JPH0612000U - Positioning type upper die mounting structure - Google Patents
Positioning type upper die mounting structureInfo
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 進退自在なロッド５の下端にスライド板１が
配置される。スライド板１を支持するスライド板受部２
をプレート４上面に形成する。スライド板１を固定する
固定手段３をスライド板受部２に形成する。
【効果】 スライド板１は、押圧刃６を下型Ｂに合わせ
た状態でプレート４の面方向に移動できる。固定手段３
は、押圧刃６が下型Ｂに対応した状態でスライド板１を
固定できる。これにより、上型Ａはロッド５にスライド
板１のみを移動調整するだけで面倒かつ手間の掛かる押
圧刃６の移動調整を要せずに取付けられる。したがっ
て、上型は、ロッドと容易に取付けるこができ、位置決
め型の上型の段取換え作業を簡単、かつ迅速に行うこと
ができる。
(57) [Summary] [Structure] The slide plate 1 is arranged at the lower end of the rod 5 which can freely move back and forth. Slide plate receiving portion 2 for supporting the slide plate 1
Are formed on the upper surface of the plate 4. The fixing means 3 for fixing the slide plate 1 is formed on the slide plate receiving portion 2. [Effect] The slide plate 1 can move in the surface direction of the plate 4 with the pressing blade 6 aligned with the lower mold B. Fixing means 3
Can fix the slide plate 1 with the pressing blade 6 corresponding to the lower mold B. As a result, the upper die A can be attached to the rod 5 only by moving and adjusting the slide plate 1 and without the need for moving and adjusting the pressing blade 6, which is troublesome and troublesome. Therefore, the upper die can be easily attached to the rod, and the setup change work of the positioning type upper die can be performed easily and quickly.
Description
【０００１】[0001]
この考案は、容器等の成形品が一連形成された合成樹脂シートを個々の成形品 にトリミングする前に使用される位置決め型の上型取付構造に関する。 The present invention relates to a positioning type upper die mounting structure used before trimming a synthetic resin sheet in which a series of molded articles such as containers are formed into individual molded articles.
【０００２】[0002]
容器等の成形品が一連形成された合成樹脂シートに対する位置決め型は、合成 樹脂シートの位置決めを行う下型と、合成樹脂シートを上から押さえ付けて下型 に重ね合わせる上型とを備える。位置決めを行う下型は、合成樹脂シートに形成 された成形品に対応した形状を有する。合成樹脂シートを押さえ付ける上型は、 成形品間の谷間部分に当接される押圧刃を有する。この位置決め型は、トリミン グする合成樹脂シートの変更に伴って型替えが行われる。 A positioning die for a synthetic resin sheet on which a series of molded articles such as containers is formed includes a lower die for positioning the synthetic resin sheet and an upper die for pressing the synthetic resin sheet from above and stacking it on the lower die. The lower mold for positioning has a shape corresponding to the molded product formed on the synthetic resin sheet. The upper die that presses the synthetic resin sheet has a pressing blade that comes into contact with the valley portion between the molded products. This positioning mold is changed along with the change of the trimming synthetic resin sheet.
【０００３】 図６は、従来の位置決め型の上型取付構造を示し、この上型Ｃは、金属製のプ レート１０４下面に押圧刃１０６が備付けられている。同図中(1) に示すように プレート１０４上面には、ロッド固定部９２が形成されており、このロッド固定 部９２に上型Ｃを昇降させる進退自在なロッド１０５が取付けられる。ロッド固 定部９２は、金属製の矩形状に形成されており、各隅部にはボルト１０３が締め 付けられるネジ孔１９２が設けてある。ロッド１０５の下端には、このロッド固 定部９２が取付けられる取付板９１が形成されている。この取付板９１には、ロ ッド固定部９２のネジ孔１９２に対応した挿通孔１９１が四隅にそれぞれ設けて あり、ボルト１０３が挿通できるようにしてある。FIG. 6 shows a conventional positioning type upper die mounting structure. In this upper die C, a pressing blade 106 is provided on a lower surface of a metal plate 104. As shown by (1) in the figure, a rod fixing portion 92 is formed on the upper surface of the plate 104, and the rod fixing portion 92 is attached with a rod 105 that can move up and down to move the upper die C up and down. The rod fixing portion 92 is formed in a metal rectangular shape, and each corner has a screw hole 192 to which the bolt 103 is tightened. A mounting plate 91 to which the rod fixing portion 92 is mounted is formed at the lower end of the rod 105. Through holes 191 corresponding to the screw holes 192 of the rod fixing portion 92 are provided at the four corners of the mounting plate 91 so that the bolts 103 can be inserted therethrough.
