JPH0611915U - Plate support device for shearing device - Google Patents
Plate support device for shearing deviceInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 金属等の板材の剪断寸法精度を上げるため、
板材を全長・全幅に亘って水平に支持し、剪断すべき板
片が短かければ短い程短サイクルで能率的に連続剪断で
きるようにする剪断装置を提供することを目的とする。
【構成・作用】 剪断部Ａから繰り出される板材１０
は、その前端１１が板材１０の位置決め手段であるバッ
クゲージストッパ１２に当接するまで、ローラ付き支持
板２０b上を移動する。ローラ付き支持板２０bの長さ調
整は、エアシリンダ２bにより駆動されるプランジャロ
ッド３bに取り付けられた固定支持案内ユニット１２bに
補助支持案内ユニット１４bを順次連結して行う。バッ
クゲージストッパ１２には全幅に亘って板状支持板１４
が取り付けられているので、前端１１は、これがバック
ゲージストッパ１２に当接する際に全幅に亘って水平に
支持される。
(57) [Abstract] [Purpose] In order to improve the shear dimensional accuracy of plate materials such as metals,
It is an object of the present invention to provide a shearing device that supports a plate material horizontally over the entire length and width and enables continuous shearing efficiently in a shorter cycle as the plate piece to be sheared is shorter. [Structure / Operation] The plate material 10 fed from the shearing portion A
Moves on the roller-equipped support plate 20b until the front end 11 thereof comes into contact with the back gauge stopper 12, which is a positioning means for the plate member 10. The length of the support plate 20b with rollers is adjusted by sequentially connecting the auxiliary support guide unit 14b to the fixed support guide unit 12b attached to the plunger rod 3b driven by the air cylinder 2b. The back gauge stopper 12 has a plate-shaped support plate 14 over the entire width.
Is attached, the front end 11 is supported horizontally over the entire width when it abuts the back gauge stopper 12.
Description
【０００１】[0001]
本装置は、鉄板等の板材を剪断する装置、特に、剪断寸法の精度を上げるため に剪断部から供給された板材を剪断時に水平に支持する装置に関する。 The present invention relates to a device for shearing a plate material such as an iron plate, and more particularly to a device for horizontally supporting a plate material supplied from a shearing part in order to increase the accuracy of shear dimensions.
【０００２】[0002]
図１,図２(Ｉ),(II)に、従来例に係るこの種の剪断装置の概略を示している。 この装置は、板材１０を剪断する剪断部Ａと、剪断された板片９を前方に搬送 する搬送部Ｂと、搬送されてきた板片９を順次集積する集積部Ｃより構成されて いる。剪断部Ａにおいては、テーブル６aからその前方に繰り出された板材１０ が上刃４aと下刃２aとで剪断される。搬送部Ｂには、剪断された板片９を受け取 って集積部Ｃに搬送する数個のベルトコンベア４bが備えられている。ベルトコ ンベア４bの上方には前後方向に移動可能な位置決め手段、すなわちバックゲー ジストッパ１２が備えられている。テーブル６aから前方への板材１０の繰り出 し量、すなわち、板片９の長さ寸法は、板材１０の前端１１がこのストッパ１２ に当接することにより決められる。またベルトコンベア４b間には、剪断時に、 テーブル６aより繰り出された板材１０を下方より水平に支持する支持案内手段 として、たとえばローラ付き支持板２０bが備えられている。このローラ付き支 持板２０bは、長板状のベース板６bと多数のローラ８bとより構成されており、 エアシリンダ等の昇降駆動装置２bにより支持されている。ローラ付き支持板２ ０bは、図２(Ｉ),(II)に示すように、剪断時に上昇位置２０にあって、繰り出され た板材１０を水平に支持する一方、図２(II)に示されるように、剪断と同時に、 ベルトコンベア４bの支持面２２bより低い下降位置２２まで下降して板片９をベ ルトコンベア４b上に載置する。板片９はベルトコンベア４bにより前方に送られ る。 1 and 2 (I) and (II) show the outline of a shearing device of this type according to a conventional example. This apparatus comprises a shearing section A for shearing the plate material 10, a transporting section B for transporting the sheared plate pieces 9 forward, and a stacking section C for sequentially stacking the transported plate pieces 9. In the shearing part A, the plate material 10 fed forward from the table 6a is sheared by the upper blade 4a and the lower blade 2a. The transport section B is provided with several belt conveyors 4b that receive the sheared plate pieces 9 and transport them to the stacking section C. Above the belt conveyor 4b, there is provided a positioning means movable in the front-rear direction, that is, a back gauge stopper 12. The amount by which the plate material 10 is fed forward from the table 6a, that is, the length dimension of the plate piece 9 is determined by the front end 11 of the plate material 10 contacting this stopper 12. Further, between the belt conveyors 4b, for example, a roller-equipped support plate 20b is provided as support guide means for horizontally supporting the plate material 10 fed from the table 6a from below at the time of shearing. The supporting plate 20b with rollers is composed of a long base plate 6b and a large number of rollers 8b, and is supported by a lifting drive device 2b such as an air cylinder. As shown in FIGS. 2 (I) and (II), the supporting plate with rollers 20b is in the raised position 20 at the time of shearing and horizontally supports the unwound plate material 10, while it is shown in FIG. 2 (II). Simultaneously with the shearing, the plate piece 9 is lowered to the lower position 22 lower than the supporting surface 22b of the belt conveyor 4b and the plate piece 9 is placed on the belt conveyor 4b. The plate piece 9 is sent forward by the belt conveyor 4b.
