JPH06124636A - マグネットスイッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】構造及び組付け作業の複雑化、部品点数の増大
といった不具合を生じさせることなく、可動接点の回動
規制が可能なマグネットスイッチを提供する。 【構成】可動接点６はプランジャ３に駆動されて、グラ
ンドプレート４に遮蔽されるカバー５の接点室Ｓ内を往
復動し、固定接点７に接離して接点開閉を行う。可動接
点６は接点開時にグランドプレート４に近接する位置に
リターンする。グランドプレート４から接点室Ｓ側へ立
設されたロッド９は、接点開時に可動接点６の回動を禁
止し、それにより外部からの振動により可動接点６が回
動してカバー５を損耗、破損するのを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、マグネットスイッチの
改良に関する。本発明のマグネットスイッチは例えば車
両用スタータのマグネットスイッチに適用される。

【０００２】

【従来の技術】従来、スタ−タのマグネットスイッチで
は、コイルボビン内に摺動自在に保持されるプランジャ
の先端に固定された可動接点は樹脂カバーに凹設された
接点室に密閉収容されるが、エンジン振動などによりプ
ランジャ及び可動接点が回動すると、可動接点の側端面
が接点室を区画する樹脂カバーの内壁面に衝接し、これ
により樹脂カバー及び可動接点が損耗し、ついには可動
接点が樹脂カバーの内壁面に引っ掛かり、接点開閉動作
の信頼性を損ずる可能性があった。また、樹脂カバーの
損耗により生じる微小な樹脂粉末による接点導通不良も
予想される。

【０００３】本出願人の発行になる日本電装公開技報、
整理番号２１−０４０（発行日１９８１年１月２０日）
は、上記問題の解決のため、カバーとヨークとの間に介
設した弾性体と可動接点との摩擦力により可動接点の回
動を防止することを開示する。同様に本出願人の出願に
なる特開昭６１−１０４５１９号公報は、上記問題の解
決のため、ヨークの一部を構成するとともに接点室を遮
蔽するグランドプレートとカバーとの間に介設した板ば
ねで前記可動接点の側面を係止し、可動接点の回動を抑
止している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記した
公開技報による可動接点回動抑止技術では、弾性体が可
動接点の両端を常時、固定接点方向に付勢するため、可
動接点の中心部に応力が集中して可動接点の耐久性を低
下させる。また、弾性体として実際に使用可能なゴムは
磨耗、破損が大きく、生じた弾性体粉が接点に付着して
接点の導通を阻害する可能性があった。

【０００５】一方、上記した公開特許公報による可動接
点回動抑止技術では、グランドプレートとカバーとの間
に介設されて可動接点の側面を係止する板ばねを用いて
いるので、この板ばねを所定の角度位置に保ちつつ、グ
ランドプレートとカバーとの間に介設するという組付け
動作が必要であり、構造及び組付け作業の複雑化、部品
点数の増大といった不具合が生じた。

【０００６】本発明は上記問題点に鑑みなされたもので
あり、構造及び組付け作業の複雑化、部品点数の増大と
いった不具合を生じさせることなく、可動接点の回動規
制が可能なマグネットスイッチを提供することを、その
目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のマグネットスイ
ッチは、筒状のコイル部の外周に配設されるフレームと
ともにヨークを構成し前記コイル部の一端面側に配設さ
れる輪板状のグランドプレートと、前記グランドプレー
トにより遮蔽される接点室を内部に有し前記グランドプ
レートを挟んで前記コイル部と反対側に位置して前記ヨ
ークに固定される電気絶縁性のカバーと、前記コイル部
の円筒状の孔部に摺動自在に嵌入されるプランジャの先
端部に固定され前記接点室内に位置して接点開時に前記
グランドプレートに近接する可動接点と、前記可動接点
と対向して前記接点室内に固定され前記プランジャの往
動により前記可動接点と当接する固定接点とを備えるマ
グネットスイッチにおいて、前記グランドプレートの前
記接点室側端面から突設され、前記可動接点の回動を規
制する可動接点回動規制突起を備えることを特徴として
いる。

【０００８】

【作用】プランジャ先端に固定された可動接点はコイル
部への通電によりプランジャとともにコイル部の軸心に
沿って接点室内を往動して固定接点に接する。フレーム
とともにヨークの一部を構成するグランドプレートはカ
バーに凹設された接点室を遮蔽する。接点開時には例え
ばスプリングなどの付勢により可動接点は復動してグラ
ンドプレートの接点室側端面に近接する。