【０００４】 一方、上型Ｃのプレート１０４下部に取付けられた押圧刃１０６は、プレート １０４の外縁に沿わせて４本有し、それぞれプレート１０４にネジ１６１にて取 付けられている。この押圧刃１０６をネジ止めするプレート１０４には、長穴７ が設けられており、この長穴７に押圧刃１０６を取付けるネジ１６１が挿通され る。On the other hand, the pressing blades 106 attached to the lower portion of the plate 104 of the upper mold C have four blades along the outer edge of the plate 104, and are attached to the plate 104 with screws 161 respectively. The plate 104 for screwing the pressing blade 106 is provided with an elongated hole 7, and a screw 161 for attaching the pressing blade 106 is inserted into the elongated hole 7.
【０００５】 そして、上記上型Ｃをロッド１０５に取付けるには、押圧刃１０６を取付けて いるプレート１０４のネジ１６１を全て緩めた状態で、図示されてない下型に合 わせて、プレート１０４のロッド固定部９２がロッド１０５の取付板９１と対応 する位置にくるよう、プレート１０４を移動調整する。ついで、取付板１９１の 挿通孔１９１に通してロッド固定部９２のネジ孔１９２にボルト１０３を締め付 けるとともにプレート１０４のネジ１６１を締め付けることで、図中(2) に示す ようにロッド１０５に上型Ｃが取付けられることになる。To attach the upper die C to the rod 105, all the screws 161 of the plate 104 to which the pressing blade 106 is attached are loosened, and the upper die C is attached to the lower die (not shown), and the plate 104 is attached. The plate 104 is moved and adjusted so that the rod fixing portion 92 comes to a position corresponding to the mounting plate 91 of the rod 105. Then, the bolt 103 is passed through the insertion hole 191 of the mounting plate 191 to the screw hole 192 of the rod fixing portion 92, and the screw 161 of the plate 104 is tightened, so that the rod 105 is attached to the rod 105 as shown in (2) in the figure. The upper mold C will be attached.
【０００６】[0006]
しかしながら、上記上型取付構造では、押圧刃１０６を下型に合わせた状態で ロッド１０５に上型Ｃを取付けられるようプレート１０４には長穴７が設けられ 、この長穴７を利用してプレート１０４が移動できるようにしてある。 このため、上型Ｃをロッド１０５に取付ける際に各押圧刃１０６が下型に確実 に合わさるようにそれぞれ移動調整し、さらにロッド１０５の取付板９１に、プ レート１０４のロッド固定部９２が対応するようにプレート１０４を移動調整し なければならず、この作業が非常に手間が掛かるとともに面倒である。また、プ レート１０４を移動調整した後に、押圧刃１０６がプレート１０４に固定される ようにネジ１６１を全て締め付けなければならず、この作業も非常に面倒である 。 However, in the above-mentioned upper die mounting structure, the plate 104 is provided with the elongated hole 7 so that the upper die C can be attached to the rod 105 in a state where the pressing blade 106 is fitted to the lower die. 104 is movable. Therefore, when the upper die C is attached to the rod 105, the pressing blades 106 are individually moved and adjusted so as to be surely fitted to the lower die, and the rod fixing portion 92 of the plate 104 corresponds to the attachment plate 91 of the rod 105. The plate 104 has to be moved and adjusted so that this operation is very time-consuming and troublesome. Further, after the plate 104 is moved and adjusted, all the screws 161 must be tightened so that the pressing blade 106 is fixed to the plate 104, and this work is very troublesome.
【０００７】 したがって、合成樹脂シートの機種変更に伴う位置決め型の上型Ｃの段取換え が非常に面倒であるとともに時間が掛かるという問題があった。 そこで、この考案の目的は、上型のロッドへの取付作業を容易にすることで上 型の段取換えを簡単、かつ迅速に行うことができる位置決め型の上型取付構造を 提供することである。[0007] Therefore, there has been a problem that the setup change of the positioning type upper die C due to the change of the synthetic resin sheet model is very troublesome and takes time. Therefore, an object of the present invention is to provide a positioning type upper die mounting structure that enables easy and quick setup change of the upper die by facilitating the work of attaching the upper die to the rod. is there.
