JPH06122169A - Crosslinked molded object and ultrasonic coupler - Google Patents
Crosslinked molded object and ultrasonic couplerInfo
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- JPH06122169A JPH06122169A JP27276592A JP27276592A JPH06122169A JP H06122169 A JPH06122169 A JP H06122169A JP 27276592 A JP27276592 A JP 27276592A JP 27276592 A JP27276592 A JP 27276592A JP H06122169 A JPH06122169 A JP H06122169A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は架橋成形体および超音波
カプラーに関し、詳しくは基材表面に油性ゲル体もしく
は水性ゲル体を強固に密着固定した架橋成形体および超
音波カプラーに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a crosslinked molded article and an ultrasonic coupler, and more particularly to a crosslinked molded article and an ultrasonic coupler in which an oily gel or an aqueous gel is firmly adhered and fixed to the surface of a base material.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来からゴム状の高分子に油状成分を含
有させて架橋処理を施し、所謂油性ゲル体としたもの
（例えば、特公昭５４−２６６１号公報や特公昭５４−
４７３４号公報、特公平２−６１４９６号公報など）
や、水や水溶性可塑剤を含有させて架橋処理を施した水
性ゲル体としたもの（例えば、特開平２−７１７３１号
公報）が提案されている。このようなゲル体は通常、保
型性や柔軟性、弾性、保冷性などに優れているので、例
えば褥創防止用のマットなどの応力分散体や、防音・防
振材、頭部冷却ベルト、冷却マクラなどに利用されてい
る。また、近年はこれらのゲル体が有する音響特性を利
用して超音波伝達媒体などにも利用されている。2. Description of the Related Art Conventionally, a rubber-like polymer containing an oily component and subjected to a cross-linking treatment to form a so-called oily gel body (for example, JP-B-54-2661 and JP-B-54-54).
No. 4734, Japanese Patent Publication No. 2-61496, etc.)
Alternatively, there is proposed an aqueous gel body containing water or a water-soluble plasticizer and subjected to a crosslinking treatment (for example, JP-A-2-71731). Since such gels are usually excellent in shape retention, flexibility, elasticity, and cold retention, for example, stress dispersal materials such as mats for pressure sore prevention, soundproofing / vibration damping materials, and head cooling belts. It is used for cooling macula. Further, in recent years, it has also been used as an ultrasonic transmission medium by utilizing the acoustic characteristics of these gel bodies.
【０００３】このように上記ゲル体はその特性を生かし
て種々の製品への展開が期待されるが、このようなゲル
体はそれ自体で使用されるだけではなく、例えば、取扱
性の点などからプラスチックや金属などの基材に接着し
て複合形態として使用することがあり、超音波診断分野
でのカプラーとして使用する場合にはプローブを固定す
るためのホルダーに固定している。As described above, the gel body is expected to develop into various products by taking advantage of its characteristics. However, such a gel body is not only used by itself but also, for example, in terms of handleability. Therefore, it may be used as a composite form by adhering to a base material such as plastic or metal, and when used as a coupler in the field of ultrasonic diagnosis, it is fixed to a holder for fixing a probe.
【０００４】しかしながら、一般にこのようなゲル体は
接着性や粘着性を有するものが少なく、たとえ接着性を
有するものがあっても内部に油状成分や水を含有するの
で、その表面にこれらの成分が滲み出て基材への接着性
不良を起こす原因となりやすい。However, in general, such a gel body has few adhesive and tacky substances, and even if it has adhesiveness, it contains an oily component and water inside, and therefore these components are present on the surface thereof. Tend to exude and cause poor adhesion to the substrate.
