JPH0611982A - Color image forming method - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To form a color image which is of glossy and high quality, does not generate lack or stain of the image due to a heat fixing device, and has excellent preservability. CONSTITUTION:In a color image forming method in which a color toner image 2 formed by color toner of over three sorts is melted and fixed on a color image transcribing body 1 provided with a transparent resin layer 1B made of thermoplastic resin on the surface thereof so as to form a color image, the thickness (a) of the transparent resin layer 1B is 30-200mum, the thickness (b) of the melted color toner image 2 exposed from the transparent resin layer 1B after fixing is under 40mum, the relational expression of (a) >=2(b) is satisfied, and thus the color toner image 2 can be melted and fixed on the color image transcribing body 1 by means of belt-like heating transport bodies 8a, 8b.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、カラー複写機またはカ
ラープリンター等に適用される電子写真法により、良質
なフルカラー画像を形成するためのカラー画像形成方法
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a color image forming method for forming a high quality full color image by an electrophotographic method applied to a color copying machine or a color printer.

【０００２】[0002]

【従来の技術】電子写真法によりフルカラー画像を形成
する方法の一例においては、例えば、有機または無機の
光導電性材料を用いた感光体上に、Ｂ（ブルー）、Ｇ
（グリーン）、Ｒ（レッド）および必要に応じてＮＤ
（ニュートラル）等のフィルターを介して得た色分解光
を照射して各色別に静電潜像を形成し、これら各色別の
静電潜像を、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シ
アン）および必要に応じてＢＫ（ブラック）等のカラー
トナーにより逐次現像して各色別のカラートナー像を形
成する。次に、これら各色別のカラートナー像を、感光
体上に重ね合わせて形成した後に転写体に一括転写する
か、もしくは、これら各色別のカラートナー像を感光体
上に形成するごとに転写体上に転写して転写体上で重ね
合わせる。そして、転写体上に重ね合わされたカラート
ナー像を、加熱ローラおよび加圧ローラにより加熱定着
してカラー画像を形成する。2. Description of the Related Art In one example of a method for forming a full-color image by electrophotography, for example, B (blue) or G is formed on a photoconductor using an organic or inorganic photoconductive material.
(Green), R (red) and ND if necessary
A color separation light obtained through a filter such as (neutral) is irradiated to form an electrostatic latent image for each color, and the electrostatic latent image for each color is Y (yellow), M (magenta), C ( Cyan) and, if necessary, sequential development with color toner such as BK (black) to form a color toner image for each color. Next, the color toner images of the respective colors are formed on the photoconductor in an overlapping manner and then collectively transferred to the transfer body, or the color toner images of the respective colors are formed on the photoconductor. Transfer on top and overlay on transfer. Then, the color toner image superposed on the transfer body is heated and fixed by a heating roller and a pressure roller to form a color image.

【０００３】しかして、このような電子写真法に使用さ
れるカラートナーは、熱可塑性樹脂（バインダー樹脂）
中に染料または顔料等を分散含有せしめて構成された粒
子であり、その平均粒径は通常５〜２０μｍとされる。
このようなカラートナーは、転写体表面上に１〜４層重
ね合わされ、これが加熱定着されてカラー画像が形成さ
れるため、特開昭６３−９２９６５号公報に記載されて
いるように、定着後のカラー画像においては、その表面
垂直方向に溶融トナーが露出し、当該カラー画像の表面
は凹凸を有することとなってしまう。そして、表面に凹
凸を有するカラー画像は、光の乱反射のために、一般の
写真や印刷に比べて色再現性および光沢性に乏しく、結
果的には、カラー画像品質に劣るものである。However, a color toner used in such an electrophotographic method is a thermoplastic resin (binder resin).
The particles are constituted by dispersing and containing a dye or a pigment therein, and the average particle diameter is usually 5 to 20 μm.
Such a color toner is superposed on the surface of the transfer member in one to four layers and heat-fixed to form a color image. Therefore, as described in JP-A-63-92965, after fixing, In the color image, the molten toner is exposed in the direction perpendicular to the surface, and the surface of the color image has irregularities. A color image having irregularities on the surface is inferior in color reproducibility and glossiness as compared with general photographs and printing due to irregular reflection of light, and as a result, inferior in color image quality.

【０００４】このような事情から、カラー画像の画像品
質を向上させるために、例えば特開昭６３−９２９６５
号公報おいて、カラー画像支持基材の上に、熱可塑性樹
脂よりなる透明樹脂層を形成し、この透明樹脂層中に、
加熱ローラによってトナー粒子を埋め込むことにより改
善する試みが紹介されおり、前記技術によればある程度
の光沢を有する画像品質の良好なカラー画像を提供でき
る。Under such circumstances, in order to improve the image quality of color images, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 63-92965 has been proposed.
In the publication, a transparent resin layer made of a thermoplastic resin is formed on a color image supporting substrate, and in the transparent resin layer,
Attempts to improve by embedding toner particles with a heating roller have been introduced, and the above technique can provide a color image having a certain degree of gloss and good image quality.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、本発明
者等が鋭意検討を重ねた結果、ここで用いられている透
明樹脂層を構成する熱可塑性樹脂は、通常、軟化点が６
０〜７０℃のアクリル樹脂であるために、溶融時におい
て粘度が大きく低下して接着性が高くなり、圧力を伴う
加熱ローラにより定着すると、透明樹脂層からカラー画
像が剥がれて画像が欠落したり、加熱ローラから再転移
して画像を汚染してしまうという問題点を有する。However, as a result of intensive studies by the present inventors, the thermoplastic resin constituting the transparent resin layer used here usually has a softening point of 6 or less.
Since it is an acrylic resin of 0 to 70 ° C., its viscosity is greatly reduced during melting and its adhesiveness is increased, and when it is fixed by a heating roller with pressure, the color image is peeled off from the transparent resin layer and the image is missing. However, there is a problem that the image is contaminated by re-transferring from the heating roller.

【０００６】また、ローラのみによる加熱定着方式で
は、加熱されて離型するまでの時間が僅かであるため、
トナーは完全に溶融するわけでなくゴム状弾性体の状態
であり、加熱ローラの圧力により弾性変形して平滑状に
なるものの、圧力が解除されるとまた元の状態へ緩和す
ることとなり、接触する加熱ローラと同様の表面状態を
呈するには至らず、４０μｍを超えるカラートナーの露
出が発生し、得られるカラー画像の表面は、トナー粒子
が***して表面が凹凸を呈している状態となってしま
う。そして、このような表面状態のカラー画像は、光沢
性が損なわれて画像品質が劣るものとなってしまう。Further, in the heat fixing system using only the rollers, since it takes a short time to be heated and released from the mold,
The toner does not completely melt but is in the state of a rubber-like elastic body, and it elastically deforms to become smooth due to the pressure of the heating roller, but when the pressure is released, it will relieve to the original state and contact. Does not exhibit the same surface condition as that of the heating roller, the color toner is exposed to more than 40 μm, and the surface of the obtained color image is in a state where the toner particles are raised and the surface is uneven. Will end up. Then, the color image having such a surface state loses glossiness and becomes inferior in image quality.

【０００７】更に、カラートナーの埋め込みにとっては
有利である透明樹脂層は、反面、軟質で接着性を有する
ために、カラー画像の保存性が著しく劣るものであるこ
とが判明した。Further, it has been found that the transparent resin layer, which is advantageous for embedding a color toner, is soft and has adhesiveness, so that the storage stability of a color image is extremely poor.