【０００３】 ところで、上記従来のローラ付き支持板２０bは、図に示されるように、剪断 予定されている最長の板片、つまりテーブルよりの板材１０の繰り出し量に対応 した長さ寸法を有している。したがって、上記剪断装置においては、剪断された 板片９がローラ付き支持板２０bを通過し終えた時点で、ローラ付き支持板２０b は次の剪断のために再び上昇せしめられる。つまり、たとえ剪断すべき長さ寸法 がローラ付き支持板２０bの長さ寸法よりも十分小さい場合であっても、作業者 は剪断された板片９がローラ付き支持板２０bを通過し終えるまで待機する必要 があり、連続剪断のサイクルが長いという問題があった。By the way, as shown in the figure, the conventional support plate 20b with rollers has a length dimension corresponding to the longest plate piece to be sheared, that is, the feeding amount of the plate material 10 from the table. ing. Therefore, in the above shearing device, when the sheared plate piece 9 has finished passing through the supporting plate with roller 20b, the supporting plate with roller 20b is raised again for the next shearing. That is, even if the length dimension to be sheared is sufficiently smaller than the length dimension of the support plate 20b with roller, the operator waits until the sheared plate piece 9 has finished passing through the support plate 20b with roller. However, there was a problem that the cycle of continuous shearing was long.
【０００４】 上記従来の板材支持装置は、板材１０の進行方向の撓みを防止して水平に維持 できるが、板材１０の幅方向の撓みに対しては十分な支持ができない場合がある 。すなわち、たとえば、板材１０の幅寸法が一つのローラ付き支持板２０bのみ で支持されるような小さい幅寸法である場合には、板材１０に幅方向の撓みを生 じる。この状態で剪断がおこなわれると、剪断寸法にくるいが生じ易いのである 。The above-described conventional plate material supporting device can prevent the plate material 10 from bending in the traveling direction and keep the plate material 10 horizontal, but it may not be able to sufficiently support the bending of the plate material 10 in the width direction. That is, for example, when the width of the plate member 10 is such that it is supported by only one supporting plate with roller 20b, the plate member 10 is bent in the width direction. If shearing is performed in this state, the shearing dimensions are likely to be rounded.
【０００５】 図３は、上記したこの種の剪断装置において使用される他の従来例に係る支持 装置を示している。この装置は、バックゲージストッパ１２に所定間隔をおいて 取り付ける複数個のフック状支持部材１３より構成されており、剪断部Ａより繰 り出される板材１０の前端１１を幅方向に支持するようになっている。このフッ ク状支持部材１３は大掛かりなものとなるため実際に使用されることはほとんど ないが、使用される場合には、板材１０を幅方向に支持するための支持点が少な いために幅方向の撓みを完全に防止することが出来ないだけではなく、このフッ ク状支持部材１３と剪断部Ａとの間において板材１０を長手方向に支持する支持 手段が何もないために同様の理由で板材１０は長手方向にも撓みを生じる。FIG. 3 shows another conventional supporting device used in the above-described shearing device of this type. This device is composed of a plurality of hook-shaped support members 13 attached to the back gauge stopper 12 at a predetermined interval, and supports the front end 11 of the plate material 10 fed from the shearing portion A in the width direction. Has become. This hook-shaped support member 13 is a large-scale one, and thus is rarely used in practice. However, when it is used, there are few support points for supporting the plate member 10 in the width direction, and hence the width direction. Not only is it impossible to completely prevent the flexure of the plate, but there is no support means for supporting the plate member 10 in the longitudinal direction between the hook-shaped support member 13 and the shearing portion A, and for the same reason. The plate material 10 also bends in the longitudinal direction.