【０００５】これらの問題を解決する方法としては、架
橋処理する際の架橋度を小さくしたり、粘着付与性樹脂
を添加するなどの方法によって、ゲル体に接着性（粘着
性）を付与する方法が考えられる。しかしながら、この
ような方法ではゲル体が有する諸特性が変化するので、
決して優れた方法とは云いがたいものである。また、他
の方法としては特開平２−７１７３１号公報に提案され
ているように、基材にゲル体を食い込ませるための空孔
（貫通孔）を形成して、空孔内でゲル化させるという方
法が考えられる。しかしながら、この方法では基材への
固定化させるのに食い込んだゲル体の機械的強度が大き
く影響するので、場合によっては剪断応力によって引き
ちぎられるおそれがある。As a method for solving these problems, a method of imparting adhesiveness (adhesiveness) to the gel body by reducing the degree of crosslinking during the crosslinking treatment or adding a tackifying resin. Can be considered. However, since the properties of the gel body are changed by such a method,
It is by no means a good method. Further, as another method, as proposed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-71731, pores (through holes) for biting the gel body into the base material are formed, and gelation occurs in the pores. That method is possible. However, in this method, the mechanical strength of the gel body that has been bitten to immobilize it on the base material has a great influence, and therefore it may be torn off by shear stress in some cases.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明は従来のゲル体
が有する基材への接着不良を改善するためになされたも
のであって、ゲル体自体に接着力や粘着力がなくても強
固に基材に密着固定してなる架橋成形体を提供すること
を目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to improve the adhesion failure of a conventional gel body to a substrate, and is strong even if the gel body itself has no adhesive force or tackiness. It is an object of the present invention to provide a cross-linked molded article obtained by closely fixing to a base material.
【０００７】また、本発明は超音波プローブ固定用部材
にゲル体からなる音響媒体を固定してなる超音波カプラ
ーを提供することを目的とするものである。It is another object of the present invention to provide an ultrasonic coupler in which an acoustic medium made of gel is fixed to a member for fixing an ultrasonic probe.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者らは上
記目的を達成するために鋭意検討を重ねた結果、超音波
プローブ固定用部材やプラスチックフィルムなどの基材
の表面に多孔質層を予め形成しておき、架橋前の高分子
溶液をこの多孔質層に接触させながら架橋、成形するこ
とによって、多孔質層内に上記高分子が含浸した状態で
その表面にゲル状高分子からなる架橋成形体が強固に一
体化して形成されることを見い出し、本発明を完成する
に至った。The inventors of the present invention have conducted extensive studies to achieve the above object, and as a result, have formed a porous layer on the surface of a substrate such as an ultrasonic probe fixing member or a plastic film. A gel polymer is formed on the surface of the porous layer while the polymer is impregnated in the porous layer by cross-linking and molding the polymer solution before contacting with the polymer layer before crosslinking. The inventors have found that the cross-linked molded article is firmly and integrally formed, and completed the present invention.
【０００９】即ち、本発明は基材表面の一部に多孔質層
が形成され、該多孔質層内部およびその表面には架橋さ
れたゲル状高分子層が形成されてなることを特徴とする
架橋成形体を提供するものである。That is, the present invention is characterized in that a porous layer is formed on a part of the surface of a substrate, and a crosslinked gel polymer layer is formed inside and on the surface of the porous layer. A crosslinked molded article is provided.
【００１０】また、本発明は超音波プローブ固定用部材
の一部に多孔質層が形成され、該多孔質層内部およびそ
の表面には架橋されたゲル状高分子層からなる音響媒体
が形成されてなることを特徴とする超音波カプラーも提
供するものである。Further, according to the present invention, a porous layer is formed on a part of the ultrasonic probe fixing member, and an acoustic medium composed of a crosslinked gel polymer layer is formed inside and on the surface of the porous layer. The present invention also provides an ultrasonic coupler characterized by the following.
【００１１】本発明の架橋成形体を構成する架橋された
ゲル状高分子は、架橋処理を施す前の状態がそのまま、
もしくは任意の溶剤に溶解した溶液状態で多孔質層に含
浸可能であれば特に制限はない。油性ゲル体を形成する
ための高分子としては、例えば天然ゴムや合成イソプレ
ンゴム、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、
アクリロニトリルゴム、アクリロニトリル−ブタジエン
ゴム、クロロプレンゴム、スチレン−クロロプレンゴ
ム、イソブチレン−イソプレンゴム、スチレン−イソプ
レンゴム、スチレン−ブタジエン−スチレンゴム、スチ
レン−イソプレン−スチレンゴム、アクリルゴムなどの
分子内に少なくとも一個の二重結合を有するゴム状高分
子を用いることができる。これらの高分子のうち保形
性、柔軟性、材質の安定性の点から合成ゴム、特にブタ
ジエンゴムやイソプレンゴム、スチレン−ブタジエンゴ
ムを用いることが好ましい。これらのゴム状高分子は分
子内に有する二重結合が後述する架橋反応に寄与してゲ
ル化を起こすのである。The crosslinked gel-like polymer constituting the crosslinked molded article of the present invention is as it is before the crosslink treatment.