【０００８】本発明は以上の事情に鑑みてなされたもの
であって、その目的は、光沢を有する高品質なカラー画
像を形成することのできるカラー画像形成方法を提供す
ることにある。本発明の他の目的は、加熱定着装置によ
る画像の欠落や汚染を生じないカラー画像形成方法を提
供することにある。さらに、本発明の他の目的は、形成
されたカラー画像の保存性に優れたカラー画像形成方法
を提供することにある。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a color image forming method capable of forming a high quality color image having gloss. Another object of the present invention is to provide a color image forming method which does not cause image loss or contamination by the heat fixing device. Further, another object of the present invention is to provide a color image forming method which is excellent in storability of the formed color image.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】以上の目的は、３種以上
のカラートナーにより形成されたカラートナー像を、熱
可塑性樹脂よりなる透明樹脂層を表面に備えてなるカラ
ー画像転写体上に溶融・固着してカラー画像を形成する
カラー画像形成方法において、 前記透明樹脂層の層
厚ａが３０〜２００μｍであり、 定着後において、
前記透明樹脂層から露出している溶融カラートナー像の
厚さｂが４０μｍ以下であり、 ａ≧２ｂの関係式を
満足し、 前記カラートナー像を、ベルト状の加熱搬
送体によりカラー画像転写体上に溶融・固着せしめるこ
とを特徴とするカラー画像形成方法により達成すること
ができる。The above object is to melt a color toner image formed by three or more kinds of color toners onto a color image transfer body having a transparent resin layer made of a thermoplastic resin on the surface thereof. In the color image forming method of fixing and forming a color image, the transparent resin layer has a layer thickness a of 30 to 200 μm, and after fixing,
The thickness b of the molten color toner image exposed from the transparent resin layer is 40 μm or less, and the relational expression of a ≧ 2b is satisfied, and the color toner image is transferred to a color image transfer member by a belt-shaped heating carrier. It can be achieved by a color image forming method characterized by melting and fixing on top.

【００１０】以下本発明について詳細に説明する。本発
明に用いるカラー画像転写体（以下単に「転写体」とも
いう）は、紙、プラスチック等よりなる転写体基材の表
面上に、熱可塑性樹脂よりなる透明樹脂層が形成されて
なるものである。ここで、透明樹脂層を構成する熱可塑
性樹脂としては、スチレン系樹脂、スチレン−アクリル
系共重合体樹脂、ポリエステル等を挙げることができ
る。スチレン系樹脂、スチレン−アクリル系共重合体樹
脂を得るために用いられる単量体としては、スチレン、
α−メチルスチレン等のスチレン系単量体、アクリル酸
メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アク
リル酸ブチル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸ラウリ
ル、アクリル酸−２−エチルヘキシル、アクリル酸ジメ
チルアミノエチル、アクリル酸ジエチルアミノエチル、
メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル
酸プロピル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸ドデシ
ル、メタクリル酸ラウリル、メタクリル酸−２−エチル
ヘキシル、メタクリル酸ジメチルアミノエチル、メタク
リル酸ジエチルアミノエチル等の（メタ）アクリル酸エ
ステル系単量体を挙げることができる。また、カラート
ナーが埋め込まれ過ぎることを防止し、ベルトとの離型
性を確保するなどの観点から架橋性を付与することが好
ましく、このため、例えばジビニルベンゼン、ジエチレ
ングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコー
ルトリメタクリレート等の架橋性単量体を全単量体に対
して０．１〜５．０重量％の割合で用いてもよい。更
に、ゲル化しないよう分子量を調整するために、ドデシ
ルメルカプタン等の連鎖移動剤を２０重量％を超えない
範囲で用いることができる。透明樹脂層は、前記樹脂を
トルエン、アセトン、エチルアルコール、メチルエチル
ケトン、テトラヒドロフラン等の溶剤に溶解して、これ
を転写体基材上に塗布、乾燥して形成することができ
る。The present invention will be described in detail below. The color image transfer member used in the present invention (hereinafter, also simply referred to as “transfer member”) has a transparent resin layer made of a thermoplastic resin formed on the surface of a transfer member substrate made of paper, plastic or the like. is there. Here, examples of the thermoplastic resin forming the transparent resin layer include a styrene resin, a styrene-acrylic copolymer resin, and a polyester. Styrene resin, styrene-as a monomer used to obtain an acrylic copolymer resin, styrene,
Styrene-based monomers such as α-methylstyrene, methyl acrylate, ethyl acrylate, propyl acrylate, butyl acrylate, dodecyl acrylate, lauryl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, dimethylaminoethyl acrylate, acrylic Diethylaminoethyl acid,
(Meth) acrylic acid ester system such as methyl methacrylate, ethyl methacrylate, propyl methacrylate, butyl methacrylate, dodecyl methacrylate, lauryl methacrylate, 2-ethylhexyl methacrylate, dimethylaminoethyl methacrylate, diethylaminoethyl methacrylate Mention may be made of monomers. Further, it is preferable to impart crosslinkability from the viewpoints of preventing the color toner from being embedded too much, and ensuring the releasability from the belt. Therefore, for example, divinylbenzene, diethylene glycol dimethacrylate, triethylene glycol trimethacrylate are used. A crosslinkable monomer such as methacrylate may be used in a proportion of 0.1 to 5.0% by weight based on all monomers. Furthermore, in order to adjust the molecular weight so as not to gel, a chain transfer agent such as dodecyl mercaptan can be used within a range not exceeding 20% by weight. The transparent resin layer can be formed by dissolving the resin in a solvent such as toluene, acetone, ethyl alcohol, methyl ethyl ketone, or tetrahydrofuran, applying the solution on a transfer material substrate, and drying.

【００１１】本発明に用いる転写体の透明樹脂層の層厚
ａは、高画質の画像を提供する観点から、３０〜２００
μｍとされ、好ましくは４０〜８０μｍとされる。この
層厚ａが３０μｍ未満では、カラートナー像が溶融・定
着されたとき、カラートナーが十分に埋め込まれず、形
成されるカラー画像は凹凸の多い光沢性に欠けるものと
なる。一方、この層厚ａが２００μｍを超える場合に
は、カラートナー像および透明樹脂層がベルトへ転移し
やすくなって画像の欠落や表面の凹凸が発生して光沢性
に劣る不良なカラー画像となってしまう。The layer thickness a of the transparent resin layer of the transfer member used in the present invention is 30 to 200 from the viewpoint of providing a high quality image.
μm, and preferably 40 to 80 μm. When the layer thickness a is less than 30 μm, when the color toner image is melted and fixed, the color toner is not sufficiently embedded and the formed color image lacks glossiness with many irregularities. On the other hand, when the layer thickness a is more than 200 μm, the color toner image and the transparent resin layer are easily transferred to the belt, resulting in a defective color image with inferior gloss due to image loss and surface irregularities. Will end up.