【０００８】[0008]
上記課題を解決するための、この考案によれば、成形品が一連形成された合成 樹脂シートに対する位置決め型において、プレート下面に押圧刃を有する上型を 進退自在なロッドに取付ける構造であって、 ロッドの下端に配置されたスライド板と、 プレート上面に形成して、スライド板をプレートの面方向に移動可能に支持す るスライド板受部と、 スライド板受部に形成して、スライド板をスライド板受部に固定する固定手段 とを備えたことを特徴とするものである。 According to the present invention for solving the above-mentioned problems, in a positioning mold for a synthetic resin sheet in which a series of molded products is formed, an upper mold having a pressing blade on the lower surface of a plate is attached to a retractable rod, A slide plate placed at the lower end of the rod, a slide plate receiving part that is formed on the plate upper surface and supports the slide plate so that it can move in the plate surface direction, and a slide plate receiving part that forms the slide plate. And a fixing means for fixing to the slide plate receiving portion.
【０００９】[0009]
上記構成による、この考案の位置決め型の上型取付構造は、ロッドの下端に配 置されたスライド板は、スライド板受部にプレートの面方向に移動可能に支持さ れているので、押圧刃を下型に合わせた状態でスライド板を移動させることがで きる。 In the positioning type upper die mounting structure of the present invention having the above-described configuration, the slide plate disposed at the lower end of the rod is supported by the slide plate receiving portion so as to be movable in the plane direction of the plate, so that the pressing blade is The slide plate can be moved with the lower mold fitted.
【００１０】 また、スライド板受部に形成された固定手段は、スライド板をスライド板受部 に固定することができるので、押圧刃が下型に対応した状態で上型を取付けるこ とができる。 これにより、上型をロッドに取付ける際にスライド板のみを移動調整するだけ で下型に対応した状態で行えるので、面倒でかつ手間の掛かる押圧刃の移動調整 をしなくても良いことになる。Further, since the fixing means formed in the slide plate receiving portion can fix the slide plate to the slide plate receiving portion, the upper die can be attached with the pressing blade corresponding to the lower die. . As a result, when the upper die is attached to the rod, it can be performed in a state corresponding to the lower die by simply moving and adjusting only the slide plate, so it is not necessary to adjust the movement of the pressing blade, which is troublesome and troublesome. .
【００１１】[0011]
この考案の実施例について、添付図面を参照しながら以下に説明する。 図１は、この考案の一実施例の位置決め型の上型取付構造の側面図を示し、図 ２は、その上型取付構造の斜視図を示す。これらの図を参照して、位置決め型は 、上型Ａと下型Ｂとを備えており、容器等の成形品８１が一連形成された合成樹 脂シート８を個々の成形品８１にするトリミングを確実に行うための位置決め時 に使用される。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a side view of a positioning type upper die mounting structure according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view of the upper die mounting structure. With reference to these figures, the positioning mold is provided with an upper mold A and a lower mold B, and the synthetic resin sheet 8 in which molded products 81 such as containers are formed in series is trimmed into individual molded products 81. It is used during positioning to ensure that.
【００１２】 下型Ｂは、合成樹脂シート８に形成された成形品８１と対応した形状に形成さ れており、合成樹脂シート８を重ね合わせて位置決めを行うものである。 上型Ａは進退自在なロッド５に連結されており、金属製プレート４下部に押圧 刃６が取付けられており、合成樹脂シート８を下型Ｂに押し込むものである。 押圧刃６は、容器等の成形品８１が一連形成された合成樹脂シート８の成形品 ８１間の谷間８２部分に当接されるように、プレート４の外縁に沿って４本固定 されている。各押圧刃６は、プレート４に３本のボルト６１にて動かないように 固定されており、その配置は位置決めされる合成樹脂シート８に形成された成形 品８１のサイズ等によってそれぞれ決められる。The lower mold B is formed in a shape corresponding to the molded product 81 formed on the synthetic resin sheet 8, and the synthetic resin sheet 8 is superposed and positioned. The upper mold A is connected to a rod 5 that can move back and forth, and a pressing blade 6 is attached to the lower part of the metal plate 4 to push the synthetic resin sheet 8 into the lower mold B. Four pressing blades 6 are fixed along the outer edge of the plate 4 so that the pressing blades 6 come into contact with the valleys 82 between the molded products 81 of the synthetic resin sheet 8 in which a molded product 81 such as a container is formed in series. . Each pressing blade 6 is fixed to the plate 4 by three bolts 61 so as not to move, and the arrangement thereof is determined by the size of the molded product 81 formed on the synthetic resin sheet 8 to be positioned, and the like.