Alternatively, there is no particular limitation as long as the porous layer can be impregnated in a solution state in which it is dissolved in an arbitrary solvent. Examples of the polymer for forming the oily gel body include natural rubber and synthetic isoprene rubber, butadiene rubber, styrene-butadiene rubber,
At least one acrylonitrile rubber, acrylonitrile-butadiene rubber, chloroprene rubber, styrene-chloroprene rubber, isobutylene-isoprene rubber, styrene-isoprene rubber, styrene-butadiene-styrene rubber, styrene-isoprene-styrene rubber, acrylic rubber, etc. A rubber-like polymer having a double bond can be used. Among these polymers, it is preferable to use synthetic rubber, particularly butadiene rubber, isoprene rubber, and styrene-butadiene rubber, from the viewpoint of shape retention, flexibility and material stability. In these rubber-like polymers, the double bond in the molecule contributes to the cross-linking reaction described later to cause gelation.
【００１２】また、水性ゲル体を形成するための高分子
としては、例えばポリビニルアルコール、ポリアクリル
酸またはその塩、ポリアクリルアミド、ポリビニルピロ
リドンなどの水溶性高分子を用いることができる。As the polymer for forming the aqueous gel body, for example, water-soluble polymer such as polyvinyl alcohol, polyacrylic acid or its salt, polyacrylamide, polyvinylpyrrolidone and the like can be used.
【００１３】一方、本発明の架橋されたゲル状高分子層
を形成するには、架橋処理を施す前に油性ゲル用高分子
には油状成分を、水性ゲル用高分子には水や水溶性可塑
剤などを添加して溶液状態として多孔質体へ含浸しやす
くする必要がある。これらの成分の含有量は所望するゲ
ル強度、弾性率などによって随時変化させることができ
るが、通常、油状成分の場合には高分子１００重量部に
対して５０〜３０００重量部、好ましくは３００〜２０
００重量部程度添加することが好ましい。含有させる油
状物質としては、具体的にはオリーブ油、ヒマシ油など
の植物油、流動パラフィン、プロセスオイルなどの鉱物
油、セバシン酸ジエチル、フタル酸ジオクチル、アジピ
ン酸ジオクチル、桂皮酸エチル、フェニル酢酸エチル、
オレイン酸エチル、安息香酸ベンジルなどのエステル
油、スクワラン、スクワレンなどの動物油などが用いら
れる。On the other hand, in order to form the crosslinked gel-like polymer layer of the present invention, an oily component is added to the polymer for oily gel and water or water-soluble is added to the polymer for aqueous gel before the crosslinking treatment. It is necessary to add a plasticizer or the like to make it in a solution state so that the porous body can be easily impregnated. The content of these components can be changed at any time depending on the desired gel strength, elastic modulus, etc., but in the case of an oily component, it is usually 50 to 3000 parts by weight, preferably 300 to 300 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the polymer. 20
It is preferable to add about 100 parts by weight. As the oily substance to be contained, specifically, olive oil, vegetable oil such as castor oil, liquid paraffin, mineral oil such as process oil, diethyl sebacate, dioctyl phthalate, dioctyl adipate, ethyl cinnamate, ethyl phenylacetate,
Ester oils such as ethyl oleate and benzyl benzoate, animal oils such as squalane and squalene are used.