【０００９】グランドプレートの上記接点室側端面から
突設された可動接点回動規制突起は、接点開状態すなわ
ち可動接点がグランドプレートの接点室側端面に近接し
ている状態において可動接点の回動を規制する。

【００１０】

【発明の効果】以上説明したように本発明のマグネット
スイッチは、グランドプレートの接点室側端面に突設さ
れた可動接点回動規制突起を備えているので、接点開時
に可動接点の回動を防止して、カバーの損耗を防止し、
可動接点の作動不良を防止する。更に、部品点数が増加
することもなく、構造及び組付け作業が複雑化すること
もない。

【００１１】なお、上記可動接点回動規制突起はグラン
ドプレートの成形工程で同時に加工成形することが容易
であり、工程上の負担増大は容易に回避できる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明のマグネットスイッチの一実施
例を図１の軸方向断面図を参照して説明する。このマグ
ネットスイッチは、コイル部１と、コイル部１の図１
中、左端面及び外周面を囲覆する軟鋼性のフレーム２
と、コイル部１及びフレーム２に摺動自在に嵌入された
軟鋼性のプランジャ３と、コイル部１の図１中、右端面
に当接する軟鋼性のグランドプレート４と、グランドプ
レート４を挟んでフレーム２に固定され内部に接点室Ｓ
を有する樹脂製のカバ−５と、プランジャ３に保持され
接点室Ｓに収容される可動接点６と、カバ−５に固定さ
れた一対の固定接点７と、リターンスプリング８１及び
接点スプリング８２を備えている。

【００１３】以下、全体構造を更に説明する。コイル部
１は、円筒状の樹脂ボビン１１と、樹脂ボビン１１に巻
装された励磁コイル１２及び保持コイル１３からなる。
フレーム２は底の中央部に円孔が貫孔された一端開口の
円筒缶形状を有し、フレーム２内にコイル部１が収納固
定されている。

【００１４】グランドプレート４は、中央部に円孔が貫
孔された円盤形状を有しており、コイル部１をフレーム
２内に嵌入後、フレーム２内に圧入固定されている。グ
ランドプレート４の一端面（本発明でいう接点室側端面
と反対側の端面）は樹脂ボビン１１の端壁に密着してお
り、またフレーム２の上記円孔を囲んで樹脂ボビン１１
の孔に浅く嵌入する円筒突起４１を有している。

【００１５】プランジャ３は、フレーム２の上記円孔及
び樹脂ボビン１１の孔に摺動自在に嵌入されており、プ
ランジャ３の右端面から軸心に沿って右方向に伸びるプ
ランジャロッド３１はグランドプレート４の円孔を貫通
して接点室Ｓに達しており、プランジャロッド３１の先
端には可動接点６が摺動自在に嵌着されている。なお図
１は非通電時を示し、プランジャロッド３１に巻装され
て一端がグランドプレート４に係止されたリターンスプ
リング８１の他端が、プランジャ３を図１中、左方向へ
付勢している。また同様にプランジャロッド３１に巻装
されて一端がプランジャ３に係止された接点スプリング
８２の他端が、可動接点６を図１中、右方向へ付勢して
いる。

【００１６】カバー５は、一端開口の円筒缶形状を有
し、その開口端面はグランドプレート４の接点室側端面
の外周部に当接している。そして、薄肉のフレーム２の
開口端部がカバー５の開口端部の外周にかしめられて、
フレーム２とカバー５とが一体化されている。したがっ
て、カバー５内部の接点室Ｓはグランドプレート４によ
り遮蔽されている。カバー５の底部には一対のターミナ
ル７１が嵌設、固定されており、ターミナル７１の頭部
は接点室Ｓ内にて可動接点６に対向する固定接点７とな
っている。

【００１７】このマグネットスイッチの基本的な動作を
説明する。両コイル１２、１３に通電すると、プランジ
ャ３がグランドプレート４に吸引され、可動接点６は固
定接点７に接触して接点閉となる。また、通電を遮断す
ると、リターンスプリング８１がプランジャ３及び可動
接点６を押し戻し、接点開となる。

【００１８】以下、本発明の特徴部分を説明する。本実
施例では、図１に示すように、グランドプレート４の接
点室側端面４２から軸方向へ一対のロッド（本発明でい
う可動接点回動規制突起）９が突設されている。ちなみ
に、このロッド９はグランドプレート４の成形時に一体
成形されており、ロッド９付加により製造工程は増加し
ない。