【００１３】 プレート４上面には、金属製の板材２２に鍵型部材２１ａ，２１ｂをそれぞれ 対向形成したスライド板受部２が形成されている。スライド板受部２の鍵型部材 ２１ａ，２１ｂ間には、プレート４面に対して前後左右に移動できるスライド板 １が支持されている。この鍵型部材２１ａ，２１ｂには、それぞれ対向する側に 切欠部２３ａ，２３ｂが設けられており、スライド板１が配置されたときにスラ イド板１の上面に形成された２つの台形部材１１ａ，１１ｂからなる連結部材１ １の移動の邪魔にならないようにしてある。このスライド板１上面に形成された 連結部材１１は、ロッド５を取付けるためのものである。On the upper surface of the plate 4, there are formed slide plate receiving portions 2 in which key members 21 a and 21 b are formed on a metal plate member 22 so as to face each other. A slide plate 1 is supported between the key-shaped members 21a and 21b of the slide plate receiving portion 2 so as to be movable back and forth and left and right with respect to the surface of the plate 4. The key-shaped members 21a and 21b are provided with cutouts 23a and 23b on opposite sides thereof, and the two trapezoidal members 11a formed on the upper surface of the slide plate 1 when the slide plate 1 is arranged. , 11b so that they do not interfere with the movement of the connecting member 11. The connecting member 11 formed on the upper surface of the slide plate 1 is for attaching the rod 5.
【００１４】 また、図３に示すように、ロッド５の下端には、この連結部材１１に嵌合させ るためのクランプ手段５１が取付けられている。このクランプ手段５１は、２つ の三角形部材５１ａ，５１ｂを備えており、それぞれ左右に往復動できるように してある。そして、このクランプ手段５１と連結部材１１の連結は、クランプ手 段５１の三角形部材５１ａ，５１ｂがそれぞれ接近した状態で、このクランプ手 段５１が連結部材１１と対応する位置にロッド５を降下させて、この後に三角形 部材５１ａ，５１ｂをそれぞれ離間させることで行われる。これにより、スライ ド板１とロッド５との連結が容易に行われることになる。したがって、図６に示 した従来の上型Ｃのようにロッド５の連結において、ボルト１０３を一つ一つ締 め付ける必要がないので、ロッド５に上型Ａを容易に取付けることができる。Further, as shown in FIG. 3, a clamp means 51 for fitting the connecting member 11 is attached to the lower end of the rod 5. The clamp means 51 is provided with two triangular members 51a and 51b, and each can reciprocate left and right. The clamp means 51 is connected to the connecting member 11 by lowering the rod 5 to a position corresponding to the connecting member 11 when the triangular members 51a and 51b of the clamping device 51 are close to each other. After that, the triangular members 51a and 51b are separated from each other. This facilitates the connection between the sliding plate 1 and the rod 5. Therefore, unlike the conventional upper mold C shown in FIG. 6, in connecting the rods 5, it is not necessary to tighten the bolts 103 one by one, so that the upper mold A can be easily attached to the rod 5.
【００１５】 スライド板受部２の鍵型部材２１ａ，２１ｂには、固定手段としてそれぞれ２ 個ずつ固定ボルト３が備え付けられている。この固定ボルト３は、上型取付け時 に押圧刃６が合成樹脂シート８の谷間８２に正しく当接するように上型Ａを移動 調整した後に締め付けて、スライド板１をスライド板受部２に固定させるための ものである。Each of the key-shaped members 21a and 21b of the slide plate receiving portion 2 is provided with two fixing bolts 3 as fixing means. The fixing bolt 3 is fixed after fixing the slide plate 1 to the slide plate receiving portion 2 after moving and adjusting the upper mold A so that the pressing blade 6 correctly contacts the valley 82 of the synthetic resin sheet 8 when the upper mold is attached. It is to let you.