【００１４】上記油状成分のうち、セバシン酸ジエチル
やセバシン酸ジブチル、アジピン酸ジオクチルなどの二
塩基酸エステルや、桂皮酸エチルやフェニル酢酸エチ
ル、安息香酸ベンジル、フタル酸ベンジルブチルなどの
分子内にベンゼン環を有し２５℃における比重が０．９
５以上の有機化合物は、前記高分子の溶解性に優れ、溶
解後の溶液粘度も低く作業性が良好であり好ましいもの
である。Among the above oily components, dibasic acid esters such as diethyl sebacate, dibutyl sebacate and dioctyl adipate, and benzene in the molecule such as ethyl cinnamate, ethyl phenylacetate, benzyl benzoate and benzylbutyl phthalate. Has a ring and has a specific gravity of 0.9 at 25 ° C.
Organic compounds of 5 or more are preferable because they have excellent solubility of the polymer, low solution viscosity after dissolution, and good workability.
【００１５】また、水性ゲル体を形成するための水や水
溶性可塑剤の場合は、高分子１００重量部に対して１０
０〜３０００重量部、好ましくは１５０〜２０００重量
部程度添加することが好ましい。水溶性可塑剤として
は、具体的にはポリエチレングリコール、ポリプロピレ
ングリコールなどのポリアルキレングリコールや、グリ
セリンなどが用いられる。In the case of water or a water-soluble plasticizer for forming an aqueous gel, 10 parts by weight of the polymer are used.
It is preferable to add 0 to 3000 parts by weight, preferably about 150 to 2000 parts by weight. Specific examples of the water-soluble plasticizer include polyalkylene glycols such as polyethylene glycol and polypropylene glycol, and glycerin.
【００１６】上記高分子を架橋処理するには、有機過酸
化物架橋や放射線架橋などが挙げられる。有機過酸化物
架橋の場合は、メチルエチルケトンパーオキシド、シク
ロヘキサノンパーオキシド、クメンハイドロパーオキシ
ド、ジクミルパーオキシド、アセチルパーオキシド、ラ
ウロイルパーオキシド、ベンゾイルパーオキシド、ｔ−
ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔ−ブ
チルパーオキシベンゾエート、過酢酸、ビニル系単量体
と酸素との低分子量共重合体過酸化物などを分解温度以
下の温度で架橋成形体用組成物中に配合しておき、架橋
反応に際しては有機過酸化物の分解温度以上に加熱する
ことによって架橋反応を行う。配合量は高分子１００重
量部に対して０．０５〜４０重量部程度とする。必要に
応じてナフテン酸コバルトやオクテン酸スズなどの架橋
反応促進剤を添加することもできる。Examples of the crosslinking treatment of the polymer include organic peroxide crosslinking and radiation crosslinking. In the case of organic peroxide cross-linking, methyl ethyl ketone peroxide, cyclohexanone peroxide, cumene hydroperoxide, dicumyl peroxide, acetyl peroxide, lauroyl peroxide, benzoyl peroxide, t-
Butyl peroxy-2-ethyl hexanoate, t-butyl peroxy benzoate, peracetic acid, low molecular weight copolymer peroxide of vinyl monomers and oxygen, etc. for cross-linked molding at temperatures below the decomposition temperature It is blended in the composition, and in the crosslinking reaction, the crosslinking reaction is carried out by heating above the decomposition temperature of the organic peroxide. The compounding amount is about 0.05 to 40 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the polymer. If necessary, a crosslinking reaction accelerator such as cobalt naphthenate or tin octenoate can be added.
【００１７】一方、放射線架橋の場合は、γ線や電子線
などの放射線を０．２５〜５Ｍｒａｄ、好ましくは０．
５〜３．０Ｍｒａｄの範囲で照射する。照射線量が０．
２５Ｍｒａｄに満たない場合は、充分なゲル強度を有す
る架橋成形体を得ることができず、また５Ｍｒａｄを超
える照射線量では架橋密度が大きくなるために、ゲル体
自体が堅くなりすぎて、含有する油状成分や水性成分が
ブルーミングするなどの現象を起こすことがある。On the other hand, in the case of radiation cross-linking, radiation such as γ-rays and electron beams is applied at 0.25 to 5 Mrad, preferably 0.
Irradiate in the range of 5 to 3.0 Mrad. The irradiation dose is 0.
If it is less than 25 Mrad, a crosslinked molded article having a sufficient gel strength cannot be obtained, and at an irradiation dose of more than 5 Mrad, the crosslink density becomes large, and the gel itself becomes too stiff and contains an oily substance. May cause phenomena such as blooming of ingredients and aqueous components.