【００１２】上記のようにして構成された透明樹脂層上
に形成されるカラートナー像は、定着することによりカ
ラートナーの一部が埋め込まれ一部が透明樹脂層から露
出していることになる。本発明においては、定着後にお
ける、前記透明樹脂層の表面から露出している溶融カラ
ートナー像の厚さｂ（以下「露出トナー像の厚さｂ」と
いう）が４０μｍ以下とされ、かつ、透明樹脂層の層厚
ａに対して、ａ≧２ｂの関係式を満足することが必要で
ある。露出トナー像の厚さｂを４０μｍ以下とするため
には、カラートナーの溶融変形時間（定着時間）を十分
確保する必要がある。ここで、本発明においては、ベル
ト状の加熱搬送体により溶融・固着せしめるので、十分
な定着時間を確保することができる。In the color toner image formed on the transparent resin layer having the above-mentioned structure, a part of the color toner is embedded by fixing and the part is exposed from the transparent resin layer. . In the present invention, the thickness b of the molten color toner image exposed from the surface of the transparent resin layer after fixing (hereinafter referred to as “exposed toner image thickness b”) is 40 μm or less, and the transparent For the layer thickness a of the resin layer, it is necessary to satisfy the relational expression of a ≧ 2b. In order to set the thickness b of the exposed toner image to 40 μm or less, it is necessary to sufficiently secure the melt deformation time (fixing time) of the color toner. Here, in the present invention, since the belt-shaped heating and transporting body melts and fixes, a sufficient fixing time can be secured.

【００１３】以上のような構成とすることにより、カラ
ートナー像は容易に軟化して透明樹脂層中にトナー粒子
が埋め込まれやすく、光沢性に優れたカラー画像を得る
ことができる。また、溶融状態においてもベルト状の加
熱搬送体との離型性が良好であり、離型時に加熱搬送体
への接着による画像の浮き上がりや転移による画像の欠
落を防止することができる。そして、形成された光沢性
のカラー画像は、融着性がなくて保存性に優れたもので
ある。With the above-mentioned structure, the color toner image is easily softened, the toner particles are easily embedded in the transparent resin layer, and a color image having excellent glossiness can be obtained. Further, even in the melted state, the releasability from the belt-shaped heating carrier is good, and it is possible to prevent the image from rising due to adhesion to the heating carrier at the time of mold release and the image loss due to transfer. The formed glossy color image has no fusing property and is excellent in storability.

【００１４】次に、本発明に用いられる定着装置につい
て具体的に説明する。本発明の好ましい態様を実施する
ための定着装置としては、例えば図１の（ａ）、（ｂ）
に示す定着装置等が挙げられる。図１において、１は転
写体であり、転写体１は、転写紙１Ａの表面上に透明樹
脂層１Ｂが形成されて構成されている。２はカラートナ
ー像、３は加熱ロールである。加熱ロール３は、内部に
赤外線ランプ等の熱源６を有している。また、図１
（ａ）の加熱ロール３は、回転軸に固定されたコア４の
外周にゴム等の弾性層５が設けられて構成されている。
７は加圧ロール、８は耐熱ベルト、８ａは上側耐熱ベル
ト、８ｂは下側耐熱ベルトである。これらの耐熱ベルト
は、ポリイミド等の耐熱性樹脂の表面がシリコン樹脂に
より処理されて構成されている。９は剥離ロール、１０
は当該剥離ロール９に対する加圧ロールである。１１は
必要に応じて設けられる転写体１の分離爪、１２は転写
体１を加圧下に加熱搬送するための加圧バネ、１３は必
要に応じて設けられる強制冷却装置、１５は転写体搬送
ガイド板である。Next, the fixing device used in the present invention will be specifically described. As a fixing device for carrying out the preferred embodiment of the present invention, for example, as shown in FIGS.
The fixing device shown in FIG. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a transfer body, and the transfer body 1 is configured by forming a transparent resin layer 1B on the surface of a transfer paper 1A. Reference numeral 2 is a color toner image, and 3 is a heating roll. The heating roll 3 has a heat source 6 such as an infrared lamp inside. Also, FIG.
The heating roll 3 of (a) is configured by providing an elastic layer 5 of rubber or the like on the outer periphery of a core 4 fixed to a rotating shaft.
Reference numeral 7 is a pressure roll, 8 is a heat resistant belt, 8a is an upper heat resistant belt, and 8b is a lower heat resistant belt. These heat resistant belts are formed by treating the surface of a heat resistant resin such as polyimide with a silicone resin. 9 is a peeling roll, 10
Is a pressure roll for the peeling roll 9. Reference numeral 11 is a separation claw of the transfer body 1 provided as necessary, 12 is a pressure spring for heating and transporting the transfer body 1 under pressure, 13 is a forced cooling device provided as needed, and 15 is transfer body transport. It is a guide plate.

【００１５】図１の定着装置においては、いずれもカラ
ートナー像２を担持した転写体１は、熱源６を有する部
材下に移動する耐熱ベルト８、８ａ，８ｂにより加熱、
搬送され、前記転写体１上のカラートナー像２が溶融、
定着され、かつ、自然空冷ないし強制冷却装置１３等の
冷却手段により冷却された後に、剥離ロール９により分
離される。In the fixing device shown in FIG. 1, the transfer body 1 carrying the color toner image 2 is heated by the heat resistant belts 8, 8a, 8b which move below the member having the heat source 6.
When conveyed, the color toner image 2 on the transfer body 1 is melted,
After being fixed and cooled by cooling means such as natural air cooling or forced cooling device 13, it is separated by peeling roll 9.

【００１６】図１の定着装置では、カラートナー像２が
耐熱ベルト８、８ａ、８ｂの搬送下に圧着、加熱、溶融
され、転写体１の表面に存在する透明樹脂層１Ｂ中に埋
め込まれた状態で搬送されながら冷却され、変形しにく
い状態とされた後、剥離ロール９により分離されるの
で、表面がきわめて平滑な光沢性のあるカラー画像が得
られる。In the fixing device shown in FIG. 1, the color toner image 2 is pressure-bonded, heated and melted while being conveyed by the heat resistant belts 8, 8a and 8b, and embedded in the transparent resin layer 1B existing on the surface of the transfer body 1. Since the film is cooled while being conveyed in this state and is made difficult to deform and then separated by the peeling roll 9, a glossy color image having an extremely smooth surface can be obtained.

【００１７】本発明のカラー画像形成方法では、カラー
トナー像が転写された転写体の表面が、ベルト状の加熱
搬送体による搬送中にも加熱されているため、ローラ方
式に比べて遙かに長い時間加熱されていることとなる。
従って、転写体の表面における透明樹脂層は十分溶融
し、トナー粒子も流動状態になって永久変形して埋め込
まれやすくなっている。更に、離型時においても、ベル
ト状の加熱搬送体と転写体およびトナー画像との離型性
が良好なためトナー像の浮き上がりや転移による画像の
欠落も発生しない。このため得られるカラー画像は、照
明光の乱反射が防止されて光沢性に優れ、加熱体へ画像
が付着することがなく高品質で、かつ、保存性を良好と
することができる。In the color image forming method of the present invention, since the surface of the transfer body on which the color toner image is transferred is heated even during the conveyance by the belt-shaped heating conveyance body, it is far more than the roller method. It has been heated for a long time.
Therefore, the transparent resin layer on the surface of the transfer body is sufficiently melted, and the toner particles are also in a fluidized state and are easily deformed and embedded easily. Further, even at the time of releasing the mold, the releasing property of the belt-shaped heating conveyance body, the transfer body and the toner image is good, and therefore, the toner image does not float and the image is not lost due to the transfer. Therefore, the obtained color image is prevented from diffused reflection of illumination light and has excellent glossiness, and the image does not adhere to the heating body and has high quality and good storage stability.