【００１６】 上記実施例の上型Ａをロッド５に取付けるには、上型Ａの押圧刃６を下型Ｂに 重ね合わせ、ロッド５を降下させてロッド５のクランプ手段５１をスライド板１ の連結部材１１にクランプさせる。このとき、図４中の矢印が示すように、クラ ンプ手段５１がロッド５固定部に確実にクランプされるようにスライド板１を前 後左右に移動させる。そして、この後にスライド板受部２に装備された固定ボル ト３を締め付けてスライド板１を動かないように固定する。このような作業を行 うだけで上型Ａをロッド５に確実に取付けることができる。In order to attach the upper mold A to the rod 5 in the above-mentioned embodiment, the pressing blade 6 of the upper mold A is superposed on the lower mold B, the rod 5 is lowered, and the clamp means 51 of the rod 5 is attached to the slide plate 1. The connecting member 11 is clamped. At this time, as indicated by the arrow in FIG. 4, the slide plate 1 is moved forward, backward, left and right so that the clamp means 51 is securely clamped to the rod 5 fixing portion. Then, after this, the fixing bolt 3 mounted on the slide plate receiving portion 2 is tightened to fix the slide plate 1 so as not to move. The upper mold A can be securely attached to the rod 5 only by performing such work.
【００１７】 以上のように、上記実施例の上型取付構造によれば、プレート４の面方向に対 して前後左右に移動可能なスライド板１がスライド板受部２に支持してあるので 、押圧刃６が合成樹脂シート８の成形品８１と対応した位置である下型Ｂに対応 させて上型Ａをロッド５に取付けることができる。即ち、押圧刃６は、予め決め られた位置に固定しておくことができ、上型Ａをロッド５に取付けるときはスラ イド板１を前後左右に移動調整するだけで良いことになる。As described above, according to the upper die mounting structure of the above-described embodiment, the slide plate 1 which is movable back and forth and left and right with respect to the surface direction of the plate 4 is supported by the slide plate receiving portion 2. The upper mold A can be attached to the rod 5 so that the pressing blade 6 corresponds to the lower mold B, which is the position corresponding to the molded product 81 of the synthetic resin sheet 8. That is, the pressing blade 6 can be fixed at a predetermined position, and when the upper die A is attached to the rod 5, it is sufficient to move and adjust the slide plate 1 to the front, back, left and right.
【００１８】 また、スライド板受部２に固定手段としての固定ボルト３が取付けられている ので、スライド板１をスライド板受部２に確実に固定させることができる。これ により、押圧刃６を合成樹脂シート８に対応させた状態で、ロッド５に上型Ａを 容易に取付けることができ、従来の上型Ｃのように押圧刃６を一本ずつ調整する 必要がない。Further, since the fixing bolt 3 as fixing means is attached to the slide plate receiving portion 2, the slide plate 1 can be reliably fixed to the slide plate receiving portion 2. As a result, the upper die A can be easily attached to the rod 5 with the pressing blade 6 corresponding to the synthetic resin sheet 8, and it is necessary to adjust the pressing blades 6 one by one like the conventional upper die C. There is no.
【００１９】 したがって、合成樹脂シート８の機種変更に伴う位置決め型の上型の段取換え 作業が簡単で、かつ迅速に行えることになる。 なお、この考案の位置決め型の上型取付構造は、上記実施例に限定されず、例 えば、図５に示すように、ロッド５とスライド板１とが一体的に形成されたもの であっても良い。この場合、上型Ａの取付けは、そのスライド板受部２の鍵型部 材２１ａ，２１ｂを横方向からスライド板１に沿わせるように取り付ける。Therefore, the setup change work of the positioning type upper mold accompanying the model change of the synthetic resin sheet 8 can be performed easily and quickly. The positioning type upper die mounting structure of the present invention is not limited to the above embodiment, and for example, as shown in FIG. 5, the rod 5 and the slide plate 1 are integrally formed. Is also good. In this case, the upper die A is attached so that the key mold members 21a and 21b of the slide plate receiving portion 2 are arranged along the slide plate 1 from the lateral direction.
【００２０】 また、スライド板受部２の鍵型部材２１ａ，２１ｂは、スライド板１を囲むよ うに板材２２に形成されたものや、板材２２を使わずにプレート４に直接形成さ れたもの等であっても良い。 さらに、スライド板１の形状が円盤状等種々の形状のもの、また、固定手段と しての固定ボルト３がシリンダ機構、バネ機構等の既知の手段を使用したもの等 、その他、この考案の要旨を変更しない範囲で種々の設計変更を施すことが可能 である。The key members 21a and 21b of the slide plate receiving portion 2 are formed on the plate member 22 so as to surround the slide plate 1, or those formed directly on the plate 4 without using the plate member 22. And so on. Further, the slide plate 1 has various shapes such as a disk shape, the fixing bolt 3 as the fixing means uses known means such as a cylinder mechanism and a spring mechanism, and the like. Various design changes can be made without changing the gist.