【０００６】[0006]
従って、本考案の解決すべき主たる技術的課題は、剪断されるべき板材を水平 方向に支持する際に全長に亘って板材の撓みを防止すると共に、剪断すべき板片 の長さに応じた短サイクル、すなわち板片が短ければ短かい程短サイクルで能率 的に連続剪断できるようにすることである。 Therefore, the main technical problem to be solved by the present invention is to prevent the plate material from bending over the entire length when horizontally supporting the plate material to be sheared, and to adjust the length of the plate piece to be sheared. Short cycle, that is, the shorter the plate piece, the more efficiently the continuous shearing can be performed in the short cycle.
【０００７】 更なる技術的課題は、上記の主たる技術的課題に加えて、板材の幅方向の撓み もより確実に防止することによって、剪断寸法の精度をさらに上げることである 。[0007] A further technical problem is to further improve the accuracy of the shear dimension by more surely preventing the widthwise bending of the plate material in addition to the above-mentioned main technical problem.
【０００８】[0008]
上記技術的課題を達成するために、本考案によれば以下の構成の剪断装置の板 材支持装置が提供される。 すなわち、この板材支持装置は、上記支持案内手段が、昇降駆動手段により支 持される固定支持案内ユニットと、固定支持案内ユニットに対して、板材の進行 方向に延在すべく、着脱自在に連結されると共に相互に着脱自在に連結される複 数個の補助支持案内ユニットとから構成されることを特徴としている。 In order to achieve the above technical problems, according to the present invention, a plate supporting device for a shearing device having the following configuration is provided. That is, in this plate material support device, the support guide means is detachably connected to the fixed support guide unit supported by the elevating drive means and the fixed support guide unit so as to extend in the traveling direction of the plate material. It is characterized in that it is composed of a plurality of auxiliary support guide units that are connected to each other and are detachably connected to each other.
【０００９】 上記構成においては、剪断すべき板片の長さに応じて、支持案内手段の水平方 向の長さを調節することが可能となる。すなわち、板片が短い場合には、短い板 片寸法に対応して適切な長さ寸法の補助支持案内ユニットを適当す固定支持案内 ユニットに連結すればよい。このようにすることにより、剪断部より繰り出され た板材の部分は支持案内手段上で水平に支持される。すなわち、板材は全長に亘 ってその長さ方向の撓みが防止される。つまり板片が短かければ水平案内手段の 水平方向の長さも短く調整できるため、従来式装置におけるように、剪断予定さ れている最長の板片の長さ寸法に対応した長さ寸法を有する支持案内手段を板片 が通過し終えるまで待機する必要がなくなり、板片が短かければ短い程短サイク ルで能率的に連続剪断することができるのである。In the above configuration, it is possible to adjust the length of the support guide means in the horizontal direction according to the length of the plate piece to be sheared. That is, when the plate piece is short, an auxiliary support guide unit having an appropriate length dimension corresponding to the short plate piece size may be connected to an appropriate fixed support guide unit. By doing so, the portion of the plate material that is unwound from the shearing portion is supported horizontally on the support guide means. That is, the plate material is prevented from bending in the length direction over the entire length. In other words, if the plate piece is short, the horizontal length of the horizontal guide means can be adjusted to a short value, so that it has a length corresponding to the length of the longest plate piece to be sheared, as in the conventional device. It is not necessary to wait until the plate piece has passed through the supporting guide means, and the shorter the plate piece is, the more efficient the continuous shearing can be with a short cycle.
【００１０】 さらに、上記構成において、上記板材支持装置に、供給される板材の前端を全 幅に亘って支持すべく、剪断部より供給される板材を水平方向に支持しかつ板材 の前端を位置決めする位置決め手段により支持される板状支持手段と、板材支持 位置と、剪断部により剪断された板片を前方に搬送するベルト搬送手段上への板 片の落下を許容する退避位置との間で板状支持手段を駆動するための駆動手段と を取り付けることが好ましい。Further, in the above structure, the plate material supporting device horizontally supports the plate material supplied from the shearing portion and positions the front end of the plate material so that the plate material support device supports the front end of the plate material over the entire width. Between the plate-shaped support means supported by the positioning means, the plate material support position, and the retracted position that allows the plate piece to fall onto the belt transfer means that transfers the plate piece sheared by the shearing part forward. It is preferable to attach a drive means for driving the plate-shaped support means.
【００１１】 この構成においては、板片の前端は全幅に亘って支持されるために、板材の幅 方向の撓みもより確実に防止され、剪断寸法の精度をさらに上げることができる 。In this structure, since the front end of the plate piece is supported over the entire width, the bending of the plate material in the width direction is more reliably prevented, and the accuracy of the shearing dimension can be further improved.