【００１９】図２にカバー５取り付け前のグランドプレ
ート４を接点室側端面４２側からみた側面図を示す。グ
ランドプレート４の中央部からプランジャロッド３１が
覗いており、プランジャロッド３１には長方形薄銅板か
らなる可動接点６が摺動自在に絶縁体を間に介して嵌着
されている。ロッド９は可動接点６の右側端面上下に当
接して可動接点６の回動を禁止している。当然、ロッド
９は接点室Ｓを区画するカバー５の内側面（二点鎖線で
示す）より可動接点６側へわずかに寄っている。グラン
ドプレート４に開口された孔４４はコイル端末引き出し
穴である。

【００２０】図３にカバー５をグランドプレート４側か
ら見た側面図を示す。角形形状の接点室Ｓの上部及び下
部には、固定接点７、７が固定されている。更に、角形
形状の接点室Ｓと連続して、接点室Ｓに面するカバー５
の内側面を凹設して半円筒形状のロッド室Ｓ１が２個、
形成されており、ロッド室Ｓ１には図１に示すようにロ
ッド９が収容されている。

【００２１】図４はロッド９の周辺を拡大図示する断面
図である。ここで重要なことは、ロッド９は、可動接点
６の回動禁止を行うとともに、カバー５をフレーム２に
組付ける際の位置決めロッドとしての機能を果たすこと
である。したがって、両ロッド室Ｓ１と両ロッド９との
間のクリアランスは接点室Ｓと可動接点６とのあいだの
許容クリアランスの範囲内に設定される。なお５４はカ
バー５に開口されたコイル端末引き出し穴である。

【００２２】以下、このマグネットスイッチの組付け順
序を説明する。まず、カバ−２及び固定接点７を除く部
分がソレノイドとして組まれ、該ソレノイド部へ固定接
点７を固定したカバ−２を組付けて、フレーム２をかし
めて完了する。このように構成した本発明のマグネット
スイッチは、以下の実施例効果を奏する。

【００２３】可動接点６は、非通電時すなわち接点開時
にロッド９により回動を禁止されるので、車両の振動に
より可動接点６が接点室Ｓを区画するカバー５の内側面
に衝設してそれを損耗することがない。また、カバー５
の破片および摩耗粉が接点不良を生じさせることもな
い。ロッド９はグランドプレート４と一体成形されるの
で、製造工程の延長は回避される。もちろん、例えばロ
ッド９をグランドプレート４の孔に打ち込んで固定する
といった構成も可能である。

【００２４】組付けに際して、従来のようにグランドプ
レート４と別体の可動接点回動禁止部品を所定位置に動
かさないように保持しつつカバー５を組付け、カバー５
とソレノイドとによりこの可動接点回動禁止部品を回動
禁止可能に挟持するといった構成上、組付け上の複雑さ
を回避できる。ロッド９によりカバー５の組付け角度を
位置決めできるので、組付け工程を更に簡単とすること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のマグネットスイッチの一実施例を示す
断面図である。

【図２】図１のグランドプレートの側面図である。

【図３】図１のグランドプレートの側面図である。

【図４】 可動接点回動禁止用のロッドの周辺を拡大図
示する断面図である。

【符号の説明】

１…‥コイル部、２…‥フレーム、３…‥プランジャ、
４…‥グランドプレート４、５…‥カバー、Ｓ…‥接点
室、６…‥可動接点、７…‥固定接点、９…‥ロッド
（可動接点回動規制突起）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】筒状のコイル部の外周に配設されるフレー
   ムとともにヨークを構成し前記コイル部の一端面側に配
   設される輪板状のグランドプレートと、前記グランドプ
   レートにより遮蔽される接点室を内部に有し前記グラン
   ドプレートを挟んで前記コイル部と反対側に位置して前
   記ヨークに固定される電気絶縁性のカバーと、前記コイ
   ル部の円筒状の孔部に摺動自在に嵌入されるプランジャ
   の先端部に固定され前記接点室内に位置して接点開時に
   前記グランドプレートに近接する可動接点と、前記可動
   接点と対向して前記接点室内に固定され前記プランジャ
   の往動により前記可動接点と当接する固定接点とを備え
   るマグネットスイッチにおいて、 前記グランドプレートの前記接点室側端面から突設さ
   れ、前記可動接点の回動を規制する可動接点回動規制突
   起を備えることを特徴とするマグネットスイッチ。