【００１８】本発明に用いられるカラートナーを含む現
像剤としては、流動性、摩擦帯電性および現像性の向上
を図る観点から、２成分系現像剤が好ましく用いられ
る。また、この２成分系現像剤としては、非磁性微粒子
カラートナーと磁性キャリア粒子とからなるものが好ま
しい。As the developer containing the color toner used in the present invention, a two-component developer is preferably used from the viewpoint of improving fluidity, triboelectric charging property and developing property. The two-component developer is preferably a non-magnetic fine particle color toner and magnetic carrier particles.

【００１９】非磁性微粒子カラートナーを得る方法とし
ては、（１）バインダー樹脂中に着色剤を２０重量％以
下、必要により荷電制御剤を５重量％以下混合し、溶
融、練肉、冷却、粉砕し、前記粒径範囲となるように分
級し、さらに必要により熱処理して球形化する方法、
（２）着色剤、その他の添加剤をバインダー樹脂のモノ
マー中に含有させたものを撹拌下に重合して球形トナー
を得る方法、等が挙げられる。As a method of obtaining a non-magnetic fine particle color toner, (1) a binder resin is mixed with 20% by weight or less of a colorant, and if necessary, 5% by weight or less of a charge control agent, and the mixture is melted, kneaded, cooled or pulverized. Then, a method of spheroidizing by classifying so as to fall within the above-mentioned particle size range and further heat-treating as necessary,
(2) A method of obtaining a spherical toner by polymerizing a binder resin monomer containing a colorant and other additives with stirring to obtain a spherical toner.

【００２０】カラートナーに用いられるバインダー樹脂
としては、例えばスチレン樹脂、スチレン−アクリル樹
脂、スチレン−ブタジエン樹脂、アクリル樹脂等の付加
重合型樹脂、ポリエステル樹脂等の縮重合型樹脂、さら
にエポキシ樹脂等が挙げられる。Examples of the binder resin used for the color toner include addition polymerization type resins such as styrene resin, styrene-acrylic resin, styrene-butadiene resin and acrylic resin, condensation polymerization type resin such as polyester resin, and epoxy resin. Can be mentioned.

【００２１】これらの樹脂のうち付加重合型樹脂を形成
するための単量体としては、スチレン類、エチレン系不
飽和モノオレフィン類、α−メチレン脂肪族モノカルボ
ン酸エステル類、アクリル酸またはメタクリル酸誘導体
等が挙げられる。これらの単量体は、単独でまたは２種
以上のものを組合せて用いてもよい。縮重合型樹脂を形
成するための単量体としては、エチレングリコール、ト
リエチレングリコール、１，３−プロピレングリコー
ル、エーテル化ビスフェノールＡ類、テレフタル酸、イ
ソフタル酸、フマール酸、マレイン酸等を挙げることが
できる。Among these resins, styrenes, ethylenically unsaturated monoolefins, α-methylene aliphatic monocarboxylic acid esters, acrylic acid or methacrylic acid are used as monomers for forming addition-polymerization type resins. Examples include derivatives. You may use these monomers individually or in combination of 2 or more types. Examples of the monomer for forming the polycondensation type resin include ethylene glycol, triethylene glycol, 1,3-propylene glycol, etherified bisphenol A, terephthalic acid, isophthalic acid, fumaric acid and maleic acid. You can

【００２２】カラートナーに用いられる荷電制御剤とし
ては、従来公知のものが用いられ、具体的には、特開昭
５９−８８７４３号、同５９−８８７４５号、同５９−
７９２５６号、同５９−７８３６２号、同５９−２２８
２５９号、同５９−１２４３４４号の各公報に記載され
た負の荷電制御剤、特開昭５１−９４５６号、同５９−
２０４８５１号、同５９−２０４８５０号、同５９−１
７７５７１号の各公報に記載された正の荷電制御剤等が
挙げられる。As the charge control agent used for the color toner, conventionally known charge control agents are used, and specifically, they are described in JP-A-59-88743, 59-88745, and 59-88.
79256, 59-78362, 59-228.
Negative charge control agents described in JP-A Nos. 259 and 59-124344, JP-A Nos. 51-9456 and 59-59.
No. 204851, No. 59-204850, No. 59-1
The positive charge control agents and the like described in each publication of 77571 are listed.

【００２３】また、カラートナーにおいては、トナーの
定着ロールへの付着によるオフセット現象を防止する目
的で、低分子量ポリオレフィン（ポリプロピレン、ポリ
エチレン、ワックス等）等をバインダー樹脂中に０〜５
重量％の割合で含有させてもよい。また、カラートナー
には、流動性、荷電制御性等を付与する目的で疎水性シ
リカ、コロイダルシリカ、シリコンワニス等を０〜３重
量％の割合で外部から添加混合してもよい。さらに、脂
肪酸金属塩、フッ素界面活性剤等のクリーニング助剤等
を外部から添加混合してもよい。Further, in the color toner, in order to prevent the offset phenomenon due to the adhesion of the toner to the fixing roll, a low molecular weight polyolefin (polypropylene, polyethylene, wax, etc.) or the like is added to the binder resin in an amount of 0-5.
You may make it contain in the ratio of weight%. Further, hydrophobic silica, colloidal silica, silicon varnish or the like may be externally added and mixed to the color toner at a ratio of 0 to 3% by weight for the purpose of imparting fluidity, charge controllability and the like. Furthermore, a fatty acid metal salt, a cleaning aid such as a fluorosurfactant, or the like may be externally added and mixed.

【００２４】カラートナーに用いられる着色剤として
は、従来公知のものが用いられ、具体的には、ＢＫ（ブ
ラック）トナーとして、カーボンブラック、Ｃ（シア
ン）トナーとして、フタロシアニンブルー、Ｙ（イエロ
ー）トナーとして、ベンジジンイエロー、キノリンイエ
ロー、クロモフタールイエロー、Ｍ（マゼンタ）トナー
として、クロモフタールレッド、ＰＶファストレッド、
ローダミン染料等を挙げることができる。As the colorant used in the color toner, conventionally known colorants are used. Specifically, BK (black) toner is carbon black, C (cyan) toner is phthalocyanine blue, Y (yellow). As the toner, benzidine yellow, quinoline yellow, chromophtal yellow, and as M (magenta) toner, chromophtal red, PV fast red,
A rhodamine dye etc. can be mentioned.

【００２５】２成分系現像剤を構成するキャリアとして
は、（１）磁性体粒子をそのまま用いた非被覆キャリ
ア、（２）磁性体粒子の表面に樹脂を被覆してなる樹脂
被覆キャリア、（３）バインダー樹脂中に磁性体粒子が
分散含有された磁性体分散型キャリア、等が挙げられ
る。これらの中でも、特に、樹脂被覆キャリアが好まし
い。磁性体粒子としては、例えば鉄、フェライト、マグ
ネタイト等の各種の磁性材料の粉末が用いられる。The carrier constituting the two-component developer is (1) an uncoated carrier in which magnetic particles are used as they are, (2) a resin-coated carrier obtained by coating the surface of magnetic particles with a resin, (3) ) A magnetic substance dispersion type carrier in which magnetic substance particles are dispersed and contained in a binder resin, and the like. Among these, the resin-coated carrier is particularly preferable. As the magnetic particles, powders of various magnetic materials such as iron, ferrite and magnetite are used.