【００１２】[0012]
以下に、本考案の一実施例を図４〜８に従って詳細に説明する。 図４,図５(I),(II)は、板状支持板１４と、板材１０を水平に支持するための ローラ付き支持板２０bとを用いた剪断装置の概略図である。本装置は、図１,２ に示した従来例と同様に板材１０を剪断する剪断部Ａと、剪断された板片９を前 方に搬送する搬送部Ｂと、搬送されてきた板片９を順次集積する集積部Ｃとによ り構成されている。 An embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to FIGS. FIGS. 4, 5 (I) and (II) are schematic views of a shearing device using a plate-shaped support plate 14 and a support plate 20 b with a roller for horizontally supporting the plate member 10. As in the conventional example shown in FIGS. 1 and 2, this device comprises a shearing part A for shearing the plate material 10, a transporting part B for transporting the sheared plate piece 9 forward, and a plate piece 9 being transported. And a stacking unit C for sequentially stacking.
【００１３】 剪断部Ａは、テーブル６aと、テーブル６aに固定された下刃２aと、下刃２aと 協働して板材を剪断する上刃４aとから構成されている。The shearing section A is composed of a table 6a, a lower blade 2a fixed to the table 6a, and an upper blade 4a that cooperates with the lower blade 2a to shear the plate material.
【００１４】 搬送部Ｂには、剪断された板片９を受け取って集積部Ｃに搬送する数個のベル トコンベア４bが備えられている。ベルトコンベア４bの上方には、前後方向に移 動可能な板材先端位置の位置決め手段、すなわち、バックゲージストッパ１２を 備えている。テーブル６aから前方への板材１０の繰り出し量、すなわち、板材 １０の長手方向の寸法は板材１０の前端１１をこのストッパ１２に当接させるこ とにより決めることができる。ストッパ１２には板材１０の前端１１を幅方向に 支持し、エアシリンダ１５によって駆動される板状支持板１４と、板材１０の前 端１１がバックゲージストッパ１２を通過したことを検知するセンサ１６とが取 り付けられている。ベルトコンベア４bの間には、剪断時に、テーブル６aより繰 り出された板材１０を下方から水平に支持するローラ付き支持板２０bを備えて いる。The transport section B is equipped with several belt conveyors 4 b that receive the sheared plate pieces 9 and transport them to the stacking section C. Above the belt conveyor 4b, there is provided a back gauge stopper 12, which is a positioning means for the front end position of the plate material that is movable in the front-rear direction. The amount of extension of the plate 10 from the table 6a to the front, that is, the size of the plate 10 in the longitudinal direction can be determined by bringing the front end 11 of the plate 10 into contact with the stopper 12. The stopper 12 supports the front end 11 of the plate member 10 in the width direction, and the plate-shaped support plate 14 driven by the air cylinder 15 and the sensor 16 for detecting that the front end 11 of the plate member 10 has passed the back gauge stopper 12. And are installed. Between the belt conveyors 4b, there is provided a support plate 20b with rollers for horizontally supporting the plate material 10 fed from the table 6a from below at the time of shearing.
【００１５】 上記バックゲージストッパ１２及びローラ付き支持板２０bは、本実施例の板 材支持装置を構成している。上記ローラ付き支持板２０bは複数のベルトコンベ ア４b間に配置されている。また、この上記ローラ付き支持板２０bは、一つの固 定支持案内ユニット１２bと複数個の補助支持案内ユニット１４bとから構成され ている。各支持案内ユニット１２b,１４bは長板状ベース板６bの上部に複数のロ ーラ８bを配設してなる。固定支持案内ユニット１２bの長板状ベース板６bの下 部は、エアシリンダ２bにより駆動されるプランジャロッド３bの上端部に直接固 定されている。各補助支持案内ユニット１４bは、必要に応じて様々な長さ寸法 に構成されている。ローラ付き支持板２０bの水平方向の長さ調整は、固定支持 案内ユニット１２bに対して、板材の進行方向に延在すべく、着脱自在に連結さ れると共に相互に着脱自在に連結される補助支持案内ユニット１４bを順次連結 してゆくことにより行うことができる。本実施例に使用される支持案内ユニット １２b,１４bの概略形状と、２つの支持案内ユニットが連結している状態を第６, ７図に示す。The back gauge stopper 12 and the supporting plate 20b with rollers constitute the plate supporting device of this embodiment. The support plate 20b with rollers is arranged between the plurality of belt conveyors 4b. The support plate 20b with rollers is composed of one fixed support guide unit 12b and a plurality of auxiliary support guide units 14b. Each of the support guide units 12b and 14b has a plurality of rollers 8b arranged on the upper portion of the long plate-shaped base plate 6b. The lower part of the long plate-shaped base plate 6b of the fixed support guide unit 12b is directly fixed to the upper end of the plunger rod 3b driven by the air cylinder 2b. Each auxiliary support guide unit 14b has various length dimensions as required. The horizontal length of the support plate 20b with rollers is adjusted so that it can be detachably connected to the fixed support guide unit 12b so as to extend in the traveling direction of the plate material, and the auxiliary support is detachably connected to each other. This can be done by sequentially connecting the guide units 14b. FIGS. 6 and 7 show schematic shapes of the support guide units 12b and 14b used in this embodiment and a state in which the two support guide units are connected.