【００１８】本発明の架橋成形体は上記のようにして得
られるゲル状高分子層を基材の表面に形成してなるもの
であり、該基材表面には上記架橋前の高分子を含浸保持
するための多孔質層が形成されている。このような多孔
質層としては、紙、織布、不織布、編布（ネット）、連
続発泡体、面ファスナーなどが挙げられる。これらの基
材のうち織布や不織布は機械的強度や耐熱性、経済性な
どの点から好ましいものである。織布や不織布の材質と
しては含有する油状成分や水などによって影響を受けな
いものが好ましく、例えばポリエステルやナイロンなど
が挙げられる。また、坪量が１０ｇ／ｍ2 〜３００ｇ／
ｍ2 、好ましくは２０ｇ／ｍ2 〜１５０ｇ／ｍ2 のもの
が含浸性の点から好ましい。The crosslinked molded article of the present invention comprises a gel-like polymer layer obtained as described above formed on the surface of a substrate, and the surface of the substrate is impregnated with the polymer before crosslinking. A porous layer for holding is formed. Examples of such a porous layer include paper, woven cloth, non-woven cloth, knitted cloth (net), continuous foam, and hook-and-loop fastener. Of these base materials, woven fabrics and non-woven fabrics are preferable from the viewpoint of mechanical strength, heat resistance, economy and the like. The material of the woven or non-woven fabric is preferably one that is not affected by the contained oily components and water, and examples thereof include polyester and nylon. Further, the basis weight is 10 g / m 2 to 300 g /
m 2, preferably of 20g / m 2 ~150g / m 2 is preferable from the viewpoint of impregnation.
【００１９】本発明に用いる基材としてはその表面に多
孔質層を形成でき、しかも架橋されたゲル状高分子層を
密着固定して保持できるものであればよく、例えば木、
金属、プラスチックなどからなるシート状、ボード状、
ブロック状のものが用いられる。これらのうち取扱性、
加工性、経済性の点からはポリエステルやポリスチレ
ン、ナイロン、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボ
ネートなどからなるプラスチックが好ましい。The substrate used in the present invention may be any one as long as it can form a porous layer on its surface and can firmly fix and hold the crosslinked gel-like polymer layer, for example, wood,
Sheet, board, etc. made of metal, plastic, etc.
A block-shaped one is used. Of these, handleability,
From the viewpoint of workability and economy, plastics such as polyester, polystyrene, nylon, polymethylmethacrylate, and polycarbonate are preferable.
【００２０】本発明の架橋成形体を得るには、まず高分
子と油状成分もしくは水などからなる架橋前の組成物を
所定形状の型に注入するか、もしくは平面上に製膜す
る。In order to obtain the crosslinked molded article of the present invention, first, a composition comprising a polymer and an oily component or water before crosslinking is poured into a mold having a predetermined shape, or a film is formed on a flat surface.
【００２１】一方、上記織布や不織布などの多孔質体を
基材上に接着剤を介するか、もしくは介さずに直接積
層、形成し、この多孔質体層を上記型に注入した組成物
表面、または製膜した組成物表面に接触させ、次いで、
加熱や放射線照射などの架橋手段を施して本発明の架橋
成形体を得ることができる。On the other hand, a porous body such as the above-mentioned woven fabric or non-woven fabric is formed by directly laminating it on a substrate with or without an adhesive, and pouring the porous body layer into the mold to obtain a composition surface. , Or the film-formed composition surface, and then
The crosslinked molded article of the present invention can be obtained by applying a crosslinking means such as heating or irradiation with radiation.
【００２２】以上のようにして架橋成形体を得ることが
できるが、基材が超音波プローブ固定用部材（ホルダ
ー）のような成形体の場合は、本発明の架橋成形体を音
響伝達媒体として超音波カプラーとすることができるの
である。The crosslinked molded article can be obtained as described above. However, when the substrate is a molded article such as an ultrasonic probe fixing member (holder), the crosslinked molded article of the present invention is used as an acoustic transmission medium. It can be an ultrasonic coupler.