【００２６】キャリアの重量平均粒径は、２０〜１２０
μｍが好ましい。また、バイアス電圧によって電荷がキ
ャリアに注入されて感光体面にキャリアが付着したり、
バイアス電圧が漏れて潜像電荷を消失させたりすること
を防止するために、キャリアの体積固有抵抗は１０⁸ Ω
・ｃｍ以上が好ましく、特に１０¹⁴Ω・ｃｍ以上の絶縁
性のものが好ましい。ここで、キャリアの重量平均粒径
は、コールター社製のコールターカウンタにより測定さ
れたものである。また、キャリアの体積固有抵抗は、測
定対象粒子を０．５ｃｍ² の断面積を有する容器に入れ
てタッピングした後、詰められた粒子上に１ｋｇ／ｃｍ
² の荷重をかけ、荷重と底面電極との間に１０² 〜１０
⁵ Ｖ／ｃｍの電界が生ずる電圧を印加し、その時流れる
電流値を読み取り、所定の計算を行うことによって求め
られたものである。なお、電流測定時のキャリア粒子層
の厚さは１ｍｍ程度である。The weight average particle diameter of the carrier is 20 to 120.
μm is preferred. In addition, the charge is injected into the carrier by the bias voltage and the carrier adheres to the surface of the photoconductor,
The volume resistivity of the carrier is 10 ⁸ Ω in order to prevent the bias voltage from leaking and the latent image charge from disappearing.
-Cm or more is preferable, and an insulating material having 10 ¹⁴ Ω-cm or more is particularly preferable. Here, the weight average particle diameter of the carrier is measured by a Coulter counter manufactured by Coulter. The volume resistivity of the carrier is 1 kg / cm on the packed particles after the particles to be measured are placed in a container having a cross-sectional area of 0.5 cm ² and tapped.
A load of ² is applied, and 10 ² to 10 is applied between the load and the bottom electrode.
It is obtained by applying a voltage that generates an electric field of ⁵ V / cm, reading the current value flowing at that time, and performing a predetermined calculation. The thickness of the carrier particle layer at the time of measuring current is about 1 mm.

【００２７】また、キャリアにおいては、流動性を向上
させるとともにキャリアとトナー間の摩擦帯電性を向上
させ、かつキャリア粒子同士またはキャリアとトナー間
のブロッキングを起こりにくくするため、球形のものが
好ましい。かかる球形のキャリアを得るためには、樹脂
被覆キャリアの場合には、あらかじめ球形に成形された
磁性体粒子に被覆用樹脂を例えば０．１〜２μｍ厚（キ
ャリア重量に対して０．５〜５重量％の樹脂量）の薄層
に被覆加工すればよい。また、磁性体分散型キャリアの
場合には、バインダー樹脂中に磁性体微粉末を３０〜７
０重量％の割合で分散してなる磁性体分散粒子を熱処理
して球形化するか、もしくはスプレードライ法により直
接球形粒子を製造すればよい。以上のカラートナーとキ
ャリアとが混合されて２成分系現像剤が得られるが、配
合割合は、トナー濃度が２〜１５重量％となる割合が好
ましい。Further, the carrier preferably has a spherical shape in order to improve the fluidity, improve the triboelectric chargeability between the carrier and the toner, and prevent blocking between the carrier particles or between the carrier and the toner. In order to obtain such a spherical carrier, in the case of a resin-coated carrier, the coating resin is applied to the magnetic particles which have been formed in a spherical shape beforehand in a thickness of, for example, 0.1 to 2 μm (0.5 to 5 with respect to the carrier weight). The coating may be applied to a thin layer having a resin amount of wt%). In the case of a magnetic substance-dispersed carrier, 30 to 7 magnetic substance fine powders are added to the binder resin.
Magnetic particles dispersed in a proportion of 0% by weight may be heat-treated to be spherical, or spherical particles may be directly produced by a spray dry method. The above-described color toner and carrier are mixed to obtain a two-component developer, but the mixing ratio is preferably such that the toner concentration is 2 to 15% by weight.

【００２８】本発明のカラー画像形成方法においては、
例えば感光体上にアナログ方式で像露光して色別の静電
潜像を形成し、これをＣ、Ｙ、Ｂ、ＢＫの各色トナーで
現像し、各色トナー像を形成するたびごとに中間転写ベ
ルト上に重ね合わせて転写し、これを転写体上に一括転
写し、定着してカラー画像を形成するようにしてもよ
い。In the color image forming method of the present invention,
For example, an electrostatic latent image for each color is formed on a photosensitive member by analog image exposure, and the electrostatic latent image for each color is developed with toner of each color of C, Y, B, and BK, and an intermediate transfer is performed each time a toner image of each color is formed. A color image may be formed by superposing and transferring the image on a belt, transferring the image onto a transfer body at once, and fixing the image.

【００２９】また、例えば特開昭６１−１１１０７１号
公報に記載されたデジタルカラー複写機のように、カラ
ースキャナにより色画像信号を読出し、当該色画像信号
により変調されたレーザービームを感光体上に像露光し
て静電潜像を形成し、当該静電潜像をＣ、Ｍ、Ｙ、ＢＫ
の各色トナーにより現像してカラー画像を形成してもよ
い。この場合、感光体上に形成される各色トナー像は、
色トナー像を形成するたびごとに、転写ドラムに巻付
け、固定された転写体上に転写されて、当該転写体上に
各色トナー像が重ね合わされたカラートナー像を形成さ
れ、当該転写体が転写ドラムから解放された後、定着さ
れてカラー画像が形成される。Further, for example, as in the digital color copying machine described in JP-A-61-111071, a color image signal is read out by a color scanner, and a laser beam modulated by the color image signal is projected onto the photoconductor. Imagewise exposure to form an electrostatic latent image, and the electrostatic latent image is C, M, Y, BK
A color image may be formed by developing the toner of each color. In this case, each color toner image formed on the photoconductor is
Each time a color toner image is formed, it is wound around a transfer drum and transferred onto a fixed transfer body to form a color toner image in which the color toner images are superimposed on the transfer body. After being released from the transfer drum, it is fixed and a color image is formed.

【００３０】また、特開昭５９−３４５４６号、同５９
−６１８６５号の各公報に記載されたデジタルカラー複
写機またはカラープリンタ等のカラー画像形成装置のよ
うに、ドラム状感光体の複数回転により当該感光体上で
デジタル方式によりＹ、Ｍ、Ｃ、ＢＫの各色トナー像を
重ね合わせて形成し、これを転写体上に一括転写し、定
着してカラートナー像を形成するようにしてもよい。こ
のカラー画像形成装置によれば、特に、各色トナー像の
重ね合わせ精度が高く、解像力に優れたカラー画像が得
られる等の利点を有する。本発明においては、上記のい
ずれのカラー画像形成方法を適用しても、光沢性に優れ
る高画質のカラー画像を得ることができる。Further, JP-A-59-34546 and 59-59.
As in a color image forming apparatus such as a digital color copying machine or a color printer described in each publication of Japanese Laid-Open Patent Application No. 61865, Y, M, C and BK are digitally produced on the photoconductor by a plurality of rotations of the drum photoconductor. It is also possible to form the color toner images by superposing the toner images of the respective colors and transferring them all at once onto the transfer body and fixing them. According to this color image forming apparatus, in particular, there are advantages that the overlaying accuracy of the toner images of the respective colors is high and a color image having excellent resolution is obtained. In the present invention, a high-quality color image having excellent glossiness can be obtained by applying any of the color image forming methods described above.

【００３１】[0031]

【実施例】以下本発明を実施例により具体的に説明する
が、本発明の実施の態様は、これにより限定されるもの
ではない。EXAMPLES The present invention will be specifically described below with reference to examples, but the embodiments of the present invention are not limited thereto.

