corrects the resistance value in the closed circuit connecting the external power source and the pump cell.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984006279U JPH0612530Y2 (en) | 1984-01-23 | 1984-01-23 | Oxygen concentration measuring device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984006279U JPH0612530Y2 (en) | 1984-01-23 | 1984-01-23 | Oxygen concentration measuring device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60120354U JPS60120354U (en) | 1985-08-14 |
| JPH0612530Y2 true JPH0612530Y2 (en) | 1994-03-30 |
Family
ID=30483574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984006279U Expired - Lifetime JPH0612530Y2 (en) | 1984-01-23 | 1984-01-23 | Oxygen concentration measuring device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0612530Y2 (en) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55166040A (en) * | 1979-06-13 | 1980-12-24 | Nissan Motor Co Ltd | Air fuel ratio detector |
| JPS56122950A (en) * | 1980-03-03 | 1981-09-26 | Nissan Motor Co Ltd | Supplying circuit for controlling current for oxygen partial pressure on reference pole for oxygen sensor element |
| JPS593253A (en) * | 1982-06-29 | 1984-01-09 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Oxygen sensor |
-
1984
- 1984-01-23 JP JP1984006279U patent/JPH0612530Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPS60120354U (en) | 1985-08-14 |
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