【００２３】さらに、本発明ではゴム成分や合成樹脂成
分、油状成分を用いた場合には、製造時もしくは製造後
に熱劣化や酸化劣化、光劣化などを起こしやすく、これ
らを防止する目的で各種老化防止剤を前記架橋成形体用
組成物に添加することが好ましい。また、必要に応じて
各種顔料や香料、粘度付与剤、ゲル強度増強剤などを添
加することもできる。Furthermore, in the present invention, when a rubber component, a synthetic resin component, or an oily component is used, heat deterioration, oxidative deterioration, photodegradation, etc. are likely to occur during or after the production, and various aging is performed for the purpose of preventing them. It is preferable to add an inhibitor to the composition for crosslinked molded products. In addition, various pigments, fragrances, viscosity imparting agents, gel strength enhancers and the like can be added as required.
【００２４】[0024]
【実施例】以下、本発明を実施例を用いて具体的に説明
する。EXAMPLES The present invention will be specifically described below with reference to examples.
【００２５】実施例１ ポリアクリル酸ナトリウム２００ｇをグリセリン１５０
ｇに分散させ、これに水６５０ｇを加えて均一に溶解さ
せて粘稠な溶液を作製した。Example 1 200 g of sodium polyacrylate was added to glycerin 150
g, and 650 g of water was added thereto and uniformly dissolved to prepare a viscous solution.
【００２６】この粘稠溶液に架橋剤としてのトリエポキ
シプロピルイソシアヌレート４ｇを添加して充分に攪拌
したのち、これを金型（縦１０ｃｍ×横１０ｃｍ×深さ
２ｃｍ）に流延した。After adding 4 g of triepoxypropyl isocyanurate as a cross-linking agent to the viscous solution and stirring the mixture sufficiently, it was cast in a mold (length 10 cm × width 10 cm × depth 2 cm).
【００２７】一方、ポリエステルフィルム（５０μｍ
厚）とポリエステル製不織布（坪量３５ｇ／ｍ2 ）との
積層フィルムの不織布面が上記金型内の粘稠溶液に接す
るように、粘稠溶液上を被覆し９０℃で加熱処理を行っ
て架橋、ゲル化させて、図１に示すシート状の架橋成形
体を作製した。On the other hand, polyester film (50 μm
(Thickness) and a polyester non-woven fabric (basis weight 35 g / m 2 ) so that the non-woven fabric surface of the laminated film is in contact with the viscous solution in the mold, the viscous solution is coated and heat-treated at 90 ° C. The sheet was crosslinked and gelled to prepare a sheet-like crosslinked molded article shown in FIG.
【００２８】この架橋成形体のゲル状高分子層は粘着性
を有さず、柔軟で弾力性に富んでいた。また、ゲル状高
分子層は基材と強固に接着しており、状態で１か月放置
しても脱落することはなかった。The gel-like polymer layer of this crosslinked molded article had no tackiness, was flexible and was highly elastic. Further, the gel-like polymer layer was firmly adhered to the base material, and did not fall off even if it was allowed to stand for 1 month in this state.
【００２９】実施例２ 流動パラフィン５００ｇに、イソプレンゴム（シス１，
４結合９８％、ムーニー粘度〔ＭＬ１＋４、１００℃〕
９０）６０ｇを細かく裁断しながら配合し、窒素ガス雰
囲気下で１００℃に加熱して攪拌して完全に溶解させ、
粘稠な溶液とした。Example 2 500 g of liquid paraffin was mixed with isoprene rubber (cis 1,
4-bond 98%, Mooney viscosity [ML1 + 4, 100 ° C]
90) 60 g was blended while finely chopping, heated to 100 ° C. under a nitrogen gas atmosphere and stirred to completely dissolve,
Made a viscous solution.
【００３０】この溶液をを４０℃以下まで冷却し、ラウ
ロイルパーオキシド４ｇを加え、充分に攪拌を行ったの
ち、これを実施例１と同様に金型（縦７ｃｍ×横２２ｃ
ｍ×深さ５ｃｍ）に流延し、脱気処理を行った。This solution was cooled to 40 ° C. or lower, 4 g of lauroyl peroxide was added, and the mixture was sufficiently stirred, which was then treated in the same manner as in Example 1 (7 cm long × 22 c wide).