【００３２】実施例１ 図２は、本実施例のカラー画像形成方法を説明するカラ
ー画像形成装置の断面図で、Ｋは画像読取り部、Ｌはレ
ーザ書込み部の各ユニット、Ｍは画像形成部、Ｎは給紙
部である。画像読取り部Ｋは、ミラー２５とハロゲンラ
ンプ２４とが取付けられたキャリッジ２２と、ミラー２
６および２７が取付けられた可動ミラーユニット２３
と、レンズ３０と、カラーＣＣＤ３３と、画像処理装置
３４とから構成されている。レーザ書込み部Ｌは、モー
タ４１、ポリゴンミラー４２等からなる。画像形成部Ｍ
は、ビスアゾ顔料を含む有機光導電層が設けられた感光
体４０と、前露光ランプ４５Ａと、スコロトロン帯電器
４５Ｂと、ＡＣバイアスＰ１と、ＤＣバイアスＰ２が印
加されたＹ、Ｍ、ＣおよびＢＫの負極性トナーを含む現
像剤が充填された現像器４６Ｙ、４６Ｍ、４６Ｃおよび
４６ＢＫと、感光体４０に形成されたカラートナー像を
転写体に一括転写する転写器４７と、分離器４８と、カ
ラートナー像を定着する定着器５５と、感光体４０上に
残留するトナーを除去するクリーニング装置４９とから
構成されている。給紙部Ｎは、転写器４７および分離器
４８に給紙カセット５０Ａまたは５０Ｂから転写体ＰＡ
またはＰＢを送り出すための送り出しローラ５１Ａおよ
び５１Ｂと、タイミングローラ５２を有している。Embodiment 1 FIG. 2 is a sectional view of a color image forming apparatus for explaining the color image forming method of this embodiment. K is an image reading unit, L is a laser writing unit, and M is an image forming unit. , N are paper feed units. The image reading unit K includes a carriage 22 to which a mirror 25 and a halogen lamp 24 are attached, and a mirror 2
Movable mirror unit 23 with 6 and 27 attached
And a lens 30, a color CCD 33, and an image processing device 34. The laser writing unit L includes a motor 41, a polygon mirror 42, and the like. Image forming unit M
Is a photoconductor 40 provided with an organic photoconductive layer containing a bisazo pigment, a pre-exposure lamp 45A, a scorotron charger 45B, an AC bias P1, and Y, M, C and BK to which a DC bias P2 is applied. Developing devices 46Y, 46M, 46C and 46BK filled with a developer containing negative polarity toner, a transfer device 47 for collectively transferring the color toner images formed on the photoconductor 40 to a transfer member, and a separator 48, The fixing device 55 fixes a color toner image, and the cleaning device 49 removes toner remaining on the photoconductor 40. The sheet feeding unit N transfers the sheet from the sheet feeding cassette 50A or 50B to the transfer unit 47 and the separator 48 and the transfer body PA.
Alternatively, it has delivery rollers 51A and 51B for delivering PB, and a timing roller 52.

【００３３】本実施例において、転写体ＰＡ（ＰＢ）
は、Ａ４サイズ（Ｂ４サイズ）の普通紙の表面に、ワイ
アーバーによって樹脂溶液を塗布して乾燥することによ
り、前記普通紙の表面に３５μｍの厚さの透明樹脂層を
形成させてなるものである。樹脂溶液としては、スチレ
ン／ｎ−ブチルメタクリレート／α−メチルスチレン／
ジビニルベンゼン共重合体（重量組成；５７．２：３
７：５：０．８）からなり、軟化点が１１２℃、ガラス
転移点（Ｔｇ）が４９℃であるスチレン−アクリル系共
重合体樹脂を、２０重量％の濃度でアセトン溶媒に溶解
せしめて調製した。In this embodiment, the transfer material PA (PB) is used.
Is a transparent resin layer having a thickness of 35 μm formed on the surface of plain paper of A4 size (B4 size) by applying a resin solution with a wire bar and drying the same. is there. As the resin solution, styrene / n-butyl methacrylate / α-methylstyrene /
Divinylbenzene copolymer (weight composition; 57.2: 3
7: 5: 0.8) having a softening point of 112 ° C. and a glass transition point (Tg) of 49 ° C., dissolved in an acetone solvent at a concentration of 20% by weight. Prepared.

【００３４】以上のように構成されたカラー画像形成装
置を用いて、図３のタイムチャートに基づいてカラー画
像の形成を行った。すなわち、コンピュータボタンを
「オン」して、制御回路を介してイニシャライズ信号を
画像読取り部Ｋに出力させた。感光体４０の１回転目に
おいて、画像読取り部Ｋの原稿台２１上の原稿２０をキ
ャリッジ２２のハロゲンランプ２４によって光走査し、
ステッピングモータにより駆動される前記ミラー群２
５，２６，２７を介して、原稿の光像をレンズ３０を通
してカラーＣＣＤ３３の受光面に結像させ、電気信号に
変換した。得られた電気信号を画像処理装置３４におい
て、Ａ／Ｄ変換、シェイディング補正、階調補正、マス
キング、ゴースト処理、多値化等の信号処理を施して、
Ｙ、Ｍ、ＣおよびＢＫの各画像データを作成し、第１の
色信号であるＹ画像信号を次のレーザ書込み部Ｌに出力
した。Using the color image forming apparatus configured as described above, a color image was formed based on the time chart of FIG. That is, the computer button was turned “on” to output the initialization signal to the image reading section K via the control circuit. At the first rotation of the photoconductor 40, the original 20 on the original table 21 of the image reading section K is optically scanned by the halogen lamp 24 of the carriage 22,
The mirror group 2 driven by a stepping motor
An optical image of the original is imaged on the light receiving surface of the color CCD 33 through the lenses 30 through 5, 26 and 27 and converted into an electric signal. The obtained electric signal is subjected to signal processing such as A / D conversion, shading correction, gradation correction, masking, ghost processing, and multi-value conversion in the image processing device 34,
Each image data of Y, M, C and BK was created, and the Y image signal as the first color signal was output to the next laser writing unit L.

【００３５】レーザ源から発振されたレーザビームを、
前記Ｙ画像信号によりパルス幅変調して、モータ４１に
より回転駆動されるポリゴンミラー４２によって回転走
査し、ｆθレンズ４３を経てミラー４４により光路を曲
げてあらかじめ前露光ランプ４５Ａによる前露光および
帯電器４５Ｂによって一様な帯電を付与した感光体４０
面上に像露光し、静電潜像を形成した。この静電潜像
を、現像器４６Ｙに収容されたＹトナーを含む２成分系
現像剤により前記ＡＣバイアスＰ１およびＤＣバイアス
Ｐ２の印加下に非接触反転現像方式で現像し、Ｙトナー
像を形成した。得られたＹトナー像を感光体４０に保持
したまま、すでに感光体４０の面から離間させてあるク
リーニング装置４９の下を通過させ、次のＭトナー像を
形成すべく感光体４０の２回目の回転に伴って帯電器４
５Ｂへと搬送した。The laser beam oscillated from the laser source is
The Y image signal is pulse-width modulated, and the polygon mirror 42 rotationally driven by the motor 41 rotates and scans, the optical path is bent by the mirror 44 through the fθ lens 43, and pre-exposure by the pre-exposure lamp 45A and the charger 45B. 40 which is uniformly charged by the
The surface was imagewise exposed to form an electrostatic latent image. This electrostatic latent image is developed by a non-contact reversal development method under application of the AC bias P1 and the DC bias P2 with a two-component developer containing Y toner contained in the developing device 46Y to form a Y toner image. did. While holding the obtained Y toner image on the photoconductor 40, the Y toner image is passed under the cleaning device 49 already separated from the surface of the photoconductor 40, and the second time of the photoconductor 40 is formed to form the next M toner image. Charger 4 with the rotation of
Transported to 5B.