【００１６】 図６に示すように、固定支持案内ユニット１２bのベース板６bはプランジャロ ッド３bに支持されており、その一端には溝２４bが形成されている。補助支持案 内ユニット１４bは、固定支持案内ユニット１２aと同様の形状を有するが、その 一端には溝２４bが形成されていると共に、他端には接続プレート１６bと当て金 １８bとが固定されている。図７は、このような固定支持案内ユニット１２bと補 助支持案内ユニット１４bとが接続プレート１６bと当て金１８bとにより連結さ れている状態が示されている。As shown in FIG. 6, the base plate 6b of the fixed support guide unit 12b is supported by the plunger rod 3b, and a groove 24b is formed at one end thereof. The auxiliary support inner unit 14b has the same shape as the fixed support guide unit 12a, but has a groove 24b formed at one end thereof, and a connection plate 16b and a backing plate 18b fixed at the other end thereof. There is. FIG. 7 shows a state in which the fixed support guide unit 12b and the auxiliary support guide unit 14b are connected to each other by the connection plate 16b and the pad 18b.
【００１７】 固定支持案内ユニット１２bと補助支持案内ユニット１４bとを連結させるには 次ぎのようにする。すなわち、補助支持案内ユニット１４bの一端から突出して いる接続プレート１６bを固定支持案内ユニット１２bに形成された溝２４bに嵌 合させると共に、該固定支持案内ユニット１２bの一端と該補助支持案内ユニッ ト１４bの一端とを当接させる。つぎに、ボルト１０b・ナットを使用して、接続 プレート１６bと固定支持案内ユニット１２bとを接続する。さらに、固定支持案 内ユニット１２bと補助支持案内ユニット１４bとの連結の直線性が保証されるよ うに、補助支持案内ユニット１４bから接続プレート１６bと同方向に突出してい る当て金１８bを固定支持案内ユニットに取り付ける。The fixed support guide unit 12b and the auxiliary support guide unit 14b are connected to each other as follows. That is, the connection plate 16b projecting from one end of the auxiliary support guide unit 14b is fitted into the groove 24b formed in the fixed support guide unit 12b, and one end of the fixed support guide unit 12b and the auxiliary support guide unit 14b are connected. Abut one end of. Next, the connection plate 16b and the fixed support guide unit 12b are connected using the bolt 10b and the nut. Further, in order to ensure the linearity of the connection between the fixed support unit 12b and the auxiliary support guide unit 14b, the pad 18b protruding from the auxiliary support guide unit 14b in the same direction as the connection plate 16b is fixed and supported. Attach it to the unit.
【００１８】 固定支持案内ユニット１２bと補助支持案内ユニット１４bとの連結方法を上記 したが、補助支持案内ユニット１４b同士の連結も同様の手順に従って行うこと ができる。これらのユニット１２b,１４bの連結は、その総合長さが剪断予定の 板片９の長さに対応・大略合致するようになされる。補助支持案内ユニット１４ bを固定支持案内ユニット１２bに、かつ、必要時には、相互に順次連結してロー ラ付き支持板２０bの全長の長さ調整を図ることができる。なお、本実施例にお いては、補助支持案内ユニット１４bに接続プレート１６bや当て金１８bが固定 されているが、これらの連結部材を固定支持案内ユニット１２bに固定すること もできる。すなわち、接続プレート１６bや当て金１８bが、固定支持案内ユニッ ト１２bや補助支持案内ユニット１４bのいずれに対してどのように固定されよう とも、これらの連結部材を使用することにより固定支持案内ユニット１２bと補 助支持案内ユニット１４bとを、又は補助支持案内ユニット１４b同士を連結させ ることができるようにすれば良いのである。Although the method of connecting the fixed support guide unit 12b and the auxiliary support guide unit 14b has been described above, the auxiliary support guide units 14b can be connected to each other according to the same procedure. The unit 12b and 14b are connected so that the total length thereof corresponds to the length of the plate piece 9 that is to be sheared, and is substantially the same. The auxiliary support guide unit 14b can be connected to the fixed support guide unit 12b and, if necessary, sequentially connected to each other to adjust the length of the support plate 20b with rollers. In this embodiment, the connection plate 16b and the pad 18b are fixed to the auxiliary support guide unit 14b, but these connecting members may be fixed to the fixed support guide unit 12b. That is, no matter how the connection plate 16b or the pad 18b is fixed to the fixed support guide unit 12b or the auxiliary support guide unit 14b, by using these connecting members, the fixed support guide unit 12b can be obtained. The auxiliary support guide unit 14b may be connected to the auxiliary support guide unit 14b or the auxiliary support guide units 14b may be connected to each other.