(m × 5 cm in depth), and was degassed.
【００３１】一方、ポリエステル不織布（坪量５０ｇ／
ｍ2 ）をシアノアクリレート系接着剤を用いて図３に示
す額縁状のアクリル樹脂板（外寸法：縦５ｃｍ×横２０
ｃｍ×厚み２ｃｍ、内寸法：縦４ｃｍ×横１５ｃｍ×厚
み２ｃｍ）に接着した。On the other hand, polyester nonwoven fabric (basis weight 50 g /
m 2 ) using a cyanoacrylate-based adhesive, and the frame-shaped acrylic resin plate shown in FIG. 3 (outer dimensions: 5 cm in length × 20 in width)
cm × thickness 2 cm, internal dimensions: length 4 cm × width 15 cm × thickness 2 cm).
【００３２】前記粘稠溶液の脱気終了後、上記アクリル
樹脂板を粘稠溶液内に浸漬し、窒素ガス雰囲気下で１０
０℃に加熱処理を行って、架橋、ゲル化させて架橋成形
体を作製した。After the degassing of the viscous solution, the acrylic resin plate is dipped in the viscous solution and subjected to a nitrogen gas atmosphere for 10
A heat treatment was performed at 0 ° C. to crosslink and gel the mixture to prepare a crosslinked molded body.
【００３３】上記方法と同様の方法によって図２に示す
ような超音波プローブ固定用部材（ホルダー）付きの超
音波カプラーを作製した。このカプラーを画像診断に用
いたところ、操作性がよく、しかも音響伝達媒体として
のゲル状高分子層がホルダーから剥がれ落ちることがな
かった。An ultrasonic coupler with an ultrasonic probe fixing member (holder) as shown in FIG. 2 was produced by the same method as the above. When this coupler was used for image diagnosis, the operability was good, and the gel polymer layer as an acoustic transmission medium did not fall off from the holder.
【００３４】比較例１ ポリエステル不織布を積層せずにポリエステルフィルム
（５０μｍ厚）を基材として用いた以外は、実施例１と
同様にして架橋成形体を作製した。Comparative Example 1 A crosslinked molded article was produced in the same manner as in Example 1 except that a polyester film (50 μm thick) was used as a substrate without laminating a polyester nonwoven fabric.
【００３５】作製した架橋成形体は実施例１と同様、ゲ
ル部分に粘着性はなく柔軟で弾力性に富んでいたが、ポ
リエステル基材ゲル状高分子層とは接着しておらず、簡
単に剥がれるものであった。As in Example 1, the produced cross-linked molded article was flexible and rich in elasticity without stickiness in the gel portion, but it was not adhered to the polyester-based gel polymer layer and could be easily It came off.
【００３６】比較例２ ポリエステル不織布を接着加工せずに、アクリル樹脂板
のみを基材として用いた以外は、実施例２と同様にして
架橋成形体を作製した。Comparative Example 2 A crosslinked molded article was produced in the same manner as in Example 2 except that the acrylic nonwoven fabric was used as the base material without bonding the polyester nonwoven fabric.
【００３７】作製した架橋成形体はゲル部分に粘着性は
なく、柔軟で弾力性に富んでいたが、アクリル樹脂板と
ゲル状高分子層との接着性が悪く、簡単に剥がれるもの
であった。The cross-linked molded article produced was flexible and rich in elasticity without stickiness in the gel portion, but the adhesiveness between the acrylic resin plate and the gel-like polymer layer was poor, and it was easily peeled off. .
【００３８】[0038]
【発明の効果】以上のように、本発明の架橋成形体は基
材表面に多孔質層を形成し、その内部にも保形性や柔軟
性、適度な弾性に優れるゲル状高分子層を含浸させてい
るので、ゲル状高分子層は基材に強固に接着しているも
のである。従って、基材と一体化した複合架橋成形体で
あるので、従来の用途以外に種々の用途展開も可能とな
るものである。INDUSTRIAL APPLICABILITY As described above, the crosslinked molded article of the present invention has a porous layer formed on the surface of a substrate, and a gel polymer layer excellent in shape retention, flexibility, and appropriate elasticity is also formed inside the porous layer. Since it is impregnated, the gel polymer layer is firmly adhered to the substrate. Therefore, since the composite crosslinked molded body is integrated with the base material, it is possible to develop various applications other than the conventional applications.