【００３６】帯電器４５Ｂにより、Ｙトナー像が担持さ
れた状態の感光体４０の表面を一様に負に再帯電し、次
いで、画像読取り部Ｋの次の走査により画像処理装置３
４からの第２の色信号であるＭ画像信号に基づくレーザ
ビームの像露光を行って、感光体４０上に静電潜像を形
成し、現像器４６Ｍにより現像器４６Ｙの場合と同様に
非接触反転現像してＹトナー像上にＭトナー像を重ね合
わせて形成した。以下同様にして感光体４０の３回転目
および４回転目において、Ｃ画像信号に基づくレーザビ
ームの像露光、現像器４６Ｃによる現像およびＢＫ画像
信号に基づくレーザビームの像露光、現像器４６ＢＫに
よる現像を経て、感光体４０上のＹトナー像、Ｍトナー
像上にＣトナー像およびＢＫトナー像を重ね合わせてカ
ラートナー像を形成した。なお、転写体における透明樹
脂層の層厚ａ、定着器の種類、露出トナー像の厚さｂ、
定着温度は、後記表１に示すとおりとした。The charging device 45B uniformly recharges the surface of the photoconductor 40 on which the Y toner image is carried, to the negative polarity, and then, the next scanning of the image reading section K causes the image processing apparatus 3 to be recharged.
Image exposure of the laser beam based on the M image signal which is the second color signal from No. 4 to form an electrostatic latent image on the photoconductor 40. Contact reversal development was carried out to form a superposed M toner image on the Y toner image. Similarly, at the third and fourth rotations of the photoconductor 40, image exposure of the laser beam based on the C image signal, development by the developing device 46C, and image exposure of the laser beam based on the BK image signal, development by the developing device 46BK Then, a C toner image and a BK toner image are superimposed on the Y toner image and the M toner image on the photoconductor 40 to form a color toner image. The layer thickness a of the transparent resin layer on the transfer body, the type of the fixing device, the thickness b of the exposed toner image,
The fixing temperature was as shown in Table 1 below.

【００３７】得られたカラートナー像を、像形成とタイ
ミングを合わせてカセット５０Ａから送り出しローラ５
１Ａおよびタイミングローラ５２を介して転写領域に搬
送した前記層構成の転写体ＰＡ（Ａ４，横送り）上に転
写器４７の作用で一括転写させた。なお、５０Ｂは前記
層構成の転写体ＰＢ（Ｂ４，縦送り）を収容するカセッ
トである。カラートナー像が転写された転写体ＰＡを、
分離器４８により感光体４０から分離した後、搬送ベル
ト５４により定着器５５へと搬送し、当該定着器５５で
加熱定着してカラー画像を形成し、排紙ロール５６によ
り排紙皿５７へと排出した。なお、定着器５５は図１の
（ａ）の構成のものである。The color toner image obtained is sent out from the cassette 50A at the same timing as the image formation and is sent out from the roller 5
1A and a timing roller 52 were used to collectively transfer onto the transfer body PA (A4, lateral feed) having the above-mentioned layer structure conveyed to the transfer area by the action of the transfer device 47. Reference numeral 50B is a cassette for accommodating the transfer body PB (B4, vertical feed) having the above-mentioned layer structure. The transfer body PA on which the color toner image is transferred is
After being separated from the photoconductor 40 by the separator 48, it is conveyed to the fixing device 55 by the conveying belt 54, heated and fixed by the fixing device 55 to form a color image, and then discharged to the discharge tray 57 by the discharge roll 56. Discharged. The fixing device 55 has the configuration shown in FIG.

【００３８】なお、本実施例において、各現像器４６
Ｙ，４６Ｍ，４６Ｃ，４６ＢＫに収納した現像剤は以下
のものである。 現像器４６Ｙ用の現像剤 ポリエステル樹脂１００重量部と、ベンジジンイエロー
１０重量部と、金属錯体染料１重量部とを、溶融、練
肉、冷却、粉砕、分級して、軟化点１２１℃、体積平均
粒径８μｍのイエロートナーを得た。球形フェライト粒
子にスチレン樹脂からなる１．０μｍ厚の被覆層を設け
て、体積固有抵抗１０¹⁴Ω・ｃｍ以上で重量平均粒径４
０μｍのキャリアを得た。トナー濃度が８重量％となる
割合で前記キャリアとトナーとを混合するとともに、疎
水性シリカを０．５重量％となる割合で加えて現像器４
６Ｙ用の現像剤を得た。 現像器４６Ｍ用の現像剤 現像器４６Ｙ用の現像剤の製造において、着色剤をロー
ダミンＢに変更したほかは同様にして現像器４６Ｍ用の
現像剤を得た。 現像器４６Ｃ用の現像剤 現像器４６Ｙ用の現像剤の製造において、着色剤を銅フ
タロシアニンに変更したほかは同様にして現像器４６Ｃ
用の現像剤を得た。 現像器４６ＢＫ用の現像剤 現像器４６Ｙ用の現像剤の製造において、着色剤をカー
ボンブラックに変更したほかは同様にして現像器４６Ｂ
Ｋ用の現像剤を得た。In this embodiment, each developing device 46
The developers stored in Y, 46M, 46C and 46BK are as follows. Developer for developing device 46Y 100 parts by weight of polyester resin, 10 parts by weight of benzidine yellow, and 1 part by weight of metal complex dye are melted, kneaded, cooled, pulverized and classified to have a softening point of 121 ° C. and a volume average. A yellow toner having a particle size of 8 μm was obtained. The spherical ferrite particles are provided with a coating layer of styrene resin having a thickness of 1.0 μm, and the volume resistivity is 10 ¹⁴ Ω · cm or more and the weight average particle diameter is 4
A carrier of 0 μm was obtained. The carrier and the toner are mixed at a rate of 8% by weight of toner, and hydrophobic silica is added at a rate of 0.5% by weight to develop the developer 4.
A developer for 6Y was obtained. Developer for Developing Unit 46M A developer for developing unit 46M was obtained in the same manner as in the production of the developer for developing unit 46Y, except that the colorant was changed to Rhodamine B. Developer for the developing device 46C In the production of the developer for the developing device 46Y, the developing device 46C is similarly used except that the colorant is changed to copper phthalocyanine.
A developer for use was obtained. Developer for developing device 46BK In the production of the developer for developing device 46Y, the developing device 46B is similarly used except that the colorant is changed to carbon black.
A developer for K was obtained.