【００１９】 板状支持板１４は、図８に示すように、エアシリンダ１５により支持位置Ｓと 退避位置Ｒとの間で回動自在となるように、バックゲージストッパ１２の両端に 枢着している。この板状支持板１４は、水平支持部１４1と、水平支持部１４1か ら延在する傾斜部１４2と、傾斜部１４2の先端から垂下する垂下部１４3とから 構成されている。エアシリンダ１５によって駆動されるプランジャロッド１８の 先端部は、上記したように板状支持板１４がバックゲージストッパ１２に対して 回動自在となるように、板状支持板１４の垂下部１４3に取り付けられている。 剪断部(Ａ)より繰り出されてきた板材１０の前端１１は、傾斜部１４2上を滑っ て水平支持部１４1へと導かれる。As shown in FIG. 8, the plate-like support plate 14 is pivotally attached to both ends of the back gauge stopper 12 so as to be rotatable between the support position S and the retracted position R by the air cylinder 15. ing. This plate-like support plate 14 includes a horizontal support portion 14 1, and a horizontal and a support portion 14 1 or et inclined portion 14 2 extending, downwardly extending portion 14 3 which depends from the distal end of the inclined portion 14 2 . The tip end portion of the plunger rod 18 driven by the air cylinder 15 has a hanging portion 14 3 of the plate-shaped support plate 14 so that the plate-shaped support plate 14 is rotatable with respect to the back gauge stopper 12 as described above. Is attached to. The front end 11 of the plate material 10 fed from the shearing section (A) slides on the inclined section 14 2 and is guided to the horizontal support section 14 1 .
【００２０】 次ぎに、この剪断装置の連続剪断工程を順序を追って以下に説明する。 (１)まず初めに、板材１０の水平方向の剪断寸法を決めるために、バックゲー ジストッパ１２を前後に移動させて位置決めを行う。なお、この作業の前にあら かじめ、ローラ付き支持板２０bの水平方向の長さを、剪断予定されている板片 ９の長さに大略一致するように調整しておく。図５(I)に示すように、ローラ付 き支持板２０bは上昇位置２０に位置せしめられ、一方板状支持板１４は板状支 持位置Ｓに位置せしめられて、剪断部Ａから繰り出し予定の板材１０を水平に支 持する態勢が整えられる。Next, the continuous shearing process of this shearing device will be described below step by step. (1) First, in order to determine the shearing dimension of the plate material 10 in the horizontal direction, the back gauge stopper 12 is moved back and forth for positioning. Before this work, the length of the supporting plate with roller 20b in the horizontal direction is adjusted so as to approximately match the length of the plate piece 9 to be sheared. As shown in FIG. 5 (I), the support plate 20b with rollers is positioned at the raised position 20, while the plate-shaped support plate 14 is positioned at the plate-shaped supporting position S and is to be extended from the shearing portion A. The posture for horizontally supporting the plate material 10 is prepared.
【００２１】 (２)板材１０が剪断部Ａから繰り出される。繰り出された板材１０は、ローラ 付き支持板２０bにより水平に支持されつつ、板材１０の前端１１がバックゲー ジストッパ１２に当接するまでローラ付き支持板２０b上を移動する。繰り出さ れた板材１０はこの状態で繰り出し方向及び幅方向において確実に撓みなく水平 に支持される。(2) The plate material 10 is paid out from the shearing portion A. The drawn-out plate material 10 is horizontally supported by the support plate 20b with rollers, and moves on the support plate 20b with rollers until the front end 11 of the plate material 10 comes into contact with the back gauge stopper 12. In this state, the unwound plate member 10 is reliably supported horizontally without bending in the unwinding direction and the width direction.
【００２２】 (３)次いで、上刃４aが下降して板材１０を剪断する。そしてこの剪断と同時 に板状支持案内手段１４が支持位置Ｓから退避位置Ｒへと回動すると共に、ロー ラ付き支持板２０bが上昇位置２０から下降位置２２へ下降する。従って剪断さ れた板片９はベルトコンベア４b上に落下する。ベルトコンベア４bは図示されて いない駆動装置により、その水平なベルト支持面２２bは剪断部Ａから集積部Ｃ へと水平方向に連続的に移動しており、板片９はこのベルトコンベア４bにより 搬送されて集積部Ｃへと送られる。(3) Next, the upper blade 4a descends to shear the plate material 10. Simultaneously with this shearing, the plate-shaped support guide means 14 rotates from the support position S to the retracted position R, and the support plate 20b with rollers descends from the raised position 20 to the lowered position 22. Therefore, the sheared plate piece 9 falls on the belt conveyor 4b. The belt conveyor 4b is continuously moved in the horizontal direction from the shearing section A to the accumulating section C by a driving device (not shown), and the plate piece 9 is conveyed by this belt conveyor 4b. Then, it is sent to the stacking unit C.