【図１】 実施例１にて得たシート状の架橋成形体の断
面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a sheet-shaped crosslinked molded body obtained in Example 1.
【図２】 実施例２にて得たホルダー付き超音波カプラ
ーとしての架橋成形体の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a cross-linked molded body as an ultrasonic coupler with a holder, which is obtained in Example 2.
【図３】 実施例２にて用いたアクリル樹脂板（ホルダ
ー）の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of an acrylic resin plate (holder) used in Example 2.
１ ゲル状高分子層 ２ 基材 ３ 多孔質層 １２ ホルダー（アクリル樹脂板） 1 Gel Polymer Layer 2 Base Material 3 Porous Layer 12 Holder (Acrylic Resin Plate)
フロントページの続き (72)発明者 佐藤 英生 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内Front page continuation (72) Inventor Hideo Sato 1-2 1-2 Shimohozumi, Ibaraki City, Osaka Prefecture Nitto Denko Corporation
Claims (2)
該多孔質層内部およびその表面には架橋されたゲル状高
分子層が形成されてなることを特徴とする架橋成形体。1. A porous layer is formed on a part of the surface of a substrate,
A crosslinked molded article comprising a crosslinked gel polymer layer formed inside and on the surface of the porous layer.
質層が形成され、該多孔質層内部およびその表面には架
橋されたゲル状高分子層からなる音響媒体が形成されて
なることを特徴とする超音波カプラー。2. A porous layer is formed on a part of an ultrasonic probe fixing member, and an acoustic medium composed of a crosslinked gel polymer layer is formed inside and on the surface of the porous layer. Ultrasonic coupler characterized by.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27276592A JPH06122169A (en) | 1992-10-12 | 1992-10-12 | Crosslinked molded object and ultrasonic coupler |
| AU29788/92A AU2978892A (en) | 1991-12-02 | 1992-12-01 | Crosslinked molding, sound medium using it and ultrasonic coupler |
| US07/983,713 US5318035A (en) | 1991-12-02 | 1992-12-01 | Crosslinked molding, sound medium using it and ultrasonic coupler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27276592A JPH06122169A (en) | 1992-10-12 | 1992-10-12 | Crosslinked molded object and ultrasonic coupler |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06122169A true JPH06122169A (en) | 1994-05-06 |
Family
ID=17518433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27276592A Pending JPH06122169A (en) | 1991-12-02 | 1992-10-12 | Crosslinked molded object and ultrasonic coupler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06122169A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997030750A1 (en) * | 1996-02-26 | 1997-08-28 | Abbott Laboratories | Method for conducting an ultrasound procedure using an ultrasound transmissive pad |
| JP2008538712A (en) * | 2005-04-23 | 2008-11-06 | スミス アンド ネフュー ピーエルシー | Bonding material |
| JP2009189692A (en) * | 2008-02-18 | 2009-08-27 | Toshiba Corp | Two-dimensional array ultrasonic probe |
| JP2014044260A (en) * | 2012-08-24 | 2014-03-13 | Kyoto Kagaku:Kk | Model for puncture practice |
-
1992
- 1992-10-12 JP JP27276592A patent/JPH06122169A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997030750A1 (en) * | 1996-02-26 | 1997-08-28 | Abbott Laboratories | Method for conducting an ultrasound procedure using an ultrasound transmissive pad |
| JP2008538712A (en) * | 2005-04-23 | 2008-11-06 | スミス アンド ネフュー ピーエルシー | Bonding material |
| JP2009189692A (en) * | 2008-02-18 | 2009-08-27 | Toshiba Corp | Two-dimensional array ultrasonic probe |
| JP2014044260A (en) * | 2012-08-24 | 2014-03-13 | Kyoto Kagaku:Kk | Model for puncture practice |
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