【００３９】また、本実施例のカラー画像形成方法にお
いて、主な条件は以下のとおりである。 感光体への書込み光源 ：半導体レーザ（６８０ｎｍ） 感光体への帯電 ：−７００Ｖ 交流バイアス電圧Ｐ１ ：２ｋＶ，３ｋＨｚ 直流バイアス電圧Ｐ２ ：−５５０Ｖ 現像方式 ：非接触反転現像 環境条件 ：温度２０℃（室温），相対湿
度６０％In the color image forming method of this embodiment, the main conditions are as follows. Light source for writing on photoconductor: Semiconductor laser (680 nm) Charging on photoconductor: -700V AC bias voltage P1: 2kV, 3kHz DC bias voltage P2: -550V Development method: Non-contact reversal development Environmental condition: Temperature 20 ° C (room temperature) ), Relative humidity 60%

【００４０】以上のようにして得られたカラー画像につ
いて、下記の項目について評価した。結果を後記表１に
示す。 画像の光沢性 「ＵＧＳ−３００Ａ変角光沢計」〔日本電色工業（株）
製〕を使用し、測定角７５°で測定した光沢度（％）で
評価した。The following items were evaluated for the color images obtained as described above. The results are shown in Table 1 below. Image gloss "UGS-300A Deflection Glossmeter" [Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.]
The product was used to evaluate the glossiness (%) measured at a measurement angle of 75 °.

【００４１】実施例２〜５および比較例１，２ 実施例１において、転写体における透明樹脂層の層厚
ａ、定着器の種類、露出トナー像の厚さｂ、定着温度を
後記表１に示すとおりとしたほかは実施例１と同様にし
てカラー画像の形成を行い、同様にして評価した。結果
を後記表１に示す。Examples 2 to 5 and Comparative Examples 1 and 2 In Example 1, the layer thickness a of the transparent resin layer in the transfer member, the type of the fixing device, the thickness b of the exposed toner image, and the fixing temperature are shown in Table 1 below. A color image was formed in the same manner as in Example 1 except that the above-mentioned conditions were set, and the same evaluation was performed. The results are shown in Table 1 below.

【００４２】[0042]

【表１】 [Table 1]

【００４３】表１の結果から明らかなように、透明樹脂
層の層厚ａおよび露出トナー像の厚さｂ範囲を特定し、
かつ、ベルト状の加熱搬送体を有する定着装置によって
カラートナー像を溶融・固着せしめる実施例１〜５にお
いては、７０％以上の光沢度を有する光沢性に優れたカ
ラー画像が得られる。また、上記各実施例により形成さ
れたカラー画像には、画像の欠落や汚染が認められず、
保存性に優れたものであった。As is clear from the results of Table 1, the layer thickness a of the transparent resin layer and the thickness b range of the exposed toner image are specified,
In addition, in Examples 1 to 5 in which a color toner image is fused and fixed by a fixing device having a belt-shaped heating conveyance body, a color image having a glossiness of 70% or more and excellent in glossiness can be obtained. Further, in the color image formed by each of the above-mentioned examples, no image loss or contamination was observed,
It was excellent in storability.

【００４４】[0044]

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
のカラー画像形成方法によれば、色調が豊富で、階調性
に優れ、画像の欠落や汚染がなく、銀塩のカラー画像に
近い光沢性に優れたカラー画像が得られるという効果が
奏される。As is apparent from the above description, according to the color image forming method of the present invention, the color tone is abundant, the gradation is excellent, there is no image loss or contamination, and a silver salt color image is obtained. The effect is obtained that a color image having a close gloss is obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】（ａ），（ｂ）は、本発明に好適に使用できる
定着装置の例を示す断面図である。1A and 1B are cross-sectional views showing an example of a fixing device that can be preferably used in the present invention.

【図２】実施例１で使用したカラー画像形成装置の断面
図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the color image forming apparatus used in Example 1.

【図３】図２のカラー画像形成装置のタイミングチャー
トである。FIG. 3 is a timing chart of the color image forming apparatus of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 転写体 １Ａ 転写紙 １Ｂ 透明樹脂層 ２ カラート
ナー像 ３ 加熱ロール ４ コア ５ 弾性層 ６ 熱源 ７ 加圧ロール ８ 耐熱ベル
ト ８ａ 上側耐熱ベルト ８ｂ 下側耐熱
ベルト ９ 剥離ロール １０ 加圧ロー
ル １１ 分離爪 １２ 加圧バネ １５ 転写体搬送用ガイド板 １３ 強制冷却
装置 Ｋ 画像読取り部 Ｌ レーザ書
込み部 Ｍ 画像形成部 Ｎ 給紙部 ２０ 原稿 ２１ 原稿台 ２２ キャリッジ ２３ 可動ミラ
ーユニット ２４ ハロゲンランプ ２５ ミラー ２６ ミラー ２７ ミラー ３０ レンズ ３３ カラーＣ
ＣＤ ３４ 画像処理装置 ４０ 感光体 ４１ モータ ４２ ポリゴン
ミラー ４３ ｆθレンズ ４４ ミラー ４５Ａ 前露光ランプ ４５Ｂ スコロ
トロン帯電器 ４６Ｙ，４６Ｍ，４６Ｃ，４６ＢＫ 現像器 ４７ 転写器 ４８ 分離器 ４９ クリーニング装置 ５０Ａ，５０Ｂ
給紙カセット ５１Ａ，５１Ｂ 送り出しローラ ５２ タイミン
グローラ ５４ 搬送ベルト ５５ 定着器 ５６ 排紙ロール ５７ 排紙皿 ＰＡ，ＰＢ 転写体 Ｐ１ ＡＣバイ
アス Ｐ２ ＤＣバイアスDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Transfer body 1A Transfer paper 1B Transparent resin layer 2 Color toner image 3 Heating roll 4 Core 5 Elastic layer 6 Heat source 7 Pressure roll 8 Heat resistant belt 8a Upper heat resistant belt 8b Lower heat resistant belt 9 Peeling roll 10 Pressure roll 11 Separation claw 12 Pressurizing Spring 15 Transfer Body Conveying Guide Plate 13 Forced Cooling Device K Image Reading Part L Laser Writing Part M Image Forming Part N Paper Feeding Part 20 Document 21 Document Platen 22 Carriage 23 Movable Mirror Unit 24 Halogen Lamp 25 Mirror 26 Mirror 27 Mirror 30 Lens 33 Color C
CD 34 Image processing device 40 Photoconductor 41 Motor 42 Polygon mirror 43 fθ lens 44 Mirror 45A Pre-exposure lamp 45B Scorotron charger 46Y, 46M, 46C, 46BK Developer 47 Transfer device 48 Separator 49 Cleaning device 50A, 50B
Paper feed cassette 51A, 51B Sending roller 52 Timing roller 54 Conveyor belt 55 Fixing device 56 Paper discharging roll 57 Paper discharging tray PA, PB Transfer member P1 AC bias P2 DC bias

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 ３種以上のカラートナーにより形成され
たカラートナー像を、熱可塑性樹脂よりなる透明樹脂層
を表面に備えてなるカラー画像転写体上に溶融・固着し
てカラー画像を形成するカラー画像形成方法において、 前記透明樹脂層の層厚ａが３０〜２００μｍであ
り、 定着後において、前記透明樹脂層から露出している
溶融カラートナー像の厚さｂが４０μｍ以下であり、 ａ≧２ｂの関係式を満足し、 前記カラートナー像を、ベルト状の加熱搬送体によ
りカラー画像転写体上に溶融・固着せしめることを特徴
とするカラー画像形成方法。1. A color toner image formed by three or more color toners is melted and fixed on a color image transfer body having a transparent resin layer made of a thermoplastic resin on the surface to form a color image. In the color image forming method, the layer thickness a of the transparent resin layer is 30 to 200 μm, the thickness b of the molten color toner image exposed from the transparent resin layer after fixing is 40 μm or less, and a ≧ 2b, wherein the color toner image is melted and fixed on the color image transfer member by a belt-shaped heating and transporting member.