【００２３】 (４)そして、板材１０の前端１１がバックゲージストッパ１２を通過したとき 、バックゲージストッパ１２に取り付けられたセンサ１６がこれを検知する。こ のセンサ１６は図示されていないタイマと連動している。タイマは板片９の長さ に応じて時間セットされる。つまり、このタイマにより所定時間経過後に上刃４ aとローラ付き支持板２０bと板状支持板１４のそれぞれを上昇させて、次の切断 に備えるべく工程(２)からの剪断工程が繰り返される。従って、従来式装置にお けるように、剪断予定されている最長の板片の長さ寸法に対応した長さ寸法を有 するローラ付き支持板２０bを板片９が通過し終えるまで作業者は待機する必要 はなくなり、板片９が短ければ短い程、短サイクルで能率的に連続剪断すること ができるのである。(4) When the front end 11 of the plate material 10 passes through the back gauge stopper 12, the sensor 16 attached to the back gauge stopper 12 detects this. The sensor 16 is linked with a timer (not shown). The timer is set according to the length of the plate piece 9. That is, the upper blade 4a, the roller-supporting plate 20b, and the plate-shaped supporting plate 14 are lifted by this timer after a predetermined time has elapsed, and the shearing process from the process (2) is repeated to prepare for the next cutting. Therefore, as in the conventional apparatus, the operator does not finish the plate piece 9 until it passes through the roller-equipped support plate 20b having a length corresponding to the length of the longest plate to be sheared. There is no need to wait, and the shorter the plate piece 9, the more efficiently the continuous shearing can be performed in a short cycle.
【００２４】 上記したように本実施例によれば、板材１０は全長・全幅に亘ってその撓みが 防止されると共に、板片１０が短ければ短い程短サイクルで能率的に連続剪断で きることが確実であり、よって本考案の所期の課題が十分達せられる。As described above, according to the present embodiment, the plate material 10 is prevented from bending over the entire length and width, and the shorter the plate piece 10, the more efficiently the continuous shearing can be performed in a shorter cycle. Therefore, the intended problem of the present invention can be sufficiently achieved.
【００２５】 なお、本実施例に係る剪断装置を使用して、剪断予定の板片９の長さが固定支 持案内ユニット１２bの水平方向の長さと比べて極端に短い場合には、板材１０ の腰だけでもその前方部分を水平に支持できるため、ローラ付き支持板２０bを 使用せずに板状支持板１４だけを使用して剪断することができる。When the length of the plate piece 9 to be sheared is extremely shorter than the horizontal length of the fixed supporting guide unit 12b by using the shearing device according to the present embodiment, the plate material 10 is Since the front part of the waist can be horizontally supported only by the waist, it is possible to perform shearing using only the plate-shaped support plate 14 without using the support plate 20b with rollers.
【図１】 従来の剪断装置の該略平面図である。FIG. 1 is a schematic plan view of a conventional shearing device.
【図２】 (Ｉ),(ＩＩ)はそれぞれ図１の装置により板
材を切断している状態を示す該略側面図である。2 (I) and (II) are schematic side views showing a state in which a plate material is cut by the apparatus of FIG.
【図３】 図１の装置に使用されるバックゲージストッ
パの該略部分斜視図である。3 is a schematic partial perspective view of a back gauge stopper used in the apparatus of FIG.
【図４】 本考案の一実施例に係る剪断装置の該略平面
図である。FIG. 4 is a schematic plan view of a shearing device according to an embodiment of the present invention.
【図５】 (Ｉ),(ＩＩ)はそれぞれ図４の装置により板
材を切断している状態を示す該略側面図である。5 (I) and (II) are schematic side views showing a state in which a plate material is cut by the apparatus of FIG.
【図６】 図４の装置に使用される、溝の形成されたベ
ース板の該略斜視図である。6 is a schematic perspective view of a grooved base plate used in the apparatus of FIG.
【図７】 図６のベース板が、接続プレートと当て金と
により対に組み合わされた状態を示す該略部分斜視図で
ある。FIG. 7 is a schematic partial perspective view showing a state where the base plates of FIG. 6 are combined in a pair by a connecting plate and a metal plate.
【図８】 図４の装置に使用される、バックゲージスト
ッパに取り付けられた板状支持板の駆動装置を示す該略
斜視図である。8 is a schematic perspective view showing a drive device for a plate-shaped support plate attached to a back gauge stopper used in the device of FIG.