【００２１】[0021]
以上のように、この考案によれば、ロッド下端のスライド板はスライド板受部 に支持されて、押圧刃を下型に合わせた状態でプレートの面方向に移動させるこ とができる。また、スライド板受部に形成された固定手段は、押圧刃が下型に対 応した状態でスライド板を固定することで上型を取付けることができる。これに より、上型をロッドに取付ける際にスライド板のみを移動調整するだけで下型に 対応した状態で行え、面倒でかつ手間の掛かる押圧刃の移動調整をしなくても良 い。 As described above, according to the present invention, the slide plate at the lower end of the rod is supported by the slide plate receiving portion, and the pressing blade can be moved in the surface direction of the plate while being fitted to the lower die. Further, the fixing means formed on the slide plate receiving portion can attach the upper mold by fixing the slide plate in a state where the pressing blade corresponds to the lower mold. As a result, when the upper die is attached to the rod, it can be performed in a state corresponding to the lower die by simply moving and adjusting only the slide plate, and it is not necessary to adjust the movement of the pressing blade, which is troublesome and troublesome.
【００２２】 したがって、上型は、押圧刃の移動調整をすることなくロッドと容易に取付け るこができ、位置決め型の上型の段取換え作業を簡単、かつ迅速に行うことがで きることになる。Therefore, the upper die can be easily attached to the rod without adjusting the movement of the pressing blade, and the setup change work of the positioning die can be performed easily and quickly. become.
【図１】この考案の一実施例の位置決め型の上型取付構
造を示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing a positioning type upper die mounting structure according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１の上型取付構造を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the upper mold mounting structure of FIG.
【図３】上型とロッドとの連結部分を示す斜視図であ
る。FIG. 3 is a perspective view showing a connecting portion between an upper die and a rod.
【図４】図１の上型を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing the upper mold of FIG.
【図５】この考案の変更例を示す側面図である。FIG. 5 is a side view showing a modified example of the present invention.
【図６】従来の位置決め型の上型取付構造を示す側面図
である。FIG. 6 is a side view showing a conventional positioning type upper die mounting structure.
Ａ 上型 １ スライド板 ２ スライド板受部 ３ 固定ボルト ４ プレート ５ ロッド ６ 押圧刃 ８ 合成樹脂シート ８２ 成形品 A Upper mold 1 Slide plate 2 Slide plate receiving part 3 Fixing bolt 4 Plate 5 Rod 6 Pressing blade 8 Synthetic resin sheet 82 Molded product
Claims (1)
対する位置決め型において、プレート下面に押圧刃を有
する上型を進退自在なロッドに取付ける構造であって、 ロッドの下端に配置されたスライド板と、 プレート上面に形成して、スライド板をプレートの面方
向に移動可能に支持するスライド板受部と、 スライド板受部に形成して、スライド板をスライド板受
部に固定する固定手段とを備えたことを特徴とする位置
決め型の上型取付構造。1. A positioning die for a synthetic resin sheet in which a series of molded articles are formed. The upper die having a pressing blade on the lower surface of the plate is attached to a rod that can move forward and backward, and a slide plate disposed at the lower end of the rod. A slide plate receiving portion formed on the upper surface of the plate to support the slide plate movably in the surface direction of the plate; and a fixing means formed on the slide plate receiving portion to fix the slide plate to the slide plate receiving portion. Positioning type upper die mounting structure characterized by being provided with.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP4934992U JP2542978Y2 (en) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | Positioning type upper die mounting structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4934992U JP2542978Y2 (en) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | Positioning type upper die mounting structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0612000U true JPH0612000U (en) | 1994-02-15 |
| JP2542978Y2 JP2542978Y2 (en) | 1997-07-30 |
Family
ID=12828544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4934992U Expired - Fee Related JP2542978Y2 (en) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | Positioning type upper die mounting structure |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP2542978Y2 (en) |
-
1992
- 1992-07-14 JP JP4934992U patent/JP2542978Y2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
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|---|---|
| JP2542978Y2 (en) | 1997-07-30 |
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| Date | Code | Title | Description |
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