９ 板片 １０ 板材 １１ 前端 １２ 位置決め手段としてのバックゲージストッパ １３ フック状支持部材 １４ 板状支持手段としての板状支持板 １４1 水平支持部 １４2 傾斜部 １４3 垂下部 １５ 駆動手段としてのエアシリンダ １６ センサ １８ プランジャロッド ２０ 上昇位置 ２２ 下降位置 ２a 下刃 ４a 上刃 ６a テーブル ２b 昇降駆動手段としてのエアシリンダ ３b プランジャロッド ４b ベルト搬送手段としてのベルトコンベア ６b ベース板 ８b ローラ １０b ボルト １２b 固定支持案内ユニット １４b 補助支持案内ユニット １６b 接続プレート １８b 当て金 ２０b 支持案内手段としてのローラ付き支持板 ２２b ベルト支持面 ２４b 溝 Ｓ 板材支持位置 Ｒ 退避位置9 plate piece 10 plate material 11 front end 12 back gauge stopper as positioning means 13 hook-like support member 14 plate-like support plate as plate-like support means 14 1 horizontal support part 14 2 inclined part 14 3 hanging part 15 air as drive means Cylinder 16 Sensor 18 Plunger rod 20 Raised position 22 Lowered position 2a Lower blade 4a Upper blade 6a Table 2b Air cylinder 3b as lifting drive means 3b Plunger rod 4b Belt conveyor as belt conveying means 6b Base plate 8b Roller 10b Bolt 12b Fixed support guide Unit 14b Auxiliary support guide unit 16b Connection plate 18b Abutment plate 20b Support plate with roller as support guide means 22b Belt support surface 24b Groove S Plate material support position R Retreat position
Claims (2)
前方部分を水平に支持しかつ板材(１０)の前端(１１)を
位置決めする位置決め手段(１２)まで案内する支持案内
手段(２０b)と、支持案内手段(２０b)を、供給される板
材(１０)と同レベルの上昇位置(２０)と、剪断された板
片(９)を受け取って前方に搬送するベルト搬送手段(４
b)の支持面(２２b)より低い下降位置(２２)との間で昇
降せしめる昇降駆動手段(２b)とを備えた剪断装置の板
材支持装置において、 支持案内手段(２０b)は、昇降駆動手段(２b)により支持
される固定支持案内ユニット(１２b)と、固定支持案内
ユニット(１２b)に対して、板材(１０)の進行方向に延
在すべく、着脱自在に連結されると共に相互に着脱自在
に連結される複数個の補助支持案内ユニット(１４b)と
から構成されることを特徴とする剪断装置の板材支持装
置。1. Support guide means for horizontally supporting the front part of the plate material (10) supplied from the shearing part (A) and guiding it to a positioning means (12) for positioning the front end (11) of the plate material (10). Belt conveying means (20b) and supporting guide means (20b) for receiving the elevated position (20) at the same level as the supplied plate material (10) and the sheared plate piece (9) and conveying them forward. Four
In a plate material supporting device of a shearing device, which is provided with an elevating drive means (2b) for elevating and lowering to and from a descending position (22) lower than the supporting surface (22b) of b), the support guide means (20b) is an elevating drive means The fixed support guide unit (12b) supported by (2b) and the fixed support guide unit (12b) are detachably connected to each other so as to extend in the traveling direction of the plate material (10) and detachable from each other. A plate material support device for a shearing device, comprising a plurality of auxiliary support guide units (14b) that are freely connected.
端(１１)を全幅に渡って支持すべく上記位置決め手段
(１２)により支持された板状支持手段(１４)と、板材支
持位置(Ｓ)と、上記剪断部(Ａ)により剪断された板片
(９)の上記ベルト搬送手段(４b)上への落下を許容する
退避位置(Ｒ)との間で板状支持手段(１４)を駆動するた
めの駆動手段(１５)とを有することを特徴とする請求項
１記載の剪断装置の板材支持装置。2. The positioning means for supporting the front end (11) of the plate material (10) supplied over the entire width.
The plate-shaped supporting means (14) supported by (12), the plate material supporting position (S), and the plate piece sheared by the shearing part (A).
Drive means (15) for driving the plate-like support means (14) between the retracted position (R) allowing the fall of (9) onto the belt conveying means (4b). The plate material supporting device of the shearing device according to claim 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3938691U JPH0611915U (en) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | Plate support device for shearing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3938691U JPH0611915U (en) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | Plate support device for shearing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0611915U true JPH0611915U (en) | 1994-02-15 |
Family
ID=12551571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3938691U Pending JPH0611915U (en) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | Plate support device for shearing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0611915U (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH039939A (en) * | 1989-06-08 | 1991-01-17 | Chisso Corp | Polyolefin resin composition |
-
1991
- 1991-05-29 JP JP3938691U patent/JPH0611915U/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH039939A (en) * | 1989-06-08 | 1991-01-17 | Chisso Corp | Polyolefin resin composition |
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